断路器安装调整记录
电气工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表电气工程第 1 页第 2 页第 3 页第 4 页第 5 页第 6 页第 7 页第 8 页第 9 页第 10 页第 11 页第 12 页第 13 页第 14 页仪表工程第 15 页第 16 页第 17 页第 18 页第 19 页第 20 页第 21 页第 22 页第 23 页第 24 页注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
第 25 页B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
第 26 页。
高压电气设备检修、试验记录
目录电力变压器试验记录（电调--7改--1）（4—1） (3)电力变压器试验记录（4—2） (4)电力变压器试验记录（4—3） (5)电力变压器试验记录（4—4） (6)电力电缆试验记录 (7)组合式过电压保护器试验记录 (8)断路器试验记录 (9)避雷器试验记录 (10)避雷器试验记录 (11)高压电流互感器介损试验记录 (13)高压电压互感器介损试验记录 (14)电器设备调整试验记录 (15)接地电阻试验记录 (16)高压试验记录 (18)SF6气体微水试验记录 (19)电力变压器试验记录 (20)电力变压器试验记录 (21)DCD—5型继电器调试记录 (22)BCH-4型继电器调试记录 (23)LCD-5A差动继电器调试记录 (24)LCD-11型继电器调试记录 (26)保护相位测试报告 (28)BDZ型低周率继电器调试记录 (30)LCD型差动继电器调试记录 (31)继电保护现场模拟故障情况记录 (33)微机保护装置调试记录 (34)绝缘油化验报告单（电调－71） (35)电压（电流）互感器、电容器安装检查记录 (36)穿墙套管及穿墙板安装检查记录 (37)断路器安装检查记录 (39)电力变压器试验记录（电调一7改—4） (40)整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—1） (42)整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—2） (43)电力变压器试验记录（电调--7改--1）（4—1）电力变压器试验记录（4—2）电力变压器试验记录（4—3）电力变压器试验记录（4—4）电力电缆试验记录组合式过电压保护器试验记录断路器试验记录避雷器试验记录避雷器试验记录（电调-3-4）高压电流互感器介损试验记录高压电压互感器介损试验记录电器设备调整试验记录接地电阻试验记录高压试验记录SF6气体微水试验记录电力变压器试验记录电力变压器试验记录DCD—5型继电器调试记录BCH-4型继电器调试记录LCD-5A差动继电器调试记录LCD-11型继电器调试记录保护相位测试报告BDZ型低周率继电器调试记录LCD型差动继电器调试记录继电保护现场模拟故障情况记录微机保护装置调试记录绝缘油化验报告单（电调－71）电压（电流）互感器、电容器安装检查记录穿墙套管及穿墙板安装检查记录断路器安装检查记录电力变压器试验记录（电调一7改—4）整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—1）整流变压器试验记录（电调一7改—5）（2—2）。
电气SY4206-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范
SY4206-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表1 电气工程项目划分表SY4206-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验器具的规格和精度应符合下表规定表A.1 电气装置及架空电力线路安装工程检查器具表SY4206-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程—分部（子分部）工程质量控制资料表B.1 分部（子分部）工程质量控制资料核查记录表C.0.1 电缆线路敷设检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收记录施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1电缆及附件规格、型号应符合设计文件要求，并具有产品技术质量证明文件，电缆需要""强制性产品认证2电缆交接试验应符合现行国家标准GB 50150的规定3电缆敷设时，不应有扭绞、压扁、保护层断裂和表面严重划伤等现象；直埋电缆严禁平行敷设在管道上、下方，与各种工艺管线交叉跨越距离及与易燃易爆气体管道、热力管道的距离应符合现行国家标准GB 50168 或GB 50303 的规定4 金属电缆支架全长均应良好的接地，接地电阻值符合设计文件规定5 交流单芯电缆或分相后的每根电缆不应单根独穿于钢导管内，固定的夹具和支架不应形成闭合磁路6 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
