爆燃冲击波对热能去毛刺的影响研究
烈性燃烧波激波在燃烧中的作用
烈性燃燒波激波在燃燒中的作用烈性燃烧波激波在燃烧中的作用燃烧是指可燃物质与氧气发生化学反应，产生热能、光能等。
在一些高能过程中，燃烧波和激波相互作用，产生了烈性燃烧波激波。
本文将介绍烈性燃烧波激波在燃烧中的作用。
烈性燃烧波激波是一种高压冲击波，由于燃烧过程中燃料的爆炸性质，波前的压力显著超过气体的静压。
这种激波会在气体中产生剧烈的振动和能量传递，对燃烧过程起着重要的作用。
首先，烈性燃烧波激波能够促进燃烧速率的提高。
通过产生高温和高压的条件，激波能够使燃料中的反应活性物质快速催化分解，加速氧化反应速率。
这样可以让燃烧反应在更短的时间内发生，从而提高燃烧速率。
其次，烈性燃烧波激波能够改变燃烧反应的路径。
在传统的燃烧过程中，燃料和氧气分子之间的碰撞和化学反应是通过热传导的方式实现的。
而在烈性燃烧波激波的作用下，燃料分子之间的碰撞能量大大增加，使得燃烧反应更容易发生。
此外，烈性燃烧波激波还能够引起燃烧过程中的湍流。
湍流是指流体运动中出现的无规则、混乱的涡旋运动。
烈性燃烧波激波产生的高速气流和压力变化会引起气体中的湍流现象，进一步增强了燃烧反应的强度和速率。
此外，烈性燃烧波激波还可以在燃烧过程中产生高温和高压的环境，为其他高能过程提供辐射和压力支持。
例如，在发动机中，燃烧波激波单元能够提供足够的燃料燃烧速率和压力，从而推动汽车或飞机等交通工具的运行。
综上所述，烈性燃烧波激波在燃烧中起着至关重要的作用。
它能够促进燃烧速率的提高，改变燃烧反应的路径，产生湍流现象，以及提供辐射和压力支持等。
因此，在研究和应用燃烧技术的过程中，充分理解和利用烈性燃烧波激波的作用，对于提高燃烧效率和应用效果具有重要意义。
希望本文能够为读者们对烈性燃烧波激波在燃烧中作用的理解提供一些参考和启示。
通过深入研究和理解这方面的知识，我们可以更好地应用于相关领域，推动科技的发展和进步。
如何清理液压系统元件中的毛刺
如何清理液压系统元件中的毛刺摘要：液压产品，特别是液压阀，液压泵及油路板等相关产品的深孔及交叉孔毛刺一直是传统去毛刺工艺的瓶颈所在。
他们在很大程度上很难满足现代工业的高效，高质的处理要求，这在一定程度上制约了企业的竞争及发展。
关键词：液压系统；毛刺液压阀及各类精密阀类的交叉孔毛刺之所以难去除，那是因为毛刺所处的部位比较偏僻，不利于刀具等传统固态形式的去毛刺工艺进行操作，因此，要解决该类问题其实就是要让去毛刺的介质和毛刺产品高效充分的接触，使用前无论是化学的，还是机械的清理毛刺是非常关键的。
一、手工研磨去除毛刺研磨工艺是现在机械去毛刺领域应用比较广泛的一门工艺，它是通过研磨原料，利用物理挤压力来达到去除毛刺的效果。
该工艺具有操作简单，成本低廉等效果，主要应用在一些结构简单，产品毛刺比较小，工件形状不易变形，且不能有外观改变的这一类产品，但也有其一定的局限性，简述如下。
1.一般效率会比较低.利用研磨去毛刺,一般耗时会比较久,一批完好的工件加工出来,少则十几分钟,多则可达数小时,这在一定程度上会影响产品的生产效率.2.去除效果不彻底.不知采用研磨工艺的朋友是否会经常发现这类现象,很多产品的毛刺不是真正被去除,而是被打弯在工件的表面或工件的低洼处及空内。
3.易形成密闭空间，加快产品的氧化程度。
对于很多需要进行电镀处理的产品，采用该工艺，还很容易诱发氢脆现象。
4.易导致工件变形。
对于很多材质较柔软，产品厚度小的产品，在研磨的过程中，极其容易变形。
5.加工范围较小。
很多时候，产品的毛刺位于比较偏僻的位置，如交差孔类毛刺，此时，若采用研磨工艺来去除毛刺，就极容易暴露其局限性。
二、各个种类研磨机去除毛刺槽式研磨机工作槽是长箱形，适用于工件的除锈、锐边倒圆、去毛刺、抛光，特别适用于形面复杂的表面光整加工。
经本研磨机光整加工后的零件，不仅保持原有的尺寸精度，而且能提高表面粗糙度1-2级，所以深得曲轴类制造厂家的青睐。
爆炸冲击波的传播与抑制研究报告
爆炸冲击波的传播与抑制研究报告研究报告：爆炸冲击波的传播与抑制摘要：本研究报告旨在探讨爆炸冲击波的传播机制与抑制方法。
通过对已有的相关研究成果进行综述和分析，我们总结了爆炸冲击波的传播特点、影响因素以及抑制方法，并提出了未来研究的方向和展望。
1. 研究背景爆炸冲击波是一种高能量、高速度的压缩波，其传播具有破坏性和危险性。
对爆炸冲击波的传播机制进行深入研究，有助于提高爆炸安全性，减少人员伤亡和财产损失。
2. 爆炸冲击波的传播特点爆炸冲击波的传播特点主要包括传播速度快、能量高、衰减迅速等。
