某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

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煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案

煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案

煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿2013年度瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿二○一三年一月xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案为了贯彻执行党和国家安全第一,预防为主的方针,保护职工身体健康与企业财产安全,根据矿井实际编制xx县xx 煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案,通过贯彻落,确保瓦斯抽放系统正常运行,达到防止瓦斯事故发生,并在一旦发生事故时,能有效地控制事故的扩大和迅速抢救受灾遇险人员,特编制xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案如下:一、组织保障措施1.矿成立了瓦斯抽放系统管理领导小组组长:副组长:成员:2.成员职责:(1)组长(安全矿长兼任)是矿井安全生产管理的第一责任人,故对矿井瓦斯抽放管理工作负全面责任,具体负责定期组织研究,平衡协调,检查布置瓦斯抽放系统工作,全权调配解决抽放系统所需的人、财、物,确保矿井抽放工作顺利开展。

(2)机电矿长、工程师(兼副组长)对防突工作负技术责任。

负责及时编制、审批矿井瓦斯抽放系统工作规划、计划和措施,共同参予督促、检查措施执行,落实情况,及时向组长汇报解决抽放系统工作中存在或需要解决的问题。

(3)安全、生产行政副职矿级领导对分管的业务及抽放系统工作负具体的组织领导和管理职责,及时检查发现和协调解决抽放工作中存和出现的问题。

(4)领导小组其他成员根据工作职责,重点检查、督促、指导、协调、帮助解决处理现场抽放系统工作中存在和出现问题,尽心尽责地把好现场瓦斯抽放工作,为矿井防突工作打下坚实的基础,达到消突的目的。

二、瓦斯抽放系统安全技术措施:(一)瓦斯抽放泵房技安措施要求:1.煤矿目前已按要求修建了瓦斯泵房、配电房、值班室内照明全部用防爆型,不准有明开关明闸刀。

2.瓦斯泵房配置高低负压各两台水环式抽放泵。

3.配电房配置两台自耦减压起动控制柜、两台矿用隔爆型馈电开关、一台综合保护裁置、一套多参数瓦斯监控器。

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施摘要:煤矿重特大安全事故的发生,不仅带来了较大的经济损失以及人员伤亡,而且对社会影响也非常大,全面治理煤矿安全工作一直我国重点关注的问题。

根据资料显示,产生煤矿事故的主要原因在于人们的超能力生产、煤矿企业的安全投入不走、缺少专业人才,导致违规作业等。

我国提出了“培训、装备、管理”三个原则,煤矿安全得到了有效提升。

煤矿矿井通风系统直接影响着矿井的安全性,必须使用安全的技术做好矿井通风工作。

另外,瓦斯是煤矿开采作业期间将会一直遇到的气体,若是处理不善则会引起瓦斯爆炸以及瓦斯突出等,应合理应用瓦斯。

关键词:瓦斯抽采;安全技术措施;抽采泵站;低浓度瓦斯引言要想实现煤矿开采高质量、高效率,煤矿企业需要时刻做好煤矿开采中的通风工作,结合安全技术为通风工作奠定安全的基础,保证矿井内部氧气含量充足的同时,为工作人员的人身安全提供充足的保障。

综合分析煤矿开采中存在的问题,有针对性的提出具体措施进行改进,促进煤矿开采效率得以提升,保证煤矿开采施工安全性能得到有效的增强。

1瓦斯的概念煤在形成过程中会产生一种气体,该气体被称为瓦斯,其自身的主要成分为甲烷,不溶于水而且具有可燃性。

煤在形成过程中会释放大量的瓦斯,但煤体中依旧会有一些残留。

这些瓦斯残留在煤体中会成为吸附状态以及游离状态两种。

在煤层进行开采时,瓦斯的储存条件被认为改变,因此这时的瓦斯会从巷道内逸出。

需要注意瓦斯从巷道内释放的速度会直接受媒体自身的透气性所影响。

另外,采空区内存在的被遗忘的煤体也会受微生物的影响成为瓦斯。

若是采空区的密封不够严实,则会导致瓦斯释放到工作面或者巷道中。

2井工煤矿通风安全的意义井工煤矿的通风工作,能够帮助施工开采人员进行矿井内部氧气的提供,避免因氧气不足造成人员窒息的事故发生,为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境,在最大限度上保证施工人员的人身生命安全。

