锅筒安装作业指导书

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Th锅炉锅筒吊装施工方案

Th锅炉锅筒吊装施工方案锅炉锅筒是锅炉的重要组成部分，它承载着锅炉的压力和热负荷。

锅炉锅筒的吊装施工是锅炉安装中至关重要的一步，直接关系到锅炉的安全运行。

本文将就锅炉锅筒吊装施工方案进行详细的介绍。

一、前期准备吊装施工之前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工的安全性和有效性。

1. 在施工前需要进行现场勘测，确定施工线路，判断是否有干扰物或断面狭窄现象等。

2. 选定吊装设备和工具，其中包括起重机、吊索、吊具、钩具、绳索以及检测工具等。

3. 针对吊装现场进行安全评估和管控，确定安全区域和安全预防措施，确保吊装现场的安全。

4. 针对所需吊装设备和工具的技能要求，进行技能培训和考核确保吊装技能水平符合要求。

5. 制定详细的吊装方案，确定起吊点、吊装过程中的安全措施、锅炉锅筒的放置位置以及调整架的位置等。

6. 提前进行好现场清理工作，确保吊装现场的干净整洁，方便操作和施工。

二、吊装模式针对不同的工地和吊装条件，可采取架空吊装、平地吊装和塔吊吊装等不同的吊装模式。

接下来，将针对架空吊装的情况进行描述和分析。

1. 架空吊装（1）设置吊点和吊绳在确定好吊点和吊绳的情况下，吊装机就可以进行吊装作业。

为了确保吊绳的稳定，应根据锅筒的大小和重量来选取吊绳的数量。

一般情况下，如果锅筒的直径小于或等于 8 米，则需要设置 4 条吊绳；如果锅筒的直径大于 8 米，则需要设置 6 条吊绳。

（2）设置调整架在设置好吊绳之后，还需要设置好调整架，其主要作用是将锅筒有平稳地吊升到空中，保证后续的吊装操作顺利进行。

调整架的设置需要根据锅筒的大小和重量来选择。

一般情况下，若锅筒重量较大或直径大于 10 米，则需要设置 2 架调整架。

（3）吊装作业在设置好吊点和调整架之后，吊装机就可以进行吊装作业。

在吊升的过程中，需要进行严格的控制，确保锅筒的稳定，同时检查吊绳的张力，保证吊绳的使用寿命和吊装的安全性。

在吊装时还应制定详细的吊装方案，确保整个作业过程的安全性和有效性。

锅筒安装作业指导书

1、适用范围本作业指导书适用于xxxx生活垃圾焚烧发电项目设备安装工程，由xxxx锅炉有限公司生产制造的型号为UG-300-25.5/4.0/400-W型中压自然循环锅炉锅筒的安装。

2、编制依据2.1xxxx锅炉厂提供的《锅炉安装说明书》及锅炉图纸2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-20182.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)2.4《电力建设安全工作程序》火电机组篇2.5 QUY130履带吊工况表2.6《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.7质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件3、工程概况及主要工程量3.1概况：UG-300-25.5/4.0/400-W型锅炉的锅筒由xxxx锅炉有限公司制造。

其内径为Φ1500mm，壁厚δ60mm，筒身直段长9000mm，总长10.66m，材料为Q245R，重量为27.1T(包括内部装置),锅筒两端封头均设有人孔检查门，锅炉锅筒安装在锅炉钢架柱X4与柱X5之间，柱X4与柱X5之间的跨距为5.4m,汽包轴线距柱X5距离为3.225m。

