抗浮锚杆工程施工方案
地下室抗浮锚杆施工方案(完整版)
地下室抗浮锚杆施工方案(完整版)范本1：地下室抗浮锚杆施工方案(详细版)1. 施工前准备：1.1 调查地质环境，了解地基情况，确定抗浮锚杆的设计参数。
1.2 编制施工计划，确定施工队伍和施工周期。
1.3 准备相关施工设备和材料。
2. 施工目标：2.1 实施抗浮措施，保证地下室的稳定性。
2.2 确保施工质量符合相关技术要求和标准。
3. 施工步骤：3.1 钻孔3.1.1 按照设计要求，在地下室周边进行钻孔。
每个钻孔的直径和深度根据地基条件确定。
3.1.2 采用合适的钻机进行钻孔作业。
3.1.3 钻孔过程中要注意控制钻孔的方向和垂直度。
3.1.4 钻孔完成后，清理孔底，确保孔内无杂物。
3.2 喷浆灌注3.2.1 在钻孔中填充喷浆材料，喷浆材料的配比根据设计要求确定。
3.2.2 使用高压注浆设备进行喷浆，控制注浆压力和流量。
3.2.3 喷浆过程中要保持钻孔顶部液面高度稳定，并及时补充浆液。
3.3 安装锚杆3.3.1 安装锚杆前，检查喷浆灌注是否达到设计要求。
3.3.2 选用适当的锚杆规格和材质，按照设计要求进行锚杆的布置和安装。
3.3.3 锚杆与钢筋网进行连接，确保连接牢固可靠。
3.4 后续处理3.4.1 锚杆安装完成后，进行喷浆灌注封孔。
3.4.2 检查锚杆的安装质量和喷浆灌注效果。
3.4.3 清理施工现场，确保安全和环境卫生。
4. 施工质量控制：4.1 按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
4.2 进行实地检查和勘测，对施工质量进行验收。
5. 安全措施：5.1 制定施工安全生产方案，明确安全责任和安全控制措施。
5.2 在施工现场设置警示标志，明确施工区域和危险区域。
5.3 培训施工人员，提高安全意识和应急处理能力。
6. 附件：本文档相关的附件包括施工图纸、设计文件、施工配置表等。
7. 法律名词及注释：7.1 地基：指地下室所在位置的地面。
7.2 抗浮锚杆：用于防止地下室浮起的固定装置。
7.3 喷浆：将混合物喷入地下孔洞中，形成稠化液和固化体的过程。
完整版抗浮锚杆维护工程施工方案
完整版抗浮锚杆维护工程施工方案1. 项目背景本文档旨在提供关于抗浮锚杆维护工程施工方案的详细说明。
该项目的目标是确保抗浮锚杆的正常运行和安全性，以防止土壤浮动和结构损坏。
2. 工程范围本工程的范围包括以下内容：- 检查和评估现有抗浮锚杆的状况；- 清理抗浮锚杆周围的土壤，并进行必要的修复；- 检查并更换损坏或老化的锚杆和相关设备；- 进行抗浮锚杆的定期维护和保养。
3. 工程施工流程本工程的施工流程如下：1. 前期准备：详细了解现场情况，编制施工计划，并准备所需的工具和设备。
2. 现场清理：清除抗浮锚杆周围的杂物、土壤和植被，并进行土壤修复工作。
3. 锚杆检查和更换：对现有的抗浮锚杆进行全面检查，检测并替换损坏或老化的锚杆和相关设备。
4. 定期维护：定期对抗浮锚杆进行维护和保养，包括紧固螺栓、润滑部件、检查系统运行情况等。
5. 施工完工：清理现场，并进行最终的验收和总结。
4. 工程安全与质量控制为确保施工的安全和质量，我们将采取以下措施：- 制定详细的施工安全计划，并对施工人员进行必要的安全培训；- 使用合格的工程材料和设备，确保工程质量；- 结合抗浮锚杆的特点，采取适当的安全措施，如设置安全警示标志、采用适当的防护措施等。
5. 工期与进度计划根据项目的规模和工作量，我们预计本工程的完成时间为X个月。
具体的进度计划将在施工前制定，并根据实际情况进行适时调整。
6. 费用预算本工程的总费用预算为X万元，包括人工费、材料费、设备费等。
具体的费用分配将在施工前确定，并按照合同约定支付。
7. 施工团队与责任分工本工程将由专业的施工团队负责实施，并严格按照施工方案和相关标准进行操作。
团队成员将根据各自的专业背景和技能负责不同的工作内容，确保施工质量和工期的控制。
8. 风险与应对措施在施工过程中，可能会面临一些风险和挑战，如不可预见的地质条件、设备故障等。
我们将制定相应的应对措施，并与相关方及时沟通，以确保工程顺利进行。
抗浮锚杆专项施工方案范本
抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程，确保施工质量，提高工程安全性。
本方案适用于抗浮锚杆施工工程。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下：•抗浮锚杆：规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。
•碎石或混凝土：用于填充锚杆孔洞和加固基底。
•锚固液：用于固定抗浮锚杆。
2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于：•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于：•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求，在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。
2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。
