5S执行标准--工位篇
5S工作标准
压缩机返工工位5S标准整理空间Sift 要与不要，一留一弃，营造清爽整洁的工作环境扔掉废弃物整顿现场Sort 科学布局，取用快捷，让工作现场一目了然摆放整齐清扫乱源Sweep清除垃圾，美化环境看，创造卫生明朗的工作办公场所打扫干净清洁环境Sdandardize洁净环境，贯彻到底，不断提高工作效率保持整洁提升素养Sustain 文明礼貌，养成习惯，保持良好的精神面貌保持好精神面貌工作内容自查频率工装、设备、工具1工作场所所有的工装设备都是有用的，所有的工具都是好的（没有坏的检漏螺栓、检漏压板等）1次/班电控柜、窗台、工具柜上2电控柜、窗台上禁止摆放任何物品；控制柜内部禁止摆放任何物品2次/班物品存放器具3周转车上智能摆放相应的物品，禁止摆放其它物品2次/班4现场文件都必须是有用的，没有过期的文件、记录1次/班5现场文件完好，无破损(破损的应及时联系相关部门进行补发)1次/班私人物品6工作场所不能出现私人物品（茶杯等其他私人物品）随时通道7通道保持畅通，没有周转车、零件架、周转箱等其他任何物品在通道上2次/班现场必要物品8现场必要物品按物料清单配齐1次/班物品定置定位9所有的物品都有定置定位，无遗漏；定置线内的物品与规定的一致；物品在定置线内，按要求摆放1次/班电线、气管、水管10所有电线、气管、水管都被捆扎并有序安放1次/班文件11现场文件放在指定的地方并与生产产品保持一致性1次/班12按5S定制区域摆放，摆放整齐，无乱放、混放等情况1次/班13不同型号的零件应分开放置，并正确地、完整地填写标识卡的信息1次/班14工位工作台上不应放置多余的物品及无掉落的零件1次/班15地面上不能直接放置物品1次/班16清扫工具摆放整齐，在定置线内1次/班抽屉17抽屉内不允许摆放私人物品1次/班18工作台上物品按要求摆放在指定的地方1次/班19工作台上放置的物品都是工作时有用的1次/班20地面清洁，无掉落的零件、油污、纸屑、铝屑、积水等1次/班21墙壁上无蜘蛛网、灰尘、乱涂乱画，门窗、玻璃上无灰尘、油污（用手摸不到一点灰尘、油污）1次/班22工具箱内部及表面、信息栏、文件、记录、设备表面无油污、灰尘（用手摸不到一点灰尘、油污）1次/班23周转车上和不锈钢周转篮上无油污、铝屑等1次/班24周转箱内清洁，无油污等1次/班25操作台上清洁，无灰尘油污，无人工作的工作台上应无铝屑（用手摸不到一点灰尘、油污）1次/班26设备底部无脱落的螺栓、O圈、吸排气压板等，周围地面无灰尘、油污1次/班27发现异常设备要挂黄牌关注，并及时联系后勤班人员解决，做好黄牌记录1次/班28发现设备有损坏的地方要及时报修设备部，并填写设备报修单1次/班29有关目视化的标识牌上应保持无油污、灰尘，发现有关目视化的卡片，划线、标识等有破损、磨损，要通知进行复原1次/班30下班后要将工位上的废品倒入废品存放区，废品箱内应清理干净1次/班下班前31用5分钟的时间检查一下现场有无不到位的地方1次/班上班时32自我检查，对自己发现的随时整改1次/班下班后33用10分钟的时间检查一下现场有无不到位的地方1次/班34按着装标准正确着装，正确穿戴工作服，佩戴胸卡，按正确行为标准进行作业活动1次/班35言谈举止文明有礼，对人热情大方1次/班36上班时不串岗，不大声喧哗1次/班37准时参加公司的各种会议、培训，上班不迟到、旷工1次/班38上班前做好设备的点检工作，并做好记录1次/班39按照标准作业操作（SOS，JES以及设备操作规程、安全操作规程）1次/班编制：审核：清扫作业场所卫生清洁素养上班时生产现场5S工作标准标准要求整理文件、记录整顿零件存放工作台。
5S检查标准及考核办法
台）上、下及 二级（较差） 1 半个月才用 一次的也有
抽屉
三级（合格） 2 一周内要用 的，但过量
四级（良好） 3 当日使用，但杂乱
五级（优秀） 4 桌面及抽屉 内均最低限 度，且整齐
一级（差）
0 杂乱存放不 使用的物品
二级（较差） 1 料架破旧，缺乏整理
4
料架状况 三级（合格） 2 摆放不使用 但整齐
项次 1
2 3
检查项目 通道状况
工作场所的 设备、材料 办公桌（作业
等级 一级（差） 二级（较差） 三级（合格） 四级（良好） 五级（优秀） 一级（差） 二级（较差） 三级（合格） 四级（良好） 五级（优秀） 一级（差）
得分 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0
查检状况 有很多东西 ，或脏乱 虽然能通行 ，但要避开，叉车（台车）不能通行 摆放的物品 超出通道 超出通道，但有警示牌 很畅通，又整洁 一个月以上 不用的物品 杂乱放着 角落放置不 必要的东西 放半个月以 后要用的，且紊乱 一周内要用 的，且整理好 3 日内使用 ，且整理很好 不使用的物 品杂乱
－1
工位上的包 装垃圾没有 放于指定的 垃圾箱，每处
－1
垃圾箱（桶）内垃圾外溢 ，每处
－1
垃圾箱没有 放于规定的 位臵
－1
工业垃圾和 生活垃圾混 放的，每处
－1
有过期的或 者不必要的 文件，每件
－1
文件没有按 规定的位臵 摆放，每件
－1
文件摆放混 乱、不整齐的，每处
