工厂管理基本知识ppt课件
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工厂质量管理培训课件PPT(共 45张)
4、FQC与成品控制
产品最终检验控制
1、最终检验类别 2、QA（品质管理者）职能 3、特殊过程与关键工序结果验证 4、出货验货流程。
单元四
最常用质量管理工具
柏 拉图
î² í´ ýÊ ¿Á
220 200 180 160 140 120 100
80 60 40 20
0
A
图说明
阶段
时间跨度：2014年6月6日--10日 姓名： 刘小利
内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
质量缺陷与质量成本
• 任何导致顾客不满的因素 • 外部损失 • 内部损失 • 预防成本 • 鉴定成本
质量与成本的两个方面
市场收益
信誉提高 销量提高 价格提高
生产率提高 返工和废品率减少 产品担保成本减少
因果关系图示例
分析患近视的原因
材料方面
环境方面
人为方面
字太小 灯光太暗
常揉眼睛 先天近视
印刷不清楚
灯光太强
常盯屏幕 意外伤害
近视
桌椅高度 书本质量
设备方面
坐车看书 距离过近
走路看书
躺着看书
看书方法不对 长时间看书不休息
方法方面
检查表
例：记录生产轴承的缺陷
日期：2014年3月
缺陷
6日
尺寸缺陷
日期： 来源：
2014年6月19日 调查表H
B
C
D
E
²î ´í Àà ÐÍ
柏拉图--关键的少数和一般的多数
10
图说明
阶段
9
关键性的少数
时间跨度：1986年6月6日--10日
8
姓名： 刘小利
产品最终检验控制
1、最终检验类别 2、QA（品质管理者）职能 3、特殊过程与关键工序结果验证 4、出货验货流程。
单元四
最常用质量管理工具
柏 拉图
î² í´ ýÊ ¿Á
220 200 180 160 140 120 100
80 60 40 20
0
A
图说明
阶段
时间跨度：2014年6月6日--10日 姓名： 刘小利
内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
质量缺陷与质量成本
• 任何导致顾客不满的因素 • 外部损失 • 内部损失 • 预防成本 • 鉴定成本
质量与成本的两个方面
市场收益
信誉提高 销量提高 价格提高
生产率提高 返工和废品率减少 产品担保成本减少
因果关系图示例
分析患近视的原因
材料方面
环境方面
人为方面
字太小 灯光太暗
常揉眼睛 先天近视
印刷不清楚
灯光太强
常盯屏幕 意外伤害
近视
桌椅高度 书本质量
设备方面
坐车看书 距离过近
走路看书
躺着看书
看书方法不对 长时间看书不休息
方法方面
检查表
例：记录生产轴承的缺陷
日期：2014年3月
缺陷
6日
尺寸缺陷
日期： 来源：
2014年6月19日 调查表H
B
C
D
E
²î ´í Àà ÐÍ
柏拉图--关键的少数和一般的多数
10
图说明
阶段
9
关键性的少数
时间跨度：1986年6月6日--10日
8
姓名： 刘小利
生产现场5S管理 ppt课件
• 雇员满意(ES──Employee Satisfaction)
效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安 全、尊重和成就感。
• 社会满意(SS──Society Satisfaction)
企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这
样的企业有良好的社会形象
ppt课件
9
生产现场5S管理
二、整顿
30 36
39
4
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22
41
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ppt课件
35
54
30
生产现场5S管理
所需物品 没有了
这两台设备太近了人也过不去怎么检考虑一些技巧与方法问题还是可以解决的底下装个轮子可以拖出来清扫维修中415s放置场所生产线附近只能放真正需要的物品放置方法在放置方法上多下工夫标识方法在表示方法上多下工夫整顿3要素425s使用频率处理方法建议场所不用全年一次也未用废弃特别处理待处理区少用平均2个月1年用1次分类管理集中场所工具室仓库普通12个月使用1次或以上置于车间内各摆放区常用1周使用数次1日使用数次每小时都使用工作区内随手可得如机台旁流水线旁个人工具箱保管场所确定表3要素场所435s工具量具之保管3要素放置方法445s夹具模具之保管3要素放置方法455s3要素放置方法易取易归位465s刀具和测量用具类这样就省空间免碰撞而且不怕放错位
企业工厂精益生产知识培训精细化管理主题讲座授课ppt课件
业的头等大事！
什么是精益生产
34%
利润是如何产 生的？
获得利润的两大手法： 手法一：降低成本（节流） 手法二：提高效率（开源） 通过改善消除浪费，提高
附加价值实现
售价＝成本＋ 利润
以计算或实际 成本为中心， 加上预先设定 的利润，得出 为产品的售价
成本中心型
什么是精益生产
利润＝售价－ 成本
以售价为中心， 当市场售价变 动时，利润随
一
在设备或机械上，加装轮 子，是其可以简易移动。
二
不要有孤立的机械配置， 集中在一处作业，使生产
线形成多工程操作。
三
标准化任何人都可以操作 的简单作业。训练员工成 为掌握多种技能的能手。
如何做精益生产
四
摒弃以工程定员的思想。 将月产量、日产量换算成 循环时间（循环钟）。
五
以“循环钟”为基本，作 成周期表。
目录
CONTENTS
1234
什么是精益 为什么要进 生产 行精益生产
精益生产 的七大浪
费
如何做精益 生产