3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整，防止土体塌方。
3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土，确保孔洞清洁。
2.根据设计要求切割抗浮锚杆，保证长度符合要求。
3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头，用力进行拧紧。
4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中，确保锚固头处于孔洞底部。
5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土，填充孔洞。
6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度，调整需要时。
3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后，注入锚固液。
2.锚固液注入时要均匀、连续地进行，确保填充充实。
3.等待锚固液固化，时间根据设计要求而定。
4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测，确认施工质量。
4. 安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
•施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险隐患。
•施工过程中应注意自身安全，避免发生坠落、触电等意外事故。
•施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
•如果发现施工过程中有紧急情况，应立即采取措施保护现场和人员安全。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下质量控制措施：•使用合格的抗浮锚杆和材料。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘察与设计：通过现场勘察，确定抗浮锚杆的数量、位置和深度，并进行结构设计，确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检：根据设计要求，采购抗浮锚杆所需的材料，并进行质量检测，确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训：安排具有相关经验的施工人员，并对其进行专业培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工：按照设计要求，在指定位置进行钻孔，孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制，确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装：将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中，并注入灌浆材料，使锚杆与周围土层紧密结合，增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆：待锚杆安装完成后，进行固结灌浆操作，使灌浆材料充分填充孔隙，提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理：根据需要，可对已安装的锚杆进行延伸处理，以增加抗浮锚杆的有效长度，提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵：完成锚杆的安装后，清理施工现场，对未使用的孔洞进行封堵，确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测：施工完成后，对抗浮锚杆进行抗浮力测试，确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养：定期对抗浮锚杆进行检查，及时排除可能存在的问题，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性，有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮锚杆工程施工方案
本项目为某地下室抗浮锚杆工程，地下三层，建筑面积约为20000平方米。
由于地下水位较浅，为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降，特采用抗浮锚杆技术进行加固。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；3. 《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：200；4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012；5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。