－1
文件不清洁 ，有灰 尘、脏污的，每件
是否有灰尘 或污迹 是否没有束 起来或凌乱
副本工位级5S标准
1
2
3
4
5
6液压车工具必须定置定位，摆放整齐。
地标线地标线标识清晰定位准确保持划线清晰可见，地面干净无杂包装材料必须定置定位，摆放整齐，地面干净无杂物，保持清扫拖地零头仓库物料必须定置定位，摆放整齐，填写好表单，地面干净无杂木托盘
必须定置定位，摆放整齐，地面干净无杂物，保持清扫拖地木条必须定置定位，摆放整齐，按规格摆放在木箱中，木箱中干
序号
工位5S 标准作业指导书
车间
挤压工位机器操作
标准区域1–6制作维护项目维护标准3 1
2
1
3
4
5 5
6
使用后整理一次
净无杂物，保持清扫拖地。
根据现场情况扫拖地。
根据现场情况净无杂物，保持清扫拖地。
每天一次扫拖地。
每天一次箱中干净无杂物。
每天一次
指导书
责任人
文件编号
维护频次
2
4。
工位器具现场5S管理规范
文件制修订记录1.0目的:为加强对工位器具的管理,保持干净,创造一个良好的生产和工作环境,提高效率,特制定本规定。
2.0适用范围:公司各部门工位器具的管理。
3.0管理规范:3.1 各部门必须按规定申请工位器具的制作,防止工位器具的设计不合理和工位器具的浪费。
3.2 工位器具必须定置摆放,不允许摆放超过规定的数量的工位器具。
3.3 工位器具的摆放必须符合人机工程学原理,不允许物品超出工位器具摆放,或物品随意摆在工位器具上.工位器具内的物料须整齐摆放。
3.4做好工位器具的标识：3.4.1工位器具上要标名物料名称、数量、编号、是否关键件／重要件。
3.4.2做好工位器具的定置线区域或空中标识。
3.4.3工位器具内的物料必须和标识的物料相符,严禁物料混放。
3.5 必须保持工位器具内及四周环境无垃圾、无油污、无灰尘,干净、整洁.对工位器具漏油等给现场5S带来影响的,必须改善或报废。
3.6 工位器具损坏的,及时申报维修.严禁将坏的工位器具丢弃在现场。
3.7 多余的工位器具一定要办理退还手续.报废的工位器具要及时办理报废手续.严禁将多余的、报废的和暂时不使用的工位器具丢在现场和厂区外。
3.8 严禁将食品、饮料瓶等垃圾和工具、工作服等在工位器具内。
3.9 各部门要对工位器具编号并建立台帐,做到帐、卡、物相符。
3.10 库房和使用部门对损坏的、脏污、超截的、混放的、多放的工位器具可以拒绝接收,由此造成的停产、质量等一切损失由责任方承担。
3.11 各部门使用部门或库房必须做好工位器具的日常保养工作,对故意损坏或操作不当损坏的,按价赔偿。
3.12 各使用部门或库房必须每周末组织对工位器具数量、卫生、保养及定置情况进行自查,将自查结果报5S推行委员会。
3.13各部门负责人不定期抽查,并每季度组织1次专项检查。
4.0本规定由5S推行委员会起草和负责解释。
车间5S标准
车间5S标准
1、着装整洁、干净（要求拉链必须超过上衣口袋上盖、穿长上衣必须系好袖口），佩戴胸牌，
2、车辆驶离相应工位时，技师需将工位及时清理、清洁，不允许出现。
3、技师在维修中，禁止维修现场地面有垃圾，零件，工具等。
4、技师负责垃圾箱每日清理，不允许垃圾超过垃圾箱2/3，（如果当日技师休息，则垃圾箱由技师班组长负责清理）。
5、维修工具，设备，工具车等物品必须分类摆放，且摆放到指定位置。
6、维修车驾驶舱内不能放置工具，零件，手套等其物品。
7、维修过程中，保证车内整洁，三件套齐全，整齐。
8、在维修过程中，技师不得坐在车内听收音机、开空调等与实际工作无关的事情。
9 、技师个人负责的设备，工具做到天天检查，维护，保持整洁。
10、每日下班前，各技师负责卫生区域进行清扫，所有用电设备必须断电，发现问题及时报备。
11、每日下班，技师负责设备，工具归类摆放，进行清扫。
12、喷漆技师作业完毕后，漆房必须保持干净。
13、技师在维修中，需将维修车辆放到相应指定位置的维修工位，停放整齐。
14、工作中不允许聊天、接电话，不允许出现维修状态下无人的现象。
以上项目在检查中发现一次罚款10元，总经理、经理巡检时罚款双倍。
要求当日交齐罚款，超一天追加一倍！！！
签字表。
(完整版)公司5S标准要求
一、目的：为营造干净整洁的办公场所, 合理配置和使用各种资源, 减少浪费, 降低办公成本, 提升员工工作热情, 塑造良好的企业形象, 特制定本制度。
二、适用范围：适用于公司总部全体员工。
三、定义和目的：3. 1 整理(SEIRI):工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的是把“空间” 腾出来活用;3. 2 整顿(SEITON):把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理; 目的是不浪费时间找东西;3. 3 清扫(SEISO): 将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态; 目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮;3.4 清洁(SEIKETSU): 将前 3S 实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果; 目的是通过制度化来维持成果;3. 5 修养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯;四、职责和权力：1、公司所有员工积极参与并执行 5S 管理，根据 5S 管理要求持续改善工作现场，共同营造良好的环境。