01 什么是精益生产
什么是精益生产
●为股东创造利润—维系企业 生存
●向社会提供好的产品—— 占领市场空间
●企业和员工共同的发展
59%
From 2014
34%
企业的基本经 营概念
企业经营的真正目的在于制 造利润，因此在企业的整个经营 过程中如何获得最大的利润是企
精益生产的七大浪费
缺陷浪费：工序生产无标准确认或有标准未对照标准作业，导致产品出现缺陷。
问题点
◇原材料损失 ◇设备折旧损失 ◇ 人工成本损失 ◇ 能源损失 ◇ 价格损失 ◇ 信誉损失
原因
○没有标准作业 ○设备保障能力不足 ○缺乏防错机制 ○设计能力不足 ○操作水平不足
什么是精益生产
34%
利润是如何产 生的？
获得利润的两大手法： 手法一：降低成本（节流） 手法二：提高效率（开源） 通过改善消除浪费，提高
附加价值实现
售价＝成本＋ 利润
以计算或实际 成本为中心， 加上预先设定 的利润，得出 为产品的售价
成本中心型
什么是精益生产
利润＝售价－ 成本
以售价为中心， 当市场售价变 动时，利润随
一
在设备或机械上，加装轮 子，是其可以简易移动。
二
不要有孤立的机械配置， 集中在一处作业，使生产
线形成多工程操作。
三
标准化任何人都可以操作 的简单作业。训练员工成 为掌握多种技能的能手。
如何做精益生产
四
摒弃以工程定员的思想。 将月产量、日产量换算成 循环时间（循环钟）。
五
以“循环钟”为基本，作 成周期表。
目录
CONTENTS
1234
什么是精益 为什么要进 生产 行精益生产
精益生产 的七大浪
费
如何做精益 生产
01 什么是精益生产
什么是精益生产
●为股东创造利润—维系企业 生存
●向社会提供好的产品—— 占领市场空间
●企业和员工共同的发展
59%
From 2014
34%
企业的基本经 营概念
企业经营的真正目的在于制 造利润，因此在企业的整个经营 过程中如何获得最大的利润是企
精益生产的七大浪费
缺陷浪费：工序生产无标准确认或有标准未对照标准作业，导致产品出现缺陷。
问题点
◇原材料损失 ◇设备折旧损失 ◇ 人工成本损失 ◇ 能源损失 ◇ 价格损失 ◇ 信誉损失
原因
○没有标准作业 ○设备保障能力不足 ○缺乏防错机制 ○设计能力不足 ○操作水平不足
工厂生产管理注意事项培训夏季安全生产重点防范措施PPT
夏季安全生产十防
TEN PRECAUTIONS FOR SAFETY PRODUCTION IN SUMMER
夏季安全生产十防
一、防有限空间作业事故
• 作业必须履行审批手续。 • 作业前必须进行危险有害因素辨识，并将危险有害因素、防控措施和
应急措施告知作业人员。 • 必须采取通风措施，保持空气流通。 • 作业现场必须配备监护人员。 • 严禁在事故发生后盲目施救等。
• 检维修作业时，要佩戴防毒面具，防护手套，防护眼镜等安全防护 用品，尤其注意有伤口或伤口未愈的，避免接触有毒物质。
• 治理有毒有害气体“跑冒滴漏”，保持现场环境质量。 • 凡进入容器内作业，必须研究制订施工方案，提出明确安全要求，
制订详细的安全应急预案，采取切实可行的安全防护措施，保障作 业人员生命安全等。
• 防雷击安全装置，必须检测维 修一次，达到安全要求。
• 雷雨天气不得进行建筑物上部、 罐体上部和高处作业。
• 夏季多雷雨天气，应提前做好 防雷静电接地检测工作等。
七、防火灾爆炸事故
• 认真落实各级HSE、安全生产 责任制，严格执行防火防爆管 理制度。
• 定期检查，确保消防设施齐全 好用。
• 加强对可燃气体泄漏装置的管 理，确保安全有效。
2、做好防暑降温工作，营造舒适环境
各部门、班组积极营造良好的作业环境，做好防暑降温工作，及时为生产现场提供清凉饮料。 营造舒适环境，对不可避免的恶劣环境下作业合理布置和分批、分时替换进行。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全生产注意事项
3、加强员工意识教育，提高劳保意识。针对生产现场危险 因素多、危害大的现象，各部门、班组必须强制要求所有 员工规范穿戴长袖工作服、安全帽、防护手套、劳保鞋、 防护面罩、呼吸器防护用品，加强劳动保护安全意识教育 和对现场员工佩带情况进行检查，发现违章，及时制止。
工厂车间生产现场标识管理ppt课件
2.小区域：中小型设备区域划分及次通道、中小型仓库和小型房间的主通 道线使用50mm的线宽。
3.地面分区线：黄色虚线为门的轨迹。绿色区域为合格品区，红色区域为 消防设施、待修品、不合格品或废品区。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
参考事例 （绿色通道）
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
②黄黑斑马线
参考事例 (沟盖板）
50mm
特别说明： 1.黄黑相间斑马线条纹间隔与线宽相同，同方向保证条纹方向一致。
2.防止磕头线标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。 3.防止绊跤线标注在其人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍
水泵
蝶形阀
截止阀
事例：阀门-手动闸阀
2
1
手动闸阀
序号 1 2
阀门颜色管理标准
名称
颜色
标准色 备 样注
阀体 阀门手柄
黑色K100 红色M100Y100
三、设备管理
2、主要管道颜色管理标准
项目 蒸汽管 冷凝水管 清水管 热水管 废水管 压缩空气管 消防水管 真空管道
管道颜色 无 无 绿色 无 无 深蓝 红色 无
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例 ②实线框定位
50mm
参考事例 (实线框定位线）