对穿过零序电流互感器后制作的电缆终端，其电缆接地线应回穿互感器后接地；对尚未穿过零序电流互感器的电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地7 梯架、托盘或槽盒全长不大于 30m 时，不应少于 2 处与保护导体可靠连接，全长大于30m 时，每隔20m - 30m 应增加一个连接点，起始段和终点段均应可靠接地。
非镀铸梯架、托盘或槽盒本体之间的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体截面积应符合设计文件要求.镀铸梯架、托盘或槽盒本体之间不跨接保护联络导体时，连接板每端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓一般项目1电缆支架、托架安装规定支、托架焊接应牢固、横平竖直，无显著变形支架、托架切口处无卷边，毛刺，其长度一致支架层间距及支架距离应符合设计及现行国家标准GB50303的要求，成排安装的电缆支架高差不应大于5mm支、托架防腐处理应完整，油漆完好，颜色一致支、托架全长均应接地良好续表C.0.1续表C.0.1表C.0.2 管配线安装检验批质量验收记录续表C.0.2表C.0.3 滑触线安装检验批质量验收记录续表C.0.3表C.0.4 母线安装检验批质量验收记录表C.0.5 电力变压器安装检验批质量验收记录续表C.0.5表C.0.6 盘、柜安装检验批质量验收记录续表C.0.6表C.0.7 断路器安装检验批质量验收记录续表C.0.7表C.0.8 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装检验批质量验收记录表C.0.9 GIS装置安装检验批质量验收记录续表C.0.9表C.0.10 电抗器及消弧圈安装检验批质量验收记录表C..0.112 电容器安装检验批质量验收记录表C.0.13 互感器安装检验批质量验收记录表C.0.16 电动机的电气检查和接线检验批质量验收记录表C.0.17 二次回路接线检验批质量验收记录续表C.0.17表C.0.18 电伴热带安装检验批质量验收记录表C.0.19 接地装置及接闪杆（带、网）安装检验批质量验收记录续表C.0.19续表C.0.19续表C.0.19表C.0.20 UPS及EPS安装检验批质量验收记录表C.O.21电气装置试运行检验批质量验收记录表C.0.22 土石方施工检验批质量验收记录表C.0.23 现场浇筑基础施工检验批质量验收记录表C.0.24灌注桩基础施工检验批质量验收记录。
DQ-08断路器检查调整记录
真空断路器灭弧室真空度检查
符合要求
11
SF6断路器SF6含水量及气密性检查
12
SF6断路器密度继电器报警试验
13
辅助开关检查
良好
14
断路器与操作机构联动检查
正常
15
分闸、合闸指示检查
正确
16
接地检查
良好
结
论
符合设计及GB50147-2010施工规范要求
施工单位
监理（建设）单位
班（组）长：
项目技术负责人：
断路器安装检查记录DQ-08
工程名称
采油七厂葡南7号排涝站扩容工程
工程编号
2185030401
单位工程名称
采油七厂葡南7号排涝站扩容工程
安装地点
7号排涝站
铭牌
型号
ZW8-12/630-20
电流（A）
630
制造厂
宏伟电气有限公司
电压（kV）12Βιβλιοθήκη 开断电流（kA）20
出厂日期
2010.08.09
操作机构型号
CT37型
操作电压
位号/出厂号
检查调整项目
1#/20100811018
1
外观检查
良好
2
基础的中心距离误差（mm）
3
基础的高度误差（mm）
4
预留孔或预埋铁板中心线的误差（mm）
5
预埋螺栓中心线误差（mm）
6
断路器的安装固定检查
符合要求
7
三相同期性检查
符合要求
8
断路器的导电部分检查
良好
9
油断路器密封及油位检查
