企业质量管理日常检查规定

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企业质量管理日常检查规定

质量管理日常检查规定
第一条避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视质量管理，确实为
第二条
(一)
(二)
(三)
(四)
(五)
(六)
(七)
(八)
第三条
第四条
第五条
第六条
第七条
(一)
1
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(2)
(3)
3
表11.2．5 工作稽查表
工作名称：
(二)生产操作检查：频率，每周三次，每次二人。

表11．2．6 生产操作稽查表
工程名称：
表11．2．8 外作厂商质量管理稽查表口试用厂商口外协加工厂商
频率对每个检查站每二至三天检查一次，并视情况调整。

表11 ．2 ．7 自主检查检查表
检查站：
(四)外作厂商质量管理检查：
1．质量管理部成品科会同有关单位人员，不定期巡回检查各协作厂商、原料供应商、加工厂商。

2．外作厂商质量管理检查表。

(五)
1
2
3．质量保管检查表。

表11．2．9 质量保管稽查表
（）原料（）半成品
频率：每周二次，每次二至三个设备。

表11．2，10 设备维护稽查表
表11．2．11 厂房安全卫生检查表
月日。

某企业质量管理日常检查规定

质量管理日常检查规定第一条避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视质量管理，确实为提高产I'm mi.降低成木仃豁丿h第二条荒I:（一）（二）半产瓜布能TT（三）门主忙育（四）外汴L|诃底「告广检查（五）质呈篌驾■能T!（六）i殳陥汇护甌（七），一坍空卞.」牛.椅杳（八）共仙J :: r?第三条检汗闾帧率依捡査范围的类別「以及対产乩质量咸响的程度而走，第四条“IL'Jiii 11依检査范围的类別而定，如实施良说第五条虑序说斜的冋发要转知有关单位研讨改进，并作九「次检音的诙业「第六条实用.H它质量管理部成品科及有关单偵二第七条实讹戛点（一）♦谢赏口绰I位主讪忙个执乞2、预苑（1）毎次邱一几“至少等上I 一収，（2）新卍上艮尸岀时柠抽一茂•互W魏鄉!二JH地人员一珥，阳芮时鬥頑率，（3）特蛛益丿（的二忙则吐空況打；•二3 •丄作检点哀表11. 2. 5 工作稽查表工作名称：工作人员姓名稽查项目实际情形年月曰总工作进度是否按规定程序工作是否能与他人配合工作效率与质量检查人员:（二）生产操作检查：频率，每周三次，每次二人。

表11. 2. 6生产操作稽查表工程名称：操作人员姓名:检查人员表11. 2. 8外作厂商质量管理稽查表口试用厂商口外协加工厂商口协作厂商口原料供应商2. 外作厂商质量管理检查表。

（三）自主检查：频率对每个检查站每二至三天检查一次，并视情况调整表11 . 2 . 7自主检查检查表检查站：检查人员姓名：年月日检查人员:（四）外作厂商质量管理检查：1.质量管理部成品科会同有关单位人员，不定期巡回检查各协作厂商、原料供应商、加工厂商。

（五）■'1 ■2.3 •质量保管检查表。

表11. 2. 9质量保管稽查表（）原料（）半成品）加丄品（）成品（六）设备维护检查频率：每周二次，每次二至三个设备。

表11. 2, 10 设备维护稽查表设备名称：年月日（“匕）厂房安全卫生检查频率：每周一次表11. 2. 11 厂房安全卫生检查表年月曰第八条忙f兰叵戊亘養二1晏艮公腋丫实飢修匸时亦H :。

质量管理日常检查规定

质量管理日常检查规定
第一条避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视质量管理，确实为提高产品质量、降低成本而努力。

第二条范围
（一）工作检查；
（二）生产操作检查；
（三）自主检查；
（四）外作厂商质量管理检查；
（五）质量保管检查；
（六）设备维护检查；
（七）厂房安全卫生检查；
（八）其它可能影响产品质量者。

