糕点切片机的设计
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种应用于烘焙行业的机械设备，其原理是利用机械运动和切割原理，将糕点均匀地切成薄片，以满足不同需求的糕点制作和销售。
一、设计目标和要求糕点切片机的设计目标是实现高效、精确、安全的糕点切片操作。
具体要求如下：1. 切片效果好：切片机要能够将糕点切割成均匀、薄而美观的片状。
2. 切割速度快：糕点切片机要具备一定的切割速度，以提高工作效率。
3. 切割精度高：糕点切片机要能够精确控制切割厚度，以满足不同糕点制作的需求。
4. 操作简便：糕点切片机的操作要简单方便，操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
5. 安全可靠：糕点切片机要具备安全可靠的特性，避免发生意外事故。
二、设计原理和方案1. 机械原理：糕点切片机的切片原理主要是通过机械运动和切割原理来实现的。
通过电动机驱动刀片进行旋转运动，刀片上的锋利边缘与糕点接触，将糕点切割成薄片。
2. 切片机构设计：切片机构设计是糕点切片机的核心部分，其主要包括电动机、传动装置和刀片。
电动机通过传动装置带动刀片进行旋转运动，刀片上的锋利边缘与糕点接触，将糕点切割成薄片。
3. 切割厚度控制：为了实现切割厚度的控制，可以在刀片上设置可调节的切割厚度装置。
通过调节切割厚度装置，可以控制切片的厚度，以满足不同糕点制作的需求。
4. 安全保护装置：为了保证糕点切片机的安全可靠性，可以在机器上设置安全保护装置，如切割区域的防护罩、急停按钮等，以避免操作者在使用过程中发生意外事故。
5. 操作便捷性：为了提高糕点切片机的操作便捷性，可以采用触摸屏、按钮等方式进行操作，使操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
三、设计流程和关键技术1. 设计流程：糕点切片机的设计流程主要包括需求分析、方案设计、机械结构设计、电气控制设计、安全保护设计、性能测试等环节。
2. 关键技术：糕点切片机设计的关键技术包括机械结构设计、电气控制设计和安全保护设计。
机械结构设计要考虑切割效果、切割速度和切割精度；电气控制设计要考虑操作便捷性和切割厚度控制；安全保护设计要考虑安全可靠性和急停功能。
糕点切片机毕业设计
糕点切片机毕业设计糕点切片机是一种专门用于切割糕点的机器设备，可以提高切片的速度和效率，减少人工操作的繁琐，是糕点生产过程中不可或缺的设备之一。
本文设计的糕点切片机主要包括机械结构设计和电气控制系统设计两个方面。
首先，机械结构设计方面。
糕点切片机的机械结构主要由外壳、切片刀盘、切片刀、传动系统和导向装置组成。
外壳采用不锈钢材料制作，具有良好的防腐蚀性和易清洁的特点。
切片刀盘为圆盘形状，可容纳多个切片刀，切片刀盘与传动系统相连，通过传动系统实现切片刀的旋转运动。
切片刀采用优质不锈钢材料制作，具有良好的切削性能和耐磨性。
导向装置可以使糕点在切片过程中保持稳定的位置，确保切片效果的一致性。
其次，电气控制系统设计方面。
糕点切片机的电气控制系统主要包括电机控制、切片厚度控制和安全保护措施。
电机控制使用变频器控制电机的转速和运行方向，可以灵活调节切片速度和切片方向。
切片厚度控制通过传感器实时监测切片刀与切片刀盘之间的距离，根据设定的切片厚度参数来控制切片刀的运动，以达到精确的切片厚度。
安全保护措施包括防护罩和急停开关，防护罩可以保护操作人员的安全，急停开关可以在紧急情况下立即停止机器的运行，避免事故的发生。
最后，整体性能测试和安全性测试。
对设计的糕点切片机进行整体性能测试，包括切片速度、切片厚度和切片质量等方面的测试，通过与预期设计参数进行对比，评估机器的性能是否满足要求。
同时，进行安全性测试，检测机器的安全防护装置是否正常运行，是否能有效保护操作人员的安全。
综上所述，设计的糕点切片机主要包括机械结构设计和电气控制系统设计两个方面，通过合理的设计和参数选择，可以提高糕点切片的效率和质量，并确保机器的安全操作。
在实际使用过程中，可以根据需要进行进一步的改进和优化，提高机器的性能和稳定性。
机械设计课程设计糕点切片机
机械设计课程设计设计说明书设计题目糕点切片机目录一、设计任务书 (3)二、切刀往复运动方案的选择和评价 (4)三、糕点直线间歇运动方案的选择与评价 (6)四、执行机构的简图及运动循环图 (8)五、执行系统的设计 (10)六、减速器的设计 (14)七、参考文献 (41)一、设计任务书1、设计题目：糕点切片机2、工作原理糕点切片机需要完成两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复直线运动。
通过两者动作的配合进行切片，通过改变直线间歇移动的距离，以满足糕点的不同切片宽度的要求。
3、原始数据已知条件万案1r 2r 3456782.5 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7工作机输入功(Kvy6058555250484542生产率(片/min)糕点尺寸：长度：200mm, 厚度：5〜80mm, 宽度：10、20、30mm (可调) 工作条件：载荷有轻微冲击，一班制使用期限：十年，大修期为三年生产批量：小批量生产(少于十台)动力来源：电力，三相交流(220V/380V)转速允许误差：土5%4、设计任务执行部分机构设计(1)分析切刀、输送机构的方案(2)拟定执行机构方案，画出总体机构方案示意图(3)画出执行机构运动循环图(4)执行机构尺寸设计，画出总体机构方案图，并标明主要尺寸(5)画出执行机构运动简图(6)对执行机构进行运动分析传动装置设计(7)选择电动机(8)计算总传动比，并分配传动比(9)计算各轴的运动和动力参数(10)传动件的设计计算(11)选择联轴器(12)轴的结构设计(13)绘制减速器装配图(14)轴的强度校核(15)滚动轴承的选择、寿命计算和组合设计(16)键的选择和强度计算(17)绘制轴、齿轮零件图凸轮机构、齿、切刀往复运动方案的选择与评价实现切刀往复运动的机构：切刀的往复直线移动可米用连杆机构、轮齿条、组合机构等。
