节能培训-压缩空气系统

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《压缩空气系统培训》PPT幻灯片

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电源指示灯 指明已接通电源。
7
综合报警指 如果存在报警、保养报警或停机报警条件,则该指示灯会亮起。
示灯
如果存在停机条件、重要传感器失灵,或者发生紧急停机后,该指示灯会
闪烁。
8
自动运行指 指明电脑控制器正在自动控制压缩机。
示灯
9
停机按钮 停止运行压缩机,指示灯8熄灭。在卸载情况下运行30秒后,压缩机将停止
空气冷却器酸有水分收 集器(MT)。
单向阀在压缩机停机时 可以防止压缩空气倒流。 最小压力阀可以防止贮 气罐压力低于最小压力。
2
润滑油流程
在油气分离器(AR)中, 通过离心力分离除去空气/ 油混合物中的大部分油, 剩余的油通过油气分离器 (OS)除去。油收集在油 气分离器的下半部分,这 可以充当一个油箱。
停机 1.按下停机按钮,自动运行指示灯熄灭,在卸 载运行30秒后,压缩机停止运行; 2.关闭空气出口阀 3.按电子排污顶部的测试按钮,直到贮气罐和 出口阀之间的空气系统充分降压; 4.切断电源。
10
压缩机的故障复位
停机复位 切断电源,然后排除故障。故障排除后按“重置”键 (F3)复位。按“菜单”和“主屏”键,返回至主屏幕, 并通过启动按钮重新启动压缩机。
泣滑油系统装配了一个旁 通阀(BV),当油温低于 某个特定值时,旁通阀将 切断来自油冷却器(Co) 的油供应。
当油温上升到设定值时, 旁通阀将开始打开来自冷 却器的油供应。在超出设 定值大约15℃时,所有油 都将流经油冷却器。
断油阀(Vs)可防止停机 时仍向压缩机机头喷油, 启动压缩机后,该阀门通 过机头出口压力打开。
电动机过载复位 切断电源,然后排除故障。压缩机过载继电器(热偶) 和风扇断路器必须手动进行复位,接通电源后按“重置” 键。按“菜单”和“主屏”键,返回至主屏幕,并通过 启动按钮重新启动压缩机。

压缩空气系统

压缩空气系统

引言概述:压缩空气系统在工业生产中扮演着重要的角色。

它不仅用于驱动机械设备和工具,还广泛应用于气动控制系统、清洁和喷涂等工艺。

本文将进一步介绍压缩空气系统的运行原理和关键组件,并详细探讨其在实际应用中的五个重要方面。

一、压缩机的选择及运行1. 压缩机类型:正逆转螺杆压缩机、活塞压缩机和离心压缩机等。

2. 压缩机的容量与效率:如何根据实际需求选择适当的容量和高效率的压缩机。

3. 压缩机的运行参数:包括运行压力、温度和维护周期等要素,合理控制可提高系统性能和节能效果。

4. 压缩机的排气系统:对压缩空气的排放进行有效处理,减少对环境的污染。

二、干燥系统的重要性与选择1. 干燥系统的作用:保证压缩空气中的湿气不会对设备和工艺造成损害。

2. 干燥器的类型:冷却式干燥器、吸附式干燥器和膜式干燥器等。

3. 干燥系统的安装位置:选取合适的位置安装干燥器,避免因管道漏气造成效果降低。

4. 干燥系统的维护:定期清洁干燥器和更换滤芯,确保系统的稳定运行。

三、过滤系统的重要性与选择1. 过滤系统的作用:去除压缩空气中的固体颗粒、油污和水分,防止对设备和工艺造成损害。

2. 过滤器的类型:粗过滤器、精密过滤器和活性碳过滤器等。

3. 过滤器的材质选择:根据实际需要选择合适材质的过滤器,提高过滤效果和使用寿命。

4. 过滤系统的维护:定期清洗和更换过滤器,确保系统的过滤效果和流量。

四、储气罐的作用与设计1. 储气罐的作用:平衡系统中的气压波动,减少压缩机的启停次数,提高能源利用率。

2. 储气罐的大小:根据系统的需求和产生的气压波动来确定合适的储气罐大小。

3. 储气罐的布置:储气罐的安装位置和管道布置对系统的稳定运行有重要影响。

4. 储气罐的维护:定期检查和清洗储气罐,防止积存的水分和污物对系统造成损害。

五、管道系统的布置与维护1. 管道布置的原则:根据实际需求和空间限制进行合理布置,减小压力损失。

2. 管道材质的选择:根据系统要求和环境条件选择合适的材质,确保系统的安全和稳定。

压缩空气系统节能改造

压缩空气系统节能改造

压缩空气系统节能改造
压缩空气系统的节能改造一般包括以下方面:
1. 减少空气泄漏:空气泄漏是压缩空气系统中的一大能源浪费来源,通过修补漏气管道、更换密封件等方式减少空气泄漏,可以有效降低能耗。

