母线槽技术条件超威
2012耐火母线槽特殊要求11-24
2012年耐火母线特殊要求一、采用标准:1、国家标准(GB7251.1-2005)《低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备》2、国家标准(GB7251.2-2006)《低压成套开关设备和控制设备第2部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》3、国家标准(GB4208-2008)《外壳防护等级(IP代码)》4、国家标准(GB/T5585.1-2005)《电工用铜、铝及其合金母线第1部分:铜和铜合金母线》5、GA/T537-2005(母线干线系统)阻燃、防火、耐火母线槽性能的试验方法。
二、母线槽电气技术基本参数2.1额定绝缘电压AC1000V 额定工作电压AC400V±10%2.2额定工作频率50HZ2.3海拔高度2000米以下2.4电气间隙≥10mm2.5爬电距离≥12mm2.6介电性能50HZ 3.75KV/1min无击穿无闪络2.7母线槽通过额定电流120分钟内部导体温升≤70K,80%额定电流长期运行极限温升≤70K2.8电压降:母线槽100米长功率因素为0.95时满负荷母线槽:电压降不大于5%。
2.9短路耐受强度Icw(KA)三、材料要求3.1母线槽内导体及搭接导体采用T2电解铜作为导体材料,轧制成TMY电工硬铜排,且铜的纯度达到99.9%以上,导电率97%以上,电阻率≤0.017777Ω·mm2/m。
3.2所有绝缘材料采用耐温超过950℃以上的耐高温绝缘材料3.3母线槽系统外壳及侧板采用钢外壳,表面要做防火涂料处理四、母线槽本体要求4.1母线槽的本体连接头,弯头,分接单元防护等级:要求达到IP654.2母线槽为三相五线制(TN-S系统),N线与相线导体截面等同,PE线不少于相线50%截面积,A、B、C、N、PE线全部采用电解铜;导电率97%以上,电阻率≤0.017777Ω·mm2 /m4.3母线槽及插接口处全长采用密集型,不允许本体密集型,插接口空气型,以防插接口温升过高。
母线槽技术要求
母线槽招标要求第一节总则1.1说明1:所有常规母线本身应该有的插接母线及其配件、水平弯通、垂直弯通、连接接头、始终端母线、膨胀节、变容节等。
2:母线槽与变压器连接:软连接,软连接高压防护套(供电局指定),硬连接,始端箱。
3:母线槽与低压柜连接:硬连接,始端箱4:所有母线槽用热镀锌5×50扁铁做接地,包施工。
5:所有支吊架以及施工。
1.2 保证质量的特殊要求1.2.1母线槽须由专门生产母线槽的制造厂商生产和试验,并符合下列各标准进行设计和制造。
1)GB7251.2-2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求2)主要配套标准:a)GB7251.1-2006 低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备b)JB/T3752.1-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第一部分:低压成套开关设备c)JB/T9662-2011 密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)d)JB/T8511-2011 空气绝缘母线干线系统(空气绝缘母线槽)e)JB/T10327-2011 耐火母线干线系统(耐火母线槽)1.2.2母线槽须由认可的国家级测试机构证明其短路容量符合以上之规定。
且所有产品须获得国家主管部门颁发的3C 认证证书,并提供有效的CCC型式试验报告;如果有业界的国际认证,请一并提供,可以技术加分。
1.2.3密集型母线每一个电流等级必须提供单独检测的相应报告;1.2.4母线槽及其附件须证明适用于所规定的负载类别,特别是关于故障条件及温升的限度。
1.2.5包括插接单元的各种组件和附件须按母线槽制造厂商之推荐以保证组件之兼容性。
1.3 资料呈审1.3.1在工程进行中的适当阶段,至少须报送下列文件供审批。
A.详细的设备和部件表和制造厂商的数据。
B.表示母线槽安排,弹簧吊杆,入墙法兰,楼板法兰和插入式分支盒等的施工详图。
C.母线槽路线图,表明经协调的母线槽路径,母线槽与建筑轴线相对之定位线,各接头,悬挂和固定部件等的位置。
密集型铜母线槽技术条件
密集型母线槽技术规范1:对母线槽的基本要求:1)导体材料:采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜,其纯度大于99.9%,全长镀锡铜导体。
2)外壳:采用足够强度的优质铝镁合金型材,带散热筋,表面要做防氧化处理。
要求型材厚度不低于4mm ,散热能力强,防腐蚀能力强,无磁性等优点。
外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω3)2:采用标准绝缘材料:铜排采用杜邦聚脂薄膜整体包覆,要求绝缘材料无卤,阻燃等级B 级以上,耐热温度130℃以上。
