瓦斯抽放泵检修安全技术措施
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施1
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定（1）三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式，一台泵运行,另外两台备用泵能随时启动。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入.（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1％,否则必须停泵,查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）运行前必须严格检查所有设备,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态.（2）检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求.（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常.（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好.（7）用手转动泵轮1-2 周，检查泵内有无障碍物.（8）检查配电设备，保证完好。
（12）检查减速器及泵体油位位置。
（13）运转前各润滑部位加注足量合格润滑油.三、操作程序1、启动：①启动冷却水循环系统.②打开密封水闸门，将水注入瓦斯泵体内。
当水从放空阀流出时，方可启动瓦斯泵.③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。
④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。
⑤在无负荷状态下点动，核实旋转方向，开启抽采泵。
⑥缓缓开启进气阀门。
瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施
瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施1. 引言瓦斯抽放泵站是矿山采掘过程中非常重要的设施，用于抽取地下矿井中积聚的瓦斯，确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围内。
在泵站操作过程中，停泵与启泵是常见的操作，因此需要制定相应的安全技术组织措施，以确保操作的安全进行。
本文将介绍瓦斯抽放泵站停泵和启泵的安全技术组织措施，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故处理和紧急救援措施。
2. 操作前的准备工作在执行停泵或启泵操作之前，需要进行一系列的准备工作，以确保操作的顺利进行并减少事故的发生概率。
2.1 瓦斯抽放泵站检查与维护定期对瓦斯抽放泵站进行检查与维护，包括泵站设备的运行状态、管道连接的紧固与泄漏情况等。
确保设备和管道的正常工作和可靠性。
2.2 操作人员培训与证书操作人员需要接受相关的培训，了解瓦斯抽放泵站的操作原理、安全措施和应急处理知识，并持有相关证书，以证明其具备进行操作的资质。
2.3 操作规程与操作票制定相应的操作规程和操作票，明确泵站停泵启泵的操作步骤、注意事项和安全控制要求，并确保操作人员在操作过程中按照规程进行。
2.4 停泵启泵计划与沟通制定停泵启泵的详细计划，包括操作时间、操作人员、操作过程和操作责任等。
在执行之前，与相关人员进行充分的沟通和交流，确保所有人员都对操作过程有清晰的理解。
3. 停泵操作的安全技术组织措施停泵操作是指暂时关闭瓦斯抽放泵站，停止抽放瓦斯的行为。
在停泵操作中，需要采取一系列的安全技术组织措施，以确保操作的安全进行。
3.1 瓦斯浓度监测在停泵操作之前，需要对泵站周围的瓦斯浓度进行监测，确保瓦斯浓度处于安全范围内。
若瓦斯浓度超出安全范围，则需要采取相应的措施，如加强通风措施或延迟停泵操作。
3.2 关闭和隔离阀门停泵操作前，需要关闭与该泵站相关的所有阀门，并进行隔离。
确保停泵后，瓦斯不会通过管道再次进入泵站。
3.3 瓦斯抽放设备的停机停泵操作时，需要将瓦斯抽放设备进行停机，并提前做好相关设备的安全工作。
煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案
煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿2013年度瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿二○一三年一月xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案为了贯彻执行党和国家安全第一，预防为主的方针，保护职工身体健康与企业财产安全，根据矿井实际编制xx县xx 煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案，通过贯彻落，确保瓦斯抽放系统正常运行，达到防止瓦斯事故发生，并在一旦发生事故时，能有效地控制事故的扩大和迅速抢救受灾遇险人员，特编制xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案如下：一、组织保障措施1.矿成立了瓦斯抽放系统管理领导小组组长：副组长：成员：2.成员职责：（1）组长（安全矿长兼任）是矿井安全生产管理的第一责任人，故对矿井瓦斯抽放管理工作负全面责任，具体负责定期组织研究，平衡协调，检查布置瓦斯抽放系统工作，全权调配解决抽放系统所需的人、财、物，确保矿井抽放工作顺利开展。
（2）机电矿长、工程师（兼副组长）对防突工作负技术责任。
负责及时编制、审批矿井瓦斯抽放系统工作规划、计划和措施，共同参予督促、检查措施执行，落实情况，及时向组长汇报解决抽放系统工作中存在或需要解决的问题。
（3）安全、生产行政副职矿级领导对分管的业务及抽放系统工作负具体的组织领导和管理职责，及时检查发现和协调解决抽放工作中存和出现的问题。
（4）领导小组其他成员根据工作职责，重点检查、督促、指导、协调、帮助解决处理现场抽放系统工作中存在和出现问题，尽心尽责地把好现场瓦斯抽放工作，为矿井防突工作打下坚实的基础，达到消突的目的。
二、瓦斯抽放系统安全技术措施：（一）瓦斯抽放泵房技安措施要求：1.煤矿目前已按要求修建了瓦斯泵房、配电房、值班室内照明全部用防爆型，不准有明开关明闸刀。
2.瓦斯泵房配置高低负压各两台水环式抽放泵。
3.配电房配置两台自耦减压起动控制柜、两台矿用隔爆型馈电开关、一台综合保护裁置、一套多参数瓦斯监控器。
瓦斯抽放泵倒泵安全技术措施
平禹方山分公司方山矿二煤井1地面瓦斯抽放泵站倒泵安全技术措施主管单位：队长：编制人：编制日期：平禹煤电方山分公司方山矿二煤井会审签字表1会审议题：会审时间：会审地点：会审意见：地面瓦斯站倒泵安全技术措施主持人会审意见及签名参与会审人员施工单位：防突科：通风科：安全副总：安监科：总工程师：机电科：调度室：地面瓦斯抽放泵站倒泵安全技术措施一、目的及意义目前我矿井地面瓦斯抽放泵站共安装两台 2BEC-62 真空泵，负责 11041 工作面瓦斯抽放工作，一台运行，一台备用。
为做好对瓦斯泵的维护使用工作，依据<<方山矿二1煤井防突抽采制度及现场治理方法>>规定，正常状况下每十天对瓦斯抽采泵倒换一次，同时为加强换泵期间工作面通风瓦斯治理，保障瓦斯泵倒换过程中的安全，特制定本安全技术措施。
二、劳动组织〔一〕施工地点：地面瓦斯抽放泵站〔二〕倒换时间：每月 8 日、18 日、28 日进展倒泵。
〔三〕人员组织：施工负责人：王万良施工人员：见措施贯彻记录三、倒泵前预备工作1.参与倒泵工作的施工人员及岗位值班人员必需认真学习本安全技术措施，并签名有记录可查。
2.施工人员必需依据规定时间提前到达地面瓦斯抽放泵站，做好倒泵前检查工作，等待倒换瓦斯泵命令，检查内容如下：1）检查备用瓦斯泵各连接螺栓有无松动、脱落现象。
2）检查备用瓦斯泵各闸阀操作是否灵敏。
3）检查备用瓦斯泵各供水系统是否正常。
4）检查备用瓦斯泵启动器是否正常。
5）检查对轮销子是否完好，对轮间隙是否正常。
四、倒泵期间安全技术措施:1、瓦斯抽放泵司机必需经培训合格，持证上岗。
参与倒泵人员必需认真贯彻学习倒泵措施，并娴熟倒泵流程，削减倒泵时间。
2、修理电工及安全负责人应提前到达瓦斯抽放泵站，生疏当前运行瓦斯泵机号、状态及存在的问题。
3、值班司机及修理电工应精神饱满，提前预备好倒泵期间全部使用工具，并相互沟通倒泵的挨次及留意事项。
4、倒泵前应和调度室联系好，严格依据倒泵操作规程进展操作。
瓦斯抽放安全措施15篇
瓦斯抽放安全措施15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注：矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。
打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。
2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。
管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。
