第二章服装材料用纱线整理后
后整理工艺
一后整理:在实际生产中,常将服装面料的练漂,染色,印花以外的加工过程称为整理,由于整理工序都安排在整个染整加工的后期,故常称为后整理.服装后整理工艺种类包括一下几种:(1)仿旧整理:就是赋予新织物以“自然旧”的风格,整新如旧,较多应用于天然面料。
1.普洗:常用的一种柔软洗涤工艺。
染色面在洗涤设备中经过一定时间的洗涤,为改善手感可添加适量柔软剂,使成品自然泛旧,不缩水,且手感柔软.如水洗纯棉布、涤棉布.2.石磨水洗:使用最普遍的一种方法.需在洗涤设备中加入一种可漂浮于水面上较轻、多孔的重要物质——浮石.染色织物经磨滚,染料局部被磨去,织物表面产生自然仿旧,有时还会起磨毛起绒效果,颜色有深浅变化、手感柔软。
如石磨牛仔服装。
3.漂洗:也称漂色,在洗涤液中加一些染色脱色剂,服装颜色可得到褪色效果,经常用于平纹树皮布(用树皮纤维织制,如棉布、细帆布)。
漂洗一般用于深色服装。
4.酵素洗:在洗涤液中加入酵素粉,使面料特性产生变化.织物表面产生仿旧感,立体效果较好;手感变柔软。
5.喷砂:目的是获得一种局部的磨损效果。
在服装正常洗涤之前,由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压射出氧化铝微粒完成喷砂工序。
磨损仅限于局部,靛蓝染色的纤维在磨擦力的作用下剥离织物表面,这道工序成本消耗较高,效率较低,且对工艺技术求较高,但它能获得常规洗涤不能达到的特殊效果。
6。
套色洗:在原有面料的颜色上,套一种与之差异较大的颜色,使其二者颜色互相融合,颜色效果自然、特别.(2)磨毛整理:经磨毛整理的织物表面有一层短密细腻、均匀的绒毛,手感柔软,效果更显高档。
磨毛的方法有多种:用金刚砂纸摩擦布面;针布起毛再剪齐绒毛;利用化学助剂使纤维膨化,并对织物进行松式洗涤产生绒毛.如磨毛卡其,砂洗双绉、电力纺,仿麂皮等. (3)折皱整理:经折皱整理的织物表面具有自然折痕,耐洗而不消退。
整理方法有:予以机械压力和热的作用,使布面产生不规则凹凸;手工起皱,可使织物获得任何形状的皱折,自然感强;绳状洗涤,使织物出现纵向皱纹,如树皮皱;揉搓加工,对合成纤维织物进行“力”与“热”的共同作用,皱纹永久耐劳.二服装面料整理的目的:1.使面料幅宽整齐均一,尺寸和形态稳定。
服装材料综合复习(二)----纱线、纺织物的基本组织
服装材料综合复习(二)----纱线、纺织物的基本组织(一)名词解释1、纱线:是线与纱的总称。
纱是指单纱,线是指股线,股线可分为双股线、股线及多股线。
2、捻度:表示纱线加捻的程度,是单位长度内纱线的捻回数。
3、捻向:加捻的方向称为捻向,也就是加捻纱中纤维的倾斜方向或加捻股线中单纱的加捻方向。
可分为左手捻(Z)和右手捻(S)两种。
4、定重制:是以一定重量的纱线所具有的长度来表示纱线的线密度。
5、定长制:是以单位长度内的纱线的质量来表示纱线的线密度。
6、机织物:是指由相互垂直排列的经、纬两个系统的纱线,在机织物上按照一定的规律和形式交织成的织品。
织物中相互交织的规律叫做织物组织。
7、组织循环:也叫完全组织,是指当机织物内经组织点和纬组织点的沉浮规律达到循环时称为一个组织循环。
8、机织物的密度:是指单位长度内经纱或纬纱的排列根数。
也即纱线排列的紧密程度,它包括经密度和纬密度。
(二)填空1、加捻的目的是为了增强(牢度)、(弹性)和(光洁度)。
2、单纱捻向以(Z)捻居多,股线捻向以(S)捻居多。
3、捻向的表示方法是有规定的,如果单纱用左手捻,则写成(Z)捻;若股线中单纱用左手捻,初捻为右手捻,复捻用左手捻则写成(ZSZ)。
4、使用不同捻向的纱线可使织物表面形成(隐条、隐格)的效应。
5、(线密度)是纱线最重要的指标。
纱线的线密度指标可分为(定重制)和(定长制)两种。
6、织物的组织包括(原组织)、(变化组织)、(联合组织)、(复杂组织)和(提花组织)。
(原组织)是机织物组织中最简单、最基本的一类组织。
7、原组织按照组织循环纱线数与飞数的不同,可分为(平纹组织)、(斜纹组织)和(缎纹组织)三种,简称(三原组织)。
其中,(平纹组织)是所有机织物中最简单的组织。
(缎纹组织)是原组织中最复杂的一种。
8、平纹组织由(两根)经纱和(两根)纬纱构成一个组织循环;斜纹组织在一个组织循环中至少有(三根)经纱和(三根)纬纱;缎纹组织在一个组织循环中至少有(五根)经纱和(五根)纬纱。
服装材料学-第二章(第3节)
43
吸湿对纤维性质的影响
1、 对重量的影响 Gk=G0×(1+Wk) Gk=Ga×(1+Wk)/(1+Wa) 2、对长度和横截面积的影响 纤维吸湿后体积膨胀,横向膨胀大而纵向膨胀小,表 现出明显的各向异性。
1000Gk Nt L
10000Gk Ndt L
Gk ——纤维在公定回潮率下的重量,称为标准重量(g) L ——纤维长度(m) 1 tex=10 dtex (分特)
同品种纤维,Nt↑,纤维越粗.