方案一：凸轮机构工作原理：由凸轮的转动带动切刀的上下往复运动， 最大行程为凸轮的相对于转 动点的最高点与最低点的差，通过增减凸轮的长度来增大或减小行程。
最新机械原理课程设计糕点切片机
最新机械原理课程设计糕点切片机1.设计题目---------- 糕点切片机运动方案设计2.原始数据及设计要求1）糕点厚度：1（Γ20mm02）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5^80mm o3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mmO4）切刀工作节拍：40次/min。
5）要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6）电机可选用，功率0.55KW（或者0.75KW）、1390r∕min o设计指导教师（签字）：二、设计说明书1.机械系统运动原理及动作过程糕点先成型(如长方体、圆柱体)等的薄片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个动作：(1)点的直线间歇移动(2)刀的往复运动通过两者的动作配合进行切片，变直线间歇移动速度或者每次间歇的输送距离，以满足糕点的不一致切片厚度的需要。
2.工艺动作顺序由于糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动与切刀的旋转运动。
因此电机启动后，两把切刀连续旋转，同时进行糕点的送进运动，当送进停止(糕点停止)后，第一把切刀切割糕点，切割完成(切刀退出糕点)后，进行糕点的第二次送进运动，送进停止(糕点停止)后，第二把切刀切割糕点，切割完毕后，完成一次循环。
3.机械系统运动方案设计一一设计前的构想(1)切刀的往复直线移动可使用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。
(2)糕点的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。
方案一:使用机构：切刀往复运动：曲柄滑块切刀运动机构糕点间歇运动：槽轮糕点运动机构方案一的简图（I）切刀的往复运动我们用曲柄滑块机构实现，刀装在滑块上当曲柄进行圆周运动能够带动刀的往复运动，另外，使用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。
（2）糕点的间歇运动我们使用槽轮实现。
（3）当滑块向上运动即刀向上运动时，槽轮运动带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，槽轮静止即糕点静止，进行切割。
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种常见的厨房设备，用于将糕点、面包等食物切成均匀的薄片。
在机械原理课程设计中，我们将设计一台糕点切片机，以实现自动化的切片过程。
我们需要确定设计的目标。
糕点切片机的主要功能是将糕点切成薄片，因此我们需要确保切片的厚度均匀，切割面积大小可调，同时保证操作的安全性和稳定性。
在设计糕点切片机的过程中，我们需要考虑以下几个方面：1. 传动系统：糕点切片机的传动系统是实现切割运动的关键部分。
我们可以选择采用电动机驱动传动系统，通过传动装置将电机的旋转运动转化为切割刀的线性运动。
传动装置可以采用齿轮传动、皮带传动等方式，以确保切割刀的运动平稳可靠。
2. 切割刀设计：切割刀是糕点切片机的核心部件，直接决定切割效果。
我们可以选择采用圆形切割刀，通过旋转切割的方式实现切片。
切割刀的材料可以选择高硬度的不锈钢或陶瓷材料，以确保切割效果的均匀和耐用性。
3. 切割厚度调节：为了满足不同厚度糕点的需求，我们需要设计一个可调节切割厚度的装置。
这可以通过调整切割刀的位置或改变切割刀与切割台之间的距离来实现。
可以采用螺杆传动或手动调节装置，以精确控制切割厚度。
4. 安全保护装置：在设计糕点切片机时，我们还需要考虑操作的安全性。
可以设计一个安全保护装置，当切割刀接触到人体或其他物体时，能够自动停止切割运动，以避免事故的发生。
5. 结构稳定性：糕点切片机在工作过程中会受到较大的力和振动，因此需要设计一个稳定的结构来支撑切割刀和传动系统。
可以采用重型铸铁或钢材料来制作底座和支架，以增加机器的稳定性和刚性。
在设计糕点切片机的过程中，我们还可以考虑一些创新的设计。
例如，可以设计一个自动供料装置，将糕点自动送入切割区域，提高工作效率。
另外，可以加入数字控制系统，实现切割厚度的精确调节和切割速度的控制。
糕点切片机的设计需要考虑传动系统、切割刀设计、切割厚度调节、安全保护装置和结构稳定性等方面。
糕点切片机的方案设计
糕点切片机的方案设计糕点切片机是一种用于将各类糕点进行切片的设备。
为了满足市场对自动化生产的需求，我们团队经过调研和设计，提出了一种创新的糕点切片机方案。
本文将详细介绍该方案的设计思路和关键技术。
一、设备概述我们的糕点切片机主要由冷却系统、切片机构、传送带和控制系统四部分组成。
冷却系统用于对糕点进行预冷却，从而使得糕点更易切割。
切片机构负责对糕点进行自动切片，确保切片的均匀和速度。
传送带用于输送糕点和切割后的糕点。
控制系统负责整个设备的自动化控制和监测。
二、切片机构设计切片机构是糕点切片机的核心部件，其设计直接影响到切片效果和生产效率。
我们采用了多刀片旋转切割的方式，确保切片的均匀和平整。
刀片采用优质不锈钢材料制作，具有良好的耐磨性和切割效果。
刀片的旋转速度可以通过控制系统进行调整，以适应不同类型糕点的切割需求。
三、冷却系统设计糕点在进行切割前需要进行冷却处理，以保证切片的整齐和不变形。
