西门子6RA70直流调速步骤
西门子6RA70直流调速器参数设置
西门子6RA70直流调速器参数设置1 概述西门子SIMOREG DC Master 6RA70 系列直流调速器,以其优越的调速性能、强大的功能组合、合理的结构设计、经久耐用等优点,被广泛的应用于机床直流主轴电动机的驱动控制上。
本机床采用的是1P6RA7081-6DV62-0的调速器,被驱动的直流电动机型号为:LAK4200-B额定功率为:132kW 速度反馈用的是直流模拟测速发电机,型号:RE.O444RTIB 0.06 CA。
该驱动的参数设置,通过安装在调速器柜门上的简易操作面板PMU进行。
PML上有3个按键分别是:P键(用来切换驱动状态和参数显示、报警信息的应答以及在参数显示时在参数号、参数值和编址值之间的切换、确认现有报警信息。
P+△键组合用于将故障和报警信息切换到背景,P+?荤将故障和报警信息切换到PMU勺5位7段LED 显示板上),上升键△(用来增加参数的数值和显示更高的参数号,当已经显示最高参数号时,再次按压该键将显示最低参数号),下降键?荦(用来减少参数的数值和显示更低的参数号,当已经显示最低参数号时,再次按压该键将显示最高参数号)。
调速器当前的状态由5位7段LED和RUN录色LED(运行)、READ潢色(准备好)、FAULT 红色(故障)3个指示灯来显示。
2 参数设置2.1通过简易操作面板PMU勺参数设置步骤参数化是通过操作面板更改参数值,从而激活调速器的相关功能或者显示测量值勺过程。
调速器勺基本参数分为:可调参数P,只读参数r,和内部参数n, U。
参数设置只涉及到可调参数P。
参数类型共有三种:(1 )显示参数。
例如:电枢实际电流,电流调节器给定值与实际偏差等等。
显示勺参数为只读值,不能修改。
(2)设定参数:既作为显示量,又作为修改量。
例如:电动机勺额定电枢电压,电动机勺热过载时间常数,以及速度调节器勺积分时间等等。
(3)编址参数:既可以作为显示量,又可以作为改变赋值给同一参数编号勺几个参数值勺量。
西门子6RA70直调参数设置
西门子6RA70直流调速器快速设置方法如下:西门子6RA70直流调速器是全数字式整流器,输入为三相电源,额定电枢电流从15A到2200A.紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000A的电流,励磁电路可以提供最大85A的电流(此电流取决于电枢额定电流) 昆山科瑞艾特电气有限公司/电话0512/50132715 (1)6RA70调速器参数设置及自优化调试设置P051=21; 恢复出厂设置(如果您不确定修改了哪些参数,可以使用此设置)P051=40; 允许修改参数P052=3 ; 显示所有参数P100=电枢额定电流P101=电枢额定电压P102=励磁额定电流P104,P105,P106,P107,P108,P109,P114,默认值P082=1,励回路和主回路接触器一起合闸P083=3,速度反馈信号由EMF提供,1=XT104 XT103提供(测速反馈),2=编码器反馈如果选择P083=2,那么请设置以下参数P140=1,编码器类型1P141=1024,编码器脉冲数P142=1 ,编码器输出P143=3000,设置电机的最大运行速度如果选择P083=1,那么请设置以下参数P741=测速发电机反馈电压. 算法:例如测速电机铭牌110V 2000转,电机额定转速1500转,那么请设置P741的电压为83V.一、西门子直流调速器6RA70启动相关参数(1)访问权限:P051 =0 参数不能更改=40 参数可更改P052 =0 只显示不是工厂设定值参数=3 显示所有参数(2)调整直调额定电流:直流调速器额定电枢直流电流必须通过设置参数P076.001(百分数)或参数P067来调整。
直流调速器额定励磁直流电流必须通过设置参数P076.002(百分数)来调整。
(3)调整实际直流调速器供电电压:P078.001 电枢回路供电电压P078.002 励磁回路供电电压(4)输入电机参数:P100电枢额定电流P101电枢额定电压P102 励磁额定电流P104速度n1P105电枢电流I1P108最大运行速度n3P109和速度有关的电流限幅的控制激活P114电动机热时间常数(min)(5)实际速度检测:①使用模拟测速机运行:P083(速度实际值的选择) =1 ;速度实际值由“主实际值”通道(K0013)提供(端子 XT.103,XT.104)。
6RA70直流控制器基本调试步骤
6RA70直流控制器基本调试步骤自动化技术2010-01-06 20:04:52 阅读187 评论0 字号:大中小订阅一、基本参数输入首先,直流控制器送电,用通讯线将电脑与控制器连接好并在线。
然后,设置P051=21恢复出厂设置。
最后,将基本逻辑传送到控制器,跟着输入基本参数(如下表)。
1.整流桥参数参数号参数值说明U820660V额定输入电压U8211000V电枢电压U8221600A整流桥额定电流×(0.1÷1÷1500)×10ΩU8231066mv IcomU8242电流互感器的安装相U8254整流桥工作象限U8300整流桥温控U8310控制器输入点保险U8321整流器风机风压检测U8330扩展点124、125未使用2.电机及整流器参数参数号参数值说明P100967A电机电枢额定电流P101680V电机电枢额定电压P10219.5A电机励磁额定电流P1036A电机最小励磁电流P1143min电机热时间常数P07 81660V整流器电枢额定输入电压2440V整励磁额定输入电压P0811弱磁运行P0821励磁的运行模式P0832速度实际值的选择(由脉冲编码器提供)P1401脉冲编码器类型P1411000脉冲编码器脉冲数P1421脉冲编码器信号电压的匹配P1431200rpm脉冲编码器运行的最高速度P1442脉冲编码器的倍数计算P171100%正向电流限幅P172-100%反向电流限幅P3033s斜波上升时间P3043s斜波下降时间二、优化1.P051=25对于预控制和电流调节器的优化运行(电流优化)一般要求将电机锁死,编码器线从控制器上拨出。
P690=B1(启停由面板控制)P830=2(晶闸管诊断控制字,每一次启动晶闸管被校验)P820=7,18,31,35,36,37,40(故障信息的解除)P082=1ON检查风机方向OFFP082=0P051=25ONP082=1P051=25ONP082=0P601=141→401(电枢电流调节器给定的源)ONP401=10%AP601=401→1412.P051=26速度调节器优化运行(速度优化)将电机锁死装置移开,插上电机编码器线。
西门子6RA70直流调速柜调试.