汽包安装中心标高为39.4m，其横向中心线在锅炉中心线上。

3.2锅筒： 25407kg3.3锅筒内部装置： 1684kg4、施工条件4.1全体施工人员均经过三级安全教育；参加吊装的人员已全部到位，且应持证人员已经确认。

4.2高空作业人员经体检合格，能适应高处作业的要求。

4.3锅炉钢结构找正、固定完毕，经验收合格。

4.4锅筒已到货，经清点验收合格；具备施工条件。

4.5锅筒方位已按图纸确定；锅筒检查、划线已结束。

4.6施工道路要畅通，施工用电要满足要求。

4.7作业指导书已审批完毕，且已进行图纸会审技术(安全、环境)交底；并汇签。

4.8各种施工机具已经现场检查并满足施工要求。

4.9各种起吊设备、各种工具已经现场检查并满足施工要求。

4.10锅筒安装位置的上方不准有防碍锅筒就位的物件。

4.11下降母管安装就位结束，并固定牢固。

480吨锅炉锅筒(汽包)吊装作业指导书

1 编制依据1.哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司提供的HGG-480/9.81-YM型锅炉施工图纸；2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL/T5190.2-2012；3.《电力建设安全工作规程》；4.《设备吊装安全作业管理规定》 QB/DR10320-2012；5.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000。

6.《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009；7.《兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目#1、#2锅炉房安装工程锅炉专业施工组织设计》2 工程概况本工程为兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目#1、#2锅炉房安装工程2#锅炉锅筒施工，本锅炉由哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司生产。

锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，筒身长14980mm，锅筒全长15990mm，材料为P355GH，锅筒工作压力为11.32Mpa，工作温度321℃。

锅筒重75.2吨、内部设备重7吨、锅筒吊杆装置重4.5吨，滑车组、钢丝绳、脚手架等重约4吨，总重90.7吨。

安装中心标高48135mm,由两个U形吊架悬挂于锅炉构架顶板上，锅筒吊装采用两台10t 卷扬机牵引两套100t滑车组，将锅筒从零米吊起时由于锅筒长为15990 mm，超出B6.2、B21.4柱约1040 mm，不能满足水平吊装。

所以在吊装时采取倾斜角度约40°提升，提升至锅筒底标高距地面1m高位置，停止提升锅筒，用K50塔机将两根锅筒U型吊杆提起悬挂在锅筒上，用事先准备好的卡子临时固定。

然后继续提升锅筒稍高于上部梁（一）安装标高（39500mm）位置时，缓缓将锅筒调至水平状态，继续提升到锅筒安装标高48135mm。

再将临时固定在锅筒U型吊杆用K50塔吊提起，安装就位后，调整到锅筒标高位置，找正锅筒。

3 吊装方法简述3.1 锅筒吊装装置布置锅筒吊装装置主要由2台10t卷扬机、4只100t滑轮组（8柄滑轮）、支撑吊装结构等组成。

锅筒安装方案

锅筒安装方案1、管件清点、检查1.1施工人员必须认真审图，技术员必须详细交底。

1.2设备到货后，按供货清单、装箱单清点数量。

1.3进行设备检查，筒体有无裂纹、重皮及疤痕，凹陷不超过3～4mm。

接管座的位置、高度、数量、加工质量、焊接质量检查。

测量筒体的弯曲度，应不大于20mm。

1.4人孔门结合面应平整，无径向贯穿性伤痕，局部伤痕≤0.5mm。

1.5进行筒体及吊架几何尺寸复查并做好原始记录。

1.6检查锅筒的管接头的数量、位置、规格是否与图纸相符，所有管口必须封闭牢固。

2、锅筒划线2.1锅炉厂在锅筒外壁两端部的水平和纵向中心线上，沿圆周方向已各划出4个标记点，现场对此8点进行校验，根据锅筒正前方水平方向上升管的20个管接头，挂上钢线检查。

锅筒前侧水平中心线两端部的标记点，进行校正。

以此两点为基准，沿水平基准点用盘尺围在锅筒上勒紧后，测出周长，沿圆周平均4等分，校正其余6点。

2.2以锅筒正前方水平方向上升管的最外侧的两个管接头为基准，划出锅筒外壁的前侧轴向中心点，再用盘尺围在锅筒上勒紧后沿圆周平均4等分，划出锅筒上、下和后侧的另外3个中心点。

