天车维护保养规程

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天车使用维护管理办法范文（二篇）

天车使用维护管理办法范文【维护管理办法】第一章总则第一条为了保证天车的正常使用和延长使用寿命，减少事故发生，保障生产安全，制定本维护管理办法。

第二条适用范围：本办法适用于企业内使用的各种天车的维护和管理。

第三条本办法的主要任务是提高天车的安全性，规范维护工作，强化维修管理，保证天车设备的正常运行。

第四条天车维护和管理工作应当按照科学规划、合理布局、人性化服务、相互配合的原则，全面提高维护工作的水平。

第五条维护管理工作应加强组织协调，加强领导、专职人员和技术人员的培训，加强天车使用和维修人员的安全教育。

第二章天车维护要求第六条天车的维修工作高度依赖于专业的技术人员，企业应根据实际需要聘用或培训一定数量的技术人员。

第七条天车维修工作应遵循以下原则：（一）保证天车设备的正常运行和安全操作的前提下，延长其使用寿命；（二）维护工作要根据特定条件进行不同程度的预防性维修，以减少因突发故障引发的事故；（三）对天车设备需要进行定期检查、保养和维修，确保其安全可靠；（四）监测天车的运行状况，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。

第八条天车配件的维修保养也是天车维护的重要环节，应做好以下工作：（一）及时采购符合要求的原装配件；（二）掌握配件的更新周期，根据需要进行更换；（三）保持配件的完好，定期清洁、润滑和维护。

第三章天车维护计划第九条天车维护计划是天车维护工作的基础，应根据天车设备的使用情况和特点，制定科学的维护计划。

第十条天车维护计划应包括以下内容：（一）设备的基本情况及技术性能参数；（二）设备的运行状态和使用情况；（三）设备的维修保养周期；（四）设备的维护工作内容；（五）设备的故障修复和紧急处理方法；（六）维护计划的执行人员及责任分工。

第十一条天车维护计划的制定应遵循以下原则：（一）科学性原则，根据设备的实际情况，制定合理的维护计划；（二）经济性原则，综合考虑设备的使用寿命和经济效益，合理确定维护周期；（三）可行性原则，制定的维护计划要符合技术和操作条件的要求，确保计划的顺利实施。

天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)

天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。

一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。

2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。

3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。

4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。

5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。

6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。

2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。

3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。

4)指挥工的指挥信号。

7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。

对紧急停车信号，应立即执行。

8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。

如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。

9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。

当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。

12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。

多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。

13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。

14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。

天车安全技术操作规程和维护保养方法

天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是现代工业中使用最广泛的起重机械，它横架在车间、仓库及货场的跨间上方，并可沿轨道移动，取物装置悬挂在可沿桥架运行的小车上，使吊运的重物实现起升和降落，以及水平移动，进行空间作业。

因此，天车作业的活动范围广，造成事故的可能性大，作业环境复杂，对地面作业人员及设备构成威胁，它的运转状态直接与人身和设备的安全密切相关。

为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。

一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。

2、天车工必须是年满18岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。

4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。

5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。

6、天车工必须熟悉以下基本知识：1）天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。

2）天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。

3）天车的操作规程、使用及维护保养知识。

4）指挥工的指挥信号。

7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。

对紧急停车信号，应立即执行。

8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。

如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。

9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。

当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。

12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。

天车设备保养管理制度

天车设备保养管理制度一、总则为保证天车设备的安全、高效运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，特制定本天车设备保养管理制度。

