桥面伸缩缝安全技术交底2015.6.2
伸缩缝安全技术交底
伸缩缝安全技术交底1. 引言伸缩缝是建筑中常见的结构设备，用于解决由于温度、湿度、地震等原因引起的建筑结构伸缩变形问题。
伸缩缝的设计和安装对建筑的安全性和稳定性至关重要。
为了确保伸缩缝的安全运行，本文将介绍伸缩缝安全技术交底的相关内容。
2. 伸缩缝的定义和功能伸缩缝是指建筑结构中的一种特殊构造，用于容纳建筑物因热胀冷缩、地震、风载等因素产生的变形。
其主要功能包括：•吸收建筑物的变形•分隔不同构件或建筑物之间的变形•减小结构受力，提高建筑物的稳定性和安全性3. 伸缩缝的分类根据不同的要求和应用场景，伸缩缝可以分为以下几种类型：3.1 水平伸缩缝水平伸缩缝一般位于建筑物的地板或屋面，用于承受建筑物的水平变形。
水平伸缩缝的设计应考虑建筑物的结构特点、变形幅度和变形速度等因素。
3.2 垂直伸缩缝垂直伸缩缝一般位于建筑物的墙体或柱子，用于承受建筑物的垂直变形。
垂直伸缩缝的设计应考虑建筑物的高度、变形幅度和变形速度等因素。
3.3 综合伸缩缝综合伸缩缝是水平伸缩缝和垂直伸缩缝的结合体，用于承受建筑物的水平和垂直变形。
综合伸缩缝的设计应综合考虑建筑物的结构特点、变形幅度和变形速度等因素。
4. 伸缩缝的安全技术伸缩缝的安全技术包括设计、安装和维护等方面的内容。
4.1 设计设计是伸缩缝安全的基础，主要包括以下几个方面：•结构分析：通过对建筑物的结构进行分析，确定伸缩缝的位置、尺寸和数量。
•材料选择：选择合适的材料，具有足够的强度和耐久性，能够满足建筑物的变形需求。
•变形控制：根据建筑物的变形特点，确定伸缩缝的变形量和变形速度要求，确保伸缩缝能够有效吸收建筑物的变形。
•安全系数：考虑到意外情况的发生，设计时应考虑安全系数，确保伸缩缝的安全性。
4.2 安装安装是伸缩缝安全的关键，主要包括以下几个方面：•施工技术：合理选择施工方法和工艺，保证伸缩缝的垂直度、平整度和密封性。
•材料质量：确保使用的伸缩缝材料符合相关标准和规范，具有足够的强度和耐久性。
伸缩缝安全技术交底
桥梁伸缩缝安全技术交底2.6、严禁使用（白色）护套线做电源线。
3、混凝土振捣安全操作要求5.1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板，以防碰撞、绊倒。
5.2、浇注混凝土时，不准站在模板或支撑上，必须站在脚手板上操作。
5.3、操作振捣器的人员，必须戴好绝缘手套。
振捣器的闸箱必须安装漏电保护器。
闸箱与操作点的间距不得超过30米，拖地电缆线严禁碾压，若通过人行道路必须有安全防护措施。
5.4、振捣器放在钢筋骨架上操作时，要严防电缆线被拉断、拉裂或被压在重物的下部。
5.5、要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。
外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀，要立即进行检修。
5.6、插入式振捣器要垂直使用，不准惯斜和碰钢筋，插入深度不准超过棒头长的四分之兰，雨天作业要采取有效安全措施。
振捣器电机要设防雨设施。
严禁用振捣棒敲击料斗和其他物体。
4、电焊安全操作要求6.1、焊接作业时，严格执行安全措施，防止触电、高处坠落、中毒和发生火灾事故。
焊接场所必须有必要的防火设施。
6.2、禁止在运行的压力管道、装有易燃、易爆的容器和受力构件、带电设备上进行焊接和气焊；带电设备必须切断电源，挂停电警示牌。
6.3、作业前要清除现场周围的易燃、易爆的物品，不便移动的必须用阻燃材料覆盖、隔离。
6.4、焊接预热件或在人员集中处，作业时必须设挡板。
6.5、在高处焊接或气割时，不准垂直交叉作业，其下方严禁存放和堆放易燃、易爆危险物品。
6.6、遇有6级以上大风、雨天或雷雨刚过时，不准进行作业。
6.7、电焊机外壳必须接零保护。
雨季、潮湿季节要定期检测其缘绝电阻是否符合安全要求。
二、环保技术基本交底内容。
高速养护桥梁伸缩缝修补安全技术交底
交通事故
路上作业，行车车辆带来的危险。
严格按照《公路养护安全作业规程》进行安全摆控，标志标牌严格按照规程摆控；
五、安全保障措施及要求
1、本工程必须遵守《高速公路安全生产管理制度》、业主公司、分公司、项目部的各项规章制度。
3）切缝：用切割机按线切割，切割深度3cm左右不能切到伸缩缝处装置的钢筋。
4）凿除
用风镐将操作面内的松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至伸缩缝装置底部坚硬层，周边和坑底松散的混凝土必须彻底凿除，并且尽量做到深度均匀一致，严禁施工人员踩踏槽体两侧边缘，以免槽体两侧砼受损。凿除时应由内向外凿除，做到切缝四周不出现啃边现象，更不能破伸缩装置。
9）清理
施工完成后应及时清理施工现场，尤其是要及时清除混凝土拌合物凝固的结块，特别是搅拌材料的搅拌器械、施工工具及地面，避免因修补材料粘接造成不必要的损失。
10）养护
修补完成终凝后1小时立即进行洒水或覆盖塑料薄膜养护。
11）解除交通管制开放交通
待混凝土强度满足要求后，解除交通管制开放交通。
3、技术要求