2011年3月29日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
2011年月日
断路器、隔离开关安装调整记录
表号：DL/T 5161.2 表8.0.2
型 号
GL312
额定电压
145kV
额定电流
3150A
额定频率
50HZ
最高工作电压
---
额定开断电流
40kA
操作机构型号
---
传动方式
弹簧
传动载体
机械
制造厂家
苏州ALSTOM
出厂编号
312PB11254
出厂日期
2011
项 目
制造厂
合闸闭锁解除压力
合闸闭锁压力
分闸闭锁解除压力
分闸闭锁压力
检查结论：该断路器调整试验结果，均符合制造厂要求
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
110kV母联2间隔1G隔离开关调整记录
表号：DL/T 5161.2 表8.0.3
型号
GW4-126DW/2000
额定电压
kV
126
额定电流
A
2000
额定频率
50Hz
操动机构方式
电动/手动
操作方式
电动/手动
制造厂家
山东泰开日期
2011
检 查 调 整 项 目
拉杆内径与操动机构
轴直径间隙
mm
允许值
≤ 1
实测值
0.5
相间距离误差
mm
A—B相间
B—C相间
允许值
≤10
≤10
实测值
7
5
触
头
调
整
动触头插入深度
mm
断路器安装和试验
断路器安装和调试一、SF6断路器（GIS设备）安装流程图二、SF6断路器安装（GIS）一般工艺要求：1、安装前对设备检查准备：① SF6开关不管国产还是进口，都是带压力（0.02~0.05Mpa）运输的，到货后都要检查是否有正压力，并作好记录。
②对于到货的SF6断路器分组元件的预充SF6气体，有条件到货后进行微水含量的检测，来判别设备是否受潮，来考虑安装过程中的处理方法。
如果没受潮，就不用抽真空，可直接充SF6气体。
可H预= H预=预充压力下测得微水量P预=Pn=开关额定SF6气体压力Hn=额定压力下的微水标准值H2=补充SF6气体本身微水含量和工作管路带入微水量之和。
无条件，组装好后进行测量，来判别设备情况以决定充气方式，达到经济有效。
（如压力不够请补到可测压力）③核对SF6设备所带安装配件、备品备件。
特别是安装用密封圈情况，密封脂情况和吸附剂情况，做好清点记录。
如发觉安装用配件不够，及早与甲方联系以免延误工期。
④对所到SF6气体进行样品全分析试验和对每瓶SF6气体测微水量，要求≯64PPM V/V。
全分析试验取样气瓶规定：每批气瓶数 选取的最少气瓶数5～40 241～70 371以上 4全分析试验根据局里规定要送中试所化学室网局SF气体监测中6心测试。
（根据上海电力公司规定，国产SF气体用四川红华的）62、安装前准备：（1）底脚基础找平、底架安装平整、轴线、中心符合设备出厂要求或设计要求、方向、位置符合设计，基础中心和高度误差不应大于10mm。
（2）查对出厂有关技术资料，明确每台开关每相组件的安装编号，做到符合出厂试验组合情况，核对到货装箱编号应相对应，按组件要求运输到位。
（3）对有并联电容器和合闸电阻的断路器，在吊装前有关电容器和合闸电阻的试验项目在地面做好，符合制造厂规定；有单件流、压变的有关试验项目应先行完成，符合标准。
（4）准备有关吊装用工具，专用夹具、梯子、清洗剂、清揩材料、塑料薄膜、高温烘箱400°C左右、SF6合格气瓶、充气装置和真空泵以及常用工具等。
电气施工方案
电气施工方案目录一、编制说明二、编制依据三、施工准备四、土建中间交接五、设备、材料开箱检查六、主要项目施工方法及技术质量标准（一）预埋施工（二）变压器安装（三）高压开关柜安装（四）其他配电柜安装（五）母线安装（六）桥架安装（七）电动机安装（八）照明安装（九）接地安装（十）电缆敷设（十一）二次接线（十二）防爆区域施工要求七、电气试验调整八、竣工资料九、电气施工安全十、变电站受电十一、附则一、工程概况兖矿鲁南化肥厂10万吨/年醋酐装置联产20万吨/年醋酸技术升级改造工程位于滕州木石镇鲁南化工科技园区，该工程按照现有设计蓝图分析，电气新增一个变压器室，室内包括一台1000KV/A的干式变压器，5面低压配电柜（包括一面进线柜）；部分动力电缆进入原装置配电室在工程开工前必须认真熟悉施工图纸及技术要求，记录设计图纸的疑问；参加业主施工经理组织的由设计单位对设计意图、要求的技术交底，提出疑问要求解答；会签设计交底纪要。
应编制电气施工方案，指导电气工程作业。