井工煤矿开采工作中,会在井道内部出现有毒气体的排出,以及开采中所产生的二氧化硫、沼气等有害粉尘都是健康安全的致命威胁,利用矿井内部的通风系统,能够让有毒气体、粉尘得以稀释并排出地面。

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K2302 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求,并结合《防突规定》,特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管,为确保施工安全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。

一、巷道概况风井井筒巷道为斜井,井筒净宽4m,风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m,倾角-25°;平巷长度为60m。

井口钢筋混凝土长度为50m。

巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。

抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。

直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设,每隔3米设置一个吊挂点,每隔16米设置一固定点,用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。

地面稳绞车安装固定完毕,提前进行试运行,确保完好正常使用。

2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运,装车时高度不准超过要求的高度和宽度,装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固,以防管子滑落、刮帮影响运输。

管材提升运输应先与稳绞司机联系好,严格按照提升运输规程运输。

上下扒钩要联系好,严格按照铃声信号提升并严格执行规程的要求。

4、管材运到现场后应摆放到预定地点,要求摆放整齐、牢固,不得妨碍运输、通风。

5、管路吊挂眼要求每3m一个孔,每孔深度不小于400 mm,注眼用快速水泥注牢固。

四、瓦斯抽放管路安装安全措施1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患,发现隐患后先处理,确定无隐患后再施工。

瓦斯抽放安全措施15篇

瓦斯抽放安全措施15篇

瓦斯抽放安全措施15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7376-59 煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求,并结合《防突规定》,特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管,为确保施工安全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。

一、巷道概况风井井筒巷道为斜井,井筒净宽4m,风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m,倾角-25°;平巷长度为60m。

井口钢筋混凝土长度为50m。

巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。

抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。

直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设,每隔3米设置一个吊挂点,每隔16米设置一固定点,用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。

地面稳绞车安装固定完毕,提前进行试运行,确保完好正常使用。

2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运,装车时高度不准超过要求的高度和宽度,装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固,以防管子滑落、刮帮影响运输。

瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施

瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施

瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施
瓦斯抽放工程是当前煤矿安全生产的重点工程之一,是煤矿安全生产的重要部分。

瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施是瓦斯抽放工程安全生产的关键。

本文将从瓦斯抽放工程管道的安装环节出发,深入探讨安全技术措施。

一、管道材料的选择
瓦斯抽放工程管道材料的选择必须符合规定标准,且符合设备预制图纸要求。

在从事瓦斯抽放工程前,必须对材料进行检验,如PVC材料应符合国家标准GB/T10002.1以上标准,每生产一批次必须由生产厂家提供检验合格证明。

二、管道施工方案
在设计管道安装方案前,应做好现场勘察、平面图的制作和工程承包合同的签订等工作。

在制定管道施工方案时,应充分考虑现场实际情况,按照规定标准和要求,在人员和资金的充分保障下进行施工。

三、现场安全防护
1、现场必须设立明显的安全警示牌,提供必需的安全设备,确保施工安全。

2、施工现场必须配备必要的消防器材,以及完备的急救设备。

3、在瓦斯抽放管道施工期间,禁止施工人员在未经许可的情况下擅自离开,以免引起不必要的事故。

1。

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。

为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在安全和组织管理方面考虑了以下制度。

1.1 组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。

所有人员必须经过培训合格后才干上岗。

2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。

处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。

4、对抽放方法及其有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。

达到合理布置钻孔,提高抽放效果。

5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。

1.2 瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。

这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为:1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。

2、井下打钻施工人员:负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。

3、管线工程施工、维修人员:负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。

4、检测人员:负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。

1.3 抽放瓦斯泵站管制度1、抽放泵房距进风井口和主要建造物不小于 50m,泵房及泵房周围 20m 范围内禁止有明火和堆积易燃物,泵房需用栅栏或者围墙保护。

2、泵房必须用不燃性材料建造,瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶 3m。

3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。

综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施

综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施

0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置,经矿上争论打算,现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除, 重进展标准化安装,为了施工安全,依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求,结合我矿的实际状况,特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施:一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ,风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ,倾角-18°;平巷长度为 506m 。

巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。

二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管,敷设实行吊挂式敷设,每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实,用于加固瓦斯抽放管,防止管路下滑。

三、施工要求:〔1〕+1690-+1700m 轨道上山,瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部,并用卡子固定好。

〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮,移至巷道右帮, 并按要求摆放,并每隔 3m ,安置一组托架(3) 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入,管子连接用法兰连接,管路连接配件要齐全。

法兰接头要加垫圈、要拧紧,做到不漏气。

(4)管路连接时要专人托起,专人连接。

连接后吊挂平直、结实,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。

(5)安装后的管路必需进展漏气打压试验,假设不符合标准应拆解再重安装。

(6)管路安装完工后必需做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。

四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施,并做好学习签名记录。

2、施工前应把工具、材料预备齐全,确保完好正常使用。

3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报,经调度室同意前方可进展作业。

4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施1.管路安装前的准备工作在管路安装前,首先要进行瓦斯抽放管路的设计和评估,确保管路的布置和尺寸满足矿井的实际情况和需求。

同时,要进行现场勘察和测量,确定管路的走向、高程和连接点等位置,确保符合设计要求。

同时,要制定详细的安装方案和施工组织设计,明确施工流程和任务分工。

2.管路材料的选择和验收瓦斯抽放管路的材料选择对管路的安全性和使用寿命有着关键的影响。

应选择具有耐腐蚀、耐压等特性的材料,如镀锌钢管、塑料管等。

在验收材料时,要检查管道外表面有无明显的腐蚀、凹陷、划伤等缺陷,同时要检验管道的规格、尺寸是否符合设计要求。

3.施工现场的安全保障在管路安装的施工现场,要划定安全区域,并设置明显的警示标志,警示工人注意安全。

要配备相关的安全设施和器具,如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等,确保工人的人身安全。

同时,要做好施工现场的通风和照明工作,保证施工环境的舒适和安全。

4.安全操作规范的制定和培训在管路安装过程中,要制定和落实相关的安全操作规范,明确各种工序的工艺要求和操作步骤,确保施工的安全性和规范性。

同时,要对施工人员进行必要的安全培训,提高施工人员的安全意识和操作技能,增强他们的安全防范意识。

5.施工质量的监督和检查在管路安装过程中,要进行全程的监督和检查,确保施工质量和安全。

要进行管道的焊接、连接、固定等工序的质量检验,以及管道的通水、通气等试验,确保管道的性能和密封性符合要求。

对不合格的施工工序和质量问题要及时纠正和整改,确保管路的安全和可靠。

总之,煤矿瓦斯抽放管路的安装是一项复杂而重要的工程,必须严格按照安装标准和规范进行施工,同时要重视安全防范工作,加强质量监督和管控,确保矿井的安全生产。

瓦斯抽放管安装施工方案

瓦斯抽放管安装施工方案

一、编制依据1. 《煤矿安全规程》;2. 《煤矿瓦斯抽放安全技术规范》;3. 矿井实际地质条件及设计图纸;4. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称:龙凤矿南风井瓦斯抽放管安装工程;2. 工程地点:龙凤矿南风井;3. 工程规模:安装直径500mm瓦斯抽放管,总长度约1000m;4. 施工期限:根据实际情况制定,确保工程按时完成。

三、施工部署1. 施工组织:成立瓦斯抽放管安装工程领导小组,负责工程的整体协调、监督和管理;2. 施工人员:组织专业技术人员、施工队伍和设备操作人员,确保施工质量;3. 施工材料:选用符合国家标准的瓦斯抽放管、连接件、密封件等材料;4. 施工设备:配备随车吊、切割机、焊接机、卷板机等施工设备。

四、施工质量保证技术措施1. 严格材料检验:对瓦斯抽放管及连接件、密封件等材料进行严格检验,确保材料质量符合要求;2. 严格按照设计图纸施工:根据设计图纸进行施工,确保管道安装位置、角度、间距等符合要求;3. 焊接质量控制:采用先进的焊接技术,严格控制焊接质量,确保管道连接牢固、密封性好;4. 检查与验收:施工过程中,定期进行质量检查,发现问题及时整改,确保工程质量。

