回风巷揭煤安全技术措施实用版

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YF-ED-J3257

可按资料类型定义编号

回风巷揭煤安全技术措施

实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

回风巷揭煤安全技术措施实用版

提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

一、施工概述

现我队在+470m水平南翼2#回风巷过X40陷落柱。根据打钻探测,该陷落柱在巷道掘进方向长度为46米。为保证揭煤施工的安全,特制定本安全技术措施。

二、地质概况

1、煤层顶底板情况

+470m水平南翼2#回风巷沿3#煤层顶板掘进,工作面煤层总厚度为5.39-6.26米,平均厚度为5.90米,局部含夹矸一层,厚度为

0.25-1.47米。直接顶为泥岩,厚度1.14-2.31

米,平均厚度为1.57米。老顶为细粒砂岩

3.10-6.90米,平均厚度为

4.5米。直接底为泥岩,厚度0.34-1.06米,平均厚度为0.72米。老底为细粒砂岩,厚度1.25-2.05米,平均厚度为1.6米。

2、瓦斯、火、煤尘情况

根据揭露X40陷落柱前测定瓦斯含量为

2.9346m?/t,工作面绝对瓦斯涌出量为

2.3m?/min,煤尘具有爆炸性,不易自燃。

3、水文地质情况

根据现场初步打钻探测,X40陷落柱不导水。过陷落柱期间,巷道淋水可能增加,预计正常淋水量为3 m?/h,最大淋水量为10m?/h。

另该工作面属于承压开采区域,3#煤底板标高为+453.0~+490.5m,我矿奥灰水水位标高

为+639m,承压148.5~186.0m高水柱,隔水层厚度为143.8m,突水系数为0.0225MPa/m,为潜在的突水危险因素,进行掘进工程时要引起高度重视。

三、作业组织

每班出勤10-15人,必须有跟班队干、安全员、专职瓦检员检查作业地点的安全情况。揭煤时需队长或生产队长现场跟班作业,确认无问题后方可正常施工。跟班队干负责作业现场安全管理、工程质量管理以及该措施的执行。

四、揭煤流程

1、+470m水平南翼2#回风巷X40陷落柱,沿巷道前进方向掘进46m后揭煤,从111.8m位置开始以-1°坡掘进,掘进6m后将揭煤,预计

揭露煤层后将与巷道顶板齐平。

2、经抽采科取煤样测定,+470m水平南翼2#回风巷施工参数测试孔瓦斯含量为

2.9346m3/t。

3、地测科将揭煤前距离进行预测,在距揭煤前2m时,使用风钻在迎头施工参数测试孔,钻孔穿入煤层不小于0.5m。由抽采科进行瓦斯参数测定。测定数据如果超标停止掘进,依《瓦斯参数测定及处置流程》执行,数据正常则继续掘进。

4、工作面掘进见煤后由抽采科立即进行瓦斯参数测定,测定数据如果超标时,依《瓦斯参数测定及处置流程》执行。

5、瓦斯参数测定及处置流程

煤体瓦斯含量W≥8m?/t或钻屑瓦斯解吸指

标K1值与钻屑量S值均超过临界值时(K1值≥0.4 [ml·(g·min?)-1],S值≥6kg∕m)。

(1)抽采科将测定结果汇报调度中心、安监处、生产中心,由调度中心向通风矿长、生产矿长、安全矿长、总工程师汇报。根据指示停止工作面生产作业。

(2)在工作面迎头均匀布置直径为42~

75mm的瓦斯释放钻孔,数量为每平米不少于2个,钻孔进入煤体不小于10米,释放2天后,抽采科开始进行效果验证,经验证煤体瓦斯含量W<8m?/t且钻屑瓦斯解吸指标K1值和钻屑量S值均不超标后汇报调度中心、安监处并通知掘进队组恢复生产;如各项指标仍然超标,则继续释放,直至参数检验合格。

当瓦斯含量W低于8 m?/t,钻屑瓦斯解吸

指标K1值<0.4 [ml·(g·min?)-1]且钻屑量S值<6Kg∕m时,工作面可以正常掘进。

五、揭煤施工工艺

1、距揭煤前2m前进行瓦斯参数测定,检验无突出危险性,采取机掘方式揭露煤层。

2、巷道距揭煤点2m起,至揭开煤层继续掘进2m止,采用机掘方式进行揭煤。每循环进尺为0.8m,最大空顶距1.0m,最小空顶距

0.2m。

3、揭煤前,排水管路要距窝头不得大于30m,排水管要接到工作面,工作面备用一台≥18.5KW的电泵或同等能力的风泵,以便出现涌水时可及时排走。

4、揭煤前,必须对巷道内所有的电气设备进行全面检查,严禁出现失爆现象。

5、当班揭煤时,工字钢棚必须跟到工作面。

6、要认真对工作面进行检查,彻底敲帮问顶,无危险后及时出矸支护。

7、揭煤当班必须有抽采科人员现场巡查。

六、安全技术措施

1、全体施工人员必须坚持“安全第一”的方针,施工时要实行安全生产责任制和业务自主保安,建立各工种的岗位责任制,工人应明确自己的岗位职责。互助协作,完成揭煤期间的安全工作。

2、当班作业人员要提高安全意识,人人懂的防治瓦斯的重要性。

3、在揭煤施工过程中,必须有专职瓦检员和安全员现场监护,当瓦斯浓度达到0.8%时必

须停止作业,并汇报矿调度中心。只有在瓦斯浓度降低到0.8%以下时,方可揭煤。

4、监测监控系统必须具备风电、瓦斯电闭锁功能。

5、加强瓦斯传感器校对工作,发现误差超出允许范围必须及时更换,确保数据准确,断电可靠。

6、在揭煤过程中,掘进机司机要时刻观察顶板及两帮情况,发现异常立即停止作业,待处理完成后方可继续作业。

7、揭煤前,永久支护要跟到窝头,工字钢棚架设到工作面。要认真对工作面支护情况进行检查,发现异常必须处理后方可揭煤。

8、揭煤前,排水管路要距窝头不得大于30m,排水软管要接到工作面,工作面备用一台

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