西门子6RA70直流调速柜调试首先,按图纸检查柜子中各接线是否正确,检查无误后,方可通电,注意:应重点检查与调速器相连的导线,使其准确无误,以防在不正确情况下通电,而对调速器造成不必要的损坏。
通电后,通过按键来实现各参数之间的转换,从而达到设置正确参数的目的,在设置所需改变的参数之前,先把P051中参数设置成21,目的是恢复工厂设置,因为调速器在出厂之前,已把一些参数设置成客户需要的特定值,而这些值是我们不需要改变的,此过程要用5S以上。
完成此过程,则开始设置我们所需要的各个参数。
1.设置访问权限P051 = 40 允许参数改变P052 = 3 允许显示所有参数在某些情况下,比如:设备断电重新启动,设备出现故障等等,等设备恢复正常后,可能会出现参数不能改变的状况,而此时,设备并无故障,只需把P051中重新设置成40即可,这是因为在西门子调速器中,各个参数有一个默认值,而这个默认值并不一定是我们所需要的值,故,此时应重新检查一下各个参数的设置,是否我们所需要。
2.调整整流器额定电流a.整流器额定电枢直流电流的调整。
P076.001 = 最大电枢电流/整流器额定电枢直流电流< 0.5输入的是算好的百分数b.整流器额定励磁直流电流调整P076.002 = 最大励磁电流/整流器额定励磁直流电流< 0.5输入的是算好的百分数3.调整实际整流器供电电压a.电枢回路供电电压(VP078.001 = 400=r071b.励磁回路供电电压(VP078.002 = 400=r0744.输入电动机参数下列各项参数必须按电动机铭牌写入P100.001 =xA 电枢额定电流P101.001 = xV 电枢额定电压P102.001 = xA 励磁额定电流P103.001 = xA 电机最小励磁电流,其选择范围:P103〈0.5P102 目的是为了执行对于励磁减弱的优化运行P104.001 = x r/min 额定转速n1P105.001 = xA 从P104到P108必须一起使用(等于P100的值P106.001 = x r/minP107.001 = xAP108.001 = x r/min 最大运行速度(如果有弱磁,输入弱磁后最高速度=P741所对应的速度P109 = 15.实际速度检测数据在公司调试,因不用测速电机,故我们选择EMF控制回路,而到用户现场后,则选用模拟测速方式。
6RA70直流控制器基本调试步骤
6RA70直流控制器基本调试步骤直流控制器是一种用于控制直流电机运行的装置,通过调整电流和电压来达到对电机的速度和方向进行控制。
在进行直流控制器的基本调试时,需要按照以下步骤进行操作:步骤一:安装和连接1.确保控制器的电源连接正确,正负极接线无误。
2.将直流电机的电源连接到直流控制器的输出端口,确保正负极连接正确。
3.连接控制器与上位机,可以通过串口、USB等接口进行连接。
步骤二:初始化设置1.打开上位机软件,并连接上直流控制器。
2.进入控制器的初始化设置界面,设置各项参数,如电流、电压、速度等。
3.对控制器进行自检和参数校准,确保控制器正常工作。
步骤三:测试速度控制1.将直流电机连接到负载,并启动控制器。
2.通过上位机软件选择速度控制模式,并设置目标速度。
3.逐步增加或减小目标速度,观察电机的转速变化情况。
步骤四:测试方向控制1.将直流电机连接到负载,并重新启动控制器。
2.通过上位机软件选择方向控制模式,并设置目标方向(正转或反转)。
3.观察电机的转动方向是否与设定的目标方向一致。
步骤五:测试电流控制1.将直流电机连接到负载,并重新启动控制器。
2.通过上位机软件选择电流控制模式,并设置目标电流。
3.逐步增加或减小目标电流,观察电机的负载能力和电流变化情况。
步骤六:测试保护功能1.将直流电机连接到负载,并重新启动控制器。
2.通过上位机软件设置过流、过负载等保护参数。
3.对电机进行负载测试,观察控制器是否能及时触发保护功能,保护电机和控制器。
步骤七:调试参数1.根据实际需求和测试结果,对控制器的参数进行调整。
2.逐步调整参数,优化控制器的响应速度、稳定性和效果。
步骤八:记录测试数据1.在进行测试过程中,记录控制器的设置参数、测试数据和结果。
2.对测试数据进行分析,评估控制器的性能和稳定性。
步骤九:性能优化1.根据测试数据和实际需求,分析控制器的性能和效果。
2.对控制器进行进一步优化,提高其响应速度、稳定性和控制精度。
6RA70调速装置调试规范
NN
齐
备
份
艺
软
2.6 端子板 CUD2 / X163 上的端子
如图:
图 10
端 子 X163 44 45 40 41 42 43 50 51 52 53
功
能
24V 电源输出 (M)地 可输入开关量输入 3 可输入开关量输入 4 可输入开关量输入 5 可输入开关量输入 6 可输出开关量输出 3 (M)地 可输出开关量输出 4 (M)地
N
齐
备
份
艺
软
一.调试前准备
图1
O
齐
备
份
艺
软
首先打开锁扣 :
图2
如图所示:调速装置内部的连接端子。
P
齐
备
份
艺
软
图3
齐
备
份
艺
软
1.1 标牌上标有调速装置的各项参数范围
如图所示:
图4
R
齐
备
份
艺
软
1.2 调速装置操作控制面板有三个部分。
1.显示板; (由 5 位 7 段显示板和三个状态指示 LED) 2.通讯口;(RS485 通讯口) 3.操作控制面板按键; 如图所示:
3.2 配置调速装置参数
主要有以下步骤: 1 访问权;2 电机的驱动参数;3 调速装置控制的参数;
3.2.1 调速装置访问权
首先应设置访问权参数P51=40 (0 参数不能更改) (40 参数可以改变)
3.2.2 配置电机驱动参数
调整实际整流器供电电压 P078.001 . . . 电枢回路供电电压(单位: 伏) P078.002 . . . 励磁回路供电电压(单位: 伏 输入电动机数据
6RA70直流装置的调试步骤
6RA70直流装置的调试步骤调试步骤:一、准备工作:1.确保设备安全:检查设备的电源、保险丝、断路器等是否正常。
确保设备接地良好,没有漏电现象。
2.检查参数设置:检查设备的额定电流、电压等参数设置是否正确。
