二甲苯塔及二甲苯再蒸馏塔吊装方案

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镇海炼化催化装置分馏塔、二再设备吊装方案

目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (3)四、吊装方案确定原则 (6)五、吊装方案的确定 (7)六、设备吊装劳动组织 (19)七、吊装安全保证措施及HSE危害分析 (21)八、机索具一览表 (31)九、附图 (31)一. 编制说明a.本方案涉及的设备参数依据镇海炼油化工股份有限公司提供的催化装臵技改项目分馏塔、反再系统等设备有关数据。

b.在考虑设备的吊装方案时，根据镇海炼油化工股份有限公司提供的催化装臵技改项目分馏塔、反再系统等设备有关数据确定原则方案。

c.该装臵工程中的两台设备，是镇海炼油化工股份有限公司催化技改项目中的关键设备，对于这两台设备的吊装，业主和施工单位均给予了高度重视，并提供了良好的条件。

d.吊装平面布臵按照镇海炼油化工股份有限公司提供的催化装臵技改项目设备平面布臵图进行布臵。

e.根据吊装设备的大小和吊装所选用的机具情况，并按照本公司《施工技术措施管理规定》中的相关规定，本方案属Ⅱ类方案，由公司负责安全、技术管理。

二.编制依据a.招标、投标文件b.分馏塔和反再系统设备改造图c.装臵设备平面布臵图d.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515—90e.《化工工程建设起重规范》 HGJ201—83f.《起重工操作规程》 SYB4112—80g.《施工技术措施管理规定》 QG/SGS09.06—2000h.DEMAG TC2600 500吨级汽车式吊车性能表i.KRUPP KMK5160 160吨级汽车式吊车性能表三.工程概况镇海炼化180×104t/a催化裂化装臵采用MIP-CGP技术改造工程位于镇海炼化经一路北侧，西邻常减压装臵。

本装臵已分别为1986年、1997年、2001年进行过三次改造，此次改造是该装臵的第四次改造，改造目的主要是为了适应镇海炼化炼油新区扩建800×104t/a炼油工程(第二步)以及新建的20×104t/a聚丙烯装臵对于催化裂化装臵的产品需求的变化；改造时间为2004年3月1日至2004年4月10日，与本装臵2004年度的检修同步进行；工程设计单位为中石化洛阳石油化工工程公司，质量监督单位为中石化镇海炼化质量监督站，施工单位为中石化宁波工程公司镇海项目经理部，由镇海炼化工程公司负责施工管理。

蒸馏塔安装工程方案

蒸馏塔安装工程方案随着化工行业的发展，蒸馏塔作为一种重要的物质分离设备，被广泛应用于石油、化工、医药等领域。

蒸馏塔的安装工程方案是蒸馏塔项目的关键环节之一，其安装质量直接关系到蒸馏塔的正常运行和设备寿命。

因此，制定科学合理的蒸馏塔安装工程方案对于保证项目安全、高效、顺利进行至关重要。

二、工程方案内容1. 项目概述（1）项目名称：XXX蒸馏塔安装工程（2）项目地点：XXX化工园区（3）项目规模：1座蒸馏塔2. 安装前准备工作（1）施工图纸审核施工图纸是蒸馏塔安装工程的重要基础，在安装前需要对施工图纸进行认真审核，确保图纸与现场实际情况一致。