其传播路径受到环境条件、爆炸源特性和周围物体的影响。
3. 爆炸冲击波的影响因素爆炸冲击波的传播受多种因素的影响，包括爆炸源的能量、形状和位置，周围环境的密度、温度和湿度等。
了解这些影响因素对于预测和控制爆炸冲击波的传播具有重要意义。
4. 爆炸冲击波的抑制方法为了减轻爆炸冲击波对人员和设备的伤害，研究人员提出了多种抑制方法。
常见的抑制方法包括隔离屏障、消能装置和爆炸冲击波吸收材料等。
这些方法可以有效地减少爆炸冲击波的传播距离和能量，降低其对周围环境的影响。
5. 未来研究方向与展望爆炸冲击波的传播与抑制是一个复杂而重要的研究领域。
未来的研究可以从以下几个方面展开：深入研究爆炸冲击波的传播机制，提高预测和控制的准确性；开发新型的抑制方法和材料，提高抑制效果和可持续性；探索爆炸冲击波对人体的生物效应，为人员防护提供更有效的策略。
结论：本研究报告对爆炸冲击波的传播与抑制进行了综述和分析。
通过对已有研究成果的总结，我们认识到爆炸冲击波的传播机制和影响因素的重要性，并提出了未来研究的方向和展望。
我们相信，通过持续的研究和努力，可以进一步提高爆炸安全性，减少人员伤亡和财产损失。
爆炸冲击波的破坏作用和防护措施
编号：AQ-JS-00348( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑爆炸冲击波的破坏作用和防护措施Destructive effect of blast wave and protective measures爆炸冲击波的破坏作用和防护措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1）爆炸冲击波的破坏作用爆炸所产生的空气冲击波的初始压力(波面压力)、可达100MPa，其峰值达到一定值时，对建(构)、筑物及各种有生力量(动物等)、构成一定程度的破坏或损伤。
2）防护措施(1)、生产、贮存爆炸物品的工厂、仓库的厂址应建立在远离城市的独立地带，禁止设立在城市市区和其他居民聚集的地方及风景名胜区。
厂库建筑与周围的水利设施、交通枢纽、桥梁、隧道、高压输电线路、通讯线路、输油管道等重要设施的安全距离，必须符合国家有关安全规定。
(2)、生产爆炸物品的工厂在总体规划和设计时，应严格按照生产性质及功能划分各分区，并使各分区与外部目标、各区之间保持必要的外部距离。
3.工厂平面布置(1)、主厂区内应根据工艺流程、安全距离和各小区的特点，在选定的区域范围内，充分利用有利、安全的自然地形加以区划。
(2)、总仓库区应远离工厂住宅区和城市等目标，有条件时最好布置在单独的山沟或其他有利地形处。
(3)、销毁厂应选择在有利的自然地形，如山沟、丘陵、河滩等地，在满足安全距离的条件下，确定销毁场地和有关建筑的位置。
4）安全距离为保证爆炸事故发生后冲击波对建(构)、筑物等的破坏不超过预定的破坏等级，危险品生产区、总仓库区、销毁场等区域内的建筑物之间应留有足够的安全距离，称为内部安全距离。
浅析爆炸振动中冲击波的损伤特性
70装备环境工程EQ U I PM EN T E N V I R O N M E N T A L E N G I N EE R I N G第5卷第2期2008年04月浅析爆炸振动中冲击波的损伤特性田娟，石全，王勇(军械工程学院装备指挥与管理系，石家庄050003)摘要：在爆炸振动理论研究的基础上，借鉴已有的理论成果，对冲击波的特性进行了研究。
主要研究冲击波的威胁，以及冲击波的损伤模拟，建立威胁模型，为进一步研究电子装备在冲击振动中的损伤情况提供理论基础，对做好战场抢修的组织和战时装备保障工作，有效实施战场抢修具有重要的意义和作用。
关键词：爆炸振动；冲击波；损伤中图分类号：T H l l3．1文献标识码：A文章编号：1672—9242(2008)02—0070—04A nal yse s of t he D am a ge C har act er i s t i c of E xpl os i ve V i br at i onTI A N Juan，SH I Q uan，W A N G％昭(I n s t i t u t e of O r dnanc e E ng i neer i ng，Shi j i azhua ng050003，Chi na)A bst r act：T he char act er i s ti c of s hock w av e W a S st udi e d ba sed on t he expl os i ve vi brat i on t he or y．