供应商调查管理办法(doc 4页)

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供应商管理办法

供应商管理办法

供应商管理办法1. 简介供应商管理是一种重要的业务实践,旨在确保获取高质量的产品和服务,并确保供应商遵守组织的规定和政策。

本文档旨在提供一套供应商管理办法,帮助组织有效管理供应商,提高供应链的效率和可靠性。

2. 供应商选择2.1 评估准则在选择合适的供应商之前,需要建立一套评估准则。

评估准则应包括但不限于以下方面:•供应商的财务状况和可靠性•供应商的规模和能力•供应商的质量管理体系和认证•供应商的交货能力和时效性•供应商的合规性和社会责任2.2 供应商评估流程供应商评估流程应包括以下步骤:1.收集供应商信息:收集供应商的基本信息、资质认证、业绩等。

2.预审供应商:根据评估准则对供应商进行初步筛选和预审。

3.现场评估:对预审合格的供应商进行现场考察,了解其生产能力、质量控制和供应链管理等方面情况。

4.综合评估:根据各方面评估指标,对供应商进行综合评估,并确定是否满足组织要求。

5.合同签订:与评估通过的供应商签订合同,并明确双方的责任和义务。

3. 供应商绩效评估供应商绩效评估是确保供应商持续提供高质量产品和服务的重要手段。

评估的频率可以根据供应商的关键性和风险程度决定,一般应定期评估。

3.1 评估指标供应商绩效评估指标应包括以下方面:•产品质量:评估供应商提供的产品质量是否符合要求。

•交货能力:评估供应商按时交付产品的能力。

•服务水平:评估供应商的售后服务和技术支持能力。

•合作态度:评估供应商与组织之间的合作关系和沟通效果。

•合规性和社会责任:评估供应商是否遵守相关法规和社会责任要求。

3.2 评估方法供应商绩效评估可以采用以下方法进行:•调查问卷:向相关部门和员工发送供应商绩效调查问卷,收集反馈意见。

•现场检查:对供应商进行现场考察,了解其生产过程、质量管理体系等情况。

•记录分析:分析供应商提供的相关记录,如交付准时率、质量问题处理情况等。

3.3 绩效反馈和改进供应商绩效评估结果应及时向供应商反馈,并与供应商共同商讨改进措施。

(一篇就够)供应商管理办法模板

(一篇就够)供应商管理办法模板

供应商管理办法第一章总则第一条为了规范公司的供应商管理工作,提高采购效率和质量,降低采购成本,根据国家有关法律法规和公司的实际情况,制定本办法。

第二条本办法适用于公司所有供应商的管理,包括供应商的选择、评估、合作、监督等方面。

第三条供应商管理的目标是建立长期稳定的合作关系,实现双方共赢。

第二章职责分工第四条采购部是供应商管理的归口管理部门,负责制定供应商管理政策和制度,组织实施供应商的选择、评估、合作和监督等工作。

第五条质量部负责对供应商提供的产品或服务进行质量检验和评估。

第六条财务部负责对供应商的财务状况进行审核和评估。

第七条其他相关部门负责协助采购部进行供应商管理工作。

第三章供应商的选择第八条供应商选择的原则是公平、公正、公开、诚信,选择具有良好信誉、实力和服务能力的供应商。

第九条供应商选择的方式包括公开招标、邀请招标、竞争性谈判、单一来源采购等。

第十条采购部应当根据采购需求,制定供应商选择方案,并组织相关部门进行评审和决策。

第四章供应商的评估第十一条采购部应当建立供应商评估体系,对供应商的实力、信誉、质量、服务、价格等方面进行评估。

第十二条供应商评估的方式包括问卷调查、现场考察、样品测试等。

第十三条采购部应当根据供应商评估结果,制定供应商分类管理策略,将供应商分为战略供应商、重要供应商、一般供应商和潜在供应商等不同类型。

第五章供应商的合作第十四条采购部应当与供应商签订合同,明确双方的权利和义务。

第十五条采购部应当建立供应商信息管理系统,对供应商的基本信息、合同信息、交易记录等进行管理。

第十六条采购部应当与供应商建立沟通机制,及时反馈供应商的问题和建议,促进双方合作。

第六章供应商的监督第十七条采购部应当对供应商的履约情况进行监督,确保供应商按照合同约定提供产品或服务。

第十八条质量部应当对供应商提供的产品或服务进行质量检验和评估,及时发现和处理质量问题。

第十九条财务部应当对供应商的财务状况进行审核和评估,确保供应商具有良好的财务状况。

完整版供应商管理办法

完整版供应商管理办法

完整版供应商管理办法一、总则供应商管理是企业管理的一个重要组成部分。

科学、规范的供应商管理将有助于保证企业的正常运转,提高企业的竞争力,从而为企业带来更为可靠、高效、优质的供应链资源。

为了规范企业供应商管理的行为,完善企业供应商管理制度,特制定本供应商管理办法。

二、供应商管理的目的1.明确管理责任,规范采购行为,提高采购决策质量;2. 降低采购成本,优化供应商结构,提供优质、稳定、廉价的采购资源;3. 提高供应商绩效,实现长期共赢,形成互动、营造诚信的供应链合作关系。

三、供应商评估及管理1. 供应商基本情况核实:采购部对潜在的供应商采取现场调查、实地考察等方式进行评估,对其公司规模、注册资金等基本信息进行核实,以建立其信誉评价和反映供应商的经营能力;2. 供应商信誉评价:通过了解供应商的交付、售后服务、产品质量、资源实力等各方面的表现,评估供应商的信誉度,将供应商纳入信誉品牌库;3. 供应商下单及合同管理:签订供货协议,合理规划供货周期、数量和价格等,确保供应商交付稳定、价格合理;4. 供应商现场核查:采购部定期或不定期的对供应商的实际操作进行现场核查,维护企业的供货利益、规避供货风险;5. 停止合作:供应商存在行为失范、承诺违约、服务品质差等不良记录的,将终止与供应商合作关系;6. 供应商问题反馈及处理:采购部定期对供应商的产品质量、售后服务、交货时间等进行评估,向供应商反馈意见,协同解决问题。

四、关于供货周期1. 下单前:应根据目标计划预测,提前确定供货周期;2. 下单时:按需下单,确定供货周期,供应商必须在约定时间内完成供货;3. 供应商延迟供货:对于未能按时完成供货,按照合同规定对供应商进行管理措施,包括追究供应商责任、拒收货物、解除合同等;4. 采购部延迟接收:在供应商完成供货后,采购部负责在合理时间内接收货物,并确认供货的质量和数量,如因原因不明耽搁或导致货物损坏,对供应商的损失进行赔偿;5. 供应商配合及沟通:供应商在配合采购部的接收工作中,应积极协调,保障供货的成功。

