5S执行标准
办公室5S管理执行标准
3.转角式屏风：
内外侧不允许有任何张贴；桌面除文件架(内侧)、文件盘(内侧)、显示器(中间)、电话(文件盘 与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、台历外(外侧) ，不允许放其他物品；人离开半小时 以上应将桌面收拾成规定状态。
抽屉：放置屏风外侧角，办公用品 一般的常用品：笔、订书机、涂改 液、即时帖、便条纸、橡皮、计算 器，集中放置左侧第一抽屉内；书 本类可以放置左侧第二抽屉内；个 人的参考资料、文件卷宗、空白稿 纸、不常使用的文具及个人物品等， 可放置第三抽屉内；
UPS电源放在主机上靠 桌内侧；有主机台的可 放置台内 ;
垃圾篓：罩塑料袋，放 置桌洞下右前角；
2.横式屏风：
内外侧不允许有任何张贴；桌面除笔 筒、水杯、电话机、台历、绿色盆栽 （从外至内依次内推）、键盘（中 间）、显示器(内侧角)、鼠标外，无 其他物品；人离开半小时以上应将桌 面收拾成规定状态。
身携带
品
5、“不要”物品经各部门经理判定后，集中报行政 部
报废。
#2022
（二）整顿的含义：
1.普通办公桌
桌面除公司购置的文件架--盘（外 侧）、电话机（中间）、键盘（中）、 显示器(内侧角)、鼠标、水杯(靠文件 架)、台历、绿色盆栽除外无其他物品； 人离开半小时以上应将桌面收拾成规 定状态。
抽屉： 办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、 即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置右侧 第一抽屉内；书本类可以放置右侧第二抽屉内； 个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表 格及个人物品等，可放置第三抽屉；左侧有序的 放置文件资料。
域：桌面、桌下、电脑、传真机、复印机、打印机等等。 清扫基准---对象---清扫标准要求---周期---清扫时间 三．个人区域 桌面干净整洁、桌下面无垃圾、无杂物遗落、及时清理垃圾桶
办公室5S标准
办公室5S标准第一篇：办公室5S标准办公室“5S”推行标准一、办公室整体标准1.办公室桌、椅物品摆放有序。
2.垃圾篓摆放在办公桌左下角，垃圾不超过垃圾篓三分之二。
3.办公人员按规定着装整齐，工作态度良好（无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西情况）。
4.办公设备随时保持正常状态，无故障物。
5.文件传阅有记录；接电话人不在，有“留话备忘”来联络。
二、办公桌摆放标准1.按星型摆放，3个或4个办公桌模式。
2.地面除地插外无其它电线、插座，电话线，电源线固定得当。
3.区域内无没用物品和未标识物品。
4.白天办公桌上只有一类文件（下班后无任何文件在桌面）。
5.办公文具摆放整齐。
6.办公桌抽屉内物品整齐。
7.办公桌面无灰尘。
8.办公室内无多余办公桌。
三、文件柜摆放标准1.文件柜统一放在办公室的隔墙两面，距窗口60公分，靠墙的办公室可将文件柜靠墙摆放。
2.所有文件柜有标识（部内和文件柜内容）。
3.所有文件和其位置有标识。
4.所有文件清单内容适时。
5.文件柜内没有任何无用或未标识名称的物品。
6.每一个文件夹都有一个目录7.外部门人员能在5分钟内找到所需文件四、信息显示板粘贴标准1.内容固定的文件过塑后粘贴。
2.使用标准目视板，有部门名称。
3.临时性文件粘贴位置要有标识。
4.临时性文件内容及时更新。
5.公告栏没有过期的公告物品。
6.报架上报纸整齐排放。
五、计算机信息标准1.所有文件名称用中文命名，并具有解释性。
2.所有电脑按标准设置开机密码，由网络管理员统一管理。
3.所有文件都在相应的文件夹中，根目录下不许直接存在文件。
4.计算机内不许存在与工作无关的软件。
5.未经公司网络管理员和部门领导同意，禁止私自安装任何软、硬件。
六、文件柜摆放标准1.文件柜统一放在办公室的隔墙两面，距窗口60公分，靠墙的办公室可将文件柜靠墙摆放。
2.所有文件柜有标识（部内和文件柜内容）。
3.所有文件和其位置有标识。
4.所有文件清单内容适时5.文件柜内没有任何无用或未标识名称的物品。
5S标准
5S执行标准5S标准区域办公区域生产现场物流仓储公共场所整理—不要品的清理↓整顿—物品的定位标示↓清扫清洁—卫生管理制度↓素养—养成良好的工作习惯地面、墙面、屋顶、门窗、照明地面、墙面、屋顶、门窗、照明地面、墙面、屋顶、门窗、照明地面、墙面、屋顶、门窗、照明办公设备生产设备/操作台仓储设备办公桌绿化设施办公桌：桌上、桌下、桌内操作工具和搬运工具搬运工具洗手间文件管理生产物料文件管理物品管理人员人员人员人员消防设施消防设施消防设施消防设施一、5S目标创造安全、洁净、便利的工作环境，保障公司和员工的安全，促进员工工作心情舒畅，提高工作效率，增加员工收入。