我们设计了一套有效的冷却系统，通过冷风和冷水的联合作用，使得糕点表面迅速降温，并形成薄薄的冷凝水层。
这样可以有效防止糕点切割时产生碎屑和变形，提高了切片的成品率和质量。
四、传送带设计为了保证生产效率和连续切片的流程，我们设计了一条传送带，用于将冷却后的糕点输送到切片机构。
传送带采用食品级别的材料制作，具有良好的耐磨性和卫生性。
传送带的速度可以根据需求进行调整，确保糕点的稳定输送和切割。
五、控制系统设计整个糕点切片机的自动化控制和监测由控制系统完成。
控制系统采用PLC(Programmable Logic Controller)编程，具有可编程性和灵活性。
通过触摸屏界面，操作人员可以方便地对设备进行设置和监测。
控制系统能够实现切片机构和传送带的自动同步协调，保证切片的稳定和连贯性。
六、安全设计为了保证操作人员的安全和设备的可靠性，我们在方案设计中充分考虑了安全因素。
糕点切片机采用全封闭式设计，刀片区域设有安全隔离措施，以防止操作人员误伤。
糕点切片机机械原理课程设计
糕点切片机机械原理课程设计一、引言糕点切片机是一种常见的食品加工机械，广泛应用于糕点行业。
本文将对糕点切片机的机械原理进行课程设计，探讨其工作原理、结构组成和运行过程。
二、工作原理糕点切片机的工作原理主要包括三个步骤：送料、切片和出料。
首先，通过送料系统将待切割的糕点送入切片区域。
然后，利用切刀进行切割，将糕点切成均匀的薄片。
最后，通过出料系统将切好的糕点片排出切片机。
三、结构组成糕点切片机主要由送料系统、切片系统和出料系统三部分组成。
送料系统包括送料装置和送料传动装置，用于将糕点送入切片区域。
切片系统包括切刀和切刀传动装置，用于将糕点切割成均匀的薄片。
出料系统包括出料装置和出料传动装置，用于将切好的糕点片排出切片机。
四、运行过程糕点切片机的运行过程如下：首先，将待切割的糕点放入送料装置上，并调整送料装置的位置和角度，使糕点能够顺利进入切片区域。
然后，启动切片机，切刀开始运动，将糕点切割成均匀的薄片。
切片过程中，刀片的运动速度和切割厚度可以根据需要进行调整。
最后，切好的糕点片通过出料装置排出切片机。
五、设计要点在进行糕点切片机机械原理的课程设计时，需要考虑以下要点：1. 糕点切片机的结构设计要合理，确保切割效果均匀且稳定。
2. 切片机刀片的材质和刀口的设计要满足切割糕点的需求，同时考虑刀片的耐磨性和易更换性。
3. 切片机的送料系统要具备良好的输送能力和稳定性，以确保糕点能够顺利进入切片区域。
4. 切片机的出料系统要设计合理，确保切好的糕点片能够顺利排出切片机，避免堵塞和破坏切片效果。
5. 切片机的传动装置要选用合适的传动方式，确保切刀的运动平稳和可靠。
六、课程设计内容根据以上要点，本次课程设计将包括以下内容：1. 糕点切片机的整体结构设计，包括送料系统、切片系统和出料系统的设计方案。
2. 切片机刀片的选择和设计，考虑刀片材质、刀口形状和刀片固定方式。
3. 送料系统的设计，包括送料装置、送料传动装置和送料速度的确定。
糕点切片机机械原理课程设计
糕点切片机机械原理课程设计一、引言糕点切片机是目前糕点行业中常见的一种机械设备，它通过一系列的机械原理和结构设计，能够实现对糕点的精确切片。
本文将围绕糕点切片机的机械原理展开讨论，并进行相关的课程设计。
二、糕点切片机的机械原理1. 压力传递原理糕点切片机通过传递压力来实现对糕点的切片。
在糕点切片机的底座上设置一个切片台，糕点放置在切片台上。
当启动机械装置时，通过传动装置将动力传递到压力装置，压力装置施加压力在糕点上，使其与切片台接触并产生切割效果。
2. 切割原理糕点切片机通过切割装置实现对糕点的切割。
切割装置通常由刀片和切割机构组成。
刀片的选择要考虑切割的效果和切割材料的特性，切割机构则通过机械运动实现对刀片的运动，将刀片带动切割糕点。
3. 输送原理糕点切片机通过输送装置实现对糕点的连续切割。
输送装置一般采用传送带或者滚筒形式，通过电机驱动将糕点从切割区域移动到下一个切割区域，使得连续的切割可以顺利进行。
4. 定位原理糕点切片机通过定位装置实现对糕点切割位置的精确控制。
定位装置一般采用光电传感器或者机械开关，通过检测糕点的位置来确定切割的起始点和终止点，确保切片的准确度。
三、课程设计基于以上的机械原理，我们可以进行以下的课程设计：1. 设计一个糕点切片机的结构图，并标注出各个部件的名称和功能。
2. 根据糕点切片机的机械原理，设计一个切片机构，包括刀片的选择和切割机构的设计。
考虑切割效果和切割材料的特性，选择合适的刀片材料和形状，并设计切割机构以实现刀片的运动。
3. 设计一个输送装置，通过电机驱动将糕点从切割区域移动到下一个切割区域，确保连续的切割。
4. 设计一个定位装置，通过光电传感器或者机械开关来确定切割的起始点和终止点，确保切片的准确度。
5. 进行糕点切片机的工作原理分析，包括压力传递、切割、输送和定位等各个方面的工作原理。
6. 进行糕点切片机的运动学分析，包括刀片的运动轨迹、糕点的运动轨迹等。
《机械原理课程设计-糕点切片机运动方案设计》
《机械原理课程设计-糕点切片机运动方案设计》
一、设计要求：
根据糕点切片机的工作要求，设计一个合理的运动方案，使得切片机能够准确、稳定地切割糕点。
二、运动方案设计：
1. 切片机主要运动部件：切片刀、输送带、机架。
2. 切片刀的运动：
（1）切片刀的往复运动：采用气动驱动或电动驱动方式，通
过一个曲轴机构实现刀片的往复运动。
刀片在切片过程中需要保持一定的切割厚度，可以通过调整刀片往复运动的行程、减速机构以及切割力的控制来实现。
（2）切片刀的升降运动：采用电动驱动方式，通过一个电机
控制切片刀的上下运动。
切片刀在切片前需要先升起到切割位置，然后再将切片刀降下。
3. 输送带的运动：
（1）输送带的水平运动：采用电动驱动方式，通过一个电机
控制输送带的水平移动。
输送带在运行过程中需要保持稳定的速度和运动轨迹，以确保糕点能够被顺利传送到切片刀的位置。
