直流系统检修规程
直流系统验收规范
现场检测
1.6
限压与限流特性试验
a) 在均充状态下运行，当直流输出电压超过限压整定值时，应能自动转换恒压充电。
b) 当输出电流逐渐上升到超过限流整定值，充电装置应自动降低直流输出电压，使充电电流下降至整定值以下。
现场试验
1.7
调压装置
a) 调压装置应具有手动调压功能和自动调压功能。
d）若装有微机型绝缘监察仪的直流电源装置，任何一支路的绝缘状态或接地都能监测、显示和报警；
e）远方信号的显示、监测及报警应正常。
b）欠压试验，将欠压整定值设置到略高于当前母线电压，应满足3.6.3的要求。
c）返回试验，当过压动作后，将过压整定值设置到当前母线电压的0.95倍；当欠压动作后，将欠压整定值设置到当前母线电压的1.05倍；电压监察装置应可靠返回；
d）试验完毕各定值按整定要求放置。
3.7耐压及绝缘试验
3.7.1耐压试验现场有条件做的，在做之前，将电子仪表、自动装置从直流母线上脱离开，用工频2kV，对直流母线及各支路，加压1min，应不闪络、不击穿；无条件的可查看试验报告。
3.2.2柜内所装电器元件型号、规格应符合设计要求，外观完好、排列整齐、安装位置正确、固定牢固。
3.2.3二次回路的导线颜色、指示灯、按钮、涂漆等，符合行业标准的规定，接线正确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
3.3主要技术参数
主要技术参数应进行现场测试，测试结果应满足以下要求：
3.3.1恒流充电稳压精度
5直流回路检验与试验……………………………………………………………………………4
附录A（资料性附录）验收记录卡………………………………………………………………5
1
随着直流操作电源技术的发展，大量的高频开关电源和密闭式阀控蓄电池的应用，为规范浙江电网各变电所直流操作电源系统验收内容、方法和要求，特编制本标准。
直流电源系统设备检修规范
直流电源系统设备检修规范附件8直流电源系统设备检修规范（附编制说明）国家电⽹公司⼆○○五年三⽉⽬次前⾔........................................................................ I ⽬录....................................................................... II 第⼀章总则.. (1)第⼆章引⽤标准 (1)第三章基本要求 (1)第四章检修前的准备 (3)第五章检测项⽬及要求 (3)第六章故障处理及要求 (8)第七章检修项⽬及要求 (11)第⼋章试验项⽬及要求 (17)第九章检修报告编写及要求 (18)第⼗章验收投运 (18)附录 A 使⽤设备、⼯器具及材料⼀览表 (19)附录 B 充电参数的主要参数 (23)附录 C蓄电池电解液标准 (24)附录 D蓄电池的充放电参数 (26)附录 E检修报告 (27)直流电源系统设备检修规范编制说明 (36)第⼀章总则第⼀条为了保证电⽹安全可靠运⾏，提⾼直流电源系统设备的检修质量，使检修⼯作制度化、规范化，特制定本规范。
第⼆条本规范是依据国家、⾏业有关标准、规程和规范，并结合近年来国家电⽹公司输变电设备评估分析、⽣产运⾏分析以及现场运⾏和检修经验⽽制定的。
第三条本规范规定了直流电源系统设备检修的基本要求、检修前的准备、检测项⽬、故障处理、检修项⽬及质量要求、试验项⽬及要求、检修报告的编写以及验收投运等内容。
第四条本规范适⽤于国家电⽹公司系统的直流电源系统设备的检修⼯作。
第五条各⽹省公司可根据本规范，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。
第⼆章引⽤标准第六条以下为本规范引⽤的标准、规程和导则，但不限于此。
GB/T 13337.1-1991 固定型防酸隔爆式铅酸蓄电池技术条件DL/T 637—1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件DL/T 459—2000 电⼒系统直流电源柜订货技术条件DL/T 724—2000 电⼒系统蓄电池直流电源装置运⾏与维护技术规程DL/T 781—2001 电⼒⽤⾼频开关整流模块DL/T 5044—2004 电⼒⼯程直流系统设计技术规程国家电⽹公司《变电站管理规范》（试⾏）国家电⽹公司《直流电源系统技术标准》国家电⽹公司《直流电源系统运⾏规范》国家电⽹公司《直流电源系统技术监督规定》国家电⽹公司《预防直流电源系统事故措施》第三章基本要求第七条根据直流电源系统设备⾃⾝的特点，其检修以运⾏维护、检测、故障处理等为主要内容，更新改造应以设备的状态评估为依据。
电气检修规程(直流系统)
电气检修规程(直流系统).doc电气检修规程（直流系统）1. 引言本规程旨在规范直流电气系统的检修工作，确保系统安全、可靠地运行。
2. 适用范围本规程适用于所有直流电气系统的检修工作。
3. 检修原则3.1 安全第一确保检修工作的安全性，防止人身伤害和设备损坏。
3.2 预防为主通过定期检修，预防设备故障和事故的发生。
3.3 规范操作按照规定的程序和标准进行检修，保证检修质量。
4. 检修分类4.1 日常检修对直流系统进行的日常检查和维护。
4.2 定期检修根据直流系统的运行情况，定期进行的全面检修。
4.3 紧急检修在直流系统发生故障时，进行的紧急修复工作。
5. 检修前的准备5.1 技术准备熟悉检修规程，掌握检修技术。
5.2 工具准备准备检修所需的工具和设备。
5.3 材料准备准备检修所需的备件和材料。