（2）现场勘测在进行安装前，需要对蒸馏塔安装场地进行勘测，确保场地平整、稳固，并且符合安装要求。

（3）物资准备对所有安装所需物资进行清点、验收，确保物资完整，准备充足。

3. 安装工序（1）基础施工首先进行蒸馏塔的基础施工，包括打桩、浇筑基础、立柱等工序，确保蒸馏塔的基础牢固、稳定。

（2）组装蒸馏塔本体根据蒸馏塔的设计图纸，将各个部件进行组装，包括底座、塔体、塔盖等，确保组装过程中的精准度和安全性。

（3）安装附属设备安装蒸馏塔的同时，还需要安装与之配套的附属设备，如冷凝器、泵、管道等。

（4）安装附属安全设施为了保证蒸馏塔运行安全，还需要安装防护栏、防雷设施等安全设施。

4. 安装安全措施在蒸馏塔安装工程过程中，为了保证工人安全，需要严格遵守相关安全制度，如集中培训、安全钳工作、安全带作业等。

5. 安装验收蒸馏塔安装完成后，需要进行安装合格验收，确保蒸馏塔符合设计要求，并已经具备投入运行的条件。

6. 安装总结对蒸馏塔的安装工程进行总结，包括安装过程中的问题、各个环节的改进意见等，为以后的类似项目提供借鉴和参考。

三、工程方案实施及效果1. 工程方案实施根据上述工程方案内容，对XXX蒸馏塔安装工程进行全面、细致的实施。

在实施过程中，我们严格按照工程方案要求，注重细节，确保施工质量和安装安全。

芳烃大件设备吊装方案

茂名石化80万吨/年乙烯改扩建工程46万吨/年芳烃抽提装置改造设备吊装方案编制：审核：批准：中国化学化学工程第七建设公司茂名项目部一：概述中国石化总厂茂名石化80万吨/年乙烯改扩建工程46万吨烃抽提装置改造大型设备共有四台，设备的位号、名称、规格型号及重量如下：二甲苯塔（ A-T204）设备的规格尺寸为2800*43940*16（直径*高度*壁厚），重量为54T；予分馏塔（A-T401）设备的规格尺寸为3400*53140*18（直径*高度*壁厚），重量为92T；抽提蒸馏塔（A-T402）设备的规格尺寸为3000*61740*18（直径*高度*壁厚），重量为90T；溶剂回收塔（A-T403）设备的规格尺寸为3400*41600*18（直径*高度*壁厚），重量为62.8T。

设备的重量不包括塔内件和平台梯子，其中A-T402是变径塔上段7.5米直径是1800mm，壁厚为12mm。

A-T204在原精馏区，其余三台在新建精馏区内。

二：编制依据1.甲方提供的设备资料及装置平面图；2.《石油化工吊装施工手册》；3.《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）；4.《石油化工吊装施工及验收规范》；5. CC2600履带吊车性能表6.七化建公司吊装作业指导书。

三、吊装工艺要求1、由于设备属于压力容器，所以设备的吊耳要在设备吊装之前焊接好；2、根据路面情况，在吊车行走和吊装位置设置道木和钢板，以便保护路面和保证吊车的吊装安全；3、由于吊装场地的限制，设备在吊装时，将要占用一部分草坪；4、根据设备外形尺寸、重量和吊车的性能，使用500T履带吊车和150T 吊车将设备整体吊装。

四、施工顺序1、吊装方案技术交底2、吊装机索具的准备3、现场场地的平整4、吊车进场5、设备运输进场及卸车6、设备平台、梯子的安装7、设备保温的施工8、设备吊装机索具的设置9、利用500T吊车和150T吊车将设备整体吊装到位10、吊装机索具的拆除五、施工方法及吊装计算根据设备的外形尺寸、重量和吊车的吊装性能及现场的实际情况，由于现在设计上设备图纸没有出来，设备的吊装重量参考投标时的重量，准备采用500T和150T吊车将设备整体吊装到位，由于四台设备都是塔类设备，吊装计算时以直径、高度、重量最大的AT402为计算依据。

吊装方案

中国石油独山子石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程60万吨/年芳烃抽提装置塔器吊装施工技术方案编制：审核：批准：中油七建独山子项目经理部二OO七年六月目录1、编制依据及适用范围2、吊装概况3、吊装特点4、吊装方法及顺序5、吊装过程控制6、吊装安全质量保证7、吊装机索具及手段用料计划8、吊装组织及劳动力计划附表1 吊装机索具及手段用料计划一览表附表2 主要设备吊装参数及吊装方法一览表附表3 主要设备吊装机索具设置一览表附图 1 吊装平面布置图附图 2 抽提蒸馏塔Ⅰ、Ⅱ段主吊耳图附图 3 抽提蒸馏塔Ⅲ、Ⅳ段主吊耳图附图 4 抽提蒸馏塔Ⅴ段主吊耳图附图 5 溶剂回收塔Ⅰ、Ⅱ段主吊耳图附图 6 溶剂回收塔Ⅲ段主吊耳图附图 7 白土塔主吊耳图附图 8 苯塔Ⅰ段主吊耳图附图 9 苯塔Ⅱ段主吊耳图附图 10 苯塔Ⅲ段主吊耳图附图 11 甲苯塔Ⅰ、Ⅱ段主吊耳图附图 12 甲苯塔Ⅲ段主吊耳图附图 13 二甲苯塔Ⅰ、Ⅱ段主吊耳图附图 14 二甲苯塔Ⅲ段主吊耳图附图 15 溜尾吊耳图（一）附图 16 溜尾吊耳图（二）附图 17 吊装加固图附图 18 平衡梁图附录1 250吨履带吊性能表附录2 80吨汽车吊性能表附录3 50吨汽车吊性能表附录4 25吨汽车吊性能表附录5 计算说明书1．编制依据及适用范围1.1编制依据1.1.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2003）。

