锅炉常见事故及处理

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锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的设备，它的作用是将水加热为蒸汽，为生产提供能源。

然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会发生各种事故。

本文将从常见的锅炉事故入手，探讨其原因和处理方法。

一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，可能导致人员伤亡和财产损失。

爆炸的原因往往是由于锅炉内部压力过高，超过了锅炉容器的承受能力。

造成锅炉压力过高的原因有不少，比如操作不当、设备老化、安全阀失效等。

处理爆炸事故的关键是提前预防。

首先，要定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的安全运行。

其次，操作人员要接受专业培训，熟悉锅炉的工作原理和操作规程。

如果发现锅炉压力异常升高，应即将停机检修，避免事故的发生。

二、水位异常锅炉水位异常是另一种常见的事故。

水位过高或者过低都会对锅炉的正常运行造成影响。

水位过高可能导致锅炉内部发生液体冲击，造成设备损坏；而水位过低则会导致锅炉过热，引起爆炸事故。

水位异常的原因多种多样，比如水位计故障、给水系统故障、操作人员操作不当等。

处理水位异常的方法包括及时排除故障、修复设备、调整给水系统等。

此外，定期对水位计进行校验和维护也是预防水位异常的重要措施。

三、燃烧不彻底燃烧不彻底是指锅炉燃烧过程中产生的烟气中含有大量的一氧化碳等有害气体。

这不仅会造成能源的浪费，还会对环境和人体健康造成危害。

燃烧不彻底的原因主要有燃料供应不足、燃烧器调整不当、燃烧室积灰等。

处理燃烧不彻底的方法包括调整燃烧器、清理燃烧室、提高燃料供应等。

此外，定期对锅炉进行清洗和维护也是预防燃烧不彻底的重要手段。

四、管道阻塞锅炉管道阻塞是一种常见的事故，会导致锅炉无法正常工作。

管道阻塞的原因有不少，比如沉积物堆积、管道老化、操作不当等。

处理管道阻塞的方法包括清洗管道、更换老化管道、调整操作方法等。

此外，定期进行管道检查和维护也是预防管道阻塞的重要措施。

综上所述，锅炉常见事故的处理需要从预防入手，定期对设备进行检查和维护是预防事故的重要手段。

锅炉安全事故应急措施及救援预案范本（三篇）

锅炉安全事故应急措施及救援预案范本锅炉安全事故是指在锅炉运行过程中，由于操作不当、设备故障等原因，造成的可能导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染的突发事件。

为了保障人员的生命安全和财产的安全，采取相应的应急措施和救援预案是非常重要的。

下面是一份锅炉安全事故应急措施及救援预案的范本。

一、事故应急措施1. 立即切断燃料供应：一旦发生锅炉事故，第一时间要立即切断燃料供应，防止进一步加剧事故的发展。

2. 关闭主要阀门：关闭与锅炉直接相关的阀门，包括给水阀门、蒸汽阀门和排污阀门等，以避免其他设备受到不必要的损坏。

3. 外围人员疏散：在发生锅炉事故时，应立即组织人员进行疏散，确保人员的安全，同时避免人员越过受限区域，给救援工作带来困难和风险。

4. 向相关部门报告：及时向相关部门报告事故情况，包括锅炉管理单位、安全监管部门等，以便组织救援工作和开始事故调查。

5. 调动救援力量：根据事故的性质和情况，组织合理的救援力量，包括消防车辆、救援队伍等，展开救援行动。

6. 组织现场应急处置：在救援力量到达之前，应按照事故应急预案进行处置，包括灭火、救助伤员等，以减少损失和伤亡。

7. 保护现场证据：在事故现场进行救援的同时，要注意保护现场的证据，为后续的事故调查提供可靠的依据。

8. 安全环保措施：在救援过程中，要注意环境保护和安全防护。

避免事故发展导致环境污染和二次事故。

二、救援预案1. 救援组织架构：根据事故情况和救援力量的具体情况，建立救援指挥部并组织救援队伍。

指挥部负责指挥和协调救援行动，救援队伍负责具体的救援工作。

2. 火灾扑救：针对锅炉发生火灾的情况，要迅速展开火灾扑救工作，利用灭火器材和消防车辆进行灭火，防止火势蔓延和扩大。

3. 伤员救治：在事故发生时，必然会有伤员出现，要及时组织救护人员进行伤员救治工作，包括急救、送往医院等。

4. 环境保护：在救援过程中要注意保护环境，避免事故导致的环境污染进一步扩散和恶化，采取相应的污染治理措施。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。