二、5S内容清理——不要品的清理整顿——物品的定位标示清扫清洁——制定卫生制度素养——每个人养成良好的行为习惯三、5S执行标准（一）办公区域1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明不要品的清理；明确区域功能，设定划线；清洁；明确清扫管理制度；保证照明的安全和使用2.办公桌桌面、桌下、抽屉不要品清理桌面放置物品的定位标示抽屉内物品的定位标示清洁3.文件保管不必要文件资料的清理文件保管的定位标示清洁3.办公设备不使用设备的清理设备的定位标示，同类设备位置统一化设备内外部清洁设备线路捆扎固定下班前切断电源4.电脑电脑桌面使用公司统一的图案不必要电脑文件的清理电脑文件保管有序化5展示物不要品的清理展示区域的定位标示展示内容定期更新清洁6会议室不要品的清理物品的定位标示清洁会议室使用方法，接待礼仪7人员按规定着装，遵守作息时间；动态去向明确；工作状态有活力；离岗前物品放置整齐7消防设施状态保证；清洁操作方法和责任人明示1．生产设备不要品的清理；设备的定位标示；污染发生源采取限制措施；清洁；具备操作、保全、养护标示；危险部位标示；线路捆扎整齐，安全固定；下班前切断电源2.物料不要品的清理；物料的定位标示；清洁；危险品的隔离和定位标示3．搬运工具和操作工具不要品的清理工具的定位标示，使用者标示；清洁；4.人员按规定着装，佩戴劳保用品，遵守作息时间；工作状态有活力；遵守操作规程，严格工艺纪律；离岗前物品放置整齐5消防设施状态保证；清洁操作方法和责任人明示（三）物流仓库1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明明确区域功能，设定划线；清洁；明确清扫管理制度；保证照明的安全和使用2.办公桌桌面、桌下、抽屉不要品清理桌面放置物品的定位标示抽屉内物品的定位标示清洁3.文件保管不必要文件资料的清理文件保管的定位标示清洁3.设备不使用设备的清理设备的定位标示，同类设备位置统一化设备内外部清洁设备线路捆扎固定下班前切断电源4.电脑电脑桌面使用公司统一的图案不必要电脑文件的清理电脑文件保管有序化5展示物不要品的清理展示区域的定位标示展示内容定期更新清洁6物料物料的定位标示；清洁；账物一致（品名、数量、位置等）；库存状态清晰准确；7.搬运工具和操作工具不要品的清理工具的定位标示，使用者标示；清洁；8.人员按规定着装，遵守作息时间；动态去向明确；工作状态有活力；离岗前物品放置整齐9.消防设施状态保证；清洁操作方法和责任人明示（四）公共场所1．绿化区域不要品的清理；绿化带整洁划一；清洁2.通道不要品的清理；区域定位标示划线；清洁3.厕所不要品的清理；清洁；无异味；4.停车区域不要品的清理；区域划分定位标示；清洁车辆停放整齐，方向一致；设备完整无损坏；下班前切断电源5. 消防设施状态保证；清洁操作方法和责任人明示(五)车辆不要品的清理；物品的定位；内外部的清洁；驾驶员的礼仪规范遵守安全行车规定。
5S管理执行标准(5P Doc)
5S管理执行标准
1 目的
1.1 制定5S实施标准，使公司5S实施明确化；
1.2 督促全厂员工按照5S要求，养成良好的卫生习惯，树立公德意识，提高全体人员综合素质，创造一个干净、舒适、整洁、卫生、文明的工作环境，特制订本制度。
2 适用范围
适用于公司各部门办公区域、公司内公共区域及作业现场。
3 5S执行与考核标准
单位：元
4 附则
4.1 本5S执行标准操作管理程序的最终解释权归办公室所有；
4.2本管理程序经公司总经理审核签字通过后正式执行，原有其它管理程序自本执行标准实施之日起废止。
办公室
201X年9月6日。
办公室5S现场执行标准
注： 桌面上面可以摆放笔筒 、茶 杯 、 电话 、 日历、文件架、花盆 （可以包含文件） ，其他物品一 律不准摆放 。可摆放的物品需有 定置且摆放整齐 、有序。
•一、基础整理、整顿
2 、办公室物•品定置线标准
•附： •可自行打印的标 识
•备注： 除以下所列不干胶类的标识外 ， 其他特殊材料标识一律发外制作， 不允许自行打印 。
•
•
生活垃圾回收
•注意事项： • 1.饮料瓶 、方便面纸盒、塑料袋等等； • 2.本垃圾桶不得放置工业垃圾与可回收废品；
• 3. 垃圾桶早晚各清理一次，每天全面冲洗一次； • 4.生活垃圾必须袋装话； •
•办公室管理看板中必须有的内容 如下： •组织架构； 人员去向管理； 管理 制度； 员工绩效栏； 月\周重点工 作计划等
•其他内容根据各单位重点监控指 标确定。
•4 、照明灯• 开关标识
•
•照明灯开关指示牌不同的数 字编号 ，代表不同的控制范 围。
•5 、办公室门•推 、拉标识
• •推 、拉标识制作标准： ◆6.4CM*6.9CM
•
•工业垃圾回收
•注意事项： • 1.废旧抹布 、海绵纸等等； • 2.本垃圾桶不得放置生活垃圾与可回收废品； • 3. 垃圾桶早晚各清理一次 ，每天全面冲洗一次； • 4.工业垃圾必须袋装话； • 5.直接丢弃对环境有污染的废品 ，不得直接丢弃到垃圾桶，必须做
•
无害化处理 。
•
•文件夹标识
•工艺文件
2 、移动柜子 定置材料： 红色不干胶 定置位置： 桌子下面右侧 ，靠近 屏风中间支柱 定置线规格： 6cm*1.5cm不干胶
5S管理目视化执行标准
2021/10/10
13
A08.工字柱警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
15cm
1.5米
2021/10/10
地面 14
A09.圆型柱子警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。
2021/10/10
19
A15.一般物品定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 修理工间一般物品的摆放
1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm； 2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品 采用四角定位，如车床、工作台； 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品 摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm； 4、区域线四角可以为直角过渡；