5.4 安全准备确保检修现场的安全，包括断电、警示等。
6. 检修流程6.1 断电操作在检修前，确保直流系统完全断电。
6.2 检查确认检查设备状态，确认检修范围。
6.3 检修实施按照规程进行检修工作。
6.4 功能测试检修完成后，进行功能测试。
6.5 恢复供电确认设备正常后，恢复供电。
7. 检修内容7.1 电池检查检查电池的外观、电压、液位等。
7.2 充电器检查检查充电器的工作状态和输出电压。
7.3 线路检查检查直流系统的线路连接和绝缘。
7.4 控制设备检查检查控制设备的运行状态和功能。
8. 检修质量标准8.1 电池电池应无泄漏、无腐蚀，电压正常。
8.2 充电器充电器应工作稳定，输出电压符合要求。
8.3 线路线路连接应牢固，绝缘良好。
8.4 控制设备控制设备应运行正常，功能完备。
9. 安全措施9.1 个人防护检修人员应穿戴必要的个人防护装备。
9.2 现场防护检修现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
9.3 应急预案制定应急预案，应对可能的安全事故。
10. 检修记录10.1 记录内容记录检修的时间、内容、发现的问题及处理结果。
直流系统检修规程
直流系统检修规程一、范围本规程规定了公司直流装置和蓄电池的检修周期、检修项目、质量标准、检修工艺、试验和验收等有关内容。
本规程适用于公司直流装置和蓄电池的大修、小修和日常维护。
二、规范性引用文件GB/T 7261-2000 继电器及装置基本试验方法GB 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规三、直流系统技术参数下列术语和定义适用于本规程。
（1）初充电(first charge)新的蓄电池在交付使用前，为完全达到荷电状态所进行的第一次充电。
初充电的工作程序应参照制造厂家说明书进行。
（2) 恒流充电(constant voltage charge)充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电。
均衡充电(equalizing charge)为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均匀现象，使其恢复到规定的范围内而进行的充电。
(4)恒流限压充电constant-current limit voltage charge)先以恒流方式进行充电，当蓄电池组端电压上升到限压值时，充电装置自动转换为恒压充电，至到充电完毕。
(5)浮充电(floating charge)在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池和负载，以恒压充电方式工作。
正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向蓄电池补充充电，以补偿蓄电池的自放电，使蓄电池组以满容量的状态处于备用。
(6) 补充充电(supplementary charge)蓄电池在存放中，由于自放电，容量逐渐减少，甚至于损坏，按厂家说明书需定期进行的充电。
(7) 恒流放电(constant-current discharge)蓄电池在放电过程中，放电电流值始终保持恒定不变，直放到规定的终止压为止。
四、检修周期日常维护：小修周期：大修周期：七、常见故障机处理方法八、安全注意事项1）一套充电装置检修前确认另一套充电装置工作正常；2）充电装置停运，并在其操作按钮上悬挂“有人工作，禁止操作”标示牌；3）断开400V厂用电至充电装置交流电源开关，并在其上面悬挂“有人工作，禁止合闸”标示牌；4）断开充电装置输出直流电源开关，并在其上面悬挂“有人工作，禁止合闸”标示牌；。
直流系统接地检修作业流程
直流系统接地检修作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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国家电网公司直流电源系统运行规范
国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则 1第二章引用标准 1第三章设备验收 1第四章设备运行维护管理 5第五章蓄电池的运行及维护 6第六章充电装置的运行及维护 10第七章微机监控装置的运行及维护 11第八章直流系统巡视检查项目 11第九章事故和故障处理预案 12第十章技术培训要求 14第十一章设备技术管理 15第十二章备品备件管理 16第十三章直流电源系统设备更新改造和报废 16直流电源系统运行规范编制说明 17第一章总则第一条为了规范直流电源系统的运行管理，促进发电厂、变电站（换流站、串补站、通信站）直流系统运行管理水平的提高，特制定本规范。
第二条本规范依据国家、行业的有关标准、规程和规范并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
第三条本规范对直流电源系统设备验收、运行维护、巡视检查、缺陷及异常处理、技术管理、培训等方面提出了具体要求。
第四条本规范适用于国家电网公司系统所属单位直流电源系统的运行管理工作。
第五条各网省公司可根据本规范，结合本地区实际情况制定相应的实施细则.第二章引用标准第六条以下为本规范引用的标准、规程和导则，但不限于此。
GB/T 13337。
