泥水部分技术交底.docx

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技术交底记录

编号： 00建设单位名称交底人

工程项目名称接受交底班组长

施工单位名称记录人

分部分项名称室墙面湿贴面砖交底日期

交底容：

一、工艺流程

基层处理→吊垂线、套、找规矩、抹灰饼→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶

贴面砖→面砖勾缝与擦缝

二、操作工艺

1、基层为混凝土墙面时的操作法

(1)基层清埋

首先将凸出墙面的混凝土剔平，对基体混凝土表面很光滑的应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再浇

水湿润或用可掺界面剂胶的水泥砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。

(2)10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层、分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。

(3)待基层灰六至七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

(4)排砖

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4 砖的非整砖。非整砖行

应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割

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(5)用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表间平整度。

(6) 垫底尺、计算准确最下一皮砖的下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm左右，以此为依据放好底尺、要水平、安稳。

(7)浸砖

面砖镶贴前，应选用颜色 .规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后可使用。

(8)粘贴面砖

粘贴应自下而上进行，抹8mm厚l：0.1：2.5水泥膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自下而上贴

面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

(9)面砖勾缝与擦缝

贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布

将缝的素浆擦匀，砖面擦净。

另外一种做法是，用1：1 水泥砂浆加水重20% 的界面剂胶或要用瓷砖胶在砖背面抹3-4m们厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹的平整，而砂子必须用窗纱筛后使用。

2、基层为砖墙面时的操作法

(1)基层清理

抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

(2)抹底层砂浆

用 12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5-7mm，随即抹平搓毛。

(3)其他同基层为混凝土墙面做法。

三、质量标准

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(1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。检

查法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工法应符合设计要求及现行产品标准、工程技术标准及环保污染控制等规定。

检查法：检查产品合格证书，复验报告和隐蔽工程验收记录。

(3)饰面砖粘贴必须牢固。

检查法：检查样板间粘结强度检测报告和施工记录。

(4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检查法：观察：用小锤轻击检查。

2、一般项目

(1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺陷。

检查法：观察。

(2)阴阳角处搭接式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验法：观察。

(3)墙面突出物围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检查法：观察；尺量检查。

(4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检查法：观察、尺量检查。

(5)饰面砖粘贴的允偏差和检验法应符合下表的规定。

饰面砖粘贴的允偏差和检验法

项允偏差（ mm ）

项目检验法次墙面砖

1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查

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2表面平整度2用 2m靠尺和塞尺检查

3阴阳角正2用直角检测尺检测

4接缝直线度1拉 5m线，不足 5m拉通线，用钢直尺检查

5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查

6接缝宽度1用钢直尺检查

技术交底记录

编号： 00建设单位名称交底人

工程项目名称接受交底班组长

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分部分项名称室干挂材交底日期

交底容：

一、工艺流程：

材表面处理→材安装前准备→测量放线基层处理→主龙骨安装→次龙骨安装→材安装→材板缝

处理→表面清洗

二、施工法

2.1 材表面处理：材表面应干燥，一般含水率应不大于8 ％，按防护剂使用说明对材表面进行防护

处理。此工序必须在清洁的环境下进行施工。操作时将材板的正面朝下平放于两根木上，用羊毛刷蘸

防护剂，均匀涂刷于材板的背面和四个边的小面，涂刷必须到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24h 后，刷第二道防护剂。第二道刷完24h 后，将材板翻成正面朝上，涂刷正面，法与要求和背面涂刷相同。

正面所使用的防护剂通常与背面相同，设计有要求时可使用不同防护剂。

2.2 材安装前准备：先对材板进行挑选，使同一立面或相临两立面的材板色泽、花纹一致，挑出色差、纹路相差较大的不用或用于边角不明显部位。材板选好后进行钻、开槽，为保证槽的位置准确、

垂直，应制作一个定型托架，将板放在托架上作业。钻时应使钻头与钻面垂直，开槽时应使切割片与

开槽面垂直，确保成、槽后准确无误。、槽的形状尺寸应按设计要求确定，一般深为22 ～ 23mm ，径为 7 ～ 8mm 。一般槽宽为 5 ～ 8mm ，槽深为 25 ～ 35mm 。

2.3 放线及基层处理：对安装材的结构表面进行清理。然后吊直、套、找规矩，弹出垂直线、水平

线、标高控制线。根据深化设计的排板、骨架大样图弹出骨架和材板块的安装位置线，并确定出固定

连接件的膨胀螺栓安装位置。核对预埋件的位置和分布是否满足安装要求。检验骨架安装部位的结构

及预埋件的牢固程度，骨架安装在非混凝土墙体时，应按设计和规要求进行加固。

否满足安装要求。检验骨架安装部位的结构及预埋件的牢固程度。

骨架安装在非混凝土墙体时，应按设计和规要求进行加固。

2.4 片挂式干挂材安装