煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

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某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

整体解决方案系列某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）FS-QG-59376编号：某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。

一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1”点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。

抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。

直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。

地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。

2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。

管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。

上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升并严格执行规程的要求。

4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。

5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。

四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。

煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案

煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿2013年度瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿二○一三年一月xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案为了贯彻执行党和国家安全第一，预防为主的方针，保护职工身体健康与企业财产安全，根据矿井实际编制xx县xx 煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案，通过贯彻落，确保瓦斯抽放系统正常运行，达到防止瓦斯事故发生，并在一旦发生事故时，能有效地控制事故的扩大和迅速抢救受灾遇险人员，特编制xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案如下：一、组织保障措施1.矿成立了瓦斯抽放系统管理领导小组组长：副组长：成员：2.成员职责：（1）组长（安全矿长兼任）是矿井安全生产管理的第一责任人，故对矿井瓦斯抽放管理工作负全面责任，具体负责定期组织研究，平衡协调，检查布置瓦斯抽放系统工作，全权调配解决抽放系统所需的人、财、物，确保矿井抽放工作顺利开展。

（2）机电矿长、工程师（兼副组长）对防突工作负技术责任。

负责及时编制、审批矿井瓦斯抽放系统工作规划、计划和措施，共同参予督促、检查措施执行，落实情况，及时向组长汇报解决抽放系统工作中存在或需要解决的问题。

（3）安全、生产行政副职矿级领导对分管的业务及抽放系统工作负具体的组织领导和管理职责，及时检查发现和协调解决抽放工作中存和出现的问题。

（4）领导小组其他成员根据工作职责，重点检查、督促、指导、协调、帮助解决处理现场抽放系统工作中存在和出现问题，尽心尽责地把好现场瓦斯抽放工作，为矿井防突工作打下坚实的基础，达到消突的目的。

二、瓦斯抽放系统安全技术措施：（一）瓦斯抽放泵房技安措施要求：1.煤矿目前已按要求修建了瓦斯泵房、配电房、值班室内照明全部用防爆型，不准有明开关明闸刀。

2.瓦斯泵房配置高低负压各两台水环式抽放泵。

3.配电房配置两台自耦减压起动控制柜、两台矿用隔爆型馈电开关、一台综合保护裁置、一套多参数瓦斯监控器。

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施摘要：煤矿重特大安全事故的发生，不仅带来了较大的经济损失以及人员伤亡，而且对社会影响也非常大，全面治理煤矿安全工作一直我国重点关注的问题。

根据资料显示，产生煤矿事故的主要原因在于人们的超能力生产、煤矿企业的安全投入不走、缺少专业人才，导致违规作业等。

我国提出了“培训、装备、管理”三个原则，煤矿安全得到了有效提升。

煤矿矿井通风系统直接影响着矿井的安全性，必须使用安全的技术做好矿井通风工作。

另外，瓦斯是煤矿开采作业期间将会一直遇到的气体，若是处理不善则会引起瓦斯爆炸以及瓦斯突出等，应合理应用瓦斯。

关键词：瓦斯抽采；安全技术措施；抽采泵站；低浓度瓦斯引言要想实现煤矿开采高质量、高效率，煤矿企业需要时刻做好煤矿开采中的通风工作，结合安全技术为通风工作奠定安全的基础，保证矿井内部氧气含量充足的同时，为工作人员的人身安全提供充足的保障。

综合分析煤矿开采中存在的问题，有针对性的提出具体措施进行改进，促进煤矿开采效率得以提升，保证煤矿开采施工安全性能得到有效的增强。

1瓦斯的概念煤在形成过程中会产生一种气体，该气体被称为瓦斯，其自身的主要成分为甲烷，不溶于水而且具有可燃性。

煤在形成过程中会释放大量的瓦斯，但煤体中依旧会有一些残留。

这些瓦斯残留在煤体中会成为吸附状态以及游离状态两种。

在煤层进行开采时，瓦斯的储存条件被认为改变，因此这时的瓦斯会从巷道内逸出。

需要注意瓦斯从巷道内释放的速度会直接受媒体自身的透气性所影响。

另外，采空区内存在的被遗忘的煤体也会受微生物的影响成为瓦斯。

若是采空区的密封不够严实，则会导致瓦斯释放到工作面或者巷道中。

2井工煤矿通风安全的意义井工煤矿的通风工作，能够帮助施工开采人员进行矿井内部氧气的提供，避免因氧气不足造成人员窒息的事故发生，为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境，在最大限度上保证施工人员的人身生命安全。