3
旦尼尔(旦数)Nd(denier)——绢丝,化纤常用指标 ( 定长下的重量 )
在公定回潮率下,9000米长的纤维所具有重量的克数。
腈纶 维纶 丙纶 氯纶
0.4 4.5
2.0 5 0 0
氨纶
1
33
影响纤维吸湿的因素
影响纤维回潮率的因素有内因和外因两个方面。
内在因素包括:
化学结构-纤维大分子亲水基团的数量和极性的强弱; 聚集态结构-纤维的结晶度、纤维内孔隙的大小和多少; 形态结构-纤维比表面积的大小,截面形状、粗细及表面粗糙程
36
蛋白质纤维: 主链上含有亲水性的酰胺基、氨基(―NH2)羧 基(―COOH)等亲水性基团,因此吸湿性很好,尤 其是羊毛,侧链中亲水基团较蚕丝更多,故其吸湿性 优于蚕丝。
37
合成纤维:
维纶:大分子中含有羟基(―OH),经缩醛化后一部分羟 基被封闭,吸湿性减小, 但在合纤中其吸湿能力最好。 锦纶6、锦纶66 :大分子中,每6个碳原子上含有一个酰胺 基(―CONH―),所以也具有一定的吸湿能力。 腈纶:大分子中虽有极性强的氰基( ―CN ),但绝大部分 形成规整排列,故吸湿性差。
实验七 服装材料外观形态实验(二)
实验七服装材料外观形态实验(二)一、实验目的不同的服装材料有着不同的外观形态,各类服装材料都有自己的特点,这是材料本身的性能和使用要求决定的。
在服用过程中,由于各种条件的变化,容易造成形态的变化,材料的悬垂性、刚柔性、折皱性、起毛起球性、起拱性、抗抽丝性,洗可穿性等,这些都是服装材料在服装服用过程中表现出来的外观形态特征,本实验通过一定的测试手段来达到了解与比较各类材料外现形态的目的。
二、基本知识1.刚柔性服装材料的刚柔性是指织物的抗弯刚度和柔软度。
织物抵抗其弯曲方向形状变化的能力称为抗弯刚度,抗弯刚度常用来评价它的相反特性——柔软度。
服装材料的抗弯刚度决定于组成织物的纤维与纱线的抗弯刚度以及结构,并且随着织物厚度的增加而显著提高。
针织物具有较大的柔软性;与针织物比较,同样厚度的机织物具有较大的抗弯刚度。
在其它条件相同的情况下,平纹组织织物较刚硬,随着织物中纱线浮长的增加,经纬纱间的交织点减少,织物抗弯刚度降低,布身柔软;在经向(或纬向)紧度一定的条件下,与纬向(或经向)紧度成正比。
经向紧度和纬向紧度引起的织物刚柔性的变化,结果是近似的;在紧度接近的情况下,纱线细的织物抗弯刚度值较小,抗弯刚度大的织物手感硬挺。
一般衣着用织物内衣服装材料需要有良好的柔软性,以满足人体贴身与适体需要,外衣用材料在服用时应保持必要的外形和具有一定的造型能力。
同此,织物应具有一定的刚柔度。
服装材料刚柔性的测定方法很多,其中最简单的方法是采用斜面法。
其试验原理是将一定尺寸的织物狭长试样作为悬臂梁,根据其可挠性,可测试计算其弯曲时的长度、弯曲刚度与抗弯模量,作为织物刚柔性的指标。
弯曲长度在数值上等于织物单位密度、单位面积重量所具有的抗弯刚度的立方根,弯曲长度数值越大,表示织物越硬挺而不易弯曲;弯曲刚度是单位宽度的织物所具有的抗弯刚度,弯曲刚度越大,表示织物越刚硬;弯曲刚度随织物厚度而变化,与织物厚度的三次方成比例,以织物厚度的三次方除弯曲刚度,可求得杭弯弹性模量,抗弯弹性模量数值越大,表示材料刚性越大,不易弯曲变形。
服装材料知识简介2
二、纱线的分类
(二)按纤维长短分
1、短纤维纱线 棉纱线或棉型化纤纱线,毛纱线和毛型化纤纱线,中长 型纱线。 2、长丝纱线 天然蚕丝 化纤长丝有人造丝、涤丝、锦纶丝。 有单丝和复丝之分。
二、纱线的分类
(三)按纱线形态结构分类
1、普通纱线: 截面分布规则,近似圆形。 单纱、股线、复捻股线、单丝、复丝、捻丝、复合捻丝 等。
经编提花布
经编网眼布
第四节 纺织纤维鉴别
一、感官鉴别法
如棉:
纤维细而短,长短不齐,比较柔软,弹性较差, 有棉结杂质。 织物一般手感较柔软,但弹性较差,易皱折,用 手紧捏布料,放开后有明显折痕,且不易恢复。 经丝光或树脂整理,其光泽、手感、弹性会有 所改善。
麻: 纤维较粗硬,常因胶质而集成小束,(有时像头 发开叉),苎麻纤维较棉长,亚麻纤维短些, 纤维长度差异很大,纤维较平直,弹性较差, 但强力较大。 织物,因纱线粗细不匀,故布面往往粗糙不平, 手感硬挺,刚性大,凉爽感强,但弹性较差, 折痕不易恢复。
花式纱线
二、纱线的分类
(四)按染色加工分
原色纱、漂白纱、丝光纱、染色纱、色纺纱
三、纱线细度
1、特(号)数:Ntex 1000米长的纱线(或纤维),在公定回潮率时 的重量克数。
Ntex=
Gk L
×1000
(特)或(tex)
如
28tex棉纱 14×2tex棉线
三、纱线细度
Ntex↑
纱线(或纤维)越粗 用于所有纤维或纱线的细度!