供应商调查评核管理制度

供应商调查评核管理制度

供应商调查评核管理制度供应商调查评核管理制度一、前言本企业重视供应商管理,对供应商筛选、评价、管理等环节进行严格控制。

为了维护企业正常运转,提高进货质量,促进长远合作,现制定本供应商调查评核管理制度。

二、调查与筛选1、供应商调查(1)将信任度、诚信程度、技术水平、面向未来的增值服务等方面纳入评估范围。

(2)通过电话、上门访问、舆情调查、相关资质证明材料等途径,对供应商进行全面、详尽的调查。

2、供应商筛选(1)在调查的基础上,选取符合本公司需求、良好信誉、质量稳定、价格合理的供应商。

(2)通过多方面评估,形成评价体系,根据评价体系衡量供应商,辅助筛选。

三、评价及管理1、评价(1)评价周期:每年一次,特殊情况下可酌情调整。

(2)供应商评价指标●产品质量:包括所供产品的数量、质量、合格率、相关质量证明文件●价格:包括报价符合行情、价格与质量的比例、税费及其他费用●服务:包括在销售、售后、交易过程中提供的服务质量能力、技术和知识储备等●交货时间和交货准确率:包括满足交货时间和质量要求、能否按照合同时限交货等●环保能力:包括供应商制定的环保计划、能否正常履行环保义务等(3)评价表以评价时的供应商为样本,针对每一项指标设计评价表格,并对每一项指标进行分数权重统计。

2、管理(1)分类管理按供应商的表现分类管理,对于优秀的供应商加强合作,合作条件可适当提高;对于差的,及时进行调整或终止。

(2)持续管理对供应商的表现进行持续的监督,定期检查其各项业务,发现问题及时进行沟通和协调,使其尽快得到解决并对其产生的影响进行评价。

四、总结1、本公司会对评价结果进行汇总,不定期发表,并将其通知相应的供应商。

2、本制度为常态管理制度,针对不断变化的市场和客户需求,将根据实际情况及时进行修改和完善。

以上为本企业的供应商调查评核管理制度,企业希望通过此制度能够更好地管理供应商,促进双方合作,提高企业核心竞争力,实现良性循环的共赢局面。

供应商管理表格(DOC 21页)

供应商管理表格(DOC 21页)

供应商管理表格一、供应商基本资料表编号:年月日供应商名称成立日期工厂地址注册资本电话传真电子邮箱联系人公司负责人厂房面积员工人数技术人员生产人员检验人获得产品认证质量管理体系认证近三年销售额主要物料合作供应主要客户名称可提供的产品类别出口比例出口国别出口产品主要产品类别现产量/月最大产能/月主要客户/行业月销售金额生产及销售状况备注1.请填写供应商资料表并保证其真实性2.各项资料如有不实,我方有权取消其备选资格3.以上资料若有变更,应及时传递新资料更新相关内容4.请附营业执照、税务登记证及其他重要相关证书供应商签名盖章续表执行度系数判定参考标准0:体系和文件全无,意识全无0.1~0.3:有意识,但未建立和执行0.4~0.5:有意识也有执行,但无文件或不系统,属大幅度提高一类0.6~0.7:有意识、有文件,但执行不严格,记录较零散,属一般水平0.8~0.9:有较完整文件,执行较好,并有跟踪记录,显示已按规程操作,属良好一类1.0:有完整的文件体系,执行很好,并有详细记录,显示能严格按规程操作,属优秀一类推荐人/经办人品质部意见总(副)经理意见意见签署日期签署日期签署日期确认:审核:填表:(见本书140~141页)二、供应商问卷调查表供应商名称:年月日调查项目调查内容了解程度材料零件确认1.您对本公司生产部门认定的材料交货依据的规格及样品是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解2.您对生产部门的样品确认流程是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解3.您对本公司生产部门认可的样品是否有保留以做后续品质管理之用□有保留□未保留□请求当面沟通了解品质验收管理1.您对本公司品质管理部质检验标准与方法是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解2.3.采购合同1.贵公司目前的产量是否足以应付本公司需求□可以□不可以□需设法弥补2.3.请款流程1.您对本公司的付款条件和手续是否了解□了解□不了解□请求当面沟通了解2.3.续表调查项目调查内容了解程度售后服务1.您对品质有疑问时,会主动找哪一部门或主管□开发□采购□总经理2.3.建议事项您对本公司的建议事项:(见本书142~143页)三、供应商考核项目及评分标准表考核项目权重总分评分标准价格水平10%10分偏高3分、居中6分、居下9分服务质量10%10分配合度、送样速度、纠正措施回复、超额运费质量状况60%60分60×(不合格批数/总交货批数)交付情况20%20分20×(迟交批数/总交货批数)(见本书143页)四、供应商调查表年月日供应商名称供应商编号第几次调查调查时间调查评核项目得分评分说明调查评核者备注价格评核1.原料价格2.加工费用3.估价方法4.付款方式品质评核1.品质管理组织体系2.品质规范标准3.检验方法记录4.纠正预防措施技术评核1.技术水准2.资料管理3.设备状况4.工艺流程5.作业标准生产管理评核1.生产计划体系2.交货日期控制能力3.进度控制能力4.异常排除能力合计(见本书144页)五、供应商评鉴表供应商名称供应商编号地址采购材料评鉴项目品质评鉴交货日期评鉴价格评鉴服务评鉴其他合计得分时间月月月月月月得分总和平均得分评鉴等级处理意见:(见本书145页)六、供应商评价标准表编号:评价日期:年月日供应商名称地址联系人电话产品/服务项目评价项目评价标准得分质量管理体系有成文的质量管理体系,结构较完善,体系能有效运行,质量手册和程序文件的规定能得到认真执行优有文件化的质量管理体系,但不完善,体系基本上能够运行,质量手册和程序文件的规定不够严格良无文件化的质量管理体系,只有一些习惯性做法或口头程序差技术方面有自我设计、开发主要产品的能力,有一套完善的产品设计开发控制制度优仅能开发较简单的产品或产品中的部分零件,设计控制制度不太规范和严密良无产品设计与开发能力,仅能按照本公司提供的图纸或样品制造差生产工艺主要工序均有相关作业指导手册,现场文件均受到控制,人员均按标准操作优工序作业指导文件不够全面,且更新不及时,员工不能完全按标准操作良无工艺性的文件作为操作依据,全凭口头指挥操作,或凭员工经验操作差生产现场管理有完整、正规的现场管理办法,例如自检、互检、巡检制度优有一些规定,但执行力不够,导致产能偏差较大,或出现漏检等情况良无正规管理办法,仅凭组长、领班口头指挥生产,质量很难得到保证差续表评价项目评价标准得分设备维护与保养有完整的设备管理办法,采购、操作、维护和保养等均能够有效控制,对不同设备进行不同级别的保养,设备经常处于完好状态优对重要设备有保养计划,但设备管理办法不够全面,不能保证设备经常处于完好状态,有因设备损坏而停工的现象发生良无任何设备管理制度,出了大问题才进行维修,经常影响生产差检验过程控制主要检验过程能够严格控制,检验员严格按规定操作,检验结果有专人校核优关键检验过程能够控制,但有时不能严格按文件操作,检验结果由检验员一人填写良检验过程控制不严格差成本与价格关注市场价格变化,能改善流程、提高效率、降低成本,产品售价稳中有降优对降低成本有认识,但措施或方法不到位,产品售价会有小幅波动良压低原材料价格,降低原材料质量,产品质量不稳定,价格随市场波动差产品交付完全按合同要求的期限和交付条件交货优基本上能按合同要求的期限和交付条件交货良经常拖延交付日期,交付条件经常改变差组织管理管理团队优秀,管理水平高;企业组织结构较合理,岗位职责明确优管理团队一般,管理水平一般;组织结构不明确,职责不太清楚良管理团队较差,管理水平较差,办事全凭领导口头指示;组织结构不健全,职责不清,工作无章可循,办事效率低下差续表评价项目评价标准得分售后服务有良好的售后服务,能主动调查客户的服务需求并尽力满足,能及时纠正、改善及预防客户投诉的问题,能将有关信息及时反馈给客户,客户投诉极少优对客户服务较好,但不够主动,客户偶有投诉,问题能得到解决,但不够及时良对客户的投诉经常推卸责任,或拖很长时间才予以解决,且类似问题经常发生差总计优良差综合评估结果□优□良□差填表人:审核:(见本书145~147页)七、供应商评分表编号:填写日期:年月日供应商基本资料名称地址联系人职务电话传真计划承接企业产品涉及加工工艺过程主要生产设备主要检测工具评价项目序号评价内容优良中差劣5分4分3分1分0分1企业规模2企业信誉3产品质量4产品价格5产品认证水平6生产技术7加工工艺8开发能力9不合格品控制10配合度11准时交货12历史合作情况13服务范围14售后服务15质量保证体系总得分评价说明(见本书148~149页)评价项目序号评价内容优良中差劣5分4分3分1分0分评价单位信息评价部门/人员评价意见签字日期总经理审批意见:日期:年月日八、供应商筛选表编号:筛选日期:年月日采购项目筛选供应商数量筛选人员供应商名称生产技术设备情况产品质量管理水平认证水平服务水平优良差优良差优良差优良差优良差优良差筛选结果筛选总结总经理审批意见:日期:年月日(见本书149~150页)九、合格供应商列表填表日期:年月日序号名称供应商编号供应材料最后复查时间联系方式备注确认:审核:填表:(见本书150页)十、供应商考核表序号供应商供应产品质量得分交货期得分服务得分考核结果备注分数签名分数签名分数签名说明考核结果A.90分以上B.60~89分C.59分以下为好供应商为合格供应商为不合格供应商(可增加订单)(可保持)(需淘汰)负责人签名品质部物控部批准人:时间填表人:审核人:(见本书151页)十一、供应商考核汇总表编号:填表日期:年月日各项考核分数评鉴供应商名称价格得分质量得分交付得分管理得分服务得分等级考核人员名单姓名部门签字确认总经理审批确认:年月日(见本书152页)十二、供应商月度评估表编号:填表日期:年月日供应商名称联系人地址联系方式评估项目评估得分备注质量项目批次合格率合格批次包装质量交付项目到货总批次按时到货批次按时交货率产品项目产品价格产品认证水平服务项目售后服务配合度其他项目开发能力生产工艺改进人员素质能力总计评分相关意见、建议评估人员评估人员列表姓名意见部门签名(见本书153页)十三、特殊承诺供应商列表序号供应商名称采购材料类别年度采购量计量单位年度采购金额合作内容特殊承诺事项1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11121314151617181920(见本书154页)。