井工煤矿开采工作中，会在井道内部出现有毒气体的排出，以及开采中所产生的二氧化硫、沼气等有害粉尘都是健康安全的致命威胁，利用矿井内部的通风系统，能够让有毒气体、粉尘得以稀释并排出地面。

瓦斯抽放安全措施15篇

瓦斯抽放安全措施15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施

瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程是当前煤矿安全生产的重点工程之一，是煤矿安全生产的重要部分。

瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施是瓦斯抽放工程安全生产的关键。

本文将从瓦斯抽放工程管道的安装环节出发，深入探讨安全技术措施。

一、管道材料的选择
瓦斯抽放工程管道材料的选择必须符合规定标准，且符合设备预制图纸要求。

在从事瓦斯抽放工程前，必须对材料进行检验，如PVC材料应符合国家标准GB/T10002.1以上标准，每生产一批次必须由生产厂家提供检验合格证明。

二、管道施工方案
在设计管道安装方案前，应做好现场勘察、平面图的制作和工程承包合同的签订等工作。

在制定管道施工方案时，应充分考虑现场实际情况，按照规定标准和要求，在人员和资金的充分保障下进行施工。

三、现场安全防护
1、现场必须设立明显的安全警示牌，提供必需的安全设备，确保施工安全。

2、施工现场必须配备必要的消防器材，以及完备的急救设备。

3、在瓦斯抽放管道施工期间，禁止施工人员在未经许可的情况下擅自离开，以免引起不必要的事故。

1。

瓦斯抽放管理安全技术措施

瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节，虽然对采矿效率有所提升，但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险，影响采矿安全和人员健康。

因此，必须采取一系列有效的措施，来保障瓦斯抽放的安全性。

2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先，安装瓦斯自动监测系统。

在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器，能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机，当浓度超出设定值时启动声光报警装置，提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。

这一技术措施不仅能够提高监测精度，减少人为误差，也提高了监测时间和范围，为现场作业人员提供了安全保障。

2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员，必须配备符合国家标准的防护装备。

如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。

这些安全防护装备对于下井矿工来说，是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备，对于矿工的生命健康至关重要。

2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核，并进行过专业培训。

精益求精，锤炼技术。

加强矿井管理，对于每个操作人员实行严格的操作规范，规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作，按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。

同时，每次井下操作前，必须进行安全会商，以各种情况及时作出反应，减少事故的发生。

2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备，必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装，并制定严格的质量保证体系。

对于已有的设备，必须定期维护和检修，确保设备的正常运行。

同时、还需配备应急备件，以便在突发故障时能够及时解决。

3. 结论通过以上技术措施，能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。

对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求，有效地减少工业事故的发生。

值得注意的是，这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施，而未来的发展还需要不断地创新和完善，以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。

为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在安全和组织管理方面考虑了以下制度。

1.1 组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。

所有人员必须经过培训合格后才干上岗。

2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。

处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。

4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。

达到合理布置钻孔，提高抽放效果。

5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。

1.2 瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。

这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为：1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。

2、井下打钻施工人员：负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。

3、管线工程施工、维修人员：负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。

4、检测人员：负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。

1.3 抽放瓦斯泵站管制度1、抽放泵房距进风井口和主要建造物不小于 50m，泵房及泵房周围 20m 范围内禁止有明火和堆积易燃物，泵房需用栅栏或者围墙保护。

2、泵房必须用不燃性材料建造，瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶 3m。

3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。

综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施

0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置，经矿上争论打算，现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除，重进展标准化安装，为了施工安全，依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求，结合我矿的实际状况，特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施：一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ，风井井筒导“测点 F ”点到“测点 5”点斜长为 64m ，倾角-18°；平巷长度为 506m 。

巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管，敷设实行吊挂式敷设，每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实，用于加固瓦斯抽放管，防止管路下滑。

三、施工要求：〔1〕+1690-+1700m 轨道上山，瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部，并用卡子固定好。

〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮，移至巷道右帮，并按要求摆放，并每隔 3m ，安置一组托架（3）敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。

法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。

（4）管路连接时要专人托起，专人连接。

连接后吊挂平直、结实，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。

（5）安装后的管路必需进展漏气打压试验，假设不符合标准应拆解再重安装。

（6）管路安装完工后必需做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。

四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施，并做好学习签名记录。

2、施工前应把工具、材料预备齐全，确保完好正常使用。

3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报，经调度室同意前方可进展作业。

4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施1.管路安装前的准备工作在管路安装前，首先要进行瓦斯抽放管路的设计和评估，确保管路的布置和尺寸满足矿井的实际情况和需求。

同时，要进行现场勘察和测量，确定管路的走向、高程和连接点等位置，确保符合设计要求。

同时，要制定详细的安装方案和施工组织设计，明确施工流程和任务分工。

2.管路材料的选择和验收瓦斯抽放管路的材料选择对管路的安全性和使用寿命有着关键的影响。

应选择具有耐腐蚀、耐压等特性的材料，如镀锌钢管、塑料管等。

在验收材料时，要检查管道外表面有无明显的腐蚀、凹陷、划伤等缺陷，同时要检验管道的规格、尺寸是否符合设计要求。

3.施工现场的安全保障在管路安装的施工现场，要划定安全区域，并设置明显的警示标志，警示工人注意安全。

要配备相关的安全设施和器具，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等，确保工人的人身安全。

同时，要做好施工现场的通风和照明工作，保证施工环境的舒适和安全。

4.安全操作规范的制定和培训在管路安装过程中，要制定和落实相关的安全操作规范，明确各种工序的工艺要求和操作步骤，确保施工的安全性和规范性。

同时，要对施工人员进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能，增强他们的安全防范意识。

5.施工质量的监督和检查在管路安装过程中，要进行全程的监督和检查，确保施工质量和安全。

要进行管道的焊接、连接、固定等工序的质量检验，以及管道的通水、通气等试验，确保管道的性能和密封性符合要求。

对不合格的施工工序和质量问题要及时纠正和整改，确保管路的安全和可靠。

总之，煤矿瓦斯抽放管路的安装是一项复杂而重要的工程，必须严格按照安装标准和规范进行施工，同时要重视安全防范工作，加强质量监督和管控，确保矿井的安全生产。

瓦斯抽放管安装施工方案

一、编制依据1. 《煤矿安全规程》；2. 《煤矿瓦斯抽放安全技术规范》；3. 矿井实际地质条件及设计图纸；4. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称：龙凤矿南风井瓦斯抽放管安装工程；2. 工程地点：龙凤矿南风井；3. 工程规模：安装直径500mm瓦斯抽放管，总长度约1000m；4. 施工期限：根据实际情况制定，确保工程按时完成。

三、施工部署1. 施工组织：成立瓦斯抽放管安装工程领导小组，负责工程的整体协调、监督和管理；2. 施工人员：组织专业技术人员、施工队伍和设备操作人员，确保施工质量；3. 施工材料：选用符合国家标准的瓦斯抽放管、连接件、密封件等材料；4. 施工设备：配备随车吊、切割机、焊接机、卷板机等施工设备。

四、施工质量保证技术措施1. 严格材料检验：对瓦斯抽放管及连接件、密封件等材料进行严格检验，确保材料质量符合要求；2. 严格按照设计图纸施工：根据设计图纸进行施工，确保管道安装位置、角度、间距等符合要求；3. 焊接质量控制：采用先进的焊接技术，严格控制焊接质量，确保管道连接牢固、密封性好；4. 检查与验收：施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量。

五、职业安康平安施工技术措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；2. 个体防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；3. 施工现场管理：制定施工现场管理制度，确保施工现场安全有序；4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保人员安全。