用胶带将彩条布或塑料布把修补区域四周切缝边缘及伸缩缝缝体保护起来，以防止在修补过程中修补材料污染相邻路面和伸缩缝自身，再将准备好的修补料倒入顺序振捣，然后再全面振捣。同一位置振捣时间不宜过长，直至混凝土不下沉、不冒气泡、并泛浆为准，然后用刮尺赶平再用抹子抹平，抹面时严禁在修补材料表面洒水或用泥抹沾水抹面收光，避免出现表面泌水、降低强度。注意控制好标高(注意：修补前坑槽内不能有明水),修补料操作时间控制在30分钟内（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工）。
11、现场管理作业人员要在施工前、施工中、施工完后要留下影像资料，以备施工完后进行验收查看。
伸缩缝安全技术交底
伸缩缝安全技术交底伸缩缝安全技术交底伸缩缝是建筑施工中常见的一项技术，它的作用是为了解决建筑物的温度、湿度等变化所引起的膨胀和收缩。
一般来说，伸缩缝的施工需要满足一定的安全要求，这样才能保障建筑物在使用过程中的稳定性和安全性。
本文将对伸缩缝施工的安全技术进行详细的交底。
一、前期准备在开始施工之前，需要做好如下准备工作：1. 了解建筑物的结构和荷载伸缩缝是一个非常重要的结构，所以需要在施工之前对建筑物的结构和荷载进行全面的了解。
必须确定伸缩缝的位置、宽度、深度等各种参数，这样才能保证伸缩缝在整个建筑物中的安全性和适用性。
2. 确定伸缩缝施工的时间和地点在选择伸缩缝施工的时间和地点时，要考虑到建筑物的使用情况和周围的环境。
施工过程中应尽量选择在非高峰期、非工作日或夜间进行，避免对周围居民和交通的产生干扰。
3. 准备施工图纸和材料施工图纸和材料是伸缩缝施工的关键,需要按照设计图纸要求进行，避免出现误差。
施工材料的质量要符合国家相关标准，以确保伸缩缝的性能、稳定性和持久性。
二、施工前的安全考虑1.做好施工围栏和安全警示在伸缩缝施工过程中，必须通过围栏等措施来进行安全隔离，确保外人无法进入施工区域。
支架和安全网可以分别设置在上部和下部，以防止安全事故发生。
同时，应该对施工现场进行标识和安全警示，以提醒周围人员注意安全。
2. 身体素质和技能在进行伸缩缝施工时，施工人员必须具备一定的身体素质和相关技能。
必须要经过专业的培训，了解相关安全知识，并且做好防护措施。
3. 准备好安全器具施工人员在进行伸缩缝施工时，必须准备好相关的安全器具。
比如安全带、眼镜、手套等。
这些器具可以确保工作人员的安全，并且减少因为施工过程中产生的伤害。
三、施工过程中的安全实践1.施工现场的整洁和清理在施工过程中应该保持现场的整洁和清理，以便于施工人员的移动和操作。
同时，可以减少因为杂物产生的安全隐患，过道和通道应该保持通畅，安排物品放置的位置。
伸缩缝安装安全技术交底
5.嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。不得有蜂窝、麻面、起皮或起砂现象;
6.嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
7.密封防水接缝宽度的允许偏差为土10%，接缝深度为宽度的0.5~0.7倍。
8.变形缝材料应有质量合格证书和材质检验报告。
安全交底：
1.高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
5.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业。
6.施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
安全技术交底
编号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
伸缩缝安装安全交底
交底提要
交底内容：
技术交底：
1.变形缝的防水高度不应小于250 mm;
2.防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部;
3.变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放补衬材料， 并用卷材封盖;
4.变形缝顶部应加扣混凝士或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填
审核人
关于桥梁伸缩缝施工的技术交底
a关于桥梁伸缩缝施工的技术交底桥梁伸缩缝是桥梁以及路面施工的最后一道工序，其施工质量的优劣直接影响公路的服务水平，为此特作如下交底：1、操作程序：施工前准备开槽缝安装混凝土浇筑养护2、施工前准备：根据工序要求，准备各种机具设备。
并详细查阅图纸，理解设计要求。
并组织劳动力及熟练工人。
3、开槽1）、开槽缝：开槽前应准确找出缝得准确位置，弹好线后在两侧覆以塑料纸并用胶带粘贴，以防开槽时污染上面层。
开槽时，切割机应对准基线，缝一定要切直。
切完好后，应及时清刷垃圾，以免后续污染。
2）、清槽：用风镐清理槽内杂物时，应避免造成油污染。
垃圾应运输到指定地点集中处理，严禁到处乱扔。
并应严格保护缝边不受破坏。
槽内应清至混凝土表面，并把混凝土凿出新鲜表层。