第三条检查的频率依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度而定。

第四条检查的专案依检查范围的类别而定，详如实施要点。

第五条检查资料的回馈要转知有关单位研讨改进，并作为下次检查的依据。

第六条实施单位质量管理部成品科及有关单位。

第七条实施要点
（一）工作检查
1. 必须由各单位主管配合执行。

2. 频率：
（1）正常时每周次，每次至人，但至少每月次。

（2）新进人员开始时每周次，至其熟练后，与其它人员一样，依正常时的频率。

（3）特殊重大的工作则视情况而定。

3. 工作检查表（略）。

（二）质量保管检查
1．原料、加工品、半成品、成品等
2．频率：每周次。

3．质量保管检查表。

（三）厂房安全卫生检查频率：每周次。

第八条本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。

日常质量检查管理制度

第一章总则第一条为加强公司质量管理，确保产品质量稳定可靠，提高顾客满意度，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产、销售、服务环节的质量检查工作。

第三条本制度旨在建立和完善质量检查体系，明确质量检查职责，规范质量检查流程，提高质量检查效率。

第二章组织机构与职责第四条公司成立质量检查领导小组，负责全面领导、监督、协调公司质量检查工作。

第五条质量检查领导小组下设质量检查办公室，负责日常质量检查工作的组织实施。

第六条质量检查办公室职责：1. 制定质量检查计划，组织实施质量检查工作；2. 负责质量检查记录、报告的编制、存档；3. 对质量检查中发现的问题进行跟踪、整改；4. 组织开展质量检查培训和考核；5. 完成质量检查领导小组交办的其他工作。

第七条各部门、车间应设立质量检查员，负责本部门、车间的日常质量检查工作。

第八条质量检查员职责：1. 负责本部门、车间生产、销售、服务环节的质量检查；2. 及时发现和报告质量问题；3. 参与质量问题调查和处理；4. 完成质量检查办公室交办的其他工作。

第三章质量检查内容第九条质量检查内容主要包括：1. 原材料、零部件进货检查；2. 生产过程质量控制；3. 产品出厂检验；4. 销售环节质量跟踪；5. 顾客投诉处理；6. 质量事故调查处理。

第十条原材料、零部件进货检查：1. 检查供应商提供的质量证明文件；2. 检查原材料、零部件的外观、尺寸、性能等是否符合要求；3. 检查包装、标识是否符合规定。

第十一条生产过程质量控制：1. 检查生产设备、工装、工艺文件等是否符合要求；2. 检查生产过程操作人员是否按照规定进行操作；3. 检查生产过程中产生的废品、次品数量；4. 检查生产过程环境是否符合要求。

第十二条产品出厂检验：1. 检查产品外观、尺寸、性能等是否符合要求；2. 检查产品包装、标识是否符合规定；3. 检查产品合格证、使用说明书等是否齐全。

质量管理日常检查规定

1.避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视
质量管理，确实为提高产品质量、降低成本而努力。

2.范围
2.1.工作检查
2.2.生产操作检查
2.3.自主检查
2.4.外作厂商质量管理检查
2.5.质量保管检查
2.6.设备维护检查
2.7.厂房安全卫生检查
2.8.其他可能影响产品质量者
3.检查的频率依检查范围的类别，以及对产品质量影响
的程度而定。

4.检查的项目依检查范围的类别而定，详如实施要点。

5.检查资料的回馈要转知有关单位研讨改进，并作为下
次检查的依据。

6.实施单位质量管理部成品科及有关单位。

7.实施要点
7.1.工作检查
7.1.1.必须由各单位主管配合执行。

7.1.2.频率：
7.1.2.1.正常时每周一次，每次二至三人，但至
少每月一次。

7.1.2.2.新进人员开始时每周一次，至其熟练
后，与其他人员一样，依正常时的频率。

7.1.2.3.特殊重大的工作则视情况而定。

7.1.3.工作检查表
7.2.质量保管检查
7.2.1.原料、加工品、半成品、成品等
7.2.2.频率：每周一次。

7.2.3.质量保管检查表。

7.3.厂房安全卫生检查频率：每周一次。

8.本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。

质量管理日常检查制度DOC

质量管理日常检查制度1. 简介本文档旨在确立公司日常质量管理的检查制度，以确保产品质量的稳定和可靠。

本文档适用于质量部门及全体员工。

2. 备案和检查•全公司每日开展质量安全自查，并备案相关记录；•质量部门对指定部门、流程、节点、材料、检验记录等进行资产清查和备案；•相关部门在存储、使用、加工、检验等全方位环节均应按照企业要求执行。