三、施工部署1. 施工组织形式：采用流水施工，按照施工顺序进行分段施工。
2. 施工流水段划分：根据工程实际情况，将工程划分为若干个施工流水段，确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 现场准备：完成施工用水用电布置，确保施工现场的用电安全；进行平面布置管理，确保施工现场的整洁有序。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。
3. 劳动力计划：根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工进度。
4. 设备材料配置计划：根据工程需要，配置必要的施工设备、材料，确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工工艺流程：测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。
2. 施工方法：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保锚杆孔位准确。
（2）钻孔：采用地质钻孔机进行钻孔，孔径应符合设计要求。
（3）清孔及测量孔深：清孔后，测量孔深，确保孔深符合设计要求。
（4）锚杆体制作及安装：制作锚杆体，安装锚杆，确保锚杆安装牢固。
（5）注浆：注浆材料应符合设计要求，注浆压力应控制在规定范围内。
（6）二次补浆：注浆后，进行二次补浆，确保注浆饱满。
（7）桩头防水处理：对桩头进行防水处理，防止地下水渗入。
（8）钢筋弯曲：根据设计要求，对钢筋进行弯曲。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量：对施工场地进行详细测量，确定抗浮锚杆的布设位置和数量。
2.材料准备：根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料，包括锚固材料、钢筋等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和机械，如挖掘机、起重机等。
二、施工步骤1.挖掘基坑：根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑，确保基坑底部平整，无杂物。
2.安装钢筋：按照设计要求，在基坑内安装预埋钢筋，确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。
3.浇注混凝土：在基坑内浇注混凝土，确保混凝土完全填充基坑，同时用振捣器进行震实。
4.安装锚固材料：在混凝土凝固后，根据设计要求，在基坑内安装锚固材料，将其置于混凝土内。
5.吊装及固定锚杆：使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上，并通过螺栓等方式将锚杆固定。
6.焊接锚杆：根据设计要求，对多段式抗浮锚杆进行焊接，确保其稳固牢靠。
7.防腐处理：对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理，延长使用寿命。
三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径，确保抗浮锚杆的稳定性。
2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑，避免出现空洞和缺陷。
3.在安装锚固材料时，要确保其与混凝土有良好的粘结性。
4.在吊装抗浮锚杆时，要确保起重机的稳定，并采取安全措施，防止意外事故发生。
5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验，确保焊接部位的牢固和密度。
6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查，及时修复和更换损坏部位。
四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作，确保抗浮锚杆的质量。
2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施，确保工人的人身安全。
3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.对施工现场进行巡查，及时发现和解决存在的安全隐患，保障施工人员的安全。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容，通过严格控制施工流程和质量，能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性，确保工程质量的有效控制。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案第1篇抗浮锚杆施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地下空间的开发和利用日益增多，深基坑工程中抗浮问题愈发突出。
为确保工程安全、提高工程质量，本项目采用抗浮锚杆技术来解决这一问题。