本制度适用于公司内所有天车设备的保养工作，包括日常保养、定期保养和特殊保养。

二、组织机构与职责1. 设备管理部门负责天车设备保养工作的组织、指导和监督，确保保养工作的落实。

2. 天车操作人员负责天车设备的日常保养工作，按照保养规程进行操作。

3. 维修人员负责天车设备的定期保养和特殊保养工作，及时解决设备故障。

三、保养内容与要求1. 日常保养（1）每天工作前后，操作人员应对天车进行全面检查，包括检查电气线路、电缆、限位开关、刹车系统等，确保设备正常运行。

（2）检查天车各部位的润滑情况，及时添加润滑油，确保润滑部位良好运行。

（3）检查天车各连接部位的紧固情况，确保连接牢固，无松动现象。

（4）检查天车轨道的清洁度，及时清理轨道上的杂物，确保轨道畅通。

（5）检查天车周围环境，确保无安全隐患，如电线、障碍物等。

2. 定期保养（1）每季度对天车进行一次全面检查，包括电气系统、机械系统、制动系统等，确保设备各项性能指标符合国家标准。

（2）每半年对天车进行一次大修，更换易损件，如轴承、链条、滑轮等，确保设备运行顺畅。

（3）每年对天车进行一次全面检修，包括检查、调整、润滑、更换等，确保设备达到最佳运行状态。

3. 特殊保养（1）在设备运行过程中，如遇特殊情况（如长时间停机、设备故障等），应立即进行特殊保养，确保设备恢复正常运行。

（2）特殊保养包括对设备进行全面检查、故障排除、润滑、调整等，确保设备安全、高效运行。

四、保养规程与记录1. 操作人员应按照保养规程进行天车设备的日常保养工作，确保设备正常运行。

2. 维修人员应按照保养规程进行天车设备的定期保养和特殊保养工作，确保设备性能稳定。

3. 设备管理部门应建立天车设备保养记录，记录保养时间、保养内容、保养人员等信息，以便对设备保养工作进行监督和考核。

天车设备维护、检修规程

一、设备概述及技术参数1.设备概述第二炼钢厂使用天车共有50台，其中废钢跨用于给转炉吊运废钢通用电动桥式起重机四台,型号为20/5t＊31.5m;渣跨用于给转炉更换渣盆通用电动桥式起重机四台，分别为型号63/15t*22m两台，型号75/20t＊22m两台;脱硫跨用于给铁水包兑加脱硫剂通用电动桥式起重机一台,型号为10t＊19.5m;加料跨共有天车七台，分别为用于给转炉加废钢电动桥式双小车起重机型号40+40t*21.5m三台，用于给转炉兑铁水冶金电动桥式铸造起重机型号200/75t＊21.5m四台;氧枪跨通用电动桥式起重机两台,分别用于维修更换氧枪管10t*15.5m一台,用于给转炉上氧枪20t＊11m一台；精炼跨冶金电动桥式铸造起重机四台，分别为用于吊运钢水上精炼炉型号200/75t*24.5m三台，用于吊运空钢水包吊运散装料型号100/32t＊24.5m一台;钢水跨冶金电动桥式铸造起重机六台，分别为用于吊运钢水包型号100/20t*19m一台，200/75t*19m五台；板坯连铸跨用于吊运中间包型号通用电动桥式起重机四台,分别为型号75/20t*31m两台,型号80/20t＊31m两台；板坯切割跨用于设备维修通用电动桥式起重机五台,分别为型号50/10t*31m四台，型号63/15t＊31m一台;板坯出坯跨用于吊运钢坯通用电动桥式起重机六台，分别为型号50/10t*28m五台,型号63/15t＊28m一台；板坯热送一跨冶金电动桥式夹钳起重机三台,分别为型号20/5t＊24.5m一台,型号47t＊24.5m一台,型号50t*24.5m一台；板坯热送二跨冶金电动桥式夹钳起重机三台，型号为47t*24.5m；白灰原煤仓用于上煤单梁抓斗起重机型号5t＊22.5m一台。

二、天车检修规程1.定修、检修前点检负责人应向参加检修人员进行作业前的安全技术交底。

2.定修、检修开始前要办理相关手续、坚持三方挂牌制度办理停电手续后,经三方确定后开始施工.3.在定修、检修区域要设置警戒线和检修标志旗.4.检修、定修时要在大车轨道上打卡子，卡子距天车两侧距离不小于8米、检修后必须拆掉卡子以防损坏车辆。

天车安全技术操作规程和维护保养方法

天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是制造业生产线上必不可少的一种设备，它拥有起重、运输、堆垛等多种功能，但也存在一定的安全风险。

