运输顺槽风桥施工安全技术措施示范文本
顺槽施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A54712 顺槽施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑顺槽施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况由于8105工作面回风措施巷与工作面前溜机尾处高差为1.85m，且此处为全岩，回采须破岩1.8m，影响正常回采,经地测科确定工作面内岩石范围后，经公司会议决定，在工作面内开口掘进5105-Ⅰ顺槽。
由于原设计无法满足要求，经公司会议决定变更5105-Ⅰ顺槽设计。
为确保施工安全、顺利进行，特编制本措施。
二、安全组织机构（一）安全组织机构队长：王华副队长：程洪志董怀生田文文张春贵组长：贺祖意蔡德成陈绪山李晓兵现场负责人：当班的跟班队干及班组长。
当天的值班队干和运料组班组长负责物料和设备运输。
（二）一般规定1、施工单位：掘进队组织施工，施工负责人王华，负责整个工程的施工安全、工程质量等。
2、施工形式：采用“三八”作业制。
运输顺槽扩帮施工安全技术措施
运输顺槽扩帮施工安全技术措施为保证运输顺槽段安全出口畅通，保证皮带空间需要，由我队在3202运输顺槽北帮扩帮。
为确保施工安全，特制定本措施。
一、施工概况该顺槽为矩形巷道，扩帮为运输顺槽北帮，扩帮长度为200m，深度为400mm，高度为3m。
二、施工前的准备工作1、将作业地点杂物清理干净，确保退路畅通。
2、将作业处的风管、水管接通，并进行妥善保护。
3、准备好洋镐、风镐、撬棍及支护材料等。
4、施工期间扩帮严禁与开皮带同时作业。
三、技术要求：（一）施工方法：1、采用风镐的方式进行扩帮。
2、先用风镐由东向西进行扩帮，扩帮后及时对巷道进行支护，开帮一排，支护一排。
支护完成后将工作点的煤、矸石用大锤敲碎后，用铁锹倒运至工作面皮带上，煤、矸石块不得大于300mm。
3、施工完成后，对施工地点进行清理并做好文明生产。
（二）支护要求：顶板支护锚杆:1、锚杆形式和规格：锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，极限拉断力为290kn,屈服力为230kn,延伸率为20%，长度2.4m，杆尾螺纹为m24。
2、锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为k2335，另一支规格为z2360。
钻孔直径为30mm，锚固长度1200mm。
3、钢筋托梁规格：采用φ16mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，西侧长度2000mm，东侧800mm。
在安装锚杆的位置处焊接两段纵筋，两段纵筋间距80mm。
4、托盘：采用拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托盘拱高要求大于36mm,托盘厚度不小于10mm,承载能力不低于230kn。
5、锚杆角度：锚杆全部垂直顶板煤壁打设。
6、网片规格：采用钢筋网护顶，钢筋网为6φ圆钢焊接，网孔规格100×100mm，网片规格2000×1100mm。
网片搭接100mm，网片搭接两边隔孔用16#铁丝绑扎，绑扎间距100mm，要求双丝双扣，扭结三圈。
顶部网片与帮部网片搭接200mm。
3301回风顺槽风桥施工安全技术措施
3301回风顺槽风桥施工安全技术措施一、概况根据施工进度需求，为防止各进、回风巷之间风流短路，保证通风系统正常运行,现需要在三采区回风巷与3301回风顺槽贯通处架设风桥，形成3301回风顺槽的通风系统。
为保证风桥安全施工，特制定本措施。
二、施工方案1、巷道掘出后，对巷道两帮进行支护。
2、风桥桥底两帮部采用砖进行砌筑，砌筑完成后打锚杆对墙体进行加固。
3、在墙体顶部铺设12#矿工钢，（12#矿工钢规格为长5000mm），工字钢铺设间距为(详见附图)，然后在工字钢上铺设木板（木板规格为5m×0.2m×0.5m）。
4、铺设完成后对风桥顶部平面铺设防水花布并进行浇筑（浇灌厚度300mm），浇筑完后24小时进行拆模。
