220V直流系统检修工艺规程
220kV设备检修工艺规程
220KV升压站ABB断路器检修工艺规程1. 设备概况及参数1.1 设备概况××太电启备变压器电源取至于环保发电厂三期220KV升压站，由两组型号：GW7-252ⅡDW河南平高开关厂生产的隔离刀闸、一组单柱式三相连动型号为：HPL245B1北京ABB开关厂生产的六氟化硫断路器、和一组型号为：IOSK245上海MWB公司生产的电流互感器组成一组间隔向启备变压器供电。
其断路器有三个分离的极柱，每个断路器极柱又三个主要部分组成。
底部是操作机构，装在合金制成的机构箱中；操作机构箱部是中空的支持绝缘瓷瓶套，绝缘操作杆穿过其中；断路器的顶部是灭弧单元。
六氟化硫断路器采用具有优良灭弧性和高绝缘强度的六氟化硫气体作为灭弧和开距同步吹弧方式，具有结构简单、开端电流大、绝缘水平高、耐震性能好、安全可靠、检修期长、安装维护方便等特点。
断路器柱内永久地充SF6气体在20℃时，气体压力为0.7MPa 。
1.2 设备参数设备型号：HPL245B11.检修周期：表：3三相断路器的加热器加热器要随时防冻结失效①为需要而特别设计的辅助开关3.检修项目3.1检修周期和时间：3.1.1大修周期；3.1.1.1大修周期为12年。
参照说明书是否25年？3.2检修项目：3.2.1大修标准项目：3.2.1.1断路器本体：1) 充气套管检修；2) 断路器外部检修；3) 大罐内灭弧室检修。
3.2.1.2 SF6气体系统：1）气体截止阀检查并操作；2）SF6气体检漏；3）检查充气盖板；4）测SF6气压及环境温度；核对SF6气压是否正常；5）检查SF6密度控制器整定值；用专用仪器校验SF6密度继电器6）检查气体截止门的合分位置。
3.2.1.3储能弹簧系统：1）检查是否变形；2）检查弹簧基座是否位移；3）检查弹簧固定螺丝是否松动；4）检查链条是否完好变形；3.2.1.4操动机构：1）检查操动机构的润滑系统,润滑是否良好；2）检查油缓冲器；3）螺母和护圈是否松动；4）更换某些零件，确认控制阀的密封与过滤网是否需要更换。
直流系统运行规范
直流系统运行规范附件7直流电源系统运行规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 (1)第二章引用标准 (1)第三章设备验收 (2)第四章设备运行维护管理 (9)第五章蓄电池的运行及维护 (11)第六章充电装置的运行及维护 (22)第七章微机监控装置的运行及维护 (23)第八章直流系统巡视检查项目 (23)第九章事故和故障处理预案 (25)第十章技术培训要求 (29)第十一章设备技术管理 (31)第十二章备品备件管理 (32)第十三章直流电源系统设备更新改造和报废 (32)直流电源系统运行规范编制说明 (34)第一章总则第一条为了规范直流电源系统的运行管理，促进发电厂、变电站（换流站、串补站、通信站）直流系统运行管理水平的提高，特制定本规范。
第二条本规范依据国家、行业的有关标准、规程和规范并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
第三条本规范对直流电源系统设备验收、运行维护、巡视检查、缺陷及异常处理、技术管理、培训等方面提出了具体要求。
第四条本规范适用于国家电网公司系统所属单位直流电源系统的运行管理工作。
第五条各网省公司可根据本规范，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。
第二章引用标准第六条以下为本规范引用的标准、规程和导则，但不限于此。
GB/T 13337.1-1991 固定型防酸隔爆式铅酸蓄电池订货技术条件GB 50172-1992 电气安装工程蓄电池施工及验收规范DL/T 5044-1995 火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定DL/T 637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件DL/T 459-2000 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》国家电网公司《变电站管理规范》（试行）国家电网公司《直流电源系统技术标准》国家电网公司《直流电源系统技术监督规定》国家电网公司《预防直流电源系统事故措施》国家电网公司《直流电源系统检修规范》第三章设备验收第七条交接验收当直流电源系统设备安装调试完毕后，应进行投运前的交接验收试验。
电机、电器维修工操作规程范本
电机、电器维修工操作规程范本一、工作准备1. 确保自己身体健康、头脑清醒，穿戴好工作服和工作鞋；2. 检查所需工具和设备是否完好，确保工作需要；3. 阅读并理解维修手册、图纸和相关技术资料；4. 安全检查：确保维修现场的安全环境，检查电源是否正常，地线是否可靠。
二、维修操作1. 确定故障原因：通过观察、检测和测试，分析和判断电机或电器故障的原因；2. 切断电源：在维修开始之前，务必切断电源，以确保安全；3. 拆卸维修：根据维修手册或图纸的操作步骤，拆卸电机或电器的相关部件；4. 清洁检查：清洁电机或电器的内部和外部部件，检查是否有脱落、磨损或烧毁等情况；5. 更换零件：根据故障原因和维修手册的指导，更换损坏的零件；6. 调试测试：在更换零件后，对电机或电器进行调试测试，确保其功能正常；7. 安装部件：在确认维修完成后，按照要求安装相关部件；8. 清理工作：清理维修现场，确保工作区域整洁，避免对其他人员造成危险；9. 提交维修报告：向上级主管或维修记录员提交详细的维修报告，包括故障原因、维修方法和替换的零件等。