10mm
特别说明： 1.此定位方式比较适用于大于1000mm ×1000mm或小于 400mm×400mm的物品定位。 2.物品投影面与定位线间隔10mm左右的距离。
3.地面分区线：黄色虚线为门的轨迹。绿色区域为合格品区，红色区域为 消防设施、待修品、不合格品或废品区。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
参考事例 （绿色通道）
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
②黄黑斑马线
参考事例 (沟盖板）
50mm
特别说明： 1.黄黑相间斑马线条纹间隔与线宽相同，同方向保证条纹方向一致。
2.防止磕头线标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。 3.防止绊跤线标注在其人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍
水泵
蝶形阀
截止阀
事例：阀门-手动闸阀
2
1
手动闸阀
序号 1 2
阀门颜色管理标准
名称
颜色
标准色 备 样注
阀体 阀门手柄
黑色K100 红色M100Y100
三、设备管理
2、主要管道颜色管理标准
项目 蒸汽管 冷凝水管 清水管 热水管 废水管 压缩空气管 消防水管 真空管道
管道颜色 无 无 绿色 无 无 深蓝 红色 无
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例 ②实线框定位
50mm
参考事例 (实线框定位线）
10mm
特别说明： 1.此定位方式比较适用于大于1000mm ×1000mm或小于 400mm×400mm的物品定位。 2.物品投影面与定位线间隔10mm左右的距离。
现场管理ppt课件
• 简称“5M1E”: • 人员（Man):数量、技能、岗位、资格 • 机器（Machine):检查、验收、保养、维护、校准 • 材料（Material):用料的交期、品质、成本 • 方法（Method):流程、工艺、作业技术、操作标准
• 测量 (Measure):测量和检测的要求
• 环境（Environment):环境状态适宜性
现场管理
精选编辑ppt
1
管理是技术是专业
1. “成功一定有方法,失败一定有原因” 2. 搞管理,人人都自认为OK,只要给我权利,凭我三寸不烂之
舌以及我的聪明,管理个百八十人不是问题!不听我的就开 除掉他!我小学时就当过班长呢!!管理的很好! 3. 如果真正管理200人以上,管理好,很难!尤其在中国!因为 现场管理直接管理的是基层的员工,管人 4. “现场 + 管理”=现场管理,是管理中难度最大的管理!尤 其在中国民营的中小企业,因为你面对的是Q-D-C-P-S-M 5. Q-D-C-P-M-S都很混乱,是什么原因?从哪几个方面切入, 提高管理水平?
对事的管理:其二是事的管理
改善:不断的创新精选、编辑不ppt断的改善（PDCA） 29
一.定义现场管理
• 定义
现场管理有别于财务管理，事务管理等其他 的管理，它是以现场为中心，注重于对实实在 在的对象，进行现实的分析。
• 现场管理的灵魂
现场，现实，现物
精选编辑ppt
30
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.现场管理的方法一 －－半军事化管理（一）
●价格（Cost--price）
●交期（Delivery）
●服务（S精e选r编v辑ipcpte）
39
二、现场管理的内容
－－目标2
●品质 Quality
工厂车间的精细化管理课件
2023-2026
ONE
KEEP VIEW
工厂车间的精细化管 理课件
REPORTING
CATALOGUE
目 录
• 工厂车间精细化管理概述 • 工厂车间精细化管理核心要素 • 工厂车间精细化管理的实施步骤 • 工厂车间精细化管理的工具与方法 • 工厂车间精细化管理的案例分析 • 工厂车间精细化管理的未来展望
发展
随着全球化和市场竞争的加剧，精细 化管理的理念逐渐被越来越多的企业 所接受和应用，成为现代企业管理的 重要趋势。
PART 02
工厂车间精细化管理核心 要素
生产流程管理
01
02
03
生产计划管理
制定详细的生产计划，确 保生产进度与市场需求相 匹配。
生产调度管理
根据生产计划，合理安排 生产调度，确保生产线的 顺畅运行。
PART 01
工厂车间精细化管理概述
定义与特点
定义
工厂车间精细化管理是一种基于标准化、数据化、程序化的管理方式，通过对 生产过程中的各个环节进行精确控制，实现高效、低耗、高品质的生产目标。
特点
精细化管理的特点在于注重细节、追求卓越、持续改进和全员参与，通过不断 优化生产流程、提高生产效率、降低生产成本，提升企业的整体竞争力。
工厂车间精细化管理的重要性
提高生产效率
提升产品质量
通过精细化管理和优化生产流程，可以减 少生产过程中的浪费和重复劳动，提高生 产效率。
精细化管理注重对生产过程的控制和监督 ，可以减少生产过程中的误差和缺陷，提 高产品质量。
降低生产成本
增强企业竞争力
精细化管理的数据化和标准化可以帮助企 业实现精准的成本控制和资源利用，降低 生产成本。
确定资源需求
ONE
KEEP VIEW
工厂车间的精细化管 理课件
REPORTING
CATALOGUE
目 录
• 工厂车间精细化管理概述 • 工厂车间精细化管理核心要素 • 工厂车间精细化管理的实施步骤 • 工厂车间精细化管理的工具与方法 • 工厂车间精细化管理的案例分析 • 工厂车间精细化管理的未来展望
发展
随着全球化和市场竞争的加剧，精细 化管理的理念逐渐被越来越多的企业 所接受和应用，成为现代企业管理的 重要趋势。
PART 02
