建筑工程单位公司企业拉毛灰施工安全技术交底
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、任务概述抹灰工程是建造施工中的重要环节之一，对于确保建造物的结构、美观和使用寿命具有重要意义。
为了保障抹灰工程的安全和质量，本次技术交底将重点介绍抹灰工程的安全注意事项和操作规范。
二、安全注意事项1. 个人防护在进行抹灰工程之前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
这些装备能够有效减少工作过程中的安全风险，保护施工人员的安全。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域划定、禁止入内标志、危（wei）险提示标志等，以提醒人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁有序，杂物和工具要摆放整齐，防止跌倒和碰撞等意外事故。
（3）施工现场应设置紧急疏散通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。
3. 使用安全工具和设备（1）使用抹灰工具时，要确保其完好无损，切勿使用损坏的工具。
（2）搭建脚手架时，要按照规范进行搭建，并设置必要的安全设施，如安全网、扶手、脚手板等。
（3）使用电动工具时，要检查电源线是否破损，确保接地良好，避免触电事故。
4. 高空作业安全（1）进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索进行固定。
（2）在高空作业过程中，要注意脚下的稳固性，避免踩空或者滑倒。
（3）注意天气状况，避免在大风、雷雨等恶劣天气下进行高空作业。
三、操作规范1. 基层处理（1）在进行抹灰工程之前，应先对基层进行处理。
处理前应检查基层的平整度和强度，如有不符合要求的情况，应及时进行修补和加固。
（2）基层处理时，要使用专用的基层处理剂，按照施工要求进行涂刷或者抹平。
2. 石膏抹灰（1）石膏抹灰前，要先进行湿润处理，使基层吸湿，以增强石膏和基层的粘结力。
（2）石膏抹灰时，要均匀涂抹，厚度控制在规定范围内，避免过厚或者过薄。
（3）石膏抹灰后，要进行养护，保持适宜的湿润度，防止开裂和脱落。
3. 水泥砂浆抹灰（1）水泥砂浆抹灰前，要先进行湿润处理，使基层吸湿，以增强砂浆和基层的粘结力。
建筑工程技术交底：抹灰工安全技术交底
抹灰工安全技术交底接受交底班组或员工签名:交底内容：1、作业前检查所用的工具是否完好，电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查。
2、剔凿作业应戴防护镜，手持电动工具作业时应戴绝缘手套。
3、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
4、脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。
5、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。
6、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，移动高凳时上面不得站人，脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。
阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
7、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。
8、上下脚手架应走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作。
不准在砖墙上行走。
9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
10、外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。
贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。
安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
余料、边角料严禁随意抛掷。
11、操作面脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。
12、六级以上大风和出现随季节变化的天气应停止作业。
补充作业指导内容:。
拉毛灰施工技术交底
拉毛灰施工技术交底一、概述拉毛灰施工技术是建筑施工中常用的一种表面处理技术，用于提高墙面的平整度和光滑度。
本文将详细介绍拉毛灰施工技术的步骤和注意事项，以确保施工质量和效果。
二、施工准备1. 材料准备：准备好水泥、骨料、砂浆等所需材料。
2. 工具准备：准备好刮板、批刀、毛刷等施工工具。
3. 表面处理：确保施工墙面干燥、无浮灰、无油污。
三、施工步骤1. 用刮板清理墙面：先用刮板清理墙面上的浮灰和松散的底层物质，确保墙面干净。
2. 混合砂浆：按照比例混合水泥、骨料和适量的水，搅拌均匀成砂浆状。