电气施工方案应包含下列内容：（1）施工工程量（2）劳动力计划（3）主要施工设备计划（4）施工用料计划（5）施工进度计划（6）施工程序及质量控制图（7）施工安全措施（8）施工技术措施（主要项目施工方法及质量要求、电气试验项目及标准、施工记录和竣工资料等等）1、乙方内部必须认真作好施工前的技术交底工作，进行施工任务、技术、安全、质量等方面的交底。
安装人员按工程进度计划，分批进场，并提前充分做好各种施工准备工作。
一、土建中间交接应组织变电所土建安装中间验收，安装单位必须参加并做好下述交接：1、土建施工单位应依照土建施工图所标注的所有预埋件及预留孔洞的尺寸位置，逐一交付安装施工单位。
2、混凝土基础及支架、预埋件强度应满足设计及安装要求。
3、混凝土基础的中心距及高度误差、支架或基础型钢中心距误差及水平和平行要求、预埋铁板中心距误差都应在允许范围内。
4、楼板最终地面已完工。
电气安装施工记录表格(2010)
电气(diànqì)安装施工记录表格(2010)电气安装施工记录(jìlù)表格(2010)电气(diànqì)安装施工记录(jìlù)表格SLA-DQ001~030-2010电气安装(ānzhuāng)施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注1封面首页SLA-DQ001-201012变压器安装记录SLA-DQ002-201013变压器安装记录(续)SLA-DQ003-201014成套配电柜（盘）安装记录SLA-DQ004-201015成套配电柜（盘）安装记录(续)SLA-DQ005-201016电力电容器安装记录SLA-DQ006-201017硬母线安装记录SLA-DQ007-201018电缆敷设施工记录SLA-DQ008-201019电缆头制作记录SLA-DQ009-2010110隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装记录SLA-DQ010-2010111空气开关、刀开关及交流接触器安装记录SLA-DQ011-2010112电气设备干燥记录（一）SLA-DQ012-2010113电气设备干燥记录（二）SLA-DQ013-2010114蓄电池安装记录SLA-DQ014-2010115接地装置施工隐蔽记录SLA-DQ015-2010116避雷针、避雷带安装记录SLA-DQ016-2010117配管配线安装检查记录SLA-DQ017-2010118滑接线和滑接器安装记录SLA-DQ018-2010119架空线及路灯安装记录SLA-DQ019-2010120安装检查记录SLA-DQ020-2010121交流电动机检查记录SLA-DQ021-2010122电机试运转记录SLA-DQ022-2010123少油断路器安装记录SLA-DQ023-20101电气安装施工(shī gōng)记录目录（续）序号文件名称编号在卷页数备注24少油断路器安装记录（续）SLA-DQ024-2010125真空断路器安装记录SLA-DQ025-2010126封闭式组合电器安装记录SLA-DQ026-2010127隐蔽电气管道安装记录SLA-DQ027-2010128蓄电池充电、放电记录SLA-DQ028-2010129变压器吊芯检查记录SLA-DQ029-2010130变压器试运行记录SLA-DQ030-2010131设备管道静电接地安装记录SLA-DQ031-2010132设备开箱记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录32隐蔽工程记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录33JS/03.03.04—2010SLA-DQ001-2010电气设备安装(ānzhuāng)交工技术文件工程(gōngchéng)名称项目名称分部(fēn bù)名称建设(jiànshè)单位施工单位年月日JS/03.03.04—2010编号(biān hào)： SLA-DQ002-2010变压器安装记录项目名称单位工程 分项工程变压器型号： 额定容量： kVA制造厂额定电压： / kV 额定电流： / A 出厂日期： 年 月 日 变压器编号： 施工图号： 执行标准： 序号 外观检查项目结 果 1 核对部件 2 油箱及其密封情况3 散热器、油枕4 绝缘套管5 其它部件部件的情况与组装1、温度计/温度控制器2、瓦斯继电器3、散热器用清洗次，后用 MPa压力的进行密封试验，持续小时无渗漏。
2 断路器安装调整记录
MPa
合闸闭锁压力
MPa
MPa
分闸闭锁解除压力
Mpa
MPa
分闸闭锁压力
MPa
MPa
检查结论：
（该断路器调整试验结果,符合制造厂要求）
质检机构