工厂车间精细化管理核心 要素
生产流程管理
01
02
03
生产计划管理
制定详细的生产计划，确 保生产进度与市场需求相 匹配。
生产调度管理
根据生产计划，合理安排 生产调度，确保生产线的 顺畅运行。
PART 01
工厂车间精细化管理概述
定义与特点
定义
工厂车间精细化管理是一种基于标准化、数据化、程序化的管理方式，通过对 生产过程中的各个环节进行精确控制，实现高效、低耗、高品质的生产目标。
特点
精细化管理的特点在于注重细节、追求卓越、持续改进和全员参与，通过不断 优化生产流程、提高生产效率、降低生产成本，提升企业的整体竞争力。
工厂车间精细化管理的重要性
提高生产效率
提升产品质量
通过精细化管理和优化生产流程，可以减 少生产过程中的浪费和重复劳动，提高生 产效率。
精细化管理注重对生产过程的控制和监督 ，可以减少生产过程中的误差和缺陷，提 高产品质量。
降低生产成本
增强企业竞争力
精细化管理的数据化和标准化可以帮助企 业实现精准的成本控制和资源利用，降低 生产成本。
确定资源需求
工厂管理培训课件(PPT30张)
工廠管理(1)
Factory Management
1
第一章 工廠管理概論
1-1.工廠管理的意義
1-2.工廠管理的發展 1-3.現代工業的特性
2
1.工廠管理概論 近年來，由於科技的進步，工商 業蓬勃發展，帶來高度的經濟成長， 使得各地工廠林立，為了在激烈的競 爭中，能夠獲得成長與追求利潤，各 工廠莫不致力於工廠管理，以期達到 勞資雙方的和諧，發揮生產效率與產 能，以降低生產成本，追求合理的利 潤。
22
23
24
25
26
27
28
綜合言之，由於科技的進步創 新 ， 使得工業的發展一日千里 ， 相 對的工業管理也進展了許多。工廠 管理必須配合工業的發展是無庸置 疑的，唯有如此，才能在時代潮流 中，協助工業向前推進與發展。因 此工廠管理與工業發展是相輔相成， 齊頭並進的，兩者互為因果，關係 密切。
14
工廠管理的發展可依時間先後 順序劃分以下幾個時期﹕ 1.家庭發展時期﹕ 2.手工業生產時期﹕ 3.房舍生產時期﹕ 4.工廠生產時期﹕ 5.自動生產時期﹕
15
16
17
18
19
20
21
1-3.現代工業的特性
• 大量生產是現代工業的最大特性﹕ 1.設備機械化﹕ 2.製造專業化﹕ 3.產品標準化﹕ 4.生產簡單化﹕ 5.自動化的運用﹕ 6.資訊電腦化的運用﹕ 7.其他工業特性﹕
Hale Waihona Puke 341-1.工廠管理的意義
工廠的定義 依照工廠法施行細則第二條的定義為：所謂工廠，係指凡是僱 用工人從事製造、加工、修理、解體等作業場所。因此，工廠 具備二項基本要素，一個為人，包括經管理者及操員工；另一 個為建築物，包括廠房設備及機器設施等。
Factory Management
1
第一章 工廠管理概論
1-1.工廠管理的意義
1-2.工廠管理的發展 1-3.現代工業的特性
2
1.工廠管理概論 近年來，由於科技的進步，工商 業蓬勃發展，帶來高度的經濟成長， 使得各地工廠林立，為了在激烈的競 爭中，能夠獲得成長與追求利潤，各 工廠莫不致力於工廠管理，以期達到 勞資雙方的和諧，發揮生產效率與產 能，以降低生產成本，追求合理的利 潤。
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綜合言之，由於科技的進步創 新 ， 使得工業的發展一日千里 ， 相 對的工業管理也進展了許多。工廠 管理必須配合工業的發展是無庸置 疑的，唯有如此，才能在時代潮流 中，協助工業向前推進與發展。因 此工廠管理與工業發展是相輔相成， 齊頭並進的，兩者互為因果，關係 密切。
14
工廠管理的發展可依時間先後 順序劃分以下幾個時期﹕ 1.家庭發展時期﹕ 2.手工業生產時期﹕ 3.房舍生產時期﹕ 4.工廠生產時期﹕ 5.自動生產時期﹕
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1-3.現代工業的特性
• 大量生產是現代工業的最大特性﹕ 1.設備機械化﹕ 2.製造專業化﹕ 3.產品標準化﹕ 4.生產簡單化﹕ 5.自動化的運用﹕ 6.資訊電腦化的運用﹕ 7.其他工業特性﹕
Hale Waihona Puke 341-1.工廠管理的意義
工廠的定義 依照工廠法施行細則第二條的定義為：所謂工廠，係指凡是僱 用工人從事製造、加工、修理、解體等作業場所。因此，工廠 具備二項基本要素，一個為人，包括經管理者及操員工；另一 個為建築物，包括廠房設備及機器設施等。
工厂日常管理费用控制PPT课件讲义
第一节 办公费招待费控制
二、办公费管理规定
第13条 办公费用控制说明 如未经部门主管同意，办公用品消耗和采购超过规定数量的，从工资中扣除多领用物品的费用。如发现挪用、 贪污和浪费办公费行为切情节严重的，工厂将予以严肃处理。 第5章 附则 第14条 本规定由行政部进行起草和拟定。 第15条 本规定工厂总经理审批后生效。
工厂日常管理费用控制
第一节 办公费招待费控制
一、办公费招待费控制点
办公费是指因工厂日常行政管理工作而需要购 买的办公用品以及其他办公物品的消耗。招待 费是指工厂因接待来访客户、政府部门及相关 人员而发生的支出，包括宴请、礼品盒其他活 动产生的费用。两种费用的控制点如图14-1所 示。
第一节 办公费招待费控制
第5章 通信工具使用监督 第14条 工厂人员使用办公电话前应对讨论、商洽的事情稍加构思或略作记录，通话时长一般以5分钟为限， 注意礼节，长话短说，禁止打私人长途电话。 第15条 各级业务人员必须确保通信畅通，若在正常的工作时间内无法接通，每发现一次扣款20元，一个月出 现两次（包括两次）以上无法接通的事故，则不予报销费用。 第16条 因工作岗位调动或其他变动，通信费在调动或变动后的第二个月停止报销，待人力资源部将调动或