2.3测量检查锅筒上各管接头的安装位置是否符合图纸要求。

2.4根据锅筒吊架安装尺寸，以锅筒中心线为基准，划出吊环冷态安装位置中心线，根据吊环的宽度，确定安装的两侧边线位置，打上铳眼并划线。

3、吊架试组装3.1对锅筒吊架装置所有合金部件进行光谱分析。

3.2链片组试组装，发现链片变形应进行校正，能在地面组合应在地面进行。

4、吊环与锅筒进行配合安装4.1确定吊环的中心线，在内径两侧打上铳眼。

4.2根据锅筒实际外圆修磨链片的内圆，使之与锅筒外壁贴合，在90o接触角内达到与圆弧吻合，个别间隙≤2mm。

4.3链片组与锅筒接触部位达到要求后，在接触部位涂以石墨粉，用手拉葫芦进行临时固定。

5、锅筒内部装置的安装5.1锅筒内部装置零部件数量齐全、外观检查无明显伤痕，无严重锈蚀变形。

130t锅筒吊装施工方案

锅筒安装方案
锅筒重量约20.6t，布置于炉前Z1柱～Z2柱顶板大梁间,用U型吊带吊于顶板梁上。

1、锅筒卸车
用50t吊车卸车,置于便于吊装的位置。

2、锅筒吊装
1）吊装方法
锅筒起吊前拖运至安装位置正下方，锅筒中心线与锅炉中心线重合。

采用两台10t卷扬机牵引2套4门20t的滑车组，水平抬吊就位。

详见附图——《锅筒吊装方案图》。

锅筒吊装前，主结构和副结构必须验收完毕；在锅筒就位位置附近全部铺满跳板。

为使锅筒拖运和吊装方便，在锅炉钢结构吊装时，炉架以内妨碍锅筒吊装的梁、平台暂不装。

2）负荷分配
锅筒按均布载荷考虑。

负荷分配：F滑车组=20.6÷2＝10.3t
滑车组负荷率η滑车组=10.3÷20=51.5%；
t F吊=F×δ×β×α=20.6t×2.0×1.5×2.0=123.6 t
F吊:吊装锅筒实际需要的提升力δ:重力加速度系数
β:摩擦阻力系数α:安全系数
卷扬机、滑轮及线数布置图：
２０t
卷扬机1# 卷扬机2#
F卷1= F卷2= F吊÷K=123.6÷16=7.725t
F卷1:1#卷扬机受力 F卷2:2#卷扬机受力
F吊:吊装锅筒总力K:滑轮总线数
式中，由于F卷1=F卷2=7.725t远小于所选滑轮组（20t）的受力強度，可以认定，这样的布置安全、可靠。

锅筒安装作业指导书

目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况4、施工条件5、作业人员配置、资格：6、作业人员职责分工和权限7、主要施工机具配备8、施工程序和方法9、技术质量要求10、锅筒吊装就位11、锅筒吊装安全注意事项12、附录一：危险识别表附录二：履带吊吊装锅筒示意图1、适用范围1、本作业指导书适用于江阴市生活垃圾焚烧发电厂（二期）扩建工程#3锅炉锅筒安装、吊装作业项目。

2、编制依据：2.1 UG-400-32.3/4.0/400-W锅炉厂图纸（锅筒61T11(A)MX）2.2电力建设施工及验收技术规范(1996年版)2.3 火电施工质量检验及评定标准2.4 蒸汽锅炉安全技术监察规程3、工程概况及主要工程量3.1概况：UG-400-32.3/4.0/400-W型锅炉的锅筒是无锡锅炉厂生产的。

其内径为Φ1600mm，壁厚δ60mm，筒身直段长8012mm，总长约10米，材料为Q245R，锅筒两端封头均设有人孔检查门，锅筒位于焚烧炉炉顶处通过集中下降管支撑在支撑梁上，使其可向左向后向自由膨胀。