管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。
井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。
3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上，支撑物卧底安置。
4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆，以防锈蚀，地面管路无论是架空或埋在地沟中，均要在管道外表设置保温层，以防冬季管路冻裂。
2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯，在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。
2.抽放泵房防雷电、防火灾措施抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上，并将避雷导线埋入地表3m以下。
泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施抽放瓦斯浓度低于30%时，要增加浓度检查次数，每15分钟不得少于一次，同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因，采取措施；当抽放瓦斯浓度下降到25%时，必须立即停止瓦斯抽放泵运转，将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。
地面瓦斯抽采泵站倒泵、检修通用安全技术措施上传
4 、控制煤仓内瓦斯积聚，安装通风设施，防止瓦斯积聚。 5 、地面煤仓及筛选系统也要实施严格的瓦斯检查和监测监控，瓦斯异常增高时，要对瓦 斯预警及监控曲线进行分析，采取相应措施，按变化环节进行上报。
12 、加强对单项工程尤其是特殊地点进行焊接与热切割作业的现场安全管理，制定有针对 性的安全技术措施，按程序审批，并指定专人在现场监督。
10 、加强对封闭煤仓的通风管理工作及对煤仓内、外的瓦斯检查,预防瓦斯积聚。严格安 全隐患排查，超前防范，把事故隐患消除在萌芽状态。
11 、加强职工的安全教育和培训工作，尤其要加强对地面特种作业人员的安全培训工作， 提高作业人员的安全意识、安全知识和安全技能，未经培训考核合格的人员严禁上岗作业，
杜绝“三违”现象发生。
6 、在煤仓附近作业前，可手续。
7 、在煤仓附近进行电焊作业必须严格行使审批程序。 8 、在煤仓附近作业时，加强现场瓦斯检查，发现瓦斯超限立即停止作业。 9 、加强对特殊地点进行焊接与热切割作业的现场安全管理工作，制定有针对性的安全技 术措施，按程序审批，并指定专人在现场监督。
瓦斯泵站停泵安全技术措施
8、其他方面严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
7、热处理整个过程当中，严禁无关人员进入现场，安监科负责整个过程的安全监护工作。
8、施工人员应在保证安全和质量的情况下尽可能快的完成任务，尽量缩短瓦斯泵的停泵时间。
（三）启泵
1、启泵前应检查抽放泵进气、出气阀门、循环阀门、配空阀，确保所有设备处于正常工作状态。
2、启泵前用手转动泵轮1-2周，确保泵内无障碍物。
瓦斯泵站停泵安全技术措施
一、概 述
瓦斯抽放泵站准备检测、修理1号、2号瓦斯抽放泵，为了进一步保证停泵期间的保证安全施工，制定以下安全技术措施：
二、停泵时间：2022年12 月3 日（ 时 分至 时 分）
三、工作分配
为了进一步保证检测、修理工作的顺利开展，将检测、修理期间的任务安排如下：
1、抽采区负责抽放泵的停泵、启泵及期间的气体检查工作。
4、在热处理过程当中，所有工作人员穿好劳保用品，防止热处理时的高温对人员造成危害。
5、热处理过程当中，通风科在场人员每隔半小时检查热处理现场的瓦斯浓度，当浓度超过0.5%时，立即停止作业，等浓度将到0.5%下时，再开始作业。
6、热处理结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可将处理完成的轴承装回原处。
5、抽放泵停止运转后，按照相关规定将管路上放水器的水放完。
6、所有准备工作做完后由机电科相关人员对瓦斯抽放泵进行正常检测、修理。
（二）检测、修理
1、在对轴承热处理前，确保动火现场消防器材完好、适用。
2、对轴承热处理之前，确保周围可燃物已清除或用阻燃物品全面隔离。
3、对轴承热处理之前，仔细检查加热设备本身安全，罐内气体符合规定。
瓦斯抽采泵检修安全技术措施