三、安全注意事项1. 执行维修操作前，必须切断电源，以避免电击危险；2. 严禁在湿润环境下操作电机和电器，以免发生短路或触电；3. 使用绝缘工具，避免直接接触电源或带电部件；4. 遵守机器和设备的操作规程，不得强行开启或改变原有设定；5. 不使用损坏、老化或不合格的电线、插头和电器部件；6. 操作中如遇到问题或危险情况，应及时向上级主管或相关人员报告；7. 完成维修操作后，检查并确保电机或电器的功能正常，未留下任何安全隐患。
四、维护保养1. 定期检查电机或电器的工作状态，发现问题及时维修；2. 做好电机或电器的清洁工作，保持其良好的工作环境；3. 定期检查电源线路和接线端子，确保其安全可靠；4. 注重电机或电器的运行寿命，及时更换老化或损坏的零件；5. 学习并掌握维修技术的新知识，不断提高个人技能水平。
直流屏检修规程及相关知识讲解
直流电源系统检修规程1．直流电源检修周期1.1检修周期1.1.1直流装置大修周期为四年，小修周期为二年。
1.1.2蓄电池充放电周期为一年，具体操作方法按生产厂家提供的说明书进行1.2检修项目1.2.1清扫控制盘柜盘面及盘柜内设备灰尘，端子排、二次线整理1.2.2表计校验1.2.3交、直流断路器、指示灯清扫、检查及更换1.2.4交、直流回路绝缘检查1.2.5充电模块检修。
1.2.6监控模块检修。
1.2.7绝缘监测仪检修。
1.2.8蓄电池巡检仪检修。
1.2.9放电装置检修。
1.2.10蓄电池检修。
1.2.11充电装置功能性试验1.2.12检查、紧固所有连接线；1.2.13检查保护回路、信号回路、控制回路、主回路元器件；检查辅助回路；1.2.14检查所有接线有无过热、并紧固所有螺栓；1.2.15检查交直流侧电源开关、接触器及控制开关的触点有无烧伤和不良现象；1.2.16检查所有开关动作是否灵活。
2．检修工艺和质量标准2.1检修工艺2.1.1清扫控制盘柜盘面及盘柜内设备灰尘，使控制盘柜盘面及盘柜内设备整洁、无污痕和积灰，柜门开合灵活无卡塞现象；2.1.2整齐规范控制柜端子排及设备配线、端子号及电缆牌，保证端子号及电缆牌标注清晰可辩，紧固各接线端子，更换锈蚀端子，保证端子无锈蚀现象电气接线牢固，整齐；2.1.3用对线器检查内、外配线，保证电气接线牢固，整齐、正确；2.1.4指示灯完好。
2.1.5检查盘柜面板上控制方式切换开关及按钮操作灵活，无卡塞和把手松脱现象。
2.2绝缘检查2.2.1绝缘检查项目交流回路对地、直流回路对地、交流回路各相间、直流正对直流负、交流回路对直流回路。
2.2.2检验方法及技术要求确认直流屏端子排处交流电缆线头已解开，断开所有接地支路，并将监控器、充电模块、绝缘监测仪等部件从电路中退出，用1000V摇表检查上述绝缘电阻，其值均不得小于10MΩ。
LSK7型触摸屏直流电源微机智能监控系统1、概述:1.1 系统功能⏹监测双路交流供电电压和交流接触器状态，依据两路交流电压的质量优劣实现交流输入的智能切换，双路交流互为备用；⏹监测电池电压及充放电电流，给定均充限压、均充电流、转折电流、转折计时、均充启动电流、定期均充时间、浮充电压温度补偿等参数设定，实现全自动、手动电池充电的智能化管理；⏹支持两段母线的电压、电流实时监测，显示所有电源模块的运行状态、输出电流及环境温度；⏹监测各馈出开关状态、熔断器状态和硅链好坏，及时报警、准确定位；⏹具有闪光电路，支持闪光试验；⏹支持两组电池巡检，单体电池监测，具有过压、欠压和差压报警功能；⏹监测正负母线绝缘阻抗，自动巡检各馈出支路绝缘状况；⏹通过RS485 或RS232标准接口，实现电源系统的“遥信、遥测、遥控、遥调”的四遥功能，施实远程控制。
直流系统检修规程
直流系统检修规程(总12页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--安徽白莲崖水库开发有限责任公司企业标准直流系统检修规程目次前言 .................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
1 范围................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 规范性引用文件............................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 术语和定义....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4 设备规范........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
5 检修周期与检修项目....................................................................................................... 错误!未定义书签。