六、环境保护措施1. 降噪措施：在施工过程中，采取有效措施降低噪音污染；2. 防尘措施：在施工现场设置防尘网，降低扬尘污染；3. 废水处理：对产生的废水进行集中处理，确保达标排放。

七、施工进度安排1. 施工准备阶段：1周；2. 瓦斯抽放管安装阶段：2周；3. 焊接及验收阶段：1周；4. 整体施工周期：4周。

八、总结本施工方案针对龙凤矿南风井瓦斯抽放管安装工程，从编制依据、工程概况、施工部署、施工质量保证、职业安康平安、环境保护等方面进行了详细规划。

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施煤矿生产中，瓦斯抽放是保障安全生产的重要环节。

煤矿工作面瓦斯自然排放难以满足生产需要，利用管路系统对瓦斯进行集中抽放成为主流。

煤矿瓦斯抽放管路的安装涉及到多方面的安全因素，同时也是保障矿山安全生产的重要措施。

本文将围绕煤矿瓦斯抽放管路安装的安全措施进行分析。

1. 设计方案瓦斯在抽放过程中，其排放量和瓦斯含量均随着时间和位置的变化而变化。

为了实现对瓦斯的集中抽放，需要对管路系统进行合理的设计方案。

瓦斯抽放的设计方案包括：主管路纵向走向及平面布置方案，支管及附属配件的布置方案以及设备配置布置方案等。

在设计方案中，应考虑以下因素：1.管路长度与截面大小；2.管路材料和压力等级；3.操作维修等条件所造成的管路环境影响；4.瓦斯抽放量、瓦斯含量等因素的影响。

设计方案应经过专家的审查与认可，并制定可行的技术方案及安全措施。

2. 安全隐患煤矿瓦斯抽放管路的安装存在着多种潜在的安全隐患，如：1.瓦斯管路泄漏：由于管路连接不严、管路损坏、管道材料老化等原因，容易引起瓦斯泄漏导致火灾或煤矿爆炸等严重事故；2.管路疏通不畅：由于管路积灰、异物卡塞等原因，导致管路疏通不畅，甚至导致管路破裂；3.设备运行不正常：设备损坏、误操作等原因导致设备运行不正常，甚至引发事故；4.管路设计不合理：管路设计不合理，如管路弯曲角度、支管设置不当等，容易引起管道卡塞或破裂等事故。