2021/10/10
废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
21
A17.车辆定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 修理工间和现场常移动的运料小车
四周边框按照一般区域线画制原则来画，小 车出入端需画箭头表示方向，具体规格如右 图所示4； 区域线四角可以为直角过渡；
电器盒
2021/10/10
26
D电器类
D02.额定电压标识方法
为防止不同电源接错而造成设备的损坏 所有的电源插头、插座。 1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/红色、黄 字 4、在各插座及插头上张贴
办公室“5S”执行标准及评分考核
办公室“5S”执行标准及评分考核一、“5S”执行标准1、整理要求1）办公桌上没有与工作无关物品放置。
2）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
3）地面没有纸屑、杂物等。
4）文件夹明确标识，整齐放置。
5）私人物品放在抽屉，尽量不放贵重物品。
6）办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
2、整顿要求1）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，文件柜贴有标识，文件柜内的物品分类摆放好，文件柜顶不得放置其他物品。
2）工作区内的椅子摆放整齐。
3）桌面文件夹应有标识，方便查找；文具应摆放整齐，桌面不得摆放杂物。
4）通道上不可放置物品。
5）将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
6）办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
7）报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
3、清扫要求公共区域的通道、卫生间由公司安排的清洁人员打扫，个人办公区域卫生各自负责。
1）地面无灰尘，无碎屑、纸屑等杂物。
2）桌面文具、文件摆放整齐有序。
3）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。
4）地面上沾染的赃物及时清洗干净。
4、清洁要求1）办公桌、门窗等无灰尘、无油污。
2）地面保持无灰尘、无油污。
3）清洁用具保持干净。
4）不做与工作无关的事。
5）严格遵守执行公司的各项规章制度。
6）按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。
7）桌面文具、文件摆放整齐有序。
8）桌面物品都是必需品；打印机、传真机、复印机内纸张齐备。
9）电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
10）办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
11）保持整洁，持之以恒。
每天上班前对自己的办公区进行清扫；下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档；下班后整理办公桌上的物品，放置整齐；整理好个人物品，定置存放。
5、素养要求1）上班时精神饱满，按规定着装上岗，仪容整齐大方。
车间5S标准
车间5S标准车间5S标准是一种管理方法，旨在提高生产效率和工作环境的整洁度。
通过5S标准的实施，可以有效地提高生产效率、降低生产成本、减少浪费、提高员工工作积极性，从而提高企业的竞争力。
本文将详细介绍车间5S标准的内容和实施步骤。
一、整理（Sort）1.1 清理工作场所：清除工作场所中不必要的物品，只保留必需的物品，减少杂物。
1.2 标识物品：对必需的物品进行标识，便于员工识别和取用，减少时间浪费。
1.3 保持清洁：定期清理工作场所，保持整洁，减少灰尘和杂物对生产设备的影响。
二、整顿（Set in order）2.1 设立固定位置：为每种物品设立固定的存放位置，便于员工取用和归还。
2.2 标识位置：对每种物品的存放位置进行标识，便于员工识别和放置，减少混乱。
2.3 保持整齐：保持存放位置整齐有序，减少堆积和混乱，提高工作效率。
三、清扫（Shine）3.1 定期清洁：定期对工作场所进行清洁，包括地面、墙壁、设备等，保持整洁。
3.2 检查设备：定期检查设备的清洁度和运行状态，及时发现并解决问题。
3.3 培养习惯：培养员工保持工作场所清洁的习惯，提高员工的责任心和工作积极性。
四、标准化（Standardize）4.1 制定标准：制定清洁、整理、整顿的标准作业程序，明确工作流程和责任分工。
4.2 培训员工：对员工进行培训，使他们了解并遵守标准作业程序，提高工作效率。
4.3 持续改进：定期评估和审查标准作业程序，不断改进和优化，提高管理水平和工作效率。
五、维持（Sustain）5.1 持续执行：持续执行5S标准，保持工作场所的整洁和有序，形成良好的工作习惯。
5.2 定期检查：定期检查工作场所的整洁度和执行情况，及时发现问题并解决。
5.3 奖惩机制：建立奖惩机制，激励员工积极执行5S标准，提高整体工作效率。
综上所述，车间5S标准是一种有效的管理方法，通过整理、整顿、清扫、标准化和维持这五个步骤，可以提高生产效率、降低成本、提高员工积极性，从而提高企业的竞争力。