槽内不得有松散混凝土。
伸缩缝内应清除杂物，用泡沫板填充。
3）、切后的沥青路面边角应注意保护，不得出现缺口现象4、伸缩缝安装与焊接1）伸缩缝安装前首先检查伸缩缝间宽度是否符合温差的要求。
安装时伸缩缝装置的中心线与梁端中心线相重合。
由于伸缩缝较长，需到工地上对接，对接时，将两段伸缩装置至于同一水平面上，是两段伸缩装置接口处紧密靠拢，并校直找正。
用高质量的焊条，逐条焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，并清除焊渣，用手提砂轮机磨平顶面。
2）焊接是伸缩缝质量好坏的关键部位。
而伸缩缝锚固筋与桥梁施工预埋筋位置很难完全对应。
解决的方法就是在桥台上对照伸缩缝锚固筋位置钻眼，用环氧树脂栽钢筋。
3）伸缩装置的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定。
固定时应沿桥宽一端向另一端一次将伸缩装置边梁上的锚固筋与预留槽内的预埋筋再隔2~3个锚固筋焊一焊点，两侧对称施焊。
4）固定后对伸缩装置用三米直尺、塞尺进行检查，确认无变形、偏差后把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋筋再两侧同时焊牢。
在焊接的同时，应不时用三米直尺、塞尺检查异型钢平整度，应控制在0~-1mm范围。
5）钢筋安装：应对应图纸设计布设钢筋，钢筋焊接应满足规范要求，即：焊缝长度（单面不得小于10d）、焊缝应饱满、不得有烧伤、焊接完毕应敲除焊渣。
桥梁伸缩缝施工技术交底
桥梁伸缩缝施工技术交底概述桥梁伸缩缝是用于连接两个桥墩或桥墩与基础之间的部件，其作用是允许桥梁在温度、地震或车辆荷载作用下产生变形时，在两个构件之间留出一定的空间使其有相对的移动，并且能够承担不同载荷和变形的作用。
桥梁伸缩缝施工技术是桥梁建设中非常重要的一个环节，它关系到桥梁的质量和运行安全。
前期准备在施工前需要进行相关准备工作，包括查看设计文档、测量钢板尺寸、制作钢板和预埋件、布置模板等工作。
要仔细查看设计文档中的伸缩缝设计图，清楚了解伸缩缝的位置、尺寸和数量等信息。
根据设计图，测量所需钢板的长度、宽度和厚度等尺寸，并加工制作出钢板。
同时需要在桥墩或桥墩与基础之间预埋伸缩缝支座和伸缩缝铁路枕木，以便后续的施工操作。
施工流程第一步：确定伸缩缝的安装位置首先，在施工前需要仔细查看设计图，清楚了解伸缩缝的位置和数量等信息。
然后根据设计图，在桥梁预留的位置上布置模板，并按照规定尺寸标示伸缩缝安装的位置。
在安装伸缩缝的位置上进行现场检查确认其长度和位置是否合适。
第二步：埋设预制件在伸缩缝的两侧，预留出穿孔孔洞，放置伸缩缝支座和伸缩缝铁路枕木等预制件。
位置需要非常准确，以保障伸缩缝的均衡支撑。
第三步：铺设防水层在预埋各种预制件之前，需要先在支座底面、和钢板接触的地方布置坡度和排水孔，以便于水流顺畅排出。
然后铺设防水层，保护钢板免受雨水腐蚀影响。
第四步：安装钢板根据设计要求和测量结果，按照顺序安装钢板，同时对钢板进行质量检查。
在伸缩缝钢板的连接处，需要采用特殊的接头方式，确保整个伸缩缝在施工及使用过程中均不会发生松动、剥离和变形等现象。
第五步：加固钢板对安装好的伸缩缝钢板加固，主要采用无缝钢管撑杆进行加固。
第六步：填充填缝料将伸缩缝内的填缝料按照规格用勾光器填充缝隙，并在填缝前制定相应的填缝计划和施工工艺。
第七步：进行干燥对加固和填缝后的伸缩缝进行干燥，在干燥过程中可以对已发现的问题进行修补和调整。
安全预防措施1.对施工现场进行安全评估，并排除施工中可能出现的危险；2.在施工现场设置应急预案，并对所有人员进行安全教育和培训；3.对设备、材料、工具等进行检查和验收，并确保其满足相关安全要求和规范；4.施工过程中需要注意防止钢板倾斜、塌落和变形等事故；5.在伸缩缝施工完成之前，需要进行专业认证和验收。
伸缩缝安装技术交底
伸缩缝安装技术交底一、规范要求：1、伸缩缝装置的规格、性能应符合设计要求，并应符合现行行业标准《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T327）的规定。
2、伸缩缝装置前安装槽口的尺寸应符合设计规定，锚固钢筋的位置应准确。
伸缩缝装置安装前应将应将预留槽口清理干净。
3、伸缩缝安装宜在桥面铺装完成后，采取反开槽的方式进行安装，当采取先安装再铺装桥面的方式时，应采用有效措施对安装好的伸缩缝装置进行妥善保护。
4、采用反开槽的方式安装伸缩缝装置，可以保证伸缩缝装置的高程和线形与桥面铺装相适应，相对误差较小，可以提高行车的舒适性，故我们标段采用此种方式施工。
5、伸缩缝装置前，应按照现场得实际气温调整其定位置。
安装固定后，两侧过渡段的混凝土宜在接缝伸缩缝开放状态下进行浇筑，浇筑时应采取措施防止已定位固定的构件位移，并应在浇筑后及时养护，养护时间应不小于7d。
因伸缩缝的伸长量主要是由温度变化、混凝土的收缩及徐变引起的，当施工安装时的温度与设计要求的温度不同时，应进行计算进行调整，并考虑一定的富余量，以保证伸缩缝装置在以后的运营中始终处于良好的工作状态。