因此，为确保操作人员的安全，并延长设备寿命，必须要建立天车安全技术操作规程和维护保养方法。

本文将对此进行说明。

天车安全技术操作规程操作前的准备工作1.确保天车及其周边环境安全可靠，并开启应用程序。

2.确认物料的大小、型号、重量以及允许操作的极限范围，并将相关信息记录在操作记录簿中。

3.检查各部位的零部件，如钢丝绳、制动器、滑轮、各种传感器、及紧固件是否处于正常状态，如故障，必须及时修复。

操作程序1.运转过程中不得发生超载，要按规格来选择吊装设备，避免超重或超预期重量的情况，确保吊装设备的稳定性和可靠性。

2.操作人员应坐在操作平台上，按照规定的程序进行操作。

如果操作人员有体力不足、疲劳等情况，必须停止操作并休息。

3.动作必须有明确的指示，每次进行操作前必须进行机械和电气检查，确保各个部位的运转正常，不可发现故障，才能进行下一步动作。

4.超出桥墩行驶范围或遇到应急情况时，天车的速度必须减慢，并立即停止。

操作要点1.操作人员必须熟知天车的参数，避免误操作。

2.发现异常动作和他人不当动作时必须及时停机，并汇报相关部门协调处理。

3.为了确保安全操作，除工作人员外，其他人员在作业区域内禁止停留行走。

4.操作人员必须经过专业培训认证后再进行操作。

天车维护保养方法定期检查定期对天车进行检查十分重要。

基本的检查工作包括检查各种传感器、钢丝绳、轮胎、平衡器等是否有问题，特别是检查制动器是否安装牢固，故障是否随时能修复等。

保持天车清洁保持天车清洁是维护保养的第一步。

经常清洁天车的外形及内部零部件，保持通风良好的车间环境，可有效地减少天车故障率。

润滑及更换部位天车各部位的润滑及更换工作也是一项非常关键的保养措施。

经常对关键部位进行润滑，并根据设备工作时间规定进行部位及配件更换。

预防维护预防维护是最为重要，也是能保证天车长期运转并且安全的必要措施。

天车安全技术操作规程和维护保养方法

天车安全技术操作规程和维护保养方法前言天车是一种用于起重、搬运物品的大型机械设备，广泛应用于制造业、物流、港口等领域。

天车的安全技术操作规程和维护保养方法对于保障工作安全、延长设备寿命具有重要意义。

本文旨在介绍天车操作和维护保养的相关内容，以帮助操作者和维修人员更好地使用和维护天车。

操作规程1. 操作前准备天车操作前需要进行以下准备工作：•检查天车的外部环境：检查升降机的周围环境，确保不会有人或物体进入升降机活动区域。

•检查仪表盘的显示：检查仪表盘是否正常显示，如果有显示异常现象及时联系维修人员。

•天车黑匣子检查：检查天车的黑匣子是否正常，记录下黑匣子记录的数据。

2. 操作前安全检查操作前需要进行以下安全检查：•电气系统检查：检查电气系统是否正常，包括电路、开关、接点等部分是否损坏。

•钢丝绳检查：检查钢丝绳是否有变形、开裂、扭曲等现象。

•制动器检查：检查制动器的工作情况，包括制动器制动力是否正常等。

•进行预安全警告：发出警报或禁止信号，通知操作人员不得开动设备。

3. 操作步骤操作步骤如下：•调整好天车的位置并进行定位。

•开启电源并将主机开关置于“启动”位置。

•进行起重前准备工作，如检查起重链条、挂载点等。

•开始启动起重过程，缓慢升至合适高度，然后将钢丝绳转动到需要的位置。

•转动后将起重物慢慢下放，当到位时，需要进行状态验证，为了确保稳定和安全。

•将起重物放回初始位置，关闭电源并将主机开关置于“停止”位置。

4. 操作后操作后需要进行以下工作：•将天车复位，让天车处于安全位置。

•进行安全检查，发现问题及时进行维修。

维护保养方法天车的维护保养对于设备长期稳定运转具有至关重要的作用。

以下是天车维护保养方法的详细介绍。

1. 日常保养日常保养工作包括：•钢丝绳的清洗、润滑、检查以及更换。

•液压油、润滑油的更换。

•电气系统的检查，确保各个部分的电气设备不受损坏。

2. 定期维护定期维护工作包括：•对天车行走、角合、移动等关键部位进行定期检查和维护。

天车安全技术操作规程和维护保养方法

天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是一种重型起重机械，广泛应用于工业生产中的货物搬运、装卸和堆垛等任务。