必须通过中国强制性认证3C ,且制造、检验、安装和验收满足下列标准: IEC 60439.2-2005《国际电工化协会标准》(国家电工标准)GA/T537-2005《(母线干线系统)阻燃、防火、耐火母线槽性能的试验方法》(国标) JB/T 9662-2011《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准) GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208-2008《外壳防护等级 (IP 代码) 》 GB5585.1~3-2005《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1《母线槽安装、维护标准》GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》GB50303-2012 《建筑电气工程施工质量验收规范》耐火母线槽符合GB7251.1-2005/ GB7251.2.-2006标准外另需增加着火时线路完整性试验。
耐火母线槽线路完整性试验需要按GA/T537-2005.4.3耐火性能试验最高温度为950℃,涉及着火30分钟后喷淋试验,另接GB19216-2003供火950℃,180分钟+15分钟的线路完整性试验,并提供公安消防指定的检验报告及3C 认证。
3:母线主要技术参数母线主要技术参数表4 :结构与散热性1)温升要求如下表(厂家须图纸中各个电流规格的第三方温升检测报告):注:货到工地时,招标方有权随机抽样送往检测所做温升检测以验证母线槽的载流能力,检测不合格后由此引起工期损失和财物损失由厂家(或施工单位)自行承担,并保留追究其他损失的权利。
母线槽技术要求
母线槽技术要求
1.母线结构形式为密集型母线,电压等级380V,耐压要求690V。
2.母线系统;交流TN-C系统。
3.全系统防护等级IP55,额定频率50HZ,额定绝缘电压660AC,绝缘电阻>20MΩ。
4.母线槽至少采用100%相线容量的零线(N线),地线PE线要求不小于50%相线容量,采用铝合金外壳接地时必须确保外壳截面积>50%相线容量。
5.母线槽必须确保在额定载荷>110%额定电流情况下持续不间断运行,电流密度≤2A/mm²。
6.母线槽A、B、C、N四线导体材料采用T2电解铜,铜牌纯度≥99.99%,导电率≥98.6%,硬度>HB65,铜牌全部表面必须镶锡,提供材料检测报告。
8.母线绝缘介质必须采用阻燃材料,耐热等级≥A级,耐受-20℃-150℃,并且燃烧不产生有毒气体,介电强度>80kv/mm,抗拉强度>12mpa,提供绝缘材质检查报告。
9.外壳要求采用带散热装置并提供相关报告,表面做阳极氧化处理,提高耐腐蚀效果,各紧固件必须牢固可靠。
10.安装要求,所有支架等金属支撑必须做防锈处理,支架必须牢固可靠不变形。
11.低压成套控制柜要求,电房端主控制柜内部元件要求采用"Schneider""ABB"
品牌产品,末端控制柜内元器件要求采用“正泰”品牌产品。
12.整个配电系统必须满足以下国标要求:JB/T9622-1999,GB7251-2005,
GB7251-2006,GB4208-1993,GB5585.1-1985。
母线槽验收标准
母线槽验收标准
1. 外观检查
1.1 母线槽外壳应完整,无变形、扭曲、开裂等现象。
1.2 母线槽内部应干燥,无积水、杂物等。
1.3 母线槽的接口应平整、光滑,密封良好,无渗漏现象。
2. 尺寸检查
2.1 母线槽的长度应符合设计要求,偏差不超过±20mm。
2.2 母线槽的宽度和高度应符合设计要求,偏差不超过±10mm。
2.3 母线槽的安装孔距应符合设计要求,偏差不超过±10mm。
3. 结构检查
3.1 母线槽的导体材料应符合设计要求,导体截面积符合要求。
3.2 母线槽的绝缘材料应符合设计要求,绝缘层厚度符合要求。
3.3 母线槽的连接部位应牢固可靠,接触面平整、光滑,无氧化、腐蚀等现象。
4. 电气性能测试
4.1 母线槽的绝缘电阻应符合设计要求,一般不小于10MΩ。
4.2 母线槽的交流耐压应符合设计要求,一般不低于2倍额定电压。
4.3 母线槽的导体电阻应符合设计要求,一般不大于允许值。
5. 接地检查
5.1 母线槽的接地线应牢固可靠,接触良好。
5.2 接地电阻应符合设计要求,一般不大于允许值。
6. 防护等级检查
6.1 母线槽的防护等级应符合设计要求,达到相应的防水、防尘等级。
6.2 母线槽的外壳和接口应无明显锈蚀、损伤等现象。
7. 使用环境检查
7.1 母线槽的使用环境应符合设计要求,如温度、湿度、腐蚀性气体等。
7.2 在特殊环境下使用的母线槽,如高温、低温、强腐蚀等环境,应采取相应的特殊措施,并符合相应的使用说明书要求。
8. 安装质量检查。
母线槽技术要求
母线槽承揽加工合同附件一
评估母线槽质量技术要求
1、铜导体母线槽。
2、母线槽导体采用99.95%以上的优质电解铜,表面作镀锡处理。
3、母线槽绝缘材料采用“杜邦”B级130聚酯绝缘材料等。
4、绝缘电阻≥20兆欧。
5、电气间隙≥10mm,爬电距离≥12mm。
6、外壳材料选用铝镁合金,两侧板带有散热片;外壳兼做PE接地
线时(必须通过安全测试报告);保护电路连续性<0.005欧姆,两段母线的跨接PE线及兼做PE线的主侧板截面积不少于相线
等效导体的50﹪截面积;N线与L相线截面相同。
7、母线槽防护等级:IP54以上。
8、短路耐受强度参数:
9、母线槽规格必须通过国家3C认证。
母线槽技术规范