T he t hr eat of sh ock w av e w a s t he f ocus of st ud y a nd t he sh ock w a v e t hreat m odel w a s es t abl i s he d w i t h sh ock w a v e dam a g e s i m ul at i on t e chn ol og y．T he r es ear ch pr ovi des f u nda m en t al t heor y f or r ecover y a nd m a i nt e nance of equi pm e nt s i n t he ba t t l e fi e l d．K ey w ords：expl os i ve vi br at i on；shock w ave；dam a g e随着国防科技发展水平的日益提高，军用电子技术渗透到军事的各个领域。
热爆炸去毛刺件的清洗与防锈
热爆炸去毛刺件的清洗与防锈
液压分配器广泛用于工程机械和农业机械的液压控制系统中，是靠阀门的打开关闭控制液压油在油缸中的方向实现各种机械动作。
液压分配器分手动、电动和气压三种控制类型。
由于液压油的压力很高，所以对液压分配器的尺寸精度要求极高，不能有毛刺、凹坑、裂缝等缺陷。
机械加工后的零件上产生毛刺是不可避免的，毛刺会对零件外观、尺寸精度、设备校准、零件定位、工人操作时的安全性都产生不利影响，去除毛刺是保证后续生产的第一步。
目前行业中，热爆炸是常见的去毛刺方法之一。
它是在加压室内燃烧甲烷或氢气，毛刺、毛边、油或污物在高温下会熔化或燃烧。
热爆炸后工件表面残留着燃烧掉的污物，金属颜色也发生改变，需要使用清洗剂处理，同时也需要进行防锈保护。
清洗前的热爆炸去毛刺件
布兰诺DST-DEBURR系列清洗剂适用于去毛刺工艺的后期处理，
可以去除工件表面的残留物，使金属恢复原有的光泽，在超声波清洗机中使用效果会更佳。
再搭配DST PAS/7水基防锈剂可以满足清洗后一段时间内的防锈要求，具体防锈时间与金属材质、包装材料及储存环境等诸多因素有关。
清洗中：配合超声波清洗机进行清洗效果更佳
清洗后。
爆炸冲击波伤害破坏作用定量分析
消防理论研究 爆炸冲击波伤害破坏作用定量分析傅智敏,黄金印,臧 娜(中国人民武装警察部队学院,河北廊坊065000) 摘 要:针对爆炸事故后果定量分析中存在的模糊认识,对冲击波超压估算方法和爆炸能量计算模型进行了系统论述。
冲击波的破坏伤害作用主要取决于峰值超压的大小,立方根比例定律是定量估算冲击波超压最常用的方法。
物理性爆炸产生的能量大小与容器内介质的状态和容器的容积有关,化学性爆炸能量的大小主要取决于参与爆炸性燃烧反应的可燃物质的量和燃烧热。
蒸气云爆炸能量的估算方法主要有T N T法和TN O法两种,蒸气云爆炸及爆轰的破坏伤害作用既可使用立方根比例定律进行分析,也可以直接使用相关经验模型。
关键词:爆炸;冲击波;峰值超压;立方根比例定律;蒸气云爆炸中图分类号:X932,T Q564 文献标志码:A文章编号:1009-0029(2009)06-0390-06研究表明,爆炸的破坏作用主要是由冲击波产生的。
无论是化学性爆炸还是物理性爆炸都会形成冲击波。
冲击波的破坏作用可用峰值超压、持续时间和冲量三个特征参数衡量。
冲击波破坏伤害准则主要有超压准则、冲量准则和超压—冲量准则等,其中最常用的是超压准则。
定量分析爆炸冲击波的伤害破坏作用,先要确定爆炸产生的冲击波超压与爆炸能量间的关系,进而分析不同爆炸情形下产生的能量及伤害破坏作用。
1 冲击波破坏伤害作用的估算冲击波是一种介质状态(压力、密度、温度等)突跃变化的强扰动传播,最常见的形式是空气冲击波,其传播速度大于声速。
多数情况下,冲击波的破坏伤害作用是由超压引起的。
超出周围压力的最大压力称为峰值超压Δp,一般情况下超压意味着侧向超压,即压力是在压力传感器与冲击波相垂直的条件下测量得到的。
1.1 冲击波超压的破坏伤害作用峰值超压Δp可以达到数个甚至数十个大气压。
冲击波超压对建筑物的破坏作用和对人员的伤害作用如表1和表2所示。
冲击波波阵面上的超压与产生冲击波的能量有关。
热管爆破实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景随着科技的不断发展，热管作为一种高效传热元件，在航空、航天、电子、化工等领域得到了广泛应用。