（附：风桥设计图）5、浇筑完成后对风桥底部进行喷浆覆盖整个风桥，保证风桥不漏风。
三、施工方法(一) 料石砌筑1、墙体规格：高2.5m、厚度为0.3m。
2、按设计尺寸刷帮完毕后，砌墙时，首先要用铅锤吊好线，水平方向上以拉好直线。
靠拉线砌筑墙体，每砌一块砖都要以垂线和水平线为参照，观察墙体是否合格，不合格要重新砌筑；墙体与巷道缝隙必须用水泥沙浆进行填充。
墙面要砌平整，“丁”字砌墙，砌墙灰份要合适，要保持混和水泥沙浆无渗水有粘性，墙体勾逢要符合质量要求。
（三）顶部架设矿工钢、顶部浇筑1、架设矿工钢和预制水泥板铺设①使用手拉葫芦起吊12#×5000mm长工字钢吊至墙上，（打专用起吊锚索）工字钢由里向外逐一铺设，按施工图进行铺设。
②将5m×0.2m×0.5m木板铺设至钢梁上，木板按施工图进行由里向外逐一铺设。
2、顶部浇筑钢梁及预制板设完毕后，开始对桥面进行浇筑，由里向外整体一次浇筑成型，浇筑厚度为30mm，必须确保浇筑厚度符合设计要求。
3、风桥施工规格风桥规格：墙高2.5m、厚度为0.5m，上部铺设5m工字钢8根，铺设5m×0.2m×0.5m木板23块。
运输顺槽维修安全措施
运输顺槽维修安全措施引言运输顺槽在工业生产中扮演着重要的角色，然而，由于其特殊性质和操作方式，运输顺槽维修过程中存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和维修工作的顺利进行，我们需要采取一系列安全措施。
本文将介绍运输顺槽维修的安全措施。
1. 确定维修人员的资质要求首先，保证维修操作人员具备合格的相关资质和专业技能。
运输顺槽维修工作需要维修人员了解顺槽的结构和特性，并能准确判断维修工作的风险和难度。
因此，维修人员应接受相关培训，并获得相关证书。
2. 提供适当的个人防护装备在运输顺槽维修过程中，维修人员需要面对不同的危险因素，如高温、化学物质泄漏、电气风险等。
提供适当的个人防护装备可以有效地减少这些危险对维修人员的影响。
常见的个人防护装备包括安全帽、安全鞋、防护手套、眼罩、耳塞等。
维修人员在进行维修操作前，应严格佩戴相应的个人防护装备，并在维修过程中不得随意摘除。
3. 建立维修作业的操作规程在运输顺槽维修过程中，维修人员应根据实际情况制定详细的操作规程，并与所有参与维修工作的人员充分沟通和讨论。
操作规程应包括但不限于以下内容：•维修前的准备工作：对顺槽进行检查和测试，确保维修环境良好，无明显的安全隐患。
•维修过程中的操作步骤：详细描述维修过程中各项工作的顺序、方法和要点。
•应急措施：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急预案和应对措施。
操作规程应随时更新和完善，以确保维修工作的安全可靠。
4. 定期进行安全演练和培训为了增强维修人员的安全意识和应对突发情况的能力，定期进行安全演练和培训是必要的。
安全演练可以模拟真实的维修场景，让维修人员了解操作规程的具体实施步骤，并在实践中发现和纠正错误。
培训课程应涵盖顺槽维修的基本知识和操作技能，以及应对常见安全问题的方法和技巧。
5. 建立监督和检查机制为了确保运输顺槽维修安全措施的有效执行，应建立相应的监督和检查机制。
监督人员应对维修现场进行定期巡视，检查工作人员的个人防护装备是否符合要求，操作规程是否得到落实，安全措施是否到位等。
运输顺槽综合防突安全技术措施
运输顺槽综合防突安全技术措施1. 引言运输过程中的安全问题一直备受关注，特别是对于运输顺槽来说，防突措施是非常重要的。
本文将介绍运输顺槽综合防突的安全技术措施，包括物理措施、技术措施和管理措施等方面。
2. 物理措施物理措施是运输顺槽综合防突安全的基础，其主要包括以下几个方面：2.1 隔离设施在顺槽两侧设置防护隔离设施，如护栏、挡板等，以防止槽外的车辆和行人误入顺槽道路，减少突发事件的发生概率。
2.2 护栏和防撞墙在顺槽的关键位置设置护栏和防撞墙，以防止运输车辆失控冲出顺槽道路，保护运输车辆和其他交通参与者的安全。
2.3 安全标志和路面标线在顺槽道路上设置明显的安全标志和路面标线，包括限速标志、禁止超车标志、减速标志等，提醒驾驶员遵守交通规则，减少事故的发生。
3. 技术措施技术措施能够有效地提高运输顺槽的安全性能，其中包括以下几个方面：3.1 视频监控系统在关键位置安装视频监控摄像头，对运输顺槽进行全天候监控，及时发现异常情况，并能够提供证据用于事故调查和责任追究。