三、机织物组织
1、平纹组织
特点:交织最频繁,织物坚 实、牢固、耐磨、平整, 挺括手感硬,正反面相同。 如:府绸、平布、凡立丁、 派力司、电力纺等
三、机织物组织
服装材料学电子教材
服装材料学电子教材摘要:一、服装材料学的研究对象二、服装材料学的研究背景1、纺织材料的组成部分2、人民日常生活及贸易情况3、服装材料的发展史4、服装对材料的要求三、学习课程的要求========================================================一、一、服装材料学的研究对象●●服装材料学是研究纤维、纱线、织物等服装面料和辅料的一门科学。
二、二、研究服装材料学的背景1、服装材料同纺织材料的关系“土工合成材料”(geosyntheics)这一名词是从80年代后期兴起的,早期称之为“土工布”、“土工织物”、“土工织物与土工膜”等,系应用于土木工程中的合成织物的统称。
随着高分子化学工业的飞速发展,合成纤维新品种和高分子合成新材料的不断出现,这些新型材料已超越“织物”的范畴,其产品或组合产品相继在岩土工程中得到广泛应用,故而统称为“土工合成材料”。
由于土工合成材料本身所具有的优异特性,应用于工程又具备滤层、排水、隔离、加筋、防护、防渗六大基本功能,因此在水利、电力、冶金、铁路、公路、海港、机场、围垦、环保、军事等各项岩土工程中得到广泛的应用。
其形式大致分为有纺型、无纺型、合成型、复合形四大类。
拒统计每年的所需用数量早已突破1亿平方米。
2、人民日常生活及贸易情况服装的色彩、款式造型及材料构成服装的三要素,服装色彩和服装材料两个因素直接由选用的材料来体现。
举例:装饰布裙子;银色涂层面料。
参与国际竞争:据海关统计,1999年1~4月份服装及衣着附件累计出口685055万美元,比去年同期下降30.7%,其中机织服装及附件387850万美元,比去年同期下降23.8%,针织服装及附件出口237054美元,比去年同期下降40.9%。
在国内,服装的需求面对的是12亿人的大市场,以男式衬衣为例,我国共有4000多家衬衣专业厂家,98年共生产衬衫15~16亿件,其中外销出口4.27亿件,内销总量9822600件,其中高档品种销售增长21.37%,低档品种也增长5.65%,只有中档呈现负增长-4.26%。
3.服装材料学考试重点(简答题)
1服装材料学考试重点 序言 二、名词解释 1机织物:用两组纱线(经、纬纱)在织机上按一定规律相互垂直交织成的片状纺织品 2、针织物:用一组或多组纱线通过线圈相互串套的方法勾连成片的织物。
按生产方式不同又可分为纬编针织物和经编针织物两类。
3、非织造布:以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的薄片或毛毡状制品。
三、简答 1.近几年,服装材料的发展趋势主要有哪几个特点? 答:A 对牢度特性的要求有所降低,对美学特性的要求提高B 强调舒适性C 强调易护理性D 突出轻薄化E 强调保健性、安全性和环保性F 突出功能性G 要求面辅料配套化。
第一章 服装材料用纤维 二、名词解释 1.纤维:自然界中细长的物体很多,通常把长度比直径(直径在几微米或几十微米)大千倍以上且具有一定柔韧性和强力的纤细物质统称为纤维。
2.纺织用纤维:通常又细又长,而且具有一定强度、韧性和可纺性,在机械性能、细度和长度、弹性和可塑性、隔热性、吸湿性、化学稳定性等方面均具有一些共同的特征。
3.化学纤维以天然或人工合成的高聚物为原料,经特定的加工制成。
4再生纤维以天然高聚物(如木材、棉短绒牛奶花生大豆等)为原料,经纺丝加工制成5、合成纤维以石油、煤和天然气等材料中的小分子物质为原料,经人工合成得到高聚物,再经纺丝制成。
6、结晶区:服用纤维中大分子的排列,在某些部位排列较为整齐,形成结晶结构(晶区)另一些排列不整齐的部位称为非晶区(无定形区)。
7、结晶结构部分的体积占纤维体积的百分比称为结晶度。
8、纤维中大分子按纤维轴向排列的一致程度称为取向度。
9、纤维的体积质量是指单位体积纤维的重量,常用g/cm3或mg/mm3来表示。
它决定于或纤维本身的结构,如纤维长链分子的分子量和结晶度等特征。
10纤维的力学性能:纤维在拉伸、弯曲、扭转、压缩、剪切等各种外力的作用下,产生各种变形的性能称为力学性能。
11、拉伸变形:在服装加工和使用中,纤维主要受到沿着轴向(即长度方向)的外力(称拉伸力)作用,在拉伸外力作用下,纤维的伸长称为拉伸变形。
纺织品常规整理--后整理
二、轧光、电光及轧纹整理
轧光效果
光泽:强、弱、柔和 柔软性:柔软、滑爽 耐久性:暂时性、永久性(需结合树脂整理)
影响轧光效果的因素
织物的含湿率 辊筒间的压力 轧光时的温度 经过的轧点数 车速
轧光类型
平轧光: 摩擦轧光friction calendering 叠层轧光fold calendering
着色剂
• 改善织物光泽 • 增加织物白度
防腐剂
用于淀粉类浆料,防止其在生产和使用时因微 生物作用而发霉
硬挺整理工艺
工艺流程
暂时性整理
轧浆——预烘——拉幅 (在热风拉幅机上进行)
耐久性整理
轧浆——预烘——高温拉幅(或焙烘) (在高温拉幅机或相似设备上进行)
轧浆方式和设备
浸轧
二辊或三辊轧车
面轧(单面上浆)
织缩越大,织物越短
第三节 防缩防皱整理
棉织物缩水原因
• 在加工过程中,拉力使织物伸长,织缩减少 • 在水中棉纤维溶胀,纱线直径增大,迫使织缩 增大,引起织物收缩 • 干燥时,由于无拉伸外力,使织物保持了收缩 状态
机械防缩方法
原理 松弛织物结构,先使织物的织缩增大,长 度缩短,消除使用时的潜在收缩 设备 (1)超速喂布针铗拉幅机 (2)橡胶带压缩式预缩机 (3)毛毯压缩式预缩整理机
一、纤维素纤维织物的防缩整理 shrinkage preventing finishing
织物的缩水现象