5S检查标准
5S检查标准1. 任务概述5S是一种管理方法，旨在改善工作环境，提高工作效率和质量。
本文将详细介绍5S检查标准，包括每一个S的定义和要求，以及如何执行5S检查。
2. 5S的定义和要求2.1 整理（Seiri）整理是指清除工作区域中不必要的物品，只保留必需品。
要求工作区域内惟独所需的工具、材料和设备。
清除不必要的物品可以减少浪费和混乱，提高工作效率。
2.2 整顿（Seiton）整顿是指将工作区域内的物品有序地摆放，以便快速找到和使用。
要求每一个物品都有固定的位置，并用标识清晰地标记出来。
整顿可以减少寻觅物品的时间，提高工作效率。
2.3 清扫（Seiso）清扫是指保持工作区域的清洁和整洁。
要求定期清除垃圾、灰尘和污垢，并保持设备和工具的良好状态。
清扫可以提高工作环境的安全性和舒适度，减少事故的发生。
2.4 清洁（Seiketsu）清洁是指保持工作区域的清洁和有序。
要求定期进行维护和保养，确保设备和工具的正常运行。
清洁可以延长设备的使用寿命，减少故障和停机时间。
2.5 纪律（Shitsuke）纪律是指培养员工遵守5S标准的习惯。
要求员工自觉遵守5S标准，并及时纠正和改进不符合标准的行为。
纪律可以保持5S的持续改进，确保工作环境的稳定和可持续性。
3. 5S检查执行步骤3.1 制定检查计划制定每日、每周或者每月的检查计划，确定检查的时间和频率。
根据工作区域的特点和需求，制定相应的检查内容和标准。
3.2 检查整理检查工作区域是否有不必要的物品。
移除不必要的物品，确保只保留必需品。
检查标准可以包括：是否存在损坏、过期或者无用的物品；是否有重复的物品；是否有占用工作空间的物品等。
3.3 检查整顿检查工作区域内物品的摆放是否有序。
确保每一个物品都有固定的位置，并用标识清晰地标记出来。
检查标准可以包括：是否有物品放置在不正确的位置；是否有物品没有标识等。
3.4 检查清扫检查工作区域的清洁和整洁程度。
清除垃圾、灰尘和污垢，并保持设备和工具的良好状态。
5S执行标准前台篇
12、电话机下面抽屉。
12
办公与个人小物件。
13、电话机下面抽屉。 个人物品，皮包。
13
、基础整理、整顿
3、办公室物品桌面整理
二、办公桌左侧
14、电话机
15 16
14
15、日常通讯录
16、门禁钥匙
17、笔筒
18、办公用品 19、水杯
17 18
19
基础整理、整顿
3、办公室物品桌面文件整理
二、办公桌左侧
20、文件栏
21、会议记录文件夹 22、办公用品文件夹
21Leabharlann 2220基础整理、整顿
3、办公室物品桌面整理
二、办公桌左侧
23、电脑
23
24、前台植物
24
24
(e) 文件 放置在e处
(f) 报刊栏 放置在f位置
(g) 花卉 放置在g位置
f e
d
c
b
g a
基础整理、整顿
2、办公室物品定置线标准
一、办公桌下面（固定摆放位 置）
1、椅子定位 2、垃圾桶位于椅子右侧 3、拖线板、各类电源线 4、插头、电话线、网线 5、餐巾纸 6、主机箱
1 2
5 3
6 4
基础整理、整顿
基础整理、整顿
1、前台整理标准 2、前台物品定置线标准 3、桌面、整理 4、储物柜整理 5、文件夹整理
基础整理、整顿
1、办公桌整理、整顿标准
(a) 椅子 无人座时，将椅子推进桌子内；
(b) 桌面 桌面清洁，下班时无文件及其它物品乱放 桌面原有物品不使用状态下要及时归位
(c) 水杯 放置在c位置
(d) 电脑 保持电脑表面干净整洁
5S现场执行标准精编版
2.1基础整理、整顿
2.1基础整理、整顿
2.1基础整理、整顿
2.1基础整理、整顿
无不要物，分类物品标识清晰
1、红色线划分2、分类标识
2.1基础整理、整顿
2.1基础整理、整顿
操作及运行状态一目了然
出风口用15---20cm的彩带进行标识
2.1基础整理、整顿
2.1基础整理、整顿
2.2各类标识制作、管理图制作
2.2各类标识制作、管理图制作
2.2各类标识制作、管理图制作
2.2各类标识制作、管理图制作
2.2各类标识制作、管理图制作
2.2各类标识制作、管理图制作
2.2各类标识制作、管理图制作
2.2各类标识制作、管理图制作
附：可自行打印的标识备注：除以下所列不干胶类的标识外，其他特殊材料标识一律发外制作，不允许自行打印。
1.11 员工休息区
要求：1、安全帽有归置区域或工装放置2、看板、桌凳、水杯、饮水机规置在安全画线区域3、物品摆放整齐，有序（定置）4、环境整洁5、物品张贴标识
1..12储物柜
要求：1、规置在安全画线区域2、张贴标识3、储物柜无人状态关闭4、保持整洁
二、5S现场执行标准—办公室篇
一、基础整理、整顿1、办公桌整理标准2、办公室物品定置线标准3、办公区域通道线、定位线4、桌面、抽屉整理5、各类线路整理6、文件柜整理7、文件夹整理8、空调整理9、窗帘整理10、晨会召开
谢谢大家
1.文件夹标识宽：3cm、长:20cm；2.外框线粗：2.25磅、黑色，内线粗：4.5磅，线型:外粗内细；3.Logo高：0.6cm、宽：2.6cm;4.“工艺文件”黑体三号，加粗，可分为多行打印；5.文件名称黑体小初，加粗；6.部门名称：黑体三号，加粗;7.内框距外框上下距离均为：1.5cm.
5S执行标准【范本模板】