第一节 办公费招待费控制
二、办公费管理规定
行政部应严格控制办公用品的采购，详细登记办公用品的使用情况。 3.工厂采购部 采购部应对采购物品进行比质、比价，选择物美价廉的办公用品。 4.工厂财务部 财务部人员应做好采购费用报销工作，对不合格采购不予报销。 第2章 办公用品请购和申领 第4条 办公用品的范围 工厂办公用品主要包括办公文具、家具、电话、复印机、传真等，不包括计算机设备、软件、网络以及计算 及耗材等。 第5条 办公用品的请购 1.常用办公用品的请购 由行政部人员依据每月用量及库存情况，于每月月底进行统计请购。 2.非常用办公用品的请购
工厂安全管理培训课件丨62页
安全防护用品
如果你觉得厚重的防护装置穿着不舒服 请你想一想：
你的父母还需要你们有力的搀扶
你的妻子/丈夫还有很多要和你 一起完成的愿望
你的孩子快乐天真的笑脸
0 4
电品安全常识
电品安全常识
所有电气设备、电缆在使用前必须要进行检查 检查以下项： •绝缘层损坏 •设备损坏 •潮湿设备
Insulation damages
工厂安全管理培训
目 录
1
安全管理方针
7
噪音安全
2
工人角色与责任
8
物料搬运安全
3
个人防护用品
9
机器防护
4
电气安全
10
事故汇报
5
高空作业
11
火灾与爆炸
6
化学品与溶剂
12
紧急逃生程序
0 1
安全管理方针
安全方针声明
本着“以人为本、安全第一”的原则，我们的安全方针如下： ➢遵守所有现行法律、法规、安全法规与安全标准； ➢采用安全的生产方式，将对公司（客户公司）员工安全与健康的不利影响减少 到最少； ➢经常对职业安全与健康的执行情况以及安全目标进行评估与审核，以持续改进； ➢定期向员工宣讲安全方针； ➢对所有员工、承包商及客户提供充分系统的职业安全与健康培训； ➢提高职业安全与健康意识，推广职业安全与健康教育。
设备安全防护
设备运转时不要移走防护罩，防护装置的安全装置必须善加利用。
设备防护
Gate Open 门没有封闭
1 0
火灾与爆炸
火灾形成的基本条件
火灾与爆炸
车间里易发生火灾的地方
火灾与爆炸
车间里的热源
火灾与爆炸
火灾的类型
火灾与爆炸
《如何管理工厂》课件
工厂管理能够优化资源配置，提高资 源利用效率，降低能耗和排放，实现 可持续发展。
工厂管理能够提高企业的生产效率、 降低成本、提高产品质量和增强企业 创新能力，从而提升企业的市场地位 和品牌形象。
工厂管理的历史与发展
工厂管理的历史可以追溯到工业革命时期，当时的管理模式主要是以经 验管理为主，缺乏科学性和系统性。
工厂管理需要综合考虑生产、质量、成本、安全和环保等多个方面，以实现企业的 战略目标。
工厂管理需要运用现代管理理论和方法，结合企业实际情况，制定科学合理的管理 制度和方法，提高企业的生产效率和经济效益。
工厂管理的重要性
工厂管理是企业管理的重要组成部分 ，其管理水平直接影响到企业的经济 效益和市场竞争力。
筛选简历
根据岗位需求和应聘者条件，筛选出符合条件的应 聘者。
面试与录用
组织面试，评估应聘者能力，决定是否录用。
培训与发展
对新员工进行岗前培训，包括安全培训、技能培训等， 确保员工具备岗位所需技能。
人员绩效考核
制定考核标准
根据岗位职责和工作要求，制 定合理的考核标准。
反馈与改进
将考核结果反馈给员工，针对 不足之处提出改进意见，促进 员工个人发展。
生产计划管理
01
02
03
生产计划制定
根据市场需求、订单和产 品特点，制定合理的生产 计划。
生产进度控制
监控生产进度，确保按时 完成生产任务。
生产调度与调整
根据实际情况调整生产计 划，确保生产顺利进行。
生产过程管理
工艺流程优化
简化生产流程，提高生产 效率。
设备维护与保养
定期对设备进行维护和保 养，确保设备正常运行。
建立激励机制，如晋升机制、 奖金制度等，激发员工的工作
工厂生产质量管理ppt课件
第16条 设备的质量管理。 1．生产作业人员要正确使用和认真维护保养， 及时消除隐患。 2．设备部要设立专门的设备检修组，检修组 应做到以下几点。 （1）经常巡回检查设备，及时发现和解决 设备隐患问题。 （2）以生产作业人员为主进行一级保养， 以维修人员为主进行二级保养。 （3）设备发生故障时，应及时、迅速修理， 且修复设备的质量符合标准。
5. 成品的质量管理
第17条 第18条
成品入库前，成品检验员进行抽检，若质量 不合格的批次超过管理范围时，应填写“异 常处理单”详述异常情况及附样，并拟定处 理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及 改善。 每批产品出货前，检验员应依出货检验标示 的规定进行检验，并将质量与包装检验结果 填报“出货检验记录表”呈主管批示后依 综合判定执行。
（1）不需特采。检验员将原材料加以标示“退货”， 并在检验记录表、验收单内注明退货，由仓管员 及采购部办理退货手续。 （2）需要特采。检验员将原材料加以标示“特采”， 并在检验记录表、验收单内注明特采处理情况， 以及通知有关单位办理入库、部分退回或扣款 等有关手续。
4．检验员应在收到验收单后三日内检验完原材料, 但紧急需用的原材料应优先办理。
1.根据市场调查与科技发展信息资料，制定设计质量目标。 2.把握产品前期开发阶段各个环节的工作质量，前期开发
阶段的各环节包括选择新产品开发的最佳方案，编制 技术任务书，阐明开发该产品的结构、特征、技术规格 等，并做出新产品的开发决策。 3.根据方案论证，验证试验资料，鉴定方案论证质量。 4.审查产品设计和工艺设计质量。 5.检查产品试制、鉴定质量，监督产品试验质量。 6.保证产品最后定型质量，设计图纸、工艺等技术文件的 质量。
5．检验时，若无法判定合格与否，则请技术部、请 购部门派员会同验收以6．检验员执行检验时，应随机抽样，不能主观判定 合格与否。