• 长度缩短(纤维素纤维和蛋白质纤维) • 面积缩小(羊毛的毡缩)
织物的缩水率
缩水率=洗涤前后的长度差/原来的长度× 100%
织物的织缩 shrinkage of cloth 纱线长l 织物长L 织缩 = l-L L
服装材料学第二章 服装用纱线
(三)加捻对纱线强力的影响 随着纱线捻度的增加,其强力是增大的, 但捻度超过一定值后,强力反而下降,这一 定值称为纱线的临界捻度。 一般,在满足强力要求的前提下,纱线 捻度越小越好,因为捻度的增加会使纱线的 手感变硬、弹性下降、缩率增大。
第三节
复杂纱线
一、花式纱线
一、花式纱线 异形线: 一般纺纱设备生产:包芯线、竹节线、辫子线、 多股紧捻线等。 花式捻线机生产:圈圈线、卷曲线、结子线、 环圈线等。 花色线:彩虹线、夹花线、闪光线、花股线、 金银丝线。 起毛线:长起毛线、短起毛线。 雪尼尔线
第三、四位数字表示产品的单股纱线名义支数。
2 8 2 6 精纯 单 纺化 股 针纤 毛 织 纱 绒 为 26 公 支 3 6 8 精同 单 纺质 股 绒毛 毛 线与 纱 粘 支 胶 数 纤 为 维 6.8 混 公 纺 支 1 1 6 精异单 纺质股 绒毛毛 线 纱 支 数 为 16 公 支 4 1 2 0.5 试异 单 制质 股 品毛 毛 纱 支 数 为 20.5 公 支
Chapter2
(1)号数(特克斯,特数,tex) 指1000米长的纱线,在公定回潮率时的重量克数。 Nt=1000×Gk/L L ——长度(米) Gk ——公定回潮重量(克) 特数越大,纱线越粗。 国标要求纤维和纱线细度统一用“特”为指标。
(2)旦数(旦尼尔,den)
指9000m长的纱线在公定回潮率时的重量
a.粗绒线:合股支数在2.5公支或以下。
b.细绒线:合股支数在2.5~6公支。 2 .针织绒线:合股支数在6公支以上的二合股绒线。
(二)针织绒线的品号
绒线的品种可通过挂在其上的吊牌标识。
吊牌内容用四位数字表示,称为编织线的品号。
品号组成:
纺织面料的印染和后整理
纺织面料的印染和后整理纺织面料的印染和后整理一、纺织品的后整理工序:练Boiling、漂Bleach / White →染色Dye→印花Print→整理After treatment / Finished treatment这四道工序为基本工序,具体视产品的不同,工序又各异;1、练、漂工序1 棉布的练、漂工序:烧毛——→退浆——→漂白——→丝光烧毛:因棉为短纤维,产品表面有短小绒毛,为织物美观及方便以后处理,应先烧毛;退浆:棉纱做经线时,与机器磨擦较多,而棉纱之间的磨擦又易产生静电,故在织前应上浆,织好后浆就发硬,时间久了还会泛黄、发霉,所以应先去浆,保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软;前二步主要是练的过程,目的是去杂质,油污及去棉壳;去油污时还可加去油灵等助剂;漂白:把织物漂洗干净,使色泽发白;是漂的过程;丝光:使织物光泽好一点,手感更软一些;A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同梭织布:烧毛→退浆→漂白;要求高一点的加丝光;而漂白后的布我们常称本白布;B、普通棉布、涤棉布的工艺针织布:碱缩→煮练→漂白碱缩:因针织物织时线不上浆,故比较松跨,碱缩后就比较紧;利用平衡张力,使织物表面平整;煮练:与退浆工艺差不多,主要是去油污、去棉壳;漂白:把织漂洗干净;C、灯芯绒Corduroy的工序:成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈,然后割断线圈而形成绒;工艺:轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白轧碱目的是使织物收缩更紧致;割绒目的是使绒面平整;刷绒目的也是为绒面平整,去除割绒后的高低不平;烧毛的目的也是,去除凹凸不平;D、涤棉布的工艺同普通的棉布E、拉绒布:主要是盖的毛毯,小孩、老人的内衣、床单等;用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转,拉出纤维,这样拉出的绒面不是很整齐;2羊毛毛织物的工序:洗毛→炭化→漂白洗毛:因羊毛等为动物纤维,比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质脏物、油脂、汗、杂质等;炭化:更进一步去除杂质,脏物;洗后不干净用酸进行炭化,为了进一步清洁;漂白:把织物漂洗干净;3真丝的工序:脱胶→漂白或增白增白加增白的助剂4涤纶布:①长丝:碱减量→漂白与真丝工艺相同②短纤:烧毛→煮炼→漂白与棉的工艺相同拉幅定型:拉幅,尺寸稳定性增加;达到设计要求;表面平整;2、染色工序1染色的原理A吸附:纤维是高分子,里面富含离子,与染料中含有的异离子相结合,从而纤维吸收了染料;B 渗透:纤维中有空隙,把染料高温高压后压入或者渗入分子空隙中使之着色;C 粘合:纤维分子中没有亲和染料的因子,故加粘合剂,使染料粘在纤维上;2方法:纤维染色——色纺纺纱中加颜色,如雪花纱、花式纱纱线染色——色织色织面料布匹染色——着色匹染3、染料与纺材①直接染料——染棉、麻、毛、丝及粘胶常温染特点:色谱最全,价格最低,牢度最差,方法最简单;其中甲醛做促进剂直接染料染过的面料一般要加固色剂来稳定颜色的牢度;②活性染料——染料中的活性基团与棉、麻、丝、毛及粘胶中的活性基团相结合;特点:色泽鲜艳,匀染性好,牢度好,但价格贵;③分散染料——涤纶的专用染料染料的分子尽可能小,可渗透进去,同时用高温、高压促进染料渗透;因此,色牢度高;④阳离子染料:A 腈纶的专用染料,腈纶纺丝时为负离子,与染料中的阳离子相吸着色B 涤纶中加负离子,可用阳离子染料进行常温染色;就是阳离子可染涤纶丝CDP:Can Dye