220KVGIS检修工艺规程
华能上海燃机电厂220kV气体绝缘金属封闭组合电器检修工艺规程第一章技术规范第一条本厂220kV系统采用西安西开高压电气股份有限公司制造的ZF9-252KV六氟化硫气体绝缘金属封闭组合电器（简称为GIS），包括：母线、断路器、隔离开关（闸刀）、接地开关（接地闸刀）、快速接地开关（故障接地闸刀）、电流互感器（CT）、电压互感器（PT）、避雷器、进出线套管等。
第二条母线技术规范一）主母线采用三相共箱式结构，导体呈等边三角形布置；分支母线为分相式，额定电流3150A。
二）每组母线各分三个SF6气室，各气室分别装有监视SF6气体压力的密度继电器，气室内的SF6气体压力为0.4MPa。
三）母线设有3台主变，1台高备变，四回线路，母联开关，正、付母压变共11个间隔（仓室）。
四）母线技术参数第三条断路器技术规范一）断路器均为分相结构，独立的间隔，分别装有SF6密度继电器监视和闭锁。
二）操作机构为液压弹簧分相操动。
三）操动方式：四回线路间隔的断路器分相动作；四台变压器、母联开关间隔的断路器三相电气联动。
四）LWG9-252断路器技术参数第四条断路器操动机构一）断路器操动机构型号为HMB-4／-8型ABB液压弹簧操作机构。
二）利用预先储能的合闸弹簧作为能源，液压油作为传递能量媒介。
三）各功能元件为全模块式集成连接，减少了渗漏油的隐患，蝶型弹簧贮能代替了传统的压缩氮气贮能，使得操作特性更加稳定可靠。
操作机构与灭弧室直接相连，操作机构与断路器有相同的行程。
四）断路器操动机构技术参数第五条隔离开关（GIS所有设备的正、付母闸刀以及线路出线闸刀）一）隔离开关的所有带电部件（动静触头等）均安装在密封的金属壳体内，分、合由电动操作机构进行。
二）隔离开关与接地开关、断路器之间的设有电气联锁、没有机械联锁。
三）隔离开关技术参数四）隔离开关电动机构技术参数（配普通隔离开关、接地开关）注1）电动合闸和分闸时间为给出操作讯号，机构在规定的合闸或分闸结束位置的时间。
电气维修工操作规程
电气维修工操作规程1.安全意识和防护措施1.1电气维修工需具备良好的安全意识，严格遵守操作规程和安全要求。
1.2在维修过程中，必须佩戴相关的个人防护设备，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等，确保个人安全。
1.3在进行电气维修前，必须确保设备断电，并采取相关工作措施，如锁定电源、贴上警示标志等，防止电气事故的发生。
1.4在维修过程中，严禁在设备上进行非法和无关操作，以免造成设备损坏和人身伤害。
2.维修工具和设备2.1使用合适的绝缘工具进行电气维修，确保安全可靠。
2.2维修工具应经过检查，并保持良好的状态，以确保正常使用。
2.3电气维修工应熟悉维修工具和设备的使用方法和性能，严禁超负荷使用工具和设备。
2.4维修工具和设备存放时，必须保持整洁有序，防止遗失和损坏。
3.维修操作规程3.1在进行电气维修前，必须对维修对象进行全面的检查和评估，确定维修方案和步骤。
3.2维修工应按照操作规程中的步骤和要求进行操作，严禁忽略和违反操作规程。
3.3在维修过程中，必须严格按照标准操作程序进行，确保操作的科学合理和安全可靠。
3.4维修工应注意维修对象的状态和变化，及时采取措施进行调整和修正。
3.5维修过程中，应定期检查设备的接地和绝缘情况，确保设备的安全性。
3.6维修后，必须进行设备的检测和试运行，确保设备正常工作。
4.维修记录和报告4.1在进行电气维修时，必须记录维修的过程和维修结果，以备后续分析和参考。
4.2维修记录应包含维修对象的基本信息、维修时间和地点、使用的工具和设备、维修过程的描述等内容。
4.3维修记录应保存在维修工具和设备的管理系统中，确保可以随时查阅。
4.4维修结束后，必须编写维修报告，详细描述维修过程和结果，以便审核和总结经验教训。
以上是电气维修工操作规程的主要内容，通过严格遵守操作规程和安全要求，有效预防和减少电气事故的发生，保证电气设备的正常运行和维护。
作为电气维修工，要时刻保持安全意识，熟悉和掌握相关的工具和设备，严格遵守操作规程，并及时编写和保存维修记录和报告，以确保工作的质量和效率。
断路器检修规程
第一章断路器检修工艺规程1. 220KV 断路器检修规程LW10B系列SF6断路器11 设备规范LW10B—252W型SF6断路器是在LW6系列断路器基础上开发的新产品结构简单性能优异安装使用维护方便运行可靠等特点本断路器满足IEC56GB1984等交流高压断路器标准. 按照使用条件可分为以下类型: 1.1.1按断路器瓷套的耐污能力可分为耐污型或普通型1.1.2按支柱型可分为单支柱型瓷套或双支柱型瓷套1.1.3.按使用的油泵电机可分为直流220V或交流380V 1.1.4按分、合闸操作电源分为直流220V或11OV. 1.1.5主要技术参数序号参数名称参数标准1 额定电压KV 252 2 额定频率HZ 50 3 额定电流A 3150 4 额定短路开断电流KA 50 5 额定短路关合电流KA 125 6 分闸时间ms ≤32 7 合闸时间ms ≤100 8 分闸同期性ms ≤3 9 合闸同期性ms ≤5 10 SF6零表压频耐压5minKV 220 11 额定操作顺序O-0.3S-CO-180S-CO 12 额定油压26±0.5 13 SF6额定压力20℃MPa 0.6 14 SF6气体重量kg 27 1.2断路器维护、检查项目1.2.1维护、检查周期LW10B系列断路器在正常使用期间维护工作很少由于条件的限制断路器的本体和液压操作机构中的液压元件一般不能现场解体按照规定应定期对断路器进行检查和维护。