五、职业安康平安施工技术措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;2. 个体防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;3. 施工现场管理:制定施工现场管理制度,确保施工现场安全有序;4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件,确保人员安全。

六、环境保护措施1. 降噪措施:在施工过程中,采取有效措施降低噪音污染;2. 防尘措施:在施工现场设置防尘网,降低扬尘污染;3. 废水处理:对产生的废水进行集中处理,确保达标排放。

七、施工进度安排1. 施工准备阶段:1周;2. 瓦斯抽放管安装阶段:2周;3. 焊接及验收阶段:1周;4. 整体施工周期:4周。

八、总结本施工方案针对龙凤矿南风井瓦斯抽放管安装工程,从编制依据、工程概况、施工部署、施工质量保证、职业安康平安、环境保护等方面进行了详细规划。

瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)

瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)

瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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瓦斯抽放安全技术措施

瓦斯抽放安全技术措施

瓦斯抽放安全技术措施为了确保瓦斯抽放工作的顺利进行,制定如下安全技术措施:一.成立组织成立太平煤矿瓦斯抽放管理机构和钻机队1. 领导组成员组长:赵兴忱副组长:梁辉成员:马良国肖生海盛世英王国忠索建国2. 钻机队人员配置技术员肖建军钻机司机张强、王晓东、王兴瓦斯监测工:池艳丽陈丽于海燕瓦斯抽放工:邹建荣刘全李景山二、一般安全技术措施(一)、组织管理措施(1)、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外,每半个月进行一次全面检查维护。

(2)、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测,以便掌握不同地点的抽放状况。

同时进行放水和管路维护,处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。

(3)、对抽放方法及有关参数,需在抽风实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。

达到合理布置钻孔,提高抽放效果。

(4)、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。

(二)、安全管理措施1、瓦斯管安设要尽可能直,并靠帮。

有合理的流水坡度,吊丝、垫墩齐全牢固,在每个汇水点设置放水装置,插孔、孔壁不漏,经常有专人维护。

2、定期按时测定钻场负压、瓦斯流量、温度、气体成分,随时掌握抽放状态,及时发现并处理问题。

3、钻孔抽放瓦斯浓度低于25%时,应采取措施进行处理直至停抽。

4、抽放必须设置调控阀门,以便及时调整抽放负压和抽放流量。

5、必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。

在检测中一经发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%,应及时采取措施,严密监控,并报告矿调度。

6、所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准,熟知瓦斯的基本知识,严格遵守煤矿安全规程。

7、安全员负责现场把关。

8、对采空区密闭墙及撤装地点的瓦斯浓度不得超过1,否则必须停工,采取措施处理瓦斯。

煤矿瓦斯抽放安全技术措施

煤矿瓦斯抽放安全技术措施

管抽放方法时,应对采空区实行防止自燃的有效措施。

一、抽放瓦斯浓度因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽,依据《煤矿瓦斯抽放技术规范》 (MT/T692-1997) 中关于采空区抽放参数及效果的规定;结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。

本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于 15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于 30%。

二、不同的瓦斯抽放方法应留意的安全:依据矿井瓦斯涌出量的大小,不同时间,不同地点,应选择切实可行的抽放方法。

依据不同的抽放方法,应制定相应的针对性强的安全措施。

1、抽放方法的安全技术要求:依据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告,煤层易自燃发火,发火期3-6个月(最短发火期不到一个月),煤尘具有爆炸危(wei)险性,所以在采用留(1)开采煤层约煤层厚度22-26 米,煤层倾角38-47°,在开采中分层开采,有效提高回采率。

(2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作,削减浮煤量。

(3)对采空区采用全部垮落法管理顶板,准时放顶,削减进入采空区的风量。

(4)对采空区洒水注浆,使采空区有效冲填严实。

(5)上隅角必需冲填严实。

(6)采面推动时,保持回风巷超前运输巷。

(7)上隅角必需安设 CO 浓度探头,监测 CO 浓度。

(8)采面回风巷必需敷设消防水管 ,消防管末端距离采面不超过 5m。

(9)采面回风口备齐 CO2 灭火器 5 个,防火砂箱 3 个(装灭火砂)。

(10)采面回风巷及采面加强洒水,有效冲洗浮煤及粉尘。

2、抽放管路的安全技术要求:采面上隅角留管抽放(利用支管上加三通安旁抽管抽放,见上隅角留管抽放示意图) ,应当将管留下,以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。