母线槽技术规范、图纸及其它需要说明的事项1、技术要求1.1 环境条件密集型母线使用环境要求见下表:1.2 使用环境的对产品的基本要求1.3 采用标准制造、检验、安装和验收满足下列标准:IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准)GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标)JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准)JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB4208 《外壳防护等级(IP代码)》GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》参考标准:美国UL857标准英国BS5486标准欧洲EN60439-1标准德国DIN VDE0660标准德国DIN EN50081标准1.4 结构与散热性(1)温升要求:(2)母线结构紧凑,设计合理,外形美观,外壳与导体紧密接触,整体散热。
母排间无明显空气间距,母线内部无空气流动,可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。
请投标人详细描述。
安装母线槽的外壳应采用铝镁合金,外壳可以作为50%相排的接地容量(必须提供第三方权威机构的试验报告)要求外壳通过1800小时抗盐雾腐蚀试验(必须附报告)。
(3)母线槽应有多种防护等级可选,本工程选用母线防护等级要求为IP55,且投标人应考虑环境的各种恶劣情况的发生,请在投标文件中详细阐述所能预想到的各种情况并提出相应的解决措施。
母线槽使用条件及安装要求
母线槽使用条件及安装要求母线槽是以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体。
始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内,用尘板将与其上表面固定即可,适用于交流三相四线、三相五线制,频率50~60Hz,额定电压至660V,额定工作电流250~6000A的供配电系统,承担配电任务,用于低压配电屏与大、中型负载的连接,主要应用于现代化的车间、厂房和高层建筑。
一、FRC过桥母线槽使用条件1、环境温度:上限:+40℃;下限:-25℃、海拔:2000m以下2、湿度:相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%;温度较低时允许有较高的相对湿度凝露条件:有地震基本烈度:6度设防安装地点:户内、户外2、绝缘电阻:每一段封闭母线单元绝缘电阻值应大于或等于100MΩ 2500V兆欧表)。
3、介电强度:每一段封闭母线出厂前均经受1分钟工频干试耐压试验。
工频耐压及雷电冲击耐压数值,符合标准。
4、接地系统:符合IEC364-5-54对接地系统的要求。
5、防护等级:FRC过桥母线槽户内型:IP40;户外型:IP43、IP55。
6、负载性能:在额定电流下,外壳的温升符合GB763-90《交流高压电器长期工作时的发热》标准要求。
7、短路性能:动热稳定试验符合GB2706-89《交流高压电器动热稳定试验方法》标准要求。
二、安装有哪些讲究以及行为规范1.母线槽连接采用高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板。
连接用带绝缘套管的螺栓紧固。
根据规范要求,为了满足母线的搭接面积,螺栓孔与螺栓间隙较小。
由于螺栓加绝缘套管,间隙更窄。
2.在连接两段的主母线时,两段母线的轴线应严格保持在一条中心线上,两段的母线与绝缘板的螺栓孔应完全对齐。
密集型拧紧螺栓时,每个螺栓依次施加均匀的力。
其目的是防止螺栓上的绝缘套管在安装过程中被剪切力损坏。
3.用于密集型母线槽的宽厚比大的铜。
由于母排的感抗甚小,因而其电压损失较小,适用于大电流远距离的线路,可提高线路末端的电压水平。
母线槽技术规范
母线槽技术规范、图纸及其它需要说明的事项1、技术要求1.1 环境条件密集型母线使用环境要求见下表:1.2 使用环境的对产品的基本要求1.3 采用标准制造、检验、安装和验收满足下列标准:IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准)GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标)JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准)JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB4208 《外壳防护等级(IP代码)》GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》参考标准:美国UL857标准英国BS5486标准欧洲EN60439-1标准德国DIN VDE0660标准德国DIN EN50081标准1.4 结构与散热性(1)温升要求:(2)母线结构紧凑,设计合理,外形美观,外壳与导体紧密接触,整体散热。
母排间无明显空气间距,母线内部无空气流动,可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。
请投标人详细描述。
安装母线槽的外壳应采用铝镁合金,外壳可以作为50%相排的接地容量(必须提供第三方权威机构的试验报告)要求外壳通过1800小时抗盐雾腐蚀试验(必须附报告)。
(3)母线槽应有多种防护等级可选,本工程选用母线防护等级要求为IP55,且投标人应考虑环境的各种恶劣情况的发生,请在投标文件中详细阐述所能预想到的各种情况并提出相应的解决措施。
母线槽技术要求
母线槽系统技术要求1)、供货产品:三相五线制,载流量为:3P100%,N100%,PE50%,额定绝缘电压:AC 1000V,额定工作电压/频率:AC 380V/50HZ2)、母线槽产品须独立设计生产,且由该品牌在国外或国内的自身生产基地制造,不接受由OEM厂定制的产品。