1-1991 固定型防酸隔爆式铅酸蓄电池订货技术条件GB 50172-1992 电气安装工程蓄电池施工及验收规范DL/T 5044—1995 火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定DL/T 637—1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件DL/T 459—2000 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 724—2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》国家电网公司《变电站管理规范》(试行）国家电网公司《直流电源系统技术标准》国家电网公司《直流电源系统技术监督规定》国家电网公司《预防直流电源系统事故措施》国家电网公司《直流电源系统检修规范》第三章设备验收第七条交接验收当直流电源系统设备安装调试完毕后,应进行投运前的交接验收试验。
直流输电系统直流换流站一次电气设备检修和试验规程
直流输电系统直流换流站一次电气设备检修和试验规程1. 概述本规程旨在规范直流换流站一次电气设备的检修和试验工作，确保直流输电系统的安全可靠运行。
2. 检修工作内容2.1 检修范围包括直流换流站的主变压器、断路器、隔离开关等一次电气设备。
2.2 检修应按照设备的使用年限、设备状态和检修计划确定，并进行充分的准备工作。
2.3 检修期间，应按照操作规程进行设备的拆卸、清洗、检修和更换工作，并保证操作环境整洁。
3. 试验工作内容3.1 试验范围包括直流换流站的设备绝缘试验、开关操作试验、电气连通试验等。
3.2 试验应按照设备的检修工作完成后进行，并严格按照试验标准进行，保证试验的准确性和可靠性。
3.3 试验结果应记录并备案，便于后续的设备管理和维护。
4. 安全保障措施4.1 检修和试验工作应由具备相关专业知识和经验的人员进行，并配备必要的安全保护措施。
4.2 检修和试验期间，应严格遵守工作场所安全规范，保证操作人员的人身安全。
4.3 检修和试验完成后，应及时整理工作场所，清除可能存在的安全隐患。
5. 质量控制5.1 检修和试验过程中，应严格按照质量要求进行操作，确保工作质量。
5.2 检修和试验结束后，应进行质量评估，并对存在的不合格问题进行整改和处理。
5.3 检修和试验结果应及时报告相关部门，以便进行后续的管理和决策。
6. 文件管理6.1 本规程的实施、修订和废止应按照相关文件管理制度进行。
6.2 直流换流站的一次电气设备检修和试验记录应妥善保管，并根据管理要求和规定进行归档。
7. 附件本规程所需的相关附件应根据需要逐步完善和补充，并与规程一同使用。
以上为《直流输电系统直流换流站一次电气设备检修和试验规程》的内容概述，详细的操作步骤和注意事项应根据实际情况进行确切的编写和执行。
UPS及直流系统专项检修规程
UPS和直流系统检修规程技术部UPS和直流系统检修规程第一章 UPS装置检修规程1.设备概况及参数1.1 设备概述办公楼机房UPS型号及相关参数：；控制楼UPS机房型号及相关参数：。
1.2 主要技术参数（1）交流电源额定电压：AC380/220V；允许电压偏差：－15%～+15%；频率：50Hz±6%；波形：正弦，波形畸变不大于5%。
（2）直流电源额定电压：DC220V；允许电压偏差：－20%～+15%；纹波系数：不大于5%。
2.设备维护标准3.设备故障处理4.检修项目5.检修步骤、工艺方法及质量标准5.1 外观及接线检查（1）检查UPS各元器件的材料质量、焊接等工艺质量应良好，无虚焊及老化现象。
（2）检查UPS各元器件标志、回路标号应正确完整清晰。
（3）检查UPS各板卡接头固定良好，无松动现象，板卡无明显损坏及变形现象。
（4）检查柜内二次回路接线连接良好，所有端子应紧固，无松动现象。
5.2 盘柜卫生清扫（1）用吹风机对盘柜外部及顶棚进行清扫、吹灰，要求清洁无灰。
（2）用毛刷及吹风机小风档对盘柜内部各元件进行清扫，要求清洁无灰。
5.3 信号检查检查UPS至DCS信号，要求与设计图纸及DCS实际信号一致。
5.4 切换试验（1） UPS恢复供电，开机是否正常。
（2）检查装置面板及指示灯运行正常，检查UPS风扇是否运行正常。
（3）装置主电源供电，手动拉开主电源开关，将UPS由主电源供电切换至直流供电。
同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。
（4）装置直流供电，合上主电源开关，将UPS由直流供电切换至主电源供电。
同时进行切换录波，检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。
（5）装置主电源供电，断开直流电源开关，手动拉开主电源开关，将UPS由主电源供电切换至自动旁路供电。
同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。
（6）装置旁路供电，合上主电源开关，手动拉开旁路供电电源开关，将UPS由旁路供电切换至主电源供电。
交流输电系统直流换流站二次电气设备检修和试验规程
交流输电系统直流换流站二次电气设备检修和试验规程1. 概述本文档旨在规范交流输电系统直流换流站二次电气设备的检修和试验流程，确保设备的正常运行和安全性。
2. 检修流程2.1 设备检查- 在进行检修前，检查设备是否断电。
- 检查设备的外观是否完好，并注意是否有明显损坏或异常。
- 检查设备的连接线路是否正常，是否有松动或接触不良的情况。
- 检查设备的绝缘状况，确保绝缘性能符合要求。