在有自燃发火危(wei)险煤层的采空区抽放瓦斯时,必需往往检查CO 浓度温和体温度等有关参数的变化,并采用自动监控装置。

发觉有自燃发火征兆时,应准时实行措施处理。

采用钻孔抽放瓦斯或者密闭内插管抽放瓦斯,应做到封闭严密,以提高抽放效果。

矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施

矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施

矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施编制人:审核人:通防科2023 年1 月 22 日审批记录部门姓名日期审签意见编制人通防队通防科审生产技术科签机电运输科人调度室员安监培训处通防副总工审批意见批准人总工程师矿井瓦斯抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电、及防冻安全技术措施为了保证矿井瓦斯抽采管路系统完好,使井下各抽放点能正常抽采,预防由于瓦斯抽放管路消灭问题影响抽放效果,依据《煤矿安全规程》、《瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求,结合我矿井下实际状况,特编制抽采管路防砸坏、防碰撞、防腐蚀、防带电及防冻安全技术措施。

一、管路安装要求1、井下瓦斯抽放管制止承受玻璃钢管,条件适当时可选用材料的瓦斯抽放管。

2、在有瓦斯抽采管路的巷道内,电缆(包括通信电缆)必需与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧,管路固定在巷帮上或是落地敷设。

3、抽采管路通过的巷道曲线段少、距离短,管路铺设应平直,紧靠帮〔瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不小于 0.1m〕,以防止顶板掉碴砸坏瓦斯抽采管路。

4、当管路敷设在运输巷道内时,应将管路悬挂或架在专用支架上,在人行道侧管路架设高度不应小于 1.8m。

5、抽采管路安装时,在沿巷道底板敷设管路时,应承受高度 0.3m 以上的支撑墩,并应保证每节管子下面有两个支撑墩,以免水淹腐蚀管路。

6、倾斜巷道内敷设管路时,应承受管卡将管子固定在巷道支架上。

在巷道倾角小于或等于30°时,管卡间距宜承受 10~15m。

当沿立井敷设管路时,应将管道固定在管道梁上或专用管架上。

7、地面瓦斯抽采管路无论是架空或预埋在地沟中,均要在地表设置管路保护层,以防冬季严寒冻裂管路。

二、瓦斯抽采管路防砸、防撞、防冻措施1、日常抽采管路检查时,必需同时检查抽采管路四周的巷道支护状况,觉察问题准时汇报处理。

2、抽采管路在吊挂过程中,严禁人员使用重物碰撞瓦斯抽采管路,在瓦斯抽采管安装好后,进展试抽确保管路不漏气,对于漏气的地方准时进展处理。

瓦斯抽放管路安装规定20190110

瓦斯抽放管路安装规定20190110

瓦斯抽采管路安装规定为提高矿井瓦斯抽采效果,保证安全生产,结合耳海煤矿的现场实际情况,对井下瓦斯抽采管路安装做如下规定:一、抽采管路及附属装置的安装、维护,由于抽采区队负责。

抽采管理部门定期查检。

一、高、低负压主管均为φ630mmPVC管,采掘工作面高负压支管均为φ325mmPVC管或钢管,采煤工作面低负压管为φ450mm钢管;采空区密闭和特殊地点的瓦斯抽采管路安装按设计和安全技术措施要求安设,采煤工作面两巷的高负压管路必须安设在煤帮侧。

二、采掘工作面的高负压抽采管路每隔30m一个三通(三通两端与管路同径,中间设φ108mm管径),巷道分支管路与主管连接处必须安设等径闸阀,之后在巷道内每隔300m左右必须安设一个等径闸阀。