供应商管理办法

供应商管理办法

供应商管理办法第一章总则第一条为了加强公司供应商规范管理,确保采购物资(de)产品质量、价格及服务符合公司要求,提高公司集中采购工作保障水平,特制定此管理办法.第二条适用范围:本办法适用于为公司及下属各经营单位提供产品及配套服务(de)所有内外部供应商(de)管理.第二章供应商管理机构及职责第三条供应商管理委员会构成供应商管理委员会主任:公司经营副总经理;第四条公司供应商管理委员会主要职责是负责制订和完善公司供应商管理制度,指导及监督公司供应商管理活动.决定公司涉及重要物资供应商(de)重大事项,审核供应商评价分级结果;第五条公司供应商管理委员会下设供应商管理部门,供应商管理部门常设在公司采购部,负责公司供应商管理及日常工作,具体职责是:1、负责拟定供应商管理(de)各项制度及相关流程,根据本制度实施公司内外部供应商管理;2、负责公司供应商日常管理工作;负责供应商(de)企业资质及评价前产品相关资料收集;负责制定供应商场验计划并组织对关键重大物资供应商进行现场调研及评价;3、负责制订公司供应商评价标准并持续开发新(de)物资供应商,组织采购、技术、检验、生产(工程)等相关人员进行供应商初步评审,形成评审意见上报供应商管理委员会,以确定是否能列入合格供应商范围;4、负责收集物资使用部门对产品使用(de)情况,定期组织相关部门对合格供应商进行动态评价,形成评价意见确定不同供应商(de)信用等级并定期上报供应商管理委员会;5、负责管理供应商备案工作,负责供应商名录制作及更新;对于新引进(de)合格供应商补充到供应商名录中,对于被撤消合格供应商资格(de)供应商及时清理出供应商名录,制作不合格供应商档案;6、负责对供应商供货及时情况、合同履约情况、供货周期、价格等进行信息采集及评价,建立供应商往来情况数据库;7、负责公司供应商管理委员会临时安排(de)有关供应商管理(de)工作;第六条供应商管理评价部门遵循公开、公平、公正,严格按评价细则择优和诚实信用(de)原则对供应商进行评价.主要职责为:采购部职责:收集供应商调查及评价相关资料,督促相关事业部技术、检验、生产部门及公司技术中心对供应商进行评价,监督各部门数据更新及动态评价更新结果.负责物资采购问题(de)及时处理.质检部门职责:按检试验规范等检验手段从物资报检质量检测方面对物资进行质量检查、判定,负责对供应商进行认证评审,对采购(de)物资质量是否满足设计标准或生产要求等要素进行评价并建立质量检验数据库,制定质检评价标准,在供应商评价工作中填报供应商质量检测数据表并签字确认.每月25日及时向采购部提供当月物资质量检验汇总结果;生产(物资需求)管理部门职责:物资需求部门(包括生产处、事业部供应管理相关部门、生产车间或工程部门)对于物资使用情况从使用前、中、后进行充分评价,出具对物资供应商(de)评价意见;技术部门职责:给采购部提供书面(de)需求物资参数、设计标准等验收要素,从技术角度对供应(de)物资参数、性状等进行检查、判定,对采购(de)物资是否符合技术工艺要求、是否满足技术标准、供应商技术能力等要素进行评价,制订技术评价标准;对供应商样品认证并协调组织样品(de)认证.建立评价结果、样品认证结果数据库,在供应商评价工作中提供技术部供应商评价数据资料并签字确认;技术中心职责:负责核定技术部门对供应商(de)评价结果及依据,从技术管理角度独立出具对供应商(de)评价意见;经营单位总经理职责:审核所在事业部技术、质量检验、生产(工程)等部门(de)评价结果,独立出具对供应商(de)评价意见;第七条供应商管理(de)监督部门为审计监察部,对新增供应商及供应商评价进行不定期检查、监督,发现问题可以要求一票暂停新供应商引入或供应商等级评价,开展对供应商管理(de)合法、合规审查工作,对供应商管理过程中(de)违规违法行为进行查处.第三章供应商分类及编码第八条供应商按合格与否分为:试用供应商、合格供应商、不合格供应商;试用供应商:指公司资质、物资价格、供货周期、付款方式等采购要素都符合公司采购需求,合作条款中较合格供应商有优势或为了引进新供应商优化供应渠道、拓宽供应群,尚未进行合格供应商评价或处于评价期,暂时进行物资采购试用合作(de)供应商;合格供应商:通过公司合格供应商评价流程确认(de)供应商;不合格供应商:在产品试用或供应商评价中未达到公司要求或存在其他问题、风险,以及被公司取消合格供应商资格(de)供应商;按物资采购量分为A、B、C三类供应商,按物资类型不同分为甲、乙、丙、丁四类供应商;按物资采购量不同将供应商分为A类:即主材类(采购业务量占总量10-20%,采购金额占总金额(de)50-60%)、B类:即大宗辅助材料类(采购业务量占总量30-40%,采购金额占总金额(de)20%-40%)、C类:即其他材料类(采购业务量占总量40-50%,采购金额占总金额(de)10-20%);按物资类型不同分为甲类(瓶颈性类物资)、(乙类)战略类供应商、(丙类)策略类物资、(丁类)杠杆类物资四大类.第九条供应商编码原则供应商均由公司采购部编制相应(de)编码与其唯一对应,作为公司对供应商建立档案实施管理(de)唯一编码.编码规则如下:供应材料名称+所属省市+供应商字号;供应材料:该材料(de)名称首写字母标示,如机柜为JG;所属省份或国家:取所在省份名称前两个字(de)拼音首字母;国外供应商则取该国家英文名称前两个字母;供应商字号:供应商字号中简称(de)拼音首字母由采购部建立供应商编码表;供应商编码对应到经营单位中:第四章新供应商引进及试用流程第十一条供应商引进1、新供应商选择:质量符合需求、采购成本低、供货周期满足要求、服务水平好,合作风险可控,可以拓宽公司现有供应渠道,可持续长期合作.2、评估新供应商:由采购部对新供应商进行调查,主要内容为供应商企业规模、财务状况、供应商内部组织与管理、是否具有健全(de)企业体制、产品质量控制、环境保护、健康安全、社会责任方面(de)管理等;负责收集供应商企业营业执照、税务登记证、一般纳税人资格证、产品认证书等相关书面资料,同时对采购物资价格、供货周期、付款方式等要素进行评价,进行三家供应商比价并完成审批后,填报新增供应商申请表(附件1).3、新增供应商备案:采购部负责对新增供应商进行初步审核备案,列入试用供应商名录.4、试用供应商按公司已下发(de)供应商物资采购流程及原材料试用管理制度进行管理.5、各经营单位原则上不得指定所采购物资(de)供应商(包括以指定品牌、物资特殊外观尺寸或指定独有(de)技术参数等方式变相指定供应商),如确有必要指定供应商时,指定部门必需出具经所在单位负责人审批(de)指定报告提交采购部,做为指定采购(de)依据.6、公司(de)所有原材料供应商均必须按本管理制度在公司采购部进行备案,未经特批必须通过供应商评价并纳入合格供应商范围后方可进行合作.