供货产品在中国大陆应用和服务至少5年以上,至少有2个单项超1000万的汽车行业工程业绩。
3)、母线导体为T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排,铜的纯度必须≥99.95%,不得使用铜铝合金或其它混合合金类非纯铜质导体材料,铜板表面全长镀锡。
4)、母线系统中性线与相线材质相同、截面积相等,PE线与相线材质相同(为铜材)、截面积为相线截面积的一半。
并且相线、中性线及PE线完全包裹在外壳内。
5)、母线槽结构须为密集型“三明治结构”,除连接处外母线槽须保持全长密集。
插口装置处铜排须为紧密型结构,不应存在空气间隙。
插接口须满足≤800A 非固定式插接箱的插接。
始端箱电缆进线配δ≥4mm的环氧树脂板,箱内配热镀锌接地螺栓。
6)、绝缘材料的绝缘等级为B级(130℃),保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。
主要绝缘材料在火灾时不能放出有毒气体。
7)、防护等级:IP54,接插式母线插口带防护罩。
壳体紧固采用铆钉铆接工艺,避免因长时间运行电磁震动引起母线外壳松动。
8)、外壳材质必须采用铝镁合金,厚度不小于3.0mm,外壳环氧树脂喷涂,颜色均匀一致,且应具有低的磁滞涡流损耗特性。
9)、整体接地系统,要为接地故障提供可靠的接地路径,为地线短路提供最短的路径。
当发生高容量的接地故障,可有效地接地和保护整个系统。
(整体接地系统的可靠性和安全性须经过第三方权威机构独立检测)10)、连接单元要求:母线槽的连接性能应可靠,保证具有尽量小的接触电阻;母线槽的连接操作应当满足快速连接的要求,应使用单螺栓进行连接,并且应有力矩控制措施,应确保整个连接部位的受压面均匀。
母线槽技术规范(点击查看DOC格式) - 低压密集型母线设备技术规范
母线槽技术规范(点击查看DOC格式) - 低压密集型母线设备技术规范低压密集型母线设备技术规范1(一般技术条件适用标准GB7251.2-1997GB/T9662-1999IEC439-152GB2900.19《电工名词术语:高电压试验技术和绝缘配合》 GB5465.2《电气设备用图形符号》GB191《包装储运图示标志》GB4205《控制电气设备的操作件标准运动方向》 GB156《额定电压》GB762《电气设备额定电流》GB1980《电气设备额定频率》GB5582《高压电力设备外绝缘的污秽等级》 GB4797.2《电工电子产品自然环境条件、海拔和气压、水深和水压》GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.2-6《高电压试验技术》GB4585.2《流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法》GB7354《局部放电测量》GB11604《高压电器设备无线电干扰测试方法》 GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》 GB4728.1-13《电气图用图形符号》GB4025《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》 GB4884《绝缘导线的标记》GB7159《电气技术中的文字符号制订通则》 GB1/T8349《金属封闭母线》GB1207《电压互感器》GB11021《电气绝缘的耐热性评定和分级》 GB12193《出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件》 GB3910《铝及铝合金加工产品的化学成分》 ZBK11001《封闭母线》JB1580《铝制焊接容器技术条件》JB2420《户外防腐电工产品的条件》7.2.2.2环境条件安装使用地点高程: 海拔高程,2000m年平均湿度: 90%极端最高气温: 45?极端最低气温: -20?2(低压密集型母线技术要求a. 型式: 自冷式b. 设备规范: 见下表序号名称低压密集型母线1 额定电压(V) 380?10,2 最高电压(V) 6903 系统中性点接地方式不接地4 额定电流(A) 3150;4000;5000;63005 额定频率(HZ) 50,606 2s热稳定电流(KA) 807 动稳定电流(KA) 1758 导体允许温度(?) 909 冷却方式自冷10 导体材质铜11 相数 3(三相四线制)12 母线本体单片/每相13 工频耐压(KV) 42(干试)14 冲击耐压(KV) 7515 外壳材质优质冷轧板或铝合金 3.技术要求? 所提供密集型母线槽动热稳定性好,传输能力大,导电排采用99.99,优质铜排,铜排的选择符合GB5585标准,绝缘材料选择优质绝缘材料,绝缘性能好,耐火、老化寿命达四十年以上。
母线槽的安装施工技术要求
母线槽的安装施工技术要求母线槽是一种用于输送电力和信号的金属管道系统,它具有安装简便、结构牢固、维护便利等优点,因此在现代建筑和工矿企业的电力系统中得到了广泛的应用。
为了确保母线槽能够正常运行,需要严格按照安装施工技术要求进行安装,下面就来详细介绍一下母线槽的安装施工技术要求。
一、安装前的准备在安装母线槽之前,需要进行一系列的准备工作,包括:1、进行现场勘测。
通过对现场进行勘测,了解现场的环境和实际情况,为母线槽的位置和安装方式提供参考。
2、编制安装方案。
根据现场勘测数据,结合设计要求和施工经验,编制出合理的安装方案,明确母线槽的位置、数量、型号、规格等。
3、购买相关材料。
根据安装方案需求,购买适合的母线槽、支架、接头、螺栓等配件。