为了提高热管的工作效率和可靠性，研究热管在高温、高压等极端条件下的性能至关重要。
本次实验旨在研究热管在爆破条件下的传热性能，为热管的设计和优化提供理论依据。
二、实验目的1. 探究热管在爆破条件下的传热性能；2. 分析爆破对热管内部结构的影响；3. 为热管的设计和优化提供理论依据。
三、实验原理热管是利用封闭管路中工作液的相变来实现热量传递的传热元件。
在爆破条件下，热管内部压力迅速升高，导致工作液在管内发生相变，从而实现热量的快速传递。
实验中，通过测量爆破前后热管的传热性能，分析爆破对热管的影响。
四、实验设备与材料1. 实验设备：高温高压实验装置、热电偶、数据采集系统、实验样品等；2. 实验材料：不锈钢热管、工作液等。
五、实验步骤1. 样品制备：根据实验要求，制备实验样品，包括热管和连接管道；2. 设备调试：调试高温高压实验装置，确保实验过程中设备运行正常；3. 实验数据采集：在爆破条件下，通过热电偶和数据采集系统实时监测热管的温度和压力变化；4. 实验结果分析：对实验数据进行处理和分析，研究爆破对热管传热性能的影响。
六、实验结果与分析1. 实验结果（1）爆破前后热管的温度变化：实验结果显示，爆破后热管的温度明显升高，说明爆破对热管的传热性能产生了影响；（2）爆破前后热管的压力变化：实验结果显示，爆破后热管的压力迅速升高，说明爆破导致热管内部压力剧烈变化；（3）爆破前后热管的传热性能：实验结果显示，爆破后热管的传热性能有所下降，说明爆破对热管的传热性能产生了不利影响。
2. 实验结果分析（1）爆破对热管内部结构的影响：爆破导致热管内部压力迅速升高，使得工作液在管内发生相变，从而改变了热管的内部结构。
实验结果表明，爆破后热管的传热性能有所下降，这可能与热管内部结构的改变有关；（2）爆破对热管传热性能的影响：爆破导致热管内部压力升高，使得工作液在管内发生相变，从而实现热量的快速传递。
热能式去毛刺
热能式去毛刺热能式去毛刺定义热能式去毛刺是一种非常规的但安全的去毛刺方式，用于完全去除松散的，固定形状的毛刺及工件表面的附着物。
通过控制引爆包围工件的混合气体所产生的短暂的热量，超过附着在工件上毛刺及污物（金属或非金属）的燃点，使其氧化或燃烧。
热能式去毛刺原理热能式去毛刺是去除不同机械零部件在生产过程中（例如：由铣、钻）所产生的毛刺的加工工艺。
工件被放在一个压力腔体内，与闭合盘通过液压系统密封。
通过一个燃气配气系统将一种准确定义的混合气体送入压力室并将其点燃。
在随后的燃烧过程中产生了2500-3300℃的高温，要被去除的毛刺在此温度下达到了其燃点并与腔体内的剩余氧气发生反应，这导致在20毫秒内使其毛刺完全燃烧。
热能式去毛刺优点热能式去毛刺工艺的主要优点是，气体燃料均匀地包围整个工件，并渗入到沟槽，死孔及无法达到交叉孔处，并去除任何形式的毛刺及污物。
热能式去毛刺是唯一的一种去毛刺工艺，它不仅去除了毛刺，而且还去除了前工序遗留的各种残余物，此属性对于具有安全应用的工件至关重要。
TME是一个可重复的和均匀的工艺。
这种工艺不受任何磨损介质的影响。
因此，对单一，多个或是散料工件不仅在加工节拍，而且在加工质量上都均匀一致。
热能式去毛刺适用工件适用的塑料件不适用的塑料件有条件适用的塑件PMMA（炭化聚甲基丙烯酸甲酯）PC(聚碳酸酯) PEEK（聚醚醚酮树脂）Acrylglas丙烯酸玻璃PVCPOM聚甲醛PVDF乙烯PA聚醛胺，尼龙PA带玻璃纤维PA浇铸KlingeritPUR聚氨酯ABSPE聚乙烯PP聚丙烯Silicon硅胶Laser Sintered Materials激光烧结材料热能式去毛刺应用场合铸件，机加工零件及配流阀块等都是其主要应用领域。
对于诸如液压及气动阀体和内部交叉孔及很难达到的孔的铸铁工件，这种工艺都能取得明显的节约效果。
对于锌合金铸件可同时去除机加工和铸造过程中产生的毛刺。
化油器，汽车锁缸及很多其他的工件。
爆炸冲击波对建筑物的破坏机理研究
爆炸冲击波对建筑物的破坏机理研究爆炸作为一种自然灾害和人为事故，不仅造成了人员伤亡和经济损失，还对建筑物的结构和稳定性产生了极大的破坏。
爆炸场景下的冲击波是导致建筑物破坏的主要因素之一，因此对爆炸冲击波对建筑物的破坏机理进行研究具有重要的现实意义。
本文主要从爆炸冲击波的基本特征、建筑物的抗爆性能以及冲击波对建筑物的破坏机理等方面进行探讨。
一、爆炸冲击波的基本特征爆炸冲击波是由于爆炸产生的气体爆炸波在空气中的传播，其主要特征包括爆炸冲击波速度、压强、持续时间和冲击波前缘的形态等方面。