然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会出现各种事故。

本文将就锅炉常见事故进行详细介绍，并提供相应的处理方法，以便工程师和操作人员能够及时、正确地应对各类事故。

二、常见事故及处理方法1. 爆炸事故爆炸是锅炉事故中最严重的一种，可能导致人员伤亡和设备损坏。

爆炸的原因主要包括燃气泄漏、燃烧不完全、过热、过压等。

处理方法如下：- 立即切断燃气供应，并关闭锅炉主汽门。

- 打开锅炉的排放阀，释放内部压力。

- 喷水冷却锅炉，防止二次爆炸。

- 通知相关人员撤离现场，并及时报警求助。

2. 水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，可能导致锅炉爆炸或设备受损。

水位异常的原因包括给水系统故障、水位控制系统故障等。

处理方法如下：- 立即停止给水，并关闭锅炉主汽门。

- 打开排污阀，排除过多的水。

- 检查给水系统和水位控制系统，修复故障。

- 根据实际情况，适当补充水量，恢复正常运行。

3. 燃烧不稳定燃烧不稳定可能导致锅炉效率下降、烟气排放超标等问题。

燃烧不稳定的原因包括燃料质量不佳、燃烧器调整不当等。

处理方法如下：- 检查燃料质量，确保燃料符合要求。

- 检查燃烧器调整情况，调整燃烧器以获得更好的燃烧效果。

- 清洗锅炉燃烧室，清除积灰和杂物。

- 检查燃气管道和燃气调节阀，确保燃气供应充足且稳定。

4. 过热事故过热是指锅炉受热表面温度过高，可能导致管壁破裂、设备损坏等问题。

过热的原因包括水循环不畅、炉墙结渣、燃烧不完全等。

处理方法如下：- 停止给水，并关闭锅炉主汽门。

- 打开排污阀，降低锅炉压力。

- 清洗炉墙和受热面，清除结渣和积灰。

- 检查水循环系统，修复故障，并恢复正常水循环。

5. 煤气泄漏煤气泄漏是锅炉事故中常见的一种，可能导致爆炸和中毒。

煤气泄漏的原因包括管道破裂、阀门故障等。

处理方法如下：- 立即切断煤气供应，并关闭锅炉主汽门。

锅炉故障及常见事故应急处理措施

锅炉故障及常见事故应急处理措施锅炉故障及常见事故应急处理措施锅炉是工业和民用生活中重要的机器设备，自从人类进入工业化时代，锅炉成为各大工厂的重要动力设备。

所以，锅炉故障处理及应急处理措施是企业安全生产的重要组成部分。

本文将从锅炉故障的定义及分类、故障应急处理的准备工作、故障排除的方法、火灾事故的预防控制等方面进行深入探讨。

第一部分：锅炉故障的定义及分类1. 锅炉故障定义锅炉故障指锅炉在运行中，发生的不正常情况。

其表现为设备不能正常工作，无法达到设计的要求，或者造成不良后果的现象。

2. 锅炉故障分类（1）机械故障：机械故障是锅炉在使用过程中遇到的最常见的故障，例如：泵发生故障、閥门失灵、安全阀无法正常打开等。

（2）电气故障：电气故障是指与电气有关的锅炉故障。

例如：电机损坏、电线短路、电机旋转偏差等。

（3）水质故障：水质故障是锅炉在使用过程中发生的最常见的故障之一。

例如：水垢、气泡等污染物质造成的水质污染。

（4）烟囱堵塞故障：锅炉的烟囱堵塞，造成烟气无法顺畅排出。

第二部分：故障应急处理的准备工作锅炉的故障应急处理就是在各种突然发生的故障情况下，利用各项准备工作以及相关知识，确保故障在最短时间内排除。

应急处理的准备工作包括以下几点：1. 制定故障应急处理手册企业应制定完善的故障应急处理手册，明确应急番号、重点部门联系人及电话，各部门的职责、工作流程、应急装备、故障排除方法等内容。