2、公司行政部组织联合检查小组，每月对公司办公环境进行5S检查和督导，对违反要求人员进行整改和处罚。
五、"5S"标准(一)、整理：（扔掉废弃物）1、文件框内的文件要分类编号，文件编号及标识使用公司统一的标签，便于查找。
将不再使用的文件资料、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。
（公司配置每个工位1个3层文件栏和1个文件筐）5、办公台下不放置文件框和文件夹，只能放干净的垃圾筐，以免影响办公秩序及保洁维护。
6、将工作服、个人用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于合适的位置（不得放在办公椅上），以不影响整体美观为宜。
生产车间5S管理实施细则（四篇）
生产车间5S管理实施细则实施5S管理是为了提高生产车间的整体效率和质量，具体细则如下：1. 整理（Seiri）- 将生产车间的物品进行分类，保留必要的物品，移除不必要的物品。
- 清理车间内的垃圾，保持工作环境整洁。
2. 整顿（Seiton）- 组织各种物品，使其易于找到和使用。
- 标示和标识各种物品和工具的存放位置。
3. 清扫（Seiso）- 定期清洁工作区域和设备，保持车间整洁。
- 建立清洁的工作习惯，防止污染和杂乱。
4. 清洁（Seiketsu）- 建立和保持一致的清洁标准。
- 定期检查并改善清洁工作的方法和效果。
5. 纪律（Shitsuke）- 培养员工遵守5S管理的习惯。
- 建立规章制度和标准，确保员工遵守5S管理要求。
实施5S管理需要全员参与，包括管理层和员工，需要进行培训和教育，以确保每个人都了解和理解5S管理的目的和方法。
此外，还需要定期跟踪和检查5S管理的效果，及时发现并解决问题，持续改进5S 管理。
生产车间5S管理实施细则（二）为规范作业现场，保障安全生产，维护现场作业环境，提高生产效率，拟定本5S管理实施细则：(整理、整顿、清扫、清洁、素养)1、车间应没有诸如餐后塑料袋、垃圾、烟头等无用途及内容不明之物；2、车间应没有闲置不用的焊丝卷筒、钢丝绳卷筒、容器、废纸箱等物品；3、车间不得乱放个人物品，所有衣服、鞋袜等放入更衣室，不准带入车间；4、水杯、暖瓶、餐具等私人用品放在指定位置并摆放整齐，不得随处乱放；5、现场根据生产工艺预先划定区域(由管理者拟定)，划定不良品摆放区域；6、所有物品应根据区域划分摆放并摆放整齐，物品摆放做到分类、有序；7、作业区域整齐、整洁；作业员脚边无碎料头、焊条头等零乱东西；8、组装或焊接用具(工装及辅助工具)与物料分开摆放并摆放整齐，不允许混放；9、焊机、气瓶、工具等物品应定位摆放并标示清楚；10、消耗品如擦布、手套、拖把、扫帚铁锨等应定位摆放并摆放整齐，不得随处乱放，用旧物品及时处理，不允许随手扔在作业现场；11、各种原材料等应分类定位摆放并摆放整齐，须做好材料标示；12、通道保持畅通，不得摆放任何物品；13、所有工具、零、部件应放在指定位置；14、所有不良品应及时分类摆放在指定位置，并根据不良等级进行分类处理，做到当天处理，不良品未处理完毕原则上不允许干下一个活；15、所有易燃物品定位摆放，并尽量隔离；16、目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域；长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理；17、所有废料、余料等应及时清理，作业现场的必须当天清理干净；18、工作环境随时保持整洁干净，个人离开工作岗位，物品应摆放整齐，地面上应无油污、垃圾、纸屑及焊条头、割片等其他杂物；19、现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料应定时清理并区分；20、用后的工具、拉车、推车用完后应放回指定位置，不得随意乱放；21、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品；22、停工前____分钟应及时打扫整理个人工作区域，必须将气瓶、焊机及焊接小车归位，线缆挽起收好，做好擦拭工作以保持设备清洁。
办公室5S标准图册
6S
标准图册
工位按照区域摆放工作用品：包括文件区域、电
（桌面可摆放的物品有
书立、笔筒、相框、电脑、文件柜、水杯，其它物品
；
如有超出
及时带走，
离开工位时需要
屏幕亮洁无划痕及手印；
下班后全部关闭。
办公地面保持整洁，不准摆放任何私人物品，闲
（纸箱类闲置物品放到女卫。
快递请及时清理，严禁乱堆
乱放，如必须放置的需指定快递存放区域整齐存放。
6S 标准图册