其中冲击波速度是爆炸冲击波最主要的特征参数之一，可根据李山峰等人的研究得出，当爆炸药量为1kg时，冲击波速度可达到600m/s以上。
同时，爆炸冲击波的形态也对其破坏效应产生着重要的影响。
当冲击波到达建筑物时，会在建筑物表面形成一个较为平缓的正压缩缩波和一个急剧的负压拉伸波，这两个波的作用机制完全不同，因此也会对建筑物的破坏产生不同的影响。
二、建筑物的抗爆性能建筑物的抗爆性能是指建筑物在爆炸冲击波作用下的承载能力和稳定性。
其主要受到建筑物的结构设计、材料强度和施工质量等多种因素的影响。
其中，在爆炸冲击波作用下，建筑物表现出的主要现象包括结构变形、结构破坏和崩塌等。
建筑物抗爆性能的提高可以从以下几个方面进行改进：首先是结构设计方面，可以采用隔爆结构、加固型结构和柔性结构等不同的抗爆设计方案；其次是材料方面，可以使用高强度、高韧性和耐腐蚀性能较好的材料，如钢筋混凝土、玻璃钢等；最后是施工方面，可以采用先进的施工技术和较为严格的施工质量管理措施。
三、冲击波对建筑物的破坏机理冲击波对建筑物的破坏主要表现为动量负载和惯性负载两种机理。
动量负载是指冲击波在建筑物表面形成的正压缩缩波对建筑物施加的动量作用，从而导致建筑物发生变形、破坏或者倒塌。
惯性负载则是由于冲击波前缘形态的急剧变化而导致的负压拉伸波向内向外振动引起的建筑物破坏。
具体来讲，冲击波对建筑物的动量负载主要表现为建筑表面的切向位移和法向位移，其大小和方向取决于冲击波的形态和建筑物的抗爆性能。
三明治结构爆炸冲击动力学研究综述_肖锋
文章编号：1006-1355(2012)06-0001-07三明治结构爆炸冲击动力学研究综述肖锋，谌勇，章振华，朱大巍，华宏星（上海交通大学机械系统与振动国家重点实验室，上海200240）摘要：为全面了解三明治结构在爆炸冲击作用下的防护性能，回顾国内外三明治结构爆炸冲击动力学的研究现状。
首先介绍三明治结构的组成、结构分类、芯层形式及材料；其次从解析模型、数值仿真与实验研究三个方面进行分类论述；最后对研究方法、内容作了总结，并对今后的研究方向作了展望。
关键词：振动与波；三明治结构；爆炸冲击；防护性能中国分类号：O381文献标识码：A DOI编码：10.3969/j.issn.1006-1335.2012.06.001 Review of Research of Blast Impact of Sandwich Structures XIAO Feng,CHEN Yong,ZHANG Zhen-hua,ZHU Da-wei,HUA Hong-xin(State Key Laboratory of Mechanical System and Vibration,Shanghai Jiaotong University,Shanghai200240,China)Abstract:In order to understand the protection performance of sandwich structures against explosion shock,domestic and international researches of dynamic responses of sandwich structures under impulsive blast were reviewed.At first, the sandwich constituents,core configurations and materials were introduced.Then,the review was focused on three aspects, namely analytical model,numerical simulation and experimental investigation.Finally,the methods and contents of the researches were summarized,and the future trend of the research was predicted.Key words:vibration and wave;sandwich structure;explosion shock;protection performance当今受新型武器和爆炸恐怖袭击的威胁，政府和工程界不断地关注爆炸冲击防护结构的设计，努力寻求兼有轻质和某些优良性能相结合的结构以满足不同的需求。
冲击波超压剖析
(4)求出在1000kg TNT爆炸试验中的相当距离R0，即 R0=R/α。