本方案旨在规范抗浮锚杆的施工流程，确保施工质量，满足设计要求。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目抗浮锚杆工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建筑面积：XX平方米4. 基坑深度：XX米5. 抗浮锚杆数量：XX根三、施工目标1. 确保抗浮锚杆施工质量，满足设计要求；2. 严格遵循国家及地方相关法律法规，确保施工安全、环保；3. 提高施工效率，缩短施工周期。
四、施工方案1. 施工准备（1）收集工程地质、水文地质、设计文件等相关资料；（2）编制施工组织设计，报请相关部门审批；（3）组织施工人员进行技术培训，掌握抗浮锚杆施工技术；（4）采购合格的施工材料、设备，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）锚杆制作：按照设计要求，采用高强度钢材制作锚杆，锚杆杆体长度、直径、间距等参数应符合设计要求；（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径、孔深、孔斜等参数应符合设计要求；（3）锚固：采用高强度水泥砂浆进行锚固，锚固长度、强度等参数应符合设计要求；（4）张拉：待锚固砂浆达到一定强度后，进行锚杆的张拉，张拉力、锁定力等参数应符合设计要求；（5）防腐：锚杆杆体及锚固段应进行防腐处理，确保锚杆使用寿命。
3. 施工顺序（1）施工前，进行现场踏勘，了解地质、水文地质情况；（2）按照设计要求，确定锚杆位置，进行钻孔；（3）锚杆制作、安装；（4）锚固砂浆浇筑；（5）养护，达到一定强度后进行张拉；（6）防腐处理；（7）验收。
4. 质量控制（1）严格遵循国家及地方相关法律法规，确保施工质量；（2）施工过程中，对关键工序进行旁站监督，确保施工质量；（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能；（4）定期对施工材料、设备进行检查，确保合格；（5）严格按照设计要求进行施工，及时处理施工过程中的质量问题。
抗浮锚杆施工方案30053
抗浮锚杆施工方案30053
一、抗浮锚杆施工方案
1、准备施工：此工程主要施工抗浮锚杆，目的在于提高地表埋设建筑物物体的稳定性，防止其受水的浮力拉扯，以及结构节点处的拉力、弯曲及冲击力的作用，因此，在施工前必须检查包括基础情况，浆砌情况，坑深、坑宽、坑深、杆口开口等参数，并准备好必要的施工设备，比如，混凝土搅拌机，锚杆加工机，锚孔钻机，锚具，钢筋交叉仪，钢筋锯，电动和手动扳手，振动棒，吊车等。
2、锚孔钻孔：现场确定锚孔位置后，利用钻孔机，根据设计要求，钻出对应尺寸的锚孔，如果锚孔位置出现内部空隙，可以适当增加混凝土与泥土的比值，增加不流动性，减少空隙。
3、埋设锚杆：埋设锚杆前先在锚孔内按设计要求，加入粉煤灰、砂砾混凝土，经振动均彻，支护墙体，平整抹平，然后检查锚杆是否正确，接着将锚杆插入锚孔内，锚杆必须可以插入锚孔一定高度，接着填料，在锚杆和锚孔表面加上水泥混合层，密实填充料，然后将表面局部抹平，整体加固，最后进行检查。
4、杆口开口：杆口开口前，先根据地形情况，安装锚杆，确保其稳定性。
抗浮锚杆施工专项施工技术方案
抗浮锚杆施工专项施工技术方案一、工程概述抗浮锚杆基础在一些土质松软或者地下水位较高的地区广泛应用。
其作用是通过施工固定地下结构，防止其因地基浮动而产生变形或倾斜，确保地下结构的稳定性和安全性。
本文将对抗浮锚杆施工技术方案进行详细阐述。
二、施工方案（一）前期准备工作1.现场勘察：对施工区域进行详细勘察，了解地质情况、地下水位、土质类型等，确定施工方案。
2.制定施工方案：根据勘察结果，制定抗浮锚杆施工方案，包括选择合适的抗浮锚杆型号、施工方法等。
3.采购设备材料：根据施工方案，采购所需的抗浮锚杆、钢筋、混凝土、注浆材料等。
4.组织人员：确定施工所需的施工人员与技术人员，并进行培训，确保施工人员掌握相关技术。
（二）施工工序1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，注意不要破坏周边环境与地下设施。
2.基槽开挖：沿着基坑边缘开挖基槽，用于埋设抗浮锚杆。
3.铺设防水层：在基槽底部铺设防水层，以防止地下水渗入基坑，影响抗浮锚杆的使用效果。
4.安装抗浮锚杆：根据设计要求，在基槽内安装抗浮锚杆，保持垂直度和平整度。
5.钢筋加固：在抗浮锚杆周围加固钢筋，增加其承载能力。
6.浇筑混凝土：在抗浮锚杆周围浇筑混凝土，形成抗浮锚杆基础。
7.注浆固化：在混凝土凝固后进行注浆，增加抗浮锚杆基础的稳定性。
8.施工验收：对抗浮锚杆基础进行验收，确认其质量合格后，方可进行下一步施工。
（三）安全措施1.现场围挡：在施工现场设置围挡，防止人员误入施工区域。
2.安全通道：设立安全通道，方便人员进出施工区域，确保人员安全。
3.关联施工：与周边地下设施进行关联施工，确保施工过程不会对周边环境造成破坏。
4.安全检查：定期进行安全检查，排除施工过程中的安全隐患。
三、质量控制1.施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
2.试块试验：抗浮锚杆基础的混凝土强度应符合设计要求，进行混凝土试块试验，确保强度达标。