书立内的资料要摆放整齐，按不同尺寸分隔摆
放，严禁放置与工作无关物品，书立摆放于桌面
过期作废文件应及时清理，根据机密程度做二
6S
标准图册
6S 标准图册
标识自定义区域，需要用胶带或黑色记号笔标
6S 标准图册
6S 标准图册。
办公室开展5S的方法及标准
桌面物品定置标准
1、标识尺寸：用10mm宽、33mm长的浅蓝色即时贴进行标识，定置线与物品相距5mm； 2、标识制作方法： ：
对于各种物品要明确开展5S活动的作业内容、频率、标准
5S分工职责表（只是一个例子）
序号 作业对象 1 桌、椅
2 地面 3 墙壁、天
花板、门 窗、玻璃
个人每天作业内容
每天下午下班后桌椅归 位、整理桌面上各种资 料 去除桌子周围的污垢
值日（ 人）
检查
清扫地 面
集体开展5S内容
标准
桌椅、资料 全部归位
每周五卫生大扫 除 每周五卫生大扫 除
。 3. 清洁并不是单纯从字面上进行理解，它是对前三项活动的坚持和深入，从而消除产生安全事 故的根源，创造一个良好的工作环境，使员工能愉快地工作。这对企业提高生产效率，改善整 体的绩效有很大帮助。清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。
推行要领： ⒈ 落实前面的3S工作； 2.制定目视管理实施办法； 3.制定考评方法； 4.制定奖惩制度，加强执行； 5.高层领导经常带头巡查，以表重视。
3
2个月到半年使用一次的物 品
远离工作区
4 1个月使用1-2次的物品
工作区集中存放
5 每周使用1次的物品 6 每日使用1次的物品 7 每小时都使用的物品
工作区集中存放 离工作人员较近存放 离工作人员最近存放
存放地点
废品存放区
放仓库或柜中
放仓库或柜中 做好标识、集中存 放 做好标识、集中存 放 放桌台上 带在身上或放桌台 上
2、把所有文件（包括电子文件）、工具进行分类并按类别确定保存这些物 品的方法。
所有的文件（包括 电子文件）都要入 夹，每个文件夹都 要有标识
5S实施标准方法
法
目的
明确工位名称，有利于现场管理。
对象
生产线工位，特别是一人多工位的工序。
1、参照下图制作生产线工位名称标识。
标准
2、参考规格：长600mm，宽400mm。 3、材料：PVC板，单面印刷。
4、位置：悬挂在厂房上方。
效果展示
2021/11/8
第七页，共39页。
★ 重要(zhòngyào)地点/区域的标示方
效果展示
2021/11/8
第二十五页，共39页。
★ 厂区路途(lùtú)的画线方法
目的 对象
标准
通过对厂区内道路进行油漆作业，区分行进方向，防止发生交通事故，改善厂区交通状况。 宽度大于双向车道的厂区道路。 1、按照公路施工标准，对厂区内道路进行油漆作业。 2、道路两边颜色为白色，路中线为黄色。 3、道路宽度为两车道或三车道时，中间追加白色虚线。 4、线宽200mm。 5、更加详细标准需参照公路施工办法。
效果展示
2021/11/8
第十一页，共39页。
★ 消防器材的标示(biāo shì)方法
效果展示
2021/11/8
第十二页，共39页。
★ 消防栓的标示(biāo shì)方法
效果展示
2021/11/8
第十三页，共39页。
★ 平安(píng ān)隔离设置方法
目的 对象
标准
在存在危险的设备或地方设置安全防护栏，提供检查通道和平台，保护人身安全。 特殊设备的底下入口、生产线的附近、登高平台。 1、根据区域或设备情况设置适合规格的安全防护围栏。 2、标示方法：16mm或18mm的圆管。 3、围栏颜色：黄色或黄黑斑马色。 4、围栏高度应在1200mm以上。
效果展示
5S区域划分及执行标准
5S区域划分及执行标准一、业务大厅1.执行人员：服务专员。
2.地面：无灰尘、水渍，无烟头、痰迹、废弃物等，无杂物堆放，随时保洁。
3.墙面：无破损、划痕及污物，墙上的展示牌表面完好，安装牢靠，无灰尘，每周定时清洁（周五17：00进行），如发现问题及时向相关部门反映。
4.门窗玻璃：要求完好，表面无灰法及污物，定期清洁（根据公司安排由保洁公司执行）。
5.互动式预检区：剪式举升机台面无尘土、水渍、泥浆、油污，每天进行作动检查；预检用的缓冲泡沫摆放在指定位置（控工板下）；控工板表面完好，无灰尘、划痕及污物，控工板上的标识完好，每天上班前进行清扫，随时保洁。
6.互动式接待台：保持桌面清洁，无灰尘、杂物和与工作无关的物品；办公用品及单据摆放整齐有序，摆放位置合理，不得乱扔乱放，私人用品不得摆放在办公桌上；保持计算机主机及显示器外表清洁；保持接待台内部清洁，废纸进垃圾框，不得乱扔乱放，预检用的工具装备及福特四宝摆放在指定位置，每天上班前进行清扫，随时保洁。
二、办公室（业务办公室及服务经理办公室）1.执行人员：办公室工作人员2.地面：无灰尘、水渍，无烟头、痰迹、废弃物等，无杂物堆放，随时保洁。
3.墙面：无破损、划痕、污物及张贴物，每周定时清洁（周五17：00进行），如发现问题及时向相关部门反映。
4.门窗：要求完好，表面无灰法及污物，定期清洁（根据公司安排由保洁公司执行）；窗台表面无灰尘，杂物。