2. 优化压缩机控制:通过安装自动控制系统、压缩机负荷控制器等设备,实现压缩机的智能控制和节能运行。

3. 降低压缩机负荷:通过合理选型、串联两台压缩机、定期清理冷却器等方法降低压缩机负荷,从而达到节能降耗的目的。

4. 改善压缩机进气质量:适当增加进气过滤器、安装冷却系统等设备,可以有效减少压缩机内积灰和积碳,降低系统能耗。

5. 改进管道系统设计:通过改善压缩空气管道系统的设计,减少管道阻力和压降,提高空气流通效率,从而降低能耗。

6. 定期检测和维护:定期对压缩空气系统进行巡检、清洗和维护,可以有效发现和解决各种问题,保持系统的正常运行和高效节能。

以上是压缩空气系统节能改造的参考内容,不得出现链接。

压缩空气系统的节能方向及控制

压缩空气系统的节能方向及控制

压缩空气系统的节能方向及控制目前,国内大多数使用压缩空气系统的企业对压缩机系统节能并不是很重视,认为压缩机性能稳定可靠就行,节能是次要的,但是,由于空气压缩机配置及运行并不匹配(仅仅以保证正常供气压力为目的),供给的压力跳动大且偏高,泄露大,气枪喷嘴失效,末端设备不合理用气等问题普遍存在,这给予了空压机系统巨大的节能空间。

一、现场典型压缩空气系统:而常规压缩空气系统由空压机组,压缩空气缓冲罐,压缩空气前置过滤器、冷干机机组(吸干机)、后置过滤器(除尘、除水、除油)、控制系统等设备组成。

空压机将空气压缩出来,首先进入缓冲储气罐,然后通过前置过滤器对压缩空气进行净化处理,再通过冷干机除去压缩空气中的水分,再经过吸附干燥过滤器进一步除去压缩空气中的水分,经过后置过滤器对压缩空气精密过滤,达到要求后的压缩空气送往用气终端。

空压机的工作流程:空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或大颗粒物进行除尘,由进气控制阀进入压缩机主机,当空气被压缩到规定的压力值时,最小压力阀开启,排出压缩空气到冷却器(水冷或风冷)进行冷却,然后送入到后续缓冲罐设备。

压缩空气缓冲罐主要有以下功能:⑴起缓冲作用,首先,缓冲罐可以使输出气体流量安稳,延伸后续净化设备的使用寿命。

其次,利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。

⑵起降温除水作用。

压缩空气在储气罐内温度快速降落,使大量的水蒸汽液化,从而除去大量的水分和油分,减轻后续净化设备的工作负荷。

前置过滤器:作用为滤除大的杂质颗粒,滤除部分油分、杂质,避免对冷干机的损害。

冷干机:作用为冷却压缩空气,凝结压缩空气的中水分,通过自动排水阀排出水分,得到较为干燥的空气。

吸附干燥机:由于冷冻干燥机不能完全去除空气中水蒸气,故对空气要求特别严格的场合,需要进一步经过吸附干燥机,将空气中水分含量控制在要求范围内,吸附式干燥机是在高温和高压下用吸附剂来吸附压缩空气中水分达到干燥的目的。

后置过滤器:其过滤精度比前置过滤器要高,一般由3个过滤器组成:除油过滤器、除水过滤器、除尘过滤器。

压缩空气供气系统节能手册

压缩空气供气系统节能手册

壓縮空氣供氣系統節能手冊目錄一、前言 (1)二、壓縮空氣供給系統概論 (2)三、壓縮空氣系統檢測 (13)四、空氣壓縮機節能措施 (18)五、空氣調質設備節能措施 (33)六、壓縮空氣管線節能措施 (40)七、編後語 (50)八、參與文獻 (51)一、前言近年來,由於自動化設備在各行各業的普及,而氣動設備的安全、潔淨、易於控制、取得容易等有利因素,因此被廣泛應用於自動化設備上。

但為提供壓力、潔淨程度適合之壓縮空氣,各工廠必須安裝、配置一壓縮空氣供給系統;然而對此系統的管理上,由於大部份供氣系統除安裝壓力錶外,並無安裝其他合適的計量儀錶,如流量計、電力瓦時錶、溫度計等,對於所使用系統之運轉狀況,如現場實際需求量、實際供氣量、壓縮機供氣效率、現場洩漏量等,無法充份掌握,進而適時的提出各項改善方案,降低壓縮空氣系統的運轉成本。