验收意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
（设备名称编号）断路器调整记录
电施2-8.0.2
型 号
额定电压
kV
额定电流
A
额定频率
最高工作电压
kV
额定开断电流
kA
操作机构型号
传动方式
传动载体
制造厂家
出厂编号
出厂日期
项 目
制造厂
数 据
现 场
测试值
项 目
制造厂
数 据
现 场
测试值
灭弧系
统调整
工作缸活塞行程
mm
mm
合闸时间
ms
ms
分闸时间
ms
ms
三相不同期时间
ms
ms
断路器内介质
工作特性
注气24h后含水量
μg/g
μg/g
工作压力
MPa
MPa
低压报警压力
MPa
MPa
报警解除压力
MPa
MPa
闭锁压力
MPa
MPa
闭锁解除压力
MPa
MPa
操动机构
特性试验
贮能筒预充压力
MPa
MPa
压力母管耐压试验
升压泵启动压力
MPa
MPa
升压泵停止压力
MPa
MPa
合闸闭锁解除压力
断路器原始记录GB10963-2005
/
电击保护
断路器按正常使用条件安装和接线后，其带电部件是不易触ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的
/
/
耐潮
试样在温度20～30℃，湿度91%～95%的潮湿箱内放置48h，潮湿处理后，试样无本标准意义的损坏
介电性能
断路器处于闭合位置，所有连接在一起的极与框架之间，施加500V的直流电压5s后绝缘电阻≥5MΩ；
断路器处于闭合位置，所有连接在一起的极与框架之间，施加2000V电压1min，不应发生闪络或击穿现象
AN9671X绝缘电阻测试仪
球压仪
触电检测
显示仪
编号
109
104
115
114
状态
记录说明
样品状态：
校核：主检：
家用及类似场所用过电流保护断路器
检测原始记录
共页第页
样品名称
样品编号
DQ-2012-
型号规格
环境条件
℃
注册商标
送样日期
年月日
检测依据
GB10963.1-2005
检测日期
年月日
检测内容
检测项目
标准要求
检测结果
单项评定
1#
2#
3#
标志
断路器应以耐久方式标出制造厂名称或商标；型号、目录号或序列号；额定电压、额定电流、额定短路能力（用A表示）等
机械和电
气寿命
在额定电压、额定电流、COSφ=0.85～0.9下经受2000次操作循环，试验后不应有：过度磨损；动触头位置和指示装置相应位置不一致；电气或机械连接松动等现象
耐热
球压仪压在试样上，放在125±2℃加热箱内1h后，将试样10s内冷却至室温，压痕直径≤2mm
/
/
间隔断路器安装调整记录
施 工 队
年 月 日
项 目 部
年 月 日
监 理
年 月 日
出厂编号
140316
出厂日期
2015年1月
项目
制造厂数据
现场测试值
项 目
制造厂数据
现 场
测试值
灭弧系
统调整
工作缸活塞行程
mm
合闸时间
ms
65±8
70
分闸时间
ms
36±4
34
三相不同期时间
ms
合闸≤3
分闸≤2
合闸：0.5
分闸：0.7
断路器内介质
工作特性
注气24h后含水量
ppm
≤150
45
工作压力
MPa
0.60
0.61
低压报警压力
MPa
≤0.55
0.54
报警解除压力
MPa
≥0.55
0.56
闭锁压力
MPa≤0.500.49来自闭锁解除压力MPa
≥0.50
0.51
操动机构特性试验
合闸闭锁解除压力
Mpa
合闸闭锁压力
MPa
分闸闭锁解除压力
Mpa
分闸闭锁压力
MPa
监理单位检查意见：
验收单位
验收 结 论
签 名
班 组
Q/CSG表2-3.0.2220kV苏崇Ⅱ回线出线间隔断路器安装调整记录
工程编号：3.0.2-01 Q/CSG表2-3.0.2
型号
LW30-252
额定电压
kV
252
额定电流
A
4000
额定频率HZ
50
最高工作电压
kV
24年变电站电气设备调试记录方案
《变电站电气设备调试记录方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，变电站作为电力系统的重要组成部分，其稳定运行至关重要。
为了确保变电站电气设备的安全可靠运行，提高供电质量，需要对变电站的电气设备进行全面的调试。
本次调试的变电站为[变电站名称]，该变电站主要承担着[供电区域]的电力供应任务。
变电站内的电气设备包括变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器等。
本次调试的目的是检验这些电气设备的性能是否符合设计要求，以及在运行过程中是否存在潜在的问题。