3. 涂抹砂浆：用批刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上，确保厚度均匀，并保持垂直度。
4. 用刮板修整墙面：在砂浆尚未干燥之前，用刮板修整墙面，使其更加平整。
5. 持续抹平砂浆：在刮板修整后，用批刀或刮板在墙面上持续抹平砂浆，以增加墙面的光滑度。
6. 拉毛处理：在砂浆还未完全硬化之前，用专用工具或毛刷朝一个方向拉毛，使墙面呈现出均匀的凹凸纹路。
四、注意事项1. 施工环境：施工时应保持施工环境的通风良好，避免过于潮湿或干燥的环境。
2. 温度控制：施工时应注意环境温度，以免影响砂浆的凝固和干燥速度。
3. 湿润保养：施工后，应及时对墙面进行湿润保养，以防止砂浆过快干燥引发开裂。
4. 施工厚度：砂浆的施工厚度应均匀，并符合设计要求。
5. 工具清洁：使用完毕后，及时清洗施工工具，以免砂浆凝固影响下次使用。
6. 施工安全：施工过程中，应注意个人安全，佩戴必要的防护装备，防止砂浆溅入眼睛或口鼻。
五、验收标准1. 平整度：墙面应平整，不得有凹凸不平或明显划痕。
2. 光滑度：墙面表面光滑，不得有砂浆飞溅、滴痕等瑕疵。
3. 附着力：砂浆与墙面的附着力应牢固，不得有空鼓或起壳现象。
4. 凹凸纹路：墙面的凹凸纹路应均匀、规整，不得有断层或刮痕。
六、施工常见问题及处理方法1. 开裂：若出现砂浆开裂现象，应重新修整并保持湿润，确保砂浆充分硬化。
2. 凹凸不平：若出现墙面凹凸不平，可用刮板或批刀进行修复，将墙面修整到水平状态。
抹灰工施工安全技术交底范文
抹灰工施工安全技术交底范文作为抹灰工程施工安全人员，我们的责任是保障施工过程中的安全，预防和避免意外事故的发生。
在进行抹灰工程施工前，我将向大家进行一次详细的技术交底，确保大家了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
以下是我对抹灰工施工安全技术交底的范文：一、施工准备1. 在施工过程中，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防尘口罩。
2. 检查施工区域是否存在危险隐患，如不平整的地面、杂物堆放、天花板上的杂物等，应及时清理。
3. 检查抹灰工具是否完好无损，如刮板、抹刀等，严禁使用破损或失效的工具。
二、材料准备1. 使用符合国家标准的抹灰砂浆，严禁使用过期或劣质材料。
2. 合理选择施工材料，保证其质量和可靠性。
3. 储存材料时注意防火、防潮、防晒，避免材料受损。
三、搭设脚手架1. 在搭设脚手架前，必须经过专业人员的检查和批准，确保其结构稳固、牢固可靠。
2. 在搭设脚手架的过程中，严禁搭建不符合安全要求的临时支撑物。
3. 搭设脚手架时，要注意平衡和均匀分布，确保脚手架不会倾斜或不稳定。
四、高处作业1. 高处作业必须使用可靠的扣件连接，严禁使用绳索、铁丝等不可靠的固定方式。
2. 在高处作业时，必须系好安全绳，确保安全绳的合理使用和固定。
3. 不得随意踩踏或跨越脚手架扶手，严禁站在脚手架扶手上进行作业。
五、防护措施1. 在施工过程中，必须设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工风险。
2. 施工现场必须设置有效的防护网，确保施工过程中的杂物和建筑块不会掉落。
3. 使用防尘设备，减少灰尘对施工人员的危害。
六、电气安全1. 在施工现场严禁乱拉乱接电线，必须由专人负责电力线路和配电装置的设置和维护。
2. 使用电动工具时，必须确保电源线路安全、绝缘良好。
3. 在进行电焊作业时，必须按照相关安全规范操作，严禁乱接焊接电缆。
七、紧急情况处理1. 在紧急情况下，必须立即采取适当的应急措施，保护自己和他人的安全。
工地抹灰工安全技术交底模板
本安全技术交底针对工地抹灰工，旨在提高安全生产意识，规范操作流程，确保施工安全。
二、交底内容1. 进入施工现场基本要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，确保安全帽处于正常使用状态。
（2）严禁酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
（3）未经允许，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
2. 技术操作规范（1）抹灰前，应对墙面进行清理，确保墙面干净、平整。
（2）根据设计要求，选择合适的抹灰材料，并按照规定比例进行配制。
（3）抹灰过程中，应均匀涂抹，避免出现空鼓、裂缝等现象。
（4）抹灰层厚度应控制在规定范围内，避免出现脱落、起泡等情况。
（5）抹灰完成后，应及时进行养护，防止墙面出现开裂、脱落等问题。
3. 安全防护措施（1）高空作业时，必须系好安全带，确保安全带固定在可靠位置。
（2）使用脚手架时，应确保其稳定性，脚手板跨度不得大于2米。
（3）在阳台、窗口等危险区域作业时，必须挂设安全网，防止坠落。
（4）操作机械时，必须穿戴绝缘手套、防护眼镜等防护用品。
（5）使用电动工具时，必须按照规定进行操作，确保电源线路安全可靠。
4. 应急处理（1）发生火灾时，应立即报警，并迅速疏散现场人员。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，并迅速进行救治。
（3）发生高处坠落事故时，应立即组织救援，并采取必要措施防止事故扩大。