（2）输送带的升降运动：采用电动驱动方式，通过一个电机
控制输送带的上下运动。
输送带在运行过程中需要保持与切片刀的切割位置保持一定的间隔，以防止糕点切割不准确。
4. 机架的固定：
切片刀和输送带需要通过机架进行固定，确保整个切片机的稳定性和可靠性。
机架可以通过角铁、螺栓等固定件进行安装，要保证切片刀和输送带的位置和角度调整方便，以适应不同尺寸和形状的糕点。
三、结论：
根据糕点切片机的工作要求，设计了一个合理的运动方案，包括切片刀的往复和升降运动、输送带的水平和升降运动以及机架的固定。
这样的设计能够保证糕点能够被准确、稳定地切片，提高生产效率和产品质量。
机械原理课程设计之糕点切片机
机械原理课程设计之糕点切片机糕点切片机是一种常见的机械设备，用于将糕点均匀切片，以满足人们对糕点美观和口感的需求。
本文将详细介绍糕点切片机的设计原理、结构和工作过程，并分析其性能参数和优化方向。
一、设计原理糕点切片机的设计原理基于机械原理中的运动学和动力学原理。
其主要原理是通过机电驱动刀片进行旋转或者往复运动，使刀片与糕点接触并切割糕点，最终实现糕点切片的目的。
二、结构设计1. 机架：糕点切片机的机架是整个设备的基础支撑结构，通常采用钢材焊接而成，具有足够的强度和刚性。
2. 传动系统：糕点切片机的传动系统包括机电、减速器、传动轴等部件，通过传动装置将机电的动力传递给刀片，实现切割糕点的动作。
3. 刀片装置：刀片装置是糕点切片机的核心部件，通常由刀片、刀架和刀片调节机构组成。
刀片采用优质不锈钢材料制成，具有良好的切割性能和耐磨性。
三、工作过程1. 准备工作：将糕点放置在切片机的工作台上，并调整刀片的位置和切割厚度。
2. 启动设备：打开电源开关，启动机电，使刀片开始旋转或者往复运动。
3. 切割糕点：将糕点放置在刀片下方，通过工作台的挪移或者刀片的下压，使刀片与糕点接触并切割糕点。
4. 采集切片：切割后的糕点会自动滑落到采集盘或者输送带上，方便采集和包装。
四、性能参数1. 切割厚度：糕点切片机的切割厚度通常可调节，普通在1mm至20mm之间，以满足不同糕点的需求。
2. 切割速度：糕点切片机的切割速度取决于机电的转速和刀片的形状，普通在100片/分钟至500片/分钟之间。
3. 切片质量：糕点切片机的切片质量主要取决于刀片的锋利度和切割动作的稳定性，切片应具有均匀、整齐的外观。
五、优化方向1. 刀片材料和刀片形状的优化：选择更加耐磨的刀片材料，优化刀片的形状和刃口，提高切割效率和切片质量。
2. 切割厚度的调节范围扩大：增加切割厚度的调节范围，以满足不同糕点的需求。
3. 自动化控制系统的改进：引入自动化控制系统，实现切片机的自动化操作，提高生产效率和产品质量。
糕点切片机的方案设计
目录一、课程设计题目简介 (2)1.工作原理及工艺动作过程 (2)2.原始数据及设计要求 (2)3.设计方案提示 (2)4.设计任务 (3)二、机构选用 (3)1.糕点的直线间歇运动 (3)2.切刀的直线往复运动 (5)三、运动循环图 (6)四、执行机构的选择和评价 (8)五、机械传动系统设计计算 (9)1.传动比的计算 (9)2.V带传动的传动比 (9)3.减速器的传动比 (10)六、机械运动方案简图的绘制 (11)七、机械运动系统机构的计算 (11)八、机构运动仿真分析图片 (14)九、方案特点详解 (19)1.优点 (19)2.缺点 (19)十、设计感想 (19)附图 (21)参考资料 (22)一、课程设计题目简介1.工作原理及工艺动作过程糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个动作；糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。
通过两者的动作配合进行切片。
改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。
2.原始数据及设计要求1)糕点厚度：15mm。
2)糕点切片长度（亦即切片高）范围：25mm。
3)切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：200mm。
4)切刀工作节拍：60次/min。
5)工作阻力很小。
要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6)电机可选用，功率0.75KW、1300r/min。
3.设计方案提示7)切削速度较大时，切片刀口会整齐平滑，因此切刀运动方案的选择很关键，切口机构应力求简单适用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等。
8)直线间歇运动机构如何满足切片长度尺寸的变化要求，是需要认真考虑的。
调整机构必须简单可靠，操作方便。
是采用调速方案，还是采用调距离方案，或采用其它调速方案，均应对方案进行定性分析比较。
9)间歇机构必须与切刀运动机构工作协调，即全部送进运动应在切刀返回过程中完成。
需要注意的是，切口有一定的长度（即高度），输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行，但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠，以利提高生产率，在设计机器工作循环图时，应按照上述要求来选择间歇运动机构的设计参数。
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种常见的食品加工设备，用于将糕点等食物切成均匀的薄片。
本文将以机械原理课程设计糕点切片机的设计方案为主题，详细介绍设计思路和实现方法。
一、设计目标糕点切片机的设计目标是实现自动化切片，提高生产效率和切片的均匀度。
同时，考虑到食品卫生和安全，设计方案需要符合相关规定，避免食品污染和操作风险。
二、设计原理糕点切片机的设计原理主要基于机械传动和切割原理。