2.2 设备清洁- 清除设备表面的灰尘和污物，保持设备的良好外观。
- 使用专用清洁剂清洗设备，注意不要让水或清洁剂流入设备内部。
2.3 设备维修- 如发现设备有明显故障或损坏，应及时进行维修或更换。
- 维修设备时，应按照厂家提供的维修手册进行操作，并保证维修过程的安全性。
3. 试验规程3.1 试验前准备- 在进行试验前，确保设备已经检修完毕，符合正常工作要求。
- 针对设备的不同类型和功能，制定相应的试验计划和试验参数。
3.2 试验项目- 电气参数测试：包括电压、电流、功率因数等参数的测试。
- 运行状态测试：对设备进行正常运行和负载运行测试，确保设备能够满足要求的工作条件。
- 安全性测试：测试设备的漏电保护、绝缘性能等安全方面的指标。
3.3 试验记录与分析- 对试验过程中的数据进行记录，并进行适当的分析。
- 如发现试验结果存在异常或问题，及时进行调查和处理。
4. 总结本文档对交流输电系统直流换流站二次电气设备的检修和试验规程进行了规范和说明，需要严格遵守。
通过合理的检修和试验流程，能够保证设备的运行可靠性和工作安全性。
> Note: 请注意，此文档仅作为参考，具体的检修和试验规程应根据实际情况进行调整和制定。
直流屏检修规程及相关知识讲解
直流电源系统检修规程1．直流电源检修周期1.1检修周期1.1.1直流装置大修周期为四年，小修周期为二年。
1.1.2蓄电池充放电周期为一年，具体操作方法按生产厂家提供的说明书进行1.2检修项目1.2.1清扫控制盘柜盘面及盘柜内设备灰尘，端子排、二次线整理1.2.2表计校验1.2.3交、直流断路器、指示灯清扫、检查及更换1.2.4交、直流回路绝缘检查1.2.5充电模块检修。
1.2.6监控模块检修。
1.2.7绝缘监测仪检修。
1.2.8蓄电池巡检仪检修。
1.2.9放电装置检修。
1.2.10蓄电池检修。
1.2.11充电装置功能性试验1.2.12检查、紧固所有连接线；1.2.13检查保护回路、信号回路、控制回路、主回路元器件；检查辅助回路；1.2.14检查所有接线有无过热、并紧固所有螺栓；1.2.15检查交直流侧电源开关、接触器及控制开关的触点有无烧伤和不良现象；1.2.16检查所有开关动作是否灵活。
2．检修工艺和质量标准2.1检修工艺2.1.1清扫控制盘柜盘面及盘柜内设备灰尘，使控制盘柜盘面及盘柜内设备整洁、无污痕和积灰，柜门开合灵活无卡塞现象；2.1.2整齐规范控制柜端子排及设备配线、端子号及电缆牌，保证端子号及电缆牌标注清晰可辩，紧固各接线端子，更换锈蚀端子，保证端子无锈蚀现象电气接线牢固，整齐；2.1.3用对线器检查内、外配线，保证电气接线牢固，整齐、正确；2.1.4指示灯完好。
2.1.5检查盘柜面板上控制方式切换开关及按钮操作灵活，无卡塞和把手松脱现象。
2.2绝缘检查2.2.1绝缘检查项目交流回路对地、直流回路对地、交流回路各相间、直流正对直流负、交流回路对直流回路。
2.2.2检验方法及技术要求确认直流屏端子排处交流电缆线头已解开，断开所有接地支路，并将监控器、充电模块、绝缘监测仪等部件从电路中退出，用1000V摇表检查上述绝缘电阻，其值均不得小于10MΩ。
LSK7型触摸屏直流电源微机智能监控系统1、概述:1.1 系统功能⏹监测双路交流供电电压和交流接触器状态，依据两路交流电压的质量优劣实现交流输入的智能切换，双路交流互为备用；⏹监测电池电压及充放电电流，给定均充限压、均充电流、转折电流、转折计时、均充启动电流、定期均充时间、浮充电压温度补偿等参数设定，实现全自动、手动电池充电的智能化管理；⏹支持两段母线的电压、电流实时监测，显示所有电源模块的运行状态、输出电流及环境温度；⏹监测各馈出开关状态、熔断器状态和硅链好坏，及时报警、准确定位；⏹具有闪光电路，支持闪光试验；⏹支持两组电池巡检，单体电池监测，具有过压、欠压和差压报警功能；⏹监测正负母线绝缘阻抗，自动巡检各馈出支路绝缘状况；⏹通过RS485 或RS232标准接口，实现电源系统的“遥信、遥测、遥控、遥调”的四遥功能，施实远程控制。
简述直流无法充电的检修步骤
简述直流无法充电的检修步骤直流无法充电是指在进行电动汽车充电时，由于某些原因导致电动汽车无法正常接受充电电流，需要进行检修和排查故障。
本文将简要介绍直流无法充电的检修步骤，以帮助解决该问题。
1. 检查充电设备首先，需要检查充电设备是否正常工作。
确保充电桩或充电机的供电正常，充电桩或充电机与电动汽车的连接接头无松动或腐蚀。
2. 检查电动汽车电池状态检查电动汽车电池的状态，确保电池充电前的电量是否充足。
如果电量过低，电池可能无法正常接受充电。
可以通过车载显示屏或控制器来查看电池电量。
3. 检查充电接口检查电动汽车的充电接口，确保接口无松动或腐蚀。
有时候，接口连接不良也会导致充电失败。
可以使用专用工具检测接口连接是否牢固。
4. 检查充电线缆检查充电线缆是否完好无损。
充电线缆损坏可能导致电能传输不良，影响充电效果。
检查线缆外观，若有明显破损或破坏的情况，应及时更换。
5. 检查充电保险丝和断路器检查充电保险丝和断路器是否正常。
保险丝和断路器负责保护电动汽车充电过程中的安全。
如果保险丝熔断或断路器跳闸，会导致充电中断或无法进行。
6. 检查充电过程中的报警信息电动汽车充电过程中，如果有报警信息显示在充电桩或充电机上，需及时记录下来。
根据报警信息，可以了解问题的具体原因，进一步进行排查和修复。
7. 检查充电桩或充电机的设置检查充电桩或充电机的设置是否正确。
某些充电桩或充电机在充电之前需要进行设置或激活，如果设置不正确，可能导致充电失败。