1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，提高安全生产意识。
2. 施工人员应按照交底内容执行操作，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的监督检查，发现问题及时纠正。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全生产知识。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行调整。
施工单位：（盖章）日期：____年____月____日。
拉毛安全技术交底模板
一、交底项目名称：拉毛施工安全技术交底二、交底对象：全体参与拉毛施工的作业人员、管理人员及监督人员三、交底时间：[具体日期]四、交底人：[姓名]，[职务]五、接受人：[姓名]，[职务]六、交底内容：一、施工前的准备工作1. 施工方案审查：施工前，必须对拉毛施工方案进行审查，确保方案的科学性、合理性和安全性。
2. 施工图纸学习：所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解拉毛施工的具体要求和工艺流程。
3. 材料设备检查：检查施工所需材料、设备的合格证、检验报告等，确保其符合施工要求。
二、施工过程中的安全注意事项1. 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。
- 高空作业平台应牢固可靠，搭设规范，确保作业人员的安全。
- 严禁在高空作业时使用非标准工具和材料。
2. 机械操作安全：- 机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格证书。
- 操作前应检查机械设备是否正常，确保安全运行。
- 严禁酒后操作机械设备。
3. 用电安全：- 施工现场用电线路必须符合规范，严禁私拉乱接。
- 电气设备必须接地，防止触电事故发生。
- 严禁在潮湿环境下操作电气设备。
4. 个人防护：- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高温作业人员应佩戴隔热手套、隔热服等防护用品。
三、施工过程中的质量控制1. 拉毛施工质量应符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程中，应严格控制原材料、施工工艺和施工环境，确保施工质量。
3. 定期对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
四、应急处理1. 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
2. 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
3. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取有效措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
七、交底结束通过本次安全技术交底，全体人员应充分了解拉毛施工过程中的安全注意事项和质量控制要求，确保施工安全、顺利进行。
抹灰工安全技术交底记录
抹灰工安全技术交底记录一、背景介绍抹灰工作是建筑施工过程中非常重要的环节之一，其主要包括墙面、天花板等表面的抹灰处理。
然而，由于抹灰工作的特殊性，存在一定的安全风险。
为了保障抹灰工人的安全，提高工作效率，本文将对抹灰工的安全技术进行交底记录。
二、安全技术交底内容1. 动火作业安全在进行抹灰施工前，如有需要进行动火作业，首先必须明确动火部位是否存在可燃、易爆物品，做好周围安全防护和消防设施。
同时，动火人员必须具备相关资质，并正确佩戴个人防护用品，如防火服、防火眼镜、耐火手套等。
2. 高处作业安全抹灰工作往往需要在较高的位置进行，因此在进行高处作业时必须严格遵守以下安全规定：（1）使用合格的脚手架搭设，并进行牢固固定，避免脚手架倒塌事故。
（2）上下脚手架时必须扶着扶梯，禁止攀爬脚手架杆件。
（3）在脚手架上工作时，必须系好安全带，并不得擅自解除或移动安全带。
（4）施工现场周围必须设置阻止高处坠落的安全网或围挡，并按规定进行检查、维修和更换。
3. 用电安全抹灰工作中涉及到用电，必须采取相应的用电安全措施，确保施工现场的电气设备和线路安全可靠。
（1）使用合格的电气设备和线材，做到防水、防潮等措施。
（2）在用电过程中，严禁私拉乱接电源，避免电线短路、漏电等情况。
（3）施工现场应设有专人负责检查用电设备和线路的安全情况，并及时进行维修和更换。
4. 防护用品的使用在进行抹灰施工时，必须正确使用各种防护用品，保护自身安全。
（1）佩戴安全帽，防止物体的直接打击。
（2）佩戴防护手套，防止手部受伤。
（3）佩戴防护眼镜，防止粉尘等异物刺伤眼睛。
（4）佩戴防霾口罩，防止吸入有害物质。
5. 工具和材料的妥善使用在进行抹灰施工过程中，必须正确使用各种工具和材料，避免意外事故的发生。
（1）工具必须保持良好的工作状态，确保安全可靠。
（2）储存和使用材料时要注意防火、防潮等措施。
（3）使用刀具时要注意正确使用和妥善保管，避免刀具滑落或伤人。