4、准备必要的工具和设备。
根据安装需要,准备好相关的工具和设备,如切割机、电锤、电焊机等。
二、安装母线槽1、安装线路支架。
母线槽的安装需要支持体,常见的支持体有线路支架和桥架。
其中桥架适用于中小型母线槽,而对于大型的母线槽则需要采用具有较高承重能力的钢结构支架。
在安装支架时,需确保支架足够坚固,支撑面积充分,以便支撑母线槽体系的重量和电流负荷。
2、安装母线槽。
安装母线槽时,应该根据实际情况进行排布,确保母线槽的长度和宽度适合要求。
对于在地下或地面上安装的母线槽,需首先埋设走线沟或挖掘凹槽,并在沟槽底部铺设绝缘材料。
母线槽的连接应该采用弯头、三通等专用接头,并在接头处进行可靠的电接触处理。
3、防腐处理。
在安装完毕后,应对母线槽体系进行防腐处理。
如果是在室外安装的母线槽,则建议使用烤漆或喷塑等方式进行防锈处理。
当母线槽安装在地下建筑中时,应使用耐腐蚀的材料,比如环氧砂浆、玻璃钢等。
4、接地处理。
母线槽的接地处理是非常重要的,接地能够提供保护和安全,而且能够防止电磁干扰。
母线槽应经过良好接地,并带有可靠的接地标志。
地线的处理应该采用截面积不低于母线槽截面积五分之一的铜排或铜线作为接地导体,并与母线槽体系连接到同一接地点。
铜导体母线槽招标技术要求
铜导体母线槽招标技术要求一、母线槽电气技术基本参数1.1额定绝缘电压AC1000V额定工作电压AC380V1.2额定工作频率50HZ1.3海拔高度2000米以下1.4电气间隙≥10mm1.5爬电距离≥12mm1.6介电性能50HZ 3.75KV/1min无击穿无闪络1.7母线槽内部导体极限温升≤70K1.8电压降:功率因素为0.9时满负荷母线槽:1.9短路耐受强度Icw(KA)二、材料要求2.1母线槽内导体及搭接导体采用T2电解铜作为导体材料,轧制成TMY电工硬铜排,且铜的纯度达到99.9%以上,导电率≥98.6%,电抗率≤0.00032Ωmm2 /m。
2.2所有绝缘材料采用阻燃型、耐高温的绝缘材料,绝缘耐压≥3.75KV/1min,耐热等级为A 级(≥150℃),在火灾时不释放有毒气体。
绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺,绝缘老化寿命达到30年以上。
在长期处于-5℃~40℃的环境温度下,能保持其柔韧性和介电强度,不会老化。
介电强度≥80KV/mm,抗拉强度>12Mpa。
2.3母线槽系统外壳及侧板采用优质铝合金材料,为保证母线槽的强度和刚度及散热效果,母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳。
采用全封闭形式,结构紧凑,配置灵活,动热稳定性好,有较强的抗内外力冲击能力。
表面要做防氧化处理,外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω。
必须提供相应报告。
三、母线槽本体要求3.1母线槽的本体连接头,弯头,分接单元防护等级:地下室水平安装母线槽要求达到IP65,井道垂直安装母线防护等级为IP54以上。
3.2极限温升:母线槽本体内导体、插接口,及连接头≤70K,外壳≤55K。
3.3母线槽为三相五线制(TN-S系统),N线与相线导体截面等同,外壳兼做PE线时,两单元母线的跨接PE导体必须要符合GB7251.2-2006第7.4.3.1.7表3的保护导体截面积(PE、PEN)等效截面。
3.4母线槽及插接口处全长采用密集型,不允许本体密集型,插接口空气型,以防插接口温升过高。
耐火母线槽的技术要求
耐火母线槽的技术要求一、耐火性能方面。
1. 首先呢,这耐火母线槽得真的耐火呀!在规定的高温环境下,比如说得能扛住大火烧个几小时(具体时长得根据相关标准,像有的要求是1小时或者3小时的耐火时间),还得保证线路能正常通电。
这就好比一个超级英雄,周围大火熊熊,它还能坚守岗位,把电安全地送出去。
2. 它的隔热性能也要很牛。
不能说外面火烧火燎的,里面的线路就跟着温度蹭蹭往上升。
要把热量挡在外面,不让它影响到内部线路的正常工作温度范围,就像给里面的线路穿了一件隔热的防护服。
二、材料和结构。
1. 母线槽的外壳材料很关键。
一般要用那种防火性能好的金属材料,比如说钢制的,而且这钢材还得有一定的厚度,太薄可不行,就像人穿衣服太薄就不保暖一样。
外壳得足够坚固,既能抵御火灾时的高温冲击,又能防止外界的一些机械碰撞啥的。
2. 内部的母线排也得讲究。
要采用高质量的导电材料,像铜母线排就很不错,导电性好。
而且母线排之间的连接得非常紧密可靠,不能松松垮垮的。
这就像接力赛,每个队员(母线排)之间的交接棒(连接部位)得稳稳当当的,这样才能保证电流顺利通过。
3. 绝缘材料呢,得是那种耐高温、防火的绝缘材料。
要是绝缘不行,那电流可就到处乱窜了,就像一群调皮的小动物没了笼子,会闯出大祸的。
三、电气性能。
1. 在额定电压下,这耐火母线槽得能正常工作。
不能说电压稍微有点波动,它就开始闹脾气,得有比较宽的电压适应范围,就像一个很随和的小伙伴,对不同的电压环境都能适应。
2. 还有它的额定电流承载能力,得明确标明。
而且在实际运行中,要能够长时间稳定地承载这个额定电流,不能说标着能承载1000A的电流,实际运行一会儿就发烫不行了,就像一个人号称能挑100斤的担子,结果走两步就气喘吁吁,那可不行。
四、安装和维护。
1. 安装得方便一些。
毕竟施工现场大家都忙得不可开交,如果这耐火母线槽安装起来特别复杂,那就很让人头疼了。
它得有合适的安装接口,能跟其他电气设备顺利对接,就像乐高积木一样,一块一块能轻松组合起来。