3.2 智能交通信号控制系统对运输顺槽道路设置智能交通信号控制系统，通过交通信号灯和车辆感应器等设备，实现交通流量控制和道路优化，减少交通拥堵和事故发生的概率。
3.3 路面检测系统利用路面检测系统对运输顺槽道路进行实时监测，包括路况信息、温度信息等，及时发现道路安全隐患，并采取相应措施进行修复，确保运输顺槽的通行安全。
4. 管理措施管理措施是运输顺槽综合防突的重要组成部分，其主要包括以下几个方面：4.1 安全培训和教育对运输顺槽相关人员进行安全培训和教育，包括驾驶员、管理人员等，提高其安全意识和安全技能，减少事故的发生。
4.2 安全巡检和维护定期进行安全巡检和维护，包括对物理设施的检查、维修和更新，保持设施的正常运行和安全性能。
4.3 事故报告和分析建立健全的事故报告和分析制度，及时记录和汇总事故发生的情况，并进行深入分析，找出事故的原因和教训，为今后的安全管理提供参考。
2、15100运输顺槽及回风联巷密闭施工安全技术措施
15100运输顺槽及回风联巷密闭施工安全技术措施一、概况根据通防部安排，由修巷队在15100运输顺槽内距离回风联巷口往里5m处，回风联巷风门处及15100运输顺槽往里5m处各施工一道密闭，为确保密闭施工质量及施工安全，特制定本措施。
二、重大危险源及有害因素辨识1、准备施工材料期间，运料时不注意来往行驶的车辆,易造成人员伤害。
2、卸料、运料时不使用临时阻车器，易发生跑车事故造成人员伤害。
3、卸料、运料时不注意轻抬轻放，易砸伤自己或他人。
4、在平台架上施工时，搭设平台架不稳，易造成人员掉落受到伤害。
5、砸片石或支石时，其他作业人员未撤至安全地点，易造成片石或支石伤人。
6、未认真执行“敲帮问顶”制度，易发生片帮或冒顶，造成人身伤害。
7、施工过程中瓦斯、CO浓度增大，未采取有效措施，易发生瓦斯、CO超限事故。
8、搬运回撤物件时工人步调不一致，造成伤人事故。
三、施工现场情况1、1#密闭位于15100运输顺槽口距离15#煤轨道下山往里5米处（以长帮为准），作业地点采用锚网支护且支护良好，密闭规格为：4.7m宽*3.6m高。
2、2#密闭位于15100运输顺槽与回风联巷交叉口往里3米处，作业地点采用锚网支护且支护良好，密闭规格为：4.7m宽*3.7m高。
3、3#密闭位于15100运顺顺槽回风联巷风门处，作业地点采用锚网支护且支护良好，密闭规格为：4.5m宽*3.5m高。
4、1#密闭施工前，现将巷道底板左边原工作面二部皮带坑用料石砌筑至底板平面，而后在采用灰砖砌筑永久密闭，2#、3#密闭为永久闭施工材料为灰砖。
5、15100运输顺槽密闭往里有风水管路、道轨等设备，打设密闭前需将设备进行回撤。
附图《15100运输顺槽及回风联络密闭施工位置图》四、施工材料及运输1、施工材料：料石、青砖、石粉、水泥2、密闭材料运输方式：由运输队将密闭材料沿运输系统运输至15100运输顺槽口卸车，然后由修巷队人工将物料倒运至密闭施工地点。
0.0运输顺槽风桥
0.0回风顺槽施工风桥安全技术措施一、工程概况为形成0.0工作面生产、回风系统，现需施工0.0回风顺槽风桥，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工准备风镐、洋镐、铁钎、11#工字钢梁（6m长9根)、废旧道轨（6m）、Φ6钢筋网片（1000×2000mm）、水泥、砂子、石子、砖、模板及其他施工工具三、施工要求1、施工地点：0.0回风顺槽与回风大巷交叉口。
2、施工方式：采用工字钢梁搭桥，混凝土浇筑桥面的方式施工。
3、技术参数：桥体总厚度为500mm，桥宽3800mm，采用工字钢、废旧道轨搭桥，混凝土浇筑的方式施工，施工完成后，巷道净高为2500mm。
四、施工方法1、施工前，清理干净施工现场，做施工准备。
2、采用风镐+洋镐的方式对施工处进行起底、整平，起底长度6m；起底厚度保证风桥施工完成后，巷道高度为2500mm。
起底时，采用皮带纵梁将皮带H架连锁，防止施工后皮带落地。
3、将施工范围内轨道拆除，采用6m长双层工字钢梁搭桥，工字钢梁与0.0回风顺槽平行布置，每3根梁为一组，布置3组，每组间距为1750mm，每组之间按间距500mm均匀排列6m长废旧道轨（双层），两层钢梁之间铺Φ6钢筋网片，网片搭接长度为200mm，采用14#铁丝双丝三扣挨孔绑扎，桥体必须横跨回风大巷。