Polyester;⑤酸性染料:染羊毛;例:如T/C 深色布该如何染色先用分散染料染涤纶,后直接染料染棉,然后把两种颜色套平;若故意需要色差,就不用套平;如浅色,就可以只染一种原料,或涤纶或棉分别用不同的染料就可以;若是色牢度要求高的,去染涤纶;要求低的,染棉即可;3、印花工序1印花按设备分类:A 平网印花:也称手工台板印花,也叫丝印; 高档面料真丝绸大量采用;B 圆网印花;C 滚筒印花;D 转移印花:纸上染料高温高压后升华到布上形成图案图案较不精致;窗帘布大多是转移印花;2按方法分类:A 染料印花:直接染料、活性染料中的活性基因来染色;B 涂料印花:在染料中加入助剂,使染料与布结合染料中没有亲和布与染料的基因C防印染印花:高档面料中对色泽要求高,应用防印印花免得颜色串色;D 拔染印花:面料染色后,有的地方要印别的颜色,须拔掉原料的颜色露白,再印别的颜色,防止颜色互抵;E 烂花印花:用强碱把印花边缘的纱线烂掉而形成绒状图形;F 金银粉印花:用金银粉在面料上印花;其实也属于涂料印花;H 转移印花:纸上染料高温、高压后升华到布上形成图案;I 喷花液印花:与彩色打印机的原理一致;4、整理1一般性整理:A 手感整理:①手感硬、挺;大量对付棉、麻布②手感软:可加柔软剂及水洗B 定型整理:①拉幅②预缩:针对棉布水洗要缩提前缩使以后尺寸更稳定;C 外观整理:①轧光压光面料光泽,轧光后布面会变硬; ②轧花用压棍去轧③增白加增白剂2特种处理:实现特种处理的方法:在定型前加相应的助剂,或用涂层机用相应的涂料进行涂层;A 防水处理:用涂层机在面料上涂一层防水材料/涂料;另一种是拉幅前轧防水助剂;B 阻燃处理:达到的效果:没有明火,烟头扔到面料上到一定面积会自动熄灭;C 防污、防油处理;原理与防水一样,表面涂一层相应的物质;D 防霉、抗菌处理:可涂层,也可用陶瓷粉来做处理达到防酶、抗菌的效果;E 抗UV:真丝中抗UV的使用是防止真丝的蛋白质纤维破坏,而使真丝泛黄,其它产品则为抗太阳中的紫外线;专用名词:UV-CUTF 红外线处理:包括抗红外线以及吸收红外线,以达到不同的效果;G 抗静电处理:使集中的静电分散,不易产生火花;其它的特殊处理还有:香味处理,药味药效处理,营养处理,防辐射处理,树脂处理棉织物的硬挺、真丝的防皱,洗可穿处理,反光处理,夜光处理,磨绒处理,起毛起绒处理等;。
服装材料学试题——王革辉
服装材料学试题——王革辉绪论一、填空、选择 1、服装材料是指构成服装所用的所有材料,包括面料和辅料。
2、面料指的是服装表面的主体材料。
常用的服装面料有纺织服装面料(机织物、针织物、非织造布、编织物)和非纺织服装面料(毛皮和皮革等)。
3、针织物按生产方式不同又可分为纬编针织物和经编针织物两类。
4、毛皮又称裘皮,是经过鞣制的动物毛皮,由皮板和毛被组成。
5、皮革是经过加工处理的光面或绒面动物皮板。
6、服装辅料是除面料之外的其他所有的服装材料,包括里料、衬料、絮填料、垫肩、缝纫线、花边、纽扣、拉链、绳、带、钩、袢等。
7、里料是服装最里层、用来部分或全部覆盖服装反面的,使服装的反面光滑、美观、穿脱方便、增加保暖性的材料。
8、衬料是介于面料与里料之间起支撑作用的服装材料。
9、絮填料是介于面料与里料之间起隔热作用的服装材料。
二、名词解释 1、机织物:用两组纱线(经纱和纬纱)在织机上按照一定规律相互垂直交织成的片状纺织品。
2、针织物:用一组或多组纱线通过线圈相互串套的方法勾连成片的织物。
按生产方式不同又可分为纬编针织物和经编针织物两类。
3、非织造布:以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的薄片或毛毡状制品。
三、简答 1、近几年,服装材料的发展趋势主要有哪几个特点?答:A、对牢度特性的要求有所降低,对美学特性的要求提高;B、强调舒适性; C、强调易护理性;D、突出轻薄化;E、强调保健性、安全性和环保性; F、突出功能性;G、要求面辅料配套化。
第一章服装材料用纤维一、填空、选择 1、服装材料用纤维按来源可分为天然纤维和化学纤维两大类。
2、天然纤维根据来源可分为植物纤维、动物纤维和矿物纤维。
3、化学纤维根据高聚物的来源分为再生纤维(人造纤维)和合成纤维。
4、按纤维长度常把各种天然纤维和化学纤维分为长丝和短纤维两大类。
长度超过几十米或上百米的纤维称为长丝,分天然蚕丝和化纤长丝两种。
服装材料用纱线PPT课件
由
得到
29
令
T N tex te•x
tex
Tm
m
Nm
Te
e
Ne
说明:α应用方便,可以比较不同粗细纱线的
加捻程度;但不能比较不同原料纱线的加捻
程度
30
第二节 变形纱与花式纱线
• 一、变形纱 • 一般化纤长丝具有挺直、光滑的外观,不
透气,无毛羽,手感光滑。但在某种热和 机械的作用下,由伸直变形卷曲称为变形 纱(丝)。卷曲的外观也改变了纱的吸湿 性、透气性、保暖性、弹性。
长度(mm) 64-76
76-114
细 度 ( tex ) 0.33-0.55 0.33-0.55
棉型 33-38 0.13-0.18
中长型 51-76 0.22-0.33
12
四.按纺纱工艺分
1.棉型纱:精梳、普梳 2.毛型纱:精梳、粗梳
13
五.按用途分
1.针织用纱 2.机织用纱(经纱、纬纱) 3.起绒用纱 4.特种工业用纱
在不断增多。 • 花式线目前被广泛用于各种色织女线呢、
精、粗纺花呢、家具装饰织物、手编毛线 及服饰织物。
35
• 共式纱线分三大类: • 花色线 • 花式线 • 特殊花式线。
36
花式线基本结构:
• 三个组成部分:芯纱、钸纱、固纱。P55 图2-9 • 芯纱——一般位于纱的中心,是承担强力的主
要纱线。涤纶、锦纶、丙纶、长丝或短纤纱。 • 钸纱——花式效果的体现,它决定了花式线的
33
二、花式纱线:
(effect yarn, fancy yarn)