通过调试，可以及时发现并解决问题，为变电站的正式投运做好准备。
二、施工步骤1. 调试前准备（1）熟悉电气设备的技术资料和调试要求，制定详细的调试计划。
（2）准备好调试所需的仪器仪表、工具和材料，确保其性能良好、精度符合要求。
（3）对调试人员进行技术培训和安全交底，明确调试任务和注意事项。
（4）检查电气设备的安装情况，确保设备安装牢固、接线正确。
2. 变压器调试（1）测量变压器的绕组直流电阻，检查各相绕组电阻是否平衡，与出厂值相比是否有明显变化。
（2）进行变压器的绝缘电阻测试，包括绕组对地绝缘电阻、绕组间绝缘电阻等，判断变压器的绝缘状况。
（3）进行变压器的变比测试，检查变压器的变比是否符合设计要求。
（4）进行变压器的空载试验，测量变压器的空载电流和空载损耗，检查变压器的铁芯质量。
（5）进行变压器的负载试验，测量变压器的负载电流和负载损耗，检查变压器的绕组质量。
3. 断路器调试（1）进行断路器的绝缘电阻测试，检查断路器的绝缘状况。
（2）进行断路器的导电回路电阻测试，检查断路器的接触电阻是否符合要求。
（3）进行断路器的分合闸时间测试，检查断路器的分合闸速度是否符合要求。
（4）进行断路器的低电压动作试验，检查断路器在低电压下能否可靠动作。
4. 隔离开关调试（1）进行隔离开关的绝缘电阻测试，检查隔离开关的绝缘状况。
（2）进行隔离开关的接触电阻测试，检查隔离开关的接触是否良好。
Q／GDW 10248-2016《输变电电气强条5》 表5 断路器施工强制性条文执行记录表
工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
建设管理单位
业主项目经理
序号
强制性条文内容
执行要素
执行情况
相关资料
强条执行表号及名称
执行标准名称及编号
《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》 GB 50147—2010(序号 1～5 强制性条文内容引自该标准)14ຫໍສະໝຸດ 4.1 在验收时， 应进行下列检查：
4 断路器及其操动机构的联动应正常 , 无卡阻现象 ; 分、 合闸指示应正确 ;辅助开关动作应正确可靠。
联动检查
传动记录编号：
分合闸动作检查
辅助开关动作
2
5 密度继电器的报警、 闭锁值应符合产品技术文件的要求 , 电气回路传动应正确。
报警值、闭锁值
报警值：
闭锁值:
电气传动
3
6 六氟化硫气体压力、 泄漏率和含水量应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150 及产品技术文件的规定
6 组装所需的螺栓、 密封垫、 密封胶、 润滑脂、 清洗剂等材料， 必须符合产品的技术规定；
材料检查
材料合格证明
文件编号：
7
6.3.5 断路器现场组装，应符合下列要求：
3 已用过的密封垫（圈）严禁再次使用， 必须在安装时更换新的经检查合格的密封垫（圈）
密封圈更换
施工记录编号：
8
6.5.4六氟化硫气体的充注， 应符
5
6 高压开关柜应具备防止电气误操作的 " 五防 " 功能
五防闭锁
五防闭锁检查记录编号：
执行标准名称及编号
《± 800kV 换流站直流高压电器施工及验收规范 》 Q/GDW 219 — 2008 (序号 6～11 强制性条文内容引自该标准)
电气强条执行记录
表4.1.2断路器施工强制性条文执行记录表
表4.2.2电力变压器施工强制性条文执行记录表
表4.3.2母线施工强制性条文执行记录表
表4.4.2互感器施工强制性条文执行记录表
表5.0.2电缆施工强制性条文执行记录表
表6.1.2变电站设备接地强制性条文执行记录表
表6.4.2重要设备和设备架构接地施工强制性条文执行记录表
表6.5.2电缆接地施工强制性条文执行记录表
表6.6.2电气装置本体接地施工强制性条文执行记录表
表6.7.2变电站附属及二次设备接地施工强制性条文执行记录表
表6.8.2接地体焊接施工强制性条文执行记录表
表6.10.2避雷针（带、网）施工强制性条文执行记录表
表6.14.2配电装置接地施工强制性条文执行记录表
表8.0.2盘、柜安装施工强制性条文执行记录表
表
8.1.2蓄电池施工强制性条文执行记录表
表10.0.2低压电气设备施工强制性条文执行记录表
表13.2.2电力变压器试验强制性条文执行记录表
表13.3.2电抗器及消弧线圈试验强制性条文执行记录表
表13.4.2互感器试验强制性条文执行记录表
表13.6.2六氟化硫断路器试验强制性条文执行记录表
表13.8.2电力电缆线路试验强制性条文执行记录表
表13.9.2避雷器试验强制性条文执行记录表