附件一:5S执行标准一、整理1工作台上的消耗品、工具、量具、计算器等工作器具摆放有序，便于取放,不应放置无用物品2生产线上不应该放置多余物品及无掉落的零件3地面不能直接放置成品、零件，零部件不能散放或掉落在地面上4不良品应该放置在不良品区内5作业区应标明并区分开6工作区内物品放置应有整体感7不同类型、用途的物品应该分开管理，分开存放，放置在同一地点要有明显分隔和标识8私人物品不应该在工作区出现9电源线应该管理好，不应该杂乱无章或抛落地上10标志交代颜色要明确11卡板、塑料箱应按平行、垂直放置12没有使用的工器具、刃具应该放置在工具架上13工器具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14测量工具的放置处应无其他物品放置15装配机械的设备上不能放置多余物品16作业工具放置的方法是否易放置17作业岗位不能放置不必要的工具18工器具架上不能放置工器具以外的杂物19零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶印应放在指定标志场所按水平直角放置二、整顿20消耗品、工器具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21台车、棚车、推车、铲车应该在指定标志场所水平直角放置22零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置24零件应与编码相对应,编码不能被遮住25空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26底板类物品应在指定标志场所水平直角放置27各类操作说明，告示等保持整洁28文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明29标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角整齐放置31宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名32休息区的椅子，休息完后应重新整顿33清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34通道上不能放置物品35不允许放置物品的地方（除通道外）要有标识36各种柜、架的放置处应明确标识37半成品的放置处应明确标识38成品、零部件不能放在地面直接处置39不良品放置区应有明确规定40不良品放置场地应用红色等颜色予以区分41不良品放置场地应设置在明显的地方42修理品应放置在生产线外43零件放置场所的标识表示应完备44塑胶箱、捆包材料上应表明品名45作业工具放置不能走路或弯腰才能放置46大概在放置位置放手就能放置作业工具47作业工具放置处应有余量48工具架上应有编码管理及有品目表示49在架子前应能清楚辩明上面的编码50工具架应导入用不同颜色标识区分51工具是否按使用频率放置、使用频率越高的放置越近52工器具应按成品类别成套放置53成品的放置应该按机种型号区分开54成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55成品上应有编码（番号)、数量的表示56包装材料和成品的堆放高度应做出规定57工器具架应采取容易取出的放置方法58不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示) 59测定具应采取防尘、防锈的放置方法60私用杯子应按规定放置于杯架上61测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料三、清扫62地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64地面上浸染的油污应清洗四、清洁65工作台、文件柜、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污66设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污68工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画69装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落70清洁柜、清洁用具应保持干净71不做与工作无关的事72严格遵循和执行公司各项规章制度73按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74积极认真按时参加早、晚会75按规定和要求扎头发五、素养76按规定穿工鞋、工作服、佩带安全帽、员工证77吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79按要求将手套戴好80对上司应保持基本礼仪81不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好82上班时间不准进食，如早餐、零食等物83应注意良好的个人卫生六、办公区84桌面文具文件摆放是否整齐有序85物品是否都是必须品86垃圾是否及时倾倒87办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘88人员仪容端正，精神饱满，工作认真。
实验室“5S”标准化管理规定（5篇）
实验室“5S”标准化管理规定1目的：进一步落实5S的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。
通过定置管理，营造一目了然的工作环境。
最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯。