天车安全技术操作规程和维护保养方法对确保天车的正常运行和操作安全非常重要。

下文将详细介绍天车的安全技术操作规程和维护保养方法。

一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备1.1 确保天车所在的工作场所安全，排除可能对天车操作产生影响的障碍物和危险品。

1.2 检查天车的主要部件是否完好，电路是否正常，制动器是否灵敏可靠。

1.3 进行天车操纵机构的预热和试运行，确保操作灵活流畅。

2. 操作时的注意事项2.1 操作前要明确任务的要求和操纵信号，按照要求正确设置起升机构和运行机构的工作参数。

2.2 具备天车操纵资格的人员应在工位上操作，不允许无证乱动和操作。

2.3 操作时应遵守信号员的指挥信号，根据指令精确控制天车的起升、运行等动作。

2.4 操作时要注意观察各种仪表参数的变化，及时掌握天车运行状态，发现异常情况要及时停止操作，排除故障。

3. 天车工作安全3.1 在操作过程中，天车不得骑乘或站立在货物上，禁止从高处下投物体。

3.2 在起重过程中，保持货物的稳定，严禁晃摆和过载。

3.3 临时操作禁止，确保操作人员的安全。

3.4 在起升机构快速降落时，要注意货物与地面的接触，防止冲击损坏。

4. 天车使用完毕4.1 停车时要将天车停在指定的停车位置，将电源切断。

4.2 清理天车和工作区域的杂物和残渣，保持工作环境整洁。

4.3 检查天车各部件是否处于正常工作状态，及时报修和更换损坏的部件。

二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 天车的各个部件（如起升机构、运行机构、制动器等）应定期检查，发现异常情况及时修复或更换。