6、模数式伸缩缝装置所用的异形钢梁沿长度方向的直线度应满足1.5mm/m、全长应满足10mm/m的要求，钢构件外观应光洁、平整，不得扭曲变形，且应进行有效的防腐处理。
伸缩缝装置应再工厂进行组装，出厂时应附有效的产品质量合格证明书文件，吊装位置应采用明显颜色表明；在运输和存放过程中应避免阳光直接暴晒或雨淋，并应保持洁净、防止变形。
其安装施工符合下列规定：6.1安装前应检查核对预留槽口尺寸和预留锚固筋，不符合设计要求时应进行处理，满足设计要求后方可进行安装，并应根据安装时的气温确定安装的定位值。
6.2安装时宜采用专用卡具将其固定，伸缩缝装置的中心线应与桥梁中心重合，顶面高程应与设计高程相吻合，绑扎其他钢筋和铺设防裂钢筋网灯工作，应在桥面横坡定位、焊接固定后进行。
6.3浇筑过渡段混凝土前应将间隙填塞，浇筑时应防止混凝土渗入伸缩缝装置的位移控制箱内，或撤落在密封橡胶带缝中及表面，如发生此现象，应立即清除，浇筑后应将填塞物及时取出。
清理桥梁伸缩缝安全技术交底模板
为确保桥梁伸缩缝清理作业的安全、高效进行，保障施工人员的人身安全和桥梁设施的正常使用，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥梁伸缩缝清理作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业环境及注意事项- 作业区域应处于桥梁安全范围内，确保无障碍物，并设置明显的警示标志。
- 作业前应充分了解桥梁结构及伸缩缝设计情况，评估作业风险。
- 作业期间应密切关注天气变化，遇雨、雾等恶劣天气应暂停作业。
2. 安全防护措施- 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员应使用安全带、安全绳等防护设施，确保作业安全。
- 施工现场应设置安全警戒线，禁止无关人员进入作业区域。
- 作业过程中应保持通信畅通，确保信息传递及时。
3. 作业流程及操作规范- 作业前应检查工具、设备是否完好，确保其安全可靠。
- 清理伸缩缝时，应从伸缩缝一端开始，逐步推进，避免损坏伸缩缝橡胶条。
- 使用工具清理伸缩缝时，应轻柔操作，避免用力过猛导致损坏。
- 清理过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告管理人员。
4. 应急处置措施- 发生人员受伤事故时，应立即采取紧急救护措施，并立即报告上级。
- 发生设备故障或安全事故时，应立即停止作业，并采取相应的应急处置措施。
- 作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
1. 所有参与作业人员应认真听取安全技术交底，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工前应进行现场勘查，确保作业安全。
3. 作业过程中应密切配合，确保作业顺利进行。
4. 作业结束后，应进行现场清理，消除安全隐患。
五、总结桥梁伸缩缝清理作业是一项重要工作，关系到桥梁的安全和通行。
希望大家高度重视，严格按照安全技术交底执行，确保作业安全、高效进行。
关于桥梁伸缩缝施工的技术交底
a关于桥梁伸缩缝施工的技术交底桥梁伸缩缝是桥梁以及路面施工的最后一道工序，其施工质量的优劣直接影响公路的服务水平，为此特作如下交底：1、操作程序：施工前准备开槽缝安装混凝土浇筑养护2、施工前准备：根据工序要求，准备各种机具设备。
并详细查阅图纸，理解设计要求。
并组织劳动力及熟练工人。
3、开槽1）、开槽缝：开槽前应准确找出缝得准确位置，弹好线后在两侧覆以塑料纸并用胶带粘贴，以防开槽时污染上面层。
开槽时，切割机应对准基线，缝一定要切直。
切完好后，应及时清刷垃圾，以免后续污染。
2）、清槽：用风镐清理槽内杂物时，应避免造成油污染。
垃圾应运输到指定地点集中处理，严禁到处乱扔。
并应严格保护缝边不受破坏。
槽内应清至混凝土表面，并把混凝土凿出新鲜表层。
槽内不得有松散混凝土。
伸缩缝内应清除杂物，用泡沫板填充。
3）、切后的沥青路面边角应注意保护，不得出现缺口现象4、伸缩缝安装与焊接1）伸缩缝安装前首先检查伸缩缝间宽度是否符合温差的要求。
安装时伸缩缝装置的中心线与梁端中心线相重合。
由于伸缩缝较长，需到工地上对接，对接时，将两段伸缩装置至于同一水平面上，是两段伸缩装置接口处紧密靠拢，并校直找正。
用高质量的焊条，逐条焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，并清除焊渣，用手提砂轮机磨平顶面。
2）焊接是伸缩缝质量好坏的关键部位。
而伸缩缝锚固筋与桥梁施工预埋筋位置很难完全对应。
解决的方法就是在桥台上对照伸缩缝锚固筋位置钻眼，用环氧树脂栽钢筋。
3）伸缩装置的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定。
固定时应沿桥宽一端向另一端一次将伸缩装置边梁上的锚固筋与预留槽内的预埋筋再隔2~3个锚固筋焊一焊点，两侧对称施焊。
4）固定后对伸缩装置用三米直尺、塞尺进行检查，确认无变形、偏差后把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋筋再两侧同时焊牢。