財團法人中技社節能技術發展中心(以下簡稱本中心)多年來協助政府及產業界推動能源節約工作,有鑒於業者對於壓縮空氣系統的倚重,但又無法由既有儀錶之數據上,得知空氣壓縮機的日耗電量、產氣量、日負載、能源效率、空氣管線的洩漏量等更進一步資訊,進而研判出系統上的各種問題,並尋求解決之道;為此本中心於多年前,自加拿大引進較為簡易之檢測技術,經多年來協助業者分析、診斷各種壓縮空氣系統,前後共檢測過數十個工廠上百部各式空氣壓縮機,協助業者發掘出壓縮空氣系統使用上的各種問題,並提出各項對策,以供其參考改善。

本手冊即將過去幾年服務所得之經驗加以整理,期望能對業界在壓縮空氣系統的使用上,有進一步的助益。

1二、壓縮空氣供給系統概論壓縮空氣供給系統所包括之設備有空氣壓縮機、乾燥設備、過濾設備、輸送管線等主要元件。

而其中更以空氣壓縮機為最大能源耗用者,也因此在壓縮空氣系統的能源節約上,必須要求空氣壓縮機的高效率運轉。

為達此一目的,除對空氣壓縮機製造銷售商所提供之各項描述機台特性之數值有所認識外,另對可供選用之各類型空氣壓縮機及其特性亦必須有基本的認識。

压缩空气系统培训

压缩空气系统培训
空气冷却器酸有水分收 集器(MT)。
单向阀在压缩机停机时 可以防止压缩空气倒流。 最小压力阀可以防止贮 气罐压力低于最小压力。
润滑油流程
在油气分离器(AR)中, 通过离心力分离除去空气/ 油混合物中的大部分油, 剩余的油通过油气分离器 (OS)除去。油收集在油 气分离器的下半部分,这 可以充当一个油箱。
停机 1.按下停机按钮,自动运行指示灯熄灭,在卸 载运行30秒后,压缩机停止运行; 2.关闭空气出口阀 3.按电子排污顶部的测试按钮,直到贮气罐和 出口阀之间的空气系统充分降压; 4.切断电源。
压缩机的故障复位
停机复位 切断电源,然后排除故障。故障排除后按“重置”键 (F3)复位。按“菜单”和“主屏”键,返回至主屏幕, 并通过启动按钮重新启动压缩机。
电气系统
代码
名称
F1/2/3
保险丝
F4/5/6
保险丝
F21 压缩机电机过载继电器
Q15 风扇电机断路器(开关)
K21
线路接触器
K22
星形接触器
K23
三角形接触器
T1
变压器
PE
接地端子
电脑控制器
电脑控制器具有以下功能: 自动控制压缩机运行
电脑控制器可以通过自动加载和卸载压来自机,使管网压力维持在设定范围内。 电脑控制器会在任何可能条件下停止运行压缩机以减小功率消耗,并在管网 压力下降时自动重新启动压缩机。如果预计的卸载时间太短,压缩机则会连 续运行,以防止出现太短的停机时间。 保护压缩机 当出现以下情况时,压缩机将自动停机: 1. 压缩机机头出口温度超过120℃; 2. 驱动电机过载; 3. 风扇电机过载。 当压缩机机头出口温度超过110℃时,显示屏会出现停机报警,综合报警指 示灯会亮起,以提醒操作员已超过停机报警标准,但压缩机不会自动停机。 保养报警 压缩机保养操作被分为“保养计划A”、 “保养计划B” 、 “保养计划C”等,每一 个保养计划有一个设定的时间间隔,如果超过此时间间隔,显示屏上会显示 保养报警,以提醒操作员执行该计划中包括的保养操作。 断电后自动重新启动(不激活) 电脑控制器具有一个内置功能,可以在断电后恢复电压时自动重新启动压缩 机,此功能在压缩机出厂时没有激活。

SMC压缩教材空气节能培训XXXXVer30

SMC压缩教材空气节能培训XXXXVer30

末端用气节能
加工型企业中喷嘴的耗气量>50% 24
喷嘴使用中的问题及对策
现状
0.6MPa(G)
0.1MPa(G)
③ 流量大
对策
0.6MPa(G)
① 管内压力损失大
② 出口喷速小
0.5MPa(G)
③ 流量小
① 管内压力损失小
② 出口声速喷出
25
喷嘴改善的实验验证数据
u 喷嘴的参考理论吹力 = ρa × Qa ×
初期成本:7% (压缩机、安装工程、附带设备) 选用节能效率和控制性能更佳的压缩机
压缩空气的电费
单位能耗 (元/m3)

需要动力 × (kWh)
电费 (元/kWh)
排气量 × 60 (m3/min) (min)
一般工场压缩空气的电费:0.1 元/m3(ANR) 13
补充概念:
基准状态和标准状态
温度[℃]
流量 1 m3/min(ANR)的流动空气的气动功率
需要指出的是: 压缩空气与液体不同,在传
送传送能的同时,如前所述还具 有利用其膨胀性进行对外做功的 能力,我们称利用膨胀对外做功 的能量为压缩空气的膨胀能;
压缩空气在压缩状态下流动 时,与液体一样传送该能量,我 们称该能量为压缩空气的传送能
压缩空气的可压缩性而产生 的膨胀功率在气功功率占有很大 的比率。
气动功率(kW) Air power P (kw)
4.5
Expansion power
4.0
Transmission power
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