3. 不合格品处置•捡选不合格品放入指定区域，按照不合格原因及时进行处理，若可返工，则如实标识返工范围，并在返工过程中按照反验工艺要求执行；•严禁将有品保认证标识的不合格品流入正常生产流程；•若不合格品严重影响产品质量，则由品保部门组织处理。

4. 质量信息公开•全公司员工应确保所了解和搜集的质量事项向品保部门如实汇报；•品保部门应及时反馈质量信息。

5. 培训•员工入职前，应进行网上培训及内部培训，并进行考试，取得合格证书；•定期对质量控制人员和生产操作人员进行固定时间、固定内容的培训，内容包括：产品要求、材料、工艺技术、质量管理体系和相关法律法规等；•培训通过后进行考核，达标者发放合格证书。

6. 动态管理•品保部门制定动态管理计划，按照计划进行质量安全状况监督和检查；•对于未达标部门启动整改措施，并加大整改力度，以确保企业质量整体达标水平。

7. 外部体系认证•公司将持续推进ISO9001质量管理体系的建立和认证工作，认真执行指令规章制度；•在ISO9001体系外，还应建立准确可行的质量标准管理体系，达到企业所制定的质量目标。

8. 生产过程改进•员工对生产过程提出合理化建议，勇于发现并及时解决问题；•每月召开一次工艺技术研讨会，由相关负责人承担主题宣讲，并交流工程质量技术问题并解决。

9. 总结本文档为公司质量管理日常检查制度，从备案和检查、不合格品处置、质量信息公开、培训、动态管理、外部体系认证、生产过程改进等方面，确立了企业质量管理的标准和规范，对于保障企业产品质量和提升公司质量管理水平具有重要意义。

质量管理日常检查规定

质量管理日常检查规定质量管理是现代企业中非常重要的一项工作，其核心目标是确保产品和服务的质量符合客户和市场的要求。

随着竞争的加剧和外部环境的变化，对质量管理的重视程度也变得越来越高。

因此，制定一套科学的质量管理日常检查规定，对于企业的长期发展和客户的认可意义非常重大。

一、质量管理日常检查的意义质量管理日常检查是企业质量控制的必要手段，它能够发现问题并及时解决，保证产品和服务的质量不断提升，增强客户的信任和满意度，提高企业在市场中的竞争力。

与此同时，质量管理日常检查还有以下几个方面的意义：1. 定位质量问题：通过日常检查可以发现和确认企业在产品制造或服务执行中存在的质量问题，帮助企业及时确定问题，并采取合适的措施进行改进。