针对以上安全隐患，需要进行全方位的安全措施和监控。

3. 安全措施为了保障煤矿瓦斯抽放管路安全，应采取以下措施：3.1 安全控制系统建立安全控制系统是管道安装的基本要求之一。

安全控制系统应能对管道内压力、温度和流量等进行监控，及时预警和隔离相关危险源，保证管道系统的安全稳定运行。

3.2 设备保养设备保养涉及到整个抽放体系的正常稳定运行，包括对于设备和管路的定期检修和保养，防止设备过早失效、疏通管路保障管道畅通等。

设备保养和检修应具备以下条件：检修周期要合理、检修材料符合质量要求、检修专家有对应的证书并经过实践证明、保障检修环境的安全和卫生。

瓦斯抽放管路敷设要求

瓦斯抽放管路敷设要求一、瓦斯抽放管路敷设的一般要求由于井下的环境条件比较恶劣, 巷道变形较大高低不平, 坡度大小不一, 空气潮湿管路易生锈, 为此对井下瓦斯抽放管路的敷设要求如下:1. 瓦斯抽放管路应采取防腐, 防锈蚀措施;2. 在倾斜巷道中, 应用卡子把瓦斯抽放管道固定在巷道支架上, 以免下滑;3. 瓦斯抽放管路敷设要求平直, 尽量避免急弯;4. 瓦斯抽放管路敷设时要考虑流水坡度, 要求坡度尽量一致, 避免由于高低起伏引起的局部积水. 在低洼处需要安装放水器;5. 敷设的管路要进行气密性试验.二、地面敷设的管道除了满足井下管路的有关要求外, 还需要符合以下要求:1 、在冬季寒冷地区应采取防冻措施;2 、瓦斯抽放管路不允许与自来水管, 暖气管, 下水道管, 动力电缆, 照明电缆和电话线缆等敷设于一个地沟内;3 、瓦斯抽放主管路距建筑物的距离大于5m, 距动力电缆大于1m, 距水管和排水沟大于5m, 距木电线杆大于2m;4 、瓦斯抽放管路与其他建筑物相交时, 其垂直距离大于0.15m, 与动力电缆, 照明电缆和电话线大于0.5m, 且距相交建筑物2m范围内，管路不准有接头.三. 管路安装1 、井下瓦斯抽放管路采用吊挂或打支撑墩沿巷道底板敷设. 掘进工作面瓦斯抽放管路可采用巷道侧邦吊挂安全方式. 地面瓦斯管路安装采用沿地表架空敷设方式, 架空高度0.5m. 每隔5-6m 设臵一个支撑架（支撑墩）, 必要时在支撑墩上设半圆形管卡固定管路, 以防滑落.2 、管道防腐防锈在运送和安装过程中损坏的树脂防腐层处必须刷两层防锈漆和一层调和漆.四、瓦斯抽放管道的附属装臵为了掌握各抽放地点的瓦斯涌出量, 瓦斯浓度的变化情况, 便于调节管路系统内的负压和流量, 在管路上应安装阀门, 流量计和放水器等附件. 除此之外, 在瓦斯泵房和地面管路上还须安设有防爆, 防回火装臵及放空管等.1 、阀门瓦斯抽放管路主干管、钻场连接管上均应安装阀门, 主要用来调节和控制各抽放点的抽放量, 抽放浓度和抽放负压等.2 、放水器在抽放管路系统最低点安装人工或自动放水器及时放空抽放管路中的积水，提高系统的抽放效率.在排气端低凹处安装正压放水器.为减少瓦斯抽放成本，建议采用人工放水器（如图）.也可以使用负压自动放水器.1 -钢管；2 -闸阀DN25.如下图人工负压放水器（也可以作正压放水器用）高负压人工放水器安装示意图（a）卧式，（b）立放水器阀门；3 -空器入口阀门放水器； 6- 法兰盘 . 抽出的瓦斯排放至地面 , 还必须安装防爆 , 防回火装臵 , 放空管 , 避雷线等 .3 、计量装臵及抽放参数测定在井下与主管道汇合的各抽放支管处各安装一套 WYS 型管道气体参数监测仪（南京科强科技实业有限公司产品）, 计量各支管的瓦斯流量 . 在抽放系统的主管道和各支管上安装一套WYS 型管道气体参数监测仪（南京科强科技实业有限公司产品）, 计量整个抽放系统的瓦斯抽放量 . 应用便携式孔板流量计测定单孔瓦斯流量 . 也可以使用板流量计来测定管道中气体的流量 . 在使用孔板流量计时要注意孔板与瓦斯管道的同心度 , 不能装偏 . 在钻场内使用孔板流量计时，应保证孔板前后各1m 段平直，不要有阀门和变径管. 在抽放瓦斯管末端安装孔板流量计时 , 应保证孔板前后各 5m 段平直 , 不要有阀门和变径管 . 测定孔板两端的压差可采用倾斜水柱计 , 测定抽放管路中的抽放负压可采用水银计 , 抽放管路中的瓦斯浓度可采用负压吸气筒和高浓度瓦斯检定器 . 孔板流量计两侧的测压孔使用胶管分别与 U 形压差计（煤矿自备，长800mm 连接.根据水银压差计测定的负压压差和高浓度瓦斯检测仪监测的抽放管路内的瓦斯浓度就可以通过公式来计算瓦斯抽放量 . 除孔板流量计外 , 也可以使用煤气式. 1 -瓦斯管路；24 -放水阀门；5表或瓦斯抽放管道监测系统作为流量测量装臵. 煤气表的量程应根据预计的单孔瓦斯流量确定. 一般地本煤层预抽钻孔使用J2.5 型煤气表, 其最大允许的瓦斯流量为66L/min, 最小流量在1L/min 以下. 测定单孔流量也可以使用WYS便携式瓦斯流量计.WYS型便携式瓦斯抽放多参数测定仪是用于管径D W 100m m瓦斯抽放管道参数测定的智能化测量仪表, 特别适用于钻场单个钻孔封孔前, 封口后的参数测定. 是一种便携式矿用本质安全型仪器, 防爆标志为ibl( ±150o C), 可测定的参数包括气体流量, 瓦斯浓度和管道负压. 同时可测定抽放管道的瓦斯混合流量和纯甲烷流量. 测定的所有数据都可以储存, 显示和打印. 仪器具有掉电自动保护功能以及电源欠压提示功能. 仪器数据储存量大, 可存储综合测定数据100 组. 单参数据300 组. 仪器的主要特点是: 1). 仪器本身自带涡街量传感器, 自成一体, 无需另外配备孔板, 均速管道或皮托管, 流量系数直接固化在软件中, 用户无法改变, 这可避免因输错系数而造成测定数据不准确的问题. 2). 使用方便. 用户只需要软管与仪器连接好既可进行测量工作. 3). 阻力损失小, 对气体流场影响小. 4). 稳定可靠, 测量精度高2012 年1 月28 日。