锅筒下部由集中下降管供水，下降管入口处为了防止产生漩涡而装有安全栅栏。

为了保证蒸汽品质良好，锅筒内部装有连续排污管，并装有紧急放水管。

3.2锅筒： 24057kg3.3锅筒内部装置： 1036kg4、施工条件4.1 锅炉钢架横梁及主梁次梁承压部件梁安装结束。

4.2 锅筒划线结束。

4.3 锅筒安装位置的上方不准有防碍锅筒就位的物件。

4.4下降母管安装就位结束，并固定牢固。

4.5有关计算：锅筒及附件重25.5T采用φ36mm千斤绳起吊。

φ36mm千斤绳的最小破断拉力为56.1T，起吊角度按60°计算安全系数N＝（56.1/25.5）×4×COS300=7.7＞6倍。

安全系数满足要求。

10T葫芦受力25.5/ （COS300×4）=7.33T 符合要求。

5、作业人员配置、资格：6、作业人员职责分工和权限7、主要施工机具配备8、施工程序和方法8.1外观检查锅筒表面无裂纹撞伤龟裂分层等缺陷，检查锅筒的主要尺寸与管孔数量及位置是否与图纸相符合。

锅筒吊装施工方案

目录1. 工程概况 (2)2. 编制依据 (2)3. 吊装方法简述 (2)4. 吊装受力计算 (2)4.1锅筒受力 (2)4.2卷扬机钢丝绳受力 (2)4.3门架受力 (2)4.4钢架受力 (2)5．机具、索具的选用 (3)5.1卷扬机 (3)5.2主滑车 (3)5.3导向滑车 (3)5.4捆绑锅筒用钢丝绳 (3)5.5卷扬机钢丝绳 (3)5.6捆绑横梁用钢丝绳 (3)5.7门架 (3)5.7.1方钢梁的截面系数 (3)5.7.2方钢梁的最大弯矩 (4)5.7.3方钢梁的最大弯曲应力 (4)5.7.4方钢梁的最大剪切应力 (4)5.7.5 立柱校核 (4)6．吊装施工 (4)6.1施工准备 (4)6.1.1 人员准备 (4)6.1.2 机工具准备 (5)6.1.3 材料准备 (5)6.1.4 技术准备 (5)6.2锅筒吊装 (5)7. 安全文明施工措施 (6)1. 工程概况我公司承接了新疆美克化工有限责任公司二期年产10万吨1,4-丁二醇项目热电站建筑安装工程施工，安装工程主要有3台220t锅炉、2台25MPa的汽轮机等。

锅炉为YG-220/9.8-M5型循环硫化床锅炉。

其中锅筒（含内部装置）重量为58t，内径为1600mm，筒体全长12300mm，壁厚为100mm。

锅筒通过两套悬吊装置悬挂于钢架上，可沿轴自由膨胀，锅筒安装中心线标高为42570mm。

2. 编制依据①．《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）。

②．《电力建设施工及验收技术规范 .锅炉机组篇》（DLT/T5047-95）等规范。

③．《机械设备起重工作手册》。

④．济南锅炉厂锅炉施工图纸。

⑤．我公司类似施工管理经验。

3. 吊装方法简述锅筒长度12.3 m，小于本体钢架56#件之间的净空尺寸12.448m。

如锅筒吊装平面布置图所示，将锅筒转运至Z1-Z2北面指定位置，采用2台卷扬机将锅筒从0m处水平提升至42.57m，锅筒上的2个吊点分别位于中心线两侧2.87 m。

AQC锅炉锅筒安装作业指导书7

AQC锅炉锅筒安装作业指导书7一、施工准备报告一、工程概况莒县日广水泥余热发电工程，锅炉是由杭州锅炉厂制造，锅炉锅筒为半露天布置，安装形式采用卧式，安装标高为26900mm、31700mm（锅筒中心标高），锅炉筒体内径为1500mm、180mm，筒壁厚度为16mm、24mm，工作压力为P=2.13MPa、P=0.75MPa，其主要设备重量：高压锅筒5614Kg 低压锅筒1795Kg二、作业范围本措施包括锅筒安装，汽包支座安装。