二、接线:1.将正负极电缆分别连接到设备的正负极接线端。
确保接线牢固,不得有松动。
三、仪器校准:1.校准电流示波器:通过预设标准电流源,校准设备的电流测量功能。
根据校准结果进行相应的调整和修正,使测量准确可靠。
2.校准电压示波器:通过预设标准电压源,校准设备的电压测量功能。
根据校准结果进行相应的调整和修正,使测量准确可靠。
四、设备启动:1.打开设备电源:依次打开设备主电源开关、电源保护器等,确保设备整体开启正常。
2.设置设备参数:根据实际需要,设置设备的电流、电压等参数。
3.设置可调电源:通过可调电源调节设备的输出电压,使其达到实验要求的目标电压。
4.设置能量储备装置:针对需要测试的特定负载和目标电压值,设置相应的能量储备装置,以保证供电持续稳定。
五、负载接入及调整:1.连接负载:根据测试需求,将负载接入到设备的输出端口,确保负载接线牢固可靠。
2.负载调整:根据需求,调整负载的电流、电压等参数,以达到特定条件下的测试要求。
可以通过改变负载的电阻值、电容值等方式来进行调整。
六、检测和记录:1.监测设备运行状态:监测设备的电流、电压、温度等参数,以确保设备稳定运行。
2.数据记录:根据测试要求,对设备进行数据记录,包括设备的电流、电压、温度等参数。
记录数据时需要确保准确性和文件化。
七、故障排除:1.检查接线:检查设备的接线是否牢固,没有接触不良、接触不稳定等问题。
2.检查负载:检查负载是否正常,没有损坏、短路等问题。
3.检查安全装置:检查设备的安全装置,如保险丝、断路器等是否正常,有无需要更换或修复的情况。
4.分析故障原因:对发生故障的设备进行分析,找出故障原因。
可以通过设备的报警信息、故障日志等进行分析。
6RA70_调试步骤
SIMOREG 6RA70简介SIMOREG 6RA70 系列整流装置为三相交流电源直接供电的全数字控制装置,其结构紧凑,用于可调速直流电机电枢和励磁供电,装置额定电流范围为15 ~3000 A,并可通过并联SIMOREG 整流装置进行扩展,装置并联后输出额定电枢电流可达12000A。
6RA70 产品外形一览6RA70 型号及外形尺寸一览6RA70 系统的标准接线图系统的标准接线图((一)6RA70 系统的标准接线图系统的标准接线图((二)功率参数的设置参数设置步骤:键参数:P051=40P076 整流器额定直流电流调整i001: 整流器额定直流电流减少(电枢)i002: 整流器额定直流电流减少(励磁)10.0%,20.0%,33.3%,40.0%,50.0%,60.0%,66.6%,70.0%,80.0%,90.0%和100.0%为了达到整流器与电动机之间的精密匹配,整流器额定直流电流减小到在这里输入的数值r072.2 r073.2P078 整流器的实际供电电压P078.001 电枢供电电压P078.002 励磁供电电压P100 . . . 电枢额定电流(A)P101 . . . 电枢额定电压(V)P102 . . . 励磁额定电流(A)(rpm)P104 . . . 速度n1P105 . . . 电枢电流I(A)1(rpm)与电机速度有关的电流限幅P106 . . . 速度n2(A)P107 . . . 电枢电流I2(rpm)P108 . . . 最大运行速度n3P109 . . . 1 = 和速度有关的电流限幅激活实际速度反馈的四种形式之二脉冲编码器的反馈P083=2 实际速度反馈通道选择0 无此功能1 脉冲编码器类型1P140= 2 脉冲编码器类型1a3 脉冲编码器类型24 脉冲编码器类型3P141=脉冲数/转P142=编码器的信号电压P143=编码器的最大运行速度(转/分)例如:外部励磁数据参数设置外部励磁数据P082= 11….14 r073.1=40.00将线路板C98043-A7044 (40A-励磁功率部件)的接头X102 接至线路板C98043-A7002 或C98043-A7003 的X102上。
西门子6RA70直流装置的调试步骤
西门子6RA70直流装置的调试步骤西门子6RA70直流调速装置的调试步骤:一. 送电前检查装置和电机辅助电源系统送电检查接地线和辅助电源零线检查电机绝缘检查和编码器安装检查电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查检查装置风机和柜顶风机电源和转向检查电机风机电源和转向装置电源和控制电源检查编码器电源和信号线检查二. 基本参数设定(计算机或PMU单元完成)1.系统设定值复位及偏差调整用PMU执行功能P051=21,调用缺省的工厂设置参数构成基本参数文件用P052=0显示那些与初始工厂设置不同的参数。
合上装置控制电源和操作控制电源执行P051=21,偏差调整(P051=22)同时进行,参数P825.02被设置。
2.整流装置参数设定P067=1-5选择负载过负荷周期,见手册,当本参数大于1时,整流器额定直流电流R072.01将变为所选周期内的基本负载值,P075参数必须设定为1或2。
一般情况下,装置的计算的晶闸管温升包容上述过载周期P075=0 不允许装置过载,装置最大输出电流被限制在额定直流电流R072.01 =1电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01,当计算的晶闸管温升超过允许值时,报警A039激活,电枢电流给定自动自动减小到整流器额定电流R072.01。
=2 整流器电枢电流最大值被限制在P077*1.8*整流器额定直流电流R072.01当计算的晶闸管温升超过允许值时故障F039被激活。
本参数根据电机额定参数值和使用工况从保护装置过载的角度出发进行设置,本参数与P067共同作用,对装置的过负荷周期进行设定。
P078.01=630V主回路进线交流电压作为判断电压故障的基准值P078.02= 380V,励磁进线电压作为欠压或过压的判断门槛电压,相关参数见P351,P352,P361-P364.3.电机参数设定P100(F)= 额定电动机电枢电流(A) P101(F)=额定电动机电枢电压(V) P102(F)= 额定电动机励磁电流(A)P103(F)=最小电机励磁电流(A)必须小于P102的50%.在弱磁调速场合一般设定到防止失磁的数值.P110电枢回路电阻,P111电枢回路电感,P112励磁回路电阻:在优化过程自动设定。