工厂管理基础知识
做好安全生产的根本
现场的组织和纪律 点检和维护 程序的标准化 改善
安全 Safety
二、质量(包括工厂技术管理、工艺管理)
质量的定义： 质量是顾客对你所提供的产品或服
务所感知的优良程度。
什么是制造质量？
定义
指生产过程中的质量，通过可以预防、发现缺陷， 采取措施防止缺陷再发生。
制造质量管理的目的
以下优点： 确保在保质期内使用； 确定不良对策线索时需用； 品质改善时需用；
四、现场工艺管理
根据生产经营活动的需要，组织试制和生产市场需要的产品。 按生产和技术准备计划，认真贯彻技术标准和工艺文件，做好投产前各项准备工作。 负责新产品试制的技术准备，编制初步工艺；设计必要工装，撰写试制小结，参加新产品
复原是将出现异常的设备采取措施恢 复其正常的活动。
能够根据产品的特性改进设备。
技能包括操作人员和保养人员的检查 技能、操作技能和维修技能等。
操作人员应该具备的4种能力
1）发现异常的能力
能在故障发生之前 对异常进行识别和 定义的能力
3）制定基准的能力
为判断设备是否正常 制定一个确定标准值 的能力。
2）处理异常的能力
鉴定。 负责解决职权范围内的现场技术问题，做好产中小批工艺工装验证、小结和大批技术服务
工作。 深入班组及时解决生产中的技术问题，做好原始记录，及时向工艺主管部门反映，以便修
改和补充。 掌握现场施工质量情况，分析质量升降原因，努力推进车间的全面质量管理工作。 负责车间技术资料的收集、整理、保管、发放、统一修改和回收工作，防止泄密和出差
潜在缺陷
故障
故障是此山的一个角落
灰尘、污垢、原料粘服 磨耗、偏料、松动、泄漏 腐蚀、变形、伤痕、声音的异常
《如何管理工厂》PPT课件
Reach 润奇
如何管理工厂
叶飞/ 2010-7-15
Reach 润奇
一. 理解工厂的本质
❖ 设立工厂的唯一目的就是为了赚钱， 而且是尽可能地赚取最大的利润。赚钱的 唯一途径就是客户愿意购买我们的产品， 使工厂能够赚取到把原材料加工成完成品 之间的差价，因此客户是我们应该关注的 唯一要素。
Reach 润奇
❖ 有无建立有效的奖惩措施和激励政策？
❖ 公司的企业文化有无建立并得到所有“人”的认同？
2021/3/8 ❖ “以人为本”有无真正的实施措施？
12
Reach润奇
“机”的控制点
❖ 1.2. 对“机”的控制点为：（“机”既可是机器， 设备，也包括作业工具和治具，夹具）
❖ “机”的供应商是否为合格并得到批准的供应商？
❖ 1、客户的需求
❖
产品市场竞争激烈，客户有众多的选择余地，我们
如何挤掉竞争对手，使新客户选用我们的产品，我们如
何保持老客户的忠诚度，不被竞争对手挖走。
❖ 从客户的角度出发，有以下几个决定因素：
❖ 1.1. 我们推出的品种是否适应市场的需求？
❖ 1.2. 我们产品的功能设计是否跟上或超越现在市场上的 竞争对手？
❖ 1.3. 我们产品的外观设计是否新颖别致，迎合最终用户 的胃口？
❖ 1.4. 我们新产品推出频率能否满足客户的需求？
❖ 1.5. 产品的品质是否可靠，稳定？
❖ 1.6. 产品能否如期交货？
❖ 1.7. 产品的价格是否合理、适度，成本能否有效控制？
❖ 1.8. 售后服务是否良好？
Reach 润奇
2021/3/8
13
Reach润奇
“料”的控制点
2021/3/8
如何管理工厂
叶飞/ 2010-7-15
Reach 润奇
一. 理解工厂的本质
❖ 设立工厂的唯一目的就是为了赚钱， 而且是尽可能地赚取最大的利润。赚钱的 唯一途径就是客户愿意购买我们的产品， 使工厂能够赚取到把原材料加工成完成品 之间的差价，因此客户是我们应该关注的 唯一要素。
Reach 润奇
❖ 有无建立有效的奖惩措施和激励政策？
❖ 公司的企业文化有无建立并得到所有“人”的认同？
2021/3/8 ❖ “以人为本”有无真正的实施措施？
12
Reach润奇
“机”的控制点
❖ 1.2. 对“机”的控制点为：（“机”既可是机器， 设备，也包括作业工具和治具，夹具）
❖ “机”的供应商是否为合格并得到批准的供应商？
❖ 1、客户的需求
❖
产品市场竞争激烈，客户有众多的选择余地，我们
如何挤掉竞争对手，使新客户选用我们的产品，我们如
何保持老客户的忠诚度，不被竞争对手挖走。
❖ 从客户的角度出发，有以下几个决定因素：
❖ 1.1. 我们推出的品种是否适应市场的需求？
❖ 1.2. 我们产品的功能设计是否跟上或超越现在市场上的 竞争对手？
❖ 1.3. 我们产品的外观设计是否新颖别致，迎合最终用户 的胃口？
❖ 1.4. 我们新产品推出频率能否满足客户的需求？
❖ 1.5. 产品的品质是否可靠，稳定？
❖ 1.6. 产品能否如期交货？
❖ 1.7. 产品的价格是否合理、适度，成本能否有效控制？
❖ 1.8. 售后服务是否良好？
Reach 润奇
2021/3/8
13
Reach润奇
“料”的控制点
2021/3/8
《工厂安全管理》PPT课件
发现以上问题请立即报告你的主管领导和其他人员！
平安装置正确维护
• 决不能因为工作效率而撤除平安装 置,使其失效。
• 发生故障时，应立即报告上司，迅 速请人修理。
• 即使平安装置正常，也不得触摸危 险部位，必须使用辅助工具。
• 因修理机器而需要拆下平安装置时 ，须切断电源，并加强信号联络。
绝对制止的不平安行为
谢谢观赏
平安管理内容
企业平安生产管理 管理的对象范畴
预防性管理
应急管理
事故后管理
对对对 对 人设环 过 员备境 程 的的的 的 管管管 管 理理理 理
预
实
警
施事伤 故保 的险 管理 理赔
平安生产管理制度
通常可把企业的平安生产管理制度划分以下四类：
1〕综合平安管理制度 包括平安生产总那么、平安生产责任制、平安技术措施管理、平安教育、
工作前的检查准备