1.1.2《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）。

1.1.3《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）。

1.1.4《大型塔类设备吊装安全规程》（SY6279-1997）。

1.1.5《石油化工工程起重施工规范》（SH/T3536-2002）。

1.1.6中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计的设备施工图。

1.2适用范围本方案仅适用于独石化分公司60万吨/年芳烃抽提装置中塔器的吊装施工作业。

2．吊装概况独石化分公司60万吨/年芳烃抽提装置中塔器有9台，其中抽提蒸馏塔（20-C-1001）最高，规格尺寸为φ3400/φ5200×67706×26/18/16,设备本体重量为197.8吨；溶剂回收塔（20-C-1002）规格尺寸为φ3700/φ5200×44331×22/16,设备本体重量为127.8吨；白土塔（C-2001A/B）规格尺寸为φ4200×16218×50,设备本体重量为81吨；苯塔（20-C-2002）规格尺寸为φ3000×63104×16/20/24,设备本体重量为108.3吨；甲苯塔（20-C-2003）规格尺寸为φ2500×58979×14/18/20,设备本体重量为78.3吨；二甲苯塔（20-C-2004）规格尺寸为φ2200×58904×14/18/20,设备本体重量为73.2吨；溶剂再生塔（20-C-1003）规格尺寸为φ2500×7479×14,设备本体重量为10.1吨；水汽提塔（20-C-1004）规格尺寸为φ600×4455.5×10, 设备本体重量为1.3吨。

化工厂精馏塔吊装方案(400T履带吊)

**公司10万吨/年气分脱戊烷塔改造项目设备(精馏塔)吊装方案编制:审核:批准:**建设有限公司2019年月日目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.拟用吊装机具 (1)4.吊装规划 (1)4.1吊装措施选择 (1)4.2吊装工艺综述 (1)5.吊装验算 (3)6.吊车的使用 (5)7.劳动力安排 (6)8.所用机具 (6)9.安全技术及措施 (6)10.平面布置图 (8)11.400吨履带吊性能表 (8)12.120吨汽车吊性能表 (9)1.编制说明2.编制依据a)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003b)《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20023.拟用吊装机具利勃海尔400吨履带吊及利勃海尔120吨汽车吊。

4.吊装规划4.1吊装措施选择本着安全、先进、经济、快速高效的目标，结合我公司过去成熟的类似工程经验，在本工程中拟定采用多种吊装方法相结合的施工工艺，拟采用租赁履带式起重机和一般轻型轮式起重机械完成吊装工作。

4.2吊装工艺综述设备到达现场前，按照卸车方法准备好卸车机械和场地。

对于特大型设备，因水平移动困难，在卸车时应尽可能一次性将设备置于起吊位置。

立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，采用一主、一辅双吊车抬升法，即设备上部由主起重机械提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。

吊装索具应根据受力计算和设备设计的吊耳形状、位置、大小进行选择。

下部索具可根据设备设计制造情况采用卡环或捆绑方法选择，且应有防止绳扣滑动的有效措施。

当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。

吊装流程如下：吊车的站位应遵守以下准则履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。

汽车起重机的站位由于负重状态下汽车起重机不可进行位移，因此必须按照事先计算准确站立在可将设备从起吊位置经变幅或转动、起落，最终到达设备就位点的最佳位置。

化工厂蒸馏塔更换塔盘施工方案

化工厂蒸馏塔更换塔盘施工方案
每具塔的塔内件安装前都需进行预组装；每具蒸馏塔的不同类型的塔内件都需进行预组装；塔内分布器需进行预组装。

预组装方法：在平整的地面或平台上，按照施工图将一层部件组装在一起，检查是否符合图纸要求，螺栓孔是否合适，每层部件是否齐全，无问题后按照位号、层号作好标识，并料连接件收好。

塔内件吊装方式：设备塔内件的吊装原则上采用卷扬机，但是若有变化可选用适当吊车使用的卷扬机为慢速，配备15.5钢丝绳，设置地点现场定。

塔内件的运输：塔内件需用吊篮往塔上运输，需保证吊篮不发生碰撞，内件在塔内用绳索运输到位。

紧固件随塔内件一起运输。

内件在运输过程中，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。

催化蒸馏塔的吊装方案

方案编号：施工技术方案批准：审定：复审：审核：编制：编制单位：方案审批意见单目录1.编制说明2.编制依据3.工程概况4.施工准备5.吊装方法6.安全技术措施1.编制说明2. 编制依据2.1《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2112.2《化工工程建设起重施工规范》HGJ2012.3《炼油化工施工安全规程》SH3505-20012.4设备装配图2.5公司现有吊车性能表2.6装置平面布置图？3. 工程概况本装置共有大型设备6台，具体规格见下表：表3-2-13 工艺设备表（塔、容器、反应器类）4.1施工现场准备：4.1.1勘察、疏通设备运输及进车道路，确保道路平整、坚实、畅通；4.1.2设备基础经交接、验收合格；设备基础周围回填夯实完毕，其强度应满足吊装要求；4.1.3设备基础周围、吊车站位、行走移动、及设备摆放处均应先整平.搭好道木墩；4.1.4设备进入现场后要按方案吊装平面图指定位置摆放好，并检查设备管口封闭；4.1.5设备吊装前应检查质量合格证明书，核查塔体尺寸、重量等是否与图纸一致，确认准确、合格后放可进行吊装。