3.注浆质量控制：注浆质量要符合要求，密度均匀、无空隙，进行质量抽查和检测。
抗浮锚杆专项施工方案
1.1 项目概况本项目为某城市综合体地下室抗浮锚杆施工，地下二层，建筑面积约52564平方米。
地下水位较浅，为确保地下室结构安全，需采取抗浮措施。
1.2 抗浮锚杆工程概况本工程抗浮锚杆共计1056条，分布在塔楼周边。
锚杆直径为150mm，杆体长度为332mm，锚固于中风化层中。
1.3 工程地质特征1.3.1 地层结构及描述本项目场地地层自上而下依次为：素填土、粉质粘土、砂土、砾石、中风化花岗岩。
1.3.2 地下水地下水主要赋存于粉质粘土层和砂土层中，水位埋深约2.5米。
二、编制依据2.1 编制说明本方案依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）等相关规范和标准编制。
2.2 编制依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）、《建筑锚杆支护技术规程》（JGJ120-2012）等。
三、施工部署3.1 管理目标确保施工质量、安全、进度，降低成本，实现绿色施工。
3.2 组织机构及岗位职责3.2.1 施工组织形式采用项目经理负责制，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。
3.3 施工流水段划分根据工程实际情况，将抗浮锚杆施工划分为四个流水段：锚杆钻孔、锚杆制作与安装、注浆、锚杆抗拔试验。
3.4 施工进度计划根据工程进度要求，制定抗浮锚杆施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备4.1 现场准备4.1.1 施工用水用电布置根据工程需求，合理布置施工用水用电，确保施工顺利进行。
4.1.2 平面布置管理措施对施工现场进行合理规划，设置施工区域、材料堆场、办公区等，确保施工环境整洁有序。
4.2 技术准备4.2.1 施工方案编制根据工程特点和地质条件，编制抗浮锚杆施工方案，确保施工质量。
4.2.2 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于控制基础的浮动和随之引发的结构变形的技术。
它在土木工程领域中被广泛应用，特别是在建筑物、桥梁、堤坝等大型工程中。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案。
2. 施工准备2.1 工程调查在施工前，需要进行详细的工程调查，包括地质勘察和现场土壤测试。
通过对土壤的性质和强度进行评估，可以确定抗浮锚杆的设计参数，包括杆长、锚固力、杆间距等。
2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料主要包括钢制锚杆、锚具、混凝土、灌浆材料等。
设备方面，需要配备钻机、泥浆泵、注浆设备等。
2.3 施工方案设计根据工程调查和设计要求，制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、工艺流程、施工顺序等内容。
3. 施工步骤3.1 钻孔开挖首先，根据设计要求，在预定位置进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据土壤性质和锚杆设计参数确定。
钻孔可以采取常规钻探、旋压钻或双向旋挖等方式进行。
3.2 锚固装置安装安装锚固装置是施工的关键步骤。
根据设计要求，在钻孔底部安装锚固装置。
锚固装置的类型根据具体情况而定，常见的有膨润土锚固、灌浆锚固、灌注桩等。
3.3 锚杆安装将预制的钢制锚杆通过锚固装置插入钻孔，并通过特定方法保证锚杆的固定和连接。
锚杆的长度和间距应符合设计要求。
3.4 注浆在完成锚杆安装后，需要进行注浆作业。
注浆材料根据设计要求选择，并通过注浆设备进行注入。
注浆作业旨在加固土壤，并提高锚杆的承载能力。
3.5 灌浆在注浆后，进行灌浆作业以填充钻孔空隙。
灌浆材料通常为混凝土，可以通过泥浆泵或其他灌浆设备进行注入。
灌浆完成后，需等待一定时间以确保灌浆材料凝固和固化。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制。
质量控制应包括材料检验、施工工艺监控、施工记录等。
此外，还应定期对锚杆进行负荷测试和监测，以确保施工质量和工程安全。
5. 安全注意事项在进行抗浮锚杆施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的安全警示标识和防护设施；•施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，遵守相关安全操作规程；•施工设备应经过检查和维护，保证安全可靠；•定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案目录第一章施工条件一、工程概况二、编制依据第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施第一章施工条件一、工程概况本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆工程，主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，外围纯地下建筑为框架结构，基础板厚1000mm～1100mm。