8. 检查车辆的充电模式检查电动汽车的充电模式设置是否正确。
电动汽车一般有快充、慢充等模式，不同模式的充电方式有所差异。
确保充电模式正确选择，以便充电桩或充电机能够适配。
9. 联系专业维修人员如果以上检修步骤无法解决问题，建议联系专业的电动汽车维修人员。
他们具有专业的知识和技能，能够更全面地排查并修复故障。
10. 预防和日常维护最后，为了避免发生直流无法充电的问题，需要进行定期的预防和日常维护。
UPS和直流系统检修规程
UPS和直流系统检修规程第一章 UPS装置检修规程1.设备概况及参数1.1 设备概述UPS采用深圳市正昌时代电源系统有限公司供货，主机柜为以色列进口的交流不停电电源装置。
其中主厂房每台机组配备两台型号为GTSI-80K 80KVA的UPS装置，脱硫系统共配备两台型号为GTSI-30K 30KVA的UPS装置。
每套UPS由:主机柜，旁路柜，馈线柜组成。
1.2 主要技术参数（1）交流电源额定电压：AC380/220V；允许电压偏差：－15%～+15%；频率：50Hz±6%；波形：正弦，波形畸变不大于5%。
（2）直流电源额定电压：DC220V；允许电压偏差：－20%～+15%；纹波系数：不大于5%。
2.设备维护标准3.设备故障处理4.检修项目5.检修步骤、工艺方法及质量标准5.1 外观及接线检查（1）检查UPS各元器件的材料质量、焊接等工艺质量应良好，无虚焊及老化现象。
（2）检查UPS各元器件标志、回路标号应正确完整清晰。
（3）检查UPS各板卡接头固定良好，无松动现象，板卡无明显损坏及变形现象。
（4）检查柜内二次回路接线连接良好，所有端子应紧固，无松动现象。
5.2 盘柜卫生清扫（1）用吹风机对盘柜外部及顶棚进行清扫、吹灰，要求清洁无灰。
（2）用毛刷及吹风机小风档对盘柜内部各元件进行清扫，要求清洁无灰。
5.3 信号检查检查UPS至DCS信号，要求与设计图纸及DCS实际信号一致。
5.4 切换试验（1） UPS恢复供电，开机是否正常。
（2）检查装置面板及指示灯运行正常，检查UPS风扇是否运行正常。
（3）装置主电源供电，手动拉开主电源开关，将UPS由主电源供电切换至直流供电。
同时进行切换录波检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。
（4）装置直流供电，合上主电源开关，将UPS由直流供电切换至主电源供电。
同时进行切换录波，检查输出电压波形，要求波形无明显波动及中断现象，供电正常。
（5）装置主电源供电，断开直流电源开关，手动拉开主电源开关，将UPS由主电源供电切换至自动旁路供电。
变电站直流系统检验规范
前 言
为加强变电站直流系统的全过程管理，规范变电站直流系统的检验，保障电网安全稳定运行，根据国家有关规定，结合广西电网公司实际情况，特编写本规范。
本规范由广西电网公司标准化委员会提出并归口。
本规范起草单位：广西电网公司生产技术部。
本规范主要起草人：秦健忠 、熊金辉、覃家豪、韦恒。
本规范主要审核人：江革力。
序号
报警设置项目
直流220V、110V、48V
动作方式
检查结果
备注
1
交流输入过压值
Ue+15%Ue
显示交流输入过压
2
交流输入欠压值
Ue-10%Ue
显示故障并声光报警
3
合母过压值
均充Ue+5%Ue
显示故障并声光报警
4
合母欠压值
Ue-10%Ue
显示故障并声光报警
5
控母过压值
Ue+10%Ue
显示故障并声光报警
14
单电池欠压值
Ue-5%Ue
15
接地绝缘阻值
见表18
16
电池容量
按照各站实际容量而定
17
限流值
根据直流厂家要求制定
18
温补系数
按照电池生产厂家要求制定
19
定时浮/均充转换时间
按照电池生产厂家要求制定
6.3 装置功能检查
a ) 直流系统微机监控装置报警功能检查见表15
表15“ ☆ ”直流系统微机监控装置报警功能检查（检查结果：正确的打“√”，否则打“×”）
3
监控装置面板上的操作按键、指示、信号灯等元器件应符合国家标准的产品，并整齐、美观、安装牢固，字符正确、清晰。
4
监控装置的背面应能方便接线、检测、和试验。电源输入、信号输入、输出接口等接线应正确、完整，标志、符号应明确、清晰、耐久。连接电缆应采用屏蔽良好的多芯电缆。端子和引线应采用阻燃产品。
直流系统检修规程
华电云南发电有限公司安宁风电分公司企业标准Q/HDAN直流系统检修规程一. 前言风电场升压站直流操作系统DF0210A系统，规定了DF0210A系统正常监控的内容、操作方法及事故维修处理的方法。
二.下列人员应熟悉本掌握规程中要求1、运检部主任、副主任、专责工程师2、本单位全体运检人员4、有关部门及相关专业人员二.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准引用成为本规程的条文GB156-1993 标准电压GB 2681-1981 电工成套装置中的导线颜色GB 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮颜色GB2900.11-1988 蓄电池名词术语GB4208-1993 外壳防护等级GB/T 4365-1995 电磁兼容术语GB9368-1988 镉镍碱性蓄电池GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件GB16821/T-1997 通讯用电源设备通用试验方法GB17478-1998 低压直流电源设备的特性及安全要求GB/T 17626.12-1998 