4.1 施工技术准备4.2.1设备的吊装、安装方案经各级责任人员审批合格，并向所有施工人员进行技术交底.4.2.2根据施工图纸与吊装方案要求内容，对现场进行实际勘察、测量、确认准确的吊车站位；4.2.3按方案要求对所选吊车、卡环、索具等进行检查、测量，确认无误后方可进行吊装。

4.2.4设备安装图与工艺配管图进行核对是否一致，确定准确的管口安装方位。

5. 吊装方法5.1吊车选型：5.1.1T-001吊装吊车性能表：5.1.2 T-002吊装吊车性能表：5.1.3 T-003吊装吊车性能表：5.2 吊装计算本方案仅对具有代表性的T-001塔和R-001AB的吊装进行论述。

5.2.1催化蒸馏塔（T-001）（1）塔高62m，重量77.3吨，计划将T-001塔分三段到货，分段吊装、空中组对、焊接。

二甲苯塔重沸炉施工方案最终版

北海炼化重整装置混合芳烃精馏项目芳烃精馏单元二甲苯塔重沸炉及余热回收系统安装施工方案编制：审核：批准：目录1 编制说明 (2)2 编制依据 (3)3 工程概况 (4)4 施工顺序及施工方法 (5)5 钢结构吊装及配件验收、安装注意事项 (13)6 施工质量控制 (14)8 施工HSE控制 (20)9 劳动力投入计划 (21)10 施工机具 (21)11 施工用料 (22)12施工进度计划 (22)1 编制说明北海炼化重整装置混合芳烃精馏项目芳烃精馏单元二甲苯塔重沸炉的安装施工周期较长，必须根据厂家模块到货情况进行安装，，具有多点施工、施工场地较小、紧邻生产装置的特点，为保证安装施工能够安全有序地进行，特编制此施工方案。

2 编制依据（1）设计图纸（2）SH3085—1997《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》（3）SH3086—1998《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》（4）SH3506—2007《管式炉安装工程施工及验收规范》（5）GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》（6）JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》（7）SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（8）SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工规范》（9）GB20536-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（10）QY-100汽车吊性能表3 工程概况本工程装置共有1台加热炉，加热炉为对流-辐射圆筒立式加热炉，主要由炉底、辐射室、对流室、烟囱、余热回收系统等几部分结构组成，炉管设计材质为20#钢。

建设地点位于中国石化北海炼化有限责任公司，由湖南吉祥石化科技股份有限公司设计，国信监理，建设工期为2013年8月28日至2013年10月28日。

本工程进料加热炉位号F-901，规格φ7372mm 。

加热炉安装总重182吨，包括辐射室126吨、对流室47吨、烟囱 9吨。

精馏塔吊装方案

精馏塔吊装方案1. 引言精馏塔是石油和化工等领域常见的设备之一，其吊装是塔内压力容器安装过程中的重要环节。

本文将介绍精馏塔吊装方案的设计和实施过程。

2. 吊装前的准备工作在进行精馏塔吊装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装过程的安全和顺利进行。

具体的准备工作如下：•设计吊装方案：根据精馏塔的尺寸、重量和现场环境等因素，设计合理的吊装方案。

考虑到精馏塔的高度和重量较大，通常采用起重机进行吊装。

•现场勘察：对吊装现场进行勘察，了解场地的情况，包括地基承载能力、道路宽度、高压电线等障碍物的位置等。

•安全措施：在吊装现场设置安全警示标志，并采取相应的安全措施，如设置警戒线、安装安全网等，确保吊装过程中的人员和设备安全。

•吊装机械设备的检查：对吊装机械设备进行检查，确保其良好状态。

检查包括起重机的工作状况、吊钩的安全性等。

3. 吊装方案设计根据前期的准备工作，设计精馏塔的吊装方案。

吊装方案应包括以下内容：3.1 吊装机械设备的选择根据精馏塔的重量和高度，选择适当的吊装机械设备。

常见的选择包括起重机、塔吊等。

根据现场的具体情况，考虑吊装机械设备的最大起重能力和工作半径等因素。

3.2 吊装路径的确定根据现场的实际情况，确定精馏塔的吊装路径。

考虑到精馏塔的尺寸较大，可能需要移除部分围墙或设备，以保证吊装的通畅。

3.3 吊装过程的安全措施在吊装过程中，需要采取一系列的安全措施，以降低吊装风险。

常见的安全措施包括：•确保吊装机械设备的稳定性和安全性；•在吊装路径上设置合理的支撑物，以确保精馏塔的稳定；•通知现场人员和周边区域的人员，禁止靠近吊装现场；•在塔体上设置紧急停机按钮，以应对突发状况。