2. 增进内部沟通：质量管理日常检查可以促进企业内部的交流，让不同部门之间了解每个环节的工作质量，有利于协同作业，提高整体效率。

3. 建立典型案例：通过质量管理日常检查，可以建立公司内的典型案例，将成功经验传递给其他团队，促进企业的成长和创新。

4. 提高客户满意度：质量管理日常检查可以发现并解决潜在问题，提高产品和服务的质量，进而提高客户满意度，增强客户的忠诚度和信任度。

二、质量管理日常检查规定的内容质量管理日常检查规定应包括以下内容：1. 检查人员的职责和权限，明确检查质量问题的标准和要求。

2. 检查的频率和时长，例如每天、每周或每月。

3. 检查的流程和步骤，包括检验前准备工作，检查内容，检查结果处理等。

4. 检查记录和报告的要求，例如记录检查结果，报告异常情况，及时通报处理进展等。

5. 检查方法和工具，应根据具体的业务环节制定不同的检查方法和工具，确保检查的准确性和有效性。

6. 检查人员的培训和考核，要求检查人员具备一定的专业知识和技能，可进行定期检测培训和考核。

7. 管理层的监督和支持，管理人员应加强对检查工作的监督和指导，给予支持和鼓励，切实提高工作人员的积极性和主动性。

质量管理日常检查制度范本

质量管理日常检查制度范本一、目的和适用范围为确保产品质量，提高企业核心竞争力，规范生产各环节的质量管理工作，特制定本制度。

本制度适用于企业内部各生产部门及下属分公司的质量管理工作。

二、组织机构与职责1. 质量管理部：负责组织、监督、检查和考核质量管理工作，制定质量管理制度，对质量问题进行分析和处理。

2. 生产部门：负责实施产品质量管理措施，确保生产过程中产品质量符合要求。

3. 各生产单位：设置质量专员，负责日常质量检查和监督生产过程，确保产品质量。

三、质量检查与监督1. 质量管理部应定期对生产过程进行现场检查，确保生产环节符合质量要求。

2. 质量专员应每天对生产现场进行巡查，发现问题及时报告并采取措施解决。

3. 生产部门应按照质量计划和工艺要求，对生产过程进行自检、互检和专检，确保产品质量。

4. 质量管理部对生产部门的质量管理工作进行不定期的抽查，评估质量管理工作效果，并提出改进措施。

四、质量问题处理1. 对发现的质量问题，应及时上报质量管理部，并由质量管理部组织调查分析，找出原因。

2. 对质量问题的责任单位或个人，应根据具体情况提出处理意见，并督促落实整改措施。

3. 对重复发生或严重的质量问题，应追究相关责任人的责任，并依法严肃处理。

五、质量改进与持续优化1. 质量管理部应定期组织质量改进活动，针对质量问题进行原因分析，制定改进措施并跟踪实施效果。

2. 鼓励员工提出质量改进建议，对取得显著改进成果的单位和个人给予表彰和奖励。

3. 企业应不断引进先进的质量管理方法和技术，提高质量管理水平。

六、质量培训与教育1. 企业应定期组织质量培训和教育活动，提高员工的质量意识和技能水平。

2. 质量管理部应制定培训计划，并对培训效果进行评估。

3. 鼓励员工参加外部质量培训和学术交流活动，提升企业整体质量管理水平。

七、质量记录与资料管理1. 企业应建立完善的质量记录和资料管理体系，确保质量数据的真实、完整和可追溯。

质量管理日常检查规定

质量管理日常检查规定1. 检查目的质量管理日常检查的目的是确保产品或服务的质量符合相关标准和要求，持续改进质量管理体系，并提高客户满意度。

本文旨在规定质量管理日常检查的内容、方法和要求，促进质量管理的有效实施。

2. 检查范围质量管理日常检查涵盖以下方面：2.1 产品或服务设计与开发过程的合规性；2.2 供应商选择与管理；2.3 原材料与零部件的进货与质量把控；2.4 生产或服务过程的质量控制；2.5 收尾与交付过程的质量验收；2.6 客户投诉处理与质量改进。

3. 检查内容质量管理日常检查的内容包括但不限于以下方面：3.1 符合法律法规和技术标准的产品或服务设计与开发过程；3.2 供应商的选择与管理是否符合质量要求和合同约定；3.3 原材料与零部件的采购是否符合要求，并进行质量把控；3.4 生产或服务过程中的关键节点和工序的质量控制；3.5 对成品或交付物进行质量验收，并记录验收结果；3.6 客户投诉处理及时有效，并采取措施进行质量改进。

4. 检查方法质量管理日常检查的方法应包括但不限于以下方式：4.1 文件检查：检查相关文件的合规性和完整性，包括设计文件、合同文件、质量标准文件等；4.2 实地检查：对生产现场、服务场所进行实地检查，包括工艺流程、设备、工作环境等；4.3 产品检验：抽取样品进行物理测试、化学分析、功能检验等；4.4 文件审核：对质量文件进行审核，包括过程文件、记录表、管理手册等。

5. 检查要求质量管理日常检查的要求如下：5.1 检查记录：在每次检查后，应填写相应的检查记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结论等；5.2 异常处理：对于发现的问题或不符合要求的情况，应及时采取纠正措施，并记录处理过程和结果；5.3 改进措施：根据检查结果和持续改进的原则，制定相应的质量改进措施，并跟踪执行情况；5.4 监督与评估：定期进行质量管理日常检查的监督与评估，确保检查的有效性和质量目标的实现。

某企业质量管理日常检查规定

质量管理日常检查规定第一条避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视质量管理，确实为提高产品质量、降低
第二条
(一)
(二)
(三)
(四)
(五)
(六)
(七)
(八)
第三条
第四条
第五条
要
第六条
第七条
(一)
1
2
(1)
(2)
(3)
3
表11.2．5 工作稽查表
工作名称：
(二)生产操作检查：频率，每周三次，每次二人。

