zara服装生产运作案例分析(原创)
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目录
1、Zara简介 2、Zara设计 3、Zara模式 4、Zara启示
Zara的成就
•ZARA是西班牙排名第一、全球排名第三的服装 零售商Inditex公司旗下的9大品牌之首; •ZARA已在全球57个国家和地区拥有分店,并且 每年都以70家左右的速度增长; •ZARA每年销售额占到了Inditex公司总销售额 的75%左右; •2007年ZARA在全球营业额已达70亿欧元,市值 则高达311欧元 •……
ZARA每一款服装的生产数量都非常小,这就人为地创 造了一种稀缺。越是不容易得到的,就越能激发人的购 买欲望。ZARA执行永远“缺货”的策略,对于同一种款式 的服装,零售店的库存一般只有几件,或许由于你的一 时犹豫,从而错失了最终拥有它的机会,因为你明天看 到的也许是摆放一新的货架。 这最初的懊恼,换来的是顾客再次光顾时果断的购 买速度。
布料准 备
设计传送到工厂后,做出模型.计算机(CAD)决定如何剪切最节省 布料.
Zara是这样出炉的
运送 布料
布料被送往缝纫工厂
Zara是这样出炉的
检验
缝纫完毕后送回工厂钉扣,熨烫,检验.
Zara是这样出炉的
贴标 签
贴上不同国家的商标
Zara是这样出炉的
运输 中心
ZARA的运输中心每周经手260万件衣服。每个ZARA的专卖店一周 要进两次货。
Zara模式Fra Baidu bibliotek
“三位一体”的设计与订单管理
ZARA公司总部有一个由设计专家、市场分析专家和采购人 员组成“三位一体”的商业团队,设计师们通常坐在大厅的 一边,市场专家坐在大厅的中间,另一边是采购和生产计 划人员。整个设计过程都是非正式的、开放的。任何人如 果有建议和疑问都可以在现场解决问题。设计师借助自主 开发的信息系统对产品、原材料信息和库存信息进行访问, ZARA的团队也能通过这个系统提供的信息,以现存的库存 来设计一款服装,而不必去订购原料再等待它的到来。
Zara首席 设计师: 约翰· 加利 亚诺
Zara设计
Zara设计的三大特点:
•高速度——紧随“时尚”的脉动 •小批量——“饥饿”疗法的实施 •多款式——让审美不再“疲劳”
Zara设计—高速度
高速度——紧随“时尚”的脉动
时装最动人处正是紧随时尚。ZARA只需几天的时间 就可以完成对歌星的装束或顶级服装大师创意作品 的模仿。
Zara模式
“掌握最后一公里”的配送管理
通常在订单收到后,8个小时以内就可以从拉科鲁尼亚的 物流中心装船运走,每个连锁店的订单都会独立地装在各 自的箱子里。 该公司还有两个空运基地,一个在拉科鲁尼亚,另一个在 智利的圣地亚哥。通常,欧洲的连锁店可以在24小时以内 收到货物,美国的连锁店需要48小时,日本的要在48小时 ~72小时之间。 Zara通过大约20公里的地下传送带将商品从ZARA的工厂运 到货物配送中心。 在ZARA总部还设有双车道的高速公路直通配送中心。
放弃创新,引领时尚
—— Zara设计模式
组员:王新贵 张亚利 许海龙 徐碌超
Zara简介
品牌名称:ZARA(飒拉) 所属国家:西班牙 创始时间:1975年 创始人:Amancio Ortega Gaona 所属机构:Inditex集团 首席设计师:John Galliano 产品类别:女装,男装,童装,鞋靴
Zara模式