表13.11.2接地装置试验强制性条文执行记录表
表4.1.2变电站工程施工安全强制性条文通用部分执行记录表
表4.3.2变电站工程施工安全强制性条文执行记录表。
高压配电装置调试记录
中国十五冶二公司（电）表
工程名称 用 途 铭 牌 数 据 接 触 电 阻 触 头 行 测 开 名称 型式 相别 工作触头 量 程 测 量 辅助触头 行程 超行程 ±(ms) 动作 线圈电阻 验 最小动作电压 动 作 时 间 及 速 度 试 验 操 试 真空断路器检测，采用断路器断口：工频耐压42KV/1min ，无击穿闪络现象，真空度合格 验 千伏 工频耐压一分钟未发生击穿现象。 (μ A) A相 B相 C相 项目 相别 动作时间 测量次数 操作电压 A
漏泄电流
结 论
调试人员
审批：
日期
分闸(ms) C A
0.021
合闸同期(ms) C A
0
合闸弹跳(mS) A
0
注明 现场采用 高压开关 特性测试仪 测 量
B
0.024
B
0
C
0
B
0
C
0
0.044
0.022
3
3
3
3
3
3
分闸同期(mS)
0 0 0
分闸弹跳(mS)
ห้องสมุดไป่ตู้0 0 0
本柜手动、微机继保上操作五次以上，均能可靠分合闸。
作
交流耐压 高压配电装置经 38 漏泄试验 电压
0.042
10KV三塘支线负荷转接工程
安装地址 施工图号
关 电压 电流 A 42.1 220
遮断容量
操 作 机 构 型式 工厂号 C 42.3
合闸电 压 分闸电 压 标 准
真空断路器
工厂号 B 41.3
≤45μ Ω
11±1 3.5±0.5
同期性测量 传 动 机 构 试
合
闸
3543-2017(电气)交工资料表格
结论：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543—G509
并联电容器试验记录
工程名称：
单位工程名称：
位号
电容器数量
接法
铭
牌
型号
额定电压
V
频率
Hz
容量
kvar
制造厂
标称电容
F
出厂日期
绝
缘
试
验
相别和组别
绝缘电阻
M
交流耐压
kV
冲
击
合
闸
试
验
次序
电流
A
各相电流差
返回电压，V
备注：
结论：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543—G516
零序保护系统试验记录
工程名称：
单位工程名称：
盘号
互
感
器
型号
制造厂
出厂编号
继
电
器
型号
制造厂
出厂编号
绝
缘
电
阻
互感器二次线圈对地，MΩ
继
电
器
线圈对地，MΩ
接点对地，MΩ
线圈对接点，MΩ
系
统
动
作
试
验
一次
电流
整定值，A
℃
环境温度
℃
相对湿度
%
器身抽出时间
年月日时分
器身装入时间
年月日时分
序号
检查项目与要求
检查结果
1
螺栓紧固，并有防松措施
2
铁芯无变形，铁轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好
断路器隔离开关负荷开关隔离开关负荷开关调整记录
断路器隔离开关负荷开关隔离开关负荷开关调整记录隔离开关和负荷开关是电力系统中常见的设备，用于控制和管理电力供应。
他们的调整记录是为了确保设备的正常运行和安全运行。
下面是一个关于隔离开关和负荷开关调整记录的例子。
一、调整记录目的：此调整记录旨在记录隔离开关和负荷开关的调整过程和结果，以确保设备的正常运行和安全使用。
二、调整记录范围：此调整记录适用于所有隔离开关和负荷开关的调整。
三、调整记录过程：1.调整日期：2024年1月1日2.调整人员：电力系统维护人员张三3.调整设备：隔离开关S1、负荷开关L14.调整目的：检查设备的正常运行和安全使用情况5.调整过程：a.先检查隔离开关S1的外观，确保无明显损坏或异常情况。
b.使用万用表测量隔离开关S1的绝缘电阻，确认其符合标准要求。
c.操作隔离开关S1，将其打开和关闭多次，观察其操作是否灵活顺畅。
d.检查负荷开关L1的外观，确认无外部损坏或异常。
e.检查负荷开关L1的接线端子，确认插头连接是否牢固。
f.操作负荷开关L1，将其关闭和打开多次，观察其操作是否正常。
6.调整结果：a.隔离开关S1经过检查，外观完好，绝缘电阻符合标准要求，操作灵活顺畅。
b.负荷开关L1经过检查，外观无损坏，接线端子连接牢固，操作正常。
7.调整结论：a.隔离开关S1符合正常运行要求，可继续使用。
b.负荷开关L1符合正常运行要求，可继续使用。
c.建议定期进行隔离开关和负荷开关的检查和调整，以确保设备的正常运行和安全使用。
四、调整记录附件：五、质量控制：此调整记录受质量控制规程的监督。