维护检查周期为每年一次每五年应对液压机构进行全在检查维护开关本体十年大修一次。
1.2.2维护检查前的准备工作1.2.2.1按安全规程要求办理工作票完成维护开工手续。
1.2.2.2准备好维护工具材料备品配件并运至现场。
1.2.2.3断路器退出运行使之处于分闸位置切除交、直流等电源将液压机构油压释放到零。
1.3断路器检查维护项目1.3.1外观检查清洗。
1.3.2检查并清洗各瓷套。
1.3.3 检查SF6气体压力并补充到额定值。
精品某电厂220V直流系统检修维护规程
前言本规程是为了规范水布垭电厂GZDW微机自控高频开关电源直流系统的维护检修与放充电工作而制定的。
制定本规程的目的是介绍水布垭电厂GZDW微机自控高频开关电源直流系统的结构和工作原理，介绍直流２２０V系统结构，规范维护检修与放充电工作，兼作新员工培训教材。
本规程由水布垭电厂维护部自动班负责起草。
本规程修编执笔：王耀技术初审：陶纪军技术审核：程泽斌技术审定：总工批准：本规程由水布垭电厂归口并负责解释。
本规程的版本及修改状态：A/1.220V直流系统检修维护规程1范围本规程规定了水布垭电厂GZDW微机自控高频开关电源直流系统的维护检修工作和直流系统蓄电池组放/充电操作的周期、工期、质量标准，并对GZDW微机自控高频开关电源直流系统与直流２２０V系统结构作了简要介绍；本规程确立了水布垭电厂GZDW微机自控高频开关电源直流系统的维护检修标准。
本规程适用于水布垭电厂从事220V直流系统维护与检修人员、电厂相关生产维护人员和运行人员。
2 术语和定义无。
3设备简介3.1 直流220V系统结构简介水布垭电厂直流系统分机组及公用设备直流系统和500KV开关站直流系统两部分。
水布垭电厂操作直流电源采用220V电压，有两组免维护蓄电池，每组电池103只，单只初始/均充电压2.35V，电池型号为美国海志公司的HZB2－600AH，不带端电池。
机组及公用设备直流电源主要供给机组控制及保护、机组录波、励磁、调速器、厂用电控制及保护、排水控制、空压机控制、暖通控制、厂房事故照明等所需的交直流电源。
机组及公用设备直流电源系统包括２组蓄电池组、直流电源主屏、４块机组交直流配电分屏和１块从用公用设备交直流配电分屏，其中２组蓄电池组、直流电源主屏和１块公用设备交直流配电分屏布置在地下厂房200.5m高程（发电机夹层）的直流电源室；４块机组交直流配电分屏分别布置在地下厂房206.5m高程发电机层。
500KV开关站直流电源主要供给500kV开关站设备控制、保护、故障录波、安全稳定装置等所需的交直流电源。
电气维修操作规程
电气维修操作规程引言概述：电气维修操作规程是为了确保电气设备的正常运行和人员的安全而制定的一系列操作准则。
本文将从五个方面详细阐述电气维修操作规程的内容和要点。
一、安全措施1.1 确保电气设备断电：在进行任何电气维修工作之前，必须先切断电源，以防止电流对维修人员造成伤害。
1.2 使用个人防护装备：维修人员应佩戴绝缘手套、护目镜等个人防护装备，以降低电击和其他潜在风险的发生。
1.3 确保工作场所安全：维修人员应确保工作场所干燥、整洁，并清除可能导致绊倒或其他伤害的障碍物。
二、维修步骤2.1 检查设备故障：在进行维修之前，维修人员应仔细检查设备，确定故障点，并制定相应的修复方案。
2.2 维修设备：根据故障点的不同，维修人员应运用相应的维修技术和工具，修复电气设备。
2.3 进行设备测试：在维修完成后，维修人员应进行设备测试，确保修复后设备的正常运行。
三、维修记录3.1 记录维修过程：维修人员应详细记录维修过程中所做的操作和使用的工具，以备后续参考。
3.2 记录设备状态：维修人员应记录设备的维修前和维修后的状态，以便追踪设备的维修历史和效果。
3.3 记录维修时间和人员：维修人员应记录维修的时间和参与维修的人员，以便追溯维修责任和人员安排。
四、维修质量控制4.1 进行维修验收：维修完成后，应由专业人员进行验收，确保维修质量符合标准要求。
4.2 定期维护保养：除了故障维修，电气设备还需要定期进行保养，维修人员应制定相应的保养计划，并按照计划进行维护工作。
4.3 不断提升维修技能：维修人员应不断学习和提升维修技能，保持与电气设备技术的同步，提高维修质量和效率。
五、应急处理5.1 制定应急预案：针对电气设备可能出现的突发故障，维修人员应制定应急预案，明确应对措施和责任分工。
5.2 快速响应故障：一旦发生电气设备故障，维修人员应迅速响应，及时进行故障排除，以减少停机时间和生产损失。
5.3 定期演练：维修人员应定期进行应急演练，以提高应对突发情况的能力和反应速度。
直流系统接地故障问题分析及排查方法
直流系统接地故障问题分析及排查方法在变电站直流系统为控制、信号、继电保护、自动装置、事故照明及操作等提供可靠的直流电源，其正常与否对变电站的安全运行至关重要。