5、在已搭好的钢梁上铺网、支模，采用C20混凝土浇筑，C20混凝土配比：水：水泥：砂子：石子=0.51:1:1.81:3.68。
6、混凝土凝固48小时后，拆除模板，恢复轨道；待0.0工作面形成后，在0.0回风顺槽右帮一侧砌筑厚度为240mm砖墙。
五、安全技术措施1、所有施工人员必须学习本安全技术措施，严格按照措施施工。
2、施工前，设置施工警戒，严禁非施工人员进入施工范围。
3、施工前，通知绞车、皮带司机，施工期间严禁开车，防止发生人员伤害事故。
4、采用风镐施工时，严禁将风镐对准他人，严禁野蛮作业，防止飞石伤人。
5、保持风管完好，务使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。
风桥施工安全技术措施
龙镇煤矿芦则沟矿井11506风桥安全技术措施工程名称：11506风桥施工施工区队：综掘队编制日期：2017年9月1日风桥施工安全技术措施一、基本情况：根据矿生产技术科计划，在11506采煤工作面开工之前，对11506回采工作面运输顺槽与西集中回风大巷交叉处进行风桥建设，形成独立通风，风桥采用综掘割顶方式，锚杆网片进行加强支护，为了保证割顶期间的安全技术质量，并制订安全措施如下：二、位置与工程量：1、为了使11506采面实行独立通风，风桥位置设在运输顺槽与西总回风巷交叉处设置风桥。
2、割顶工程量：长度12米，宽度为4米，割顶厚度最高2m。
3、按技术科给定的腰线进行综掘割顶。
4、支护方式为锚网支护。
5、设计要求（见附图）。
三、施工顺序：1、首先对施工地点顶板进行安全检查，并对管路、线路、设施采取有效措施进行保护，方可对风桥进行施工。
2、掘进机挑顶：放顶规格为净高2m ，净宽3m ，掘进机挑顶视顶板情况可一次成巷。
3、砌筑桥墩：对11506运输顺槽与总回风巷交叉处砌筑风桥的桥墩用砖砌墙，砌墙的规格为：厚0.5m, 宽度以巷道的宽度为准，以便风桥能严密不漏风, 高度不少于1.8m 。
4、充填两边桥墩：风桥墩子砌好后，用矸石沿墩子向总回风巷道两边充填成梯形坡度。
5、风桥桥面预制：桥墩中间与边安放三根18Kg 钢轨。
用4公分厚的木板铺底, 用风筒布铺面，再对桥面实行浇灌厚度不少于0.2m 的混凝土。
6、割顶由西向东的顺序进行施工，采用掘进机割顶施工。
割顶必须沿中腰线进行施工。
7、施工时必须按腰线，严禁空顶作业，割顶后及时进行锚网、支护，割顶执行掘进机一次完成割顶的施工方法。
四、安全技术质量要求：1、作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。
2、每班作业前都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。
运输顺槽风桥施工安全技术措施
运输顺槽风桥施工安全技术措施我单位负责在15106运输顺槽与回风大巷立交处施工一个风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
一、现场概况：15106运输顺槽是以0°方位角掘进，回风大巷是以270°方位角掘进，两条巷道呈90°夹角，15106运输顺槽与回风大巷底板立交贯通，在此交叉点需施工风桥。
二、施工时间及地点时间，2011年月日地点: 15106运输顺槽与回风大巷立交处。
三、施工任务:施工风桥一个。
风桥下部（运输顺槽）尺寸：高3100mm、宽5800mm；两道砖墙厚370㎜，基础300mm，里侧喷射C20砼100㎜；风桥中间的构筑物300㎜厚。
四、施工工序砌筑运输两侧的料石墙高3100mm→铺设矿用12#工字钢和金属网→铺预制板和钢筋网→用C20砼浇筑→在运输顺槽对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。
六、施工方法及技术要求（一）、风桥顶施工1、风桥墙上搭12号矿用工字钢，长度5740mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm，工字钢上部铺金属菱形网，规格4800×1000m，上部排预制板，预制板规格：长×宽×厚=1000mm×600mm×100mm。