拉毛灰施工技术交底
拉毛灰施工技术交底随着建筑行业的发展，拉毛灰施工技术在建筑装饰中越来越常见。
拉毛灰施工是一种用于表面处理的技术，能够使墙面、地面等表面更加平整、硬度更高、耐磨性更好。
为了保证施工质量和达到预期效果，我们需要进行拉毛灰施工技术交底。
一、施工前准备在进行拉毛灰施工之前，我们首先要进行充分的准备工作，包括材料准备、施工工具准备等。
1. 材料准备：拉毛灰施工所需的材料通常包括水泥、砂浆、石膏粉等。
在选择材料时，要保证其质量符合相关标准，并且需要根据具体施工要求确定所需材料的种类和数量。
2. 施工工具准备：常用的施工工具包括抹刀、批刀、铲刀、砂纸、钢丝刷等。
在选择施工工具时，要确保其质量良好、功能齐全，并做好使用维护工作。
二、施工步骤1. 基层处理：在开始拉毛灰施工之前，需要对基层进行处理。
首先，要清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干燥、洁净。
其次，如果基层存在凹凸不平的情况，需要进行修补或打磨。
2. 混合砂浆：根据施工要求，将水泥、砂浆等材料按照一定比例进行混合。
混合砂浆的比例需要根据具体情况调整，以保证施工效果。
3. 施工平整：将混合好的砂浆均匀地抹于基层表面，使用批刀等工具进行平整处理。
要注意保持施工厚度的一致性，并及时排除气泡、凸起等问题。
4. 拉毛处理：在施工砂浆未完全干燥之前，使用拉毛工具对砂浆表面进行刮拉。
拉毛的目的是使表面更加平整、打磨，增加其硬度和耐磨性。
5. 等干燥：完成拉毛处理后，需要等待施工表面的砂浆完全干燥。
通常情况下，干燥时间为24小时左右，具体时间会根据施工环境、湿度等情况有所变化。
6. 打磨处理：在砂浆完全干燥之后，使用砂纸、钢丝刷等工具对表面进行打磨处理。
打磨的目的是进一步提高表面的光滑度和硬度，使其达到预期效果。
三、施工注意事项1. 施工环境：拉毛灰施工需要在相对稳定的环境下进行，避免施工现场存在大风、高温等恶劣气候条件。
2. 施工质量：保证施工质量是拉毛灰施工的核心目标。
抹灰工施工安全技术交底（三篇）
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
施工抹灰安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中抹灰作业的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严禁酒后作业、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
（2）进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，严禁擅自拆除安全防护设施。
（3）高空作业时应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业，在脚手架上工作工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。
（4）严格控制脚手架施工负载，不准随意拆除、斩断脚手架上的拉接，不得随意拆除脚手架上的安全设施。
2. 抹灰作业安全操作规程（1）施工前，应熟悉抹灰工艺流程，掌握抹灰工具的使用方法。
（2）抹灰前，应检查墙体表面是否平整、牢固，如有裂缝、空鼓等现象，应及时进行处理。
（3）使用人字梯或靠梯在光滑的地面上操作时，梯子下脚要绑麻布或胶皮并加拉结绳，脚步手板不要放在最高处。
（4）操作前，先检查架子、高凳是否牢固，如发现不牢固不安全地方应立即加固处理。
（5）室内抹灰使用的马凳、支架应平稳牢固，跳板上不得集中堆放物体，放置物体要平稳，跳板不得有空头板现象。
（6）在光滑地面操作时，严禁从窗口向下随意抛掷物体。
（7）机械喷灰应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧牢固。
（8）严格控制输浆压力，超压和管道堵塞，应卸压检修。
3. 紧急情况处理（1）如遇火灾，立即使用灭火器或报警，迅速撤离现场。
（2）如遇触电，立即切断电源，使用绝缘工具进行救援。
（3）如遇高空坠落，立即组织人员救援，同时拨打急救电话。
三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
四、交底人交底人：____（安全员）五、培训及考核1. 施工单位应对所有参与抹灰作业的施工人员进行安全技术培训，确保其掌握抹灰作业的安全操作规程。
2. 安全技术培训结束后，应对施工人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。
抹灰工程安全技术交底记录
抹灰工程安全技术交底记录一、工程概况本次抹灰工程是对建筑物外墙进行重新抹灰，面积约为XXX平方米。
抹灰工作将由专业施工队伍进行，施工期间需注意安全，保证工程顺利进行。
二、工程安全交底内容1.抹灰施工特点及工艺流程抹灰施工工艺包括以下几个步骤：-墙面处理：清除墙面上的灰尘、油污等杂质，确保墙面干净；-铺贴网格布：在墙面上铺贴网格布，增加抹灰层的黏结力；-粘贴砂浆：用锤子将砂浆敲打在墙面上，形成砂浆垫层；- 抹灰层施工：将抹灰砂浆均匀地抹在墙面上，厚度控制在5-10mm 之间；-抹灰层养护：保持抹灰层湿润，防止开裂。