压缩空气系统

压缩空气系统

压缩空气系统概述压缩空气系统是一种将大气中的空气经过压缩后用于工业和商业用途的系统。

它通常由压缩机、空气储存罐、压缩空气过滤器和压力调节器等组成。

本文将对压缩空气系统的原理、应用以及维护保养等方面进行详细介绍。

压缩空气系统的原理压缩空气系统的原理是通过压缩机将大气中的空气压缩到设定压力,并将其存储在空气储存罐中。

压缩空气过滤器能够除去空气中的杂质和水分,而压力调节器则用于控制压缩空气的输出压力。

压缩空气系统通常使用活塞式压缩机或螺杆式压缩机来实现压缩过程。

压缩空气系统的应用压缩空气系统在各个行业有广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域:制造业在制造业中,压缩空气系统被广泛用于供应动力和执行各种工艺。

它可以用于驱动气动工具、气动机械以及控制系统中的气动元件。

压缩空气系统的稳定供应是制造业生产过程的关键。

建筑工程在建筑工程中,压缩空气系统常常用于各种施工机械和设备,如打桩机、喷漆机、起重机等。

压缩空气可以提供高功率的动力,帮助加速施工过程并提高效率。

医疗领域在医疗领域,压缩空气系统常被用于医用气体输送系统。

它可以为麻醉机、呼吸机和吸引器等医疗设备提供稳定的气源。

食品和饮料加工在食品和饮料加工行业,压缩空气系统通常用于瓶装、灌装和包装等过程。

它可以提供稳定的压力和流量,确保产品的质量和卫生标准。

压缩空气系统的维护保养压缩空气系统的正常运行对于工业生产和设备的可靠性至关重要。

以下是一些维护保养的注意事项:定期清洁过滤器压缩空气过滤器应定期清洁和更换,以去除过滤器中的杂质和水分,保持压缩空气系统的正常工作。

定期检查油液对于使用油润滑的压缩机,应定期检查油液的质量和量,并及时更换油液,以确保压缩机内部的光滑工作。

检查压力和泄露定期检查压力调节器和系统中的管道,及时修复压力异常和泄露问题,确保系统的工作稳定。

进行定期维修定期请专业技术人员对压缩空气系统进行全面检修,并对设备进行维护和保养,以延长其使用寿命和提高工作效率。

压缩空气系统节能

压缩空气系统节能

压缩空气系统节能
正文:
1. 引言
本章节介绍压缩空气系统的背景和目的,以及该文档旨在提供有关如何节能使用压缩空气系统的指导。

2. 压缩空气系统概述
这一章节将详细描述压缩空气系统是什么,并解释其主要组成部分。

包括:压力机、冷却器、过滤器等设备。

3. 节能原则与方法
在这个章节中,我们将探讨几种常见且有效的方式来降低整个压缩空气系统耗电量。

例如:
- 定期检查和清洁设备;
- 使用高效率设备替换老化或不再工作良好的设备;
- 合理规划管道布局以最小化阻力损失;
4. 管理与监测策略
此处会列出管理和监测策略,帮助您更好地了解并优化您现有的运行模式。

a) 设定合适参数范围;
b) 监控各项数据(功率消耗, 清洁度);
5. 经验分享案例研究
在此篇幅内收集到多家企业成功实施改进后的案例,分享他们在压缩空气系统节能方面所取得的成果。

6. 常见问题解答
这一章节将回答读者可能遇到的常见问题,并提供相应建议和解决方法。

例如:
- 如何选择合适尺寸及类型设备;
- 怎样定期检查并保养设备;
7. 附件
在这里列出所有与本文档相关联且需要参考或使用的文件、表格等材料。

8. 法律名词及注释
a) 节能法:指国家对于资源利用进行限制以达到减少消耗目标而颁布实施之立法行为;
b) 环境影响评估(EIA): 是环境管理中一个重要工具, 主要是通过预测项目活动产生污染物排放量来判断其是否会给周围环境带来不良影响;。

压缩空气供气系统节能手册

压缩空气供气系统节能手册

压缩空气供气系统节能手册五、空气调质设备节能措施一般说来,压缩空气在使用时,随着场合的不同,必须进行不同程度的调质,常见的调质设备有位于供给侧的各种滤网、过滤器、冷却器、干燥机等。