2. 建立应急联络机制建立企业各部门和职员之间的联络机制，确保故障信息传递及技术支持。

3. 定期检查维护定期检查维护设备，防止故障发生。

对于发生故障的设备，要有专人负责定期检查和维护，改善设备的运行状况。

第三部分：故障排除的方法1. 机械故障排除方法机械故障的排除方法要根据具体情况进行分类处理。

例如，要掌握各类机械设备的特点和工作原理，合理使用工具对设备进行调试、维修和更换。

2. 电气故障排除方法针对电气故障，首先要排查电路、电源和保险丝等基本设备。

锅炉典型事故的原因分析及防范措施

锅炉运行的几起典型事故的原因分析及防范措施一、旋风返料器堵灰（一）典型事故过程1．98年6月4日，夜班，1、2号炉并列运行，2号炉负荷71t/h，其他情况正常。

4：30，监盘司炉发现有断煤现象，立即派人进行处理，发现2、3号给煤机同时断煤，当断煤情况处理完毕后，司炉发现料层差压由8800pa下降至8500pa，床温略显上升，右侧返料温度上升，立即进行检查，发现左侧返料器堵灰，司炉立即进行减风减煤操作，并安排人员到现场进行处理，处理无效，经请示值长同意后于当日5：05停炉解列。

2．97年10月24日，运行甲班晚班，3号炉单炉运行，因2号给煤机故障，只有1、3号给煤机运行，负荷50t/h，其他较为平稳。

18：00以后，为了适应负荷而加强燃烧，20：00左右，由于给煤机检修，导致2号给煤机转数瞬间升至最大，虽经司炉处理，但床温仍然上升至1060℃。

23：25，司炉发现右侧返料温度缓慢下降，左侧返料温度缓慢上升，床温迅速上升，判断为右侧返料堵灰，遂将1、3号给煤机转数减至300r/min，送风开至60%，引风开至70%，由班长组织人员进行处理，无明显效果。