纳雍县阳长镇大坝田煤矿检修瓦斯抽采泵安全技术措施施工单位：机电环保科施工负责人：杨勇措施编制：杨启万编制时间：2020年01月10日会审意见会审时间： 2020年01月11 日会审地点：矿调度会议室主持人：参加会审人员：会审意见：检修瓦斯抽采泵安全技术措施一、工程概况因地面瓦斯抽采泵房高负压瓦斯抽采泵负压较高，需停泵检修。
由大坝田煤矿机电环保科负责施工。
为确保瓦斯抽采泵检修工作的顺利进行和安全工作，特编写本措施，所有相关人员必须遵照执行。
二、施工组织施工单位：掘进三队施工负责人：尤志红安全负责人：杨勇施工日期：2020年01月11 日早班。
三、技术措施（一）准备工作1．施工人员必须提前到达地面瓦斯抽采泵房，做好检修前检查工作。
2.检查瓦斯抽采泵各连接螺栓有无松动、脱落现象。
3.检查瓦斯抽采泵各闸阀操作是否灵敏。
4.检查瓦斯抽采泵供水是否正常。
5.检查电器设备，安全监测设备是否正常，检查瓦斯抽采泵启动器是否正常。
6.用专用工具盘泵2~5圈，确认瓦斯抽采泵转动灵活无卡阻。
（二）施工步骤1．停瓦斯抽采泵房高负压瓦斯泵启动开关。
2.停止运行瓦斯抽采泵：按下运行瓦斯抽采泵开关停止按钮，确认运行瓦斯抽采泵停止运行。
3.关闭运行瓦斯抽采泵进气闸阀和排气闸阀。
4.开始检修。
四、安全措施1．参与检修瓦斯抽采泵工作人员及岗位值班人员必须认真学习本安全技术措施，并签字。
2.检修人员进入瓦斯泵房时严禁携带烟火、易燃易爆物品。
3.瓦斯抽采泵司机必须对进入瓦斯泵房人员进行检身。
4.施工前，由施工负责人组织施工人员开好班前会，说明施工过程中的安全注意事项，明确分工，责任到人。
5. 施工前，必须对瓦斯抽采泵机械、电气部份进行全面详细检查。
6.施工前，施工负责人必须先与矿调度室联系，得到调度室值班人员同意后，方可进行检修工作。
7.停瓦斯抽采泵前，必须关闭瓦斯抽采泵站进气蝶阀，打开配空阀门、循环阀门，使瓦斯抽采泵空转运行，排放泵站内管道及抽放泵内的瓦斯，抽放管内瓦斯浓度在0.5%以下时方可停瓦斯抽采泵。
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施1
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定（1）三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式，一台泵运行，另外两台备用泵能随时启动。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。
（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停泵，查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）运行前必须严格检查所有设备，不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态。
（2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。
（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。
（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。
（7）用手转动泵轮1-2周，检查泵内有无障碍物。
（8）检查配电设备，保证完好。
(12)检查减速器及泵体油位位置。
(13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。
三、操作程序1、启动：①启动冷却水循环系统。
②打开密封水闸门，将水注入瓦斯泵体内。
当水从放空阀流出时，方可启动瓦斯泵。
③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。
④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。
⑤在无负荷状态下点动，核实旋转方向，开启抽采泵。
⑥缓缓开启进气阀门。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施为了确保瓦斯抽放工作的顺利进行，制定如下安全技术措施：一．成立组织成立化育煤矿瓦斯抽放管理机构和钻机队1.领导组成员组长：王永堂副组长：梁龙海廖敏成员：孙述刚陈兵刘玉田景富王太林李涛杨光好吴黎明2.钻机队人员配置技术指导吴黎明安全员杨天贵龙良富李涛瓦检员王太林罗永田景富钻机队队长朱林钻机司机杨德军文兴朋刘明管路巡查工：程利华骆明友二、一般安全技术措施（一）、组织管理措施（1）、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外，每半个月进行一次全面检查维护。