但实际运行中，由于气候环境影响、设备的维护不够恰当、直流回路中混入了交流电、寄生回路存在等原因都可能会引起直流系统接地。
直流系统容易发生单点接地。
虽然单点接地不引起危害，但若演变成两点接地将造成保护误动或拒动、信息指示不正确、熔断器熔断等严重事件。
无论何种原因，直流接地事故都会影响其他电力设备的正常运行，严重者，会导致整个电网系统的瘫痪，造成无法挽回的重大损失保护好直流系统的正常运行是变电站工作的重中之重，因此，对直流系统接地故障必须采取早发现、早消除、勤防范策略一、直流系统接地的危害直流系统一般用于变电所控制母线、合闸母线、UPS不间断电源，也用作其他电源和逻辑控制回路。
直流系统是一个绝缘系统，绝缘电阻达数十兆欧，在其正常工作时,直流系统正、负极对地绝缘电阻相等，对地电压也是相对平衡的.当发生一点接地时，其正、负极对地电压发生变化,接地极对地电压降低,非接地极电压升高，控制回路和供电可靠性会大大降低,但一般不会引发电气控制系统的次生故障。
可是,当直流系统有两点或多点接地时,极易引起逻辑控制回路误动作、直流保险熔断，使保护及自动装置、控制回路失去电源,在复杂保护回路中同极两点接地，还可能将某些继电器短接，不能动作跳闸，致使越级跳闸,造成事故扩大。
规程严格规定:直流系统多点同极接地，应停止直流系统一切工作，也是基于其故障性质的不确定因素.1、直流系统正极接地的危害当发生直流正极接地时，可能会引起保护及自动装置误动。
因为一般断路器的跳合闸线圈以及继电器线圈是与负极电源接通的，如果在这些回路上再发生另一点直流接地，就可能引起误动作.如上图所示，A、B两点发生直流接地时，相当于将外部合闸条件全部短接，从而使合闸线圈得电误动作合闸。
A、C两点接地时，则外部分闸条件被短接而误动作跳闸。
电动机检修工艺规程
为保障ISO质量体系顺利有效的进行、保证维修产品质量满足客户要求，提高工作效率。
根据本公司现状和具体情况，对电机检修质量控制过程加以规范，特制定本工艺规程。
1.电机进厂对客户设备进行入厂登记、检查确认1.1由专人负责填写客户设备进厂登记表，妥善保管存档，并在合适位置挂上《质量跟踪卡》。
1.2由专人负责测量电器原始数据，并将原始数据填写在《质量跟踪卡》的相关栏目中。
1.3《质量跟踪卡》随电机在检修过程中周转。
各工序负责的检修项目完成后，操作工人在《质量跟踪卡》定子或转子栏中填写上具体实施（做)的项目内容并签字。
1.4电机完成出厂时，《质量跟踪卡》由专人负责取下交技术部妥善保管、存档、备查。
2.检修项目2.1电动机解体、清除灰尘、清洗污垢。
2.2电动机定子的检修。
2.3电动机转子的检修。
2.4电动机轴承的检修。
2.5冷却系统的检修。
2.6绕线转子电机滑环的检修。
2.7直流电机电枢的检修。
2.8直流电机电刷装置的检修。
2.9复装前对各零部件的验收。
2.10电动机的装配。
2.11试运行3.检修前的准备工作3.1检修负责人必须掌握所检修电机存在的问题和缺陷，确定检修项目。
3.2根据检修项目，制定检修进度、工时计划、调配人员。
3.3检修前，检修负责人必须组织员工进行安全教育。
3.4检修人员必须根据具体的检修项目，准备好工具及专用工具，对起吊工具要认真仔细检查。
4.解体的工艺要求4.1电动机检修一般注意事项：4.1.1使用抽转子的工具（比如拐臂、假轴、横梁等）要牢固、钢绳、吊带、卡环应符合受力标准并完好。
4.1.2检修场地要有足够的照明，定子膛内检查要使用低压行灯。
4.1.3检修所使用的电动工具（如手电钻、手提砂轮等）使用时一定要接好接地线，并要可靠。
4.1.4在解体过程中，端盖、钢丝绳、工具等任何东西都切忌碰触定子线圈端部。
滑环、风扇等部位要保护好。
4.1.5转子端部线圈，换向器、鼠笼端环、滑环引线绝缘套及风扇均不得作为着力点或支撑点。
UPS和直流系统检修规程
UPS和直流系统检修规程第一章 UPS装置检修规程1.设备概况及参数1.1 设备概述UPS采用深圳市正昌时代电源系统有限公司供货，主机柜为以色列进口的交流不停电电源装置。
其中主厂房每台机组配备两台型号为GTSI-80K 80KVA的UPS装置，脱硫系统共配备两台型号为GTSI-30K 30KVA的UPS装置。
每套UPS由:主机柜，旁路柜，馈线柜组成。
1.2 主要技术参数（1）交流电源额定电压：AC380/220V；允许电压偏差：－15%～+15%；频率：50Hz±6%；波形：正弦，波形畸变不大于5%。
（2）直流电源额定电压：DC220V；允许电压偏差：－20%～+15%；纹波系数：不大于5%。
2.设备维护标准3.设备故障处理4.检修项目5.检修步骤、工艺方法及质量标准5.1 外观及接线检查（1）检查UPS各元器件的材料质量、焊接等工艺质量应良好，无虚焊及老化现象。
（2）检查UPS各元器件标志、回路标号应正确完整清晰。
（3）检查UPS各板卡接头固定良好，无松动现象，板卡无明显损坏及变形现象。
（4）检查柜内二次回路接线连接良好，所有端子应紧固，无松动现象。
5.2 盘柜卫生清扫（1）用吹风机对盘柜外部及顶棚进行清扫、吹灰，要求清洁无灰。
（2）用毛刷及吹风机小风档对盘柜内部各元件进行清扫，要求清洁无灰。
5.3 信号检查检查UPS至DCS信号，要求与设计图纸及DCS实际信号一致。
5.4 切换试验（1） UPS恢复供电，开机是否正常。
（2）检查装置面板及指示灯运行正常，检查UPS风扇是否运行正常。