在焊接的同时，应不时用三米直尺、塞尺检查异型钢平整度，应控制在0~-1mm范围。
5）钢筋安装：应对应图纸设计布设钢筋，钢筋焊接应满足规范要求，即：焊缝长度（单面不得小于10d）、焊缝应饱满、不得有烧伤、焊接完毕应敲除焊渣。
桥梁伸缩缝施工技术交底
桥梁伸缩缝施工技术交底（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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伸缩缝更换安全技术交底模板
一、交底目的为确保伸缩缝更换工程的安全顺利进行，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]伸缩缝更换工程2. 施工地点：[具体位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 施工期限：[施工开始时间]至[施工结束时间]三、施工内容1. 桥梁伸缩缝的拆除与安装2. 桥梁梁体、桥台的检查与处理3. 施工现场的安全防护措施四、安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员掌握施工安全要点。
（3）对施工机械、工具进行检查，确保其完好、安全。
2. 施工过程中（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）施工过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，提醒过往行人、车辆注意安全。
（4）施工人员应按照以下顺序进行操作：a. 拆除旧伸缩缝，清理桥面及沟槽内杂物。
b. 安装新伸缩缝，确保伸缩缝与梁板钢筋焊接牢固。
c. 浇筑伸缩缝保护带，保证施工质量。
3. 施工现场的安全防护措施（1）设置安全警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
（3）施工过程中，应随时检查施工区域的安全状况，确保施工安全。
（4）施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，立即停止施工，启动应急预案。
2. 施工人员受伤，立即采取急救措施，并拨打120急救电话。
3. 施工单位应配合相关部门进行事故调查和处理。
六、交底记录1. 交底人：[姓名]2. 接收人：[姓名]3. 交底时间：[日期]4. 交底内容：[内容摘要]5. 交底确认：[接收人签字][注：本模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际工程情况进行调整。
]。
桥面伸缩缝施工技术交底
复核者：
接收单位：
接收负责人：
中铁十二局集团渝北制梁场
工程技术交底
编号：JSJDS-2015
主送单位
工程技术科
日期
项目Hale Waihona Puke 称伸缩缝施工编制依据
通桥（2008）8388A
⑺安装伸缩装置盖板，保证盖板表面平整、不变形，并用聚氨酯防水涂料对异型钢与混凝土间隙进行防水处理。
⑻有砟轨道梁伸缩装置安装，应在混凝土浇筑前将定位钢管与梁预埋件焊接，所有定位钢管的中心按图纸要求位于与伸缩装置平行的同一直线上，并且定位钢管垂直于梁体顶面，然后将定位钢筋插入定位钢管内，最后浇筑混凝土，待嵌装防水橡胶条后将挡砟盖板与定位钢筋焊接，并用聚氨酯防水涂料将定位钢筋与定位钢管之间的间隙密封，挡砟盖板之间的间隙也用防水材料密封。
编制者：
复核者：
接收单位：
接收负责人：
中铁十二局集团渝北制梁场
工程技术交底
编号：JSJDS-2015
主送单位
工程技术科
日期
项目名称
伸缩缝施工
编制依据
通桥（2008）8388A
编制者：
复核者：
接收单位：
接收负责人：
中铁十二局集团渝北制梁场
工程技术交底
编号：JSJDS-2015
主送单位
工程技术科
日期
项目名称
编制者：
复核者：
接收单位：
接收负责人：
伸缩缝施工
编制依据
通桥（2008）8388A
本项目施工范围从黄家湾至御临河共计二十座桥329道伸缩缝，包括连续梁伸缩缝14道。
二、施工步骤及要求
⑴桥面防水层施工完毕后，安装伸缩缝。安装前将安装区清理干净。
桥梁伸缩缝安全技术交底模板
一、会议背景为确保桥梁伸缩缝施工安全有序进行，提高施工质量，降低施工风险，现将桥梁伸缩缝安全技术交底如下。
二、参会人员1. 项目经理2. 技术负责人3. 施工单位负责人4. 施工班组负责人5. 施工人员6. 监理单位代表7. 其他相关部门人员三、交底内容1. 伸缩缝施工工艺流程（1）施工准备：对施工人员进行安全教育培训，熟悉施工图纸和施工规范，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
（2）材料及设备准备：准备伸缩缝专用材料、施工工具、机械设备等，确保材料及设备符合质量要求。
（3）施工工艺：按照施工图纸和规范要求，进行伸缩缝安装、调试、检验等工序。