传动部分采用电机驱动，通过减速装置将电机转速降低，并通过传动轴传递动力到切割刀具。
切割部分采用旋转刀盘和切割刀具，利用切割刀具的运动将糕点切割成均匀的薄片。
三、设计方案1. 结构设计：糕点切片机的主要结构包括机架、电机、传动装置、切割刀具和控制系统。
机架采用不锈钢材料，易于清洁和维护。
电机选用功率适中的交流电机，通过减速装置将转速降低到合适的切割速度。
传动装置采用链传动或皮带传动，以实现动力传递。
切割刀具采用可更换的设计，便于清洗和更换。
控制系统采用按钮控制或触摸屏控制，实现切片的自动化操作。
2. 机械原理分析：糕点切片机的工作原理是通过电机的驱动，使切割刀具旋转，并通过切割刀具的运动将糕点切割成均匀的薄片。
切割刀具的切割方式可以是旋转切割或往复切割。
通过控制切割刀具的转速和切割方式，可以实现不同厚度的切片。
3. 控制系统设计：糕点切片机的控制系统主要包括电机控制和切片厚度控制。
电机控制通过按钮或触摸屏控制，实现电机的启停和转速调节。
切片厚度控制通过调节切割刀具的运动方式和转速，实现不同厚度的切片。
同时，控制系统还应具备过载保护和紧急停机功能，确保设备的安全运行。
四、实现方法1. 结构制造：根据设计方案，制造机架和切割刀具，并进行装配。
机架采用不锈钢材料加工，确保设备的卫生性和耐用性。
切割刀具则采用优质的切割材料，保证切割效果和刀具的使用寿命。
2. 传动装置：根据设计方案选用合适的传动装置，如链传动或皮带传动。
设计糕点切片机的机械系统运动方案
设计糕点切片机的机械系统运动方案糕点切片机是一种用于将糕点均匀地切片的机械设备。
其机械系统运动方案需要考虑到切片的速度、精度和稳定性等因素。
下面将介绍一个基于旋转切刀的糕点切片机的机械系统运动方案。
1.主传动系统：糕点切片机的主传动系统需要提供稳定的动力输出，驱动切片机各个部件的运动。
主传动系统可以采用电机作为动力源，通过减速机或变速器降低电机的转速，并通过传动皮带、链轮等将动力传递给各个部件。
2.旋转切刀：糕点切片机的核心部件是旋转切刀，用于实现糕点的切割。
旋转切刀可以采用圆盘形式，通过电机驱动使其高速旋转。
切刀上可以设置一定数量的切割刀片，以实现多片切割。
为了提高切片的精度，切刀的旋转速度应保持稳定，可以通过采用闭环控制系统来实现。
3.运输系统：为了将糕点送入切刀下方，需要设计一个运输系统。
运输系统可以采用传送带，通过带动糕点的运动，使其在切刀下方进行切割。
运输系统需要保持一定的速度，以保证切片的均匀性。
此外，为了适应不同尺寸的糕点，运输系统应具有可调节的长度，可以通过调节传送带的速度或调整传送带的长度来实现。
4.定位系统：为了保证糕点切割的精度，需要设计一个定位系统。
定位系统可以通过传感器来检测糕点的位置，并通过电机驱动将其定位到切刀的下方。
定位系统可以采用步进电机、伺服电机等控制精度高的执行器，通过闭环控制将糕点精确地送入切刀下方。
5.收集系统：为了方便糕点的收集和后续的包装工作，需要设计一个收集系统。
收集系统可以采用输送带、传送带等装置，将切割好的糕点送往收集区域。
为了保持切片的整齐性，收集系统可以设置一些导向装置，将切片整齐地摆放在收集区域。
总体而言，糕点切片机的机械系统运动方案需要考虑到切片的速度、精度和稳定性等因素。
通过设计合适的传动系统、旋转切刀、运输系统、定位系统和收集系统，可以实现高效、精度高、稳定性好的糕点切割。
糕点切片机的方案设计
糕点切片机的方案设计随着人们生活水平的提高，糕点在我们的日常饮食中占据了越来越重要的地位。
无论是早餐、午餐还是晚餐，糕点都是人们喜爱的美食之一。
然而，糕点的制作过程需要耗费大量的人力和时间，特别是糕点的切片环节，更是需要经验丰富的师傅精心操作。
因此，为了提高糕点制作的效率和品质，我们提出了设计一款糕点切片机的方案。
机械结构：糕点切片机的主体结构由输送带、切片刀和传送装置组成。
输送带用于承载糕点，切片刀用于将糕点切成指定厚度的片，传送装置则负责将切好的糕点片传送出来。
机器还需配备一个调速器，以根据不同的糕点类型调整输送带的速度。
工作原理：糕点切片机的工作原理主要是通过电机驱动切片刀进行上下往复运动，同时输送带将糕点匀速送至切片刀处，使得切片刀能够在糕点上切出均匀的薄片。
操作流程：操作糕点切片机时，需将糕点放置在输送带上，然后启动电机。
机器会自动将糕点切成均匀的薄片，并传送出来。
操作人员可以在一旁观察切片效果，如发现不良片可立即停机检查调整。
切片刀材料：选用优质不锈钢作为切片刀的材料，以保证刀片的锋利度和耐用性。
输送带材料：选用食品级硅胶材料作为输送带的材料，以防止糕点在输送过程中受损或变形。
优化设计：为了使机器更加紧凑和易于清洁，我们考虑采用模块化的设计方式，将切片刀和输送带等部件方便地进行拆卸和清洗。
电机控制：采用变频器控制电机转速，使得输送带的速度可调，以满足不同厚度糕点的切片需求。
安全保护：设置光电保护装置，当有人或物接触到切片刀时，机器会自动停机并报警提示，以确保操作安全。
自动化控制：配备触摸屏或PLC控制系统，操作人员可以方便地设定参数、调整速度以及查看生产数据等。
定期检查：定期检查切片刀的锋利度和输送带的磨损情况，如有需要应及时更换。
清洁保养：每次使用完毕后，应对机器进行清洁保养，保持机器的干净整洁，防止细菌滋生。
润滑保养：定期对传动部位进行润滑保养，以保证机器的正常运转和延长使用寿命。
糕点切片机课程设计
2.糕点切片机操作中的卫生与食品安全控制；
3.糕点切片机在自动化生产线中的应用与配合；
4.实训项目：糕点切片机的操作技能训练与考核；
5.糕点切片机的未来技术发展趋势探讨，激发学生对食品加工设备创新的思考。
4、教学内容
《食品加工机械与设备》第七章“糕点加工机械”：
1.糕点切片机关键部件的识别及其作用；
2.糕点切片机的操作技巧与效率提升方法；
3.糕点切片机在不同糕点品种中的应用案例分析；
4.糕点切片机操作中的节能与环保措施；
5.课程总结与反思：学生对糕点切片机知识掌握情况的自我评估与反馈。