后来由于风量煤量反复的调整，造成左侧返料器堵灰，流化床燃烧恶化，床温降至700℃以下，流化床实际已经灭火，于当日23：50停炉解列。

（二）常见事故现象从返料器观察孔观察，颜色黑暗，不见灰的流动。

堵灰侧返料负压降至零。

堵灰侧返料温度变化迟缓，略成降势，未堵灰侧返料温度上升。

流化床温度上升。

主蒸汽流量等参数下降。

风室风压、料层差压不明显的下降。

炉膛出口烟温下降。

烟气含氧量增大。

炉膛负压增大。

（三）常见事故原因返料系统设备异常，中心筒歪斜或者坠落，导致分离效果异常。

返料系统有耐火砼或耐火砖等异物落至返料方盒内，阻塞返料通道。

因调整原因或煤质原因，返料灰有时超过其变形温度，日积月累，返料灰黏着在返料腿内壁，造成返料腿工作面积减少引起堵灰。

操作原因，风煤配比不当，导致进入返料器的灰量过大。

锅炉故障及常见事故应急处理措施

燃油燃气切断锅炉的油气供应，并按
（1）控制燃气的压力保持在规定的数值内；（2）为了防止回火可能产生的事故，在燃气管道上应装有回火器。
（1）确保油（气）罐和油（气）管道的安装质量；（2）定期检查油（气）罐和
锅炉照消防安全的要求处理。火灾事故
油（气）管道，发现泄漏应立即采取补救措施；（3）锅炉房和油（气）罐区域内严禁吸烟和明火作业。
烟道二次燃烧
立即停炉；关闭烟道门；必要时可使用蒸汽或灭火剂扑火；注意：严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火。
立即切断该炉的燃料供应，
关闭电磁阀门，
然后关闭各运行燃烧器的燃
锅炉熄火
料供应阀门。操作时动作要快，以免燃料继续或者恢复供应时，引起炉膛爆炸。加强锅炉通风，进行吹扫，吹扫时间大于5min，
否满水；
锅炉满水
停止给水；减弱燃烧；监视水位，同时排污；带水位恢复正常后，开启系统放水阀排水；如水位表仍
不出现水位，则立即停炉；
恢复燃烧。
超压
减小负荷，减弱燃烧打开排放系统若继续升压，应立即停炉
汽减弱燃烧；
预防措施
（1）加强司炉工培训，严格执行操作规程，定期有效监视水位；（2）排污时，设专人监视水位；（3）水位表放水和排污后，关严阀门；（4）维护好给水系统及设备，定期冲洗水位计；（5）维护好水位报警及连锁保护系统
4、交班需要“五交”和“五不交”。五交是： 4.1 锅炉燃烧、压力、水位和温度正常； 4.2 锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠； 4.3 锅炉本体和附属设备无异常； 4.4 锅炉运行纪录资料、备件、工具、用具齐全； 4.5 锅炉房清洁卫生，文明生产。五不交是： 4.6 不交给喝酒和有病的司炉工人； 4.7 锅炉本体和附属设备出现异常时不交； 4.8 在处理事故时不进行交班； 4.9 接班人员不到时，不交给无证司炉； 4.10锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。 5、交接班时，右双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真纪录在案。 6、交接班要交上级有关锅炉运行的指令。

锅炉事故与处理——燃油燃气锅炉事故

锅炉事故与处理燃油燃气锅炉事故燃油燃气锅炉的事故也是多种多样的 , 除发生燃煤蒸汽或热水锅炉的事故外 , 还可能发生其特有的事故 , 这类事故通常包括炉膛及烟道爆炸事故、二次燃烧事故、锅炉熄火事故、锅炉着火事故等。