而在使用侧则也有三点组合、干燥机等。

过滤器的使用主要在于分离空气中的颗粒尘埃。

而压缩空气中的冷凝水主要是藉由冷却器、空气桶及干燥机等设备加以分离,常见的压缩空气干燥设备有冷冻干燥、吸附式干燥、吸收式干燥等多种。

5.1、空气清净系统的选择空气在经过压缩过后,将会含有大量的水份,些许油份及杂质,其将对精密仪器、气动工具、气动设备、仪表、管路等造成莫大的伤害,因此在空气压缩机后多加装空气清净设备,对于各项清净装置的选用参见图5.1。

但在此必须特别强调,空气清净设备中之冷冻干燥机及吸附式干燥机也需耗用大量的能源;各种过滤器也会产生压降,使得压缩空气供应端的压力必须提高,间接的提高能源耗用;因此,在进行各项空气清净设备选用时必须特别注意。

图5.1、空气清净设备选用5.2、空气桶的除水功能大多数的压缩空气系统中,在空气压缩机的出口端皆装设有空气桶,空气桶的用途主要有三:1.降低压缩空气供气设备所产生脉冲传递至管线。

2.提供瞬间空气需求的储存。

333.利用其大面积散热,使空气中的水份凝结排出。

对于以上前二者,一般之使用者能了解其重要性,但对于第三者34却常被忽略;在本中心多年访测过的厂商中,有许多案例将空气桶不直接设置空气压缩机后冷却器(after cooler)之后,而是设置于冷冻式干燥机之后,以此配置方式不仅无法发挥空气桶的冷却排水功能,亦会增加其它干燥设备(如冷冻干燥机、吸附式干燥机等)之负载,增加其能源消耗。

合理之配置顺序依次为1.空气压缩机2.空气桶3.干燥机利用空气桶进行降温除水,一般并无法满足现场设备的用气需求,因此压缩空气必须透过其它干燥设备的处理,方可符合需求。

以下各节即在说明较常为业者采用的干燥设备。

5.3、吸收式干燥吸收式干燥由于是利用压缩空气中的水份与干燥室中的化学物质起反应,而变为液态化合物排出的方式,因此这方式亦称之为潮解式干燥或化学干燥,干燥室中的化学物质通常为氯化钠(盐)、氯化钙和尿素,或为其混合物,因为这些化学物质会慢慢耗尽,故必须定期更换。

3-压缩空气系统-(1)课件

3-压缩空气系统-(1)课件
的厂家较少,因此进入国内市场较晚,仍然处在概念传播的 阶段。但由于其超长的寿命、良好的可靠性、优异的排气质 量、最高的效率和最少的维护正在迅速赶超其它同类产品, 必将成为新型压缩机的市场主流。
22
3.2.5 空压机比较
目前活塞式正逐渐淡出市场,螺杆式为市场的主旋律,滑 片式正越来越多地受到重视 。
19
2、工作原理 随着转子的旋转,安装在转子槽中的滑片,在离心力作用下
被推至气缸壁,通过油膜与定子紧密接触,形成了一系列体积不 同的压缩腔。随着转子的转动,压缩机转子的滑片与气缸之间压 缩腔的容积不断减少,空气被压缩压力不断提高。压缩后的油气 混合气经机械分离和过滤分离,将压缩空气中含油量降低到规定 值。
图3-1 空气压缩装置结构原理图 8

轴流式

离心式


混流式

滑片式


回转式 螺杆式
积 型
转子式
往复式 膜式
活塞式
(3)空气过滤器:用来过滤空气中所含的尘埃。 (4)气液分离器:用来分离压缩空气中所含的油和水分,使压缩 空气得到净化,以减少污染,降低管道及用户设备的腐蚀。 (5)冷却器:用来冷却压缩后的高温气体和空压机油,以减少功 耗、降低压缩空气的温度以及延长空压机油的使用寿命。
图3-1 空气压缩装置结构原理图 10
3.2.2 活塞式空压机
1、结构 S75型空压机,为往复活塞式压缩机,属容积型,其外型结
构如图所示。
1-排气阀 2-接头 3-接管螺母 4-电机轮 5-单向阀 6-压缩机主机 7-三角皮带 8-钢丝网防护罩 9-电机 10-气压开关 11-压力表 12-储气罐 13-橡胶轮 14-排水阀 15-安全阀