5、教学内容
《食品加工技术与设备》第八章“糕点加工设备的应用”：
1.糕点切片机在糕点制作流程中的重要性；
2.糕点切片机操作中的质量控制要点；
糕点切片机课程设计
一、教学内容
《现代食品机械设备》第五章“食品加工机械”第三节“糕点切片机课程设计”：
1.糕点切片机的结构组成与工作原理；
2.糕点切片机的操作步骤及使用注意事项；
3.糕点切片机的维护保养与故障排除；
4.实践操作：使用糕点切片机进行糕点切片加工；
5.糕点切片机在食品加工行业中的应用案例。
2、教学内容
《食品加工机械》第五章“糕点加工设备”：
1.糕点切片机的类型及适用范围；
2.糕点切片机的主要技术参数及其影响；
3.糕点切片过程中常见问题及其解决方法；
4.糕点切片机的安全操作规范；
5.创新设计：探讨糕点切片机的改进方案及发展趋势。பைடு நூலகம்
3、教学内容
《食品加工技术与设备》第六章“糕点加工技术与设备”：
3.糕点切片机常见故障的分析与解决方案；
糕点切片机设计带图
目录一．设计要求和设计条件 (2)二．原始数据 (2)三．设计方案 (3)四．机构方案设计的确定 (7)五．设计机构中典型运动分析 (9)六．机构尺寸设计 (10)七．切削机构的运动分析 (13)八．力学分析 (15)九.自我评价及感想 (15)十一.参考文献 (16)糕点切片机要现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的往复运动，通过两者的运动配合进行切片。
改变每次间隔的输送距离，以获得不同厚度的糕点切片，要求生产阻力小，要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
1.糕点厚度10～20mm2.糕点切片厚度围5～80mm3.切刀切片时最大位移30mm4.切刀工作节拍40次/min5.电动机可选用0.55kw（0.75kw）、1390r/min三．设计方案1.糕点直线间歇运动方案一.棘轮式曲柄滑块机构图（1）机构运动说明：棘爪的连续往复摆动，带动棘轮间歇性的单向转动，从而带动与其相连的圆盘1间歇转动，通过连杆3使滑块4（即送糕点平板）完成往复间歇平动。
方案二.端面凸轮顶杆机构图（2）机构运动说明：电动机带动轮1匀速转动，从而带动与轮1相连接的端面凸轮匀速转动，当端面导槽设计为一定形状曲线时，其推动顶杆（连一送料板）3间歇性的向前运动，由于弹簧4的作用使顶杆返回，从而在一个周期完成往复间歇直线运动。
另外，当端面凸轮为一标准椭圆端面时，可选择在轮1处加一间歇转动机构，最终达到间歇往复直线运动之目的。
方案三.棘轮式皮带轮机构图（3）机构运动说明：棘爪连接往复摆动，带动棘轮间歇性地单向转动，从而带动与其相连的皮带轮1同角速度地间歇性转动，进而与另一皮带轮4相配合使皮带3作间歇性地直线运动，故皮带上的糕点随皮带一起完成间歇直线运动。
方案四.凹槽圆柱凸轮机构图（4）机构运动说明：皮带轮（原动机）带动凹槽凸轮以一定转速匀速转动，槽的活动销带动摆杆2摆动，当凹槽线性设计为可使圆柱销有间歇运动的形状时，摆杆2可带动导杆3作往复间歇直线运动，进而使处于导杆3上的糕点作往复间歇直线运动。
糕点切片机课程设计
一、设计任务和要求（一）设计题目：糕点切片机（二）设计任务试设计一机构实现糕点的切片，切片厚度可调整。
（三）设计要求机构的一些尺寸：糕点规格：长20~80mm;宽<300mm;高10~20mm;切到工作节拍：40次/分主要设计要求是：（1）通过调整进给的距离，达到切出不同厚度糕点的需要。
（2）要确保进给机构与切片机构协调工作，全部送进运动应在切刀返回过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行。
二、设计方案切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等；糕点的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。
1、实现切刀往复运动的机构方案三：如上图所示，为一偏执曲柄滑块机构，可利用它实现切刀的往复运动。
机构运动方案的选择和评定方案三：此机构急回特性。
结构简单。
具有连杆机构的共同优点，可承受较大的载荷，运动副元素的几何形状简单。
改变个机构件的相对长度来使从动件得到预期的运动规律。
此机构具有连杆机构的共同缺点，机械效率降低，这是连杆机构所不能避免的。
方案设计的创新改进措施:1.开始构思方案时,考虑到在以后的生活和生产中,自动化是必然的趋势，因此设计的机构要尽量满足自动化的要求。
此机构的运作是切糕点与送糕点,切的时候糕点不能动,没有切的时候,糕点要运动并前进一定的距离到达指定位置.为了实现切的动作,开始想到采用凸轮机构,来实现刀的往复运动,用凸轮可以很好的控制刀的运动,实现最优的运动轨迹,可是凸轮的设计和制造比较复杂，且不能传递较大的力,而且切糕点也不需要那么高的精度。
于是考虑用曲柄滑块机构,曲柄滑块机构一样可以实现刀的往复运动,可传递较大的力,能满足设计要求, 而且其机构简单，加工制造方便，能减少生产成本，于是确定用曲柄滑块机构。
2.对于蛋糕的传送, 既要满足间歇运动的要求,又能通过改变进给距离而切出不同厚度的糕点。
刚开始试想用了槽轮机构,但糕点切片机要求可以改变所切糕点长度的,如用槽轮机构的话, 很难实现改变切片的长度,想到用齿轮组减速器改变速度来实现。
糕点切片机的方案设计
糕点切片机的方案设计糕点切片机的方案设计糕点是我们日常生活中常见的食品，它既可以当作零食，也可以作为甜点和蛋糕的材料。
因为糕点的形状不规则，人们通常采用手工切割的方式进行分割和处理，但这种方法效率低下，也很难做到规格齐全。
因此，引入糕点切片机，可以提高切割速度和精度，也能降低成本，提高产品质量。
设计方案1. 设计目标：完成对糕点的自动化切割，提高生产效率，保证产品品质。