1.2 定期检查天车的润滑油和液压油的油位和质量，定期更换。

2. 润滑保养2.1 天车的各个摩擦部位（如齿轮、摆杆等）要进行润滑保养，保持运动灵活。

2.2 润滑油应选用质量合格的润滑油，在规定时间和周期内更换，保持适当的润滑效果。

天车安全技术操作规程和维护保养方法

天车安全技术操作规程和维护保养方法一、引言天车是一种用于搬运和起重物品的设备，广泛应用于物流仓储、港口、工厂、矿山等场合。

为了确保天车的安全运行和延长其使用寿命，制定了一套天车安全技术操作规程和维护保养方法。

二、天车安全技术操作规程1.基本操作规程–在操作天车前，必须先熟悉天车的结构和工作原理，并穿戴好相关安全装备。

–在操作天车时，必须严格按照操作顺序和规程进行，禁止违反操作程序。

–在使用天车时，必须确保工作区域内没有人员和障碍物，确保工作安全。

–在起重作业过程中，必须保持严密的沟通和协调，并遵守相关信号规定。

2.天车驾驶规程–操作前要检查各项操纵装置是否灵活、可靠，看板和标志是否清晰可见。

–在起重、行驶、停止操作时，必须平稳、缓慢，避免急加速、急刹车。

–天车驾驶员必须集中精力，禁止疲劳驾驶、酒后驾驶等不安全行为。

–操作结束后，必须将天车停靠在指定的位置，并切断电源，落锁设备。

3.天车安全操作规程–在起重作业时，应根据物品的重量、形状、尺寸选择适当的吊具和吊装装置。

–在起重前，必须经过确认、计算和试验，确保起重物的安全状态。

–在起重过程中，必须保持起重物品的平衡和稳定，严禁超载和过量移动。

–在起重结束后，必须将起重物缓慢放置到目标位置，避免冲撞和意外伤害。

三、天车维护保养方法1.外观检查–每天开始工作前，应对天车外观进行检查，确保不存在明显的损坏和变形。

–检查各部位的涂层是否完好，有无腐蚀、锈蚀等情况，及时进行修复。

–检查天车安全装备是否完好，如反碰撞装置、限位装置、断电保护装置等。

2.电气设备检查–定期检查天车电气设备的接触器、传感器、断路器等是否正常工作。

–检查电缆和线路是否有损坏、老化等问题，进行必要的更换和修复。

–清洁控制柜内的灰尘和杂物，确保电气设备正常通风散热。

3.润滑保养–定期检查天车的润滑系统，确保润滑油的充足和正常流动。

–根据润滑表和使用条件，定期对天车的各个润滑点进行加油和润滑。

天车检查维护清洁安全操作规程

天车检查维护清洁安全操作规程1. 前言天车是一种重要的运输设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场合。

为了保障天车的使用安全和保持其正常运转，制定了本《天车检查维护清洁安全操作规程》。

本规程旨在规范天车的日常使用和维护管理工作，减少事故发生，确保人身安全和设备正常运行。

2. 操作架构天车操作分为以下几个环节：1.前期准备：检查天车设备、周边环境；2.操作过程：操控天车进行升降运输；3.操作维护：日常维护保养。

以下分别对这三个环节进行细化阐述：2.1 前期准备在使用天车之前，需要先做好以下准备工作：2.1.1 检查天车设备按照天车操作手册检查天车设备，确认车轮、起重臂、吊钩以及控制器运作是否正常。

若发现异常情况，及时通知维修人员进行状况排查、走动试验和调整，保证设备处于良好的运作状态。

2.1.2 检查周边环境检查操作区域和路面是否清洁平整，检查时需特别关注车轮尤其是制动时轮胎的磨损情况。

另外还需查明天车操作空间的高度、长度和宽度是否符合实际条件，防止运输过程中对周围环境和设备造成影响甚至事故。

2.2 操作过程天车的操作过程应严格遵守操作规程，保证操作人员安全无事故。

2.2.1 操作前须知操作前，操作人员必须清楚知道当前设备的额定载重、限高限宽限长尺寸、最大工作半径和最大工作高度等参数。

并且，对操作过程中的注意事项和操作标准进行了解。

2.2.2 操作规程天车操作分为升起、行驶、转弯、下降等多个步骤，每个步骤均有详尽的操作规程和注意事项。

尽量保证操作平稳，防止因操作不当导致的事故。

在操作过程中应特别注意避开高压电线、管道和堆垛区。

2.3 操作维护天车设备的维护和保养是确保设备正常运作的重要手段。

以下是操作维护的具体方法和注意事项：2.3.1 日常保养运行过程中，应及时对运行部位进行保养，如对齿轮、导柱等部位进行加油、清洁，对传动装置进行紧固和润滑等。

2.3.2 定期维护在规定的时间范围内对天车设备进行维护，对液压油、油封、制动器等重点部位进行检查，确认无潜在故障和安全危险。

天车式起重机维修保养方案

天车式起重机维修保养方案1. 概述本方案旨在保证天车式起重机的正常运行，延长其使用寿命，并确保安全操作。

通过定期的维修和保养措施，可以减少故障发生的可能性，提高设备的可靠性和效率。

2. 维修保养计划为了有效维护天车式起重机的正常运行，提出以下维修保养计划：2.1 定期检查每月进行一次全面的设备检查，包括但不限于以下内容：- 电气系统的检查，确保电气连接良好，电线无破损，并解决电路故障；- 结构部件的检查，查看各部件是否松动或损坏，如存在问题及时修复或更换；- 润滑系统的检查，包括润滑点的润滑和润滑液的补充；- 控制系统的检查，确保控制器和传感器正常工作；- 安全装置的检查，确保安全装置灵敏可靠。

2.2 润滑维护定期对天车式起重机进行润滑维护，保证各部件的正常运转。

具体措施如下：- 根据设备说明书中的要求，选择适当的润滑剂及润滑周期；- 清洁润滑部位，确保润滑部位无异物；- 在润滑口添加适量的润滑剂，避免过量或不足；- 定期更换润滑剂，防止因老化或污染导致润滑效果下降。