2“5S”执行标准2.1工作台面2.1.1工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；报告单、原始记录等填写完毕，放回文件架内。
2.1.2检验班组单项项目分析完成后，将烧杯、试管等及时清理到水池，不允许堆积在操作台面；样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区，及时将台面的积液清理掉；交班前废液桶要清洗干净。
2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。
2.1.4非每天必用的物品必须放入专门的柜内。
2.1.5不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。
2.1.6水杯放在茶水柜，不能放在操作台上。
2.2 工具2.2.1检验员取完样，将手套放入取样箱内，取样箱放到其定置区。
2.2.2检验员取样时戴的安全帽放于台架上，口罩、护目镜放在各班抽屉内。
2.2.3物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内，交班前需清洁托盘和工具盒。
2.3辅助工具2.3.1检验员做完样后，将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。
检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。
2.3.2试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干净后全部分类放入干燥柜。
2.3.3抹布定期更换，由各班班长负责。
2.3.4存放拖把、扫把的盆子，剪板机后废料箱，茶水柜每周大扫除时必须彻底清理；平时需收拾整齐。
2.4通风橱2.4.1每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。
2.4.2化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外，必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布；洗耳球及洗瓶需标识，不同的通风橱内的物品不能混用。
2.4.3通风橱内只能摆放每天必用物品；在通风橱内做完实验后必须立即将操作台清洁干净。
5S标准(车间)
5S标准(车间)引言概述：在现代工业生产中，为了提高效率、降低成本、优化工作环境，许多企业采用了5S标准（车间）管理方法。
5S标准是一种基于日本管理理念的方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素质的五个步骤，实现了车间的整体管理和优化。
本文将从五个大点来详细阐述5S标准的内容和实施方法。
正文内容：1. 整理（Sort）1.1 确定工作区域的功能：根据工作流程和需求，确定每一个工作区域的功能和用途。
1.2 清除无用物品：清除工作区域中的无用物品，减少工作环境的混乱和杂乱。
2. 整顿（Set in Order）2.1 制定标准化的工作流程：根据工作需求，制定标准化的工作流程，明确每一个工作区域的工作内容和顺序。
2.2 制定物品摆放规范：确定每种物品的存放位置和摆放方式，使工作区域整齐有序。
2.3 标示工作区域：使用标识牌、标识线等方式，标示每一个工作区域的范围和用途。
3. 清扫（Shine）3.1 定期清洁工作区域：制定定期清洁计划，保持工作区域的整洁和卫生。
3.2 清洁设备和工具：定期清洁和维护设备和工具，保持其正常运转和寿命。
4. 清洁（Standardize）4.1 制定标准化操作规范：制定每一个工作区域的标准化操作规范，明确每一个工作步骤和要求。
4.2 建立清洁检查机制：建立定期的清洁检查机制，确保标准化操作规范的执行和维护。
5. 素质（Sustain）5.1 培养员工意识：通过培训和教育，提高员工对5S标准的意识和重视程度。
5.2 建立持续改进机制：建立持续改进机制，定期评估和改进5S标准的执行效果。
5.3 奖惩机制：建立奖惩机制，激励员工积极参预和执行5S标准。
总结：通过整理、整顿、清扫、清洁和素质的五个步骤，5S标准（车间）管理方法有效地提高了工作效率、降低了工作环境的混乱和杂乱，优化了工作环境，提高了产品质量。
然而，要实施5S标准，需要全员参预和持续改进，同时建立奖惩机制激励员工积极参预。
5s执行标准
5s执行标准5S执行标准。
5S是一种源自日本的管理理念，通过对工作场所进行整理、整顿、清洁、清扫、素养的管理方式，以提高工作效率、降低浪费、改善工作环境。
5S源于日语中的五个词语，整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清扫（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
下面将分别对这五个环节进行详细介绍。
首先，整理（Seiri）是指清除工作场所中不必要的物品，只保留必需的物品。
在整理的过程中，需要对工作场所进行彻底的检查，将不必要的物品清除出去，以减少混乱和浪费。
整理的目的是为了使工作场所变得简洁、整洁，减少不必要的物品对工作效率的影响。
其次，整顿（Seiton）是指对工作场所进行整顿和布置，使工作场所变得井然有序。
在整顿的过程中，需要对工作场所进行合理的布局，将工具、设备等物品放置在合适的位置，方便工作人员使用。
整顿的目的是为了提高工作效率，减少因为物品摆放不当而造成的浪费。
接下来是清洁（Seiso），清洁是指对工作场所进行定期的清洁和维护，保持工作场所的整洁和清洁。