西门子直流调速器6RA70入门指导
6RA70入门指南Hudson 2007-6-8 6RA70 SIMOREG DC MASTER 系列整流器为全数字紧凑型整流器,输入为三相电源,可向直流驱动用的电枢和励磁供电,额定电枢电流从15A 至2200A。
紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000A 的电流,励磁电路可以提供最大85A 的电流(此电流取决于电枢额定电流)。
(1) 恢复缺省值设置以及优化调试/Resuming defaults and optimizationP051=21;恢复缺省值,操作后P051=40 – 参数可改;P052=3;显示所有参数(恢复缺省值后默认就是3);P076.001=50;设置电枢回路额定直流电流百分比;P076.002=10;设置励磁回路额定直流电流百分比;P078.001=380;设置电枢回路供电电压;P078.002=380;设置励磁回路供电电压;P100=5.6;设置电枢额定电流(A);P101=420;设置电枢额定电压(V);P102=0.32;设置励磁额定电流(A);P104、P105、P106、P107、P108、P109、P114;默认值(P100~P102由电机铭牌读出)P083=2 选择速度实际值由脉冲编码器提供;P140=1 选择编码器类型1 是相位差90度的二脉冲通道编码器;P141=1024 选择编码器脉冲数是1024;P142=1 选择编码器输出 15V信号电压;P143=3000 设置编码器最大运行速度3000转;P051=25 开始电枢和励磁的预控制以及电流调节器的优化运行P051=26 开始速度调节器的优化运行Note:修改P051参数前,首先“分闸”,修改完P051参数后整流器转换到运行状态o7.4几秒,然后进入状态o7.0,此时“合闸”并“运行使能”,开始优化。
值得注意的是:端子38脉冲使能(本实验装置中的第二个开关,DIN2),必须为1电机才能启动。
端子37起停信号(本实验装置中的第一个开关,DIN1),必须有上升沿电机才能启动。
6ra70调试步骤.
6RA70的调试步骤参数调节方面:(1)送电:A) 送Q1开关,测量PLC S7-200交流进线电压应为220V,24V直流电源模块交流进线电压应为220V。
B) 送Q3开关,观察6RA70,应正常显示,应显示O7.0状态。
C) 送Q2开关,测量1#功率柜和2#功率柜脉冲放大板电源变压器T3和T4进线电压应为380V,四个脉冲板J7:G1、K1、G1,电压应为18V,测量后断开。
D) 送Q5开关,观察柜内风机运转方向,顺时针为正向。
(2)励磁试验1)先用万用表测量空开的下口,不短路可以送电,看70的状态是否正确,如果一切正常,先对70进行初始化。
2)用万用表测量一下励磁可控硅模块G1和K1,G2和K2之间是否有阻值,阻值应该在10-20Ω左右。
3)送励磁回路电,观察r016的电压是否正确,如果一切正常,可以将示波器接到励磁输出的两端。
(示波器加10×衰减)4)设置装置参数:P051=40P102=1(可设为电机的励磁额定电流)P082=2P250=180P257=50(停机励磁-最大输出为P102×P257 A)A、从70面板慢慢降低P250,观察r035应该逐步增大,增大到50%后,再降低P250时,r035就保持在50%左右不变,一直降低P250=0,r035仍保持在50%左右不变。
在降低P250的过程中,测量以下励磁电流两端的毫伏电压,励磁电流表两侧的电压=P102×r035/分流器额定电流×75=1.825mV。
增大P257到80%,r035也应该增大到80%左右,观察示波器的波形。
B、增大P102=2,P257=50, PA2两侧的电压为1/50×75=1.5mV。
增大P257到80%, PA2两侧的电压为1.6/50×75=2.4mV。
C、逐步减小P250,观察示波器励磁电压输出波形。
5)增大P76的负载等级到100%,整定P102的正确设定值:A、拆除示波器的接线。
6RA70调试大纲
一、6RA70电机优化步骤1.初始化直流调速装置:P051=21,不合闸测量各路脉冲U840。
参数设置:P078=R015 (进线电枢电压)P082=2 (励磁持续有效)P083=3 (EMF反馈)P100=电枢电流P101=电枢电压P102=励磁电流P257=10% (停机励磁)P258=3S (启动停机励磁的延时时间)P771=260 (开关量输出1的源,正向接触器闭合)(设置1)P772=261 (开关量输出2的源,反向接触器闭合)(设置0)P771=104 (可逆系统运行灯)P772=106 (可逆系统故障灯,精轧机组没有故障灯)P753=速度比例(0~10V)P433=401 (标准给定的源)P648=9 (控制字1的源)2.试励磁电流是否准确将示波器接到端子12和13,12为正,13为负。
P401=小给定,电机应该转动,观看各个电流波头是否有反状或者缺少,调整互感器,将其调整到正确位置,无异常,则P401=0P051=25合端子34,37,38进行电流环优化。
优化成功,继续设置参数:P140=1 (编码器类型选择)P141=脉冲数P142=1 (编码器信号电压的匹配)P143=电机额定转速试转,检查R024(由编码器来的速度实际值显示)的值是否为正,如果为正则P083=2(速度实际值由“脉冲编码器来的实际速度”通道K0040提供),如果为负,则颠倒A,B相的编码器接线。
再试转,直到R024与P401相符。
将P401=0P200=20P051=26合闸进行速度环优化。
优化结束,P051=27合闸进行励磁环优化。