2.3 故障维修在发生故障时，需要及时进行维修以恢复天车式起重机的正常工作。

维修过程中，应遵循以下步骤：- 首先，排查故障原因，确定是电气故障、机械故障还是其他问题；- 根据故障情况，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、修复电路等；- 维修完成后，进行必要的测试和调试，确保设备完全恢复正常。

2.4 安全操作培训定期进行安全操作培训，提高操作人员的技能和意识，减少操作失误。

培训内容包括但不限于以下方面：- 天车式起重机的操作规程和操作手册，规范操作流程；- 安全注意事项及应急措施，应对突发情况；- 设备维护保养的基本知识，培养操作人员的维修能力。

3. 预算和资源安排为实施上述维修保养方案，需要进行预算和资源安排。

具体预算和资源安排将根据设备型号、规模和使用情况进行具体评估，并提供详细计划。

4. 总结通过定期检查、润滑维护、故障维修和安全操作培训，可以保证天车式起重机的正常运行，延长其使用寿命，并确保操作人员的安全。

天车设备维护和检修规程

天车设备使用和维护规程第一节维护规程一、操作工的设备点检内容及职责：1、执行交接班制度时，结合进行检查天车使用中的关键部位。

2、检查各机构制动器，闸瓦磨损情况，各销轴安装固定情况及磨损情况，制动器工作状况。

3、检查各传动机构等状况，声音是否正常。

4、检查起重机所有润滑部位，按规定进行定期润滑，保证设备具有良好的润滑状况。

5、检查钢丝绳工作表面磨损情况，断丝情况及压板螺栓紧固情况。

6、检查起重机所有连接螺栓部位是否正常。

7、检查大车轮运行情况，轮缘及磨损情况，消除啃轨故障。

8、保护罩子固定情况。

9、检查钢丝绳跳槽情况，及跳槽后滑轮及轴磨损情况。

10、检查各电机在运行中是否有异常响声、振动。

11、检查小车滑车、小车牵引绳是否正常。

二、维修工的设备维护内容及职责1、检查减速器箱体底部的螺栓紧固情况。

2、检查减速机的润滑情况。

3、检查钩梁裂纹情况。

4、检查动滑轮、定滑轮使用情况。

5、检查卷筒的使用情况。

6、检查小车轮的使用情况，小车缓冲器使用情况。

7、检查各机构制动器闸轮磨损情况，闸架使用情况。

8、检查小车轨道的磨损情况。

9、检查起升机构传动及联轴器，内外齿套磨损润滑情况。

10、检查大车轨道压板情况，大车撞头固定情况。

11、检查起重机上所有联接螺栓和紧固螺栓。

12、检查大小车轮轴承箱轴承及润滑情况。

13、检查司机室上面的固定情况，检查各种护栏，支架是否完整无损。

14、检查各主梁端梁和主要焊缝是否开焊，各种主要受力部位是否存在疲劳裂纹。

第二节检修规程一、检修周期和工期：大中修周期3-5年二、检修内容：1、起重机的桥架及其主要金属结构件，应每年进行一次全面检查，补焊焊缝或更换连接螺栓。

更换起重机大车和小车的运行轨道2、大小车运行机构：①啃轨，重新调整车轮水平偏斜。

②车轮打滑，调整制动力矩，不使制动过猛。

3、起升机构①当发生滑钩时，更换制动带或调整至制动垫不与制动轮摩擦即可，检查推杆电机和制动电容性能是否可靠。

天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(4篇)

天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于吊运和搬运物品的机械设备，广泛应用于工业生产现场。

由于其操作过程中存在一定的风险，在使用天车时必须严格遵守操作规程和维护保养方法，以确保安全。

接下来，我们将为你提供一份天车安全技术操作规程和维护保养方法的范本，供参考。

一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备工作1.1 检查环境：确认工作区域平整，无明显障碍物；检查行车轨道是否正常，有无异常噪音。