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验DL/T 637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件DL/T 5044-1995 火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定DL/T 459-92 镉镍蓄电池直流屏（柜）定货技术条件JB5777.3-1991 电力系统二次回路用控制及继电保护屏（柜、台）基本试验方法JB/T 8456-1996 低压直流成套开关设备SD126-1984 电力系统谐波管理暂行规定YD/731-1994 通信用高频开关整流器目录第一章DF0210A系统概述1.1 DF0210A系统组成DF0210A 1#充电屏DF0210A 2#充电屏DF0210A 1#电池屏DF0210A 2#电池屏DF0210A 馈电屏共5面柜体。
1.1.1电池屏1# /2#电池屏共有104节理士2V/200AH蓄电池，在两面电池屏内分三层摆放。
直流系统检修规程
直流系统检修规程对蓄电池应作如下检查：1、蓄电池室温度应符合规定，门窗完好，通风及照明良好。
2、室内应清洁，采暖系统无漏水、漏汽现象。
3、电解液应透明，无沉淀物，液面高度正常，无渗漏。
4、蓄电池的电压、比重、液温符合规程规定，各连接螺栓无腐蚀、发热现象。
5、极板颜色正常、无弯屈变形、短路现象。
6、电解槽应清洁，无漏液现象。
7、防酸防爆帽完整，无松动，注液栓无松动、脱落现象。
正常运行时，每班应对直流母线及其配电装置进行两次巡视检查：1、直流母线电压应在规定范围内，否则应调整浮充装置输出；2、直流母线绝缘良好，无接地现象，各表计及信号灯指示正确，闪光装置动作正常；3、蓄电池的浮充电流符合规程规定；4、浮充装置运行正常，各部件无过热、无杂音及强烈振动现象；5、充、放电滑杆位置正确，调节器各部件接触良好；6、备用硅处于良好备用状态；7、按有关条款规定检查母线、开关、刀闸及电缆各部正常。
正常运行时直流母线电压应保持在228V，允许在223～233V之间变化。
1、每瓶蓄电池应保持在2.15V，允许在2.1～2.2V之间变化。
2、正常向蓄电池组进行浮充的电流为0.85A。
3、浮充装置不允许过负荷运行。
4、电解液的比重，正常为1.2～1.21，•当比重高于1.21时，应加蒸馏水，比重小于1.2时，则补加不同比重的稀硫酸溶液。
5、蓄电池电解液的温度不得低于10℃，不得高于35℃。
6、蓄电池室内温度冬季不应低于10℃，夏季不得高于30℃，一般以15℃为宜。
蓄电池的故障及处理1 、极板短路A、象征：a) 充电或放电时电压比较低(有时为零)；b) 充电过程中电解液比重不能升高；c) 充电时冒气泡少而且气泡发生晚。
B、原因：a) 极板上活性物质脱落，卡在极板间；b) 沉淀物过多，将极板下部短路；c) 极板弯曲，致使隔离板破损。
C、处理：a) 更换隔离板；b) 清除沉淀物。
2 、极板硫化A、象征：a) 充电时冒气泡过早或一开始充电就冒气泡；b) 充电时电压过高(2．8—3．0伏或更高)，放电时电压降落很快，且电解液比重下降低于正常值；B、原因：a) 经常充电不足；b) 放电电流过大；c) 放电后未及时充电；d) 电解液不纯；e) 电解液比重过高；f) 电解液面低落，以致极板上部外露硫化。
直流系统检修规程
直流系统检修规程批准：审定：审核：起草：2012—XX—XX批准 2012—XX—XX实施大漠风电代庆召风电场本规程对220V直流系统的规范、技术特性作了较详细的说明，对设备的检验内容、检验要求、试验方法、检修工艺和质量标准等作了规定，它适用于国电长源荆州热限公司一期#1、#2机组220V、110V直流系统检修消缺与维护。
1 设备概况及参数1.1 设备概况直流系统主要由交流配电单元、雷击浪涌吸收器、充电模块、直流馈电、集中监控单元、绝缘监测单元、事故照明切换单元、蓄电池巡检仪和蓄电池组等部分组成。
交流输入（AC380V）经交流输入开关后提供给充电模块；充电模块输出稳定的直流，一方面通过充电母线对蓄电池组充电，另外通过母线进线开关向负荷母线供电，为负载提供正常的工作电源；绝缘监测单元可在线监测直流母线和各支路的对地绝缘状况；集中监控单元和蓄电池巡检仪可实现对交流输入、充电模块、直流馈电、绝缘监测单元、直流母线和蓄电池组等运行参数的采集与各单元的控制和管理，并可通过远程接口接受后台操作员的监控。
1.1 1.2本厂配备了1套220V直流系统和1套110V直流系统。
每套220V直流系统有一组300Ah阀控式封闭铅酸蓄电池（2V/只，103只电瓶）和一组智能高频开关整流器（4台ZZG23型能频整流器冗余热备用，额定出电流20A 30A 40A 50A，输出电压110V 220V）作为动力负荷电源。
单元机组220V直流系统采用单母线接线，通过联络开关与另一台单元机组220V直流系统单母线连接，正常运行时，两段母线分开运行，切换时两段母线可不中断供电。
每套110V直流系统有二组300Ah阀控式封闭铅酸蓄电池（2.6V/只，24只电瓶）和二组智能高频开关整流器（4台ZZG23型高频整流器冗余热备用，额定出电流20A 30A 40A 50A，输出电压110V 220V）作为控制负荷电源。
单元机组110V直流系统采用单母线分段接线，两段母线采用直流断路器联络，每段母线接一组蓄电池和一套高频开关电源，正常运行时，两段母线分开运行，切换时两段母线可短时并列。