三、瓦斯抽采管路必须与电缆(包括通信、信号电缆)分挂在巷道两侧,离地高度不得低于300mm(采掘工作面高负压管均悬挂在顶板往下不大于300mm位置)。

四、在倾斜巷道(倾角小于28°)中安设φ160mm以上管路时应每隔设置一个止推支承或其它防滑装置,以防管路下滑。

五、在每一巷道抽采管路适宜位置安设与管路等径旁通除渣(放水)器一个,抽采干管、支管在斜巷下坡口、龙门架进气侧及管路低洼处容易积水处等适当地点必须安负压自动防水器,并有选择地安设除渣装置。

支管在平巷段每200~300m、抽放钻场,对涌水量大的地点要增加人工放水器,通防科应具体制订自动放水器和人工放水器的巡检、放水规定,保证抽采管路无积水。

六、平巷内安设管路时应按3‰的坡度进行安设,倾斜巷道沿巷道坡度安设,以利于抽采管路放水;每根管子至少吊挂两点,保持管路平直。

七、在运输巷道内安设抽采管路时,必须悬挂或用支架支撑牢固,架空于巷道帮上(顶板往下0.3m处),其净高度不低于1.8m。

瓦斯抽放管件的外援距巷壁不小于0.1m,已满足安装和检修需要,瓦斯管路敷设与轨道外沿净间距不得小于700mm。

八、每条抽采管路要从主管连接处开始对每根抽采管进行编号管理,不用的抽采管路要及时回收升井或在井下固定地点分类存放管理。

瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施

瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施

瓦斯抽放工程管道安装安全技术措施一、概况:三塘煤矿瓦斯抽放工程管道改造,从瓦斯抽放泵站至四通风上山,将原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道拆除,安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管道。

二、主要工程量:1、安装DN300玻璃钢瓦斯抽放管2500米,拆除原先安装的DN200玻璃钢瓦斯抽放管道2500米2、安装各类阀门总计15个。

放水器13个3、安装监控探头一组。

三、施工组织:为了保证施工安全、快速、优质,按期完成安装任务,通风瓦斯部组织专项工程队伍,由通风瓦斯部分管部长直接领导。

四、施工方案:(一)、施工前的准备工作:1、技术准备:(1)、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求,学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。

(2)、作好图纸资料及措施会审工作,审查图纸和资料是否齐全,图纸有无错误。

全面细致的核对该工程设计的平面图、系统图,发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。

(3)、制定切实可行的施工方案,作好施工前材料计划工作,并按设计图纸列出的各种材料,精心组织落实材料计划,并根据施工进度需要分期分批供应。

所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求,保证质量,并且具有三证齐全。

2、现场工作准备:(1)、熟悉施工现场情况,平整施工现场场地,地面搭设管道支架要合理搭设满足管道安装质量;清除井下施工现场障碍,确定管线安装线路。

(2)、管道检查验收,依据设计图纸会同供应部共同验收,核对规格型号和数量,检查管道状况,检查管道所带技术资料是否齐全,验收完毕后做出记录,双方签字。

(3)、依照设计图纸和管道实际尺寸搭设管道安装支架,支架尺寸应符合规范和安装要求。

(二)、施工方法:1、施工顺序:管道运输——玻璃钢管道支架制作——玻璃钢管道支架安装----管道安装——设备及管件安装——放水器安装。

2、管道安装和拆除:玻璃钢管道质量较轻,安装和拆除采用人工方式。

3、管道安装主要为安装DN300、拆除DN200玻璃钢瓦斯抽放管,配管工程应按现场按实际配管。

瓦斯管路安装技术措施

瓦斯管路安装技术措施

北四采区瓦斯管路安装技术措施一、???????????概述根据《北翼四采区瓦斯抽放管路设计图》将在北回大巷和北胶大巷内敷设永久瓦斯抽放管路。

(一)施工地点:龙花垣井胶、回回风措施巷;北回大巷的胶、回回风措施巷以南770m和北胶回风措施巷以南688m范围。

(二)工程量:北回大巷770m、措施巷42m、北胶大巷688m,共计1500m。

二、???????????施工方案(一)管路敷设1.???????北回大巷采用Φ450mmPE管敷设。

2.???????措施巷及北胶大巷采用Φ219mm钢板卷管敷设。

(二)管路吊挂方式1.???????采用Φ22×800mm中空六棱钢巷壁锚固做管路吊挂杆,吊挂杆间距为3m,距巷道底板高度为2m。

2.???????吊挂杆采用Φ42mm钻孔,Z2455树脂锚固剂锚固,锚固深度为400mm。

3.???????采用Φ12.5钢丝绳套吊挂管路,每个吊挂杆设置一个吊挂绳套,每个吊挂绳套采用2道绳卡锁紧固定,其压扁度为绳径的1/4.4.???????管路吊挂高度:Φ219mm管路距巷道底板高度为1500mm,Φ450mm管路距巷道底板高度为1000mm。