4. 吊装实施过程在吊装实施过程中，需要按照设计好的吊装方案进行操作。

具体的吊装实施过程如下：4.1 准备工作在吊装前，对吊装机械设备进行检查，确保其工作正常。

同时，清理吊装现场，确保通道畅通。

4.2 吊装操作根据吊装方案，进行吊装操作。

精馏塔吊装方案

精馏塔吊装一、概述乐山XX 装置有7个精馏塔，最大塔为D0105，塔高42M ，塔身直径1.5M ，重量约23T 。

7个塔都布置在钢结构框架内。

这些塔的重量虽然不重，但是塔的高度与直径之比42/1.5=28，应该属于细高塔，塔直径与塔壁之比为100，应该属于薄壁塔。

此类薄壁细长的构件的吊装容易产生起吊时构件的过大的挠度引起的突然失稳，所以必须重视。

二、吊装方案选择对这类塔一般可以采用整体吊装，也可以采用分段吊装。

下面我们对这二种吊装方法分别进行分析。

1、整体吊装：通过对D0105计算分析，在塔吊装时的最大弯曲应力不到6KN/cm2，最大挠度也不超过10CM 。

因此，只要平稳的吊装操作，采用整体吊装也是可以的。

但是，经验告诉我们，此类塔即使平稳吊装就位了，塔顶由于受风力的影响会产生晃动，尤其是有比较大的风时候，晃动就比较激烈。

而且整体吊装由于塔的高度和重量就决定了要采用比较大的吊装机具（履带吊车或者大型汽车吊）。

2、分段吊装：由于吊车的起升速度并不是十分均匀的，那么在整体吊装时候可能会有附加的动载荷产生，此时的塔挠度和应力会超过计算的数值。

而分段吊装，由于长度减小，挠度和应力比整体吊装就小得多，那么这附加的影响就可以克服了。

另外，采用分段吊装，我们可以先进行钢结构框架的施工。

设计上采用这么大的钢框架，除了要承载框架上的其他设备，对这些高塔也是考虑了保护作用的，在塔吊装后对风力影响也可以迅速的受到保护。

如果采用整体吊装那么只有等塔到了现场，吊装完成后才能进行钢结构的施工。

而分段吊装钢结构的安装则不会受到塔设备因为到货的原因而受影响。

在总体施工计划安排上也比较灵活，使工程的总进度得到保证。

当然在吊装机具上也比整体吊装要节约。

分段吊装的缺点是，塔要在现场产生施工焊缝。

分段位置：我们认为在底部往上20M 处比较合适。

这样二段重量基本相等。

当然具体分割位置应该根据塔盘位置和塔体排板情况来定。

总的来说，对于这类塔吊装我们认为分段吊装是比较合理的。

双机抬吊精馏塔吊装法

双机抬吊精馏塔吊装法在工业领域，精馏塔是一种用于石油、化工等领域的关键设备，它起着分离混合物中组分的作用。

然而，精馏塔的制造和安装是一项复杂的任务，其中涉及到了大型设备的运输和吊装。

为了保证施工过程的安全性和高效性，双机抬吊法成为了精馏塔吊装中常用的方法。

一、双机抬吊法的原理双机抬吊法，顾名思义即采用两台起重机协同作业，分别在精馏塔的两个侧面进行吊装。

该方法主要依靠两台起重机的配合和协调，实现了对精馏塔的平稳抬吊和准确定位。

通过合理的吊装计算和调整，使得塔身的受力均匀，从而保证了整个吊装过程的安全性。

二、双机抬吊法的操作步骤1. 准备工作：确定吊装方案和吊装点位，确认起重机的位置和角度。

同时，对起重机进行安全检查和调试，确保其正常运行。

2. 吊装前的准备：在吊装点位周围设置阻隔线和警示标志，确保施工区域的安全。

清理吊装区域，保证没有其他物品的干扰。

3. 就位调整：通过起重机起吊的方式，将第一台起重机就位于精馏塔的一侧，确保吊杆与塔身接触牢固。

然后，再通过第二台起重机将其就位于精馏塔的另一侧。

4. 同步抬吊：两台起重机同时开始升高吊杆，保持协调一致的动作，使得塔身呈现平稳的抬升状态。

在升高的过程中，需要保持各项数据的监测和调整，以保证吊装过程的安全。

5. 精确定位：在精馏塔达到预定高度后，开始对其进行精确定位。

通过慢慢降低吊杆，将精馏塔缓慢放置到安装位置上。

在放置的过程中，需要严格监测各种数据指标，并进行及时调整，确保精确放置。

6. 安全拆卸：当精馏塔放置到安装位置上后，进行吊装设备的安全拆卸。

先解除吊杆和塔身的连接关系，再依次拆卸各个起重机的设备。