P750=166或41(速度绝对值或编码器速度绝对值)P081=1 (弱磁运行)P169=0 (选择转矩/电流闭环控制)P225=7.7 (速度调节器P增益,P51=26中自动设置)P226=0.343(速度调节器积分时间,P51=26中自动设置))P171=150% (正向电流限幅)P172=150% (反向电流限幅)通讯参数:P918=PROFIBUS通讯地址P927=7 初始化通讯板U710=0 (模拟可选输入1的信号类型)P648=3001 (控制字1的源,3001字1)P433=3003 (标准给定的源,3003字3)P580=3400 (使用励磁反向改变旋转反向的选择源)n733 (CB/TB 接收数据,显示9C7E)U734:向第一个CB/TB发送数据001=32 (状态字1)002=167 (选择的速度实际值-带符号)003=117 (内部带符号的实际电流值-电枢)004=33 (状态字2)圆弧设置:P303=2S (斜坡上升时间)P304=2S (斜坡下降时间)P305=0.3S (初始圆弧1)P306=0.3S (最终圆弧1)若想重新回到单机控制P433=401P401= %P648=9P654=合闸信号。
6RA70调试大纲
6RA70调试大纲一、6RA70电机优化步骤1.初始化直流调速装置:P051=21,不合闸测量各路脉冲U840。
参数设置:P078=R015 (进线电枢电压)P082=2 (励磁持续有效)P083=3 (EMF反馈)P100=电枢电流P101=电枢电压P102=励磁电流P257=10% (停机励磁)P258=3S (启动停机励磁的延时时间)P771=260 (开关量输出1的源,正向接触器闭合)(设置1)P772=261 (开关量输出2的源,反向接触器闭合)(设置0)P771=104 (可逆系统运行灯)P772=106 (可逆系统故障灯,精轧机组没有故障灯)P753=速度比例(0~10V)P433=401 (标准给定的源)P648=9 (控制字1的源)2.试励磁电流是否准确将示波器接到端子12和13,12为正,13为负。
P401=小给定,电机应该转动,观看各个电流波头是否有反状或者缺少,调整互感器,将其调整到正确位置,无异常,则P401=0P051=25合端子34,37,38进行电流环优化。
优化成功,继续设置参数:P140=1 (编码器类型选择)P141=脉冲数P142=1 (编码器信号电压的匹配)P143=电机额定转速试转,检查R024(由编码器来的速度实际值显示)的值是否为正,如果为正则P083=2(速度实际值由“脉冲编码器来的实际速度”通道K0040提供),如果为负,则颠倒A,B相的编码器接线。
再试转,直到R024与P401相符。
将P401=0P200=20P051=26合闸进行速度环优化。
优化结束,P051=27合闸进行励磁环优化。
P750=166或41(速度绝对值或编码器速度绝对值)P081=1 (弱磁运行)P169=0 (选择转矩/电流闭环控制)P225=7.7 (速度调节器P增益,P51=26中自动设置)P226=0.343(速度调节器积分时间,P51=26中自动设置))P171=150% (正向电流限幅)P172=150% (反向电流限幅)通讯参数:P918=PROFIBUS通讯地址P927=7 初始化通讯板U710=0 (模拟可选输入1的信号类型)P648=3001 (控制字1的源,3001字1)P433=3003 (标准给定的源,3003字3)P580=3400 (使用励磁反向改变旋转反向的选择源)n733 (CB/TB 接收数据,显示9C7E)U734:向第一个CB/TB发送数据001=32 (状态字1)002=167 (选择的速度实际值-带符号)003=117 (内部带符号的实际电流值-电枢)004=33 (状态字2)圆弧设置:P303=2S (斜坡上升时间)P304=2S (斜坡下降时间)P305=0.3S (初始圆弧1)P306=0.3S (最终圆弧1)若想重新回到单机控制P433=401P401= %P648=9P654=合闸信号。
直流调速器6RA70快速设置方法
直流调速器6RA70快速设置方法直流调速器在使用中有时需要把参数恢复为出厂设置或者重新设置参数,具体需要设置哪些参数呢?下面将简述6RA70快速设置方法:需要设定:电枢电流、励磁电流、电枢电压、励磁电压、反馈方式、给定源、启动源,自动整定优化,一般这些参数够用了直流调速器是全数字式整流器,输入为三相电源,额定电枢电流从15a到2200a.紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000a的电流,励磁电路可以提供最大85a的电流(此电流取决于电枢额定电流)(1)6ra70调速器参数设置及自优化调试设置p051=21; 恢复出厂设置(如果您不确定修改了哪些参数,可以使用此设置)p051=40; 允许修改参数p052=3 ; 显示所有参数p100=电枢额定电流(调试时这项就可以参照电机铭牌来设定)p101=电枢额定电压(调试时这项就可以参照电机铭牌来设定)p102=励磁额定电流(调试时这项就可以参照电机铭牌来设定)p104,p105,p106,p107,p108,p109,p114,默认值p082=1,励回路与主回路接触器一起合闸p083=3,速度反馈信号由emf提供,1=xt104 xt103提供(测速反馈),2=编码器反馈如果选择p083=2,那么请设置以下参数p140=1,编码器类型1p141=1024,编码器脉冲数p142=1 ,编码器输出p143=3000,设置电机的最大运行速度如果选择p083=1,那么请设置以下参数p741=测速发电机反馈电压. 算法:例如测速电机铭牌110v 2000转,电机额定转速1500转,那么请设置p741的电压为83v.优化操作:(在这里我们只做电流环的优化)p051=25 ,电枢和励磁的预控制以及电流调节器的优化运行启动调速器,6ra70会自动运行,优化电流环及励磁参数.。
6ra70直流调速器快速设置