(5)根据R0值在表11中找出距离为R0处的超压△p0 (中间值用 插入法)，此即所求距离为R处的超压。
(6)据超压△p值，从表中找出对人员和建筑物的伤害、破坏作用。
实例
1、二氧化碳储罐物理爆炸能量及波及范围
CO2 储槽的参数：操作压力：2.0 MPa；操作温度： －22℃；尺寸：Ø2000×10000 mm，30 m3。
方法1、压缩气体与水蒸气容器爆破能量
Eg
pV [1 (0.1013
k 1
p
k 1
) k ]103
方法2、液化气体与高温饱和水的爆破能量（正确） E=[(H1－H2)－(S1－S2)T1]W
(1)将以上数据代入，得爆炸能量E=1857591kJ。 (2)将爆炸能量换算成TNT 当量q： q=E/QTNT（QTNT 为1 kg TNT 的平均爆破能量，
c
p1
1
T1
活塞以微小的速度dv向右运 选用与微弱扰动波一起运动的相
动,产生一道微弱压缩波,流 对坐标系作为参考坐标系,流动转
动是非定常的。
化成定常的了。
由质量守恒方程 d Ac dv Ac 0
略去二阶微量 cd dv (1)
由动量方程 pA ( p dp)A cAc dv c dp cdv (2)
由（1）、（2）得
c
dp
d
由等熵过程（可逆又绝热）关系式以及状态方程可得：
c dp kRT
d
冲击波伤害、破坏作用准则有：超压准则、冲量 准则、超压—冲量准则等。为了便于操作，下面仅介 绍超压准则。超压准则认为，只要冲击波超压达到一 定值，便会对目标造成一定的伤害或破坏。超压波对 人体的伤害和对建筑物的破坏作用见下表。
对创新热能去毛刺工艺方法的几点思考
对创新热能去毛刺工艺方法的几点思考摘要利用热能去毛刺是当前加工工业中比较新型高效的一种方法，并被广泛的应用于各个领域。
因为该工艺方法是通过可燃气体和氧气的热化学反应，利用剧烈的化学反应产生的热来去除毛刺。
本文通过研究热能去毛刺工艺方法，对于该方法的创新进行了研究。
关键词热能去毛刺；创新工艺；高热；高压；爆燃力1 热能去毛刺方法的概述1.1 热能去毛刺的含义热能去毛刺作为一种新型的去毛刺的工艺方法，可能很多人对它还不是很了解。
因为相对于传统的去毛刺的方法，这种方法运用起来会更加的有效，更加的方便。
顾名思义，热能去毛刺肯定需要运用到热能，这些热能来自于化学性质活泼的气体间的热化学反应。
当然这需要借助一种特殊的设备——热能去毛刺机。
1.2 热能去毛刺机的工作原理该仪器的工作原理是：将需要去毛刺的零件，放在密封工作室内，然后向其中充入一定量的可燃气体和氧气形成混合气体，通过火花塞将其点燃之后，混合气体在瞬间内产生爆燃反应，放出大量的热能，使毛刺在高温（约3000 ℃），高压（充气压力的20倍），高速（8倍音速）的条件下，使毛刺达到燃烧的条件发生燃烧，这样就可以达到去毛刺的目的了。
2 热能去毛刺工艺方法的优点及应用领域2.1 热能去毛刺的工艺方法相对其他去毛刺方法的优势1）适合大规模生产，可重复加工。
2）加工后不需要检验是否有未去除和未除净的毛刺，效率高且加工工艺稳定。
3）适合复杂的零件，适合多孔道的零件。
4）相类似的零件，即使尺寸略有不同，也可以放在一起处理；对于尺寸不同的零件最多只需稍微调整某些加工参数，甚至不用改变节拍就能进行处理。
5）极高的工作效率，所需的工装也非常简单。
6）可以处理多种材料：锌、铝、铜、钢、不锈钢、铸铁，以及热熔塑料等零件，操作简单、安全。
7）使生产成本大大降低，并保证了零件的质量和寿命。
2.2 热能去毛刺的工艺方法适合应用的领域因为热能去毛刺工艺方法是一种高效的去毛刺方法，很多行业领域都需要应用这项工艺技术来加工产品，尤其是机械制造行业。
爆炸的破坏作用及其影响因素
编号：AQ-JS-06951( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑爆炸的破坏作用及其影响因素Destructive effect of explosion and its influencing factors爆炸的破坏作用及其影响因素使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
（一）爆炸的破坏的作用形式1．冲击波随爆炸的出现，冲击波最初出现正压力，而后又出现负压力。
负压力是气压下降后空气振动产生局部真空而形成所谓吸收作用。
由于冲击波产生正负交替的波状气压向四周扩散，从而造成附近建筑物的破坏。
建筑物的破坏程度与冲击波的能量大小、本身的坚固性和建筑物与产生冲击波的中心距离有关。