一、炉膛及烟道爆炸事故炉膛及烟道爆炸是燃油 ( 气 ) 锅炉中常见事故。

这种事故在点火或运行中都可能发生 , 尤其是点火中发生得最多。

严重时炉墙崩塌 , 砖块横飞 , 炉顶和烟道掀开 , 火焰和高温烟气向外喷射 , 这时极易造成人员伤亡。

1. 炉膛及烟道爆炸的现象(1) 炉膛内压力 ( 负压变正压 ) 急剧升高。

(2) 防爆门、炉门、看火孔、检查孔等处喷出烟火。

(3) 发出沉闷或震耳的响声。

2. 炉膛及烟道爆炸的原因(1) 锅炉点火前 , 没有将炉膛内残余可燃气体排除 , 没有点火程序控制装置 , 或没有执行操作规程 , 盲目点火所致。

(2) 锅炉运行期间突然熄火 , 没能及时中断燃料的供给。

(3) 当给油泵发生故障而使锅炉给油中断时 , 未将锅炉进油总阀关严 , 当给油泵恢复正常时 , 使大量燃油进入炉内。

(4) 当电路断电 , 引、送风机和给油泵同时停转 , 未马上将电源开关拉开 , 当送电正常后燃油大量进入炉内。

3. 炉膛及烟道爆炸的处理(1) 应马上停炉 , 同时切断电源、油源或气源 , 防止事故扩展。

(2) 调节锅炉水位至正常。

(3) 对发生炉膛及烟道爆炸的锅炉进行检查。

(4) 司炉人员必须严格按操作规程进行操作。

无论是锅炉启动前的第一次点火 , 还是锅炉运行中熄火后的再次点火 ,必须按点火操作程序进行。

二、二次燃烧事故在锅炉运行中 , 沉积在锅炉尾部烟道内的可燃物 ( 油垢、炭黑 ) 再次发生着火燃烧的现象称为二次燃烧 , 或称锅炉尾部烟道再燃烧。

严重时会把尾部烟道、空气预热器、引风机甚至省煤器等设备烧毁。

1. 二次燃烧的现象(1) 排烟温度急剧上升 , 烟囱冒浓烟 , 甚至出现火烟。

工业锅炉常见事故及预防措施

汽轮机叶片受到水冲击而损坏；
04
05
蒸汽管道内积水，导致管道振动和破裂。
锅炉汽水共腾事故
总结词：锅炉汽水共腾事故是指锅炉内同时出现大量泡沫和蒸汽的现象。
04
汽轮机叶片受到水冲击而损坏；
01 03
详细描述：锅炉汽水共腾可能导致以下问题
02
蒸汽品质恶化，影响产品质量；
02
工业锅炉事故原因分析
燃料燃烧不充分或燃料质量差；
详细描述：锅炉爆炸通常是由于锅炉内部压力超过承受极限或锅炉结构缺陷导致的。在工业生产中，锅炉爆炸事故可能由以下原因引起操作不当或维护不及时；
锅炉内部结垢或腐蚀严重。
锅炉缺水事故
总结词：锅炉缺水事故是指锅
炉内水位过低，导致锅炉无法
正常运行。
01
详细描述：锅炉缺水可能导致
设备缺陷
设备老化
锅炉设备长期运行，未及时进行维护和更新，导致设备老化、磨损严重，容易出现故障。
制造缺陷
锅炉在制造过程中存在缺陷，如材料质量不过关、焊接不牢固等，这些缺陷在使用过程中逐渐暴露，导致事故发生。
操作失误
违反操作规程
操作人员未按照规定的操作规程进行操作，如未按规定时间进行排污、未及时检查水位等，导致锅炉出现故障。
工业锅炉常见事故及预防措施
汇报人： 2023-12-18
目录
• 工业锅炉常见事故类型 • 工业锅炉事故原因分析 • 工业锅炉预防措施 • 工业锅炉应急处理措施 • 工业锅炉事故案例分析
01
工业锅炉常见事故类型
锅炉爆炸事故
总结词：锅炉爆炸事故是一种严重的事故类型，可能导致人员伤亡和设备损坏。锅炉设计不合理或制Hale Waihona Puke 缺陷；以下问题02

锅炉常见事故的现象及处理

锅炉机组事故处理10.1 事故处理通那么10.1.1发生事故后立即采取一切可行的方法，限制事故开展，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。

在发生事故时，应本着保人身、保设备、保热网、保电网的原那么处理。

10.1.2处理紧急事故时，可先处理后汇报。

10.1.3发生事故时，在班长的直接领导下，全班操作人员迅速、果断地按照规程的规定处理事故，防止事故扩大。

10.1.4在设备确认已不具备运行条件时或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停顿该设备。

10.1.5发生事故时，当班人员不得擅离自己的岗位，只有在发生直接对运行人员的平安有危险或得到领导批准前方可离开。

10.1.6在处理事故时，不得进展交接班，必须等事故处理完毕后，才能交接班，接班人员应协助当班人员处理。

10.1.7当发生在本规程中没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的判断，主动采取对策迅速处理。

10.1.8单炉、单机运行时，事故处理时应加强与值长联系，关闭主蒸汽隔离门必须取得值长同意。

10.1.9故障炉上水与运行炉上水相争时，以运行炉上水为主，同时联系启动一台备用给水泵。

10.1.10发生事故时进展工作联系，讲话必须清楚精练，讲话后应由对方复诵一遍。

10.1.11在处理事故时，无关人员一律退出事故现场。

10.1.12司炉与值班人员应协调配合，处理事故迅速，值班人员在每项操作后要向司炉作汇报。

10.1.13事故处理完毕后，应作详细记录，对于重大事故要保护好现场，以便调查研究。

10.2 MFT停炉10.2.1 MFT动作条件10.2.1.1 床温高于1150℃〔信号来自燃烧控制系统〕；10.2.1.2 床温低于650℃〔启动燃烧器未投且床温曾>760℃且床温<650℃〕；10.2.1.3 炉膛出口压力为高Ⅲ值+600Pa〔2/3〕；10.2.1.4炉膛出口压力为低Ⅲ值-600Pa〔2/3〕；10.2.1.5汽包水位为高Ⅲ值＋200mm；10.2.1.6汽包水位为低Ⅲ值－200mm；10.2.1.7 两台吸风机跳闸；10.2.1.8 一次风机跳闸；10.2.1.9两台返料风机跳闸；10.2.1.10主汽温高560℃；10.2.1.11汽包压力高12.3Mpa；10.2.1.12总风量过低，小于25%额定风量〔信号来自燃烧控制系统〕；10.2.1.13按紧急停炉按钮。