（3）装置主电源供电，手动拉开主电源开关，将UPS由主电源供电切换至直流供电。
同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。
（4）装置直流供电，合上主电源开关，将UPS由直流供电切换至主电源供电。
同时进行切换录波，检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。
（5）装置主电源供电，断开直流电源开关，手动拉开主电源开关，将UPS由主电源供电切换至自动旁路供电。
电气维修操作规程范本（2篇）
电气维修操作规程范本一、安全须知1. 必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 确保维修工作区域内无明火、易燃物品等安全隐患。
3. 在维修过程中，严禁与电气设备发生直接接触，以防电击事故发生。
4. 在进行高处作业时，必须使用专业的安全绳索及工具，确保自身安全。
5. 禁止单人进行高风险的电气维修操作，必须配合工友进行工作。
二、维修操作步骤1. 进行电气维修前，必须断开电源，使用电压表等工具确保无电流通过此设备。
2. 在开始维修前，对维修区域进行全面的安全检查，消除可能存在的危险源。
3. 使用合适的工具打开设备的外壳，进行问题排查。
4. 在出现电气故障时，先检查电源线路是否正常连接，并更换损坏的电线或插座。
5. 使用万用表等测试仪器检测电气设备是否存在电压泄露或短路现象。
6. 对于电气元件的更换，应注意其型号和规格的匹配，严禁使用不合适的元件。
7. 完成维修后，重新启动电源，检测设备是否正常运行。
8. 维修结束后，清理维修现场，将工具归位、清洁，并做好维修记录。
三、常见维修问题及处理方法1. 电路短路：首先关闭电源，检查电源线路是否短路或接触不良，修复线路，重新启动电源。
2. 设备启动失败：检查电源供应是否稳定，排查设备内部元件是否故障，进行相应更换或修复。
3. 电气设备发热：检查设备通风是否良好，清理设备内积尘，确保散热正常。
4. 设备无法正常工作：检查设备控制电路、传感器等元件是否损坏，修复或更换故障元件。
5. 电气设备漏电：使用万用表进行电气测试，定位漏电点，采取合适的绝缘措施。
四、维修记录1. 每次进行电气维修操作时，应做好详细的维修记录，包括维修时间、维修内容、更换元件等。
2. 维修记录应保存至少两年，方便后续追溯设备维修历史。
3. 按照统一的维修记录格式填写，确保信息的规范性和可读性。
五、紧急情况处理1. 在发生电气事故时，立即切断电源，并通知相关人员及时处理。
2. 在紧急情况下，如无法切断电源，应当采取绝缘措施，确保人员的安全。
直流系统检修规程
直流系统检修规程批准：审定：审核：起草：2012—XX—XX批准 2012—XX—XX实施大漠风电代庆召风电场本规程对220V直流系统的规范、技术特性作了较详细的说明，对设备的检验内容、检验要求、试验方法、检修工艺和质量标准等作了规定，它适用于国电长源荆州热限公司一期#1、#2机组220V、110V直流系统检修消缺与维护。
1 设备概况及参数1.1 设备概况直流系统主要由交流配电单元、雷击浪涌吸收器、充电模块、直流馈电、集中监控单元、绝缘监测单元、事故照明切换单元、蓄电池巡检仪和蓄电池组等部分组成。
交流输入（AC380V）经交流输入开关后提供给充电模块；充电模块输出稳定的直流，一方面通过充电母线对蓄电池组充电，另外通过母线进线开关向负荷母线供电，为负载提供正常的工作电源；绝缘监测单元可在线监测直流母线和各支路的对地绝缘状况；集中监控单元和蓄电池巡检仪可实现对交流输入、充电模块、直流馈电、绝缘监测单元、直流母线和蓄电池组等运行参数的采集与各单元的控制和管理，并可通过远程接口接受后台操作员的监控。
1.1 1.2本厂配备了1套220V直流系统和1套110V直流系统。
每套220V直流系统有一组300Ah阀控式封闭铅酸蓄电池（2V/只，103只电瓶）和一组智能高频开关整流器（4台ZZG23型能频整流器冗余热备用，额定出电流20A 30A 40A 50A，输出电压110V 220V）作为动力负荷电源。
单元机组220V直流系统采用单母线接线，通过联络开关与另一台单元机组220V直流系统单母线连接，正常运行时，两段母线分开运行，切换时两段母线可不中断供电。
每套110V直流系统有二组300Ah阀控式封闭铅酸蓄电池（2.6V/只，24只电瓶）和二组智能高频开关整流器（4台ZZG23型高频整流器冗余热备用，额定出电流20A 30A 40A 50A，输出电压110V 220V）作为控制负荷电源。
单元机组110V直流系统采用单母线分段接线，两段母线采用直流断路器联络，每段母线接一组蓄电池和一套高频开关电源，正常运行时，两段母线分开运行，切换时两段母线可短时并列。
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220V直流系统检修工艺规程Q/XS 237-101.12-20091．主题内容及适用范围本规程规定了直流系统检修的基本内容和方法及设备检修中的注意事项及典型故障处理和正常运行时的基本维护内容和方法。
本规程适用于直流系统检修及日常维护。