• 花式纱线是指通过各种加工方法而获得特 殊的外观手感结构和质地的纱线。主要特 征:P54 图2-8几种花式纱线。
服装材料学习题及答案
服装材料学习题1、名词解释①服装材料:指构成服装所用的所有材料,包括面料和辅料。
②面料:指服装表面的主体材料或指服装最外层的材料。
③辅料:除面料之外的其他所有的服装材料。
④机织物:在织机上由经纬纱按一定的规律交织而成的织物,称为机织物⑤针织物:用一组或多组纱线通过线圈相互串套的方法勾连成片的织物。
⑥服装里料:服装最里层,用来部分或全部覆盖服装反面的,是服装的反面光滑、美观,穿脱方便,增加保暖性的材料。
⑦衬料:是指用于面料和里料之间、附着或粘合在衣料上的材料。
⑧絮填料:是介于面料与里料之间起隔热作用的服装材料。
2、简述服装材料的重要性(1).服装材料是构成服装的基础。
(2).服装材料对服装的服用性能、制作工艺、设计风格、外观形态、保养和价格等起着至关重要的作用。
3、服装材料将向哪些方面发展?1、强调保健性、安全性和环保性2、突出功能性3、突出高档轻薄化4、强调易护理性5、强调舒适性6、对坚牢度特性的要求有所降低,对美学特性的要求提高。
7、要求面辅料配套化第一章服装材料用纤维第一节纤维分类及基本特征1、名词解释①纤维:长度比直径大干倍以上,具有一定的柔韧性和强力的纤细物质。
②天然纤维:自然界的天然物质.③化学纤维:是以天然或人工合成的高聚物为原料,经特定的加工制造出来的纤维。
④再生纤维又称人造纤维:以天然高聚物为原科,经化学处理与纺织加工制成的纤维。
⑤合成纤维:以石油,煤,天然气等材料中的小分子物质为原料经人工合成得到高聚物,再经纺丝制成纤维。
⑥聚合度:高分子化合物中含有单基的数目。
⑦结晶区(晶区):在同一根纤维内大分子的排列,在某些部位排列较为整齐的区域,形成结晶结构(称晶区)。
⑧非晶区或无定形区:在同一根纤维内大分子的捧列,在某些部位排列不整齐的区域称非晶区(无定形区)。
⑩取向度(定向度):纤维中大分子按纤维轴向排列的一致程度。
2、填空①聚合度越大,纤维的强度越高。
②纤维表面形态:棉有转曲,麻有横节。
第二章(第三节 纱线对织物外观和性能的影响)
三、纱线对织物耐用性能的影响
(一)纱线结构对织物强度的影响
1、其他条件相同时,用强度大的纱线织制的织
物,其强度相应也大。
2、通常长丝纱的强力和耐磨性优于短纤维纱。
3、通常简单纱线比复杂纱线的强度大。 4、膨体纱的拉伸断裂强度较小。
(二)混纺纱的强度 混纺纱的强度总比其组分中性能好的那种纤维的 纯纺纱强度低。 (三)纱线结构对织物耐用性的影响 1、无捻或弱捻长丝纱织物比短纤维纱织物容易勾 丝。 2、短纤纱采用中等捻度时耐用性最好。 捻度太低,纱很容易瓦解,纱线易使服装表面勾 丝、起毛起球;捻度过大时,又因内应力增加而使纱的 强力减弱。 3、通常花式纱线织物比普通短纤纱织物强度低, 容易起毛起球和勾丝。
(二)粗梳纱线和精梳纱线
(三)捻度对纱线性能、用途的影响
1、捻度对光泽的影响
(1)短纤纱 短纤纱无捻时,无光泽,随捻度增大,光泽增加, 当捻度达到一定值(临界点)时,光泽达最大值,当 捻度继续增加时,随捻度的继续增加光泽减弱。
(2)长丝纱
长丝纱不加捻时的光泽最亮,光泽随捻度的增 加而减弱。 2、捻度对起毛起球的影响 (1)短纤维纱捻度越大,则表面越光洁,起
有毛羽,其织物有良好的蓬松度和柔软度,手感温暖,
透气、透湿性好。 短纤纱光泽不及长丝纱织物明亮。 短纤纱织物不及长丝纱织物轻薄。 有些短纤维织物易起毛起球,如涤纶短纤维织
物易起毛起球。
棉纱可分为普通棉纱和精梳棉纱两种。毛纱分 为精纺毛纱和粗纺毛纱。 1、精梳纱织物 精梳纱织物较普梳纱织物的表面更加细洁和 平整。多用于织制较细薄、高档的织物。 2、粗梳纱织物(分普通棉纱和粗梳毛纱) ●粗梳纱内纤维长短不匀,纤维排列不够平行 顺直,表面毛羽多,纱线粗。 ●普通棉纱多用于织制中、低档的织物。 ●粗梳毛纱结构疏松,捻度小,其织物有良好 的蓬松度和柔软度,手感温暖,透气、透湿性好。 用于织制粗纺毛织物(呢子面料)。
新版服装材料学教案.pdf
好。
四、丝纤维
(一)化学组成
主要组成物质是蛋白质,其他物质还有蜡状物质、糖类物质、色素与无机物等。
(二)茧的结构
1.茧衣
2.茧层
3.蛹衬
(三)丝的结构
1.丝素
2.丝胶
(四)形态结构
1.纵向形态:两根单丝并合而成,如树干状,粗细不匀,且有许多异状的节。
2.横截面形状:呈三角形或半椭圆形,且成对出现。
互交错纠缠,逐渐收缩变厚形成缩绒。利用羊毛纤维的缩绒性,可以使毛织物获得柔
软丰厚的手感、优异的保暖效果和典雅的外观风格,但是羊毛的缩绒性也会使羊毛织
物尺寸稳定性变差。
5. 耐微生物性能:羊毛纤维易受虫蛀、易霉变,羊毛面料服装要加驱虫药物防潮
保管。
6. 弹性:羊毛纤维具有良好的弹性回复性能,羊毛面料服装抗皱性和保形性都很
(三)棉纤维的种类 1. 长绒棉:长绒棉又称为海岛棉,它是一种细长、富有光泽、强力较高的棉纤维 2. 细绒棉:细绒棉又称陆地棉,其产量高、质量也好 3. 粗绒棉:又称亚洲棉,粗绒棉纤维粗而短,品质较差,现在已很少种植。 (四)棉纤维的主要性能 1. 吸湿性:棉织物穿用舒适、吸湿透气、不起静电。 2. 耐碱性:棉纤维有较好的耐碱性, 稀碱在常温下不会影响棉织物的强度, 用 18% 的烧碱溶液浸泡织物,并且加一定张力,可以使棉织物呈现丝一样的光泽,这种处理 成为丝光,丝光后的棉纤维吸湿性能提高,染色性能提高。 3. 耐酸性:棉纤维耐酸性较差,酸可以使纤维素分解。 4. 强度和伸长:棉纤维有较高的强度,尤其是湿强度更高;棉纤维变形能力差 5. 易霉变:微生物和霉菌对棉织物有破坏作用,棉布服装应该清洗干净后防潮保 管。 6. 易折皱:棉织物弹性恢复性差,易产生折皱和变形。棉布服装洗涤后需要熨烫 恢复平整。 二、麻纤维 (一)苎麻 1. 化学组成:主要组成物质为纤维素,其余为伴生物。 2. 形态结构:纵向表面有横节和竖纹,横截面呈腰圆形,有中腔 (二)亚麻 1. 化学组成:同苎麻。 2. 形态结构:纵向同苎麻,横截面呈多角形,有较小的中腔。 (三)麻纤维的主要性能 1. 吸湿性:麻纤维有良好的吸湿性能,麻纤维的散湿速度比吸湿速度快一倍,可 以快速将织物中的水分向外散发,夏季穿用麻织物挺爽舒适、吸湿透气、消汗离体。 2. 耐酸碱性能:麻纤维耐碱不耐酸。耐碱性不如棉纤维,耐酸性比棉纤维好。 3. 导热性:麻纤维导热速度快,麻类织物表面有凉爽的感觉。 4. 强度和伸长:麻纤维有较高的强度,是天然纤维中强度最高的一种纤维,而且 麻纤维的湿态强度更高;麻纤维的伸长能力是天然纤维中最小的。 5. 抗菌防霉:麻织物对多种病菌和霉菌有抑制作用,可以具有抗菌防霉和除臭功