1.2 检查天车：检查天车配件是否完整；检查天车结构是否牢固，无松动现象；检查电源线、控制线是否损坏。

1.3 检查货物：确认待吊运的货物是否稳定，无超载。

2. 操作过程中的注意事项2.1 操作人员应经过专业培训，具备操作技能，并佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护鞋等。

2.2 操作人员应按照指示使用操纵杆，确保操作平稳并注意观察。

2.3 在天车运行过程中，严禁超速行驶，保持安全距离，防止与行人或其他设备碰撞。

2.4 在吊运时，操作人员应保持专注，准确控制天车位置和速度，避免货物摆动或抛掷。

2.5 若出现紧急情况，应立即停止天车运行，并采取相应的应急措施。

3. 操作后的处理3.1 停车并固定天车：在工作结束后，将天车停放在指定位置，使用锁定装置固定天车，防止滑坡。

3.2 清理工作区域：清理工作区域内的杂物、残渣等，确保无碍物。

3.3 检查天车：对天车进行外观检查，并清理天车表面的油污和灰尘。

3.4 维护记录：记录天车的日常维护情况，包括巡检、润滑、更换易损件等。

二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 外观检查：检查天车的整体外观，包括焊缝是否裂纹，螺栓是否松动，吊钩是否正常。

1.2 润滑检查：检查各部位润滑情况，如轴承、传动机构、齿轮等，确保润滑油供给正常。

1.3 轨道检查：检查行车轨道是否磨损，轨道连接是否松动，必要时进行修补。

2. 清洁维护2.1 表面清洁：定期清洁天车表面的油污和灰尘，以保持良好的外观和耐久性。

天车保养安全操作规程

天车保养安全操作规程天车保养安全操作规程一、引言天车是一种常用于工业领域的起重设备，它的正常运行和安全使用对于生产和工作场所的安全至关重要。

为了确保天车的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的天车保养安全操作规程是必要的。

本文将详细说明天车保养安全操作规程，以便操作人员按照规程进行保养和维护。

二、天车保养安全操作规程2.1 保养前的准备工作1. 检查所需保养工具的完整性和可用性；2. 确保操作人员具备必要的保养知识和技能；3. 关闭天车电源，断开电源连接；4. 挂上“禁止开启”或“保养中”标志，并告知相关部门。

2.2 清洁天车表面和零部件1. 使用软布或刷子清洁天车表面的灰尘和污渍；2. 使用专用工具清洁天车零部件，如链条、螺栓等；3. 注意清洁过程中不要使水或清洁剂进入电气设备及接线盒。

2.3 润滑天车关键部位1. 仔细查看润滑脂或油液的储存容器，确保无杂质和水分；2. 使用专用润滑工具将润滑脂或油液均匀涂抹在关键部位，如轴承、滑轨等；3. 根据天车使用频率和工况，定期更换润滑脂或油液。

2.4 检查电气线路和接线盒1. 使用万用表或其他合适工具检查电气线路和接线盒的连通性；2. 注意检查和清理接线盒的接线端子，确保紧固可靠；3. 发现电气线路存在问题时，立即通知维修人员进行修理。

2.5 检查天车动力驱动装置1. 检查天车动力驱动装置的电动机、变频器等是否正常工作；2. 检查传动机构的链条、皮带等是否松紧适当；3. 发现设备存在故障或异常情况时，立即停止使用，并通知维修人员。

2.6 检查天车的安全装置1. 检查天车的制动器、限位器、防碰撞装置等是否正常工作；2. 测试安全装置的灵敏度和响应时间；3. 发现安全装置存在故障或不可用时，立即停止使用，并通知相关部门。

2.7 定期维护和保养1. 制定天车的定期维护计划，并按计划进行维护；2. 定期检查天车的关键部件和安全装置，并进行必要的维护和更换；3. 记录维护过程和结果，并定期复查和评估维护效果。