煤矿瓦斯抽放安全风险辨识及防范措施

煤矿瓦斯抽放安全风险辨识及防范措施瓦斯抽放危险源辨识瓦斯抽放是煤矿生产过程中的重要环节，然而在抽放过程中存在多种危险源，给安全生产带来严重威胁。

本文将从瓦斯泄漏、抽放泵故障、抽放管道泄漏、瓦斯浓度超标、抽放设备失爆、瓦斯燃烧、抽放巷道失火、瓦斯爆炸、抽放管堵塞以及瓦斯中毒等方面进行详细介绍。

1.瓦斯泄漏瓦斯泄漏通常由于密封不严、设备损坏等原因导致，主要发生在煤矿的采掘工作面、通风巷道和泵站等场所。

瓦斯泄漏不仅会降低空气中的氧含量，还会导致爆炸和人员中毒等事故。

控制措施包括加强设备的维护检查、提高员工的安全意识以及建立完善的应急预案等。

2.抽放泵故障抽放泵是瓦斯抽放的关键设备，其故障多由于润滑不良、机械磨损、电器故障等原因引起。

故障可能导致抽放效果下降，严重时甚至会引起瓦斯泄漏和爆炸。

为避免故障发生，需定期对抽放泵进行检查和维护，同时建立完善的故障应急处理预案。

3.抽放管道泄漏抽放管道泄漏往往由于管道老化、腐蚀、磨损等原因造成，严重时会引发瓦斯泄漏和中毒等事故。

为防止管道泄漏，应定期进行检查和维修，同时选择高质量的管道材料和适宜的铺设方式。

4.瓦斯浓度超标瓦斯浓度超标是瓦斯抽放过程中的重大危险源，容易引发爆炸和人员中毒等事故。

浓度超标的原因可能是抽放设备失效或通风不良等因素。

为避免瓦斯浓度超标，需加强抽放设备的维护检查，保证良好的通风环境，并建立瓦斯浓度监测系统。

5.抽放设备失爆抽放设备失爆是由于电器设备防爆措施不完善、电线破损等原因导致。

失爆可能引发瓦斯爆炸和人员伤亡等严重事故。

为防止设备失爆，应采取有效的防爆措施，加强电器设备的维护检查，确保设备的正常运转。

6.瓦斯燃烧瓦斯燃烧是由于瓦斯与空气混合达到爆炸极限并遇到火源所致。

瓦斯燃烧会烧伤人员，严重时导致瓦斯爆炸。

为预防瓦斯燃烧，应严格控制瓦斯浓度，防止达到爆炸极限，同时采取有效的灭火措施。

7.抽放巷道失火抽放巷道失火可能是由于瓦斯燃烧、电器设备短路等原因引发，会进一步引发瓦斯爆炸和人员伤亡。

瓦斯抽放安全技术措施

瓦斯抽放安全技术措施为了确保瓦斯抽放工作的顺利进行，制定如下安全技术措施：一．成立组织成立太平煤矿瓦斯抽放管理机构和钻机队1. 领导组成员组长：赵兴忱副组长：梁辉成员：马良国肖生海盛世英王国忠索建国2. 钻机队人员配置技术员肖建军钻机司机张强、王晓东、王兴瓦斯监测工：池艳丽陈丽于海燕瓦斯抽放工：邹建荣刘全李景山二、一般安全技术措施（一）、组织管理措施（1）、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外，每半个月进行一次全面检查维护。