三、编写依据1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96版）2、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》3、JB/T6503《烟道式余热锅炉通用技术条件》4、GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》5、《电力建设安全工作规程》6、施工图纸及有关资料四、施工前准备1、施工人员要认真学习图纸，看懂看透，认真学习施工措施，掌握要点。

2、施工前对施工人员进行安全交底和技术交底，并做好交底记录，参加交底人员要签字。

3、工器具准备：100T汽车吊一辆、电焊机四台，透明水平管30米，线坠2只、细钢丝20米、钢板尺两把，磨光机两台，大锤、手锤各两把，手拉葫芦5—10吨四只，火焊工具二套，扳手四套，吊具一宗。

4、场地准备：清理道路、场地，有足够的空间保证吊车和锅筒设备的运输、存放和安装工作的进行。

（场地机械布置图见附图）5、设备检查：锅炉锅筒装置在安装前，要根据图纸设计要求和施工规范对设备进行检查划线和清点，主要检查设备的外形尺寸是否符合图纸要求，设备材质是否符合设计要求、有无错用。

设备焊缝是否符合验标和图纸要求。

设备外观有无严重锈蚀、损伤变形等几个方面。

6、100T汽车吊在进场前，机械操作人员和起重人员应对道路和场地进行现场勘察并定出可行的锅筒吊装方案后方可进行作业。

7、锅炉钢架应已通过整体验收，达到锅筒安装条件。

二、方案设计与施工工序流程图附表1锅筒设备检查、划线主要技术要求注：L为锅筒长度。

安装钢筒作业指导书

三级
应先在基础钢筒上口内沿安设安全网，安全网外缘与钢筒内壁不得大于20厘米且操作人员必须系好安全带
两层钢筒之间安设、拧紧连接螺帽时，上层弧形板无人扶稳
高处坠落
三级
两层钢筒之间安设、拧紧连接螺帽时，上层弧形板应有专人扶稳
架设第二层钢筒时，站在下层钢筒口边缘操作
高处坠落
三级
架设第二层钢筒时，严禁站在下层钢筒口边缘操作
2.3应急处理：遇紧急情况，工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。
2.3.1发生高处坠落、冒顶片帮等严重威胁生命情况时，按《应急救援预案》立即将伤员转移到安全地点，并进行急救，同时拨打车间调度组或安全组电话联系医院派救护车前来救援。
发生碰伤、扭伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送医院治疗。
劳保用品穿戴不齐或不正确
物体打击、其他伤害（摔伤）
二级
必须佩戴好劳动用品
身体状况不佳
物体打击、其他伤害（摔伤）
一级
注意休息保持身体状态良好
思想、注意力不集中
物体打击、其他伤害（摔伤）
一级
加强思想教育
路面不平
其他伤害（摔伤）
二级
注意路面
夏天气温高易中暑
其他伤害（中暑）
二级
注意防暑
有毒气或炮烟的地方未通风
3.4安装钢筒作业
3.4.1在天井中作业前，必须由支柱工对所有梯子、平台进行认真检查和加固，并确认可靠。
3.4.2在天井中作业时，应遵守以下规定：
3.4.2.1安全帽的颌带应系好，工具及零星器材装入工具袋中或用安全绳系牢；
3.4.2.2安装管路时，必须自上而下各个接头依次连接，不准上下同时作业；