6ra70直流调速器快速设置直流调速器是全数字式整流器,输入为三相电源,额定电枢电流从15a到2200a.紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000a的电流,励磁电路可以提供最大85a的电流(此电流取决于电枢额定电流)(1)6ra70调速器参数设置及自优化调试设置p051=21; 恢复出厂设置(如果您不确定修改了哪些参数,可以使用此设置)p051=40; 允许修改参数p052=3 ; 显示所有参数(2)调整整流器额定电流当最大电枢电流/整流器额定电枢直流电小于0.5时,必须通过设置P076.001(百分数)或参数P067来调整,P067负载级别P076.001 整流器额定直流电流减少(电枢)整流器额定励磁直流电流必须通过设置参数P076.002(百分数)来调整,如果:最大励磁电流/整流器额定励磁电流小于0.5时P076.002 整流器额定直流电流减少(励磁)(3)调整实际整流器供电电压P078.001 电枢回路供电电压(单位:伏)P078.002 励磁回路供电电压(单位:伏)(4)输入电动机数据P100 电枢额定电流(A)P101 电枢额定电压(V)P102 励磁额定电流(A)P104 速度(rpm)(5)实际速度检测数据P083=1 速度实际值由主实际值通道K0013提供(端子XT.103 XT.104)P741 最高转速时的测速机电压(由算法:例如测速电机铭牌110v 2000转,电机额定转速1500转,那么请设置p741的电压为83v.)(6)励磁数据P082=0 内部励磁没有使用(使用永磁电机时)P082=1 励磁回路于主回接触器一起合闸(当主回路接触器闭合/打开时,励磁脉冲使能/禁止,我们一般常使用)P082=2 在达到运行状态o7或更高时,在P258参数化的延时到达后,由P257设置的停机励磁自动接入P082=3 励磁电流恒定(7)加减速斜率设定P303 加速时间(单位为秒)P304 减速时间(单位为秒)P305 初始圆弧(单位为秒)P306 最终圆弧(单位为秒)(8)模拟量输入(主实际值,住给定值,可选输入)模拟量输入端子4/5(主给定值)P700 主给定值模拟输入的型号类型P700=00= 电压输入0到±10v1=电流输入0到20mA2=电流输入4到20MaP701 主给定值模拟量输入的规格(默认)P702 主给定值模拟量输入的偏置(默认)P703 主给定值模拟量输入型号的接入的方式P703=10=带符号信号的接入1=接入信号的绝对值2=带符号信号的接入,取反3=接入信号的绝对值,取反P704 ,P705 ,P706(默认)P707 主给定值模拟量输入的分辨率(9)模拟量输出设定模拟量输出端子12/13(实际电流显示)P749 端子(实际电流显示)的控制字(默认0)0=带正确符号的输出1=绝对值输出2=带符号的输出,取反3=绝对值输出,取反模拟量输出端子14/15 (显示电机转速)P750在模拟量输出1的输出值的源(设置为K0166)P751在模拟量输出1信号接入的方式(设置为1)0=接入带正确符号的信号1=接入信号的绝对值2=接入带符号的信号,取反3=接入信号的绝对值,取反P752,P753,P754默认模拟量输出端子16/17 (显示磁场电流)P755在模拟量输出2的输出值的源(设置K0266)P756在模拟量输出2信号接入的方式0=接入带正确符号的信号1=接入信号的绝对值2=接入带符号的信号,取反3=接入信号的绝对值,取反(10)调速器优化P051=25 电枢和励磁的与控制和电流调节器的优化P051=26 速度调节器的优化运行首先,用P236选择速度调节回路动态响应的程度,在此,小值将产生一个软的调节器设定。
西门子全数字直流装置调试步骤6RA70
西门子全数字直流装置调试步骤6RA702009年09月08日星期二21:33西门子直流调速装置调试方法∙控制系统组成主电路由交流阻熔吸收、传动装置、平波电抗器(利旧)、直流快开组成。
交流进线侧装有阻熔吸收电路,用于吸收变压器合闸对传动装置的冲击。
直流侧安装直流快开DS14,用于完成直流侧的保护。
其数字控制系统为SIEMENS公司的6RA70系列数字控制系统,功率控制系统采用晶闸管元件组成三相全控桥反并联整流系统。
采用北京景新制造的西门子控制的混装模块。
装置以成套柜的形式供货,每套装置中安装:λS7-200PLC:用于完成开机逻辑。
λ用于Profibus-DP通讯的CBP2通讯板;下传数据:控制字和速度给定值;上传数据:状态字、故障字和各种运行数据。
λ三相励磁主电路包括进线断路器、接触器、熔断器、励磁变压器、直流全数字装置。
λ测量和显示仪表包括:电枢电流、电枢电压、励磁电流、励磁电压;控制电路中包括:内、外控功能(内控完成调试与检修,外控完成基础自动化控制),配置温度巡检仪用于监测电机的测温元件,配置给电机风机电源和控制,配置给电机防凝露加热器的电源和控制。
λ传动装置带有标准的脉冲编码器接口。
λ传动装置带有急停接口。
急停功能分为本地急停和系统急停。
本地急停用于调试和巡检;系统急停一般来自现场,由基础自动化供应商确定。
急停信号通过硬线连接。
λ传动装置带有基本操作单元和调试工具的接口,它可以完成运行要求的所有参数的设定、调整及实测值的显示。
参数设定也可以由计算机通过数据通讯来完成。
装置的高效能处理器承担电枢回路的调节功能、励磁回路的调节功能、参数优化、监控与诊断、保护及通讯功能。
装置具有优良的动、静态性能,调试简单,维护容易。
每台直流装置均开放S00代码,用于完成速度同步和负荷平衡。
∙西门子全数字直流装置调试步骤1.一般控制参数的设定按照电路图,将模块外部急停和抱闸等外部控制先满足条件,给模块上控制电,如无问题就恢复工厂值,按照西门子直流调速装置说明书的启动步骤进行系统参数设定(此时电机应为空载):λ恢复工厂值设置脉冲编码器λ选择控制方式λ输入输出设定λ给定选择λλ保护参数设置2.优化运行验证码盘的正确性进行优化设置:P83=2 将速度反馈改为编码器,改完后让电机运行一下确保没有其他故障。
某工厂西门子6RA70直流调速步骤