母线槽技术要求
一、规范及标准母线槽制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外,还应符合但不限于如下标准:(1)《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.1(2)《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》GB7251.2(3)《密集绝缘干线系统(密集绝缘母线)》JB/T9662–2011(4)国际电工委员会标准IEC-439(等同与GB7251)(5)国际工程机械协会NEMABU1.1《母线槽安装、维护标准》(6)ISO9002、ISO9000或ISO14000质量体系的标准(7)JB/T10327-2011《耐火母线干线系统(耐火母线槽)》;(8)GA/T537-2005《母线干线系统(母线槽)阻燃、防火、耐火性能的试验方法》二、工作环境条件(1)环境温度:-5︒C至+50︒C;(2)相对湿度:日平均值不超过95%,月平均值不超过90 %(25︒C),相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.2-1997标准;(3)海拔高度:小于1000米;(4)额定工作电压:交流600V及以下;(5)额定频率:50Hz;(6)额定电流:630A~5000A。
三、技术要求全封闭式配电母线槽应设计合理,品质及性能必须优质、稳定和可靠。
具有阻抗低、散热好、电压降低、阻燃、防火阻隔、防溅水、耐机械冲击、防爆的性能,并应有国内或国外成功运行的实例证明。
(1)母线槽主要材质的要求①导体为高导电率的铜板,铜的纯度必须>99.9%,铜板表面要求全长镀银或镀锡。
②绝缘材料应达到B级及以上的绝缘等级,能耐受130 及以上高温,保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。
③装甲型母线槽的防护等级为IP54及以上。
④应采用100%容量的PE排;⑤外壳侧面应采用优质镀锌无缝钢板或优质铝合金,加强抗外力冲击能力,并具有低的磁滞涡流损耗特性。
⑥母线槽外壳应完全密封以免机械损伤和灰尘进入。
母线槽参数及技术要求
母线槽参数及技术要求1、密集型母线槽性能参数和要求母线结构型式:密集母线;电压等级:380V 耐压等级:690V母线系统:交流TN-C系统防护等级:IP55;额定频率:50HZ;额定绝缘电压:660AC;绝缘电阻:≥20MΩ母线槽至少采用100%相线容量的N线,PE线要求不少于50%相线容量,允许采用铝导体外壳作为接地,但必须是可靠的,截面>50%相线的外壳方式。
母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。
电流密度必须不大于2A/MM2地线系统采用先进的整体接地地线(地线将相线和中性线全部包裹在内,从而把直接带电部分完全隔离,同时阻断母线周围的磁路,以保证母线槽具有了可靠的接地性能,较小的电抗值,较强的抗谐波能力)。
导体材料母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY 电工硬铜排,符合国标,铜排纯度要求≥%,导电率≥%,电抗率≤Ωmm2 /m,硬度HB≥65。
铜排表面全长必须镀锡。
中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同,中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。
接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
绝缘材料:母线绝缘介质选用阻燃材料,绝缘等级及耐热等级达到A级或A 级以上,能耐受150℃高温和-60℃的低温,在火灾时不释放有毒气体。
绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺,绝缘老化寿命达到30年以上。
在长期处于-5℃~40℃的环境温度下,能保持其柔韧性和介电强度,不会老化。
介电强度≥80KV/mm,抗拉强度>12Mpa。
投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。
外壳材料:为保证母线槽的强度和刚度及散热效果,母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳,必须提供相应报告。
采用全封闭形式,结构紧凑,配置灵活,动热稳定性好,有较强的抗内外力冲击能力。
线槽外表面应作阳极氧化处理,以达到良好的防腐蚀效果。
其它性能要求密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接,低压盘和母线连接采用硬连接。
母线槽技术条件
潍柴动力股份有限公司3#工厂钢性线、4#工厂建设项目插接式封闭母线槽技术规格书批准审核校对编制潍柴动力股份有限公司技术改造部2011年1月目录1.概述2.供货内容3.功能及技术要求4.技术条件5.备品备件及易损件6.随机技术文件7.验收条件及包装要求8.现场安装规定9. 质量保证及售后服务21 概述1.1 设备名称:大跨距(每节7.5米)铜制三相五线制高强空气附加绝缘型插接式封闭母线槽1.2 数量:见附图附表1.3 设备类别:标准型1.4 用途:车间低压配电干线1.5 使用环境安装地点:户内海拔高度: 1000米以下相对湿度: 40℃时不超过50%,20℃时不超过90%。