预制板上部铺设一层钢筋网，规格为3000mm×1000mm。
2、风桥铺设完成后，对风桥上部采用C20砼进行浇注，预制板上部浇注100mm厚。
（二）、风桥下部施工1、风桥底部工字钢喷射C20砼封闭，工字钢之间要喷平，工字钢下方喷射50mm厚。
2、砖墙表面喷射C20砼100㎜。
3、风桥顶与回风大巷顶板间用C20砼喷平。
（三）、砼和水泥砂浆配合比1、喷射砼配比合为：水泥:砂:石子=1:2:2，速凝剂掺量为水泥用量的3~4%，水灰比为0.4～0.5，其强度不低于C20。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。
0402运输顺槽连接风筒安全技术措施实用版
YF-ED-J9108可按资料类型定义编号0402运输顺槽连接风筒安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日0402运输顺槽连接风筒安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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10402运输顺槽风门修筑完毕，过风门处风筒连接需停风操作，为保证施工过成安全顺利完成，特制度下列安全技术措施。
一、通风队成立以队长为首的施工领导小组组长：吴家才副组长：徐良彬组员：通风队施工作业人员。
吴家才：负责停风风筒连接全面指挥工作。
徐良彬：负责现场停风风筒连接的全面指挥工作。
组员：在组长、副组长指挥下完成风筒连接的全部工作。
二、安全技术措施(一)连接前准备工作1、通风队负责做好风筒连接的全部准备工作。
2、掘二队派一名电工现场调试好10402运输顺槽风机，并负责连接风筒期间的停风、送风工作。
3、通风队设置专职瓦检员对风机前及施工地点的瓦斯检查工作。
风机附近10m范围内及其进风流中瓦斯浓度大于0.5%时，严禁开动局扇。
4、掘二队电工负责10402运输顺槽内所有电器设备的停送电工作。
5、所有参加作业人员，必须参加措施贯彻学习，未参加贯彻学习人员，严禁参加作业。
6、所有参加作业人员必须检查所带灯具、便携式瓦检仪等电器，严防失爆，必须携带经检验合格的自救器并会使用，严禁化纤衣物入井。
风桥施工安全技术措施
3103工作面辅运顺槽风桥施工安全技术措施一、概述3103工作面辅助运输顺槽开口段自一水平21采区辅运大巷顶板上方通过。
根据施工安排，需施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥。
为确保施工质量和施工的安全，特制本安全技术措施。
二、风桥的施工方法1．在大巷风桥的两侧10m位置设置警戒，派专人看守，严禁人员进入。
2.在施工3103工作面辅助运输顺槽跨一水平21采区辅运大巷风桥时，先采用人工风镐将风桥上方的煤渣部分清理，（长×宽）2000×2000mm。
然后从上方将顶板道木取出，人工破碎煤块，并将煤渣漏至大巷底板。
采用防爆装载机配合防爆无轨胶轮车将矸石运输至一水平东翼胶运大巷皮带。
3.利用铲车拆除临时风桥钢棚，此时铲车司机需缓慢将架在巷道的工字钢顶起并缓慢向后行驶，边行驶边降低铲斗，缓慢将工字钢放下。
除铲车司机外的其他施工人员需站在铲车对面巷道安全处，待工字钢全部拆下时，将拆下的工字钢码放整齐。
4.在拆除钢棚后，扩帮长度不够时，采用风镐刷帮至设计长度；由于施工临时风桥时扩帮深度为720mm，采用混凝土浇筑。
5．搭设脚手架，支设两帮的模板，浇筑混凝土墙体。
浇筑时混凝土运输至3103辅助运输顺槽，一次性浇筑。
6.在两帮浇筑好的混凝土上铺设14#工字钢横梁和金属网。
7.利用搭设好的脚手架支设顶板模板，浇筑混凝土顶板。
8．拆除模板、脚手架，文明施工。
三、风桥的技术要求1.风桥两侧墙体砌碹风桥墙体宽300mm，高3700mm，基础深400mm，长6000mm；墙体内侧保证与前后巷道两帮成直线。
2.风桥顶板施工混凝土墙体上搭14#工字钢15根，长度为6000mm；间距均为400mm。
工字钢搭设好后，在上部采用C20混凝土浇筑。
厚度为450mm。
3.C20混凝土配合比为（水泥：砂：碎石：水）1：1.342：3.129：0.47。