三、双机抬吊法的优势1. 安全性高：通过双机配合的方式，能够实现对精馏塔的均衡抬吊和精确定位，大大提高了吊装的安全性。

2. 效率高：双机抬吊法能够提高吊装速度和效率，减少吊装时间和成本。

3. 适用性强：该方法适用于不同类型、不同规格的精馏塔吊装，具有较高的通用性。

塔设备吊装方案

菏泽德润化工有限公司20万吨/年苯加氢项目建筑安装工程（主装置工段）两苯塔、溶剂再生塔、预蒸馏塔、纯苯精馏塔、萃取精馏塔吊装方案中国化学工程第十三建设公司二○一二年十二月二十一日目录1 编制说明2 编制依据3 设备介绍4 吊装方法5 吊装作业统筹计划6 吊装施工组织及岗位职责7 吊装安全技术措施附图：一、大件设备吊装平面布置图二、两苯塔筒体吊装立面示意图三、溶剂再生塔筒体吊装立面布置图四、预蒸馏塔筒体吊装立面布置图五、纯苯精馏塔筒体吊装立面布置图六、萃取精馏塔筒体吊装立面布置图1 编制说明1.1菏泽德润化工有限公司20万吨/年苯加氢标段中，招标文件提供的设备中最重的设备是纯苯精馏塔、萃取精馏塔，考虑这两台设备的施工难度，编制这两台设备的吊装方案。

1.2两台设备位于钢结构框架内，根据施工进度的要求，钢结构主体安装之后进行设备的吊装。

2 编制依据2.1 本工程的招标文件。

2.2 《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）2.3 《机械设备安装手册》沈从周编著，建筑工业出版社2.4 《QAY500V733/27Z 500t汽车吊性能表和说明书》2.5 《IHI125t汽车吊性能和说明书》2.7 《80t液压式吊车性能表和说明书》3 设备介绍设备参数一览表表3-14 吊装方法4.1 根据招标文件提供的设备布置图，结合我公司以往吊装施工的经验，两台设备吊装将全部采用吊车进行，依设备到货时间及时组织大型吊车进场将大件设备吊装就位。

4.2 设备吊装吊车选配如下表：大件设备吊装机索具选配一览表表4-1 4.3 大件吊装平面布置4.3.1 大件设备的进厂线路：选择厂区内现有道路为大件设备进场主要线路。

如附图一所示。

4.3.2 大件设备的摆放和卸车4.3.2.1 前提要求a、综合考虑施工需求，尽量避免与其他专业相互影响，如土建基础施工、钢结构施工和大件设备周边设备安装等，影响到大件吊装的个别施工项目宜暂时拖后。

精馏塔吊装方案

安阳九阳化工有限公司年产6万吨甲胺/DMF项目安装工程塔类设备吊装方案河南省安装集团有限责任公司二00七年一月八日批准：审核：编制：胡东元刘杰亮宋东强CAD插图：刘彩琴目录一、工程概况及编制说明 (1)二、吊装方案的选择 (3)三、吊装工机具的选择及配置 (4)四、吊装准备和现场平面布置 (7)五、吊装人员的配置及分工 (11)六、吊装顺序及进度安排 (13)七、主要吊装工艺过程 (14)八、安全技术措施 (17)九、设备吊装安全应急方案 (19)附件：吊装受力计算书 (20)一、工程概况及编制说明1、工程概况在我公司承接的安阳九阳化工有限公司年产6万吨/DMF项目安装工程中，甲胺装置有T711、T721、T741、T751、T731五台精馏塔和R701合成塔，DMF装置有T811初馏塔、T821精馏塔、T831气提塔、T841、T861两台尾气吸收塔等10余台塔类设备，其各塔的参数见下表。

塔类设备基本参数表备注：T711、T721、T741、T751、T831、T841、T761塔体材料为16MnR，T731、R701、T821、T831塔体材料为0Cr18Ni9，T811塔体材料为20R；塔的安装位置在装置区域±0的相应基础上，具体安装位置见下图。

塔平面布置图2编制说明2.1编制依据⑴、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备招标用设备表和设备图纸；⑵、安阳九阳化工有限公司在招标时提供提供的厂区总平面布置图；⑶、初步察看的现场情况；⑷、《重型设备吊装工艺与计算》杨文柱⑸、《安装工程施工操作规程》2.2编制说明塔类设备安装在装置区域内±0相应基础上，装置区除了塔类和泵类设备外，大部分设备安装在钢结构框架的各层平台上。