（2）、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测，以便掌握不同地点的抽放状况。
同时进行放水和管路维护，处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。
（3）、对抽放方法及有关参数，需在抽风实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔，提高抽放效果。
（4）、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。
（二）、安全管理措施1、瓦斯管安设要尽可能直，并靠帮。
有合理的流水坡度，吊丝、垫墩齐全牢固，在每个汇水点设置放水装置，插孔、孔壁不漏，经常有专人维护。
2、定期按时测定钻场负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握抽放状态，及时发现并处理问题。
3、钻孔抽放瓦斯浓度低于25%时，应采取措施进行处理直至停抽。
4、抽放必须设置调控阀门，以便及时调整抽放负压和抽放流量。
5、必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。
在检测中一经发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%，应及时采取措施，严密监控，并报告矿调度。
6、所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守煤矿安全规程。
7、安全员负责现场把关。
8、对采空区密闭墙及撤装地点的瓦斯浓度不得超过1，否则必须停工，采取措施处理瓦斯。
瓦斯抽放泵站停泵安全技术措施 2
瓦斯抽放泵站停泵安全技术措施为确保泵站机电设备年检修施工期间泵站及井下抽放地点安全，特制定以下安全措施：一、施工前准备1、施工前必须清理干净施工现场的杂物、易燃易爆物品。
2、配备消防灭火器、消防桶、消防铁钎、细沙等消防用品在作业场所旁边。
2、关闭地面总抽放管路进气闸阀，打开进气口处放空管。
3、排空进气口处放空管路至出气口处放空管路内瓦斯，在抽放总管观测孔处及出气口处放空管底DN25型闸阀内和20m 范围内分别检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于均0.5%时，方可停止抽放泵运行。
4、当拆开抽放泵进出气侧三防装置内瓦斯浓度均小于0.5%时，方可进行作业。
5、拆除三防装置两侧管道内均须放置便携式甲烷检测报警仪，报警浓度为0.5%。
二、安全技术措施1、由抽放队负责人冯海兵在现场统一指挥，泵站带班长配合完成。
2、拆开三防装置前、检修后1h内，由抽放泵站值班员不间断检查拆装地点及管内瓦斯。
3、停泵前，必须切断瓦斯抽放区井下电源，严禁人员在瓦斯抽放区域及沿途回风流路线行走、作业。
由当班区域安全员负责警戒，待检修完成后，由调度室通知，方可人员进入其中作业。
4、由于检修三防装置期间井下钻孔停抽，井下各地区瓦检员必须严格不间断检查各地点瓦斯浓度，发现异常或瓦斯超限，必须立即责令停止该地点作业，组织人员撤至主要进风大巷中，并电话汇报矿调度室，只有等泵站作业完成，值班人员将井下至地面总进气闸阀打开，关闭此处放空管路，稳定10min无异常后汇报矿调度室，调度室责成2人陪同瓦检员检查各地点瓦斯浓度，只有在各地点瓦斯均浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可组织人员恢复作业，以上由通风队队长高学飞负责落实。
5、检修完成后，抽放泵必须带水空运转10min，由泵站带班长检查三防装置接口处密封，只有在密封处手触无感觉，耳听无声音，方可打开井下主进气管路阀门，关闭放空管，进行正常抽放。
6、井下抽放地点瓦斯浓度恢复正常值后，方可取消警戒，恢复回风流人员作业。
煤矿瓦斯抽放安全技术措施
管抽放方法时，应对采空区实行防止自燃的有效措施。
一、抽放瓦斯浓度因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽，依据《煤矿瓦斯抽放技术规范》 (MT/T692-1997) 中关于采空区抽放参数及效果的规定；结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。
本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于 15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于 30%。