环境温度: -20°C ~+40°C2 供货内容:2.1 插接式封闭母线槽2.2 插接箱等配件;(1)钢性线母线槽1Lgx:(2)钢性线母线槽2Lgx:(3)钢性线母线槽3Lgx:4(4)钢性线母线槽4Lgx:(5)3#工厂变电所低压配电联络母线桥:(6)4#工厂母线槽1Ljg(1Ljg1):以上规格数量仅为投标报价统一依据。
具体用量必须根据图纸、现场测量后,完全满足工程所需用量为准。
要求投标单位按六条母线槽(包含表内所有内容)分别报价,并汇总总价。
要求对每种型号规格报出单价(其中各种弯通、三通、始端仅报特殊加工费,长度已核入直线段内);并且要求报出所有附件、配件的单价,标书中未提及而又是工程所必须的也必须报出,如未报出,则视为免费提供.中标单位需到现场进行实地测量绘图,经设计单位和买方签字认可后,按实际数量结算合同价。
63 功能与技术要求3.1 采用的标准IEC439-2 《低压成套开关设备和控制装置第二部分对母线干线系统的特殊要求》GB7251.1-1997 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部发型式试验成套设备》GB7251.2-1997 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》GB7251 《低压成套开关设备》GB1497 《低压电器基本标准》GB4942.2 《低压电器外壳防护等级》GB5585 《电工用铜、铝及其合金母线》ZBK36、002-89 《母线槽(母线干线系统)》3.2装置外壳可导电部分均应有良好接地联接。
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镇江超威电器设备有限公司
CW-JSTJ-10
密集型母线槽
技术条件
分发部门:生技部
编制:李登富
审批:张元龙
实施日期:2015年1月15日
母线槽
1范围
本标准规定了母线槽的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用于额定电压至660V,频率为50HZ,额定电流至6300A母线槽。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄铝合金及钢带
GB42083外壳防护等级
GB5585.1~GB5585.2电工用铜、铝及其合金母线
GB/T11253碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄铝合金及钢带
GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第一部分型式试验和部分型
式试验成套设备
GB7251.2-2006低压成套开关设备和控制设备第二部分对母线干线系统的
特殊要求
JB3084电力传动控制站的产品包装运输规程
3要求
3.1母线槽应按经规定程序批准的图样及技术文件制造,并符合本标准要求。
3.2额定参数
3.2.1额定电流
母线槽的额定电流应是下列标准值之一:
母线槽KFM母线干线单元:In=3150A~1600A,Icw=65kA;Ue=380V,Ui=660V;50Hz;IP54 KFM母线干线单元:In=6300A~4000A,Icw=100kA;Ue=380V,Ui=660V;50Hz;IP54
KFM1600A~630A,Icw=30kA;分接单元:In=630A,Icc=30kA;IP54
铝母线槽1600A~630A,Icw=30kA
3.2.2额定电压
a、额定工作电压为380V。
b、额定绝缘电压为660V。
3.2.3额定频率额定频率为50H。
3.3正常工作条件:3.3.1正常工作条件应符合GB7251.1-2005中6.1的规定。
3.3.2安装方法应根据本厂的安装说明书进行安装。
3.4材料
3.4.1外壳
3.4.1.1母线槽外壳用镁铝合金插接箱外壳用钢板外壳应符合GB/T912或GB/T11253标准要求。
3.4.1.2母线槽及插接箱外壳采用静电喷涂处理,涂覆层厚度不低于50μm。
且应色泽均匀,不得有露底、起泡、针孔、斑点等缺陷。
3.4.2导体;导体用铜、铝及其合金制成,材料必须符合GB5585.1~GB5585.3的标准要求。
3.4.3绝缘材料。
3.4.3.1用于支撑母线的绝缘零件应有足够的机械强度。
3.4.3.2绝缘材料应具有耐热性能不低于(125℃)要求的和3.10、3.11要求的绝缘性能。
3.5结构
3.5.1母线结构紧凑,设计合理,外形美观,外壳与导体紧密接触,整体散热。
母排间无明显空气间距,母线内部无空气流动,可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。
3.5.2母线槽干线单元及插接箱干线单元的母线采用空气绝缘,可根据需要设置1~3个插口。
3.5.3母线槽干线单元及插接箱干线单元应能承受GB7251.2-2006中的7.1.1.1正常机械负载要求。
3.5.4母线槽干线单元及插接箱干线单元间连接处所用的螺钉、螺母及垫圈等应采用钢或铜合金制造,且应进行电镀处理。
3.6电气间隙和爬电距离
不同极性的裸导体之间以及他们与外壳之间的电气间隙与爬电距离不小于表1规定。
表1mm
名称型号规格电气间隙爬电距离
1012.5
KFM母线干线单元:In=6300A~4000A
;KFM母线干线单元:In=3150A~1600A
KFM母线干线单元:In=1600A~630A
KFM-L母线干线单元:In=1600A~630A
3.7母线槽外壳防护等级:IP5
4.