第五章合格供应商评价流程第十二条除新开发供应商引进时(de)初次评价外,其他供应商由采购部组织每年定期汇总评价一次,报公司供应商管理委员会确定供应商评价等级.1、由采购部收集整理供应商评价资料及物资试用结果、合作记录,填写供应商评价表附件2转经营单位进行评价;2、由经营单位生产管理部门统计生产使用情况及相关数据,填报供应商评价表转质量检验管理部门;3、质量检验管理部门提供检测数据和认证资料做为附件,负责对供应商提供(de)产品组织认证评审并在供应商评价表中填写相关意见后转技术管理部门;4、技术管理部门提供技术评定记录,填报供应商评价表转公司技术中心;5、技术中心给予供应商评价审核意见后转物资需求单位负责人;6、需求单位负责人对单位相关部门(de)评价结果进行审核并出具独立(de)评价意见转交采购部;7、采购部将评价资料提请供应商管理委员会主任审批;8、采购部依据审批后(de)资料制作合格供应商汇总表并进行资料备案;第十三条需求单位(含生产、检验、技术等各部门)整体评价过程需在2个工作日内完成,技术中心评价时间应在4个小时内完成;审计部对供应商评价进行不定期审查;第十四条上一年(de)合格供应商,在年度供货过程中出现不合格率低于2%(采购批次不少于3次),且合作过程中,其供应指标(到货及时率、交货周期、订单变化接受率)、经济指标(价格水平、付款等)、支持配合与服务(售后服务等)可满足我公司需求,可直接由供应商管理部门填报合格供应商备案表(附件8)提请供应商管理委员会审批备案作为本年(de)合格供方.第六章供应商动态评价流程第十五条每年由采购部负责制定供应商场验计划,并按计划组织相关部门共同对相应供应商进行场验;现场调研完成后填写供应商现场考评表附件7,采购部按照合格供应商评价流程进行报审,审核完成后进行备案.第十六条合格供应商动态分级评价细则1、供应商获得公司合格供应商资格后评价基础分均为70分,后期供货时,每月按动态评价加减分要素进行分级评价一次.2、供应商动态分级评价标准:合格供应商根据不同(de)要素评分进行分级,供应商按得分高低共分三等8级,分别为甲AAA级(95分及以上)、甲AA级(90-94分)、甲A级(85-90分)、甲级(80-84分)、乙AA级(76-79分)、乙A级(70-75分)、乙级(试用初评及考察期供应商)、丙级(69分及以下).具体等级说明如下:69分及以下:属供应商因信用等级下降,已列入被撤消资格行列,不再具备合格供应商资质,将被清除出公司供应商名录,无权从我公司获得订单;乙级:属试用供应商或被列为考察期(de)供应商,无权参与公司单笔采购金额超过5万元以上物资竞价,对于5万元以下物资仅有备选资格;乙A级:属合格供应商,有资格参与公司三家比价,通过竞价等方式参与公司物资采购;付款方式限于货到检验合格后支付额最高不得超过90%,必须留5%(de)质保款质保期12个月,付款周期应在货到检验合格后60天后;付款方式变更需得到供应商管理委员会主任(de)批准;乙AA级:属良好合格供应商,除有资格参与公司三家比价外,在三家比价同质同价情况下,可以优先得到订单,经过招标或议价确定可以签定年度合作协议;但付款方式限于货到检验合格后支付额最高不得超过95%,必须留5%(de)质保款质保期12个月,付款周期应在货到检验合格后30天后;付款方式变更需得到供应商管理委员会主任(de)批准;甲级:属优秀合格供应商,除有资格参与公司三家比价外,可签定年度框架协议,在三家比价同质同价情况下,可以优先得到订单,但付款方式限于预付货款不超过30%,货到检验合格后合计支付总额最高不得超过95%,必须留5%(de)质保款且质保期为12个月;付款方式变更需得到供应商管理委员会主任(de)批准;甲A级:属优秀合格供应商较高级别,对公司(de)发展起到较大影响作用;可签定年度框架协议,以订货通知单方式直接订货,但付款方式限于预付货款不超过50%,货到检验合格后合计支付总额最高不得超过95%,必须留5%(de)质保款,质量保证金可以选择12个月以内;如供应商出具100%履约保函,可以在发货前全额支付货款;甲AA级:在我公司资信较好,为公司供应商更高级别,除享受甲A级供应商(de)全部待遇外,付款方式为:在采购金额少于50万元或对方出具全额履约保函前提下,预付货款额度可达到100%;货款均按合同或订货通知单准时支付,合同金额较大时,视具体情况可预付货款30—60%;产品可享受抽检.每年公司可视具体情况提供一次单程机票及食宿费用邀请对方领导来公司参观考察;甲AAA级:对公司(de)生产经营发展起到重大影响作用;为新能源公司供应商最高级别,除享受甲AA级供应商(de)全部待遇外,公司尽可能将对方能提供(de)产品订单拔付(即物资需求直接向对方订货),视具体情况可预付货款60—100%;物资到公司可享受免检入库;每年公司视具体情况邀请对方董事长(或总经理)到公司参观考察并承担相关费用,公司每年至少安排一次公司副总经理级或经营单位总经理级领导专人赴对方企业拜访;3、动态评价,合格供应商经过定期评级确定级别后,每次公司与各级供货商发生物资采购往来业务后,当月该物资对应供应商均由相关部门进行及时流动评价,评价得分计入供应商评价中,评价办法及各部门每次评价职责如下:每次采购业务按2分换算成百分制计,按动态评价表(附件4)权重及分项评分标准进行评价;采购经理在物资到货后,当月对于采购(de)供货价格、供货周期及时性、付款方式及售后退换货及技术服务进行评价;技术部门对物资是否满足技术标准及工艺要求进行评价;质检部门对物资检验质量进行一次交检合格率质量评价;生产部门对于物资在使用过程中(de)质量状况进行评价;4、动态评价得分计入供应商总体评价得分中,如供应商得分满足晋级或降级条件,由采购部汇总提交管理委员会主任进行审批;个别大宗或重要物资供应商评价,供应商管理委员会可组织专题会议在2个工作日内确定并批复.第六章供应商(de)剔除第十七条供应商剔除条件供应商由于质量、成本和响应时间等因素不能满足采购单位需求,采购部及各经营单位均可提出申请剔除该供应商,填写(附件5)供应商剔除申请表.第十八条供应商剔除流程由采购部统一审核供应商剔除申请表,报供应商管理委员会主任审批后,采购部向供应商统一发布供应商剔除通告,将供应商列为不合格供应商,公司不再与该供应商进行交易合作.第十九条被剔除(de)供应商如要重新进入公司合格供应商名录,按原材料料试用制度进行新供应商试用.若为指定采购则由指定部门与相应客户协商更换品牌,根据客户回复意见报供应商管理部门确定最终采购品牌.第二十条能够证明被剔除(de)合格供应商有效改善了存在(de)问题,并具有明显(de)合作优势,可由采购部提出专项报告,经供应商管委会批准同意后可简化试用程序,按评价程序重新评价是否列为公司(de)合格供应商.第七章其它第二十一条 1日起开始实施.由采购部负责最终解释;第二十二条附件表格附件1、新增供应商申请表附件2、供应商评价表附件3、供应商评自评表附件4、供应商动态评价表附件5、供应商剔除表附件6 供应商剔除通告附件7、供应商评价评分表附件8、合格供应商备案表附件9、合格供应商名录汇总表。