二、不同的瓦斯抽放方法应留意的安全：依据矿井瓦斯涌出量的大小，不同时间，不同地点，应选择切实可行的抽放方法。
依据不同的抽放方法，应制定相应的针对性强的安全措施。
1、抽放方法的安全技术要求：依据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告，煤层易自燃发火，发火期3-6个月(最短发火期不到一个月)，煤尘具有爆炸危（wei）险性，所以在采用留(1)开采煤层约煤层厚度22-26 米，煤层倾角38-47°，在开采中分层开采，有效提高回采率。
(2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作，削减浮煤量。
(3)对采空区采用全部垮落法管理顶板，准时放顶，削减进入采空区的风量。
(4)对采空区洒水注浆，使采空区有效冲填严实。
(5)上隅角必需冲填严实。
(6)采面推动时，保持回风巷超前运输巷。
(7)上隅角必需安设 CO 浓度探头，监测 CO 浓度。
(8)采面回风巷必需敷设消防水管 ,消防管末端距离采面不超过 5m。
(9)采面回风口备齐 CO2 灭火器 5 个,防火砂箱 3 个(装灭火砂)。
(10)采面回风巷及采面加强洒水，有效冲洗浮煤及粉尘。
2、抽放管路的安全技术要求：采面上隅角留管抽放(利用支管上加三通安旁抽管抽放，见上隅角留管抽放示意图) ，应当将管留下，以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。
在有自燃发火危（wei）险煤层的采空区抽放瓦斯时，必需往往检查CO 浓度温和体温度等有关参数的变化，并采用自动监控装置。
发觉有自燃发火征兆时，应准时实行措施处理。
采用钻孔抽放瓦斯或者密闭内插管抽放瓦斯，应做到封闭严密，以提高抽放效果。
瓦斯抽放泵检查维护制度
瓦斯抽放泵的工作原理
瓦斯抽放泵的工作原理主要是利用泵体内部的容积变化来达到抽气或排气的目的。当泵体往复运动时 ，泵体内的容积发生变化，从而形成吸气和排气的过程。
在吸气过程中，吸入管将井下瓦斯气体吸入泵体，随着泵体的运动，吸入的气体被压缩并导向压出管 ；在排气过程中，被压缩的气体从压出管排出，完成瓦斯气体的抽取和排放。
提高瓦斯抽放泵的效率
优化操作
通过检查和维护，优化瓦斯抽放泵的操作参数，如 转速、压力、流量等，以提高设备的运行效率。
减少泄漏
对设备进行密封性检查和维护，减少泄漏损失，提 高抽放效率。
保养驱动装置
对瓦斯抽放泵的驱动装置进行保养和维护，确保其 正常运转，提高设备的整体效率。
防止瓦斯抽放泵的安全事故
01
月检
每月对泵的整体性能进行测试，确保泵的正常运行。
故障处理技术要求
故障排除
根据故障现象，迅速判断并排除故障，如 更换密封件、调整轴承等。
故障识别
熟悉常见的故障现象，如异常噪音、泄漏 、温度高等。
故障记录
每次故障处理后，记录故障原因、处理方 法及时间，为后续维护提供参考。
维护保养技术要求
润滑维护
定期对轴承、齿轮等部件进行润滑，保证 其正常运行。
定期检查制度
每日检查
每日对瓦斯抽放泵进行例行检查，包括泵体运行状况、 润滑情况、轴承温度、振动幅度等。
01
每周检查
每周对瓦斯抽放泵的电气系统、仪表 、安全阀等进行检查，确保其正常工 作。
02
03
每月检查
每月对瓦斯抽放泵的泵轴、轴承、密 封件等进行详细检查，并按照要求进 行维护和更换。
故障处理制度
故障报告
发现瓦斯抽放泵出现故障，应立即报告给 相关部门，并做好故障记录。
瓦斯抽放泵站安全技术措施
瓦斯抽放泵站安全技术措施
一、概况
煤矿进回风立井揭煤瓦斯抽放钻孔已具备施工条件，在抽放钻孔施工过程中将进行瓦斯抽放，由矿方移交至我单位的生活住房，部分房屋距离瓦斯抽放泵站不足20m，为保证在瓦斯抽放过程期间住在此区域职工及瓦斯抽放泵站运行的安全，特编制本安全技术措施。
二、安全技术措施
1、住在距离瓦斯抽放泵站不足20m范围房屋内职工不得用火炉做饭、取暖。
3、我单位工作人员未经矿方允许不得进入瓦斯抽放泵站护栏以内区域。
4、瓦斯抽放泵站护栏外生活区域内放置消防器材。
并定期对消防器材进行检查，如发现有失效的消防器材，及时更换。
消防器材不得挪作它用（灭火器必须使用干粉灭火器）；并在此区域安设便携式甲烷检测警报仪，发现便携式甲烷警报仪报警，立即断电，断点范围为生活区域内所有用电。
5、瓦斯抽放泵站附近20m范围内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。
如果需在此区域内进行这些工作，必须编制专项安全技术措施，并严格按照措施和《煤矿安全规程》的有关规定执行。
6、瓦斯抽放泵站附近20m范围内严禁堆放易燃、易爆物品。
7、在距瓦斯抽放泵站20m范围处设置警警示标志，人员进入警示区域内严禁抽烟、携带烟火。