锅筒、集箱安装工艺

锅筒、集箱安装工艺1．锅筒、集箱的检查拆除锅筒内部装置。

检查锅筒、集箱外观状况。

筒体、焊缝、短管焊接处有无制造缺陷或运输中造成的损坏。

将检查结果作出记录。

检查锅筒、集箱的几何尺寸是否符合图纸和制造条件的规定。

检查与校正锅筒、集箱水平中心线和铅垂中心线。

2．锅筒安装（1）锅筒、集箱的吊装就位先吊装就位上锅筒，后吊装就位下锅筒。

吊装方法很多，可用吊车、葫芦、斤不落、人字桅杆、起伏桅杆等实施，视现场条件选用。

吊装前要查清所吊锅筒的重量、吊装设备与机具是否可行。

吊装设施是否与吊装方案相符。

吊装时，锅筒应绑扎可靠，绑扎部位的钢绳与锅筒接触应垫木板或软性物质，既防滑又免擦伤锅筒。

不准利用锅筒管孔和短管穿钢丝绳绑扎。

所绑牵引绳的位置应适当，以便吊装过程中控制锅筒的方位。

因钢架的两侧横梁跨距比锅筒长度小，锅筒需从钢架之间倾斜吊起。

锅筒与地面的斜角为300-400。

（2）锅筒集箱的找正定位及临时固定上、下锅筒吊装就位后，需进行找正和临时固定，以便进行胀管。

①找正的顺序先找正上锅筒，以上锅筒为准，再找正下锅筒。

②找正的内容及方法找正包括单个锅筒、集箱的找正，也包括相对位置（垂直距离和水平距离）的找正。

以基础的纵、横中心线为准，在锅筒两个端部吊线锤，测量纵、横中心线的投影是否与基础上已划的纵横中心线相重合。

用玻璃管水平仪调整锅筒的水平度，将玻璃管水平仪的一端靠在锅筒两端共四个水平中心线上的一点，另一端分别测出其余三点与该点的高度差。

高度差为零，表明这四点均在同一个水平面上，锅筒是水平的。

然后，调整锅筒的标高。

对于基准标高的测量，用钢尺从钢柱上的标高线量出锅筒的设计中心标高在钢柱上的对应位置。

用玻璃管水平仪测量该点与锅筒中心线是否在同一标高上。

如果不一致，则在锅筒支座下部与横梁之间加、减垫铁，来调整其标高。

若锅筒为悬吊式没有支座。

调整锅筒标高时，只调整吊环螺母可改变吊杆长度，从而调整锅筒。

上锅筒找正后，以上锅筒为基准找正下锅筒和其他锅筒、集箱的中心位置。

锅筒吊装方案最终版

发放编号：文件编号：越南安庆2X50MW燃煤电站项目工程锅筒安装施工方案迪尔集团有限公司2013年09月施工方案审批意见表越南安庆2X50MW燃煤电站项目工程锅筒安装施工方案编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、吊装方法简介 (1)4、吊装受力计算 (1)5、机具、索具的选用及设置 (7)6、工件的强度、稳定性验算 (10)7、施工工期计划 (10)8、主要操作程序及施工技术要求 (10)9、安全技术措施 (14)10、机具、锁具材料表 (18)11、后附锅筒吊装及机具布置简图 (18)1、编制依据1.1 《施工组织总设计》1.2 《锅炉专业施工组织专业设计》1.3 《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20021.4 《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组》DL 5190.2-20121.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20121.6 迪尔集团有限公司技术、质量、安全、环境体系程序文件1.7 杭州锅炉集团提供的厂家图纸及其他技术文件1.8《起重吊装技术手册》1.9《重型设备吊装手册（第二版）》1.10《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20121.11、迪尔集团有限公司支持性文件《设备吊装安全作业管理规定》[DRQ10320-2012]2、工程概况本工程新建两台由杭州锅炉集团有限公司制造的型号为NG230/9.8-540-M型高温高压燃煤锅炉，此项作业为锅炉锅筒的安装，锅筒技术参数为：锅筒（内径×壁厚）：Φ1600mm×90mm 筒身长：7200㎜总长度：9668 mm（含管接头）材质：SA299GRA锅筒工作压力:9.8MPa 筒身重量：35.044t锅筒内部装置重量：4.473t 锅筒吊挂装置：2.700t锅筒总重量：42.217t 锅筒中心线标高为：42100mm3、吊装方法简介锅筒中心线标高为42100mm，两端由吊杆悬吊于顶板梁上，受热后可向两端自由膨胀，锅筒采用水平吊装，锅炉吊装采用两台10T卷扬机分别牵引一套50T与100T组合滑车组（根据实际到达现场的吊装机具进行选择），将锅筒连同吊杆（锅筒吊杆固定在锅筒上）从零米提升吊装，提升至稍高于安装标高（42100mm）位置，将两根锅筒U型吊杆直接穿入吊孔拧紧螺母就位，安装就位后，调整到锅筒标高位置，找正锅筒。