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第二章服装材料用纱线纱线是由纺织纤维经纺纱加工而成,具有纺织特性、长度连续的线型集合体,是纱与线的总称第一节纱线的分类及其特征一、纱线的分类(一)按纱线形态结构分1.普通简单纱线------ 具有普通外观结构,截面分布简单、规则。
(l)单纱:由单股短纤维束捻合而成的纱线。
或由纤维纺成的一根纱。
(2)股线:由两根或两根以上单纱捻合而成的纱线。
(3)复捻多股线:由两根或两根以上股线捻合而成的纱线。
2.复杂纱线复杂纱线:具有较复杂结构和独特外观的纱线. 如花式纱线、包芯纱等(二)按纱线原料分1.纯纺纱线:是由一种短纤维原料构成的纱线。
2.混纺纱线(1)混纺纱线:是由两种或两种以上的短纤维混合纺成的纱线。
(2)混纺的目的①取长补短,提高纱线性能克服了单纤维的弱点, 利用各自的长处取长补短。
降低成本。
如毛涤混纺。
②变化风格质感如普通纤维中混入三角异形纤维能得到闪光的效果。
两种纤维混纺,能取得纯纺时所不能得到的特殊效果。
如两种不同染色性能的纤维混纺,经两次染色能得到特殊的混色效应;高收缩纤维与正规纤维混纺,可以获得膨体效应。
③丰富花色品种利用多种原料混纺,如二合一、三合一、四合一等不同组合,花色品种将以某种级数增加3、混纤纱线:将两种或两种以上性能或外观有差别的长丝纤维结合在一起形成的纱线。
或利用两种长丝并合成一根纱线,以提高某些方面的性能。
4、交捻纱线:由两种或两种以上不同纤维原料单纱捻合而成的纱线,目的在于改进纱线的性能,产生装饰效果。
(二)按纱线中的纤维状态分1、短纤维纱线 :由短纤维经纺纱加工而成的纱线。
或用一定长度的短纤维(包括天然短纤维和化学短纤维)经过各种纺纱系统把纤维捻合纺制而成的纱线。
(2)短纤维纱线特点:通常结构较疏松,手感丰满、光泽柔和。
(3)应用:广泛用于机织物、针织物和缝纫线中。
2、长丝纱线(1)长丝纱线:由单根或多根长丝组成的纱线。
或由一根或数根长丝并合或加捻在一起形成的纱线。
①单丝:由单根长丝构成。
由单根长丝组成的纱线。
即一根长丝。
②复丝:由两根或两根以上的单丝并合或粘合的连续丝束。
由多根长丝组成的丝束。
指两根或两根以上的单丝并合在一起,或由丝胶粘合在一起的丝束。
③捻丝:复丝加捻即成捻丝。
由多根单丝并合加捻而成。
蚕丝和化纤长丝都可制成捻丝纱可增加复丝的抱合性和耐磨性。
但所织制织物的柔软性不如复丝。
④复合捻丝:捻丝再经过一次或多次并合、加捻即成复合捻丝。
复捻捻丝:由捻丝纱并合加捻而成。
蚕丝和化纤长丝都可制成。
但以天然长丝为多。
(2)长丝纱线特点长丝纱一般具有良好的强度与均匀度,可制成线密度较低的纱线,其表面光滑、摩擦力小、覆盖能力较差。
(3)应用:单丝用于丝袜、头巾等轻薄而透明的织物;复丝、捻丝在丝绸中有着广泛的应用。
(四)按纺纱工艺分类1、精梳纱(分精梳棉纱和精梳毛纱)精梳纱是经过精梳工艺纺制而成的纱线,与粗梳纱相比,短纤维和杂质少,纤维伸直平行,纱线条干均,光洁度好,纱线细,多用于织制较细薄、高档的织物。
2、粗梳纱(分普通棉纱和粗梳毛纱)粗梳纱是未经过精梳工艺纺制而成的纱线,纱内纤维长短不匀,纤维排列不够平行顺直,表面毛羽多,纱线粗,普通棉纱多用于织制中、低档的织物,粗梳毛纱用于织制粗纺毛织物。
棉纱可分为普通棉纱和精梳棉纱两种。
①普通棉纱:指按一般的棉纺纺纱系统纺成的纱线。
②精梳棉纱:在纺纱过程中精梳棉纱比普通棉纱增加了精梳工序,使得纤维得到进一步的梳理,并去除了短纤维,纱中纤维更加平行顺直,条干均匀,纱线光洁,纱线细度细。
毛纱分为精纺毛纱和粗纺毛纱①精纺(梳)毛纱:是以较细、较长的优质羊毛为原料,经工序复杂的精梳纺纱系统纺制而成,纱内纤维平行顺直,纱线条干均匀、光洁,纱线细度细,用于加工精纺毛织物。
②粗纺(梳)毛纱:是用精纺落毛和较粗短的羊毛为原料,用毛网直接拉条纺成纱,纱内纤维长短不匀,纤维排列不够平行顺直,结构疏松,捻度小,表面毛羽多,纱线细度粗,用于加工粗纺毛织物。
(五)按用途分1、机织用纱:用于织制机织物的纱线。
分为:经纱和纬纱。
经纱强力和耐磨性要求较高,捻度较大,纬纱要求相对较小。
2.针织用纱:用于织制针织物的纱线。
要求细度均匀、接头和粗细节少,手感柔软(柔软度与延伸性要符合针织弯曲成圈的要求),捻度略小与机织用纱。
3、缝纫线(用于缝制服装、鞋帽、包袋等的纱线。
)4、编织线(用于编织服装、装饰品等的纱线。
绒线属此类,分手工编织与机织。
)5、其它用纱线绣花线(用于手工和机器刺绣的纱线)、绳索用线(生产绳索的纱线,要求强度高,抗腐蚀)等。
(六)按纱线的加捻程度分类或有常捻纱(普通捻度纱线)、强捻纱线、弱捻纱(低捻度纱线)和无捻纱等。
⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧化纤长丝蚕丝长丝麻等)棉粘、毛涤、毛棉、涤混纺纱(如纯化纤纱绢丝麻纱毛纱棉纱纯纺纱短纤维纱纱线(七)按细度分类⑴粗特纱(粗支纱):32tex以上的纱线。