水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥；砂采用粒径为3.5～5mm中砂；碎石粒径为10～20mm。
1700运输巷施工风桥安全技术措施
1102综采工作面+1700m水平运输巷风桥施工安全技术措施单位:东兴泰煤矿施工地点: 1102运输巷编制: 刘兴成编制日期: 二○一八年五月1102综采工作面+1700m水平运输巷风桥施工安全技术措施审批表1102综采工作面+1700m运输巷风桥施工安全技术措施一、说明：为保证通风系统合理性，保证综采工作面的皮带巷独立通风，需要在回风上山与+1700m水平运输巷东翼交叉口处，进行风桥施工，实现进回风的独立性。
为保证在风桥施工期间的运输与施工安全，根据AQ1028-2006标准、煤矿安全规程第155条、《煤矿安全生产标准化》等规范，特制定本安全技术措施。
二、技术要求及工作量：1、风桥规格:长×宽×高=3.5×3.2×2.6m，砌墙厚度为500mm，顶部采用轨道配合皮带棚顶，运输巷两侧全部砌墙至顶部，保证能够独立通风。
2、工作量：砌墙共需红砖5000块。
3、施工位置：+1700m水平运输巷东翼通风上山交叉口处。
4、风桥必须用不燃性材料构筑。
5、桥面平整不漏风（以手触感觉不到漏风为准）6、风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。
7、风桥通风断面不小于通风上山断面。
8、风墙不能砌在浮矸上，风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，帮顶掏槽不少于200mm，要填塞结实。
9、基础槽必须水平成直线，第一层先铺50mm—100mm的砂浆与底板固定成一整体。
10、砌墙时砖缝必须灰浆饱满，严禁出现干缝和空心现象。
11、墙体砌完后，必须进行全面抹面，灰浆水泥砂子的比例为1：3，水适量即可，抹面后墙面必须光滑平整。
三、材料运输路线：地面→行人斜井→+1605m水平运输巷→+1790m水平轨道上山→+1700m水平车场→+1700m水平运输巷→+1700m水平运输巷东翼通风上山口处四、施工存在风险：1、运输时没有执行好“行车不行人，行人不开车”管理规定2、砌墙时没有搭好架，容易摔伤人。
运输顺槽风桥施工安全技术措施
运输顺槽风桥施工安全技术措施引言运输顺槽风桥施工是一项需要高度注意安全的工作。
在运输顺槽风桥施工过程中，需要考虑各种因素，包括施工人员的安全、工作环境的安全、设备和材料的安全等。
本文将详细介绍运输顺槽风桥施工的安全技术措施，以保证施工过程中的安全和顺利进行。
1. 施工人员安全运输顺槽风桥施工中，施工人员的安全是最重要的。
以下是几项保障施工人员安全的技术措施：•培训和教育：在施工前，所有参与施工的人员应接受相关的培训和教育，了解施工操作规程，学习使用各种施工工具和设备的安全方法。
•穿戴个人防护装备：施工人员在施工现场必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全带等。
同时，应注意个人卫生习惯，保持身体健康，避免施工中的意外事故发生。
•其他安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，进行安全巡视和检查，及时排除安全隐患。
在施工过程中，要注意团队协作和沟通，确保施工工作的安全连贯进行。
2. 工作环境安全在运输顺槽风桥施工过程中，工作环境的安全至关重要。
以下是几项保障工作环境安全的措施：•施工现场管理：施工现场应设立专门的安全管理岗位，负责监督和管理施工现场的安全工作。
施工现场应清理工作环境，保持通道畅通，及时清理掉施工过程中产生的垃圾和废料。
•安全防护措施：对于高空作业、窄缝作业等特殊工况，应配备适当的安全防护设施，如安全网、安全绳等，以减少高空坠落和意外事故的发生。
•环境监测：对施工现场进行环境监测，确保空气质量、噪音水平等处于安全范围内。
如有超标情况，应采取相应的措施进行调整和处理。
3. 设备和材料安全运输顺槽风桥施工过程中使用的设备和材料的安全保障措施也非常重要。
以下是几项常见的设备和材料安全技术措施：•设备维护保养：施工过程中使用的设备应定期进行维护保养，保证其正常工作和使用安全。