在清洁的过程中，需要对工作场所进行彻底的打扫，清除灰尘、杂物等，保持工作环境的良好状态。
清洁的目的是为了提高工作环境的舒适度，减少因为脏乱而带来的不良影响。
然后是清扫（Seiketsu），清扫是指对工作场所进行定期的清扫和保养，保持工作场所的整洁和有序。
在清扫的过程中，需要对工作场所进行彻底的清扫，清除地面、墙面等的污垢，保持工作环境的整洁。
清扫的目的是为了改善工作环境，提高工作效率。
最后是素养（Shitsuke），素养是指对工作场所进行管理和培训，使员工养成良好的工作习惯和素养。
在素养的过程中，需要对员工进行培训，使他们养成良好的工作习惯，提高工作素养。
素养的目的是为了提高员工的工作能力，提高工作效率。
综上所述，5S执行标准是一种有效的管理方式，通过整理、整顿、清洁、清扫、素养的环节，可以提高工作效率，降低浪费，改善工作环境。
5S执行标准
人力行政部
5S
1、整理：将物品区分为要与不要物品，并将不要的物品清
除掉。 2、整顿：合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的 标识. 3、清扫：底清除工作场所及设备上的垃圾、灰尘和污迹。 4、清洁：续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、 制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 5、素养：养成良好的工作习惯，让员工遵守规章制度。
1、工作时间，不得在办公环境吃早餐、吃零食，如有 需要补充能量可在茶水间吃。 2、无论是上班或下班时间，如有公司或客户电话未 接，看到未接来电后，请及时回复。 3、自动自发，从“要我做”到“我要做”。 4、“整理整顿日”：每月最后一周星期五。 5、抽查监督：人力行政部每天不定期检查，高管每周 不定期检查。
整理：区分物品用途，定期清除不用的东西
1、桌下柜，电脑主机摆放整齐、干净； 2、桌面物品摆放有序、干净； 3、上班时间长时间不在桌位，应关闭显示器电源；下班后应 关闭主机，显示器电源； 4、人长时间离开桌位，椅子在桌前摆放。
整理：我们的工作环境应该是这样的
办公室闲置处
工作场所保持整洁干净
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
上班时间，睡觉、玩手机。我们的坐姿…………
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
上班时间，玩游戏，看电影，电视……
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
上班时间禁止穿拖鞋。
上班时间佩戴厂牌（须有一寸免 冠照）。
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
所有区域标识清楚，物品摆在相应的位置，工作场所一目了 然，减少或消除找寻物品的时间。
整顿：精心策划，节约空间
储物间应定期整顿，保持干净、整洁。
清扫、清洁：要有耐心，从我做起，
5S现场执行标准
20XX/01/01
5S现场执行标 准
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汇报人：
目录
CONTENTS
单击添加目录项标题 5S的定义和意义 整理（Sort）
整顿（Set in Order） 清扫（Sweep） 清洁（Snitize）
单击此处添加章节标题
章节副标题
5S的定义和意义
章节副标题
巡查
检查内容：包 括物品摆放、 标识、清洁等
检查结果：对 检查结果进行 记录及时反馈 给责任人并提
出改进措施
清扫（Sweep）
章节副标题
确定清扫的责任区域
划分责任区域： 根据工作区域、 设备、工具等 划分责任区域
制定清扫计划： 制定每日、每 周、每月的清
扫计划
责任到人：明 确每个区域的 责任人确保清 扫工作落实到
检查内容：地面、 墙壁、天花板、 设备等
检查标准：无灰 尘、无污渍、无 杂物
检查结果：记录 检查结果及时整 改问题
保持清扫工具的清洁和完好
定期清洁：使用 后及时清洗保持 工具清洁
定期检查：定期 检查工具是否完 好如有损坏及时 更换
工具存放：工具 存放在指定位置 避免丢失或损坏
工具保养：定期 对工具进行保养 延长使用寿命
工具管理：使用 专用清洁工具避 免交叉污染
废物处理：及时 处理废弃物防止 污染扩散
员工培训：提高 员工清洁意识遵 守清洁规定
设定责任人定期检查
定期检查：制定定期检查计 划确保清洁效果得到持续保 持
设定责任人：明确清洁责任 人确保清洁工作得到有效执 行
检查内容：包括但不限于地 面、墙面、设备、工具等
位
检查与监督： 定期检查清扫 情况对未按要 求清扫的区域 进行监督和整
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附件一：
5S执行标准
一、整理
1工作台上的消耗品、工具、量具、计算器等工作器具摆放有序，便于取放，不应放置无用物品2生产线上不应该放置多余物品及无掉落的零件
3地面不能直接放置成品、零件，零部件不能散放或掉落在地面上
4不良品应该放置在不良品区内
5作业区应标明并区分开
6工作区内物品放置应有整体感
7不同类型、用途的物品应该分开管理，分开存放，放置在同一地点要有明显分隔和标识
8私人物品不应该在工作区出现
9电源线应该管理好，不应该杂乱无章或抛落地上
10标志交代颜色要明确
11卡板、塑料箱应按平行、垂直放置
12没有使用的工器具、刃具应该放置在工具架上