供应商管理办法

供应商管理办法

供应商管理办法一、引言供应商管理是企业采购管理中的重要环节,合理高效的供应商管理能够确保企业采购获得优质的产品和服务,提升企业竞争力。

为此,制定一套科学规范的供应商管理办法对企业的采购工作具有重要意义。

二、适用范围本供应商管理办法适用于企业所有采购活动,包括但不限于原材料采购、设备采购、服务采购等。

三、供应商评估和选择1. 评估准则1.1 供应商信用评估:考察供应商的信用状况,包括其经营资质、财务状况、供货能力等。

1.2 供应商质量评估:考察供应商的产品质量,包括产品性能、生产工艺、质量认证等。

1.3 供应商价格评估:考察供应商的价格水平,与其它供应商进行比较评估。

1.4 供应商服务评估:考察供应商的售后服务水平、配送能力等。

2. 供应商选择2.1 采用综合评估的方式,权衡各项评估准则,综合评估得出最佳供应商。

2.2 按照评估结果,建立供应商等级制度,优先选择高等级供应商。

2.3 定期重新评估供应商,对供应商的等级进行动态管理。

四、供应商管理流程1. 供应商审批1.1 供应商申请:供应商向企业提交供应商申请表,包括基本信息、经营范围、产品介绍等。

1.2 供应商审核:企业采购部门对供应商的申请材料进行审核,评估供应商是否满足企业要求。

1.3 供应商审批:由企业采购负责人对供应商进行审批决策,判断供应商是否可以合作。

2. 供应商合同签订2.1 签订合同:企业与供应商进行合同洽谈,协商合同条款,并确保合同的合法性和有效性。

2.2 监督履约:企业建立供应商履约监督机制,对供应商的履约情况进行监督和评估。

2.3 合同变更:若有需要,企业与供应商可以协商变更合同内容,明确双方权益和责任。

3. 供应商绩效评价3.1 定期评价:企业建立供应商绩效评价体系,对供应商进行定期评估,如季度评价、年度评价等。

3.2 绩效反馈:将供应商的绩效评价结果及时反馈给供应商,并与供应商进行沟通和改进。

五、供应商退出机制1.供应商违约处理1.1 若供应商发生严重违约行为,企业有权采取相应的惩罚措施,例如停止合作、追究法律责任等。

供应商管理办法

供应商管理办法

供应商管理办法第一篇:供应商管理办法供应商管理办法1目的为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性,加强对供应商的日常管理和质量考核,促使其推动质量改进,确保提供产品的质量以及交付、服务符合我公司要求,促进我公司产品质量稳定提高,制订本管理办法。

2范围本办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。

3定义定义引用自GB/T19000-2008 idt ISO9000:2008《质量管理体系基础和术语》。

4职责 4.1行管部、质量部归口负责推荐合格供方;负责建立本部门合格供方登记表。

4.2技术部负责组织新供方资格的考察、评定;负责组织合格供方再评价;负责代表公司与供应商签订《产品质量保证协议》;负责供应商质量保证能力的监督、审核;负责供应商合格供方资格的暂停和解除。

4.3生产部、质量部、技术部工艺人员参与对供方资格的考察活动。

4.4质量部负责对供方供货质量状况进行季度或年度评价;并根据此评价向总师办提出暂停或解除其合格供方资格的建议。

合格供方等级的界定由管理者代表和总经理负责。

4.5 公司分管采购、生产的领导有权对接受合格供方再评价的供应商的资格提出评定的意见。

负责对供方再评价后的合格资格进行综合评定并提出建议;负责批准物资采购文件。

4.6管理者代表审批Ⅲ类供应商的合格供方资格,Ⅰ、Ⅱ类供应商的合格供方资格最终批准人是总经理。

5程序5.1供应商分类 5.1.1按供应商提供的产品对我公司产品质量影响的重要程度,将供应商分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三类,分类管理。

Ⅰ类供应商——指提供对我公司产品的安全性、可靠性有重大影响物资的供应商,Ⅱ类供应商——指提供对我公司产品结构和功能有较重大影响物资的供应商,Ⅲ类供应商——指Ⅰ、Ⅱ供应商以外的供应商,5.1.2Ⅰ、Ⅱ类供应商必须进行合格供方评定,Ⅲ类供应商进行评价登记。