因此塔类设备的安装是整个工程的龙头，直接制约整个工程的工期。

目前，塔类设备2006年12月22日已招标，装置基础正在施工，为及时开展塔类设备吊装的各项施工前期准备工作，使塔类设备施工有序开展，特此编制塔类设备吊装方案。

精馏塔上四台设备吊装方案

上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器吊装方案无锡市工业设备安装有限公司2013年11月8日目录1、编制依据2、工程概况3、施工现场环境4、吊装的操作规程5、设备吊装方法及相关技术要求6、安全技术保证措施7、吊车吊装工程风险评估8、设备吊装应急预案附：吊车性能参数表本施工方案只适用于上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程中精馏塔设备上的换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器的安装。

本次吊装作业分2次进行，E7735、E7732、E7722第一次吊装，E7736第二次单独吊装。

1、编制依据（1）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011（2）《起重机械安全规程》GB6067.1-2010（3）《起重工操作规程》SYB4112-80（4）《起重机械吊具与索具安全技术规范及编制说明》LT48-93（5）《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012（6）《钢结构设计规范》GB50017-2003（7）《化学品生产单位高处作业安全规范》AQ3025-2008（8）本项目设备图纸及客户提供的其他相关图纸（9）《LTM1200 200吨汽车吊性能参数表》（10）《LTM1160 160吨汽车吊吊车性能参数表》（11）《LTM125 25吨汽车吊吊车性能参数表》（12）无锡市工业设备安装有限公司有关吊车安全作业管理制度（13）业主及工程监理对吊装工作的具体要求2、工程概况本方案主要内容为上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程中精馏塔设备上的换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器的倒运及吊装就位的专项方案。

设备主要外形尺寸及参数如下：大，危险性强，吊装有一定的难度。

加之是在生产装置区内进行吊装，安全施工要求高，这就要求我们在吊装技术上、施工的安排上以及施工安全上必须仔细周密地考虑，采取安全的、科学的、可靠的技术措施和安全措施，精心组织设备的吊装工作，确保精馏塔上的附属设备安全顺利地吊装就位。

年处理量48万吨重整装置芳烃精馏的工艺设计——二甲苯塔

48万吨/年重整装置芳烃精馏的工艺设计-—二甲苯塔部分摘要本设计系根据设计任务书中确定的生产任务进行的，以锦州石化公司重整装置为设计原型，以生产芳烃为主要目的，这部分包括反应产物后加氢以使其中的烯烃饱和芳烃溶剂抽提,混合芳烃精馏。

设计时依次进行全系统物料衡算,热量衡算,工艺条件计算,二甲苯塔的工艺设计计算，附属设备选型计算,绘制带控制点的工艺流程图.本设计充分考虑生产装置的节能降耗的必要性，设备选型方面兼顾工艺控制要求经济合理等方面,在设计过程中有些参数直接取自生产实际。

由于本人水平有限，对本设计中存在的缺点和不足之处希望各位老师给予指正。

关键词:物料衡算;热量衡算；二甲苯塔；Tｈe pｒocess desigｎof rｅfoｒmｉｎgｕnit in aｒoｍatｉc ｈydｒocａｒｂｏn rectifiｃatｉon ｆｏr480，０００toｎｓａnnual oｕｔｐut-the ｐarｔｏf diｍethylｂenzene towerAbstracｔThis ｄesｉｇn was basｅd on tｈe ｄｅsiｇn oｆpｒoduction tａsｋs in ｅsｔａｂlishｉng ｔhｅmiｓsiｏn cａｒrｉeｄout ｔo ＪinzhoｕPetrｏchemiｃａl Comｐany ａir sepaｒatｉon uｎit for tｈｅdｅsiｇｎofｔhe protｏtyｐｅto come fｒoｍa liqｕeｆｉｅd ｐeｔroleum hyｄｒoｃaｒbｏn ｃaｔalytiｃcracking ｕｎiｔａｓｒaｗmaｔerials,ｄｅsｉｇｎｏf sｙsｔeｍ-wiｄｅorder ｍａss balance，heat ｂalanｃe, tｈe procesｓｃalculａtioｎ，deｓign and calｃulation ｐrocesｓxyleｎe tｏwer，anciｌlａｒy equiｐmｅｎt ｓｅlection basiｓ，ｄrawiｎg ｆlｏw ｃhart ｗith a control poiｎt. Thiｓｄesｉgn fully ｉnｔo account the produｃｔioｎoｆenｅｒgy sａving devｉces ｎeed to tａkｅｉnｔo accｏunt aspeｃｔs oｆeｑuipｍent selecｔiｏn ｐrocesｓconｔｒｏｌrequirements of ｅcoｎomic rａtｉｏnａｌiｔy in tｅｒms of sｏｍe pａｒａmeｔers ｉn the deｓigｎｐrｏc ｅss ｄiｒeｃtly fｒom theａctuaｌproductｉon。