《压缩空气技术培训》PPT课件教案资料

《压缩空气技术培训》PPT课件教案资料
更换。
• 滑片式压缩机的优点
效率高、运行与维护费用低: ● 滑片与定子内腔时时密封,无余隙容积,端面及
转子表面泄漏量小,容积效率高; ● 柔性直联,传动效率理论上100%,传动效率高; ● 产生热量少,能耗进一步降低,热工效率高; ● 用油少,约为螺杆机的1/2-1/3; ● 三滤尺寸小,更换费用低; ● 无专用油泵,安全、节能; ● 主机无大修可能; ● 维护操作方便,省时省力。
单螺杆压缩机空气端
• 单螺杆式压缩机的优点
● 两个星轮与螺杆啮合时可平衡一定的轴向力和径向力,从理论 上讲可以提高轴承的使用寿命;
● 单机容量大,无余隙容积。螺杆每转一周,每一螺槽均被使用 两次,螺槽空间得到充分利用,与其它形式压缩机尺寸相同时, 容积流量大;
● 螺杆主机的体积小,重量轻,结构简单,运转部件少; ● 安装方便,无需基础,占地面积小; ● 噪音低,震动小; ● 气流脉冲小,出气稳定。
起到密封作用。复合材料在短时间内运行也会出现很大的磨损,引起容 积效率下降。另外,压缩机只有按设计的方向旋转时,金属支座才能有 效的保护较软的复合材料,使之不发生弯曲,所以压缩机在任何时候都 不能反转;
● 传动系统一般采用皮带或齿轮传动方式,检修麻烦,在现场不易进行;
● 油气管路多(包括很多软管),容易泄漏;
不能频繁启动,停机时,只能打开一个阀门放空(较浪费); 4、机器运转时噪音大; 5、排气量无法调节,适用于需求气量大且较稳定的场合。
• 双螺杆式压缩机压缩原理
空气端主要由一对阴阳转子及壳体组成。其工作原理与活塞式压 缩机一样,属于容积式。如果把阴转子齿槽与壳体构成的腔比做 活塞式压缩机的气缸,那么阳转子的螺旋型齿在阴转子齿槽中的 滑动就相当于活塞的往复运动。

(整理)压缩空气系统培训材料

(整理)压缩空气系统培训材料

压缩目的压缩方法压缩机的种类和特点压缩目的气体的压缩有一个基本目的,即以高于原来压力的压力传送气体。

原来的压力水平可能高低不等,从非常低的绝对压力(千分之几公斤)直到几千公斤;压力从几克到几千公斤;而传输的气量从几立方米/分直到几十万立方米/分。

压缩的具体目的有各种各样:1.在驱动风动工具的压缩空气系统中传递功率;2.为燃烧提供空气;3.在天然气管道和城市煤气分配系统中输送和分配气体;4.使气体通过一个过程或系统循环;5.制造一个对化学反应更活跃的条件;6.出于多种目的制造和维持一个比原来高的压力水平,办法是将漏入或流入该系统的气体或原来就存在的杂气排出系统。

压缩方法压缩气体的办法有4种: 2种是断续气流法,另2种是连续气流法(这是说明性的分类术语,而不是按热力学或功能分类)。

这些方法要:1.将一定量的连续气体截留于某种容器内,减小其体积从而使压力升高,然后将压缩气体推出容器。

2.将一定量的连续气体截留于某种容器内,把气体带到排气口但不改变其体积,通过排气系统的逆流来压缩气体,然后将压缩空气推出容器。

3.通过快速旋转的转子的机械运动来压缩气体。

转子把速度和压力传给流动的气体(在固定的扩压器或挡板上速度进一步转化为压力)。

4.将气体送入同种或另一种气体(通常是,但不一定是蒸汽)的高速喷嘴里,并在扩压器上将混合气体的高速度转化为压力。

采用方法1和2的压缩机属于断续气流类,称为变容压缩机;采用方法3的称为速度型压缩机;采用方法4的称为喷射压缩机,其进气压力一般低于大气压力。

压缩机的种类和特点压缩机的主要种类列于图1A,下面是各种压缩机的定义。

凸轮式,膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中,是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。

容积式压缩机--是将一定量的连续气流限制于一个封闭的空间里,使压力升高。

往复式压缩机--是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内作往复运动。

回转式压缩机--是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。

压缩空气系统节能(2023版)

压缩空气系统节能(2023版)

