煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施正式版

煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施正

式版

下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、说明：

七煤北翼轨道巷，由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、两帮有挤压现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，修复工程量约166m，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。

二、修复位置：

原7104溜子道在72轨道巷开口点至7104材料道四角门。

三、施工要求：

1、修复后的巷道规格为：净宽为

3.2m,高度不低于2.2m。

2、卧底后巷道两帮必须刷齐。

3、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。

4、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。

5、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。

四、支护要求：

1、采用锚网支护，锚索补强，然后扶抬棚加固。帮部锚杆间排距

800mm×800mm；顶部锚杆锚固力不得小于64KN（18MPa），扭距力不得小于100N.m，

帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m；在原锚索中间布置单排锚索，间距3.0m，锚索预紧力不得小于30Mpa；抬棚在巷道中间沿巷道方向单排布置，腿子用木料，梁子用11#工字钢，一梁两柱。

2、支护材料：

锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2200mm，尾部滚丝长100mm，配套快速安装螺母，并增加塑性减磨擦垫圈。

树脂药卷：MSK2350型，巷道顶部每根锚杆使用2根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷，锚杆的外露长度10mm～50mm；

铁托板：由150×150×10mm、的正方碟形钢板制成，中部开φ20mm孔；

木托板：规格为

300mm×200mm×50mm，中部开φ20mm孔；

梯子梁：矿自制钢筋梯子梁，长3400mm、φ12mm钢筋焊制；

金属菱形网：规格为2.0m×1.0m；

钢绞线：Φ15.24mm、长6300mm；

锚索托板：20#槽钢截成，长度

400mm，中间加焊150×150×10mm的钢板，眼孔直径16.5mm，居于托板中间；

锚具：OVM15-1型单孔锚具；

木料：长2200mm、Φ≥180mm；

五、施工方式：

风镐、手镐为主，局部岩石较硬时可

放松动炮协助。使用溜子运输。

六、主要安全技术措施：

1、人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理，严格坚持“不安全不生产”的原则。

2、施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料。

3、修复前先检查维护好原巷道的顶板，需打注锚索进行加固的必须及时打注，确保原支护正常。

4、施工前，清理好施工地点的杂物矸石，清理好退路。

5、卧底后帮部必须及时打锚杆进行支护。

6、对巷道内空帮、空顶处补打锚杆

时，必须先检查顶板情况，及时进行找顶找帮，撬掉险矸活石，打锚杆人员必须站在支护完好的地方进行施工，确保安全。

7、处理顶板时注意事项：

（1）、修复时必须遵守先维护顶板后卧底的原则，从下向上逐棚进行。

（2）、处理局部漏顶、局部顶板离层（面积不大于2-3个锚杆的面积）时，人员必须先用长把工具进行找顶，找顶人员必须站在斜下方顶部支护完好的巷道下进行，找完顶后及时补打锚杆，打锚杆人员必须站在支护完好的地方进行。

（3）、处理漏顶、顶板离层（面积大于2-3个锚杆的面积）时，必须使用临时支护护顶，临时支护使用木点柱、木板梁

打两组带帽点柱，一梁两柱，木点柱使用Φ≥18mm的鲜木料，木板梁规格为

2400mm×200mm×30mm，木板梁上方铺上金属网，点柱打牢固后用铁丝将木点柱和木板捆绑在顶部金属网上，以防柱倒伤人。然后施工人员站在支护完好的地方再进行找顶，并及时补打锚杆。

8、如需放松动炮时，打眼时要掌握好炮眼的深度和角度，眼深低于0.6米时不得装药放炮，如确需浅眼爆破时，必须遵守如下要求：①每孔装药量不得超过

150g；②炮眼必须封满炮泥；③爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1.0％时不准爆破；④检查并加固爆破地点附近的支护。

9、爆破前要保护好电器设备等，严防炸坏。

10、打眼和爆破前后要注意观察顶板及帮部的变化情况，及时撬掉离层矸石，补打失效的锚杆，一次扩帮后必须使用2～3根点柱支护好扩帮后的顶板，确保顶板和两帮支护正常。

11、施工时，注意观察顶板和帮部的变化情况，如发现有异常情况必须立即停止工作，回报后采取有效措施进行处理。

12、放炮时撤净巷道内所有人员并在巷道的安全地点设置警戒，设警戒位置为3119溜子道四角门两边各50m处、33采区探煤巷55绞车处的安全地点，严防人员误入爆破地点，警戒的设置及撤回由当班班

长负责。

13、放炮后必须首先检查顶板支护情况，及时进行找顶找帮，撬掉活矸危石，补打失效的锚杆，挂好锚网。

14、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度,坚持使用水炮泥，放炮前后必须洒水防尘。

15、放炮后，必须坚持敲帮问顶制度，对有掉落危险的矸石必须找掉。找帮、找顶工作，要由当班班排长及1名有经验的职工担任，班排长找顶，另一人观察顶板变化，观察人要站在找顶人侧面，找顶、找帮时必须使用长不小于2.0m的长把工具，人员站在支护完好的巷道顶板下按照由外向里、由上到下、由顶及帮的顺