塔类设备吊装施工方案

目录1. 工程概况 ········································································· 3-1472. 编制依据 ········································································· 3-1473. 施工准备 ········································································· 3-1474. 地脚螺栓及垫铁 ································································ 3-1485. 塔类设备吊装方法简述 ······················································· 3-1496. 塔类设备组对、焊接技术要求 ·············································· 3-1547. 塔类设备安装技术要求 ······················································· 3-1568. 质量保证措施 ··································································· 3-1599. 安全技术措施 ··································································· 3-15910. 环境保护措施·································································· 3-16011. 劳动力组织····································································· 3-16012. 施工机具及手段用料························································· 3-1611. 工程概况1.1***有限公司一期工程招标文件安装工程共划分为两个标段:生产类设施安装工程和公用、辅助设施工程及厂区地下管网安装工程，包括了本次工程的塔类设备主要集中在精馏装置,最大的是其中几台精馏塔.由于本方案编制时没有设备图及设备的重量，本方案编制时根据现有资料及以往的施工经验进行，待资料齐全，经过详细验算后，再确定采用分段或整体吊装，单独编制吊装方案指导现场施工。

两塔常压蒸馏工段操作规程（5篇）

两塔常压蒸馏工段操作规程（5篇）第一篇：两塔常压蒸馏工段操作规程两塔常压蒸馏工段操作规程1.范围本规程规定了蒸馏工段的任务、工艺、操作要点及事故处理方法本规程适用于本厂蒸馏工段的工艺控制及操作。

2.任务通过加热蒸馏的过程，把发酵成熟醪中不同沸点、比重、挥发性的物质分离出来，从而得到规定指标的酒精。

3工艺流程及设备一览表3.1 工艺流程蒸汽蒸汽↓↓成熟发酵醪→预热器→除杂器→粗馏塔→精馏塔→成品冷却器→成品酒精→计量罐↓↓废糟液冷却器↓↓污水工段杂醇油3.2 工艺流程简述：发酵成熟醪由电动往复泵自发酵中间计量罐输送到醪液预热器与精馏塔气体换热后，依次进入排杂器、粗馏塔，糟液从粗塔塔底部排出，粗馏塔顶粗酒汽进入精馏塔中部，精馏塔顶酒汽又依次进入醪液预热器和五级冷凝器冷凝液流入回流罐，经过第五冷凝器的气体进入醛酒冷凝器，冷凝液进入发酵中间计量罐，不凝气体排入大气。

回流泵将各冷凝器的冷凝液输送到精馏塔顶。

在精塔上部采出成品酒精经冷却器进入计量罐。

从精塔中上部取出杂醇油进入贮罐。

精塔底部排出废水液。

.3设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注 1粗馏塔套12闪蒸罐个23螺旋板换热器台14醪液预热器个15精馏塔套16精塔卧式冷凝器个17精塔一二冷凝器个28精塔三四冷凝器个29精塔五冷凝器个110精塔醛酒冷凝器个111冷凝液回流贮罐个112回流泵台213成品冷却器套114杂醇油分离器套115清水泵台216精塔排水器个14.工艺指标4.1粗馏塔底温：110---113℃4.2粗馏塔顶温：98---100℃4.3粗馏塔进汽压力0.12—0.15 Mpa。

4.4醪液入塔温度：70-75℃4.5精馏塔底温：108—110℃4.6精馏塔中温：92—94℃4.7精馏塔顶温：79—80℃4.8精馏塔进汽压力：0.06—0.10 Mpa。

4.9排醛温度：≤ 35℃4.10 成品质量符合GB10343—2002食用普级标准5.操作要点5.1 开机前后准备工作5.1.1 详细检查设备和各管道阀门，将阀门开关调整在正确位置。

防腐保温施工方案

目录1概况-------------------------------------------------------------------------- 2 2编制依据及执行规范------------------------------------------------------------ 2 3施工程序及主要施工技术措施---------------------------------------------------- 2 4劳动保护的防腐---------------------------------------------------------------- 2 5保温施工程序及主要施工技术措施 ------------------------------------------------ 4 6、防腐保温的材料安排----------------------------------------------------------- 6 7施工进度安排及人员安排-------------------------------------------------------- 7 8施工进度保证措施-------------------------------------------------------------- 7 9施工质量保证措施-------------------------------------------------------------- 7 10安全技术措施----------------------------------------------------------------- 8 11防腐保温作业组织机构--------------------------------------------------------- 91、概况芳烃技改项目二甲苯塔及二甲苯再蒸馏塔制作安装防腐保温工程主要包括二甲苯塔和二甲苯再蒸馏塔塔主体防腐、保温及附带劳动保护的防腐。