2. 伸缩缝施工控制要点（1）材料控制：确保伸缩缝专用材料质量合格，符合设计要求。
（2）施工顺序：先进行桥面铺装，后开槽安装伸缩缝，确保伸缩缝与桥面铺装层形成整体。
（3）标高控制：严格控制伸缩缝顶面标高及平整度，确保伸缩缝顺畅运行。
（4）止水带安装：止水带端头预留15-20公分，确保水流入泄水孔。
（5）盲沟设置：按照设计要求设置盲沟，确保渗水及时外排。
3. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳。
（4）施工现场设置围挡，防止无关人员进入。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 施工现场环境控制（1）施工过程中，注意防止污染环境，如油污、粉尘等。
（2）施工现场设置排水沟，确保排水畅通。
（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范，确保施工质量。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
五、总结本次桥梁伸缩缝安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保桥梁伸缩缝施工安全、有序、高效地进行。
桥梁伸缩缝施工技术交底
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法或频率
1
长度（mm）
符合设计要求
尺量：每道
2
缝宽（mm）
符合设计要求
尺量：每道2处
3
与桥面高差（mm）
2
尺量：每侧3～7处
4
纵坡（%）
一般
±0.5
水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处
大型
±0.2
水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处
5
横向平整度（mm）
1、施工现场安排专职安全员，检查监督安全生产，发现安全隐患及时整改。
2、加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。
3、特种作业人员持证上岗。
4、每天专人报天气情况。
5、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。
1.8浇筑混凝土
砼：伸缩缝的浇筑采用C50高强聚合物纤维水泥砼（高强聚合物纤维掺加量为0.9kg/m³），应适当掺入外加剂，减少水灰比。
1.8.1浇注前应在缝两侧铺上塑料布，并在边部粘贴胶带纸，保证砼不污染路面。
1.8.2在缝区内喷洒适量水，两侧同时均匀浇筑，用插入式振捣棒严格按要求快插慢拔、均匀振捣。混凝土浇灌过程中，振捣必需密实，防止上下分层。
1.8.3收面时将竖起的钢纤维和位于表面的石子和钢纤维压下去，然后将表面滚压平整，待钢纤维混凝土表面无泌水时用金属抹刀抹平二次收面，经修整的表面不得裸露钢纤维，也不应留有浮浆，并用水平尺检查浇筑平整度。砼必须做到与伸缩缝装置和上面层的顶面平齐，高或低都会造成跳车现象。
1.8.4待砼初凝后，用土工布覆盖并按时洒水进行养护，确保覆盖物不得干燥。在养护期不小于7天，期间要封闭交通，包括行人，以防被人或车踩压后影响其平整度，强度达到90％前禁止碾压，确需通行应搭悬空跳板。
伸缩缝安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保伸缩缝安装施工过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 伸缩缝施工前准备（1）施工人员必须熟悉伸缩缝安装的相关技术规范和操作规程，掌握安全施工知识。
（2）施工前对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、符合要求。
（3）施工材料、设备、工具齐全，性能良好，并符合设计要求。
2. 伸缩缝安装过程安全注意事项（1）吊装伸缩缝时，必须使用合格的吊装设备，吊装人员必须具备相应的资质。
（2）吊装过程中，严禁人员站在吊装物下方，确保吊装安全。
（3）伸缩缝安装过程中，严禁在伸缩缝顶面行走，防止意外坠落。
（4）伸缩缝安装时，注意保持施工环境整洁，防止杂物掉落。
（5）施工过程中，注意检查伸缩缝与梁板钢筋的焊接质量，确保焊接牢固。
3. 伸缩缝安装后的安全防护（1）伸缩缝安装完成后，对施工区域进行清理，确保无杂物、尖锐物等。
（2）在伸缩缝处设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
（3）伸缩缝安装区域设置安全围栏，防止非施工人员进入。
（4）伸缩缝安装后的养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
三、安全措施1. 施工单位应成立安全领导小组，负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