(三)管件设施安装1.? ?????在北回大巷和北胶大巷每间隔200mm或管路低洼处均安装一个放水器。

2.???????在管路的拐折点处设弯头过渡。

3.???????北胶大巷在每个回风立眼处各安装一个三通,北回大巷在与设计采煤工作面轨道巷平面交汇处各安装一个三通。

4.???????在与原Φ219mm管路对接处安装一个孔板流量计。

5.???????在与原Φ219mm管路对接处安装一个主管路阀门,在所安装三通处均安装分歧阀门。

(四)管路接通1.???????管路压风吹扫。

2.???????管路压风打压试验不小于0.1MPa。

3.???????开启对接处阀门将原管路与安装管路接通。

(五)运输采用架子车轨道运输和人力运搬。

煤矿瓦斯管路工程施工方案

煤矿瓦斯管路工程施工方案

煤矿瓦斯管路工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工准备、施工方法及工艺、质量安全保证措施等。

以下是一个简要的煤矿瓦斯管路工程施工方案。

一、工程概况本工程为XX煤矿瓦斯抽采管路工程,主要包括瓦斯抽采管路的安装、调试及验收。

瓦斯抽采管路全长约XX米,管径为XXmm,采用预制钢管,管路安装在斜坡上,斜坡长约XX米,坡度在XX度之间。

工程内容包括管路铺设、管架搭建、管路连接、设备安装等。

二、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。

对施工人员进行安全技术培训,提高施工技能和安全意识。

2. 材料准备:根据工程量清单,提前采购所需的预制钢管、管架、连接件等材料,并进行质量检查。

3. 施工设备:准备施工所需的挖掘机、吊车、焊接设备、测量仪器、试压设备等。

4. 技术准备:编制详细的施工方案,绘制施工图纸,明确施工工艺及质量标准。

三、施工方法及工艺1. 测量放线:根据设计图纸,进行现场测量放线,确定管路走向和管架位置。

2. 管路铺设:按照测量放线的标记,进行管路铺设。

先固定基础,然后进行管路连接。

在斜坡上铺设管路时,注意管路的固定和支撑,防止管路滑动。

3. 管架搭建:根据设计要求,搭建管架,确保管架的稳定性和承载能力。

4. 管路连接:采用焊接方式进行管路连接,确保连接牢固、密封。

5. 设备安装:按照设计要求,安装瓦斯抽采泵站、控制设备等,并进行调试。

6. 试运行:完成管路安装后,进行试运行,检查管路系统是否正常,各项指标是否符合规范要求。

四、质量安全保证措施1. 质量控制:严格遵循国家相关标准和规范,加强施工过程的质量控制,确保工程质量。

2. 安全管理:建立健全安全生产责任制,严格执行安全操作规程,加强施工现场的安全监管,预防事故发生。

3. 环境保护:施工过程中,注意保护环境,减少对周边环境的影响。

4. 售后服务:工程验收合格后,提供一定期限的售后服务,确保瓦斯管路系统的正常运行。

煤矿瓦斯抽放管路防碰撞、防腐措施

煤矿瓦斯抽放管路防碰撞、防腐措施

煤矿瓦斯抽放管路防碰撞、防腐措施煤矿瓦斯抽放管路防碰撞、防腐措施为保证井下抽采管路完好,根据《煤矿安全规程》、《塞克抽采达标暂行规定》的相关要求,结合我矿井下一般性情况,特在制定瓦斯抽放管路防撞、防腐措施。