5.2供应商选择5.2.1新供应商选择5.2.1.1选择原则:应遵循高质量、低价格、重合同、守信用、管理好、就近选点的原则。

供应商管理办法

供应商管理办法
2.所有供应商在同公司进行正式合作业务前,均需按以上程序要求完成审批确定后,才能开展相应的采购购销业务。
3.采购作业流程
(1)采购作业流程图(略)
4.采购作业管理办法
(1)未遵守本作业流程一律处以相应罚款,若给公司造成经济损失,则依《赔偿管理制度》执行。
名称
供应商管理办法
编码
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修改状态
(2)物控部、品质部、工程技术部、人力资源部对本流程的各类表单不及时派送时一律处以罚款。
(2)进行新供应商的调查、评估、选择。
(3)定期对供应商进行实地考察、评估、考核。
(4)确立或终止同各类供应商的业务合作关系。
2.品质部
提供供应商评估期内的各类物料质量统计数据及分析资料,并参与对供应商的品质管理方面的评估。
3.工程技术部
对供应商提供本公司的新物料样板进行确认,进行采购物料技术标准的制定,并参与对供应商的工艺技术管理方面的评估。
(5)凡客户指定的供应商可由采购员要求供应商填写《供应商资料卡》,随同相关证明文件一并交回后,即可申请登录于《合格供应商名录》中,无需进行现场评审。
(6)除(5)所规定之条款和总经理特定可开展业务外,不得向没有录入《合格供应商名录》中的供应商办理购货业务。
(7)成为合格供应商后,物控部可组织提供样板交由工程技术部试用。
(3)对供应商交期的跟进与控制,具体按《采购作业流程》执行。
4.订单分配及评估处置作业
(1)依评估结果对供应商进行订单分配时,2.2规定的供应商不包含在内。
(2)对同一类物料存在多家供应商,且季度得分相等,则依照单价、付款及交易条件等综合因素以确立其订单分配量。
(3)如供应商连续三个季度均被评为一级供应商,且无一次被评为不合格或二、三级时,将其确定为主要供应商,应提高其采购分配比率订单,在等级下降时,则相应按比例下调。

供应商调查评鉴管理办法方案

供应商调查评鉴管理办法方案

供应商调查评鉴管理办法方案一、前言供应商是企业生产经营的重要环节之一,供应商的质量、服务和价格等因素将直接影响到企业的竞争力和经营效益。

因此,建立科学有效的供应商调查评鉴管理制度对于企业的长期可持续发展具有重要意义。

二、管理目标1.提高企业供应链的稳定性和可靠性;2.优化供应商选择和筛选的流程,降低采购风险;3.促进供应商的持续改进和提升,提高产品和服务的质量;4.降低采购成本,提高企业利润。

三、管理要求1.建立供应商库:将所有的供应商信息分类整理,包括供应商的基本信息、注册资质、质量管理体系认证情况、产品质量和服务水平等内容;2.供应商评价标准:制定一套科学合理的供应商评价标准,包括供应商的产品质量、交货准时性、售后服务、价格竞争力等方面;3.供应商评价周期:对供应商进行定期的评价,并根据评价结果进行分类,设定不同的评价周期;4.供应商评价方法:采用多种方式进行供应商评价,包括现场考察、调查问卷、客户反馈等;5.供应商奖惩机制:根据供应商的评价结果,对优秀供应商进行奖励,对不合格供应商采取惩罚措施,如暂停合作、减少订单数量等;6.供应商培训计划:根据供应商的不同需求,制定培训计划,帮助供应商提升管理水平和产品质量。

四、管理流程1.供应商选择和审批:a.企业根据自身需求和供应商库中的信息,选定适合的供应商候选名单;b.针对候选供应商进行初步的资质审批和调查,包括注册资质、质量管理体系认证等;c.对通过初步审批的供应商进行实地考察,了解其生产设备、质量控制措施和员工素质等;d.根据实地考察情况和供应商的综合评价,确定供应商的正式合作资格。

2.供应商评价和改进:a.对正式合作的供应商进行定期的评价,包括产品质量、交货准时性、售后服务等方面;b.采用多种方式进行评价,如现场考察、调查问卷、客户反馈等;c.根据评价结果,对供应商进行分类,设定不同的评价周期和奖惩措施;d.针对评价结果不符合要求的供应商,制定相应的改进计划,并进行跟踪和监督。