（2）、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测，以便掌握不同地点的抽放状况。

同时进行放水和管路维护，处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。

（3）、对抽放方法及有关参数，需在抽风实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。

达到合理布置钻孔，提高抽放效果。

（4）、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。

（二）、安全管理措施1、瓦斯管安设要尽可能直，并靠帮。

有合理的流水坡度，吊丝、垫墩齐全牢固，在每个汇水点设置放水装置，插孔、孔壁不漏，经常有专人维护。

2、定期按时测定钻场负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握抽放状态，及时发现并处理问题。

3、钻孔抽放瓦斯浓度低于25%时，应采取措施进行处理直至停抽。

4、抽放必须设置调控阀门，以便及时调整抽放负压和抽放流量。

5、必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。

在检测中一经发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%，应及时采取措施，严密监控，并报告矿调度。

6、所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守煤矿安全规程。

7、安全员负责现场把关。

8、对采空区密闭墙及撤装地点的瓦斯浓度不得超过1，否则必须停工，采取措施处理瓦斯。

矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施

矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施编制人：审核人：通防科2023 年1 月 22 日审批记录部门姓名日期审签意见编制人通防队通防科审生产技术科签机电运输科人调度室员安监培训处通防副总工审批意见批准人总工程师矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施为了保证矿井瓦斯抽采管路系统完好,使井下各抽放点能正常抽采，预防由于瓦斯抽放管路消灭问题影响抽放效果，依据《煤矿安全规程》、《瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求，结合我矿井下实际状况，特编制抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电及防冻安全技术措施。

一、管路安装要求1、井下瓦斯抽放管制止承受玻璃钢管，条件适当时可选用材料的瓦斯抽放管。

2、在有瓦斯抽采管路的巷道内，电缆(包括通信电缆)必需与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧，管路固定在巷帮上或是落地敷设。

3、抽采管路通过的巷道曲线段少、距离短，管路铺设应平直，紧靠帮〔瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不小于 0.1m〕，以防止顶板掉碴砸坏瓦斯抽采管路。

4、当管路敷设在运输巷道内时，应将管路悬挂或架在专用支架上，在人行道侧管路架设高度不应小于 1.8m。

5、抽采管路安装时，在沿巷道底板敷设管路时，应承受高度 0.3m 以上的支撑墩，并应保证每节管子下面有两个支撑墩，以免水淹腐蚀管路。

6、倾斜巷道内敷设管路时，应承受管卡将管子固定在巷道支架上。

在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜承受 10~15m。

当沿立井敷设管路时，应将管道固定在管道梁上或专用管架上。

7、地面瓦斯抽采管路无论是架空或预埋在地沟中，均要在地表设置管路保护层，以防冬季严寒冻裂管路。

二、瓦斯抽采管路防砸、防撞、防冻措施1、日常抽采管路检查时，必需同时检查抽采管路四周的巷道支护状况，觉察问题准时汇报处理。

2、抽采管路在吊挂过程中，严禁人员使用重物碰撞瓦斯抽采管路，在瓦斯抽采管安装好后，进展试抽确保管路不漏气，对于漏气的地方准时进展处理。

煤矿瓦斯抽放管路防碰撞、防腐措施

煤矿瓦斯抽放管路防碰撞、防腐措施煤矿瓦斯抽放管路防碰撞、防腐措施为保证井下抽采管路完好，根据《煤矿安全规程》、《塞克抽采达标暂行规定》的相关要求，结合我矿井下一般性情况，特在制定瓦斯抽放管路防撞、防腐措施。