3.8防护措施和保护电路的连续性
3.8.1对直接触电的防护和对间接触电的防护应分别符合GB7251.1-2005中的7.
4.2和7.4.3的规定。
3.8.2母线槽干线单元及插接箱干线单元应有接地端子和接地标志,接地端子应由导电良好的材料制成,并应有防腐措施。
3.8.3母线槽外壳上任一点未涂漆点与接地端子间的连接电阻不得超过0.1Ω。
3.9温升
母线槽、插接箱按4.5进行试验时,各部位的温升不超过GB7251.1中7.3的规定。
3.10绝缘电阻
在按4.6试验时,每一母线槽干线单元及插接箱干线单元的绝缘电阻不小于1000Ω。
3.11介电强度
在按4.7试验时,应能承受表2规定的工频电压值,例行1S确认5S无击穿和闪络。
表2V
额定绝缘电压Ui试验电压(有效值)
Ui≤601000
60<Ui≤3002000
300<Ui≤6602500
690<Ui≤8003000
800<Ui≤10003500
3.12插接箱母线与各相线之间2500V;各相母线与外壳之间2500V;断路器手柄与相之间3750V。
3.13短路强度
母线槽、插接箱短路强度应符合GB7251.1-2005中的7.5.5的规定。
3.14电阻、电抗和阻抗
母线槽、插接箱的电阻、电抗和阻抗具体数值应在制造厂的说明书或其他文件中给出。
应符合GB7251.2-2006中4.10要求。
3.15机械操作
母线槽和插接箱之间的插拔次数应有例行5次确认50次,例行1S确认5S无击穿和
闪络。
3.16母线槽结构数据:见形式试验报告
4试验方法
4.1正常机械负载试验按GB7251.2-2005中8.2.10.1规定进行。
4.2电气间隙和爬电距离用专用量具或通用量具测量。
4.3外壳防护等级IP54用1mm钢丝不得插入目测进行。
4.4保护电路连续性用接地电阻测试仪在母线槽保护导体的端子和母线槽相应的裸导电部件之间测量。
4.5温升试验按GB7251.2-2006中8.2.1规定进行。
4.6绝缘电阻用500V兆欧表在母线槽各相之间与接地端子之间进行测量。
4.7介电强度用耐压测试仪在母线槽各相之间和带电导体与母线槽外壳之间施加试验电
压;在插接箱母线各之间和带电导体与外壳手柄之间。
4.8短路强度试验按GB7251.2-2006中8.2.3的规定进行。
4.9验证电阻、电抗和阻抗按GB7251.2-2006中8.2.9的规定进行。
4.10涂覆层厚度用测厚仪检测。
4.11一般性检查用目测、手感法。
5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1母线槽须经厂质检部门检验合格,并附合格证后方可出厂。
5.1.2出厂检验项目为3.4.1.2、3.6、3.7、 3.8.2、3.8.3、3.10、3.11、3.15。
5.2型式检验
5.2.1具有下列情况之一时,应进行型式检验:
a、新产品鉴定时;
b、如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c、停产一年以上,恢复生产时;
d、正常生产两年进行一次;
e、国家质量监督机构提出型式检验要求时。
5.2.2型式检验项目为3.4~3.13。
5.2.3型式检验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取两单元,检验时,如有一项不合格,则加倍抽样,对不合格项进行复试,如仍不合格,则判型式检验不合格。
6标志、包装、运输、储存
6.1铭牌
应在母线槽干线单元及插接箱干线单元明显易见处设置铭牌,内容包括:制造厂名、商标、生产日期、出厂编号、长度、额定工作电流、额定绝缘电压、相数、线数、产品标准号。
6.2标志
应在母线槽干线单元及插接箱干线单元相应位置设置下列标志:
a、3C认证标志;
b、接地处接地标志;
c、母线槽端头线相序标记;
d、母线单元的首尾标记;
e、安装支架位置标志。
6.3包装
母线槽包装一般应符合CW-ZD7.5-04《关键过程作业指导书》3.7包装工艺
的要求,其他应符合JB3084规定。
包装时应附下列文件资料:a、产品合格证;b、安全使用说明书;c、装箱清单。
6.4运输产品运输时,要轻装、轻卸,严禁抛掷,严防撞击和重压,避免雨淋
6.5储存
产品应存放在通风、干燥、无腐蚀性物质的仓库内。