供应商调查管理制度

供应商调查管理制度

供应商调查管理制度一、背景随着市场竞争的加剧,供应商的选择和管理对企业的发展起着至关重要的作用。

为了确保企业能够选择到具备优质产品和服务的供应商,并有效管理和控制供应商的风险,建立一套科学、规范的供应商调查管理制度是非常必要的。

二、目的1.通过供应商调查,筛选出具备一定实力和资质的供应商,为企业提供优质的产品和服务。

2.全面了解供应商的质量管理体系、安全生产能力以及企业社会责任等方面的情况,降低企业的运营风险。

3.建立可持续发展的供应商关系,实现共同成长与利益共享。

三、内容1.供应商准入管理(1)确定供应商准入标准,包括供应商的注册资金、专业资质、管理体系认证等要求。

(2)供应商申请准入后,由采购部门根据准入标准进行审核,审核合格后进行供应商调查。

2.供应商信息收集(1)收集供应商的基本信息,包括企业名称、注册地址、法定代表人等。

(2)收集供应商的财务状况信息,包括营业执照、财务报表等。

(3)收集供应商的质量管理体系信息,包括ISO认证、质量控制流程等。

(4)收集供应商的安全生产能力信息,包括安全生产许可证、职业健康安全管理体系等。

(5)收集供应商的社会责任信息,包括环境保护、劳动关系、商业道德等。

3.供应商评估与筛选(1)根据收集的供应商信息,对供应商进行评估,评估指标包括财务实力、质量管理能力、安全生产能力、社会责任等。

(2)根据评估结果,筛选出满足要求的供应商,并建立供应商库。

4.供应商管理(1)签订供应商合作协议,明确双方的权责。

(2)建立供应商绩效评价体系,定期对供应商进行绩效评估,并根据评估结果采取相应措施。

(3)定期对供应商进行风险评估,评估项目包括财务稳定性、合规性、生产能力等。

(4)定期开展供应商培训和技术支持,提升供应商的质量管理水平。

(5)与供应商建立长期合作关系,共同发展与创新。

四、实施步骤(1)制定供应商调查管理制度,明确各环节的责任和流程。

(2)组织培训,确保相关人员了解和掌握供应商调查管理制度。

(一篇就够)供应商管理办法完整版

(一篇就够)供应商管理办法完整版

供应商管理办法一、供应商选择1. 供应商选择应基于公司的发展战略和市场需求,确保供应商具备与公司业务相匹配的能力和实力。

2. 供应商选择应通过市场调研、公开招标、邀请招标、竞争性谈判等方式,确保选择过程公平公正。

3. 供应商选择过程中,应对供应商的企业资质、信誉、技术水平、产品质量、售后服务等方面进行全面评估。

4. 供应商选择过程中,应对供应商的合作意愿、合作条件等进行充分沟通,确保双方能够达成合作共识。

二、供应商评价1. 供应商评价应基于双方合作的过程和结果,对供应商的履约能力、履约质量、履约时效等方面进行评价。

2. 供应商评价应建立完善的评价指标体系,包括产品质量、价格、交货时间、服务水平、技术支持、合作态度等方面。

3. 供应商评价应定期进行,以便及时了解供应商的履约情况和市场变化,为公司的供应商管理提供数据支持。

4. 供应商评价结果应作为公司选择供应商、调整供应商结构、优化供应链的重要依据。

三、供应商考核1. 供应商考核应基于供应商的评价结果,对供应商的履约能力、履约质量、履约时效等方面进行考核。

2. 供应商考核应建立完善的考核指标体系,包括产品质量、价格、交货时间、服务水平、技术支持、合作态度等方面。

3. 供应商考核应定期进行,以便及时了解供应商的履约情况和市场变化,为公司的供应商管理提供数据支持。

4. 供应商考核结果应作为公司选择供应商、调整供应商结构、优化供应链的重要依据。

四、供应商管理1. 公司应建立完善的供应商管理制度,包括供应商选择、评价、考核、管理等方面。

2. 公司应建立与供应商的沟通机制,及时解决供应商管理中出现的问题,确保供应商管理的有效性和及时性。

3. 公司应建立供应商的激励机制,鼓励供应商提高产品质量、降低价格、提高服务水平,促进供应商与公司建立长期稳定的合作关系。

4. 公司应建立供应商的淘汰机制,对于履约能力差、履约质量低、履约时效慢的供应商,应及时进行淘汰,优化供应商结构。

供应商调查办法

供应商调查办法
第5章 附则
第16条 本办法由采购部制定,经总经办审批后通过。
第17条 本办法自颁布起实施。




修订标记
修订处数
修订日期
修订执行人
审批签字
4. 供应商管理专员还需通过对众多的供应商的调查资料进行分析,得出竞争市场自身的基本情况,包括竞争市场的生产能力、技术水平、管理水平、质量水平、价格水平、需求情况及竞争性质等。
第5条 建立供应商管理数据库
在进行充分市场竞争分析的基础上,供应商管理专员需根据产品分类建立初步的供应商数据库,数据库应对供应商的基本情况和地位进行记录。
2. 产品质量控制能力审查:主要考察供应商产品的性能、质量和功能设计,其他与资质判定有关的包括产品更新换代的速度、质量控制体系的建立时间及效果等。
3. 服务能力审查:主要考察供应商在服务方面的具体步署,如服务网点的情况、客户对服务的反应等。
4. 合同执行能力审查:供应商管理专员应当把供应商在政府采购项目中的合同执行情况加以总结、比较,考察其执行合同的效果以及提供服务的效果。
第2章 调查潜在供应商
第4条 市场竞争分析
1. 当请购部门需要新类型的产品供应或者更换供应商时,应当由供应商管理专员对特定的分类市场进行竞争分析。
2. 供应商管理专员需了解市场上的领先者、市场发展趋势、各大供应商的定位和潜在供应商等情况。
3. 供应商管理专员应当了解竞争市场的规模、容量、性质。例如,资源市场究竟有多大范围、有多少资源、有多少需求量,确定市场是卖方市场还是买方市场、是完全竞争市场还是垄断市场。
第9条 供应商资料的录入
1. 供应商管理专员对供应商调查表进行检查核实,确定供应商填写信息的真实性,剔除填写虚假信息的供应商。

(完整版)供方管理办法

(完整版)供方管理办法

*********有限公司管理文件文件编号:第1版签发:供方管理办法1 目的与范围2.1 为了加强对供方选择、评价、考核和日常的管理,以确保其产品质量、交付能力、价格及服务保障能力等符合本公司要求。

2.2 供方来源可采取研发中心或顾客推荐、自荐、网络查询、中标准入、用户指定等多种方式。

2.3 本程序适用于公司原辅材料、配套件、外协、劳务服务等的采购业务。

2供方定义供方是指向我公司提供原材料、配套件、外协件等产品(或服务)的组织和个人。

3 职责3.1 采购部3.1.1 负责新供应商的开发。

3.1.2 必要时牵头组织对供应商进行考察和评价。

3.1.3 负责对供方的日常管理。

3.2 质量部3.2.1 参加对供应商的考察和评价。

3.2.2 对采购物资的品质进行检验和验证,并出具验证结果。

3.3 研发中心3.3.1 负责制定《零部件质量特性表》。

3.3.2 参与供应商的开发,协助质量部对其提供的样品品质进行确认。

3.3.3 参加对供应商的考察和评价。

3.4 财务部负责供应商编码的编制和系统录入。

4新增供方准入流程新增供方准入按开发、考察评价、批准三个步骤执行。

4.1 新增供方的开发4.1.1. 现有合格供应商的供应或保障能力不能满足新产品研制需要。

4.1.2 现有合格供应商的品质、交货期、价格、保障能力等不能满足采购或服务需求。

4.1.3 一些产品的供货只有唯一的供应商不能形成采购充分竞争时,可适量引入新供应商,实行优胜劣汰。

4.1.4 因特殊情况需要新增供方,如零采、服务急用等。

4.1.5 采购原则为直接生产商或一级代理商(如油品、轴承、密封件等)。

4.2 新增供方的准入条件a. 具有相应资质证书(营业执照、纳税登记证、组织机构代码证等)和独立签订合同的权力。

b. 具有相应的能力和质量控制手段。

c. 具有良好的银行资信和商业信誉。

d. 对有生产资质要求的供方,应具有相关的《产品生产许可证》、《产品检测(检验)报告》、《安全认可证》、《销售许可证》等有效证书。

供应商考察管理办法及实施细则

供应商考察管理办法及实施细则

供应商(承包商)考察管理办法及实施细则一、总则1、为加强供应商(承包商)管理,提高专业化服务水平,保证质量可靠、服务优质、价格合理的诚信供应商(承包商)与*********公司*合作,特制订本办法。

2、本办法适用公司所有采购、施工项目涉及的供应商(承包商)考察。

3、原则上招采项目总价大于500万元(采用新技术、新工艺、新材料设备的项目除外)执行该考察管理办法及实施细则。

二、部门管理职责1、合同管理部:提出并收集考察意见及考察内容、拟定考察时间、考察路线、组织考察、汇总考察报告、组织供应商(承包商)评审会议.2、工程部:提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告。

3、规划设计部:提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告.4、成本管理部:提出考察意见及考察内容、参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告。

5、财务部:参与考察、参与供应商(承包商)评审并编制考察报告。

三、考察程序1、考察流程图详见如下:主责部门考察流程主要工作内容四、考察要求1、考察过程中要严格审核供应商(承包商)的资质证明原件、地址,并以电子版(照片)的形式留存,要深入了解供应商(承包商)的生产规模、工艺、装备情况、施工能力、业绩等情况。

考察组根据实地考察情况,实事求是地按《考察评审表》(材料设备类见附件1、工程类见附件2)对供应商(承包商)进行评价,考察组认真审查,全体人员签字确认。

3、考察过程中,合同管理部收集各部门《考察评审表》及考察情况并做好统计工作,考察组全体人员签字确认.4、合同管理部汇总考察组全体人员的考察意见,形成考察报告。

5、合同管理部组织考察报告评审,由公司招标领导小组择优选出优秀的供应商(承包商)。

五、考察纪律1、考察组全体人员对考察全过程(包括考察对象)做好保密工作.2、考察组全体人员必须集体行动,一律不得私下与厂商接触。

3、考察人员不得接收供应商(承包商)的礼品.4、对在考察过程中违反考察纪律、接受馈赠等违规违纪人员,公司要进行严肃处理。

供应商调查管理制度

供应商调查管理制度

供应商调查管理制度1.总则1.1制订目标为明白得供给商之制程才能、品管功能,确认其是否有供给相符成本、交期、品德之物料的才能,特制订本规章。

1.2有用范畴对拟开创供给商之查询拜望,及本公司合格供给商之年度复查,除另有规定外,悉依本规章解决。

1.3权责单位(1)采购部负责本规章制订、修改、废止之草拟工作。

(2)总经理负责本规章制订、修改、废止之核准。

2.供给商查询拜望功课规定2.1供给商查询拜望法度榜样(1)采购部实施采购前,应对拟开创之厂商组织供给商查询拜望工作,目标是明白得供给商之各项治理才能,以确信其可否列为合格供给商名列。

