基础混凝土施工方案

基础混凝土施工方案

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审批人：________________

工程名称：石家庄市公安局信息化建设（云计算）项目施工单位：石家庄元亨建筑安装工程有限公司

编制日期：2017 年5月2日

一、编制依据

二、工程概况及施工条件

三、施工准备

四、混凝土浇筑

五、注意的质量问题

六、安全文明施工措施

七、环保措施

、编制依据

1）、设计的结施、建筑施工图纸；

2）、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2012

3）、主要规范、规程、标准

1.4本工程的施工合同

1.5国家现行施工规范、标准及河北省、石家庄市现行有关法律、法规等文件

二、工程概况及施工条件

2.1工程概况

工程位于石家庄市建设大街与丰收路交口一丰收路4号，建筑物土0.00相当于绝对高程74.25米。主楼为框架结构，地下一层地上六层，建筑物总高度31.55m,建筑主要用途为设备机房，总建筑面积为5998.22 m20

工程基础类型为筏板基础，基础顶标高为-6.2m，底板厚度700mm混凝土的标号为C35,抗渗等级为P6,基础总方量约700m3

2.2施工条件

1、现场施工道路通畅，根据施工现场总平面图，专门设置汽车泵、地泵支设位

置，可以保证施工正常运行。

2、砼米用商品砼，可以保证砼浇筑的连贯性。

三、施工准备

1、技术准备：

1）、钢筋的隐检工作已全部完成，并核实预埋件、线管、孔洞的位置，数量及

固定情况无误。

2）、模板的预检工作已经全部完成，模板的标高，位置尺寸准确符合设计要求，

支撑稳定，支撑和模板拼缝严密，符合规范要求。

3）、有商混站实验室确定混凝土的配合比及外加剂的用量，且经甲方确认。

4）、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术人员讲述施工方案，对重点部位要有单独的交底，设专人负责，做到人人心中有数。

5）、浇筑混凝土所使用的架子、马道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。

6）、提前与商混厂家联系提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及间隔时间, 特殊要求如：抗渗、入模温度、塌落度、水泥及所需提供的资料等。

7）、混凝土的测温监控设备标定调试应正常，保温保湿材料应备齐，并配置专人负责测温作业管理。

2、设备准备：

1、基础筏板混凝土浇筑时，选用一台泵车臂长56米，同时搭设两个混凝土自卸溜槽。要求商混

站平均每小时供料不下于70立方混凝土，预计10小时浇筑完成

2、施工现场以生产经理为主要负责人，主要负责；安排机械、材料、人员分配情况。

主要施工机具配置

3、备用电源:

为防止因外部停电造成砼浇筑中断，确保砼浇筑的连续性，工地备用的460KW 发电机可以满足，但应提前调试完好。

3、人员及通讯准备：

1底板砼浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名（生产经理），砼浇筑前由生产经理先进行各方面协调，联络和布置，施工时负责指挥处理各种紧急情况。技术负责人负责监控砼质量、运输浇筑速度。项目各部门安排专人跟班作业，配备对讲机进行通讯联络。砼浇筑时现场专人指挥管理车辆的出入，保证施工的有序进行。

2、现场项目部管理人员名单

四、混凝土浇筑

1、预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨准备足够数量的防雨物资（如塑料

薄膜、油布、雨衣、雨鞋等）。

2、制定浇捣期间的后勤保障措施，排好管理人员值班明细表。现场安排1〜2人对施工

场地内及工地大门外的车辆进行疏导，避免影响社会交通及现场内车流混乱。

3、会同监理对所有的钢筋、模板、预留孔进行质量验收，清除垃圾，浇水湿润模板，并做好书面资料。

4、制定砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责。机修、电工到场。

5、配备好振捣器、镝灯、对讲机等设备。

6混凝土的浇筑

1、工艺流程：作业准备，混凝土运送到现场，混凝土泵送到浇筑部位，混凝土浇筑与振捣，混凝土压面成型，混凝土测温和养护。

2、混凝土浇筑采用斜面分层，薄层浇捣，自然流淌的方法（如下图）。浇筑混凝土时应先将电梯基坑、积水坑部位的混凝土浇筑到模板下皮，在至南向北浇筑，一气呵成。施工时做到分层浇筑分层捣实，并且保证上下层混凝土在初凝前结合好，避免

形成冷缝，浇筑层高度控制在400mn以内。为避免混凝土浇筑时发生离析现象，混凝土由高处自由倾落高度不大于2米。

1）混凝土工程技术措施

（1）正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。故此，要合理调整粗骨料粒

径和砼塌落度，当中断时间过长时（超过2小时），拆管清理后，重新进行排管。

（2）砼搅拌车进场，砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼塌落度、可泵性是否达到规

定要求。对不合格者要立即与搅拌站进行联系，严禁不合格砼进入泵车输送。

（3）每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。

（4）砼浇捣时为避免产生冷缝，要求振动棒应直上直下，快插慢拔，插点分布为梅花形，插点距离400mm上下层搭接30〜50mm每次振捣时间控制到砼不再沉实、无气泡、表面泛浆为止，二次振捣应完全塑性闭合，严禁过度振捣、振动棒长时间接触钢筋避免砼出现塑性变形发生溢水现象（附图）。

附图

（5）砼浇筑至标高后，用长刮尺（2m）刮平表面浮浆，用木抹压平，掌握收头时间，要求多次抹压，减少砼表面因收缩而出现的裂缝，按设置标高控制点，保证底板面标高及平整度符合规范要求，并及时覆盖。浇筑期间，钢筋工，木工，安装工应跟班检查，发现情况应立即纠正，及时汇报并处理。

8、板面处理

浇筑过程中严禁用振捣棒铺摊混凝土。混凝土表面产生的少量泌水及时用小桶排除，避免粗骨料下沉，造成混凝土强度不均匀和产生收缩裂缝。浇筑后5h内按标高

用长尺刮平并按要求找平，预埋件或插筋处用抹子抹平。初凝前用木抹子再搓一遍，软毛刷子横竖扫一道，可有效减少表面细裂纹的产生。

9、质量控制

9.1、混凝土进场检验

商品混凝土运到工地后要对其进行检验，同时检测其坍落度，要求坍落度在16〜18cm对坍落

度不符合要求的混凝土坚决退回。

9.2、浇筑控制

施工时，做刻度尺严格控制混凝土的一次浇筑厚度。并严格控制混凝土的入模温度。控制指标：大体积混凝土混凝土内部温差（中心与表面100或50mm不大于25C；混凝土表面