符合质量要求的设备可以继续使用，不符合质量要求的设备需要进行修理或更换。
六、备注：以上是关于隔离开关和负荷开关调整记录的一个例子，通过记录这些调整过程和结果，可以确保设备的正常运行和安全使用，并且为后续的维护和管理提供参考。
调整记录应该详细记录每一次的调整过程和结果，以便于日后的查询和分析。
同时，建议定期进行隔离开关和负荷开关的检查和调整，以保证设备的性能和安全性。
3543-2017(电气)交工资料表格
附录E
（规范性附录）
电气安装工程施工用表
电气设备交接试验工程名称
电气设备交接试验记录
试验单位名称 （试验专用章）
试验负责人
SH/T3543—G501
记录首页
单位工程名称:
注：绕线式电动机和同步电动机转子绕组的交流耐压试验可单独附表或标注于备注中。
结论:
SH/T3543—G502
交流电动机试验记录
单位工程名称:
工程名称:
结论:
单位工程名称:
备注: 电机抽芯检查记录
SH/T3543—G518
工程名称:
备注:
SH/T3543—G519
电机干燥记录
单位工程名称:
工程名称:
结论:
SH/T3543—G521
变压器干燥记录
单位工程名称:
工程名称:
充放电曲线
备注:
SH/T3543—G524-1
蓄电池充放电记录
单位工程名称:
工程名称：SH/T3543—G524-2蓄电池充放电记录（续）
单位「程名称:
施「班组长,质量检查员：专业「程师：
II部年月日门期：年“已日期：年月II。
一次设备安装技术交底记录大全
WORD文档下载可编辑NS/JL/13-05施工技术交底签证单此单一式二份其中之一报公司工程部呼市东南郊220kV变电站工程一次设备安装施工技术交底内蒙古送变电有限责任公司呼市东南郊220kV变电站工程项目部二OO八年十一月二十日电气一次设备安装施工技术交底1、编制依据《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90（国家标准）《设备安装、调整说明书和技术资料》呼市东南郊220kV变电站工程电气安装施工图纸《电气装置安装工程高压电器施工》作业指导书2、高压电器施工项目2.1、设备开箱检验；2.2、设备就位、上台；2.3、设备吊装上台；2.4、断路器安装、调整；2.5、隔离开关安装、调整；2.6、变压器、电压互感器、电流互感器、氧化锌避雷器、电容器及电抗器等设备安装。
3、设备开箱检验3.1、一般措施3.1.1、设备进场存放，应选择距离设备安装位置比较近，且地面平整（必要时进行场平和地面夯实）、无积水、无杂物、无其它临时建筑物和易看守、易搬运、易开箱检验的地方存放，对易损件应入库存放，对裸露件应搭设平台或支架存放,避免受潮；3.1.2、设备进场如没有距离设备安装位置比较近的地方，就需要选择利于二次吊装、搬运，且道路通畅的地方存放，其他按照3.1.1条执行；3.1.3、设备存放就绪后，应及时安排适当的施工人员进行看护，不得随意挪动、处理或损毁设备外包装上的附带文件、标记；3.1.4、设备存放，原则是做到一件一处，不得垒叠或随意堆砌，并设防护网以便防止瓷件损伤，但限制于场地窄小或利于二次吊装、搬运的情况时，应征求设备厂家代表同意或经项目部技术、安全人员论证后可变通执行。
3.2、设备开箱3.2.1、设备开箱，应具备下列条件：1）、按照施工图纸将设备放置在安装位置，并核对品名、型号、箱号和定货合同所规定的内容；2）、核查设备底座或支架是否具备上台、就位的施工条件；3）、核查设备外包装是否已开箱或有受过碰撞、磨损、标记不明和附属配件不齐全的现象；4）、如上述三条出现问题，应视为设备不具备开箱条件，不予接收。
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断路器安装调整记录
断路器安装调整记录工程名称：单元名称：盘号名称铭牌断路器型号电压等级 kV 制造厂操动机构型号出厂日期出厂编号序号检查项目与要求检查结果检查日期1 断路器.操动机构外观完好，附件.产品技术文件齐全2 断路器.操动机构安装符合规范要求，安装牢固3 电气接线正确.可靠，接触良好，电缆管口密封4 操作灵活.可靠，分.合闸指示正确，转动部分已涂润滑脂5 绝缘件完整无损，表面清洁，接地良好6 油漆完整，相色标志正确，序号安装调整记录项目 L1 L2 L3 备注：结论：施工班组长：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日
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