四、应急措施1. 施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，及时采取措施进行救援。
2. 施工单位应配备急救箱，确保施工人员受伤时能及时得到救治。
3. 施工现场设置安全通道，方便人员疏散。
4. 施工单位应与当地消防、医疗等部门建立联系，确保在紧急情况下能及时得到支援。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，施工过程中如有变动，应及时进行修订。
六、交底责任1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放至施工现场，确保施工人员了解并遵守。
桥面伸缩装置施工安全交底
桥面伸缩装置施工安全交底(1)安装伸缩装置时应按当时的气温确定安装定位值。
(2)采用热拌材料填充伸缩缝隙时，作业人员应按规定佩戴防护用品。
(3)伸缩装置应从桥的一端向另端逐条安装牢固。
锚固段混凝土应振捣密实，强度符合设计规定。
(4)伸缩装置安装前，应检查、修整梁端预留缝间隙，缝宽应符合设计要求，上下应贯通，不得堵塞。
(5)桥面伸缩装置施工过程中，应在施工区外设围挡或护栏和安全标志，夜间和阴暗时应加设警示灯。
(6)桥面伸缩装置应与桥梁伸缩量相匹配；伸缩装置应具有足够的强度，能承受与桥梁设计标准相一致的荷载；城市桥梁伸缩装置应具有良好的防水、防噪音性能。
(7)施工中应根据伸缩装置的质量、长度选择适宜的运输车辆和吊装机械。
运输超长伸缩装置前，应与道路交通管理部门研定运输方案，并经批准。
使用运输车辆应符合运输车辆安全技术交底的具体要求。
(8)在通行桥梁上安装伸缩缝装置时，宜断绝交通施工。
需边通车、边施工时，在施工期间必须在作业区边缘设围挡或护栏和安全标志，阴暗和夜间尚须设警示灯；作业中应设专人疏导交通。
(9)施工中应根据伸缩装置的质量、长度选择适宜的吊装机械，吊装作业应符合以下要求：1）作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
2）吊装中严禁超载。
3）吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
4）吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内。
5）构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
6）吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。
7）吊装作业必须设信号工指挥。
指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
8）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
9）作业场地应平整、坚实。
地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
伸缩缝安全技术交底
伸缩缝安全技术交底伸缩缝是建筑工程中常用的一种结构。
它可以解决建筑物在不同温度下的伸缩问题，避免因进一步的伸缩而引发的裂缝和变形。
但是，伸缩缝本身也存在一些安装和使用上的安全问题，如果不注意安全技术问题，则会带来一些严重的后果。
因此，在安装和使用伸缩缝的过程中，需要做好相应的安全技术交底工作，确保人身安全和财产安全。
安装前的准备工作在安装伸缩缝之前，需要进行一系列的准备工作，包括图纸制作、材料准备和施工工具准备等。
在这个过程中需要做到以下几点：1.确定伸缩缝的位置和长度，并制作相应的图纸。
2.按照图纸所示，准备好所需的材料，包括伸缩缝材料、密封材料、安装螺栓等。
3.准备好相应的工具，包括电钻、切割机、水平仪和刷子等。
4.进行安全技术交底，让所有参与施工的人员清楚安装伸缩缝的过程和注意事项，以避免施工期间出现安全事故。
安装过程中的注意事项在安装伸缩缝的过程中，需要注意以下安全技术问题：1.选择合适的安装方法。
伸缩缝安装的方法有很多种，如横向安装、纵向安装、角度安装等，在选择安装方法时需要考虑到建筑物的结构特点，避免因不恰当的安装方法而引起事故。
2.使用合适的安装工具。
在安装伸缩缝时，需要使用电钻、切割机等各种工具，在使用这些工具之前，需要对工具进行检查和维护，确保工具的安全性和使用效果。
3.安装时遵循标准。
伸缩缝的安装需要遵循相关的标准和规范，包括施工前、施工中、施工后的所有步骤，必须按照标准和规范的要求进行，以确保伸缩缝的安全性和可靠性。
4.保障现场安全。
在安装伸缩缝的过程中，需要设置安全区域，保证周围的人员和财产的安全，在施工过程中需要注意场地的通风、照明等问题，确保施工现场和周围环境的安全。
使用注意事项在伸缩缝安装完成后，需要进行一系列的检验和试验，确保伸缩缝的安全性和可靠性。
在日常使用中，还需要注意以下事项：1.定期检查伸缩缝的状态。
每隔一段时间需要对伸缩缝进行检查，包括检查密封性、表面状态、结构变形等问题。
桥梁伸缩缝技术交底
4.混凝土养护
1混凝土宜在接缝伸缩开放状态下浇筑,防止已定位的构件变位.