5.办公桌：保持桌面清洁，无灰尘、杂物和与工作无关的物品；办公用品及单据摆放整齐有序，摆放位置合理，不得乱扔乱放，私人用品不得摆放在办公桌上；，文件单据分类存入文件夹，文件框内内的文件夹摆放有序；保持计算机主机及显示器外表清洁；废纸进垃圾框，不得乱扔乱放；每天上班前进行清扫，随时保洁。
6.文件柜：摆放整齐，外表及顶部无灰尘；柜内物品分类保管，摆放合理有序；每天整理，随时保洁。
7.座椅：表面无灰尘，无杂物堆放，离人后摆放整齐，随时保洁。
5S工位作业规定
1.3.1下班前“3分钟”生产线停拉进行5S活动。
1.3.2各工位必须完成手头的产品作业，并将流拉产品捡到对应的工位。
1.3.3再一次清洁台面、工具、仪器，标准同开拉5S标准一致。
1.3.4所有工位被管理员确认合格后，坐在原工位不可随意走动。
1.3.5听到起立命令后方可起立排队按顺序走出车间。
大显数字通讯有限公司
标准化文件页码1 of 1
文件名称
工位“5S”作业规定
文件编号
ST-PROD-010
版本
A0
1.0程序
1.1开拉5分钟前必须进入作业工位，进行工位“5S”活动，具体内容如下：
1.1.1再次确认工衣、厂牌、工帽、工鞋、防静电带是否正确穿戴。
1.1.2确认工位所需的工具、物料是否准备妥当。
1.2生产作业中“5S”活动具体内容如下：
1.2.1随时确认自己的作业方法，作业工具、仪器、作业环境是否发生异常，有异常应立即纠正或报告。
1.2.2不可将作业产生的边角料、锡碎、锡珠及其它垃圾直接置于作业台面或地面，应放入专门的或指定的容器内，并在规定时间内倒入垃圾箱。
1.2.3作业中不可无故说话，不可左顾右盼，不可随意走动，坐姿要端正，不可脱鞋或是足蹬凳档。
制作
日期
确认
日期
审核
日期
1.1.3对台面，所有可能使用的工具，仪器进行彻底清洁，不能残留有锡渣、锡碎、零件脚及其他作业产生的边角废料，自己作业区1M2内必须清理。
1.1.4对自己作业工具、治具、仪器的状态是否良好进行确认或要求管理人员进行确认。
1.1.5再一次确认作业指导书是否准备好并明白其内容。
生产车间5S现场管理的标准
生产车间5S现场管理的标准一、通用标准(车间通用)行为纪律1、出入车间大厅标准：出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏。
2、车间通道内行走标准：上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走，不可打闹嬉戏、快速跑动，2人以上即可成一条队形，自觉按队形行走。
3、私人鞋柜标准：在换好鞋后，需将私人鞋柜锁好，不可为图方便，将鞋柜门随意敞开，如鞋柜钥匙掉落，需在安全员处登记，领取备用钥匙进行配锁，不可将鞋柜锁随意敲坏，否则，需按原价进行赔偿。
4、饮水机使用标准：在接热水时，要小心被热水烫伤，左边用红色标记的水龙头内为热水，在接完水后，需轻轻关闭饮水机柜门。
另外水杯内如有茶叶之内的切勿倒进水池内，请倒进旁边的水桶内。
5、茶水间、换鞋区地面清洁标准：在茶水间吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶内。
6、茶水间书刊管理标准：书报架上的书籍借阅完毕后，需整齐的放在书报架上，不可带出茶水间。
7、个人衣着标准：上班要穿工衣，不可穿短裤、七分裤进入车间，不可佩戴首饰，如戒指、项链、耳环等，男生不可蓄长发，女生需将头发扎紧帽子内，进入车间要穿静电衣，扣子要扣4颗以上。
8、作业坐姿标准：双膝自然并拢，双腿正放或侧放，不可翘二郎腿，至少坐满椅子的2/3，人与人之间的距离至少保持20CM以上，凳子距离黄线5cm左右。
9、厂牌标准：公司发放的厂牌，要按照要求填写上面的内容，字迹要工整，部门一栏统一写“煲类海外车间”，不可在上面乱涂乱画，并贴上个人一寸照片一张。
在作业时，需将厂牌统一挂在自己对应的作业指导书的右侧，下班后，自行取回。
10、凳子摆放标准：在作业时，凳子外侧的两只脚所形成的面要与黄线平行，脚与凳子的距离保持在1CM左右，不可压黄线。
下班后，需统一将凳子推进流水线拉里面，凳子要靠近拉下面的气管。
11、毛巾清洗标准：毛巾每天做完5S管理后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。
5S执行标准--工位篇
◇ 报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐 ◇ 茶叶，纸杯统一放在沙发旁的茶几上，保持桌面清洁 ◇ 办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱 ◇ 办公室门框上无灰尘
自查频率，1次/日
整理
整顿
清扫=打扫干净
清扫
清洁
素养