西门子6RA70直流调速步骤(2012-04-16 16:10:45)转载▼分类:PLC相关资料共享标签:杂谈拆箱6RA70参数设置与调试6RA70装置的调试步骤大致分为以下几个步骤:1、外部逻辑组态2、6RA70参数设置3、电枢回路的升压试验4、励磁回路试验5、电机空负荷单转6、电机热负荷调试下面就上述几个方面进行分析,并按照调试顺序逐一细解:一、外部逻辑组态在这一步工作之前,首先要确认:1.1 外部进线端子没有短路;1.2 所有柜内断路器上下进线没有短路,用万用表的200欧姆电阻档测量,无相间短路也无对地短路,确认稳压电源24V无短路;1.3 在未能确认现场接线正确与否的情况下,先将所有往现场送电的控制操作电源全部断开(电机风机及磁场、电枢线要先确认,可不断),确保柜内电源不送至柜外,尤其是急停,外部油、风温的信号。
例如,600,U34,P15,M15都要断开。
1.4 在确保上述无误的情况下,将外部控制电源,操作电源,励磁电源依照先后顺序送电至端子,在端子上测量电压等级,正确的情况下再进入下一步。
1.5 先将6RA70控制电源合上(Q31),注意观察6RA70箱内部有无冒烟,打火及异常糊味,同时将6RA70的P参数找到P051,调整P051=21,按P键使6RA70的参数全部恢复至出厂设置。
这一步在任何场合或传新的参数时都必须执行,以防止个别参数被修改,下传的参数不能覆盖原有参数。
1.6 将Q32脉冲功放电源(DC24V)合上,将Q33(DC24V信号电源)合上,用万用表测量稳压电源的DC24V是否正确,注意:万用表笔测量的量程及表笔插孔位置,以及+、-表笔的顺序。
在这一步中,要注意观察S7-200的电源指示灯是否已经点亮,而且是变绿色,当变为黄色时,将S7-200的控制盒(小盖板)打开,将开关拨至RUN状态,S7-200的运行指示灯就变为绿色了。
1.7 将Q35合上,柜内风机运行,用很薄的软纸试一下风机的运行方向,柜内风机应该是往柜内排风,因此将纸放置于散热风孔处应该是往里吸的。
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拆箱6RA70参数设置与调试6RA70装置的调试步骤大致分为以下几个步骤:1、外部逻辑组态2、6RA70参数设置3、电枢回路的升压试验4、励磁回路试验5、电机空负荷单转6、电机热负荷调试下面就上述几个方面进行分析,并按照调试顺序逐一细解:一、外部逻辑组态在这一步工作之前,首先要确认:1.1 外部进线端子没有短路;1.2 所有柜内断路器上下进线没有短路,用万用表的200欧姆电阻档测量,无相间短路也无对地短路,确认稳压电源24V无短路;1.3 在未能确认现场接线正确与否的情况下,先将所有往现场送电的控制操作电源全部断开(电机风机及磁场、电枢线要先确认,可不断),确保柜内电源不送至柜外,尤其是急停,外部油、风温的信号。
例如,600,U34,P15,M15都要断开。
1.4 在确保上述无误的情况下,将外部控制电源,操作电源,励磁电源依照先后顺序送电至端子,在端子上测量电压等级,正确的情况下再进入下一步。
1.5 先将6RA70控制电源合上(Q31),注意观察6RA70箱内部有无冒烟,打火及异常糊味,同时将6RA70的P参数找到P051,调整P051=21,按P键使6RA70的参数全部恢复至出厂设置。
这一步在任何场合或传新的参数时都必须执行,以防止个别参数被修改,下传的参数不能覆盖原有参数。
1.6 将Q32脉冲功放电源(DC24V)合上,将Q33(DC24V信号电源)合上,用万用表测量稳压电源的DC24V是否正确,注意:万用表笔测量的量程及表笔插孔位置,以及+、-表笔的顺序。
在这一步中,要注意观察S7-200的电源指示灯是否已经点亮,而且是变绿色,当变为黄色时,将S7-200的控制盒(小盖板)打开,将开关拨至RUN状态,S7-200的运行指示灯就变为绿色了。
1.7 将Q35合上,柜内风机运行,用很薄的软纸试一下风机的运行方向,柜内风机应该是往柜内排风,因此将纸放置于散热风孔处应该是往里吸的。
如果风向反了,将风机开关(Q35)的出线电源A、B相(U35、V35)调换位置,再次试验风向。
1.8 将Q36电机风机开关合上,同时将Q34合上,通过门板上的风机启停开关将电机风机启动,并注意门板指示灯点亮。
第一次运行时接触器吸合可能有杂音,可以将Q36断开,用手或工具将接触器合几次,确保接点无杂物及尘土。
同时根据电机风机功率的大小,将热继电器的调整值设为电机风机的额定电流值。
上述步骤1.7,1.8可以在S7-200程序完成后再进行。
1.9 将柜内开关Q31,Q32,Q35、Q36断开,只保留Q33(DC24V 信号电源),Q34(PLC电源),将S7-200编程电缆接好,选择好接口及S7-200的CPU类型(注意国产的S7-200与国外的S7-200软件使用有所不同,国产的需要用V4.0 Step 7 Microwin,并且在工具栏的选项里选择中文并重新启动软件方可使用),开始编译程序。
编译程序时注意以下几个方面的原则:1、外部重故障及6RA70故障一定要监控,而且要立即封锁使能(Enable);2、外部轻故障可以和用户商定过几分钟转为重故障,也可以不进线处理直接送至6RA70,经过DP网送至PLC,由操作工自己去判断停机与否;3、有故障一定要先封锁使能,然后才能断开进线开关;4、系统不允许带故障合进线开关;5、当外控时,一定要将使能送至6RA70的38#端子,以便与P654.02 DP网上的使能相与才能转电机;6、进线开关的合闸,分闸必须是脉冲信号,绝对不允许长期给合闸线圈及分闸线圈供电,以防烧坏进线开关;7、装置端子已合信号(109,110端子)在合闸(on)信号给出后应该置为1,如果无故障才允许发出使能信号;编译程序时,应该在线观察,并一定要做快熔故障的模拟,可以将快熔的辅助点人为的抬高,使之闭合或断开,这一点绝对不允许错过。
8、6RA70装置必须先发37#端子的ON(合闸)信号,然后才能发出Enable(运行信号);以上这些步骤完成后,就进入第二部分,6RA70参数的设置。
二、6RA70参数的设置2.1 前提调节:S7-200逻辑已确定完毕,6RA70箱已恢复工厂的设置,柜内风机,电机风机已准确运行。
2.2 根据:依照6RA70的控制字,定义:内控在第一位,外控在第二位(BICO参数,即BDS参数),速度给定及ON,Enable也遵循上述原则,其中速度给定通过P430连接的开关量决定P431及P433的速度选择。