2.施工现场安全-建立安全管理责任体系：明确各部门、岗位的安全管理职责，确保责任到人；-设置安全警示标识：将施工现场的危险区域、安全通道等设置清晰明显的标识，提醒施工人员注意安全；-维护施工现场秩序：保持施工现场清洁整齐，防止杂物、染料等物品堆放混乱，减少安全隐患；-安排合理的施工作业区域：根据施工进度和工艺要求，合理划分作业区域，确保施工人员之间的安全距离；-配备必要的防护设备：包括头盔、工作服、工作手套、口罩等，确保施工人员的人身安全。
3.特殊施工环节安全-网格布铺贴：在铺贴网格布时，要确保网格与墙面紧密粘贴，避免出现松动、起泡等问题；- 砂浆抹灰：要求抹灰层均匀、平整，厚度控制在5-10mm之间，避免出现厚薄不一原因造成的开裂和渗水问题；-抹灰养护：抹灰层施工完成后，要及时进行养护，保持湿润，防止开裂。
4.特殊情况应急处理-施工现场火灾：在施工过程中，要注意防止火源和明火，禁止在施工现场吸烟，确保施工现场的消防设施完好，防止火灾发生。
三、施工人员签字我已经充分了解了本次抹灰工程的安全注意事项和施工工艺流程，并愿意遵守相关规定，确保施工期间的安全。
同时，我也将积极遵守相关的安全制度和规章制度，切实履行我的安全职责。
施工人员签字：日期：。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、工程概述抹灰工程是建造装修过程中的一项重要工作，主要目的是对墙面进行修饰和保护，提高建造物的美观性和耐久性。
然而，在进行抹灰工程时，必须严格遵守相关的安全技术规范，以确保施工过程的安全性和质量。
二、施工前准备1. 施工前必须对施工区域进行安全检查，确保没有明显的安全隐患。
2. 检查施工材料的质量和数量，确保符合设计要求。
3. 检查施工工具和设备的完好性，并进行必要的维护和保养。
三、人员安全1. 所有参预抹灰工程的人员必须具备相应的安全意识和技能，并接受相关的安全培训。
2. 工人必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒工人注意施工区域的安全。
四、施工现场安全1. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止滑倒和绊倒事故的发生。
2. 施工现场必须设置安全防护网或者栏杆，以防止工人从高处坠落。
3. 施工现场必须设置消防设备，并确保其正常运行。
4. 施工现场必须保持通风良好，以防止有害气体积聚。
五、施工工艺安全1. 施工前必须对墙面进行检查，确保墙面结构符合抹灰要求。
2. 施工前必须进行墙面的湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
3. 施工过程中必须使用符合标准的抹灰砂浆，严禁使用含有有害物质的砂浆。
4. 施工过程中必须控制好抹灰层的厚度，以避免浮现裂缝和空鼓。
5. 施工过程中必须进行适当的抹灰层的压实，以提高其密实度和耐久性。
6. 施工过程中必须注意防水处理，以保证墙面的防水性能。
六、施工后安全1. 施工完成后必须对施工现场进行清理，确保没有杂物和危（wei）险物品。
2. 工人必须妥善保管工具和设备，以防止被他人误用或者造成伤害。
3. 施工后必须对抹灰层进行质量检查，确保符合设计要求。
七、应急措施1. 施工现场必须配备急救箱，并确保工人了解急救措施。
2. 工人必须了解施工现场的紧急疏散路线和安全出口位置。
3. 工人必须知晓施工现场的紧急联系方式，并能够迅速报警求助。
工程抹灰工安全技术交底模板
一、交底目的为确保工程抹灰施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与工程抹灰施工的工人。
三、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
（2）施工现场严禁吸烟，加强对工人的思想安全教育，防火防盗。
（3）严格遵守项目部各项规章制度，办理门禁卡，进行实名制登记。
2. 施工现场安全措施（1）使用卷扬机、外用电梯运料时，小车把不得伸出料盘外，车轮前后要挡牢，稳起稳落，接料人员上料盘推料时，必须拉好保险杆，方可上下堆车，进入栋号内必须关上防护栏门。
（2）严禁非电工人员在开关箱、分配箱擅自私拉电线，小型电动工具用电时，必须是电工人员操作，严格遵照一机一闸一漏保的规定。
（3）室内抹灰照明要用低压照明线路，严禁用高压线照明。
3. 脚手架及高空作业安全（1）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架子上站人和堆放材料，不得过于集中，在同一跨度内站人不应超过两人。
（2）不准在门窗、暖气片、洗脸池等物件搭设脚手架。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
（3）使用人字梯或靠梯在光滑的地面上操作，梯子下脚要绑麻布或胶皮并加拉结绳，脚步手板不要放在最高层。
4. 机械操作安全（1）使用砂浆机、白灰机和灰，机械接电必须符合规范要求，安全防护装置齐全。
（2）中小型机具必须检验合格，履行验收手续后方可使用，并由专门人员使用操作并负责维修保养。
5. 其他安全事项（1）作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