采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。
目前基坑内已施工。
二、编制依据1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆，完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm。
一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体：锚孔直径150mm。
入中风化粉砂岩大于12m，入中分化石英岩大于9m2、固结体：强度等级C40，杆体保护层厚度不小于20mm。
3、锚杆：直径36 HRB335.二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力：350KN2、通过基本试验，确定最终的设计承载力。
3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于6根。
4、其他有关施工及试验要求按XXX标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS22-90执行。
三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。
地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，尤其本工程采用类比法设计，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。
抗浮锚杆工程施工方案
抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况二、施工步骤1.地质勘探：对施工区域进行地质勘探，了解地下土层情况，确定锚杆的定位和安装深度。
2.材料准备：根据设计要求，采购锚杆、胶结剂、支护材料等相关材料，并进行检验合格。
3.施工准备：将施工区域进行围护，清理工地，确保施工安全和无障碍。
4.钻孔施工：根据设计要求，使用钻机钻孔，钻孔的直径和深度要符合设计要求。
5.强固锚杆：将锚杆放入钻孔中，并灌入胶结剂，确保锚杆与周围土层紧密结合。
6.支撑设施：根据需要，在施工区域设置支撑设施，以确保施工期间的安全和顺利进行。
7.工艺控制：在施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
8.力学性能测试：在施工完成后，进行锚杆的力学性能测试，检测锚杆的抗浮和抗沉功能是否符合设计要求。
9.完工验收：对施工工程进行验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
三、材料选用1.锚杆：根据设计要求和地质条件选择适当类型和规格的锚杆，一般采用钢筋混凝土锚杆或摩擦式锚杆。
2.胶结剂：胶结剂的选择要根据地下土层的性质和工程要求，常见的有环氧树脂、聚合物胶泥等。
3.支护材料：根据具体情况选择适当的支护材料，常见的有支护钢板、锚喷混凝土等。
四、施工组织1.施工人员：根据工程规模和施工进度确定施工人员，包括工地负责人、技术员、操作工等。
2.施工机械：根据工程需要，选用适当的机械设备，如钻机、搅拌机、支护机等。
3.协调配合：施工方需要与设计单位、监理单位、相关部门进行协调配合，确保施工进度和质量。
五、安全措施1.安全教育：施工前，对施工人员进行安全教育培训，强调施工作业的安全注意事项。
2.安全防护：必须配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等，确保工人的人身安全。
3.监测监控：施工过程中，设置监测设备，对锚杆的安装效果和沉降情况进行实时监测。
4.施工标准：严格按照施工规范和操作规程进行施工，杜绝违章施工和危险行为。
六、质量控制1.材料检验：对采购的材料进行抽样检验，确保材料的质量和性能符合设计要求。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是在土木工程领域中常用的一种技术手段，用于防止锚固物体受到浮力的影响而发生位移。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案，包括施工准备、工程材料、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行抗浮锚杆施工之前，需要对场地进行调查和勘测，了解地质条件、地下水位等情况。
同时，还需要制定相应的安全措施和施工计划。
具体的施工准备工作包括：•场地清理：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工环境整洁。
•材料准备：准备所需的施工材料，包括锚杆、土工合成材料、灌浆材料等。
•设备调试：检查和调试使用的设备，确保其正常工作。
•安全措施：制定安全操作规程，配备必要的个人防护装备。
3. 工程材料抗浮锚杆所需的工程材料主要包括以下几种：•锚杆：通常采用钢质材料制成，具有足够的强度和刚度来抵抗浮力。