压缩空气系统节能
⒈简介
本章将介绍文档的目的和范围,说明为什么节能对压缩空气系统至关重要,以及本文档的组织结构。

⒉压缩空气系统概述
本章将介绍压缩空气系统的基本组成部分,包括压缩机、冷却器、滤清器和干燥器等,并对其工作原理进行详细说明。

⒊压缩空气系统能源消耗分析
本章将分析压缩空气系统中能源的消耗结构,包括压缩机的能耗、冷却装置的能耗以及其他附属设备的能耗,进一步查明能源的消耗状况。

⒋压缩机节能技术
本章将介绍压缩机节能的相关技术,包括可变频控制、压力调节和定时控制等,以减少能源的消耗。

⒌冷却装置和附属设备节能技术
本章将介绍冷却装置和其他附属设备的节能技术,如热回收技术、换热器的优化设计和定期维护等,以降低能源的消耗。

⒍管道和气源管理
本章将介绍如何对压缩空气系统的管道和气源进行管理,包括管道绝热、减少泄漏和合理配置气源等,以提高系统的效率和节能效果。

⒎监控与优化
本章将介绍如何对压缩空气系统进行实时监控和优化调整,包括使用监测仪表、建立节能控制策略和定期检查设备性能等,以确保系统的稳定运行和最大节能效果。

⒏培训和管理
本章将介绍如何进行员工培训和系统管理,以提高员工对节能意识的认识和能力,并建立系统的长期管理机制。

⒐法律法规及注释
本章将列出与压缩空气系统节能相关的法律法规,并提供相应的注释解释。

⒑附件
本章将列出本文档涉及的附件,包括相关数据表格、图表和技术规范等,以便读者参考。

请注意,法律法规和注释部分取决于所在国家或地区的具体法律要求。

压缩空气系统节能培训

压缩空气系统节能培训

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空气的压缩性和膨胀性
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2. 基本定义
基本单位
m= 米 s = 秒钟 K = 开尔文
kg = 千克 A = 安培 mol = 摩尔质量
派生单位
N = 牛顿 bar = 巴 J = 焦耳 C = 摄氏度
Pa = 帕斯卡 = 欧姆 W = 瓦特 Hz = 赫兹
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气液分离
98-99%
第一级, 离心
第二级,液体 分离器元件
a) 粗孔滤清器层 b) 精密滤清器层
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离心式压缩机
性能指标: 容量: 35 - 1200 m3/min 级数: 1 - 6 压力范围: 3 - 40 巴(g) 速度 范围: 3000 - 80000 min-1
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空气流量
空气流量
pamb
大气压
绝对压力
(g)
(g)
(g)
(g)
真空 100%
vacuum 0%
表压
Pg
14
体积
7 m³ 空气
空气压力1 巴(a)
1 m³
工作压力 7 巴(a) = 6 巴(g)
15
膨胀:
工作压力 7 巴(a) = 6 巴(g)
工作压力 p1,V1
大气压力 p0,V0
大气体积的变化与绝对压力的变化成反比 (等温, 不考虑湿度)
压缩空气系统节能培训
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内容
1. 概述 2. 压缩空气系统基础知识 3. 压缩空气系统供气侧 4. 压缩空气系统用气侧 5. 压缩空气系统评估 6. 压缩空气系统优化措施
2