（2）作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
（3）作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。
建筑工地抹灰工安全技术交底
建筑工地抹灰工安全技术交底建筑工地抹灰工作是建筑工程中的重要环节。
为了确保施工过程中的安全性，必须进行安全技术交底。
以下是抹灰工安全技术交底的一些建议和要点。
1. 安全要求在进行抹灰工作之前，必须先了解安全要求和准则。
以下是一些常见的安全要求：将工地划分为不同的区域，并设立警告标志。
使用适当的防护设备，如安全帽、防护鞋、安全带等。
针对特定危险情况，使用专门的防护措施，如防雨布、防尘网等。
配备消防设备，并将消防设备的使用方法告知施工人员。
确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。
定期检查施工设备和工具的安全性，并进行维护和修理。
2. 工作流程安全措施在进行抹灰工作时，需要注意以下工作流程的安全措施：2.1 准备工作整理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工场地的平整。
检查和确保抹灰材料的质量和充分供应。
确保施工设备的正常运转，如搅拌机、抹灰机等。
2.2 施工过程严格按照施工图纸和设计要求进行抹灰工作。
配合其他工种的施工，避免相互影响和冲突。
注意安全带，确保高处作业时的安全。
遵循正常的工艺流程，确保抹灰层的均匀和牢固。
2.3 完工阶段清理现场，清除施工垃圾和材料残渣。
归还和维护施工设备，确保其安全可用。
检查施工质量，对不合格的部分进行整改。
做好记录，如施工日志、检查清单等。
3. 紧急情况处理在抹灰工作中，紧急情况可能随时发生。
以下是一些处理紧急情况的建议：火灾：立即启动消防设备，组织人员疏散，并向消防部门报警。
意外伤害：及时进行急救措施，并将伤者送往医院进行治疗。
施工设备故障：停止使用设备，并进行维护和修理。
4. 安全培训和管理为了确保抹灰工的安全，必须进行定期的安全培训和管理。
以下是一些建议：组织针对抹灰工的安全培训，包括安全意识培养、操作技能培训等。
明确责任和权限，建立安全管理制度和标准规范。
定期检查施工现场的安全状况，发现问题及时整改。
加强与施工队伍的沟通和协调，及时解决安全问题和纠纷。
5. 总结和改进每次抹灰工作完成后，应进行总结和改进。
抹灰施工安全技术交底范本（2篇）
抹灰施工安全技术交底范本一、施工前的准备工作1.施工前应进行现场安全检查，确保施工场地符合安全要求，并清理场地上的障碍物。
2.施工前，必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并检查其是否完好。
3.施工前需熟悉使用抹灰工具的操作方法，确保能够正确使用。
4.施工前需确认所使用的抹灰材料是否合格，并按照要求进行储存和保管。
二、施工中的安全措施1.在进行抹灰施工时，应遵守相关操作规程，确保操作规范和安全。
2.施工时，必须认真检查施工场地的安全状况，如有异常情况，应立即报告负责人。
3.施工时应注意施工工具的安全使用，如发现工具存在缺陷或故障，应停止使用并报告负责人。
4.在进行高空抹灰时，务必穿戴好安全带，并确保安全带的牢固。
5.施工过程中，要保持工作区域的整洁，防止杂物和建筑垃圾堆积，避免造成工作安全隐患。
三、施工后的安全措施1.施工完成后，要对施工现场进行清理，并恢复原状，确保施工区域的安全和整洁。
2.施工完成后，要进行工具和材料的清点和清洁，将不再使用的工具和材料妥善存放。
3.施工完成后，应及时清理抹灰材料和施工工具上的残留物，避免造成二次污染和安全隐患。
四、常见施工安全事故及预防措施1.高空坠落事故：在高空抹灰时，要穿戴好安全带，并确保安全带的牢固。
同时，要注意高处作业的平衡和稳定，避免造成坠落事故。
2.工具伤害事故：在使用抹灰工具时，要注意正确使用，并确保工具的完好无损。
不得随意修理工具，以免引发事故。
3.材料溅入眼睛事故：在进行抹灰施工时，要戴好防护眼镜，避免抹灰材料溅入眼睛造成伤害。
4.材料和工具碰撞伤害事故：在存放和使用抹灰材料和施工工具时，要注意分开储存，避免相互碰撞造成伤害。
五、应急处理措施1.如果在施工过程中发生安全事故，首先需要立即停止施工，并采取相应的应急措施，保护好伤者的生命安全。
2.必要时，立即拨打急救电话，并告知相关部门事故的发生地点和情况，等待救援人员的到来。
3.伤者在救援人员到来之前，应提供必要的急救，如进行人工呼吸、止血等，确保伤者的生命安全。
建筑抹灰工安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有从事建筑抹灰工作的施工人员。
二、交底内容1. 安全生产基本要求（1）施工人员必须遵守国家安全生产法律法规和施工现场的各项规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品，如安全带、手套、眼镜等。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，保证精力充沛，提高工作效率。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解现场安全情况。