•土工合成材料：用于增加锚杆与土体的摩擦力，提高整体的抗浮能力。
•灌浆材料：用于灌浆填充锚杆孔隙，提高锚固的稳定性。
•引导装置：用于引导锚杆的定位和安装，通常采用导向套管或沉重锚石。
4. 施工步骤抗浮锚杆的施工包括以下几个步骤：4.1 准备工作在进行抗浮锚杆施工之前，需要完成前期准备工作，包括场地清理、材料准备、设备调试和安全措施制定等。
4.2 钻孔根据设计要求，采用钻机对地面进行钻孔，确定锚杆的位置和深度。
钻孔应满足设计要求，避免损坏地下管线和水源。
4.3 安装锚杆将预先准备好的锚杆插入钻孔中，并通过引导装置进行定位和安装。
确保锚杆与土体之间有足够的摩擦力和接触面积。
4.4 灌浆填充在锚杆与土体之间进行灌浆填充，以增加锚固的稳定性和承载能力。
灌浆材料应选择适合的浆料，按照设计要求进行灌浆填充。
4.5 后期处理完成锚杆的安装和灌浆填充后，进行后期处理，包括修复钻孔周围的地面、清理设备和材料等。
5. 施工质量控制为了确保抗浮锚杆施工质量，需要采取相应的质量控制措施。
主要包括：•施工监督：由专业人员进行现场监督和指导，确保施工符合设计要求和施工规范。
地下室抗浮锚杆施工方案(一)2024
地下室抗浮锚杆施工方案（一）引言概述：地下室抗浮锚杆施工方案是在地下室施工中起到固定和稳定地下室结构的重要技术措施。
本文将从五个大点来分析地下室抗浮锚杆施工方案的具体内容和步骤，包括选择合适的锚杆类型、锚杆的布置方式、锚杆的材料选取、施工过程和注意事项等。
正文：一、选择合适的锚杆类型1.了解不同类型的锚杆，包括锚杆的材料、构造、适用场景等。
2.分析地下室工程特点，选择适合的锚杆类型，如钢筋锚杆、喷锚锚杆等。
3.根据地下室结构的稳定性要求，确定合适的锚杆直径和长度。
二、锚杆的布置方式1.根据地下室的结构布置锚杆，包括锚杆的位置、间距和深度等。
2.合理调整锚杆的布置密度，确保地下室的整体稳定性。
3.根据地下室的荷载特点，确定锚杆的倾斜角度和方向。
三、锚杆的材料选取1.根据地下室的工程要求和环境条件，选择合适的锚杆材料。
2.考虑锚杆的抗腐蚀性能和强度，选取耐腐蚀的材料，如金属材料或复合材料。
3.评估锚杆的使用寿命和可靠性，选择具有较长使用寿命的材料。
四、施工过程1.进行地下室结构的勘测和评估，确定施工方案和施工顺序。
2.在预先确定的位置钻孔，清理孔洞并安装锚杆。
3.对锚杆进行张拉和固定，确保其与地下室结构连接紧密。
4.检查锚杆的质量和施工是否符合规范要求，做好施工记录和质量报告。
5.施工结束后，进行验收和维护，确保锚杆的使用效果和结构的稳定性。
五、注意事项1.施工过程中要注意安全，采取防护措施，保护施工人员的安全。
2.施工前要进行充分的技术交流和沟通，确保施工方案的可行性和有效性。
3.监测锚杆的变形和应力情况，定期进行检查和维护。
4.记录施工过程中的关键数据和参数，便于后期的跟踪和分析。
5.与地下室其他施工措施相结合，确保整个地下室工程的顺利进行。
总结：地下室抗浮锚杆施工方案是地下室工程中非常重要的一部分，通过选择合适的锚杆类型、合理布置锚杆、选取适当的锚杆材料、严格控制施工过程和注意施工事项等环节，可以确保地下室结构的稳定性和安全性。
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇：抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化，确保施工安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。
二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定：明确施工目标和要求，确定施工计划和进度。
2.1.2 材料准备：采购所需的抗浮锚杆材料，并进行质量检查。
2.1.3 设备配置：配置必要的施工设备和机械，确保施工顺利进行。
2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，并提交相关部门审批。
2.2.2 不同地质条件的处理：针对不同地质条件，制定相应的处理措施，确保抗浮锚杆稳定可靠。
2.2.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备施工所需的技能和知识。
三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备：清理基坑，确保基坑底部平整、无杂物。
3.1.2 开挖顺序：按照设计要求和施工方案，进行基坑的逐层开挖。
3.1.3 地质钻探：在开挖过程中，进行地质钻探，获取地质数据。
3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定：根据设计要求，确定抗浮锚杆的长度和直径。
3.2.2 锚杆布置方法：根据设计要求和施工方案，确定抗浮锚杆的布置方式，包括布置间距和布置深度等。
3.2.3 前期处理：根据地质情况，在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。
3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔：按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。