1、地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹 2、窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹；窗框洁净无污迹； 窗台无杂物、无灰尘；门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘 3、窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐 4、灯具、空调、微机、打印机、微波炉等电器，表面洁净， 无灰尘；各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患 5、文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种 资料、票据分类整齐存放，并根据资料内容统一标识 6、办公桌面、挡板内外、长柜内外应保持洁净、无灰尘、无 污迹 7、电话要擦拭干净，整齐放于办公桌横板处或办公桌面；电 话线要整齐有序，不凌乱 8、抹布不能在办公桌上随意摆放
桌面桌面清洁下班时无文件及其它物品乱电脑放置在屏风中间保持电脑表面干净整日历放置在照片d位置水杯放置在e位置笔筒放置在方块纸放置在电话放置在i位置抽屉放置在j位置订书机放置在k位置植物放置在l位置计算器放置在m位置传真机或打印机放置在n位置以电脑中心位置为分界电脑左侧位置为文件书籍等放置区右侧为常用办公文文具
桌面下面
办公桌下面
1、文件柜与电脑主机托盘 定置材料：红色不干胶 定置位置：桌子下面左侧，电脑主机 托盘 靠文件柜摆放。 定置线规格：6cm*1.5cm不干胶（定 置2角） 文件柜：定置角间距42CM 主机架：定置角间距28CM 定置角距屏风：51CM
文件
文件夹整理
双强力文件夹标识： 宽：2.3cm、长:29.7cm(A4纸默认长度）
5S生产现场执行标准
3、附件齐全，操作灵敏可靠。
6
地板通道
清扫清洁
1、地面定期打扫保持无油无积水和垃圾。
整理整顿
1、不放置不用品。
2、地面平整无影响工作的凹凸、破损、突出物。
3、区划线清楚醒目无脱落消失。
7
公用辅料
清扫清洁
1、车间公用辅料场地保持干净，无残渣垃圾。
整理整顿
1、公用辅料定置放整齐，定置领用。
2、正确穿戴劳保用品，无不安全因素
3、厂区内不吸烟
12
车间办公场所
清扫清洁
1、办公桌、椅、柜、电话等打扫得很干净
2、图纸、工艺、文件完整清楚
3、办公场地无垃圾
整理
整顿
1、办公桌、椅、柜、电话等无损坏
2、图纸、工艺、文件等分类整理，标识明确
3、无过期不用或作废图纸、工艺、文件等
4、办公用品定置摆放，有定位标志，桌面整洁
3、包装用材料、设备、器具无污损
整理
整顿
1、现场无多余不用品（只有日需用量）
2、各种包装材料设备铺具摆放
3、包装后产品产置摆放，标识清楚牢固
10
清扫（搬运）工具
清扫
清洁
1、保持完好，数量无缺少，定期清洗
2、场地保持干净无污染
整顿
1、用完清洗后放回原处，不随意现场乱丢
11
员工自身5S
素养
1、配戴上岗证，穿着整洁，保持统一
2、在制品定置摆放，不能放在定置区线外或通道上。
4
图纸工艺
清扫清洁
1、现场图示工艺记录保持完整、干净清楚。
整理整顿
1、现场无过期或作废的图纸工艺记录。
2、现场图纸工艺记录按规定定置，便于查阅。
5S标准(车间)
5S标准(车间)引言概述：5S标准是一种用于车间管理的方法论，旨在提高工作效率、安全性和组织纪律。
该标准包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面，通过实施5S标准，车间可以实现高效的生产流程和良好的工作环境。
本文将详细介绍5S标准的五个部分及其重要性。
一、整理1.1 清除不必要的物品：车间中常常堆积着一些不再使用的工具、设备和材料，这些物品不仅占据空间，还可能妨碍工作流程。
通过清除这些不必要的物品，可以提高车间的工作效率。
1.2 标记和分类：对车间中的工具和设备进行标记和分类，可以方便工人找到需要的物品，节省寻找时间，避免生产中的延误。
1.3 设定物品归位规则：为每个工具和设备设定一个固定的归位位置，并通过标识和标牌的方式明确展示，使工人能够快速找到所需物品，减少浪费时间。
二、整顿2.1 设立工作站：根据工作流程和工人的需求，合理设立工作站，将工具和设备放置在最佳位置，方便工人操作，并减少不必要的移动。
2.2 制定工作标准：制定明确的工作标准，包括操作步骤、质量要求和时间限制等，确保每个工人都按照相同的标准进行工作，提高工作的一致性和效率。
2.3 优化工作流程：通过分析和改进工作流程，消除不必要的环节和浪费，提高工作效率和质量。
三、清扫3.1 定期清理工作区域：车间工作区域的清洁度直接影响工人的工作效率和安全。
定期清理工作区域，清除垃圾和杂物，保持车间的整洁和有序。
3.2 清洁设备和工具：定期清洁和维护设备和工具，保持其正常运转和延长使用寿命。
清洁工具还可以减少产品污染和质量问题的发生。
3.3 建立清洁标准：制定清洁标准，明确每个工具和设备的清洁频率和方法，确保清洁工作的规范性和一致性。
四、清洁4.1 建立清洁检查制度：建立清洁检查制度，每天检查车间的清洁情况，及时发现和解决问题，确保车间的清洁度和安全性。
4.2 培养清洁习惯：通过培训和教育，让工人养成良好的清洁习惯，使清洁成为每个人的责任和习惯。
5S标准(车间)