锅炉故障及常见事故应急处理措施

1）立即停炉，关闭主汽阀；
2）停止向锅炉上水，开启省煤器与锅筒再循环阀；
3）加强锅炉放水，注意水位在锅筒水位计中出现；
4、在停炉过程中，如水位已重新在锅筒水位计中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常；
5、因给水压力异常升高而引起锅筒水位升高时，尽快使水压恢复正常。
1、运行中应严密监视和检查水位计的变化情况，发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处理；
3）关闭备用给水管道上的给水阀；
4）如水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀；
2、如经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采取下列措施：
1）继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止向省煤器上水时，应开启省煤器与锅筒的再循环阀）；
2）加强锅炉放水；
3）根据汽温下降情况，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀；
3、如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时，应采取下列措施：
5、给水流量不正常，大于蒸汽流量；
6、严重时蒸汽大量带水，蒸汽含盐量增加，蒸汽管道内发出水锤声，连接法兰处可能向外冒汽、滴水。
1、当锅炉汽压及水位正常，而锅筒水位超过正常水位上限时，应采取下列措施：
1）验证低位水位计的指示正确性（如对其有怀疑时，应与锅筒水位计对照，必要时还应冲洗水位计）；
2）若因给水自动调整器失灵的影响，而水位升高时，应手动关小调整阀，减少给水；如用调整阀不能控制给水时，则应关小给水阀或其他能控制给水的阀门；
6、严重时可嗅到焦味。
1、应立即紧急停炉、熄火，降低炉膛温度，并采取措施防止炉内压力上升，待设备自然冷却后查明原因。严禁盲目向锅炉进水；
2、当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、开裂，过热蒸汽外喷时，操作人员应立即实施紧急避险操作。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。

当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。

在缺水后锅筒和锅管被烧红的状况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。

缺水缘由：违规脱岗、工作疏忽、推断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水掌握设备故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。

预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发觉缺陷准时消退；留意缺水现象的观看，缺水时水位计玻璃管(板)呈白色；严峻缺水时严禁向锅炉内给水；留意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏；监视汽水品质，掌握炉水含量。

(2)满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位，也是常见事故之一。

满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。

满水缘由：操作人员疏忽大意，违章操作或误操作；水位计和水考克缺陷及水连管堵塞；自动给水掌握设备故障或自动给水调整器失灵；锅炉负荷降低，未准时削减给水量。

处理措施：假如是稍微满水，应关小鼓风机和引风机的调整门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀门放水；直到水位正常，关闭全部放水阀，恢复正常运行。

假如是严峻满水，首先应按紧急停炉程序停炉；停止给水，开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，快速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再生火运行。

2．汽水共腾汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常状况，水面翻腾程度特别猛烈的一种现象。

其后果是蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易发生水冲击，使过热器管壁上积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严峻时会烧坏过热器而引发爆管事故。

汽水共腾缘由：锅炉水质没有达到标准；没有准时排污或排污不够，造成锅水中盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷突然增加。

锅炉故障及常见事故应急处理措施

锅炉故障及常见事故应急处理措施
一、锅炉故障
1、烧结故障
1.1沉淀损失
①高温氧化：当锅炉壁温度过高时，加强给风量或改善燃烧状态，减少入口空气温度，以降低燃烧室温度；
②改变火焰形状：①加大鼓风量，减少左右偏角；②改变管板及燃烧室的结构，以改变烧结火焰的形状，使烧结火焰更直，操控器更集中；
③在燃烧室加装弱冷却管，减少烧结温度，以便将烧结沉淀损失降至最小；
④改变煤质，选择低灰烬含量的煤，以提高结垢物的溶解度；
⑤定期清洗发火枪，以降低火苗燃烧温度，阻止结垢物的沉积；
⑥燃烧室改装升级，安装排渣机，及时清除沉淀物，减低烧结损失。

1.2结垢
①改变煤质：选择低灰烬含量的煤，及时清理和更换空气除尘器，以提高结垢物的溶解度；
②加大锅炉排烟风机的鼓风量，增加局部热量，降低灰烬黏度；
③加装排渣机，定期检查锅炉设备，定期清洗烟道等部位；
④减小比热室的尺寸，以减小结垢物的沉积；
⑤严格控制锅炉加热、减温、停炉等运行状况，以免形成过量的结垢物。