2．引用标准GZDW微机型高频开关模块式直流电源柜技术手册；HDM-2000型直流接地绝缘检测仪使用说明；RM2201微机型中央控制器安装使用说明书；KOX系列逆变电源使用说明书。
3．设备范围和设备技术规范3.1 直流系统介绍3.1.1直流系统主要由直流充电屏Ⅰ、Ⅱ，直流馈电主屏Ⅰ、Ⅱ，两组蓄电池、直流分屏、公用直流分屏、开关站直流分屏、逆变屏Ⅰ、Ⅱ，交流馈电屏、事故照明屏组成，分别布置在直流盘室、蓄电池室、各机旁小室及线保室内。
3.1.2直流系统接线形式为可联络双独立母线方式，每段母线均装有一套浮充电装置和一套蓄电池系统。
浮充电装置给蓄电池提供充电电源和合母电压。
两段母线可联络运行。
3.1.3每段直流合母通过降压硅堆自动降压后送至直流控母，再分配至各直流分屏（包括逆变电源屏、事故照明屏）3.1.4电厂直流盘室内逆变电源装置共有4个，分别为逆变装置Ⅰ、逆变装置Ⅱ、逆变装置Ⅲ、逆变装置Ⅳ。
其中逆变装置Ⅰ、Ⅲ的直流进线电源分别取至直流Ⅰ段；逆变装置Ⅱ、Ⅳ的直流进线电源分别取至直流Ⅱ段；逆变装置Ⅰ、Ⅱ的交流进线电源取至直流盘室动力屏；逆变装置Ⅲ、Ⅳ的交流进线电源取至直流盘室动力屏。
3.1.5逆变电源装置所带负荷的具体情况3.2 主要设备技术规范3.2.1 GZDW微机型高频开关直流电源模块的主要技术规范见运行规程。
3.2.1.1输入电压范围：三相260～456V AC，50Hz±5%3.2.1.2输出电压可调范围：180～286VDC连续可调；合母上限电压：260V，下限电压：200V；控母电压上限：242V；控母下限电压：198V。
3.2.1.3单个模块输出电流：10A3.2.1.4标准浮充电压（25℃）：230V3.2.1.5生产厂家：珠海金电电源工业有限公司3.2.2 DM-2000直流接地绝缘监测仪的主要技术规范3.2.2.1电流量程：±10.0mA3.2.2.2巡测方式：计算机自动巡检，连续运行3.2.2.3巡测间隔：1秒/通道3.2.2.4配置规格：基本配置32路，最大配置128路3.2.3 60PZV-600Ah 蓄电池的主要技术规范：3.2.3.1电压：环境温度为20℃时，浮充电压为2.27V/只3.2.3.2浮充电流：0.01C10=0.6A3.2.3.3容量：600Ah3.2.3.4额定电压：2.27V/只3.2.3.5蓄电池共两组,每组102只4．检修周期、项目与质量标准5．检修前的准备工作5.1 技术准备5.1.1详细查阅装置使用说明书和图纸，熟悉其工作原理和性能，掌握整定、配置和调试的有关知识和事项。
5.2 资料的准备5.2.1装置的使用说明书、调试大纲、直流屏柜资料、直流系统成套装置电气图册、设计院直流系统装置图册。
5.3 工具仪表的准备●工具一套（32件组合工具）；●对线灯一副；●毫安表一块；●试验台一张，试验记录本、纸笔（可做临时记录用）；●数字万用表一块；●500V摇表一块（包括测试线）5.4 检修布置的安全措施：5.4.1 直流系统I段检修5.4.1.1将机旁直流分屏、公用直流分屏、开关站直流分屏直流电源开关切换至2#直流馈电主屏；5.4.1.2在逆变屏上拉开逆变装置I、III直流输入开关；5.4.1.3解开第一组蓄电池220V输出引线，并用绝缘胶带包好；5.4.1.4解开信号回路正电源。
5.4.2 直流系统II段检修5.4.2.1在逆变屏上拉开逆变装置II、IV直流输入开关；5.4.2.2在下游副厂房直流盘室交流动力屏上拉开至直流II段交流输入电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌；5.4.2.3解开第二组蓄电池220V输出引线，并用绝缘胶带包好；5.4.2.4解开信号回路正电源。
5.4.3 事故照明切换屏试验：5.4.3.1先将事故照明切换输出开关（至渗漏排水泵室事故照明配电箱开关至事故照明配电箱开关至事故照明配电箱开关，至中控楼事故照明配电箱开关）断开，检查各输出分电箱电缆绝缘正常；5.4.3.2合上交流输入开关，检查输出交流电压是否正常；5.4.3.3拉开交流输入开关，合上事故照明切换屏开关，检查输出直流电压是否正常；5.4.3.4合上交流输入开关、合上事故照明切换屏开关，拉开交流输入开关，检查转换至事故照明回路的直流电压是否正常；5.4.3.5合上交流输入开关，检查输出交流电压正常后，合上事故照明切换输出开关（至渗漏排水泵室事故照明配电箱开关至事故照明配电箱，事故照明配电箱开关至中控楼事故照明配电箱开关；5.4.3.6拉开交流输入开关，检查输出直流电压正常后，合上事故照明切换输出开关；合上交流输入开关，事故照明投入正常运行。
6．检修工艺及标准6.1 充电屏、馈电屏、蓄电池及元器件卫生清扫，端子排端子接线紧固，功能开关及指示灯检查6.1.1用酒精和抹布清洗装置前后屏柜门及装置前屏屏面，清除污物和油渍；6.1.2用毛刷清除柜后端子排上灰尘，用抹布清除设备元器件上的灰尘；6.1.3用毛刷清除蓄电池表面上的污物；6.1.4依次拆下充电屏上各整流模块，用电子设备清洗剂喷洗模块及安装轨道，干燥后复原；6.1.5用螺丝刀检查及紧固各端子排及各元器件的接线端子，确保接线接触良好，无松动、断线。
6.2 接线检查6.2.1参照设计院图纸，检查交流输入回路接线是否与图纸相符；6.2.2检查各屏内配线是否正确；6.2.3结合厂家和设计院图纸说明书，检查各回路之间的连接与逻辑关系；6.3 各交直流电缆绝缘检查检查确认充电屏交流进线开关确已断开，则开始进行绝缘测试。