表11．2．6 生产操作稽查表
工程名称：
操作人员姓名：年月日
表11．2．8 外作厂商质量管理稽查表
口试用厂商口外协加工厂商
口协作厂商口原料供应商
(三)自主检查：
频率对每个检查站每二至三天检查一次，并视情况调整。

2．外作厂商质量管理检查表。

(五)
1
2
3．质量保管检查表。

表11．2．9 质量保管稽查表
（）原料（）半成品
（）加工品（）成品年月日
(六)设备维护检查
频率：每周二次，每次二至三个设备。

表11．2，10 设备维护稽查表
设备名称：年月日
（七）厂房安全卫生检查
表11．2．11 厂房安全卫生检查表
年月日
第八条。

质量日常检验管理制度完整版

质量日常检验管理制度一、目的为了确保产品质量的稳定和可靠，及时发现和解决生产过程中的质量问题，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有日常质量检验工作。

三、职责1. 质量管理部负责日常质量检验工作的策划、组织和实施。

2. 生产部负责配合日常质量检验工作，确保生产过程的稳定和质量的可控。

3. 各相关部门负责提供必要的支持，协助日常质量检验工作的开展。

四、管理规定1. 日常质量检验计划的制定(1) 质量管理部应根据产品特点和工艺流程，制定详细的日常质量检验计划，明确检验项目、检验方法和检验频次。

(2) 日常质量检验计划应经过质量管理部经理审批，确保其可行性和有效性。

2. 日常质量检验的实施(1) 质量检验员应按照日常质量检验计划的要求，在生产过程中进行抽样检验，确保产品质量的稳定。

(2) 质量检验员应对检验结果进行记录和分析，发现问题时应及时向生产部和质量管理部报告。

3. 日常质量异常的处理(1) 当日常质量检验中出现异常时，质量检验员应立即停止生产，并通知生产部和质量管理部。

(2) 质量管理部应对异常情况进行调查和分析，制定相应的整改措施，并监督生产部进行整改。

4. 日常质量检验记录的保存与管理(1) 质量检验员应对日常质量检验数据进行记录，并妥善保存。

(2) 质量管理部应对日常质量检验记录进行定期检查和审核，确保记录的完整性和准确性。

五、持续改进1. 质量管理部应定期组织对日常质量检验工作的回顾和分析，识别改进机会，优化检验流程和方法。

2. 生产部应根据日常质量检验过程中发现的问题，采取相应的预防措施，减少不良品的产生。

六、监督检查1. 质量管理部应对各部门的日常质量检验工作进行定期检查，发现问题及时督促整改。

2. 对于严重违反本制度的部门或个人，质量管理部将给予通报批评，并追究相应责任。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度的解释权归质量管理部。

质量管理日常检查规定(制度范本、DOC格式)

质量管理日常检查规定一、总则为了加强质量管理工作，在日常工作中发现和解决问题，制定本规定。

二、检查频次根据工艺流程要求和质量要求，不同岗位要求的检查频次可能不同。

但除特殊情况外，每天至少进行一次检查。

三、检查内容1. 设计、工艺文件检查每位员工在实际工作前都要认真查看部门已有的标准操作规程、工艺流程控制文件等相关文件，并自行核对。

若发现有疑问则及时沟通。

2. 工作面执行检查在实际工作执行过程中，每位员工都有责任按照部门的标准操作规程、工艺流程文件的要求进行作业。

在作业结束后，检查工作面是否完整、准确、无误、无遗漏，达到工艺要求。

3. 设备使用检查根据设备使用说明和维护保养规程，每位员工需要保证自己使用的设备良好无损、满足工艺要求并且在日常工作中要定期进行设备清洗、设备检修。

4. 整个工作完成质量检查完成作业后，员工必须按照工艺流程进行作品质量分析和检查，并使用质量控制工具对整个工作进行评审。

5. 数据记录检查每位员工要按时备付记录所需的关键数据和信息，每月底要对记录的内容进行审核和对比，及时发现问题、纠正错误。

四、检查结果处理根据不同的情况，对于不同的质量问题，在经过初步确认之后，对于重要的质量问题应会有专门的处理流程，包括：1. 追究责任对于违反规定、疏忽职守、造成损失等问题，应该进行有力的追究责任行动，并及时解决问题。