2. 机械结构：糕点切片机的机械结构主要分为切割部分和输送系统两个部分。
（1）切割部分：切割部分是糕点切片机的核心部分，它主要由切割刀架、传动装置和丝网滚筒组成。
切割刀架采用高硬度的不锈钢材料制作，并采用换刀机构，以快速更换不同规格的切割刀。
传动系统采用电动调速器，可以方便地调节切割速度。
丝网滚筒是糕点切片机另一个重要的部件，它主要是将糕点送到切割刀架上，以实现自动切割。
（2）输送系统：输送系统是将糕点从输送带上运送到切割部分的重要部分。
输送带是由特殊材料制成的，可以保证糕点的表面不附着物质。
同时，输送系统还配置有一种特殊的离心风扇，可以在糕点传输过程中移除灰尘和杂质，确保切割质量和工作环境舒适。
3. 控制系统：控制系统是糕点切片机的智能部分，它可以通过电脑或触摸屏来设定自动化切割的操作参数和程序。
例如，可以根据产品的要求，自动调节切割速度和角度，确保切割精度和规格齐全。
在异常情况下，控制系统还可以通过声光报警来提醒操作人员采取措施。
4. 安全保护系统：安全保护系统是糕点切片机的重要组成部分，它可以在机器发生异常或存在危险时，及时发出警报并停止工作。
例如，在输送带上存在异物或糕点停滞时，切割部分会自动停止工作，以避免夹紧或其他潜在危险。
到目前为止，我们已经完成了糕点切片机的方案设计，从机械结构、控制系统到安全保护系统都有详细的说明。
糕点切片机的自动化切割能够提高生产效率和产品质量，减少人力成本和人为切割误差。
在未来，这样的设备将会得到更广泛的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一．设计要求和设计条件 (2)二．原始数据 (2)三．设计方案 (3)四．机构方案设计的确定 (7)五．设计机构中典型运动分析 (9)六．机构尺寸设计 (10)七．切削机构的运动分析 (13)八．力学分析 (15)九.自我评价及感想 (15)十一.参考文献 (16)糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的往复运动，通过两者的运动配合进行切片。
改变每次间隔的输送距离，以获得不同厚度的糕点切片，要求生产阻力小，要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
1.糕点厚度10～20mm2.糕点切片厚度范围5～80mm3.切刀切片时最大位移30mm4.切刀工作节拍40次/min5.电动机可选用0.55kw（0.75kw）、1390r/min三．设计方案1.糕点直线间歇运动方案一.棘轮式曲柄滑块机构图（1）机构运动说明：棘爪的连续往复摆动，带动棘轮间歇性的单向转动，从而带动与其相连的圆盘1间歇转动，通过连杆3使滑块4（即送糕点平板）完成往复间歇平动。
方案二.端面凸轮顶杆机构图（2）机构运动说明：电动机带动轮1匀速转动，从而带动与轮1相连接的端面凸轮匀速转动，当端面内导槽设计为一定形状曲线时，其推动顶杆（连一送料板）3间歇性的向前运动，由于弹簧4的作用使顶杆返回，从而在一个周期内完成往复间歇直线运动。
另外，当端面凸轮为一标准椭圆端面时，可选择在轮1处加一间歇转动机构，最终达到间歇往复直线运动之目的。
方案三.棘轮式皮带轮机构图（3）机构运动说明：棘爪连接往复摆动，带动棘轮间歇性地单向转动，从而带动与其相连的皮带轮1同角速度地间歇性转动，进而与另一皮带轮4相配合使皮带3作间歇性地直线运动，故皮带上的糕点随皮带一起完成间歇直线运动。
方案四.凹槽圆柱凸轮机构图（4）机构运动说明：皮带轮（原动机）带动凹槽凸轮以一定转速匀速转动，槽内的活动销带动摆杆2摆动，当凹槽线性设计为可使圆柱销有间歇运动的形状时，摆杆2可带动导杆3作往复间歇直线运动，进而使处于导杆3上的糕点作往复间歇直线运动。
另外，也可以在一般凹槽设计的为普通椭圆流线型的基础上，在对凹槽凸轮自身设计间歇运动机构，从而达到设计运动要求。
2.切刀直线切削运动方案一.凸轮顶杆机构图（5）机构运动说明：当盘形凸轮1以一定角速度匀速转动时，滚子与凸轮接触，并推动顶杆以一定周期规律垂直运动，从而带动滑块（即切刀）完成一定范围内的竖直切削运动，弹簧3有减震作用。
方案二.摆动导杆——摇杆滑块机构图（6）机构运动说明：带销圆盘以一定角速度匀速运转时，通过滑块带动摇杆2进行一定角度的摆动，进而带动连杆3有一定规律的运动，最终推动滑块4（即刀片）进行竖直切削运动。
方案三.六连杆机构图（七）机构运动说明：曲柄1以一定角速度匀速运转，带动连杆2以一定形式运动，通过三角架带动连杆3以一定规律运动，最终带动滑块4（即切刀）进行竖直切削运动。
四．机构方案设计的确定糕点直线间歇运动在四种方案中：方案一的棘轮曲柄滑块机构，结构简单，运动形式明确，对心机构无急回特性，在工作行程中，棘轮可较精确控制送料间歇距离；但在回程阶段，仍按工作时进行运转，使总体效率变低，故不应作为最佳方案。
方案二的端面凸轮顶杆机构，虽可采用棘轮、不完全齿轮等间歇运动机构使其满足间歇运动要求，但由于糕点尺寸较大，对端面凸轮的设计有一定困难，而且顶杆与端面接触时压力角很大，影响传动效果，也对端面带来一定磨损，此方案也不宜采用。
方案三是棘轮式皮带轮机构，结构简单、轻便，运转灵活，棘轮的设计也便于间歇性调速与调距，运动平稳，结构紧凑，运转时连续性好，由于糕点属于轻载，故皮带在传输时运动形式明确、稳定；综合各方面考虑，此方案合理、可行。
方案四是带凹槽的圆柱凸轮机构，虽然结构简单，在一定程度上可达到预期目的，但摆杆运动情况仍不甚明确，尤其在带动导杆3作往复间歇直线运动时，运行不十分平稳，流畅，而且凹槽壁与摆杆之间压力角大，对传动有不利影响，同端面凸轮一样，长期工作会对凹槽有一定程度磨损，此方案也不宜采用。
综合各方面考虑，选用方案三棘轮式皮带轮机构作为此执行运动的最佳方案。
切刀竖直切削运动在所设计的三种方案中：方案一的滚子直动从动件盘形凸轮机构，其结构简单，具有一定的急回特性，但同时也具有一定程度的刚性冲击，当切刀（即滑块）满足所需要的工作行程时，对主动件凸轮的尺寸要求也较高，同时此机构压力角大，高副的受力较差，长期工作会造成一定程度的磨损，因而此方案不宜采用。