（注：测量绝缘电阻时，应拔出充电屏的所有整流模块）。
测试工具：500V摇表6.4 充电装置检查6.4.1 接触器、继电器检查6.4.1.1检查触头，如果发现表面有烧毛痕迹应用细锉将其锉平打磨，如果有严重烧伤则应更换。
检查触头压力行程是否合乎规定距离，接触是否严密，手按衔铁检查可动机构是否灵活。
6.4.1.2检查线圈直流电阻及辅助接点动作是否可靠，清洁，有无磨损。
6.4.1.3做启动/返回电压校验，其吸合电压不低于85%线圈额定电压，当电源电压下降到线圈额定电压的35%时，衔铁应能释放。
6.4.2微机型中央控制器检查6.4.2.1检查显示：监控仪上电，应该有显示,且都为零，10秒后,应有和实际相符的指示。
6.4.2.2告警信号模拟：电压过高、电压过低、交流失压、馈线故障、熔断器故障、绝缘过低。
6.4.3 整流模块检查6.4.3.1开机前准备：检查电源的各条连接线是否正确，接地线是否安全可靠，检查交流输入市电是否正常。
6.4.3.2开机运行：将三相电源空气开关合上，冷却风扇运行。
本机正常工作，有输出，面板上的工作指示灯亮。
6.4.3.3整流模块有两种工作模式：自主方式和受控方式。
模拟中央控制器发生故障，整流模块则自动进入自主工作模式，测量模块输出电压，应达到设定值。
6.5 直流馈线屏检查6.5.1型绝缘监测仪6.5.1.1检查直流系统母线电压是否在正常范围内，并将测量结果做好记录；6.5.1.2手动进入直流支路漏电流（支路接地）巡回检测，检测各直流支路对地漏电流，计算接地电阻，判断各直流支路是否存在接地现象；6.5.1.3本装置有两种运行监测模式：1巡回监测方式，2定点监测方式。
上电后的初始状态为巡回监测状态。
它们之间可以通过方式键来切换。
6.5.1.4巡回监测方式：在此工作方式下，装置对直流系统的母线电压、正母线对地电压、负母线对地电压、正母线对地绝缘电阻、负母线对地绝缘电阻进行实时检测，如果有参数越限，则发越限报警信号，如电压异常或绝缘降低报警。
6.5.1.5定点监测方式（或称故障选线方式）：在此工作方式下，如果有支路漏电流越限，即有支路接地故障存在时，可键控选择每一条故障支路的信息。
6.5.2各负荷开关检查各负荷开关操作灵活，无卡涩现象。
6.5.3.1最终一档表示控母与合母直通，机柜上还设有一个“直通开关”，在硅堆出现故障需更换的情况下，直通开关可将合母直接跨接至控母（此时最好先将合母电压调低）,从而避免控母失电。
6.6 蓄电池6.6.1 单个蓄电池表面温度测量，将测量结果做好记录。
6.6.2 单个蓄电池输出电压测量，将测量结果做好记录。
6.7 逆变电源装置6.7.1 逆变器的投入运行6.7.1.1确认该逆变器所有负载开关处于断开状态。
6.7.1.2合上逆变屏上该逆变器交流电源输入开关,用万用表交流电压档测量该逆变器后面的输出电压为AC220V左右。
6.7.1.3合上逆变屏上该逆变器直流电源输入开关,用万用表直流电压档测量该逆变器后面的BATTERY端子为DC220V左右,且极性正确。
6.7.1.4合上该逆变器后面的电池开关BATTERY,1分钟后合上逆变器前面板上的启动开关等待逆变正常, 用万用表交流电压档测量该逆变器后面的OUPUT端子为AC220V左右。
6.7.1.5合上逆变器后面的整流开关RECTIFIER,合上旁路开关RESERVE,机器显示正常工作状态。
6.7.1.6拉开逆变器启动开关INV ON/OFF6.7.1.7合上该逆变器的负载开关，用旁路供电检查负载是否正常6.7.1.8负载正常后, 合上该逆变器启动开关INV ON/OFF，观察几分钟，根据信号综合判断逆变器是否运行正常（正常时只有“市电”绿色指示灯亮）6.7.2关闭逆变器6.7.2.1检查并拉开连接在逆变器上的所有负荷开关6.7.2.2拉开逆变器启动开关INV ON/OFF6.7.2.3拉开连接在逆变器上的所有开关6.7.3检修逆变电源装置的注意事项：6.7.3.1检修逆变装置Ⅰ前应监视运行机组的水头信号，并注意调速器的运行情况；6.7.3.2检修逆变装置Ⅳ前应将电度表底数记下，倒换负荷后检查电能表、电能计量分站运行正常，并与中调联系确认RTU远传正常；6.7.3.3在逆变装置Ⅱ、Ⅲ的负荷倒换时，保证运行机组压油槽油压在6.3MPa以上，中控室禁止对运行机组进行负荷调整；6.7.3.4倒换逆变装置负荷时，先将运行机组的发电机冷却水泵切“现地”方式，启动水泵运行，倒换负荷后再将其切回“远方”方式。
7．典型故障的处理7.1直流接地故障7.1.1现场人员发现直流系统接地后，应立即用万用表测量直流母线对地电压以确认不是误发信号,密切监视直流系统正、负极对地电压，并汇报安全生产部负责人，通知维护专业人员赶赴现场检查；7.1.2现场在直流接地绝缘监测仪上按INC键，手动调出故障通道号来确认故障支路数和故障支路号以及接地的程度，再根据通道号查出对应的负荷开关；7.1.3根据负荷开关的重要性做好相关的安全措施，拉开该负荷开关，检查绝缘监测仪是否能将信号复归；如果信号能复归，那么接地点在该开关的负荷中，检查此负荷的各个回路，找出故障点；7.1.4消除接地故障后，试合一次负荷开关，若无接地故障报警，测量直流正、负极对地电压恢复正常。