一、瓦斯抽放管防碰撞措施(一)瓦斯抽放管安装其要求1、在沿巷道底板敷设管路时候,应采用高度0.3m以上的支撑墩,并应有效保证每节管子下面有每段两个支撑墩。

2、在敷设倾斜管路之时,应采用管卡将管子固定在巷道支架上。

在巷道自转轴小于或等于30°时,管卡间距宜采用10~15m。

当沿泡果敷设管路时,应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。

3、管路宜平直敷设,并宜减少弯头等附属管件,同时宜避免白唇;管路应保持一定的坡度,其坡度亦须根据巷道的坡度亦需确定,不宜小于1‰。

4、当管路布设在运输巷道内时,应将牢固的悬挂或架在专用支架上,在人行道侧管路架设高度不应大于1.8m,管件的外缘距巷道壁不宜高于0.1m。

5、当采用专用管道井敷设专有管路时,管道井的直径应大于管道外形尺寸200mm。

(二)卡德抽放管路检查、维护1、抽采区应每班安排专人巡视瓦斯抽放管路,发现管路落地、变形或由于巷道底鼓、片帮造成管路与运输轨道、人行道的距离不能满足要求时,要及时处理、并汇报。

2、矿井所有施工人员应该爱护抽放施工人员管路,禁止碰撞抽采管路。

进行扩巷时,需要拆除抽放管路的,要向抽采区、矿领导请示,登门拜访同意后才能施工,并将抽采管运移至安全地方;不用拆除抽采管的,要用皮带或其他材料掩护抽采管路。

施工抽采钻孔时,施工人员要避免套管碰撞抽采管路,时用皮带或其他材料掩护抽采管路。

二、抽采管路防腐措施(一)瓦斯抽放管防腐补救、安装要求1、选用金属管材时,在安装前应涂抹防腐蚀剂。

防腐蚀材料可采用经过热处理的沥青、油漆和丹红等,再涂二层煤焦沥青喷涂。

2、开挖的管路应能排除管路中的积水。

3、在低洼处必须安装放水、出渣装置。

4、在顶板有淋水的地方安装抽采管路,应采取措施避免水击抽采管路。

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整体解决方案系列
某煤矿瓦斯抽放管路安装
安全措施
(标准、完整、实用、可修改)
FS-QG-59376

号:
某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求,并结合
《防突规定》,特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管,为确保施工安全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。

一、巷道概况
风井井筒巷道为斜井,井筒净宽4m风井井筒导“ 1”
点到“导1T点斜长为945.6m,倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的
巷帮为2.2m。

抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况
瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高
负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。

直径450mm瓦斯抽放管的敷
设采取吊挂式敷设,每隔3米设置一个吊挂点,每隔16米
设置一固定点,用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安装的准备工作
1、施工前应把工具、材料准备齐全。

地面稳绞车安装固定完毕,提前进行试运行,确保完好正常使用。

2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运,装车时高度不准超过要求的高度和宽度,装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固,以防管子滑落、刮帮影响运输。

管材提升运输应先与稳绞司机联系好,严格按照提升运
输规程运输。

上下扒钩要联系好,严格按照铃声信号提升
并严格执行规程的要求。

4、管材运到现场后应摆放到预定地点,要求摆放整齐、牢固,不得妨碍运输、通风。

5、管路吊挂眼要求每3m —个孔,每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。

四、瓦斯抽放管路安装安全措施
1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患,发现隐患后先处理,确定无隐患后再施工。

2、现场管路运输敷设,人工抬管材时要同起同放,上山
运输时要杜绝行车行人
3、在较高位置施工时,要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。

4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间,以防错动挤手。

5、管路安装负责人必须随身携带便携仪,当施工地点风流中瓦斯浓度达1%时,必须停止施工,将施工人员撤到新鲜风流中。

五、施工操作工艺
1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。

要求吊挂“平、直、牢”,第二路管路敷设在第一路抽放管(630mm)的上面离地不小于1.2m。

2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入,管子连接用法兰连接,管路连接配件要齐全。

法兰接头要加垫圈、要拧紧,做到不漏气。

3、管路连接时要专人托起,专人连接。

连接后吊挂平直、牢固,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。

4、安装后的新管路必须进行漏气打压试验,如果不符合
标准应拆解再重新安装
5、管路安装完工后必须做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。

6、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料,并清理好现场,要求做到工完料净场地清。

通防科二0—二年三月十四日
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