• 上班必须精力充分，不可带病或疲劳作业。 • 女员工严禁穿高跟鞋上岗。 • 女员工留长发的，必须将长发盘入帽中，严禁披头散发。 • 严禁用挂绳将考勤卡佩带在胸前进入工作现场。 • 发生电气故障时，可及时联络电气人员修理；不可盲目处理。 • 对于不了解的设备，切不可随意动手操作。 • 机台必须停顿后，方可进展清扫清理。 • 严禁机台开着修理或调整机台。 • 重点防火防爆重地非操作人员严禁入内。
平安检查
1、平安检查可以分为定期性、经常性、季节性、专 业性、综合性和不定期的职工代表巡视等平安检 查方法。
〔1〕定期性检查 〔2〕经常性检查 〔3〕季节性检查 〔4〕专业性检查 〔5〕综合性检查 〔6〕不定期的职工代表巡视平安检查
〔7〕特种设备的平安检查。包括：乳化锅、烤炉〔包括气 瓶〕、灌装机、电梯、起重机械等。
平安装置正确维护
• 决不能因为工作效率而撤除平安装 置,使其失效。
• 发生故障时，应立即报告上司，迅 速请人修理。
• 即使平安装置正常，也不得触摸危 险部位，必须使用辅助工具。
• 因修理机器而需要拆下平安装置时 ，须切断电源，并加强信号联络。
绝对制止的不平安行为
谢谢观赏
平安管理内容
企业平安生产管理 管理的对象范畴
预防性管理
应急管理
事故后管理
对对对 对 人设环 过 员备境 程 的的的 的 管管管 管 理理理 理
预
实
警
施事伤 故保 的险 管理 理赔
平安生产管理制度
通常可把企业的平安生产管理制度划分以下四类：
1〕综合平安管理制度 包括平安生产总那么、平安生产责任制、平安技术措施管理、平安教育、
工作前的检查准备
• 上班必须精力充分，不可带病或疲劳作业。 • 女员工严禁穿高跟鞋上岗。 • 女员工留长发的，必须将长发盘入帽中，严禁披头散发。 • 严禁用挂绳将考勤卡佩带在胸前进入工作现场。 • 发生电气故障时，可及时联络电气人员修理；不可盲目处理。 • 对于不了解的设备，切不可随意动手操作。 • 机台必须停顿后，方可进展清扫清理。 • 严禁机台开着修理或调整机台。 • 重点防火防爆重地非操作人员严禁入内。
平安检查
1、平安检查可以分为定期性、经常性、季节性、专 业性、综合性和不定期的职工代表巡视等平安检 查方法。
〔1〕定期性检查 〔2〕经常性检查 〔3〕季节性检查 〔4〕专业性检查 〔5〕综合性检查 〔6〕不定期的职工代表巡视平安检查
〔7〕特种设备的平安检查。包括：乳化锅、烤炉〔包括气 瓶〕、灌装机、电梯、起重机械等。
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工厂基本知识讲座
编辑版ppt
1
制造工厂基本单元
业务
研发
工程
品管（品保、质管）
生产
资材（生管 物控 采购 仓库）
编辑(版总pp务t ，行政）
2
工厂（车间）管理的目标
• S：安全 • Q：质量 • C：成本 • D：交期
编辑版ppt
3
冲压
注塑
常见加工 工艺
网印移印热转印 点焊 铆接
QC 七大手法
柏拉图 特性要因图 直方图 管制图
层別法 查检表 散布图
编辑版ppt
11
问
题 组描 织述 团
队
基本管理活动（四）
解决问题8D手法
再
长
对 策 实
发 防 止
期
施
原
对
因
策
临
分
时
析
对
策
编辑版ppt
标 准 化
12
做事准则
第一次就把事情做好
不二过
编辑版ppt
13
工作生存法则
一看做事 二看做人
喷砂 抛光 拉丝
喷漆
电镀 溅镀
阳极 电泳
镭刻
编辑版ppt
4
工厂基本术语（一）
➢ QC: Quality Control 品质管控
➢ QA: Quality Assurance品质保证
➢ QE: Quality Engineering 品质工程
➢ RD：Research and Development 研发
编辑版ppt
14
面对困难的心态
挑战困难的报酬是: 每过一关, 自己就有更佳的实力
编辑版ppt
15
努力向上的决心 • 利用机会，学会推销自已
编辑版ppt
16
时间管理法则
急
授权做
必须做
不重要
重要
应取消
次要做
不急
编辑版ppt
17
编辑版ppt
18
AS18
000
职业安全及卫生管 理体系
编辑版ppt
7
基本管理活动（一）
PDCA管理循环
计划
执行
P
D
A
矫正
C 检查
编辑版ppt
8
基本管理活动（二）
QCC活动
同一工作现场、工作性质相似的基层人员自发 地进行品质管理的活动时组成的小组称为品质圈。
编辑版ppt
9
7.12
發表交流
會議記錄
7.11
書面報告
➢ IE：industry engineering 工业工程
➢ WIP: Work in Process 在制品
➢ BOM: Bill Of Material 物料清单
➢ ERP : Enterprise Resource Planning 企业资源规 划
➢ JIT: Just In Time 即時管理
• 5W1H：what where when who why how
• 4M1E: 人员， 机器，材料，方法，环境
编辑版ppt
6
管理体系介绍
社会责任管理体系
无有害物质管理体 系
SA80 00
QC08 0000
ISO 质量管理体系
9001 ISO
TS16 汽车供应商质量管 理体系
949
ISO1
OHS 4001 环境管理体系
7.10
標準化
新訂 增訂 修訂
7.9
確認效果
圖示比較 達成度
7.1
小组组成
選定7.2主題 發掘問題
7.3
工作崗位上伙伴
記錄、經驗
把握7.4現狀 目標設定
7.5
收集數據
7.6
思考對策
7.8
實施效果
7.7
最佳方案
認識障礙 文化障礙 感情障礙
具體化编計辑劃版ppt
具體化
預期效果
可行性
10
基本管理活动（三）
➢ PPM Parts Per Million 百万分之一