压缩空气系统培训课件

压缩空气系统培训课件
压缩空气系统由多个组件组成,包括压缩机、空气过滤器、干燥器、气体储 存容器和输送管道。每个组件在系统中发挥着重要的作用。
压缩空气系统的工作原理
压缩空气系统通过压缩机将大量空气压缩到高压状态,然后通过管道输送到需要使用空气的设备中。压缩空气 系统需要稳定的运行以确保设备正常运行。
常见的压缩空气系统故障
压缩空气系统培训课件
压缩空气系统是一种通过机械设备将空气压缩成高压状态并存储在容器中的 系统。本课程将深入探讨压缩空气系统的工作原理和故障排除。
什么是压缩空气系统?
压缩空气系统是一种将空气压缩为高压状态的机械设备,通常用于驱动其他 机械和设备,如气动工具、建筑机械和生产线设备。
压缩空气系统的组成部分
压缩空气系统的应用领域
1 工业制造
压缩空气系统广泛应用于 工业制造中,用于驱动机 械和自动化设备。
2 建筑行业
3 医疗设备
在建筑行业中,压缩空疗设备中的一些关键设 备和工具使用压缩空气系 统,如手术室设备和气动 输送系统。
如何选择合适的压缩空气系统设备
漏气
漏气是最常见的压缩空气系 统故障之一,它导致能源浪 费和设备性能下降。
压力不稳定
当压缩空气系统的压力不稳 定时,设备可能无法正常运 行,影响生产效率。
过热
过热是常见的故障,可能导 致设备损坏和生产中断。
维护和保养压缩空气系统的重 要性
定期维护和保养压缩空气系统是确保其稳定运行和延长设备寿命的关键。这 包括清洁过滤器、检查管道和定期检查设备。
选择合适的压缩空气系统设备需要考虑多个因素,如需求量、压力要求和设备的耐用性。咨询专业人士可以帮 助您做出明智的选择。
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8. 压缩机进口空气温度,越低越好(每降低3℃,可以
降低1%的能耗); 9. 检讨实际需要的压力(排气压力减少0.1MPa,压缩
机输入功率可以减少5-8%)
10.压缩机运转控制(用气量如果是不均匀和连续的,就 需要提高压缩机运行的自动控制水平,实现经济运行 11. 热回收 12. 压缩机要尽可能靠近最大的耗气点,减少管程损失
• 一般空压系统泄漏量范围在20~30%,正常
情况应该要低于15%, • 空压系统大约耗费80~90%的电力于无用的 空气温升,其中90%可以回收利用。
节能具体方案-压缩空气系统
压缩空气能量损失: 1. 空气压缩机能量损失: a. 进气压力损失(进气管道、过滤器等) b. 泄漏损失(活塞或者螺杆间隙,随着使用时间的增加, 这些泄漏间隙会增大,泄漏量也将增加) c. 进口空气温度(温度会影响空气密度) d. 电动机效率 2. 空气处理损失: a. 过滤、除油 b. 干燥(不仅降低压力,还会增加其他能耗) 3. 输送损失: a. 管道长度、直径、转弯、截面积变化(管道阻力) b. 所有阀门(阀门,节流器损失)
压缩空气系统节能节能评价方法
第三步:检测系统泄漏量; 压缩空气泄漏是最大的能源浪费,需要高度关注! 泄漏量检测方法:
1. 关闭所有用气点,记录储气罐压力由P1降低至P2的时
间T,整个系统的容积为V,则: (P1-P2)×V 压缩空气系统的泄漏量, 系统泄露量= 会逐年增加,需要定 T× P2 期检查维修! V的确定方法: 关闭储气罐排气阀门,将储气罐加压到0.2MPa,放空管道气体 然后关闭所有用气设备。打开储气罐排气阀,储气罐稳定 压力为P, V=0.2×V0/ P(V0是储气罐体积) 评价方法: 系统正常泄漏量在10%-20%,最好低于5%。发现泄漏量 过高,就需要寻找泄漏点,及时密封。
压缩空气系统节能节能评价方法
第四步:用气点检查: 1. 检查用气点泄漏:检查气动元件的输出力是否与
产品说明书一致,低于产品说明书,就表明有内泄漏
2. 检查用气点的压力,是否是最合适的压力。按照实 际需要,通过试验确定合适的用气压力。 第五步:提供系统的节能运行方案和节能改造方案
杜绝泄漏和不合理的用气,是压缩空气节能的第一步!
◇ 不用气时的泄漏 ◇ 超过需要的用气量
3. 减少管道阻力(弯头、阀门都会增加阻力); 4. 定期检测压缩机效率 5. 检讨用气量、压力和质量是否可以减少和降低; (超过需要的用气量(包括质量)都是隐形浪费)
6. 压缩机的维护非常重要
节能具体方案-压缩空气系统
7. 压缩机进气空气过滤器定期清理,进气管道阻力小 保证进气空气流速不超过12m/s;
节能具体方案-压缩空气系统
4. 其他损失:
a. 泄漏损失 孔直径 在0.6MPa时 功率损耗kW 空气消耗( m3/min) 1 毫米 0.065 0.3 2 毫米 0.240 1.7 4 毫米 0.980 6.5 6 毫米 2.120 12.0 b. 不合理的用气 (1)不该使用的地方使用 平棉案例 (2)过分使用 (3)低压(低于200kPa应该用鼓风机) (4)使用工艺不需要的高质量压缩空气 (5)使用过高的压力
压缩空气系统节能节能评价方法
第一步:了解系统的工作状态(加载和卸载时间,输入 功率,环境温度,系统用气特点等等
第二步:检测压缩机的效率:
放空储气罐,然后关闭储气罐出口阀门,启动 压缩机,记录压缩机工作时间。
压缩机实际排气量=储气罐体积×压力/时间
将压缩机实际排气量与铭牌排气量进行比较, 就可以评估出压缩机的效率是否接近产品设计效率。 如果实际排气量低于设计排气量,说明压缩机 内泄露已经很严重,需要维修!
我司目前压力在 0.6-0.7MPa之间, 按照0.88元/kWh电 价一年连续运行 7000小时计算:故 因一个1mm漏气点 直接损失2千元
系统压力每增加 0.14bar,系统将 多消耗2%的压缩 空气。
节能具体方案-压缩空气系统
压缩空气系统低成本节能方法: 1. 杜绝泄漏(泄漏永远都是直接的浪费); 2. 终端用气量浪费
节能具体方案-压缩空气系统

空气处理设备
“公共资源”,通常也是能耗大户; • 压缩空气系统通常有压缩机、储
气罐、空气干燥器、输气管和用
气设备组成 • 压缩空气是企业最昂贵的能源
用 气 点
用 气 点
用 气 点
压缩空气节能潜力
节能具体方案-压缩空气系统
压缩空气系统全生命周期(10年)成本分析: • 设备采购成本和维修保养成本只占压缩空气系统运行 总成本的25%.
• 电力成本通常超过总运行费用的75%.
• 依据欧盟推动经验显示,约有1/3的厂商有改善的空间, 可改善措施有40%是改善泄漏,驱动系统和热回收各 有10%的改善空间,压降则有近50%
节能具体方案-压缩空气系统
压缩空气系统的节能空间: • 压力降低1公斤节能约5%-8% • 进气温度每降低5℃约可提升系统效率1%
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