设备异常的情况应及时处理，并对施工人员进行相关教育和培训，确保操作符合安全规程。
•材料质量检验：在运输顺槽风桥施工过程中使用的材料应定期进行质量检验，确保其符合相关标准要求，避免使用质量不合格的材料导致安全事故的发生。
运输顺槽连接风筒安全技术措施
运输顺槽连接风筒安全技术措施前言在钢铁、石化、电力等行业，运输顺槽连接风筒是常见的一种运输方式。
然而，过去的运输过程中时常发生运输失误，导致设备损坏和人员伤亡。
为了减少这类事故，需要采取一些安全技术措施。
运输顺槽连接风筒安全技术措施1. 严格按照规定进行装载在装载运输顺槽连接风筒时，必须严格按照相关的规定进行，确保货物的稳定和安全。
首先，要选择合适的车型进行装载，其次要在车辆上采取各种固定措施，确保运输顺槽连接风筒不会晃动或倒塌。
在装载时，需特别注意货物的重心位置，避免超载和超重装载，导致运输不稳定，引起事故。
2. 保持运输车辆稳定运输顺槽连接风筒的车辆在运输过程中必须保持稳定。
首先，需要保持车辆稳定，降低车速，防止过弯或急转弯导致货物晃动，带来风险。
其次，还应当严格遵守交通规则，避免擅自变道、抢道或超速行驶等情况的发生。
3. 建立严格的安全管理制度针对运输顺槽连接风筒的运输，应当建立完善的安全管理制度。
包括对运输车辆、驾驶员、货物装载、路线选择等方面进行规定和管理。
制定准确、明确的操作规程和应急预案，加强对运输过程中发现的问题及时处理和解决。
4. 加强驾驶员培训和应急救援驾驶员是运输顺槽连接风筒运输的重要环节，应定期进行培训和教育，提高他们的安全意识和应急救援能力。
要求驾驶员按照规定开车，并严格遵守交通规则，确保车辆稳定性和安全性。
5. 检查货物是否完好无损在装载运输顺槽连接风筒之前，需要详细检查货物是否完好无损。
如发现货物有裂纹、变形、腐蚀或损坏等情况，必须不能进行运输。
同时，在运输过程中还应当定期进行检查，如发现货物有任何问题，要立刻进行处理。
结语运输顺槽连接风筒是企业常见的运输方式，其运输安全至关重要。
在运输过程中提高安全意识，采取上述措施，可以有效避免运输事故的发生，提高运输效率和质量。
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运输顺槽风桥施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
运输顺槽风桥施工安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
我单位负责在15106运输顺槽与回风大巷立交处施工
一个风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技
术措施。
一、现场概况：
15106运输顺槽是以0°方位角掘进，回风大巷是以
270°方位角掘进，两条巷道呈90°夹角，15106运输顺槽
与回风大巷底板立交贯通，在此交叉点需施工风桥。
二、施工时间及地点
时间，20xx年月日
地点: 15106运输顺槽与回风大巷立交处。
三、施工任务:
施工风桥一个。
风桥下部（运输顺槽）尺寸：高3100mm、宽5800mm；两道砖墙厚370㎜，基础
300mm，里侧喷射C20砼100㎜；风桥中间的构筑物300㎜厚。
四、施工工序
砌筑运输两侧的料石墙高3100mm→铺设矿用12#工字钢和金属网→铺预制板和钢筋网→用C20砼浇筑→在运输顺槽对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。
六、施工方法及技术要求
（一）、风桥顶施工
1、风桥墙上搭12号矿用工字钢，长度5740mm，间距500mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm，工字钢上部铺金属菱形网，规格4800×1000m，上部排预制板，预制板规格：
长×宽×厚=1000mm×600mm×100mm。
预制板上
部铺设一层钢筋网，规格为3000mm×1000mm。
2、风桥铺设完成后，对风桥上部采用C20砼进行浇注，预制板上部浇注100mm厚。
（二）、风桥下部施工
1、风桥底部工字钢喷射C20砼封闭，工字钢之间要喷平，工字钢下方喷射50mm厚。