一、瓦斯抽放管防碰撞措施(一)瓦斯抽放管安装其要求1、在沿巷道底板敷设管路时候，应采用高度0.3m以上的支撑墩，并应有效保证每节管子下面有每段两个支撑墩。

2、在敷设倾斜管路之时，应采用管卡将管子固定在巷道支架上。

在巷道自转轴小于或等于30°时，管卡间距宜采用10~15m。

当沿泡果敷设管路时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。

3、管路宜平直敷设，并宜减少弯头等附属管件，同时宜避免白唇;管路应保持一定的坡度，其坡度亦须根据巷道的坡度亦需确定，不宜小于1‰。

4、当管路布设在运输巷道内时，应将牢固的悬挂或架在专用支架上，在人行道侧管路架设高度不应大于1.8m，管件的外缘距巷道壁不宜高于0.1m。

5、当采用专用管道井敷设专有管路时，管道井的直径应大于管道外形尺寸200mm。

(二)卡德抽放管路检查、维护1、抽采区应每班安排专人巡视瓦斯抽放管路，发现管路落地、变形或由于巷道底鼓、片帮造成管路与运输轨道、人行道的距离不能满足要求时，要及时处理、并汇报。

2、矿井所有施工人员应该爱护抽放施工人员管路，禁止碰撞抽采管路。

进行扩巷时，需要拆除抽放管路的，要向抽采区、矿领导请示，登门拜访同意后才能施工，并将抽采管运移至安全地方;不用拆除抽采管的，要用皮带或其他材料掩护抽采管路。

施工抽采钻孔时，施工人员要避免套管碰撞抽采管路，时用皮带或其他材料掩护抽采管路。

二、抽采管路防腐措施(一)瓦斯抽放管防腐补救、安装要求1、选用金属管材时，在安装前应涂抹防腐蚀剂。

防腐蚀材料可采用经过热处理的沥青、油漆和丹红等，再涂二层煤焦沥青喷涂。

2、开挖的管路应能排除管路中的积水。

3、在低洼处必须安装放水、出渣装置。

4、在顶板有淋水的地方安装抽采管路，应采取措施避免水击抽采管路。

瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施

瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施一、概况：三塘煤矿瓦斯抽放工程管道改造，从瓦斯抽放泵站至四通风上山，将原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道拆除，安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管道。

二、主要工程量：1、安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管2500米，拆除原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道2500米2、安装各类阀门总计15个。

放水器13个3、安装监控探头一组。

三、施工组织：为了保证施工安全、快速、优质，按期完成安装任务，通风瓦斯部组织专项工程队伍，由通风瓦斯部分管部长直接领导。

四、施工方案：(一)、施工前的准备工作：1、技术准备：（1）、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求，学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。

（2）、作好图纸资料及措施会审工作，审查图纸和资料是否齐全，图纸有无错误。

全面细致的核对该工程设计的平面图、系统图，发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。

（3）、制定切实可行的施工方案，作好施工前材料计划工作，并按设计图纸列出的各种材料，精心组织落实材料计划，并根据施工进度需要分期分批供应。

所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求，保证质量，并且具有三证齐全。

2、现场工作准备：（1）、熟悉施工现场情况，平整施工现场场地，地面搭设管道支架要合理搭设满足管道安装质量；清除井下施工现场障碍，确定管线安装线路。

（2）、管道检查验收，依据设计图纸会同供应部共同验收，核对规格型号和数量，检查管道状况，检查管道所带技术资料是否齐全，验收完毕后做出记录，双方签字。

（3）、依照设计图纸和管道实际尺寸搭设管道安装支架，支架尺寸应符合规范和安装要求。

（二）、施工方法：1、施工顺序：管道运输——玻璃钢管道支架制作——玻璃钢管道支架安装----管道安装——设备及管件安装——放水器安装。

2、管道安装和拆除：玻璃钢管道质量较轻，安装和拆除采用人工方式。

3、管道安装主要为安装DN300、拆除DN200玻璃钢瓦斯抽放管，配管工程应按现场按实际配管。

瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】

瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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