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直流系统检修规程1 范围本规程规定了观音岩水电站220V 250Ah直流装置和蓄电池的检修周期、检修项目、质量标准、检修工艺、试验和验收等有关内容。
本规程适用于观音岩水电站220V 250Ah直流装置和蓄电池的大修、小修和日常维护，并通过采用工序卡，推动标准化作业的实施。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 7261-2000继电器及装置基本试验方法GB 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本规程。
3.1 初充电(first charge)新的蓄电池在交付使用前，为完全达到荷电状态所进行的第一次充电。
初充电的工作程序应参照制造厂家说明书进行。
3.2 恒流充电(constant voltage charge)充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电。
3.3 均衡充电(equalizing charge)为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均匀现象，使其恢复到规定的范围内而进行的充电。
3.4 恒流限压充电constant-current limit voltage charge) 先以恒流方式进行充电，当蓄电池组端电压上升到限压值时，充电装置自动转换为恒压充电，至到充电完毕。
3.5 浮充电(floating charge)在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池和负载，以恒压充电方式工作。
正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向蓄电池补充充电，以补偿蓄电池的自放电，使蓄电池组以满容量的状态处于备用。
3.6 补充充电(supplementary charge)蓄电池在存放中，由于自放电，容量逐渐减少，甚至于损坏，按厂家说明书需定期进行的充电。
3.7 恒流放电(constant-current discharge)3 蓄电池在放电过程中，放电电流值始终保持恒定不变，直放到规定的终止压为止。
4 设备规范4.1 220V 250Ah系统观音岩水电站厂房安装1套直流系统，为通信设备、主副厂房电气设备提供直流电源。
该系统由1套直流馈电装置、1套整流装置和1组蓄电池等组成。
整套系统由高频开关整流模块、微机直流测控装置、电池巡检单元、微机直流绝缘监测装置和18只蓄电池单体组成，分别布置在1块直流馈电屏、1块整流器屏和3块蓄电池屏内。
5 检修周期与检修项目5.1 检修间隔及检修停用时间的确定5.1.1检修间隔及检修停用时间依据<<安徽电网继电保护及安全自动装置检验工作管理规定>>。
5.1.2直流系统设备检验，应安排在直流负荷比较轻时进行。
5.1.3直流系统设备部分检验每一年进行一次。
5.1.4直流系统设备全部检验每二年进行一次。
5.2 直流系统检修项目直流系统检修项目1 设备清扫2 外观及结构检查3 电气回路绝缘测试4 控制元器件检修a 高频开关整流模块的检查b 直流测控装置的检查c 输入输出馈线开关d 电池巡检单元检查e 微机直流绝缘监测装置检查5 蓄电池检修a 蓄电池充电b 蓄电池放电c 蓄电池日常维护d 直流充电装置和蓄电池验收和试验6 控制装置和蓄电池检修工艺要求6.1 设备柜体清扫工艺要求6.1.1 直流馈电屏柜体清扫。
6.1.2 整流器屏柜体清扫。
6.1.3 蓄电池组清扫。
清扫柜体工艺：柜体清扫时先用鸡毛掸子或吸尘器扫去蜘蛛网等大的异物,后用软刷轻刷和棉布蘸酒精擦洗灰尘积垢,要求柜体和铭牌标识干净整洁,物见本色。
6.2 盘柜外观及结构检查工艺要求6.2.1 检查控制装置的硬件配置、标注及接线等6.2.2 检查控制装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好。
6.2.3 检查控制装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
6.2.4 检查电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距。
6.2.5 控制装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。
6.2.6 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。
6.2.7 馈电装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确，端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与发电厂的接地网相连。
6.2.8 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、无发卡现象。
6.2.9 蓄电池组检查6.2.9.1 每只蓄电池外观及连接片应清洁良好，无壳体膨胀、破裂、电液渗漏。
6.2.9.2 连接螺丝应压接连接片紧固，平垫圈与连接片间应涂上凡士林。
6.2.9.3 不同型号、不同容量的蓄电池不能混合使用于一组蓄电池中。
6.2.9.4 蓄电池之间、蓄电池组之间、蓄电池组与控制装置之间的连接应合理方便。
6.2.9.5 检查每只蓄电池正、负极连接是否正确，每只蓄电池电压及蓄电池组总电压是否正常。