2、热效率低。

锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施

锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措
施
为削减锅炉机组故障引起的直接与间接损失，削减故障停用带来的紧急的抢修工作，发电厂的平安监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必需仔细贯彻“平安第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。

发生事故后应马上实行一切可行的方法，消退事故根源，快速恢复机组正常运行，满意系统负荷的需要。

在设备确已不具备运行条件时或连续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。

下面就几种常见事故予以分析。

1锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1水冷壁损坏的现象：
1.1.1水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

1.1.2稍微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。

1.1.3各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严峻时，向外漏水。

1.1.4炉内负压减小，严峻时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。

1.1.5燃烧不稳或造成灭火
1.2水冷壁损坏的缘由：
1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。

1.2.2升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。

1.2.3严峻缺水时，错误地大量进水，导致爆管。

1.2.4喷燃器四周水冷壁管爱护不好，磨损严峻。

1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。

1.2.6长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。

1.2.7检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。

在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。

1.2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。

调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。

1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。

事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。

2锅炉水位事故2.1锅炉满水℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。

8锅炉承压部件损坏8.1锅炉水冷壁管的损坏8.2省煤器管损坏8.3过热器管损坏8.4管道水冲击8.4.3??管道水冲击的处理8.5??蒸汽及给水管道的损坏8.5.1??蒸汽及给水管道损坏现象：8.5.2??蒸汽及给水管道损坏的常见原因：8.5.3??给水管道损坏的处理8.5.4??蒸汽管道损坏的处理：8.6??减温器故障8.6.1??减温器损坏的现象汽温不正常地升高，两侧汽温差值增大，减温水流量偏小8.6.2??减温器损坏的原因：8.6.3??减温器损坏的处理℃或过热器管壁超过规定值，经采取措施无效时，应请示停炉。

9??燃烧异常情况1??锅炉灭火1.1??锅炉灭火的现象1.1.1??燃烧室负压突然增大(水冷壁管爆破，引风机挡板突然关闭造成的灭火现象相反)。

1.1.2??燃烧室变暗，看火孔看不到火焰。

1.1.3??一、二次风减小。

1.1.4??汽温、汽压和流量均下降，炉膛出口烟温下降。

1.1.5??汽包水位先降低后上升。

1.1.6??火焰监视器发出灭火信号。

1.2??锅炉灭火的原因：1.2.1??运行中引风机、送风机、给粉机跳闸或停电。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的热能设备，但由于操作不当或设备故障等原因，常常会发生各种事故。