2. 修改流程对于日常存在的问题，应该及时、分析、研究，并对管理流程、流程文件进行修改与完善。

3. 交流沟通如果问题不能够自己解决，可以向上级寻求帮助或寻求专业人员食用建议。

五、实施与评估对于质量问题的的实际解决情况应进行核实和评估，根据实施效果和实际问题，及时进行工艺流程文件更新和规章制度修改或增补。

对于问题与反馈情况不能满足要求的地方，要进行整改，并制定相应的处置措施，最终有效控制质量问题发生。

企业质量管理日常检查规定修订版

企业质量管理日常检查规定修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】质量管理日常检查规定第一条避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视质量管理，确实为提高产品质量、降低成本而努力。

第二条范围(一)工作检查(二)生产操作检查(三)自主检查(四)外作厂商质量管理检查(五)质量保管检查(六)设备维护检查(七)厂房安全卫生检查(八)其他可能影响产品质量者第三条检查的频率依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度而定。

第四条检查的项目依检查范围的类别而定，如实施要点。

第五条检查资料的回馈要转知有关单位研讨改进，并作为下次检查的依据。

第六条实施单位质量管理部成品科及有关单位。

第七条实施要点(一)工作检查1．必须由各单位主管配合执行。

2．频率：(1)正常时每周一次，每次二至三人，但至少每月一次。

(2)新进人员开始时每周一次，至其熟练后，与其他人员一样，依正常时的频率。

(3)特殊重大的工作则视情况而定。

3．工作检查表表11.2．5 工作稽查表工作名称：工作人员姓名年月日稽查项目实际情形总评检查人员：(二)生产操作检查：频率，每周三次，每次二人。

表11．2．6 生产操作稽查表工程名称：操作人员姓名：年月日检查人员表11．2．8 外作厂商质量管理稽查表口试用厂商口外协加工厂商口协作厂商口原料供应商(三)自主检查：频率对每个检查站每二至三天检查一次，并视情况调整。

表11 ．2 ．7 自主检查检查表检查站：检查人员姓名：年月日对不合格品是否妥善处理其他检查人员：(四)外作厂商质量管理检查：1．质量管理部成品科会同有关单位人员，不定期巡回检查各协作厂商、原料供应商、加工厂商。

2．外作厂商质量管理检查表。

(五)质量保管检查1．原料、加工品、半成品、成品等2．频率：每周一次。

3．质量保管检查表。

表11．2．9 质量保管稽查表（）原料（）半成品（）加工品（）成品年月日稽查项目实际情形总评(六)设备维护检查频率：每周二次，每次二至三个设备。

质量管理日常检查规定

质量管理日常检查规定1. 目的避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视质量管理，确实为提高产品质量、降低成本而努力。

2. 范围2.1 工作检查2.2 生产操作检查2.3 自主检查2.4 外作厂商质量管理检查2.5 质量保管检查2.6 设备维护检查2.7 厂房安全卫生检查2.8 其他可能影响产品质量者3. 检查的频率依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度而定。

4. 检查的项目依检查范围的类别而定，详如实施要点。

5. 检查资料的回馈要转知有关单位研讨改进，并作为下次检查的依据。

6. 实施单位质量管理部成品科及有关单位。

7. 实施要点7.1 工作检查7.1.1 必须由各单位主管配合执行。

7.1.2 频率：①正常时每周一次，每次二至三人，但至少每月一次。

②新进人员开始时每周一次，至其熟练后，与其他人员一样，依正常时的频率。

③特殊重大的工作则视情况而定。

7.1.3 工作检查表7.1.4 外协厂商质量管理检查：①质量管理部成品科会同有关单位人员，不定期巡回检查各协作厂商、原料供应商、加工厂商；②外协厂商质量管理检查表7.1.5 质量保管检查①范围：原料、加工品、半成品、成品等②频率：每周一次。