6.2.9.6 检查蓄电池组与控制装置和负载之间连接的极性必须正确。
6.2.9.7 蓄电池组应安装在干燥、清洁和通风良好的地点，应有必要的保温措施。
6.3 电气回路绝缘及介电强度试验工艺要求6.3.1 电气回路绝缘电阻测试在温度为15℃～35℃及相对湿度为45%～75%环境下，用500V等级兆欧表测带电回路与柜体之间，相互独立回路之间，其绝缘电阻应不小于10 M，测试时应注意将插件及分装中的半导体元器件短接或拆除。
6.3.2 电气回路介电强度试验介电强度试验应在绝缘电阻测试合格后进行。
在温度为15℃～35℃及相对湿度为45%～75%环境下，对装置各独立带电回路之间，电路与柜体之间，按其工作电压大小，应能承受表2规定耐压试验电压，历时1分钟的介电强度试验。
表2 额定电压U（V）（交流有效值或直流）试验电压（有效值（V）U60 500 60U300 1000 300U660 2500 试验时，试验电压从0V或不高于规定值50%开始升压，15s内升至规定值并保持1min，装置击穿或闪络现象。
上述试验应将柜中半导体元器件拆除或短接。
6.4 蓄电池检修6.4.1 蓄电池的充电6.4.1.1 恒流限压充电采用I10电流进行恒流充电，当蓄电池组端电压上升到(12～12..1)V×N限压值时，自动或手动转为恒压充电。
6.4.1.2 恒压充电在(12～12..1)V×N的恒压充电下，I10充电电流逐渐减小，当充电电流减小至0.1I10电流时，充电装置的倒计时开始起动，当整定的倒计时结束时，充电装置将自动或手动地转为正常的浮充电运行，浮充电压值宜控制为(12～12.1)V×N。
6.4.1.3 补充充电为了弥补运行中因浮充电流调整不当造成了欠充，补偿不了蓄电池自放电和爬电漏电所造成蓄电池容量的亏损，根据需要设定时间(一般为3个月充电装置将自动地或手动进行一次恒流限压充电→恒压充电→浮充电过程，使蓄电池组随时具有满容量，确保运行安全可靠。
6.4.2 蓄电池的核对性放电除通信直流系统外、所有直流电源均具有两组蓄电池，可先对其中一组蓄电池组进行全核对性放电，用I10电流恒流放电，当蓄电池组端电压下降到12V×N时，停止放电，隔(1～2)h后，再用I10电流进行恒流限压充电→均充电→浮充电。
若经过3次全核对性放充电，蓄电池组容量均达不到额定容量的80%以上，可认为此组蓄电池使用年限已到，应安排更换。
6.4.3 蓄电池核对性放电周期新安装或大修后的蓄电池组，应进行全核对性放电试验，以后不大于18个月进行一次核对性试验，运行了5年以后的蓄电池，应每年作一次核对性放电试验。
6.4.4蓄电池的日常维护6.4.4.1 每月测量蓄电池的单体电压值一次. 66.4.4.2 备用搁置的蓄电池，每3个月进行一次补充充电。
6.4.4.3 根据现场实际情况，应定期对蓄电池组作外壳清洁工作。
7 直流馈电装置和蓄电池的试验和验收7.1 直流馈电装置和蓄电池验收7.1.1 直流充电装置和蓄电池的工作完毕，工作现场已经清理。
7.1.2 直流馈电装置和蓄电池检修项目结束。
7.1.3 直流馈电装置和蓄电池的操作人员外观检查控制系统具备调试试验条件。
7.2 直流馈电装置和蓄电池试验7.2.1蓄电池检验7.2.1.1蓄电池补充充电：投入使用前需对蓄电池补充充电。
补充充电可采用1倍10h率电流进行。
测量环境温度，严密监视单只蓄电池的电压值，根据充电特性曲线得出充电时间。
7.2.1.2蓄电池初充电：第一次充电时，测量蓄电池组中电压值最低的那只蓄电池的电压，如果该只蓄电池的电压值连续6h稳定不变，表明蓄电池组已充至额定容量。
注意测量和监视环境温度。
7.2.2 交流配电初调7.2.2.1 通过上电前检查后，按下述步骤进行交流配电初调。
7.2.2.1.1 可以加入第一路交流电源，测量对应输入主开关的输入端，其电压应为输入电压；同时检查每相电压，其差值在缺相告警范围内，正常情况下，最大相差不超过40V。
7.2.2.1.2 合上第一路交流电源的主开关，对应第一路交流电源指示灯点亮，第一路交流接触器吸合，测量交流接触器的输出端，应有正常的交流电压。
7.2.2.1.3 断开第一路交流输入主开关，依上述步骤，加入第二路交流电源，应有正常的交流电。
7.2.2.2 同时加入两路交流电源，其中第一路交流接触器吸合。
7.2.3 充电模块初调7.2.3.1 监控模块初调:在充电模块正常工作后，可以开启监控模块，这时候主要工作是进行维护级设置，配置系统。
系统配置不正确的具体表现是：系统的某些部分通信中断。
如充电柜通信中断。
通常情况下，系统在出厂前已进行正确的配置，可以根据监控模块的提示恢复出厂设置。
但我们也应该清楚地知道系统的配置步骤和配置数据。
7.2.3.2 系统配置7.2.3.3 馈电屏的维护级设置检查7.2.4 监控模块的参数整定检查7.2.4.1 馈电柜参数设置检查7.2.4.2 通信参数设置检查7.2.4.3 电池管理参数设置检查7.2.4.4 告警级别设置检查7.2.5 电池的接入特别需检查确认7.2.5.1 电池组极性(蓄电池接入充电柜时若极性接反将会损坏充电模块！)7.2.5.2 单体电压：每个电池的单体电压不应有大的差异，否则应该剔除单体电压异常的电池。
7.2.5.3 电池组总电压7.2.5.4 确认以上事项后，按以下步骤，接入电池。
7.2.5.5 在监控模块中将均充电压或浮充电压（根据目前监控模块中显示的电池状态来决定）设置为电池组总电压当前值。
7.2.5.6 待模块的输出电压或合闸母排的电压稳定并接近电池组当前电压后，将电池熔丝合上（不应有火花）。