方案二是摆动导杆——摇杆机构，其结构简单、紧凑，运动形式明确，且摆杆受力条件好，适当选择导路位置，可使工作段压力角小，在某种程度上，其执行运动形式更易实现。
方案三是六连杆机构，其运动形式平稳，而且由于三角构件的存在，可以较容易实现预期工作行程，但由于整体结构较复杂，各构件运动形式不易计算，故对其不易进行精确设计，此方案不易采用。
综合各方面因素考虑，选择方案二摆动导杆——摇杆滑块机构作为切刀竖直切削运动的执行运动最佳方案。
因此，两个执行运动的最佳设计方案确定为：1.糕点直线间歇运动：棘轮式皮带轮送料机构2.切刀竖直切削运动：摆杆导杆——摇杆滑块机构五.设计机构中典型运动分析棘轮的间歇转动图(8)齿轮的传动1、2，带动曲柄摇杆机构2、3、4运动，摇杆4的摆动使棘爪5摆动，进而带动棘轮机构4、5、6、7运动，棘爪5在非工作状态时，从棘轮齿背上滑过，此时棘轮不转动；在工作状态时，棘爪5插入棘轮6齿槽，驱动棘轮顺时针转动。
改变曲柄长度o2A，来调节棘轮每次转过角度，最终达到预期间歇转动。
六.机构尺寸设计1.间歇直线运动送料机构a.棘轮设计设烘干后整大块糕点总长2000mm，切削后小块宽100mm，则每一个工作循环需在行程中间歇20次，切削20次。
选择周长为1000mm的皮带轮，两圈运转完成主运动，由此计算皮带轮直径D a=1000＼π=318.3mm 符合机构整体尺寸。
由于蛋糕为轻载，齿数≤250设计Z=40，每次转过4齿直径d a=160mm（顶圆直径）模数m=d a＼Z=4mm齿高h=3.0mm齿槽夹角ψ=60°棘爪齿根角半径r=1.0mm，工作面边长h1=6mm非工作面边长a1=3mm，爪尖圆角半径r1=1.5mm齿形角ψ1=60°b.曲柄摇杆机构尺寸图(9)按比例尺μ=5mm＼mm作图，设摇杆在棘轮机构中尺寸比为1：2，量得每次棘轮转角36°，设棘架中心线偏离y轴15°，则有连杆长度L，曲柄长度r=o2A，中心距a=o1o2实际尺寸：L=A1B2×μL=540mmr=O2A1×μL=45mma=o2o3×μL=460mmc.齿轮机构尺寸根据始末机构传动比i=n1＼n2=1390＼40=34.75，配置一个与电动机相联的皮带轮机构，与一双联齿轮。
图（10）设计Z0=Z3=25 Z1=Z2=75 选择m=2mm 则d2=150mm 皮带轮d=100mm D=386mm3.直线切削运动机构a.摆动导杆——摇杆滑块机构根据设计要求，滑块（即切刀）最大行程300mm，为使其有最小压力角，达到最大传动功效，设计尺寸如下μL =10mm＼mm：图（11）实际尺寸：曲柄o2C=270mm，中心距o1o2=550mm摆杆左端长o1A=270mm，连杆AB=320mm极为夹角∠A1O1A2=60°，行程比系数K=2具有一定急回特性，可以提高工效，符合设计要求b.齿轮机构由于此执行机构与送料执行机构配合工作，故其设计方案尺寸可选择与以上送料机构中的齿轮机构尺寸相同，以满足整体尺寸布局及设计要求。
七.切削机构的运动分析此为摆动导杆——摇杆滑块机构，为使其有较好的传动效果，使其最大压力角尽可能小，且具备一定极为位夹角。
根据描点法和图解法作出执行构件滑块（即切刀）的运动线图，如图图（12）图（13）图（12）是切刀运动的位移线图，图（13）是切刀的运动速度线图，由图（13）可以看出，切刀在工作阶段加速度大，切削蛋糕时较快，从合满足实际要求，使被切蛋糕具有特定垂直切削面。
同时，切刀也不可避免地带来了一定冲击，这对整体机构是有害的，如何权衡两者之间利与弊，还需要通过实验及理论计算来获得最合理的方案。
糕点切片机是由糕点的间歇直线运动与切刀的往复竖直切削运动相互配合而构成的，两者都属于轻载低速运动，因而他们对各构件之间力的相互作用要求并不太高。
比如在间歇直线运动机构中包括齿轮机构、曲柄摇杆机构、皮带轮机构和棘轮机构，起主要作用的棘轮机构使皮带间歇性的传动，当棘轮、棘爪按一定配合尺寸设计时，他们之间相互作用力是均匀的，从而使其运动按一定规律运行平稳。
在曲柄摇杆机构中，最大影响受力因素是压力角的大小，这与设计时尺寸设计有密切关系，在低速运动中，尽可能减小压力角，增大传动角，保证各构件受力合理，运动平稳，从而提高运动效率。
在机构选择及尺寸设计时，要充分考虑力的平稳性，从而在保证整体机构在平稳运转的同时，节省原材料，减少占用空间，提高机构整体寿命。
最终达到机构经济实用耐用的真正目的。
生活中可以用到各种各样的机器，方便、省力，快捷，然而当自己亲自设计时却发现不是那么简单，从最初的构思，假设，设计方案到选择最优方案和计算尺寸，每一步都要求极其的认真，不仅需要机械原理的扎实基础，还要有足够的创新能力，去把一个个构件拼装在一起组成自己想要的东西。
在这里同时还需要发扬团结协作，互相帮助的精神，某个问题上出了问题，就要及时与同学，老师讨论解决问题。
通过这次糕点切片机的设计，让我增强了动手能力，创新能力，锻炼了我的耐力和意志力，从中我还更深刻的理解了这样一个道理，没有做不到的只有想不到的，我想课程设计的目的不在于这几张纸，而是在于设计方案这个过程当中，无论你最后的方案是否合格，是否得高分这都无所谓，只要你真正的参与其中，充分发挥你的大脑细胞，发散思维，把一个方案从无到有的做出来这就足够了，在这其中的收获是受益匪浅的！本次设计过程中不仅锻炼了创新能力巩固了基础知识，而且进一步提高了CAD绘图水平，对与参加了一届机械创新大赛的我理解更是深刻，在去年仅仅止步于校级答辩阶段，我想通过这次的锻炼，在下一次一定会走的更远，最后由衷的感谢老师耐心的指导.1.《机械原理》2006年2月机械工业出版社2.《机械原理课程学习指南》2002年8月西北大学出版社3.《机械原理》（第七版）2005年12月高等教育出版社4.《机械设计》（第七版）2005年11月高等教育出版社机械原理课程设计设计说明书设计题目系专业班级设计者：指导教师：年月日。