因此，我们可以根据建筑物在各个距离上受到的不同破坏程度来计算产生的冲击波的能量。
但是，实际上，往往同样的建筑物在同一距离内由于冲击波扩散所受到的阻挡作用不同而破坏的程度也不一样。
冲击波对建筑物的破坏还与其形状及大小有关，如果建筑物的宽和高都不大，冲击波易于绕过，则破坏较轻，反之则破坏较重。
因此，想通过爆炸时附近建筑物的被破坏程度来精确计算产生冲击波的能量是比较困难的，比较实用的是用近似法，即根据相似法计算气浪压力和用经验公式直接进行计算。
2．震动在遍及破坏作用的区域内，有一个能使物体震荡、使之松散的力量。
3．碎片冲击机械设备、装置、容器等爆炸以后，变成碎片飞散出去会在相当广的范围内造成危害，化工生产中属于爆炸碎片造成的伤亡占很大的比例。
碎片飞散一般可达100～500米。
4．造成火灾通常爆炸气体扩散只发生在极其短促的瞬间，对一般可燃物质来说，不足以造成起火燃烧，而且有时冲击波还能起灭火作用。
机械零件去毛刺工艺
浅谈机械零件去毛刺工艺【摘要】本文对金属加工中产生毛刺的原因及一些解决的方法进行了论述，并通过自己的实践经验提出了一些解决办法。
【关键词】机械零件去毛刺工艺在机械加工过程中毛刺的出现是普遍现象、同时也是不可避免的，由于毛刺在机械零件的生产加工过程中对加工精度、装夹时零件的校准、机器设备的使用要求、零件再加工时的定位、工人操作时的安全和零件加工好后的外观质量等许多方面都能影响到。
在我单位进行的交通安全设施设计、加工过程中，我发现机械零件的毛刺问题对产品质量有着非常大的影响，并且造成许多不良后果。
而我在与兄弟单位和相关机械加工单位的交流中，发现这些单位也存在着同样的问题。
在我查找一些资料和文献以后，发现那些工艺先进的国家也都在积极的从产品设计、工具使用、切削规范选用等各个方面研究控制毛刺的预防性工艺，并且专门成立了相应的研究机构来加以重视。
而我们目前却仍有很多人、很多企业对此技术不太重视，往往会忽视毛刺的存在，使得产品合格率下降。
我结合自己的学习和工作经验总结出了一些较少毛刺影响的方法，在实际工作中取得了较好的效果，以供大家参考。
去毛刺的优越性很多，主要目的是为获得优质合格的产品，其目的如下:1、防止和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和加紧，降低加工精度。
2、防止和避免因毛刺的存在使得监测数据偏差，增大工件的废品率。
3、消除机械零件在使用过程中因毛刺存在或脱落引起的磨损和故障。
4、无毛刺得机械零件涂装和油漆时附着力会增大，可使涂层质地均匀、外观质量好、光滑整洁、涂层牢固耐用。
5、带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹，降低零件疲劳强度，对于承受负荷的零件或者以高速运转的零件去毛刺更是不能忽视。
零件上的毛刺种类多种多样，有的是在切削过程中塑性变形引起的，有的是铸造、模锻等加工过程中的飞边，还有的是焊接挤出的残料，不一而足，所以我们要对待不同的毛刺进行不同种类的操作。
毛刺在机械加工中的解决方法应从两方面考虑，一、如何使毛刺在加工过程中少产生或不产生。
EXTRUDEHONE热能去毛刺——TEM
EXTRUDEHONE热能去毛刺——TEM
佚名
【期刊名称】《现代零部件》
【年(卷),期】2008()5
【摘要】热能方法利用了燃烧的原理：在机器的燃烧腔内混合气体点燃，在短短
时间内（0．02s）内产生高温（2500～3500℃）的能量，将工件表面的毛刺去除。
保留在工件表面上很浅的金属氧化物通常可以在热处理或者阳极电镀时去除。
一些工件在加工后可能需要进行清洗。
【总页数】1页(P108-108)
【关键词】热能去毛刺;TEM;工件表面;金属氧化物;混合气体;阳极电镀;热处理;燃烧【正文语种】中文
【中图分类】TG146.21;U464.136.2
【相关文献】
1.对创新热能去毛刺工艺方法的几点思考 [J], 夏清卫
2.热能去毛刺的实验研究 [J], 沈晓安
3.液压腔体零件交接孔热能去毛刺工艺研究 [J], 温从众;耿艳娟;李苹
4.T250热能去毛刺机 [J], 易趋宏挤压研磨机械(上海)有限公司;
5.去毛刺机应不仅仅能去毛刺 [J], STEPHANE ITASSE
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试分析爆炸空气冲击波产生的原因及降低其作
试分析爆炸空气冲击波产生的原因及降低其作试分析爆炸空气冲击波产生的原因及降低其作用强度的措施。