13工器具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开
14测量工具的放置处应无其他物品放置
15装配机械的设备上不能放置多余物品
16作业工具放置的方法是否易放置
17作业岗位不能放置不必要的工具
18工器具架上不能放置工器具以外的杂物
19零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶印应放在指定标志场所按水平直角放置
二、整顿
20消耗品、工器具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置
21台车、棚车、推车、铲车应该在指定标志场所水平直角放置
22零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置
23成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置
24零件应与编码相对应，编码不能被遮住
25空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收
26底板类物品应在指定标志场所水平直角放置
27各类操作说明，告示等保持整洁
28文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明
29标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态
30标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角整齐放置
31宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名
32休息区的椅子，休息完后应重新整顿
33清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所
34通道上不能放置物品
35不允许放置物品的地方（除通道外）要有标识
36各种柜、架的放置处应明确标识
37半成品的放置处应明确标识
38成品、零部件不能放在地面直接处置
39不良品放置区应有明确规定
40不良品放置场地应用红色等颜色予以区分
41不良品放置场地应设置在明显的地方
42修理品应放置在生产线外
43零件放置场所的标识表示应完备
44塑胶箱、捆包材料上应表明品名
45作业工具放置不能走路或弯腰才能放置
46大概在放置位置放手就能放置作业工具
47作业工具放置处应有余量
48工具架上应有编码管理及有品目表示
49在架子前应能清楚辩明上面的编码
50工具架应导入用不同颜色标识区分
51工具是否按使用频率放置、使用频率越高的放置越近
52工器具应按成品类别成套放置
53成品的放置应该按机种型号区分开
54成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分
55成品上应有编码（番号）、数量的表示
56包装材料和成品的堆放高度应做出规定
57工器具架应采取容易取出的放置方法
58不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）59测定具应采取防尘、防锈的放置方法
60私用杯子应按规定放置于杯架上
61测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料
三、清扫
62地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物
63墙角、底板、设备下应为重点清扫区域
64地面上浸染的油污应清洗
四、清洁
65工作台、文件柜、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污
66设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污
67地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污
68工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画
69装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落
70清洁柜、清洁用具应保持干净
71不做与工作无关的事
72严格遵循和执行公司各项规章制度
73按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工
74积极认真按时参加早、晚会
75按规定和要求扎头发
五、素养
76按规定穿工鞋、工作服、佩带安全帽、员工证
77吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟
78工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79按要求将手套戴好
80对上司应保持基本礼仪
81不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好82上班时间不准进食，如早餐、零食等物
83应注意良好的个人卫生
六、办公区
84桌面文具文件摆放是否整齐有序
85物品是否都是必须品
86垃圾是否及时倾倒
87办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘
88人员仪容端正，精神饱满，工作认真。