5S标准(车间)引言概述：在现代工业生产中，为了提高工作效率和质量，许多企业开始采用5S标准（车间）管理方法。
5S标准是一种以整理、整顿、清扫、清洁和素质为主要内容的管理方法，旨在营造一个整洁、有序、高效的工作环境。
本文将详细介绍5S标准的五个部份及其重要性。
一、整理1.1 清理工作区域：将工作区域内的杂物、废品等无用物品清理干净，确保工作区域整洁。
1.2 定期检查工具设备：对工具设备进行定期检查，及时修复或者更换损坏的设备，保证工作效率。
1.3 建立物品分类：将工作区域内的物品进行分类，如将工具分为电动工具、手动工具等，方便使用和管理。
二、整顿2.1 制定工作标准：制定工作标准，明确每一个岗位的职责和工作流程，确保工作有序进行。
2.2 制定工作流程：根据实际生产情况，制定合理的工作流程，避免重复劳动和资源浪费。
2.3 建立工作指导书：编写工作指导书，详细记录每一个工作环节的操作方法和注意事项，供员工参考。
三、清扫3.1 定期清洁工作区域：定期对工作区域进行清洁，包括清理地面、墙壁、设备等，保持整洁。
3.2 建立清洁检查表：建立清洁检查表，记录每一个工作区域的清洁情况，并及时整改不合格项。
3.3 培养员工清洁意识：加强员工对清洁的重视，培养他们主动清理工作区域的习惯，共同维护整洁环境。
四、清洁4.1 制定清洁计划：根据工作区域的使用频率和特点，制定合理的清洁计划，确保及时清洁。
4.2 使用专业清洁工具：选择适合的清洁工具，如扫帚、拖把等，确保清洁效果。
4.3 定期保养设备：定期对设备进行保养，清洁设备表面和内部，延长设备寿命，提高工作效率。
五、素质5.1 培养团队合作意识：加强员工之间的沟通和合作，形成良好的团队合作氛围，提高工作效率。
5.2 培养安全意识：加强员工对安全的重视，遵守安全操作规程，确保工作环境的安全。
5.3 提高自我管理能力：鼓励员工自我管理，培养他们的自觉性和主动性，提高工作效率。
5S执行标准
成品发货区
xxxx有限公司 xxxxxProducts Co., Lt规格
2.4 地面区域线位置定义
② 生产线区域内部位置标示
1线
垃圾桶
• 单侧操作,线内通道宽度0.8米 报废品
• U型线操作,线内通道宽度1.3~1.5米
返工品
化学品
xxxx有限公司 xxxxxProducts Co., Ltd
5S执行标准
xxxx有限公司 xxxxxProducts Co., Ltd
2021/4/131
一、区域标识吊牌 1.1 车间外部标示 1.2 车间及仓库区域标示 1.3 车间及仓库线别标示 1.4 产线工位标示
二、地面线条规格 2.1 地线颜色定义 2.2 地面标签格式 2.3 物料架规格定义 2.4 地面区域线位置
规格：400×250mm
组装L1线
ASSEMBLY LINE 1
70mm 30mm
• 悬挂要求
xxxx有限公司 xxxxxProducts Co., Ltd
车间-悬挂于产线入口处
2021/4/135
一、区域标识吊牌
1.3 车间及仓库线别标示 –物料架
•尺寸及字体要求
字体要求-加粗：
规格：400×250mm
检验区+线长办公区
配电柜/警示线 良品区
xxxx有限公司 xxxxxProducts Co., Ltd
颜色 黄色 黄色 黄色 黄色 红色 红色 红色 斑马线 红色 白色 斑马线 绿色
线条宽度 100MM 50MM 50MM 50MM 50MM 50MM 50MM 50MM 50MM 50MM 50MM 50MM
线条样式 四边框线 四边框线 四角定位 四角定位 四边框线 四边框线 四边框线
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柜子
抽屉张贴标准：
1、第一层为“办公用品”、第二层为“ 常用文件”、第三层
为“私人物品”； 2、统一张贴于抽屉左上角位置。
文件柜标准：
1、根据实际每层放置同类物品标注； 2、统一张贴于文件柜右上角位置
工位 5S
整理 素养 整顿
清洁
清扫
整理
清扫
素养
整顿
清洁
整理=扔掉废弃物
整理
清扫
素养
整顿
清洁
上班时间穿戴整洁，仪容整齐大方
言谈举止文明有礼，对人热情大方
工作时精神饱满，乐于助人
工作安排科学有序，时间观念强
工位
5S
自查、自省
人人有责！
S S S S S
职场需要良好的工作习惯
标准工位展示
点滴改善 成就未来
谢谢！
h h k
h
d
c L g i m f
e
n
J
a
b
工位整理、整顿 标准
标准细则
将电脑放置于桌面中央，主机箱放置于电脑桌面下方主机箱位置处。 以电脑中心位置为分界，电脑左侧位置为文件、书籍等放置区右侧为 常用办公文文具。 水杯、摆放在笔筒旁与办公文具同侧，放置成水平直角。 日历与植物分别紧贴电脑显示器的左右侧。 办公桌屏风只允许张贴有关工作方面的东西。 下班后，将待处理的文件与已处理文件放到规定的文件架内，保证桌面 剩余仅为电脑、文件架、文件框、水杯、打印机、订书机、传真机、电话、 鼠标、鼠标垫、计算器。 抽屉整理：明确私人物品集中放置区。 个人抹布和及快递单/盒放置于办公桌下的柜台上 个人鞋放置于抽屉旁。 离开座位时，将椅子放置于办公桌下。