天车工点检维护规程

你若盛开，蝴蝶自来。

天车工点检维护规程1、天车工上岗前首先要查看交接班记录，作业完毕后填写好接班记录。

2、检查天车主、副钩的运转情况，限位是否灵活、好用。

3、检查天车大、小车的运行情况，限位是否灵活、好用。

4、检查天车司机室、桥架各门的限位是否灵活、好用。

5、检查天车制动抱闸制动是否适宜、平稳可靠。

6、检查天车各部地脚螺栓、壳体螺栓是否缺损、松动。

7、点检天车各减速机工作时是否有异常声响、振动、发热漏油等缺陷。

8、检查天车联轴器螺栓、柱销是否缺损、松动，运转时是否有剧烈的声响。

9、点检天车主、副吊钩是否有裂纹、剥裂等缺陷,如存在缺损应及时更换，不得进行补焊。

10、点检天车主、副钩钢丝绳是否有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、钢丝绳串槽等缺陷。

11、点检天车钢丝绳卷筒是否有裂纹、过度磨损等缺陷。

12、点检天车大、小车的轨道是否有变形、啃道的缺陷。

13、点检天车大、小车的轨道的固定螺栓、压板是否松动、有无缺损等缺陷。

14、检查天车的电器设备在雨季时防雨罩是否缺损。

15、检查天车启动时的警报铃声是否正常。

16、检查天车司机室与起重设备的连接是否牢固可靠。

注：1、以上点检出天车设备的各种缺陷、隐患问题，天车工能自己处理的马上处理，不能处理的问题及时通知检修来处理，并做好检修记录。

未做好记录的扣当班天车工50元。

1、天车点检周期为2小时一次，如果当班天车工发生漏检或不检的现象而被车间发现扣当班天车工50元。

因为漏检或不检造成天车设备事故的扣当班天车工200元。

第1页/共2页千里之行，始于足下。

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天车检查维护清洁安全操作规程

天车检查、维护和清洁安全操作规程
1.天车运行前检查每个控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、
电铃，行程限位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。

2.天车检修前，确认吹扫天车风道完好牢固后方可作业。

3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有控制器手柄设置为零位置。

4.操作员站在安全位置后面，才指令开风人员开风。

5.开风人员得到明确指示后，方可由小到大缓慢开风。

6.在擦拭天车、手推车或其他危险部件之前，必须系好安全带，
抓牢防护栏杆。

7.严禁在天车上放置杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。

8.正在维护和清洁的天车不得进行其他操作。

9.禁止用湿布擦拭天车电气设备。

10.严禁用手代替工具操作。

11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心和发生事故。

12.作业完毕，将风管归位，拿走所有维护项目。

天车维护保养规程

天车维护保养规程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]天车（起重机）维护保养规程一、桥架及其主要构件起重机的桥架及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。

1、检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁联接，斜梯连接，大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其它的连接螺栓应十分注意，不得有任何松动。

2、检查主要焊缝，宜先用煤油清洗，然后检查，如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。

3、检查主梁的上拱度及其主要件的变形，主梁的上拱度应按如下方法进行判断，即在无负荷下，小车开至端部极限位置，主梁在水平线以下的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形，称下沉）当F>LQ/2000时，建议进行修理。

各种跨度允许的水平线以下的下沉值列表如下：修复后进行实验合格后才能投入生产使用。

4、起重机和小车运行轨道每月检查两次，检查轨道坚固情况，轨道压板的使用有无开裂，轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否紧贴。

测量误差情况，对超差部分进行调整，当轨道侧面磨损原头宽15%时，应更换新的轨道。

小车轨道更换时，禁止用氧气乙炔焰切割轨道压板，为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲，则需将主梁从跨中顶起。

重新安装轨道压板时，其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同，焊压板时，电弧不得触及轨道，更不得在轨道上打火。

5、起重机的金属结构视前一次的油漆情况，可在3-5年内涂油漆，涂漆前应仔细清除旧漆及除锈，油漆涂二层，第一层底漆涂红色光明丹，第二层面漆，6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道，磨损后可向厂家定购备件。

二、大小车运行机构1、车轮的啃道起重机的正常运行是“蛇”形前进的，因此车轮的轮缘贴着轨道侧面运行，车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦，这是属于正常的导向。

车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触，在向同一方向运行时，车轮的一侧的轮缘始终抵着轨道侧面，并且发出响声或产生剧烈震动，在1-2年的时间内，轮缘便磨去一半需要更换。