本文将详细介绍锅炉常见事故及处理方法，以帮助您更好地了解和处理这些问题。

一、燃烧不良燃烧不良是锅炉常见的问题之一，它会导致燃烧效率低下，烟气中产生大量的有害气体，甚至引发火灾等严重后果。

常见的燃烧不良原因有以下几点：1. 燃料供应不足：可能是燃料管道堵塞、燃料质量不佳等原因导致燃料供应不足。

处理方法：检查燃料供应管道是否畅通，确保燃料质量符合要求。

2. 空气供应不足：可能是空气预热器故障、风机转速不正常等原因导致空气供应不足。

处理方法：检查空气预热器是否正常工作，调整风机转速以确保空气供应充足。

3. 炉排堵塞：可能是炉排上积聚了大量的灰渣或燃料堆积导致炉排堵塞。

处理方法：清理炉排上的灰渣和燃料堆积，确保炉排畅通。

4. 燃烧器问题：可能是燃烧器磨损、喷嘴堵塞等原因导致燃烧不良。

处理方法：检查燃烧器的磨损情况，清洗或更换堵塞的喷嘴。

二、水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，它可能导致锅炉爆炸、锅炉管道破裂等严重后果。

常见的水位异常问题有以下几点：1. 水位过高：可能是给水阀门未关闭、水位控制器故障等原因导致水位过高。

处理方法：关闭给水阀门，检查水位控制器是否正常工作。

2. 水位过低：可能是给水阀门未打开、水位控制器故障等原因导致水位过低。

处理方法：打开给水阀门，检查水位控制器是否正常工作。

3. 水位波动大：可能是给水阀门调节不当、水位控制器故障等原因导致水位波动大。

处理方法：调整给水阀门的开度，检查水位控制器是否正常工作。

4. 水位测量不准确：可能是水位计故障、水位传感器损坏等原因导致水位测量不准确。

处理方法：检查水位计和水位传感器是否正常工作，修复或更换故障部件。

三、锅炉管道堵塞锅炉管道堵塞是锅炉常见的故障之一，它会导致热量传递不畅，锅炉效率下降，甚至引发爆炸等严重后果。

常见的管道堵塞原因有以下几点：1. 管道内积聚物：可能是水垢、焦炭等物质在管道内积聚导致堵塞。

锅炉故障及常见事故应急处理措施

预防措施：1.加强司炉工培训,严格执行操作规程；2.定期校验安全阀,压力表；3.注意压力参数的监控;四、汽水共腾；处理措施：1、检错燃烧；2、关小主汽阀；3、加强连续排污；4、开启蒸汽系统放水阀放水;预防措施：1、司炉工严格执行操作规程,定期分析锅炉水质；2、加强排污检查,保证锅水品质；3、避免符合增加过快；4、开启主汽阀应缓慢;五、烟道二次燃烧;处理措施：1、立即停炉；2、关闭烟道门；3、必要时科使用蒸汽或灭火剂扑火；注意：严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火;预防措施：1、保证燃油的良好雾化；2、适当配风,保证燃料充分燃烧；六、锅炉熄火处理措施：1、立即切断该炉的燃料供应,关闭电磁阀门；2、然后关闭各运行燃烧器的燃料供应阀门;操作时动作要快,以免燃料继续或者恢复供应时,引起炉膛爆炸;3、加强锅炉通风,进行吹扫,吹扫时间大于5min;4、查明原因后,严格按照操作规程的点火程序恢复运行;预防措施：1、加强对司炉工的技术培训,避免误操作；2、加强对燃烧器的监控,确保燃烧器运行平稳；3、加强对风机的监控,确保风机运行平稳;风能充足；4、定期清理油嘴、过滤器防止堵塞;七、炉膛爆炸处理措施：1、立即切断燃料供应,关闭引风机及送风机和因爆震开启的人孔门、看火孔等,严密关闭烟道、风道挡板;然后,仔细检查各项设备,并修复好防爆门；2、如果爆炸严重,使炉墙倒塌,横梁变形,管子弯曲,锅筒移位等,必须立即紧急停炉检修;预防措施：1、严格按照点火控制程序进行点火操作;2、停炉或熄火时,应加快关闭燃烧供应官道上的总切断阀,并且关闭所有分阀门;关闭必须严密;3、提高燃油燃气锅炉燃烧系统的自动化程度,包括点火程序控制、熄火自动保护、火焰检测装置、燃烧自动调节、鼓风机和引风机和电磁阀的联锁装置和各种信号装置等；4、锅炉运行中,操作人员要严密监视各种仪表和燃烧状况,及时发现并准确判断运行中出现的异常现象并正确处理;八、受热面管爆破处理措施:确定爆管事故发生后,应紧急停炉,尽快停止燃料供应,减少锅炉过热程度,应风机必须继续运行,待排尽炉烟和蒸汽后方可停止,以降低炉膛温度,如有数台锅炉并列供汽,应将故障锅炉与蒸汽母管隔断;具备条件后,进行检修;预防措施：1、预防省煤器管顺坏的主要措施：（1）控制给水流量；（2）减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速；（3）高给水温度,使壁面温度高于烟水酸露点；2、预防水冷壁管炉管爆破主要措施有：（1）检修时及时修复管子的缺陷；（2）加强水质监督,保证锅炉水质合格；（3）做好排污工作；（4）锅炉运行中,严格执行安全操作规程,严密监视锅筒水位的变化,经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障;3、预防过热器管爆破主要措施有：（1）保证合格的炉水品质,提高汽水分离器的效率；（2）时调节炉筒水位,防止和减少蒸汽的带水量；（3）保证正常的燃烧工况,尽可能减少热偏差；（4）锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程,操作准确无误;。