(2)由采购、生技、品管、生管人员构成供给商查询拜望小组,对供给商实施查询拜望评核,并填写《供给商查询拜望表》。

(3)评核之成果由各单位作出建议,供总经理核定是否准予成为本公司之合格供给商。

(4)未经供给商查询拜望承认之厂商,除总经理特准外,弗成成为本公司之供给商。

2.2供给商查询拜望评核2.2.1价格评核对供给商所供给之物料价格,由采购部依下列身分作评核:(1)原料价格。

(2)加工费用。

(3)估价方法。

(4)付款方法。

2.2.2技巧评核对供给商之临盆技巧,由生技部依下列身分作评核:(1)技巧水准。

(2)技巧材料治理。

(3)设备状况。

(4)工艺流程与功课标准。

2.2.3品德评核对供给商之品德,由品管部依下列身分作评核:(1)品管组织与体系。

(2)品德规范与标准。

(3)考查之方法与记录。

(4)改正与预防方法。

2.2.4生管评核对供给商之临盆治理,由生管部依下列身分作主核:(1)临盆筹划体系。

(2)最短及最长之交货刻日。

(3)进度操纵方法。

(4)专门清除才能。

2.3供给商复查规定(1)经查询拜望承认之合格供给商,原则上每年复查一次。

(2)复查流程类同初次查询拜望评核。

(3)复查不合格之供给商,除经本公司总经理特准外,弗成列入次年合格供给商之列。

(4)若供给商之交期、品德、价格或办事产生重大年夜变异时,可于一年中,随时对供给商作须要之复查。

供应商调查管理制度

供应商调查管理制度
综合评分
根据各项评估标准,对每个供应商进行评分,并综合考虑各 维度得分,得出供应商的综合得分。
评估结果与应用
评估结果公示
将评估结果进行公示,以便让所有供应商了解自身在市场中的地位和优劣势 。
制定合作策略
根据评估结果,制定与供应商的合作策略,包括优化采购策略、改进合作模 式、调整价格等措施。
06
供应商调查的持续改进
3
建立和维护与供应商的良好关系,提高供应商 的协同效率。
范围
该制度适用于所有与公司有业务往来的供应商,包括原材料 、零部件和成品等供应商。
该制度适用于供应商调查计划、实施、监督和改进的全过程 。
02
供应商调查管理流程
调查计划制定
需求分析
01
了解客户或业务需求,明确供应商调查的目的、范围和重点。
跟踪改进效果
对供应商的改进措施进行跟踪,确保问题得到有效解决 ,持续提高供应商管理水平。
THANKS
谢谢您的观看
供应商成本控制
成本分析
供应商是否具有成本分析能力和方法,能否准确分析原材料成本、人工成本 和其他费用,对于制定合理的采购价格和降低采购Fra bibliotek本具有重要作用。
成本控制
供应商是否具有有效的成本控制措施和流程,能否在保证产品质量和服务水 平的前提下有效降低成本,对于提高企业利润和市场竞争力具有重要意义。
05
供应商交货能力
01
交货周期
交货周期反映了供应商的生产能力和效率,是衡量供应商交货能力的
重要指标。
02
交货准确性
交货准确性包括交货数量和交货时间的准确性,反映了供应商的生产
计划和物流管理能力。
03
运输方式

供应商调查制度

供应商调查制度

供应商调查制度第一章总则第一条目的:为了解并掌握供应商的相关信息与供货能力,确保供应商准时提供合格产品与服务,以便对供应商进行评审、选择,特制定本制度。

第二条范围:本制度适用于本公司Ⅰ类、Ⅱ类供应商调查。

第三条引用标准、术语:1、“三证”:即营业执照、税务登记证、组织机构代码证。

2、三证合一:三证合一是营业执照、税务登记证、组织机构代码证由相关政府机构改为一次申请、合并核发一个营业执照的登记制度。

三证合一后,营业执照可替代原有“三证”。

3、二级供应商:本公司供应商的上级供应商。

4、Ⅰ类供应商:提供原材料、半成品、外协加工件。

5、Ⅱ类供应商:提供刀刃具、辅助材料、包装物。

第二章调查时间第四条新供应商开发时,供应商调查应在召开供应商评审会之前完成,调查时间不可超过一个月。

第五条已列入供应商目录的供应商,可根据年度供应商评价结果进行复查。

第三章调查方式第六条可通过电话沟通、传真互传、邮件沟通、现场审核等多种方式进行调查。

第四章管理职能与内容第七条采购部管理职能与内容:1、采购部负责收集供应商相关资料,以作为供应商选择及评审的参考资料。

2、采购部负责对供应商进行初审,对供应商进行企业规模、人员素质、经营理念、质量等进行调查,并填写《供应商调查表》;3、采购部负责向供应商索要三证。

如供应商已通过质量体系认证,还需向供应商索要质量体系认证证书复印件;4、如供应商为代理商,采购部须向供应商索要代理资质,并要求代理商提供二级供应商相关资料,即供应商调查表、三证、质量体系认证证书等;5、I类供应商或未通过体系认证的供应商,采购部会同相关部门,根据采购物资对顾客及后续加工的影响重要程度、供应商的以往配套经验、业绩、信誉等决定是否进行现场审核。

第八条技术部管理职能与内容:1、技术部负责出具供应商提供产品的相关技术报告,包括工艺符合性、使用寿命等;2、在需要进行现场审核时,技术部负责对供应商的技术能力水平、现场工艺符合性、设备能力等方面进行审核,并填写《供应商现场审核记录表》。

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供应商调查管理办法(doc 4页)
供应商调查
1.总则
1.1.制定目的
为了解供应商之制程能力、品管功能,确认其是否有提供符合成本、交期、品质之物料的能力,特制定本规章。

1.2.适用范围
对拟开发供应商之调查,及本公司合格供应商之年度复查,除另有规定外,悉依本规章办理。

1.3.权责单位
1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本规章制定、修改、废上之核准。

2.供应商调查作业规定
2.1.供应商调查程序
1)采购部实施采购前,应对拟开发之厂商组织供应商调查工
作,目的是了解供应商之各项管理能力,以确定其可否列为合格供应商名列。

2)由采购、生技、品管、生管人员组成供应商调查小组,对
供应商实施调查评核,并填写《供应商调查表》。

3)评核之结果由各单位做出建议,供总经理核定是否准予成
为本公司之合格供应商。

4)未经供应商调查认可之厂商,除总经理特准外,不可成为
本公司之供应商。

2.2.供应商调查评核
2.2.1.价格评核
对供应商所提供之物料价格,由采购部依下列因素作评核:
1)原料价格。

2)加工费用。

3)估价方法。

4)付款方式。

2.2.2.技术评核
对供应商之生产技术,由生技部依下列因素作评核:
1)技术水准。

2)技术资料管理
3)设备状况。

4)工艺流程与作业标准。

2.2.
3.品质评核
对供应商之品质,由品管部依下列因素作评核:
1)品管组织与体系。

2)品质规范与标准。

3)检验之方法与记录。

4)纠正与预防措施。

2.2.4.生管评核
对供应商之生产管理,由生管部依下列因素作评核:
1)生产计划体系。

2)最短及最长之交货期限。

3)进度控制方法。

4)异常排除能力。

2.3.供应商复查规定
1)经调查认可之合格供应商,原则上每年复查一次。

2)复查流程类同首次调查评核。

3)复查不合格之供应商,除经本公司总经理特准外,不可列
入次年合格供应商之列。

4)若供应商之交期、品质、价格或服务生产重大变异时,可
于一年中,随时对供应商作必要之复查。

供应商调查表(范例)
月日
供应商编号供应商名称
调查时间第几次调查
调查评核项目得分评分说明调查评核备注
价格评核1.原料价格
2.加工费用
3.估价方法
4.付款方式。

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