（2）施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，消除安全隐患。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，以防火灾发生。
3. 抹灰施工安全操作规程（1）施工前，应对抹灰材料进行检查，确保材料质量合格，符合施工要求。
（2）使用工具时，应确保工具完好，防止工具滑落造成伤害。
（3）操作脚手架时，必须确保脚手架搭设牢固，防止脚手架倾斜或坍塌。
（4）抹灰高度超过2米时，必须搭设脚手架，并设置安全防护栏杆，确保施工人员安全。
（5）操作过程中，不得在脚手架的护栏上站立、行走，防止坠落。
（6）操作过程中，不得擅自拆除安全防护设施，确保施工安全。
4. 高处作业安全要求（1）高处作业时，必须佩戴安全带，并系牢。
（2）高处作业时，不得穿硬底鞋、带钉鞋，防止滑倒。
（3）高处作业时，不得向下抛掷物料，防止伤害下方人员。
（4）高处作业时，应确保作业面平整，防止踩空或滑倒。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。
（2）操作电动工具时，必须确保工具绝缘良好，防止触电。
（3）施工现场严禁在潮湿环境中操作电动工具。
（4）操作电动工具时，不得用手触摸电线、插座等带电部位。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工人员培训的重要内容，确保施工人员充分了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全操作技能。
抹灰施工安全技术交底范本
(21)作业人员要分散开，每个人保证有足够的工作面，使用的工具灰铲、刮杠等不要乱丢。
(16)支搭、拆除高大架子要制订方案，方案必须经上级主管安全部门审核批准。
(17)施工操作人员严禁在架子上打闹、嬉戏或在非通道上下。
(18)墙面抹灰的高度超过1.5m时，要搭设马凳或操作平台，大面墙抹灰时，要搭设脚手架，高处作业人员要系挂安全带。
(19)提拉灰斗的绳索要结实牢固，严防绳索断裂坠落伤人。
(8)距地面3m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
(9)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，如需拆动，应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。
(10)乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。
(11)高空作业所用材料要堆放平稳，操作工具应随手放入工具袋内，上下传递物件严禁抛掷。
(4)机械操作人员应经过专业培训合格，持证上岗，女同志操作机械时不得外露长发，学员不得独立操作。
(5)搭设抹灰用高大架子必须有设计和施工方案，参加搭架子的人员，必须经培训合格，持证上岗。
(6)遇有恶劣天气(如风力在六级以上),影响安全施工时，禁止高空作业。
(7)高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。
安全技术交底书
编号：XXX
工程名称Βιβλιοθήκη ××工程施工单位××建筑工程集团公司
交底项目
抹灰施工安全技术交底
日期
2023年×月×日
交底内容：
(1)参加施工人员应坚守岗位，严禁洒后操作，淋制石灰人员要带防护眼镜。
(2)机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。
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文档序号：XXGS-YXFA-001
版本编号：YXFA -20XX-001
XXX（单位）公司
拉毛灰施工
安全技术交底
编制部门：知丁
日期：年月日
拉毛灰施工安全技术交底
1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：
2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
2.2.8 拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.9 高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。
这些灰饼即为以后抹灰层的依据。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
→→
→
→
→
→
3.2 基层为砖墙的操作方法：
3.2.1 根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。
底灰配合比常温施工为1∶0.5∶4或1∶0.2∶0.3∶4（混合砂浆，或水泥粉煤灰混合砂浆）。
3.2.2 分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条。
3.2.3 抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶石灰膏∶砂=1∶0.5∶0.5。
抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
3.2.4 拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大、小均匀。
3.2.5 修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。
3.2.6 按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再
用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。
3.2.7 要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹，应通过样板，并经设计、甲方、监理等方验收后，方可大面积施工。
3.3 基层为混凝土墙的操作方法：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛作法同前。
3.4 基层为加气混凝土墙的操作方法：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛方法同前。
3.5 礼堂、影剧院、会议室等内墙面为了有良好的吸音效果，亦多采用拉毛墙面。
作法如下：
3.5.1 纸罩灰拉毛的操作方法：
分层抹灰：根据不同的基体，采用不同的配合比，分层分步抹好底层砂浆。
罩面灰采用纸筋灰拉毛操作时，一人在前面抹纸筋灰（其厚度根据拉毛的长短而定），另一人紧跟在后边用硬猪鬃刷往墙上垂直拍拉，拉起毛头，操作时用力要均匀，使拉出的毛大小均匀，如个别地方拉出的毛不符合要求，可以补拉。
3.5.2 水泥石灰砂浆拉毛的操作方法：水泥石灰砂浆拉毛有水泥石灰砂浆和水泥石灰加纸筋砂浆拉毛两种。
底层砂浆操作方法同前。
水泥石灰砂浆拉毛时的罩面灰配合比应为1∶0.5∶1（水泥∶石灰膏∶砂），施工时两人配合进行，一人在前抹水泥石灰砂浆，另一人在后进行拉毛，拉毛时用麻刷子（直径根据拉毛疙瘩大小而定），在墙面
上一点一带，拉出毛疙瘩，操作时要求用力一致。
3.5.3 水泥石灰加纸筋砂浆拉毛：罩面拉毛灰的配合比是：水泥掺入适量石灰膏，拉粗毛时接石灰膏重量3%的纸筋；拉细毛时掺25%～30%石灰膏和适量的砂子。
拉粗毛时，在底层灰上抹4～5mm厚的砂浆，用铁抹子轻触表面用力拉回。
拉中、细毛时可用铁抹子，也可用硬鬃刷拉起，要求色调一致不露底。
3.6 冬雨期施工：
3.6.l 外墙面拉毛抹灰在严冬期应停止施工，初冬施工时应掺入能降低冰点的抗冻剂，如面层涂刷涂料时，应使其所掺入的外加剂与涂料材质相匹配。
3.6.2 冬期室内进行拉毛施工时，其操作地点温度应在+10℃以上，以利施工。
3.6.3 雨期施工应搞好防雨设施，下雨时，严禁在外墙进行拉毛施工。
4 质量标准
4.1 保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：
4.2.1 拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。
4.2.2 分格条（缝）的质量应做到横平竖直。
4.3 允许偏差项目，见表9-7。
拉毛抹灰允许偏差和检验方法表9-7
5 成品保护
5.1 外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。
5.2 铝合金门窗应检查保护膜的完整，门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。
5.3 翻板子、落架子时，应注意防止砸碰拉毛墙面。
5.4 油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角，切勿将油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墙面。
6 应注意的质量问题
6.1 外墙拉毛颜色不均匀，花感：原因是水泥标号、品种不统一，或不是同一批号的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛长短不匀；拉毛灰配合比不准。
要求外墙拉毛使用同品种、同标号、同批号、同时进场的水泥；有专人掌握砂浆配合比；拉毛时应有专人操作，使其施工手法一致，拉出的毛长度合适、均匀。
6.2 拉毛接槎明显：外墙拉毛设计不要求分格；甩搓时没有规律随意乱甩；槎子处的拉毛层重叠。
要求拉毛外墙施工应设分格条，槎子应甩在分格条或水落管后边不显眼的地方，不得随意乱甩槎。
槎
子处拉毛层应严格控制厚度，防止拉毛层重叠造成接槎明显，颜色加重。
6.3 拉出的毛长度不匀，稀疏不均：操作者手法不够熟练，用力大小不均，应加强对操作者的培训和指导。
6.4 二次修补接槎明显：墙上的预留孔洞及预留设备孔洞没提前堵好；设计变更造成二次剔凿。
应加强检查把关，搞好工种之间的交接检，防止工种之间的不交圈及互相损坏而造成的二次修补。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 原材料的出厂合格证及试验报告单（水泥、砂、石灰）。
7.2 胶粘剂的出厂合格证。
7.3 冬施采用的外加剂材质证明。
7.4 质量检验评定记录。
知丁。