锅筒支承物的安装

锅筒的安装
3、锅筒的调整找正（1）锅筒及集箱的找正工作包括单个位置的找平、找正和相互之间位置的找平、找正，其偏差要求应符合表5-8所列的规定。表5-8锅筒、集箱就位时的偏差
项次 1 2 3 4 5 6 7 项目锅筒纵向中心线、横向中心线与立柱中心线的水平距离偏差锅筒、集箱的标高偏差锅筒、集箱的水平度误差，全长锅筒间（p、s）集箱间（b、d、l）,锅筒与相邻过热器集箱间（a、c f）、上锅筒与上集箱间（h）轴心线距离偏差水冷壁集箱与立柱间距（m n）离偏差过热器集箱间两对角线（k1 k2）的不等长过热器集箱与蛇形管最低部距离（e）偏差偏差不允许超过 ±5 ±5 2 ±3 ±3 3 ±5 见图7-18 附注
（2）热膨胀间隙锅筒找正时，应考虑到锅筒将在热状态下的热膨胀，在常温下安装的锅筒，应使l1 = l2 + 1/2S, S为锅筒纵向膨胀间隙，一般按下式计算，即S二0. 012LΔ t+5 式中S膨胀间隙，mm; L—锅筒长度，m; Δ t—锅筒内工作介质温度与安装时环境温度之差，℃。
锅筒的安装
2、锅筒的吊装
锅筒的吊装工作，按施工组织设计确定的吊装方案进行施工。（1）吊车吊装（大型锅炉）（3）手动葫芦（小型锅炉） 3、运吊注意事项 ①严禁将绳索穿过管孔，不得使短管受力 ②不得用大锤敲击锅筒 ③锅筒的绑扎位置不应妨碍锅筒就位，绑扎要牢固可靠，在绑扎钢丝绳的地方垫以木板，防止钢丝绳滑动损坏锅筒 ④锅筒在吊装前应进行试吊，经检查无异常现象时方可起吊 ⑤起吊过程中要做到平稳可靠，不得与钢架碰撞（2）桅杆吊装（中型锅炉）
模块三锅炉安装
第四节锅筒和集箱的安装
锅筒的安装
一、锅筒支承物的安装
不同型号的锅炉，锅筒支承形式也不相同。现在小型工业锅炉，多为上、下两个锅筒，下锅筒常由支座支承，上锅筒则是由管束及钢架来支承，或采用吊环吊挂。 1、下锅支座安装下锅筒的支座，有固定支座和滑动支座，根据图纸要求，按锅筒的安装中心线及标高基准线找平、找正。 2、吊环吊挂支承安装锅筒采用吊环吊挂时，应对吊环螺钉和吊架弹簧的质量进行检查，吊环应与锅筒外圆吻合，接触良好，其局部间隙不得大于lmm。

012锅炉锅筒安装作业指导书

发放编号文件编号绥化市城区热电联产工程130t/h循环流化床锅炉锅筒安装施工作业指导书山东迪尔安装集团有限公司2006年5月绥化市城区热电联产工程130t/h循环流化床锅炉锅筒安装施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录一、适用范围二、编制依据三、设备开箱检查四、主要施工机具五、施工作业必须具备的条件六、安装施工工艺七、施工组织及劳动配备八、质量检查及评定九、安全生产要点一、适用范围本作业指导书适用于HG一130/9.8一L.YM20型循环流化床锅炉锅筒的安装。