③质量保管检查表。

7.1.6 设备维护检查①范围：原料、加工品、半成品、成品等②频率：每周一次。

③设备维护检查表7.1.7 厂房安全卫生检查频率：每周一次。

8. 本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。

公司质量日常检查管理规定

公司质量日常检查管理规定第一章总则第一条目的为避免因人员的疏忽而导致不良的影响，使公司全体员工重视质量管理，切实为提高产品质量、降低成本而努力，特制定本规定。

第二章日常检查第二条范围（一）工作检查。

（二）生产操作检查。

（三）自主检查。

（四）外协厂商质量管理检查。

（五）质量保管检查。

（六）设备维护检查。

（七）厂房安全卫生检查。

（八）其它可能影响产品质量的因素的检查。

第三条检查的频率依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度而定。

第四条检查的项目依检查范围的类别而定，详见执行要项。

第五条检查资料的反馈转送至有关部门并要求其研讨改进，并作为下次检查的依据。

第三章执行第六条执行部门日常检查由质量管理部成品科及有关部门执行。

第七条工作检查（一）必须由各单位主管配合执行。

（二）频率：1.正常时每周1次，每次2~3人，但至少每月一次。

2.新进人员开始时每周2次，至其熟练后，与其它人员一样,依正常时的频率。

3.特殊重大的工作则视情况而定。

（三）工作检查表（略）。

第八条生产操作检查频率，每周3次，每次2人。

第九条自主检查频率，对每个检查站每2~3天检查一次，并视情况调整。

第十条外协厂商质量管理检查（一）质量管理部成品科会同有关部门人员，不定期巡回检查各协作厂商、原料供应商、加工厂商。

（一）外协厂商质量管理检查表。

第十一条质量保管检查（一）对象为原料、加工品、半成品、成品等。

（二）频率：每周1次。

（三）质量保管检查表。

第十二条设备维护检查频率：每周2次，每次2~3套设备。

第十三条厂房安全卫生检查频率：每周1次。

第四章产品质量确认第十四条质量确认时机（一）批量生产前的质量确认。

（二）客户要求进行质量确认。

（三）客户附样与制品材质不同时。

（四）客户附样的印制线路非本公司或要求不同时。

（五）生产或质量异常致产品发生规格、物性或其它差异时。

（六）部门负责人或项目经理批示送确认者。

第十五条确认样品的生产、取样与制作（一）确认样品的生产1.客户要求确认底片者由研发部制作供确认。

质量管理日常检查制度

质量管理⽇常检查制度第⼀条⽬的避免⼈员的疏忽⽽导致不良的影响，使全体员⼯重视质量管理，确实为提⾼产品质量、降低成本⽽努⼒。

第⼆条范围1.⼯作检查2.⽣产操作检查3.⾃主检查4.外作⼚商质量管理检查5.质量保管检查6.设备维护检查7.⼚房安全卫⽣检查8.其他可能影响产品质量者第三条检查的频率依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度⽽定。

第四条检查的项⽬依检查范围的类别⽽定，详如实施要点。

第五条检查资料的回馈要转告有关单位研讨改进，并作为下次检查的依据。

第六条实施单位质量管理部成品科及有关单位。

第七条实施要点1. ⼯作检查(1)必须由各单位主管配合执⾏。

(2)频率：①正常时每周1次，每次2～3⼈，但⾄少每⽉⼀次。

②新进⼈员开始时每周1次，⾄其熟练后，与其他⼈员⼀样，依正常时的频率。

③特殊重⼤的⼯作则视情况⽽定。

(3)⼯作检查表：(见附表1)2.⽣产操作检查：频率，每周3次，每次2⼈(见附表2)。

3.⾃主检查：频率对每个检查站每2～3天检查⼀次，并视情况调整。

4.外作⼚商质量管理检查：(1)质量管理部成品科会同有关单位⼈员，不定期巡回检查各协作⼚商、原料供应商、加⼯⼚商。

(2)外作⼚商质量管理检查表。

5. 质量保管检查(1)原料、加⼯品、半成品、成品等。

(2)频率：每周1次。

(3)质量保管检查表。

6.设备维护检查频率：每周2次，每次2～3个设备。

7.⼚房安全卫⽣检查频率：每周1次。

第⼋条本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。

企业管理使企业的运作效率⼤⼤增强；让企业有明确的发展⽅向；使每个员⼯都充分发挥他们的潜能；向顾客提供满意的产品和服务；树⽴企业形象。

管理就是效益。

企业管理能增强企业竞争⼒。

企业管理的意义：1，企业管理可以增强企业的运作效率；2，可以让企业有明确的发展⽅向；3，可以使每个员⼯都充分发挥他们的潜能；4，可以使企业财务清晰，资本结构合理，投融资恰当；5，可以向顾客提供满⾜的产品和服务；6，可以更好的树⽴企业形象，为社会多做实际贡献。