⑵中特纱(中支纱):21-31tex的纱线的纱线。
⑶细特纱(细支纱):11-20tex 的纱线。
⑷特细特纱(特细号纱):10tex以下的纱线。
(八)按纱线的后加工分1.丝光纱:丝光纱:经过丝光处理的棉纱线。
2.烧毛纱:烧毛纱:经过烧毛加工的纱线。
烧毛:用燃烧的气体或电热烧掉纱线表面的毛羽,使纱线变得光洁的加工过程称为烧毛。
3.本色纱(又称原色纱)本色纱:是未经练漂或染色加工的纱线。
或未经漂白保持纤维本色的纱线。
4.染色纱:染色纱:经过煮练和染色加工制成的纱线。
5.漂白纱:漂白纱:经过煮练和漂白加工制成的纱线二、纱线的捻度、捻向和细度(一)捻度和捻向,使纤维相互抱合成纱的工艺称为加捻。
1、捻度⑴捻度:纱线单位长度上的捻回数(一个捻回即回转360)称为捻度。
当纱线用特克斯数表示细度时,其捻度用10cm内的捻回数表示。
捻度的表示方法通常短纤维的纱L的单位取“10cm”,长丝取“m”,分别以Tt和Tm来表示。
捻度的大小对织物的厚度、强度和耐磨性,有较大的影响,毛织物中,捻度对手感、风格的影响较大,所以常把捻度设计作为织物设计的重要内容。
2捻向⑴捻向:是纱线加捻时旋转的方向。
⑵S捻:加捻后纤维自左上方向右下方倾斜的,称为S捻。
或加捻后,若纤维(或单纱)倾斜方向由下而上、自右至左的称为“S”捻。
右叫“顺手捻”、“右手捻”。
⑶Z捻:加捻后纤维自右上方向左下方倾斜的,称为Z捻。
或由下而上、自左至右的称为“Z”捻。
又叫“反手捻”、“左手捻”。
⑷捻向的表示方法①单捻股线Ⅰ、单捻股线:直接由单纱并捻而成。
Ⅱ、单捻股线捻向表示方法第一个字母表示单纱的捻向,第二个字母表示股线的捻向。
双股线的捻向分为单纱与股线异向捻(ZS捻)与单纱和股线同向捻(ZZ捻或SS捻)两种。
②复捻股线捻向的表示方法Ⅰ、复捻股线:由两根或两根以上的单捻股线并捻而成。
Ⅱ、复捻股线捻向的表示方法第一个字母为单纱的捻向,第二个字母为单捻股线(股线、初捻)的捻向,第三个字母为复捻股线的捻向。
例如:单纱为Z 捻,单捻股线(股线、初捻)的捻向为S ,而复捻的捻向又为Z 。
这样加捻后的股线捻向以ZSZ 表示。
(二)细度指标细度(或线密度):纱线(或纤维)的粗细程度。
表示细度有直接和间接两种指标,但直径和截面积等直接指标测量不便,因此广泛用用与截面积成比例的间接指标。
间接指标分为定长制和定重制两种。
线密度可直接用截面积或直径来表示,但较多地用些间接的指标来表示,常用的间接的线密度指标有特[克斯]。
⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧⎭⎬⎫⎩⎨⎧)英制支数()公制支数(定重制)、旦数()、特数(定长制间接指标截面积直径直接指标细度指标e m den t t N N D N N T1、定长制定长制:指在规定的长度内,纤维或纱线的重量。
(1)特克斯①特克斯(Tt ):指1000m 长的纱线在公定回潮率时的重量克数。
单位为特克斯(tex ),中文简称“特” ,分特(dtex )为特的1/10。
特克斯是法定计量单位。
②计算公式:若纱线试样的长度为L (m ),在公定回潮率时重量为G(g),则该纱线的线密度(Tt )为:如1000m 长的棉纱重18g,即为18tex 纱;重28g 即为28teX 纱。
③特数值越大,纱线越粗;数值越小,纱线越细。
如28tex 纱比18tex 纱粗;12tex 纱比28tex 纱细等。
④股线特数的表示方法Ⅰ、相同特数的合股纱:以组成股线的单纱特数乘以股数来表示。
如单纱为12特的二合股股线(12tex 双股线),则股线特数为12tex ×2,如21tex 的三股线可写为21tex ×3。
Ⅱ、不同特数的合股纱 以单纱特数相加来表示。
如21tex 和29tex 纱合股,可写为21tex+29tex 。
16tex 和8tex 纱合股,可写为16+8。
(2)旦数(Nden)或称纤度、“旦尼尔” 。
原来长丝的线密度指标常用旦数表示。
①旦数:指9000m 长的纱线在公定回潮率时的重量克数。
②计算公式:若纤维长度为L(m),在公定回潮率时重量为G(g),则旦数(Nden)为: ③旦的数值越大,表示丝越粗;旦的数值越小,表示丝越细。
150旦的丝就比120旦的丝粗。
④复丝旦数的表示方法如复丝由n 根旦数为M 旦的单丝组成则复合丝的旦数为n M 旦。
⑤股线的旦数表示方法股线的细度表方法:常把股数写在前面,如2×75旦,表示二股75旦的长丝线。
2、定重制定重制:指一定重量的纱线(或纤维)所具有的长度。
(1)公制支数(Nm)①公制支数:指在公定回潮率时,1g 重的纱线所具有的长度米数。
②计算公式: 若纱线长度为L(m),公定回潮时重量为G(g),则公制支数为: 单位用“公支”表示。
③公支的数值越大纱线越细;数值越小纱线越粗 ④股线的公制支数的表示方法 Ⅰ、相同支数的合股纱股线的公制支数以组成股线的单纱支数除以股数。
如50/2表示单纱为50公支的二合股股线。
Ⅱ、不同支数的合股纱将单纱支数用斜线分开,如21/30表示21公支和30公支的单纱组成的股线。
(2)英制支数(Ne ) ①英制支数指公定回潮率时,1磅重的纱线所具有的某标准长度的倍数,该标准长度视纱线种类而不同。
棉和棉型混纺纱为840码,精梳毛纱为560码,粗梳毛纱为256码,麻纱线为300码。
Ⅰ、棉纱英制支数:在公定回潮率时,1磅重的棉纱线所具有840码长度的倍数。
单位用“英支”表示,过去曾用“s ”字母表示。
1磅=0.45kg ; 1码=0.91m在英制公定回潮率(9.89%)时,1磅(1磅=0.45kg )重的棉纱线长度所具有的840码(1码=0.91m )的9000⨯=LG NdenGL N m =e L 1000⨯=LG Tt倍数。