➢ ISO: International Organization For Standardization 国际标准化组织
编辑版ppt
5
工厂基本术语（二）
• 6S : 整理,整顿,清扫,清洁,素养，安全
• QCC: Quality Control Circle 品管圈 • PDCA：管理循环(Plan-Do-Check-Action） • TQM: Total Quality management 全面品质管制 • FIFO: FIRST IN FIRST OUT先进先出管理
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1
制造工厂基本单元
业务
研发
工程
品管（品保、质管）
生产
资材（生管 物控 采购 仓库）
编辑(版总pp务t ，行政）
2
工厂（车间）管理的目标
• S：安全 • Q：质量 • C：成本 • D：交期
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3
冲压
注塑
常见加工 工艺
网印移印热转印 点焊 铆接
QC 七大手法
柏拉图 特性要因图 直方图 管制图
层別法 查检表 散布图
编辑版ppt
11
问
题 组描 织述 团
队
基本管理活动（四）
解决问题8D手法
再
长
对 策 实
发 防 止
期
施
原
对
因
策
临
分
时
析
对
策
编辑版ppt
标 准 化
12
做事准则
第一次就把事情做好
不二过
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13
工作生存法则
一看做事 二看做人
喷砂 抛光 拉丝
喷漆
电镀 溅镀
阳极 电泳
镭刻
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4
工厂基本术语（一）
➢ QC: Quality Control 品质管控
➢ QA: Quality Assurance品质保证
➢ QE: Quality Engineering 品质工程
➢ RD：Research and Development 研发
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14
面对困难的心态
挑战困难的报酬是: 每过一关, 自己就有更佳的实力
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15
努力向上的决心 • 利用机会，学会推销自已
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16
时间管理法则
急
授权做
必须做
不重要
重要
应取消
次要做
不急
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17
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18
AS18
000
职业安全及卫生管 理体系
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7
基本管理活动（一）
PDCA管理循环
计划
执行
P
D
A
矫正
C 检查
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8
基本管理活动（二）
QCC活动
同一工作现场、工作性质相似的基层人员自发 地进行品质管理的活动时组成的小组称为品质圈。
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9
7.12
發表交流
會議記錄
7.11
書面報告
➢ IE：industry engineering 工业工程
➢ WIP: Work in Process 在制品
➢ BOM: Bill Of Material 物料清单
➢ ERP : Enterprise Resource Planning 企业资源规 划
➢ JIT: Just In Time 即時管理
• 5W1H：what where when who why how
• 4M1E: 人员， 机器，材料，方法，环境
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6
管理体系介绍
社会责任管理体系
无有害物质管理体 系
SA80 00
QC08 0000
ISO 质量管理体系
9001 ISO
TS16 汽车供应商质量管 理体系
949
ISO1
OHS 4001 环境管理体系
7.10
標準化
新訂 增訂 修訂
7.9
確認效果
圖示比較 達成度
7.1
小组组成
選定7.2主題 發掘問題
7.3
工作崗位上伙伴
記錄、經驗
把握7.4現狀 目標設定
7.5
收集數據
7.6
思考對策
7.8
實施效果
7.7
最佳方案
認識障礙 文化障礙 感情障礙
具體化编計辑劃版ppt
具體化
預期效果
可行性
10
基本管理活动（三）
➢ PPM Parts Per Million 百万分之一
➢ ISO: International Organization For Standardization 国际标准化组织
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5
工厂基本术语（二）
• 6S : 整理,整顿,清扫,清洁,素养，安全
• QCC: Quality Control Circle 品管圈 • PDCA：管理循环(Plan-Do-Check-Action） • TQM: Total Quality management 全面品质管制 • FIFO: FIRST IN FIRST OUT先进先出管理