(2010-10-3012:51:41)2010年11月02日试分析爆炸空气冲击波产生的原因及降低其作用强度的措施。
(2010-10-3012:51:41)2010-11-02答：炸药爆炸时，无论介质是空气还是岩石，都将有空气冲击波从爆炸中心传播出来。
炸药若是在空气中爆炸，具有高温、高压的爆炸产物就在岩石破裂的瞬间冲人大气，强烈地压缩邻近的空气，使其压力、密度、温度忽然升高，形成空气冲击波。
这种冲击波在空气中传播时，将会形成似双层球形的两个区域，外层为压缩区，内层为稀疏区。
压缩区内因空气受到压缩，其压力大大超过正常大气压，所以称为超压。
稀疏区内由于跟随在冲击波后面的爆炸产物的脉动，其压力低于正常大气压，即出现负压。
由于空气受到压缩而向外活动，这种向外活动的空气所产生的冲击波压力，称为动压。
由于冲击波具有较高的压力和较大的流速，故不但可以引起爆破点四周一定范围内建筑物的破坏，而且还会造成人畜的伤亡。
大量的实验研究表明，其破坏作用远远超过爆破地震波和飞石的作用。
因此，研究爆破空气冲击波的传播规律、破坏作用及其控制措施，具有非常重要而又现实的意义。
一、空气冲击波的基本原理(一)空气冲击波的形成与传播过程炸药爆炸时所产生的空气冲击波，与圆管中以高速运动的活塞压缩相邻气体所产生的冲击波极为相似。
设有一个药包爆炸，由于爆炸反应速度极快，药包四周介质来不及发生扰动，在此瞬间爆炸产物高速向空中膨胀，对四周空气进行压缩，形成压力很高的冲击波。
爆炸产物最初以极高的速度运动，随后由于能量不断消耗，其速度迅速衰减，直到零为止。
因此，波阵面后压力急剧下降。
当爆炸产物膨胀到某一特定体积(或极限体积)时，它的压力降至四周介质未扰动时的初始压力P0，但爆炸产物并没有停止运动，由于惯性作用而过度膨胀，一直到某一最大容积。
此时爆炸产物的均匀压力低于介质未扰动时的初始压力，出现了“负压区"。
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虽然热能去毛刺法的工艺水平日 趋成熟，但是系统的研究热能去 毛刺机理以及预混合可燃性气体 燃烧爆炸后，爆燃冲击波对工件 及毛刺的影响缺乏有效、科学的 数据。
本文以氢氧混合气体作aGas以及后处 理软件AutoDyn。
通过建立具体的爆炸缸数学模型，建 立了不同的工件以及毛刺尺寸的数学 模型，划分网格，设置不同的初始条 件，采用湍流燃烧模型，基于 Navier—Stokes方程进行仿真计算，并 对不同参数下氢氧预混合可燃性气体 燃烧爆炸产生的结果进行分析，总结 不同参数对热能去毛刺法的适用性并 得出如下结论：
（1）工件尺寸小范围变化对预混合可 燃性气体爆燃冲击波的影响很小。所以 工件面与体积之比越大，单位时间内吸 收的热量就越多，经研究发现，在工件 面与体积之比大于20以上的时候，利 用热能去毛刺法会破坏金属工件表面的 金相组织；
（2）毛刺厚度的大小影响着爆燃 冲击波的超压、温度以及速度。 毛刺越厚，其爆燃冲击波的超压、 温度以及速度也就越大。经研究 发现，在毛刺厚度与工件薄壁处 的比值大于0.1的时候，利用热能 去毛刺会破坏金属工件表面的金 相组织；
爆燃冲击波对热能去毛刺的影响研 究
在机械加工过程中，工件的表面 往往会产生许多不同形状以及厚 度的毛刺，毛刺很小但危害很大， 有时甚至会导致安全事故。
所以，安全有效的去除毛刺已成 为工件加工过程中的一道关键工 序。而热能去毛刺法可以有效快 速的去除不同材料工件的毛刺， 在去毛刺领域具有很高的实际应 用价值。
（3）在利用热能去毛刺过程中，预 混合可燃性气体混合比的变化影响其 爆燃冲击波的超压、温度、化学反应 速率以及速度。其预混合可燃性气体 的混合比为当量比时，爆燃冲击波的 各项参数均为最大值。同时给出了不 同材料工件需要的预混合可燃性气体 比值的适用范围；
（4）在利用热能去毛刺过程中，预 混合可燃性气体初始压力的变化影响 其反应速率、爆燃冲击波产生的超 压；并且预混合可燃性气体燃烧爆炸 后的超压与初始压力呈近似的线性关 系；但是，预混合可燃性气体燃烧爆 炸产生的温度和冲击波的速度并不随 着初始压力的增加而变化；同时给出 了不同材料工件需要的初始压力的适 用范围；
（5）工件装填密度的大小直接影响着 预混合气体燃烧爆炸后的超压、化学反 应速率、温度和爆燃冲击波的速度。工 件装填密度越大其预混合气体燃烧爆炸 后的超压、化学反应速率、温度和爆燃 冲击波的速度也就越小。 本论文研究 所取得的成果可为今后的工程应用以及 安全生产提供一定的理论指导。
去毛刺机 gih5678wei