整理
清扫
素养
整顿
清洁
清洁=保持整洁，持之以恒
每天上班前对自己的卫生区进行清扫。 上班时间随时保持。 自我检查，对发现的不符合项随时整改。 下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。 下班后整理办公桌上的物品，放置整齐；整理好个人物品，定置 存放。
整理
清扫
整顿
素养 清洁
素养=人员保持良好精神面貌 清洁=保持整洁，持之以恒
如果，还是 乱……
还有更好的方法
桌面
办公桌上面（全部使用黄色胶带）
1、显示器定置 定置材料：黄色丌干胶 定置位置：底座前面直角处 定置线规格： 方形底座：5cm*1cm丌干胶（定置2角） 三角形：5cm*1cm丌干胶（定置2角），线间 距要一致，可根据底盘大小自行控制 2、茶杯、笔筒定置 定置材料：黄色丌干胶+红色干胶字（成品） 定置位置：屏风靠近处 定置规格：笔筒不茶杯中间距离为5cm 3、其他详见上张PPT图片
◇ 报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐 ◇ 茶叶，纸杯统一放在沙发旁的茶几上，保持桌面清洁 ◇ 办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱 ◇ 办公室门框上无灰尘
自查频率，1次/日
整理
整顿
清扫 清洁
素养
清扫=打扫干净
1、地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹 2、窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹；窗框洁净无污迹； 窗台无杂物、无灰尘；门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘 3、窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐 4、灯具、空调、微机、打印机、微波炉等电器，表面洁净， 无灰尘；各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患 5、文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种 资料、票据分类整齐存放，并根据资料内容统一标识 6、办公桌面、挡板内外、长柜内外应保持洁净、无灰尘、无 污迹 7、电话要擦拭干净，整齐放于办公桌横板处或办公桌面；电 话线要整齐有序，不凌乱 8、抹布不能在办公桌上随意摆放
5 S 执行标准
之ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工位 篇
贺子语 2013年8月15日
您的桌面如何呢？
如此… …?
还是 如此… …?
或许您 就是喜欢
凌乱！
如果 所有人 都喜欢
凌乱 呢？
亲
换种方式吧
让您的桌面标准、整洁
标准
(a) 椅子 无人坐时，将椅子放置于电脑桌主机箱 与抽屉之间； (b) 桌面 桌面清洁，下班时无文件及其它物品乱 放 桌面原有物品丌使用状态下要及时归位 (C)电脑 放置在屏风中间，保持电脑表面干净整 洁 (d) 日历 (h) 文件架/框 放置在照片d 位置 放置在h处 (e) 水杯 (i) 电话 放置在e位置 放置在I位置 (f) 笔筒 (j) 抽屉 放置在 f位置 放置在j位置 (g)方块纸 (k)订书机 放置在 g位置 放置在k位置 (L)植物 放置在L位置 (m)计算器 放置在m位置 (n)传真机或打印机 放置在n位置
整顿=摆放整齐
整顿
工作内容及标准
◇ 办公桌、椅、柜、报架等物品放置要规划有序，布局美观 ◇ 办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文 件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序 ◇ 笔等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中 ◇ 办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没 有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等
桌面下面
办公桌下面
1、文件柜与电脑主机托盘 定置材料：红色丌干胶 定置位置：桌子下面左侧，电脑主机 托盘 靠文件柜摆放。 定置线规格：6cm*1.5cm丌干胶（定 置2角） 文件柜：定置角间距42CM 主机架：定置角间距28CM 定置角距屏风：51CM
文件
文件夹整理
双强力文件夹标识： 宽：2.3cm、长:29.7cm(A4纸默认长度） 40页插条资料文件夹标识： 宽：2.5cm、长:29.7cm； 60页插条资料文件夹标识： 宽：2.5cm、长:29.7cm； “文件名称”黑体初号，加粗，可分为多行打印；内 容包括年份、省份、文件名称 “文件名称”字样距离上边框5cm;