2模板应安装牢固、封堵严密、防止漏浆；
3混凝土浇筑前,预留槽口应清洗干净,充分湿润.
4浇筑混凝土前应采用宽胶带将钢梁间隙及控制箱内封闭,防止浇筑时混凝土渗入,并在沥青混凝土表面沿切割线粘贴宽胶带,混凝土浇筑完毕后撕开,使分界线顺直清晰.
1、每道工序经检验合格后方可进行下道工序施工；
伸缩缝施工完成后路面表面无浮浆、起砂、污渍能及其他杂物,保证清洁；
以下检测项目均符合要求：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
长度mm
符合设计要求
尺量：每道
2
缝宽mm
符合设计要求
尺量：每道2处
3
与桥面高差mm
2
尺量：每侧3-7处
4
纵坡%
一般
±0.5
水准仪：沿纵向测锚固混凝土端部3处
伸缩装置安装之前,应按照安装时温度、跨径、桥面连续长度等综合确定伸缩装置的伸缩值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差.
伸缩装置应在厂内单幅整体加工,运到现场整体安装.伸缩装置吊装就位时,应按照厂家标明的吊点位置起吊.伸缩装置吊入预留槽后,其中心线应与梁端预留间隙中心线对正,其长度与桥梁宽度对正.
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2、清扫施工场地的废弃物应进行集中处理，不准随意丢弃污染环境。
3、作业区内保持环境清洁，保持施工场地环境卫生。饭后餐具不要随处乱扔,以免污染环境。
4、清洗车辆应到固定场所进行清洗。严禁随意清洗浪费水资源，污染环境。
5、机械作业完毕后，要及时关闭，减小损耗，节约资源。
4.4、焊接预热件或在人员集中处，作业时必须设挡板。
4.5、在高处焊接或气割时，不准垂直交叉作业，其下方严禁存放和堆放易燃、易爆危险物品。
4.6、遇有6级以上大风、雨天或雷雨刚过时，不准进行作业。
4.7、电焊机外壳必须接零保护。雨季、潮湿季节要定期检测其缘绝电阻是否符合安全要求。
二、环保技术基本交底内容
2.2、在条件恶劣的施工现场的电器设备必须采用保护接零。
2.3、施工现场内的机械设备及钢脚手架等金属结构应装置避雷装置，其固定的动力、控制、照明、信号及通信线路等宜采用钢管敷设；现场内所有防雷装置按规定执行。
2.4、配电箱由项目部统一配备；每台用电设备必须由各自专用的开关箱；动力配电箱与照明配电箱应分别设置；其设置及操作应符合规定要求。
交底人
接底人
复核人
现场施工负责人
作业班组长
施工作业人员
4、电焊安全操作要求
4.1、焊接作业时，严格执行安全措施，防止触电、高处坠落、中毒和发生火灾事故。焊接场所必须有必要的防火设施。
4.2、禁止在运行的压力管道、装有易燃、易爆的容器和受力构件、带电设备上进行焊接和气焊；带电设备必须切断电源，挂停电警示牌。
4.3、作业前要清除现场周围的易燃、易爆的物品，不便移动的必须用阻燃材料覆盖、隔离。
2.5、严禁发电机与用电设备直接相连，应经过开关与之连接。
2.6、严禁使用（白色）护套线做电源线。
3、混凝土振捣安全操作要求
3.1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板，以防碰撞、绊倒。
3.2、浇注混凝土时，不准站在模板或支撑上，必须站在脚手板上操作。
3.3、操作振捣器的人员，必须戴好绝缘手套。振捣器的闸箱必须安装漏电保护器。闸箱与操作点的间距不得超过30米，拖地电缆线严禁碾压，若通过人行道路必须有安全防护措施。
桥梁伸缩缝安全技术交底
单位工程名称:吴家庄特大桥编号:
分部工程名称Βιβλιοθήκη 桥面系交底部门工程部
分项工程
伸缩缝安装工程
交底时间
2015-6-2
交底内容：
伸缩缝施工安全技术交底：
1.一般性安全技术交底内容
1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过‘三级’教育方可上岗，在作业中不得违章作业，不得违反劳动纪律。
3.4、振捣器放在钢筋骨架上操作时，要严防电缆线被拉断、拉裂或被压在重物的下部。
3.5、要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀，要立即进行检修。
3.6、插入式振捣器要垂直使用，不准惯斜和碰钢筋，插入深度不准超过棒头长的四分之兰，雨天作业要采取有效安全措施。振捣器电机要设防雨设施。严禁用振捣棒敲击料斗和其他物体。
2、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，执行安全防护措施。严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。
4、夜间作业必须有足够的照明设施，使用草坪灯照明，严禁用碘钨灯。
5、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
6、设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置，不准带病作业。
7、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好，试转正常后方可准作业。
8、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。
2、施工现场用电安全
2.1、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线；相线、N线、PE线的使用应符合要求；保护零线必须采用绝缘导线；接零保护系统的设置，应符合规定要求；当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，按规定操作。