8、项目部与瓦斯抽放泵站保持通讯畅通，在开停泵及其它情况时必须提前通知对方。
瓦斯抽放泵检修安全技术措施
瓦斯抽放泵检修安全技术措施1. 引言瓦斯抽放泵是矿井中用于排放瓦斯的关键设备，它的正常运行对矿井的安全和生产起着重要的作用。
然而，由于瓦斯环境的特殊性和高风险性，瓦斯抽放泵的检修过程中存在一定的安全风险。
为了确保瓦斯抽放泵的检修过程安全可靠，本文将介绍一些必要的技术措施。
2. 检修前的准备在进行瓦斯抽放泵的检修工作之前，我们必须进行一系列的准备工作，以确保检修过程的安全。
2.1 工作区域清理首先，需要清理工作区域周围的杂物，确保没有易燃物和易爆物。
同时，工作区域应有足够的照明设备，以保证操作人员可以清晰地看到工作区域的情况。
2.2 氧气检测在开始检修之前，必须进行氧气检测，确保工作区域的氧气浓度符合安全标准。
如果发现氧气浓度过低，应当采取相应的通风措施。
2.3 防爆设备在工作区域内，必须配备符合安全要求的防爆设备，例如防爆灯和防静电工具。
这些设备能够有效地防止产生火花或静电引起的爆炸。
3. 检修过程中的安全注意事项在进行瓦斯抽放泵的检修工作时，需要特别注意以下几个方面，以确保操作人员的安全。
3.1 瓦斯监测检修过程中，应始终保持对瓦斯浓度的监测。
如果瓦斯浓度超过安全限值，操作人员应立即停止工作，采取相应的紧急措施。
3.2 防护装备操作人员必须正确佩戴防护装备，包括防护眼镜、手套、防护鞋等。
这些装备能够最大程度地减少事故发生的可能性，并保护操作人员免受伤害。
3.3 电气安全在进行电气设备的检修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作。
操作人员应熟悉相关电气设备的安全规定，并严格按照规定操作，以避免电击事故的发生。
3.4 火源和明火在瓦斯环境下，操作人员必须禁止使用明火，严禁吸烟。
同时，应避免使用可能产生火花的工具，如打火机、电动工具等。
必要时，应采用防爆工具进行操作。
3.5 防止瓦斯泄漏在进行瓦斯抽放泵的检修过程中，必须注意防止瓦斯的泄漏。
在解体设备、更换密封件等操作时，操作人员应采取措施，防止瓦斯从泵体中泄漏出来。
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽放泵检修安全技术
措施
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
瓦斯抽放泵检修安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、工作时间：20xx年3月20日
二、工作地点：地面瓦斯抽放泵站
三、工作内容：电缆线路摇测绝缘，开关本体，紧固高
压串线及负荷侧。
四、影响区域：瓦斯抽放I、
II回路(1#泵、2#泵)
五、劳动组织：
安全负责：王现勇
现场负责：唐忠林
六、工作程序：
(1 )1、II回路停电，连接1#、2#泵高压开关至电抗
器，检修高爆开关，紧固高压串线及负荷线。
(需要4个小时)；
(2 )1、II回路电缆线路摇测绝缘.
(3 )送电设备试运转(需要20分钟)；
注明：电缆摇测绝缘数据及检修人员应详细记录，还要
将检查设备人员落实清楚，保证设备的质量。
七、施工标准：
1、同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
2、设备紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
密封圈内径与电缆外径差应小于1mm ，符合完好标准。
3、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍
算合格。
八、安全技术措施
1、检修前必须准备好检修所用材料、绝缘用具、摇表、凡士林等并保证工具安全可靠，由陈海平负责。
2、停电：检修开始前，现场负责人与调度室及机电科联系，经同意后方可停电。
停电前，由现场负责人与变电站联
系，将所带瓦斯抽放I回路高压开关隔离拉开，挂“有人工作，严禁送电”警示牌，设变电所值班人员看守开关并负责停、送
电。
停电后，经验电、放电，确认无电后外线电工方可检查高压开关，紧固高压串线及连接电抗器，负荷线并摇测绝缘。
3、工作时，由技术员或现场负责人用便携式检测周围20 米内瓦斯浓度，超过0.5%时必须立即停止工作。
4、工作结束后，应保证设备台台完好，操作灵敏，接触灵活，整定合理，保护灵敏可靠后。
由现场负责人现场检查一遍，确认无误后，所有人员远离设备，联系恢复送电，经试运转正常后，所有工作人员方可离开现场。
5、瓦斯抽放泵检修要有专人负责，做好润滑、螺丝紧固、更换盘根等工作。
5、所有工作人员必须认真学习措施。
金沙县贵马煤矿
20xx年3月20日。