2.3常规的参数设置见下表:6RA70参数设置表(举例DC550V,10003A)2.4 几个参数设置的注意事项1)P100,改箱后P100若设为60A,那么P171,P172限制的是装置电流,而不是电机电流。
注意,P100的值是根据互感器而设的,在大电流试验时,若确定装置的100%为互感器的值,那么电机额定电流,那么P171,P172即为电机的百分数,=P60A00⨯互感器电流r019反映的即为电机电流。
注意设计时,6RA7025的电流反馈AC1、AC2、AC3、AC4为0.5V 时100%装置电流;6R7018的电流反馈AC1、AC2、AC3、AC4为1V 时100%装置电流。
因此改箱时R75,R76阻值要根据电机的过载倍数2倍以内时,互感器电流/0.1*装置电流×(R75并后)应该为0.5V 或1V 。
若实际工作时需要将电机电流放大至200%以上,有两种方法:一种是将P100变为60A (6RA7025)或30A (6RA7018),然后根据装置电流算出电机保护电流P171,P172。
2)电流的Ki 范围为0.1~0.6之间,Ti 为0.03~0.08之间,速度Kp 的范围为5~20之间,Tn 为0.1~0.45之间。
3))(电机额定电压%电机额定电流电枢电阻Ω⨯≤5 (P110);4)电枢电感为0.5mh~2mH 之间或根据电机铭牌,注意电机越大,电感越大 (P111);5)P118弱磁点一般改为电机额定电压的95%;6)所有进出线电压因为经过分压板DVD 分压,所以都为原电压等级的50%,切记不要乱填写;7)确定电机上升,下降斜率需要在弱磁点时观察能否速度跟随很好,否则应加大时间,另外,注意,空载启动电流不运行超过电机的额定电流,特殊电机(如飞剪压下)除外。
8)注意,P820,P821一般情况下不要屏蔽,除非确认无误。
试验时屏蔽的必须在运行时根据情况排除,以防事故发生。
三、电枢回路的升压试验升压试验的目的是检测可空硅是否完好,6RA70箱的触发是否齐全,这里包含两层概念。
一种是6RA70箱本身脉冲电源板是否完好,另一种是外接触发放大板是否完好,出厂时已经做好。
一般情况下,不需要检测,需要检测时要做如下工作:3.1 准备几个(根据电机电压及过压保护来定)200瓦左右的灯泡串联,将其中中间的一个灯泡用示波器接好;3.2去掉后端电枢线,将励磁P082设为0,将灯泡(或电阻)接至电枢输出侧,设P;110150=3.3 将柜内断路器(除加热器外)全部合上,启动电机风机及打开抱闸等,合进线开关;通过门板内控/外控开关给出使能,使设备一切正常;3.4 将P102设为20%的电机励磁电流,P103设为0,将P082=1,250=P,重复3.3步骤,观测励磁电流是否与设定相等,也可90~100以用万用表测量mV值算出电流。
上述3.2,3.3,3.4步骤在不需升压试验的装置下可以越过3.1步骤,然后直接转至大电流试验。
3.4 将P601.03=K402,P402=10%,将150=P,重复3.2,3.3110步骤,用万用表测量其中一个灯泡的电压,并看示波器波形(应该是20ms内6个波头),示波器置于10倍衰减位置,幅值为2V~5V,扫描时间为2.5ms;3.5 逐渐推放90或更小,直至电压达到电机额定电110P至150=压的115%为止;3.6 正组P402=10%做完后再做P402=-10%,重复3.4,3.5步骤,那么反组就做完了。
注意事项:1、升压过程中,α角P150每次不能推太大,一般为25左右;~ 2.升压过程中,α角开头必须设在110左右,因为是在电流环做电压,电流环是开环的,所以一旦误操作将引起过压或事故;3、P601.03千万不要输入错位;4、这一步完成后,将P081及P150,P250,P402,以及P601.03恢复成原先值,不可丢失;5、升压试验时,检验EMF反馈值以及门板电压表是否与给定极性相同。
四、电枢回路的大电流试验电枢回路的大电流试验主要是完成可控硅大电流试验,同时也是防止从互感器反馈回来的电流反馈是否有缺波头,反馈反相等问题。
做这个试验时,准备工作如下:●将电机侧的两根电枢线用一根95mm2的线短接,一般情况下必须在电机侧接;●将柜内励磁线断开一根●将P082=0(不用励磁)●将P601.03=K402,P402=0●将P171,P172设置的数追随P402的值,并超过P402的%10●将P=以上,P100=60A(6RA7025),P100=30A15090(6RA7018)然后合进线开关,给出内控使能,使装置空送一次,无故障及问题后逐渐增加P402及P171,P172,用示波器监控X175的12#,13#端子。
注意,12#端子接示波器的正端,13#端子接示波器的负端,看示波器的波形应该是注意示波器置于幅值1V-2V,衰减10倍,扫描周期2.5ms,这样在8个方格里应看到6个波头。
同时观察r019电流反馈是否与给定相等,电枢电流表要用万用表测量mV值,以便计算真正的电枢电流。
一般情况下只要做P402=10%,20%,40%和-10%,-20%,-40%就可以了,由于是大电流试验,要求时间短,一般不长于2秒左右。
当发现示波器电流波形不同于上述图标时,应该调整外联板上的AC1,AC2,AC3,AC4。
调整时先调整AC1,AC2或AC3,AC4。
调整时一定要单只互感器本身线相互调换,不要AC1与AC3调,AC2与AC4调换。
通过大电流试验就能知道装置100%输出时的电流值,这样就可以知道P100将来设为多少,一般电流值在R75、R76配备合适的情况下,应该是100%电流对应于互感器的电流值。
做完试验后,将电机侧的电枢短路线拆除,将励磁线接好。
将P402=0,P601.3=K134恢复,P171,P172恢复为10%,P082=1,250P=,准备下一步的电机空载试验。
9090P=,150在这个环节中,最重要的是看电机电流波形,计算电流最大值,并注意将磁场P082及P601.3一定要恢复。
五、励磁回路试验在电机线全恢复的情况下,检查磁场P082,P601,P402,一切恢复后,将电源全部合上(加热器除外),将P102设为电机励磁电流,P250设为90左右,合进线开关,给内控使能,使磁场发出。