二、编制依据2.1、哈尔滨锅炉厂提供的HG一130/9.8一L.YM20型循环流化床锅炉图纸。

2.2、《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇) D L/T5047—95。

2.3、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇96版）。

三、设备开箱检查3.1锅筒安装前应根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点。

3.2注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。

四、主要施工机具（见下表）五、施工作业必须具备的条件5.1 施工现场必须达到“三通一平”。

六、安装施工工艺6.1 施工流程6.1.1锅炉锅筒检查：锅筒安装前应首先进行设备检查，其外观应无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3-4mm，其材质及壁厚应符合厂家设计要求，其接管座位置、管头高度、外径、壁厚、坡口、角度等均符合厂家设计要求，锅炉内部应无尘土，锈皮金属金屑等杂物，锅筒筒体全长弯曲度不大于10mm，人孔结合面应平整，无径向贯穿性伤痕。

锅筒筒体，接管座焊缝及其它焊缝均应符合一机部锅炉制造技术标准。

6.2锅筒划线制造厂划线钻孔时均按图纸上的水平面在两端打有冲痕标记，安装前可根据该标记核实各管座和划线。

划线前将锅筒垫平，先检查四个水平点在同一平面上的误差应小于1mm，过大要以多数管座来校核，找出各水平点冲痕的误差，并进行修正。

在校核后同侧水平点间打上墨线，即为锅筒水平线，再用平分法分出垂直方向的两条平分线，依据这四条平分线和图纸上的管座轴线到水平面夹角所表示出的弧长用钢卷尺测量核实。

锅筒吊装

锅筒吊装施工工法一、前言随着我国基础建设的发展，火电行业已逐步向大中机组发展，而大中机组对锅炉安装质量等均要求较高，此锅炉锅筒吊装工法是针对热电项目125MW机组安装工程，考虑现场实际情况，如何提高锅筒吊装、安装质量、缩短施工工期等问题，进行研究开发。

二、工法特点1、锅炉炉顶布置两台10T卷扬机（主吊），两组100T动滑轮、两组100T定滑轮。

2. 锅筒水平吊装，吊装过程平稳,吊装安全系数提高。

3、减少了滑轮组的穿装时间，垂直吊装，吊装效率提高。

4、减少卷扬机加固程序。

三、适用范围适用于大中型锅炉锅筒吊装。

四、工艺原理本工法工艺原理是用卷扬机、定、动滑轮组依附锅炉本体钢架设置吊装工具对锅筒现场卸车、吊装、就位。

五、施工工艺锅筒吊装工法流程图（一）锅筒吊装前的准备工作1.吊装装置布置锅筒吊装布置主要由两台10t卷扬机和四对100t滑轮组（6柄滑轮）支撑主要吊装结构。

锅筒放置在零米B2-B4柱之间,距离F列2m处。

两台10t卷扬机分别布置在锅炉板梁上部的45#梁和43#梁上面，另一端固定在汽包梁上.支撑卷扬机的工字钢采用地面制作，工字钢两端连接采用焊接，安装时，工字钢外侧之间的间距不能影响锅筒吊杆摇板的安装。

工字钢支撑梁和汽包吊杆梁及43#、45#梁之间也采用焊接固定，所有焊缝高度不低于10mm。

具体布置图 (详见附图)。

图1 锅筒吊装工法流程图图2 锅筒吊装工法机具平面布置图2．锅炉底部零米F排至G排地面整平、夯实，汽包已卸车至吊装位置，等待吊装。

（二）锅筒检查、划线1.锅筒检查汽包安装前应首先进行设备检查，其外观应无裂纹，重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3-4mm,其材质及壁厚应符合厂家设计要求，其接管座位置、管头高度、外径、壁厚、坡口、角度等均符合厂家设计要求，汽包内部应无尘土，锈皮金属余屑等杂物，汽包筒体全长弯曲度不大于10mm,人孔结合面应平整，无径向贯穿性伤痕。

汽包筒体，接管座焊缝及其它焊缝均应符合一机部锅炉制造技术标准。