给水管道施工图设计说明复习过程

给水管道施工图设计说明

一、设计依据

1、业主的设计委托书和双方签署的设计合同；

2、业主提供的地形图。

3、中国水电顾问集团华东设计院已完成的初步设计。

二、采用技术标准、规范

1、《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）；

2、《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；

3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

4、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）；

5、国家现行有关标准、规范和法规。

三、工程设计概况

八一路给水管管径为DN600，北接门背街已建DN600给水管，南接西环路，沿西侧人行道敷设。

西环路给水管管径为DN600，北接八一路DN600给水管，南接南环路DN200给水管，沿西环路东侧敷设。

民主路给水管管径为DN200和DN100，北接门背街已建DN600给水管，沿民主路路边敷设。

龙山路给水管管径为DN300，北接西环路DN600给水管，南接龙都路DN300给水管，沿东侧人行道敷设。

龙都路给水管管径为DN300，西接西环路DN600给水管，东接马家湾至龙门街DN400给水管，沿北侧人行道敷设。

建设南路给水管管径为DN200，北接马家湾至龙门街DN400给水管，南接龙都路DN300给水管，沿东侧人行道敷设。

铁石路给水管管径为DN200，北接龙都路DN300给水管，南接西环路DN600给水管，沿西侧人行道敷设。

丝绸路给水管管径为DN200，北接龙都路DN300给水管，南接中兴路DN200给水管，

沿西侧人行道敷设。

中兴路给水管管径为DN200，东接西环路DN600给水管，西接中南路已建DN600给水管，其中节点J-1～J-22沿北侧人行道敷设，J-23～J-37沿南侧人行道敷设。

南环路给水管管径为DN200，东接西环路DN600给水管，西接龙门街DN400给水管和白龙大道DN250给水管，沿北侧人行道敷设。

四、管材、接口形式、管道基础及管道防腐

1、管材

本工程采用球墨铸铁管；过桥、过街、穿越地下障碍等采用钢管。

2、管道接口

钢管采用焊接接口；球墨铸铁管采用T型橡胶圈柔性接口。

3、管道基础

在管基土质情况较好,地下水位低于管底的地段钢管及铸铁管采用素土基础,管道铺设在未经扰动的原土上，铸铁管采用砂基础，砂垫层厚200mm。

管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚200mm。

管基在回填土地段，超挖500mm，管基的密实度要求达到路基密实度后（95%），垫砂200mm厚。

当位于淤泥或地下水位多且地下水位高的地段时，应换填300mm碎石，再铺200mm厚砂敷管。

4、管道防腐

球墨铸铁管内外部均需防腐，其内部防腐采用水泥砂浆防腐，并已在制造厂内完成。

埋地钢管及管件内防腐采用IPN8710-2B防腐底漆一道, IPN8710-2B防腐面漆二道，其干膜厚度应130um,钢管及管件外防腐采用IPN8710-1防腐底漆两道,脱脂玻璃布两层,IPN8710-3厚浆型面漆三道,漆干膜厚度500um, 防腐漆操作程序及注意事项应按厂家要求。

五、附属构件

1、给水管道上的分支管道上设控制阀门，直管段上每隔一定距离设置控制阀门。管线最高

点设排气阀，最低点设排泥阀，具体位置详见平面图。

2、给水管道上的控制阀门、排气及排泥阀等均作检查井及井盖，控制蝶阀检查井作法详见标准图集07MS101-2/24，控制闸阀检查井作法详见标准图集07MS101-2/14。

3、给水管道上每隔100m左右设置室外消火栓，具体位置详见平面图。

4、管道在转角处应设置支墩，其具体作法详见标准图集03SS505。

六、管道施工

1、管道放线

本工程给水管道放线均按转角点坐标放线，转角点坐标点为主线管道轴线投影转折点。

2、现场复核

本工程设计要求在施工放线时复核管廊位置地形状况、接水点的位置、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。

3、沟槽开挖:

（1）沟槽槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定。

（2）当沟槽挖深较大时，应合理分层开挖。人工开挖，槽深超过3米放坡开槽时，层间留台宽度不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m；机械挖槽时，按机械性能确定。

（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8m。（4）开挖沟槽时发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。

（5）沟槽开挖质量应符合下列规定：

a、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；

b、沟槽开挖槽壁平整，沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.1～1.5控制(放坡系数按《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268相关内容执行），如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。

c、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；

（6）对于填方地段，须在填方进行至管顶标高1.0m之上后方可开挖管道沟槽，

填方应按道路路基要求进行。

4、沟槽回填：

（1）管道施工完毕经检验合格后，沟槽应及时回填。回填要求分层压实、对称均匀回填。回填材料及压实度必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）相关规定。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。

（2）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5米；试验合格后，应及时回填其余部分；

（3）沟槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；严禁石块等硬物直接接触管道。

（4）回填土的每层虚铺厚度、压实遍数，应按采用的压实工具、含水量和要求的压实度，经现场试验确定；

（5）当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管顶以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，经计算确定。

（6）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内；其它部位回填应均匀运入槽内，不得集中推入。

（7）沟槽回填土的压实应符合以下规定：

a、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；

b、管道两侧及管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm;

c、压实时，管道与基础间三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，不得使管道位移或损伤。

d、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。

e、采用木夯、蛙式夯时应夯夯相连；采用压路机时，其行驶速度不得超过2km/h，碾压重叠宽度不得小于20cm。

f、管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层压实度不应小于87％；对铸铁圆形管道，其它部位压实度不应小于90％，对钢制管道其它部位压实度不应小于95％。