2、砖墙表面喷射C20砼100㎜。
3、风桥顶与回风大巷顶板间用C20砼喷平。
（三）、砼和水泥砂浆配合比
1、喷射砼配比合为：水泥:砂:石子=1:2:2，速凝剂掺量为水泥用量的3~4%，水灰比为0.4～0.5，其强度不低于C20。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不
大于3%。
石子：清洁干净，粒度5—10mm。
速凝剂：经国家鉴定合格的产品，无受潮变质现象。
2、浇筑砼配比合为：水泥:砂:石子=1:2:2，水灰比为0.4～0.5，其强度不低于C20。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。
石子：清洁干净，粒度5—10mm。
3、水泥砂浆配合比：水泥:砂子=1:3，水灰比为0.4～0.55。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不
大于3%。
七、安全技术措施
1、施工期间必须有队长以上人员跟班，负责指挥，协调全队的工作，以确保安全生产。
2、铺设工字钢时要找平、找正、找稳。
3、混凝土搅拌均匀，人工搅拌不少于3遍。
4、严格工程质量，每道工序施工后，必须认真检查工程质量，全部合格后方可进行下一道工序。
5、多人作业、搬抬运物件要专人指挥、专人观察，号令一致、动作统一协调，严防碰手碰脚事故发生，严禁有人突然抛掷。
6、施工前要核实标高尺寸，砌墙时要挂线施工，保证风桥的净尺寸。
7、浇筑C20砼时要震实捣实。
8、砌墙时要砂浆饱满。
9、施工时要在回风大巷距风桥两侧各10m处，挂金
属网片拦人。
10、喷射砼安全技术措施
10.1、喷浆前用废风筒对巷道内的设备、设施和各种线缆进行覆盖好。
10.2、喷浆前，所有设备必须先进行检查，无问题时再进行动力和压风试验，保证运转正常。
10.3、在使用喷浆机前，应对其进行全面检查，发现问题及时处理。
喷射机要有专人操作。
处理机械故障，必须切断电源、关水、最后停风源。
送风、水、电时必须通知有关人员，以防发生事故。
10.4、喷射工作开始以后，严禁将喷射枪头对准人员。
震动法处理堵管时，喷射手应紧握喷头并将喷头向下。
以防突然喷射和管路跳动伤人。
疏通管路时采用敲击法，如果用压风吹通，其工作压力不得超过0.4MPa。
10.5、射手应配两人，一人持枪喷射，一人辅助照明
并负责联络、观察顶板及喷射情况，以保安全。
10.6、向喷射机送料人员要站在安全地点。
10.7、喷射机必须保持密封性良好，防止漏风和粉尘飞扬。
喷头应增设拢料管、异径葫芦管、双水管，使水、料充分混合。
10.8、凡从事喷射工作的人员，必须佩带劳动保护用品。
10.9、进行砼喷射时，必须检查顶帮的安全和支护状况，并进行敲帮问顶，清除顶、帮的活矸碎石，同时要检查喷射管路的所有接头，确认捆绑牢固安全后方可施工。
10.10、喷射手必须戴防尘口罩、乳胶手套，其他人员必须佩带防尘口罩。
10.11、喷嘴与喷射面尽量保持垂直，喷嘴移动方式一般采用螺旋轨道。
顺时针转，前进一圈压半圈的均匀缓慢的前进移动。
10.12、施工要严格执行喷射砼操作规程，避免发生堵机、堵管事故，在处理堵塞的喷射管时，喷枪口前方及其附近严禁站人，严禁突然喷射和管路跳动伤人，发生堵管时采取敲击法疏通，使用压风吹通时，其工作压力不得大于0.4MPa。
10.13、拌料要均匀，人工拌料要不少于三遍，推行潮喷工艺。
10.14、喷砼时，必须采用潮喷工艺，分层喷砼时，应在喷射前用静压水冲洗前次受喷面，然后再进行喷射砼。
10.15、喷顶部时，如高度不够，作业人员可站在搭设稳定的工作台上作业，工作台上的人员必须系好安全带，并将安全带挂在稳定牢固的起吊点上，作业期间工作台下10m范围内严禁站人并设置警戒。
10.16、喷射砼施工时，要在施工地点设岗拦人，防止其他人员误入施工地点。
10.17、如果喷射到管路等其他机电设备上，要及时对其进行清理。
处理堵管时，必须停风处理。
10.18、喷浆完毕后，要及时清理巷道内的喷浆杂物，做好巷道的文明生产和标准化工作。
其它严格执行《15106工作面运输顺槽作业规程》及《煤矿安全规程》。
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