•50%的产品是通过自己的 22家工厂来完成,其它50%的 “垂直整合”式的生产管理 产品则由400余家外部供应商来完成。 •原材料有 40%从INDEXT集团内的厂家购买,这其中又有 •制定原材料采购计划和生产计划 50%的布料是未染色的,这样就可以迅速应对夏季颜色 •监视库存的变化 变换的潮流。 •分配生产任务和外包生产 •为了防止对某一个供应商的依赖,同时也鼓励供应商更 •跟踪货源的变化情况,防止生产不足和生产过剩。 快的做出反应,ZARA剩余的原材料供应来自于260家供应 商,每家供应商的份额最多不超过4%。 •ZARA通过CAD裁剪原材料。 •缝制工作全部交给转包商。转包商把衣服缝制好后,再送 回原先的裁减工厂,在那里烫平并接受检查。 •产品最后用塑料袋包装好,贴上相应的标签,送到物流中 心。
Zara是这样出炉的
上市
新款衣服离开ZARA在西班牙的运输中心后抵达了各国的ZARA专 卖店
Zara设计
ZARA旗下拥有超过400余位的专业设计师群,一 年推出的商品超过12000款,可说是同业的5倍之 多,而且设计师其平均岁数只有25岁,他们随时 穿梭于米兰、东京、纽约、巴黎等时尚重地观看 服装秀,以撷取设计理念与最新的潮流趋势。
Zara2010秋冬女装新品
Zara2010秋冬男装新品
Zara2010秋冬童装新品
女童:
男童:
Zara是这样出炉的
ZARA 专卖店
Zara是这样出炉的
设计
在西班牙,400名ZARA的时装设计师掌管着公司的男女和儿童服装线.时装设计 师画出新风格的设计,并且决定布料以达到最好的性价比.
Zara是这样出炉的
Zara模式
“一站式购物”的销售管理
连锁店通常每周向总部发两次订单,产品每周更新两次。订单必须 在规定的时间之内下达。如果连锁店错过了最晚的时间,那么只有 等到下一次了。 连锁店的产品更新速度相当快,而且有些款式的衣服是不会有第二 次进货的,顾客也就会受到刺激从而在现场就做出购买的决定,因 为他们知道一旦错过之后就有可能再也买不到了。
美特斯邦威——虚拟经营 把握设计和品牌经营,外包其他环节,整合产业链 (50天)
流行趋势识别
传统企业 4—12个月
Zara 2 周
新款时装上市
Zara的高速度是怎么实现的?
Zara设计—高速度
Zara设计原则: 抄袭、抄袭、再抄袭,但动脑筋的抄袭。
没有必要寻求创新设计! 因为几乎所有的时装公司每年都会公布不计其 数的新款服装。 每时每刻,信息都会从销售点和目标顾客群常去的 活动场所传向总部,这些信息指导产品定位于顾客 所需。Zara甚至可以超前预测顾客们的需求。因此 ZARA丝毫没有因更新设计风格带来的烦恼。设计师 的任务不是创造,而是在艺术指导决策层的指导下 组合现成的成品。
Zara启示
Zara成功原因: •信息收集的及时化 •服装信息的标准化 •库存管理的清晰化 •生产模式的整合化 •物流配送的高效化
一流的设计,二流的面料,三流的价格
Zara启示
在“国内市场国际化竞争”的今天,是否拥有“快而准”的 市场应对方法,将成为衡量服饰品牌核心竞争能力的标尺。
•敏捷的反应能力 •良好的适应能力 •高度的整合能力 •高效的信息系统 •经验的本土化
Zara设计—多款式
多款式——让审美不再“疲劳”
ZARA每年生产的服装款式超过12,000种,ZARA能在流 行时装上给顾客提供更多的选择。ZARA商店每周供货 两次,商店每隔3-4天架上货品会全部更新,总能给 人以新鲜感。 紧跟时尚趋势、频繁的更新和更多的选择,造就了ZARA 对顾客的独特吸引力,从而大大增加了顾客对ZARA的偏 好与忠诚度。
Zara设计—高速度
Zara高速度的实现
产业链整合:以更高的效率走完整条产业链的产品
设计、仓储运输、原料采购、订单处理、批发经营、 和终端零售,从而在市场适应和消费者互动上取得主 动和领先地位,达到高效整合的目的。
PDA 下订单
按单履约
设计生产
快运上市
Zara设计—高速度
Zara设计—小批量
小批量——“饥饿”疗法的实施