3.3.2 注浆灌注：在钻孔过程中，进行注浆灌注，加固土体，增加抗浮能力。
3.3.3 锚杆安装：将锚杆安装到钻孔中，固定和灌浆。
四、施工后的验收与维护4.1 验收标准：根据设计要求和规范要求，对抗浮锚杆进行验收。
4.2 维护方法：确保抗浮锚杆的长期稳定，进行定期巡检和维护。
4.3 问题处理：如发现抗浮锚杆存在问题，及时进行处理和修复。
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目录第一章编制说明及编制依据 (2)一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)第二章工程概况及地质条件 (2)一、工程概况 (2)二、工程地质条件 (3)岩土层埋深及厚度统计表（小地块） (5)第三章项目组织管理机构 (7)一、项目组织机构的建立 (7)二、项目经理及主要管理人员一览表 (8)第四章抗浮锚杆施工方案 (8)一、设计单位提供的技术要求 (8)二、抗浮锚杆施工方法 (10)第五章施工进度管理及保证措施 (12)一、施工进度计划 (12)二、工程进度计划的保证措施 (12)三、工期进度计划横道图(详附图）。
(13)第七章质量控制和保证措施 (13)一、组织保证体系 (13)二、质量管理程序 (14)三、工程质量保证措施 (14)四、质量问题的应急处理预案 (14)五、原始资料整理归档及成果提交 (14)第八章安全施工措施 (15)一、安全管理目标 (15)二、安全保证体系 (15)三、安全施工管理措施 (17)四、抗浮锚杆施工安全保证措施 (18)第九章劳动力安排计划 (18)第十章施工机械配置 (19)第十一章主要施工材料计划 (19)第一章编制说明及编制依据一、编制说明1、本施工组织设计是严格按照本工程施工图纸对施工组织设计内容的要求及本工程的特点进行精心策划后而编制的。
2、我公司在接到设计图纸后，立即组织工程技术人员对图纸资料进行仔细的研究，反复认真阅看，针对本工程的重、难点进行研究，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有更强的针对性和操作性。
同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比选，制定了本工程专项施工方案和保证措施。
二、编制依据1、合同、施工现场及周边环境；2、《岩土工程详细勘察报告》3、《3栋基础说明及大样图》4、《地下车库基础平面布置图》5、主要相关标准、规程及规范：a、《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2011）b、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）c、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330－2013)d、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）e、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）f、《钢筋焊接及验收规程》（GBJGJ18-2012）g、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）5、其他现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。
第二章工程概况及地质条件一、工程概况1、工程基本概况工程名称：设计单位：建设单位：工程地址：2、抗浮锚杆工程概况根据该场地的地层情况、基坑开挖深度等工程条件，本工程抗浮锚杆锚设计长度为进入中风化岩3m或微风化岩不小于2.2m（不同岩层可等量代换），锚杆终孔直径为150mm，单根锚杆抗拔力特征值为Rt=270KN(详见：《地下室车库基础平面布置图》)。
二、工程地质条件根据钻探揭露，场地内埋藏地层的岩性及野外特征自上而下依次描述为：ml），地层顺序号①：1、人工填土（Q4素填土：灰黄色，褐黄色等，松散-稍密，稍湿，成分以粘性土为主，局部含较多花岗岩小碎石。
场区普遍分布，仅大地块东部部分钻孔无分布，厚度：0.40～22.40m，平均7.28m；层底标高：74.61～96.84m，平均88.45m；层底埋深：0.40～22.40m,平均7.28m。
al），地层顺序号②-1：2、第四系冲积淤泥（Q4淤泥：深灰色，灰黑色等，流塑，饱和，以粘粉粒为主，含较多腐植质，局部含较多砂粒，结构均匀性差。
al），地层顺序号②-2：3、第四系冲积中粗砂（Q4中粗砂：深灰色，黄色等，中密，饱和，以中粗粒砂为主，偶见小砾石，泥含量约30%左右。
4、第四系坡积土（Q dl），地层顺序号③：粉质粘土：红色，棕红色，硬塑，饱和，以粘粉粒为主，细腻，塑性重，局部含少量砂粒。
5、第四系残积土（Q el），地层顺序号④：砂质粘性土：灰黄色，硬塑，饱和，成分以粘粉粒为主，含少量云母碎片，具遇水易软化等特点。
场区普遍分布，厚度：1.50～17.00m，平均5.87m；层底标高：63.42～91.66m，平均78.11m；层底埋深：4.10～33.40m，平均17.69m。
属中等压缩性土，在天然状态下工程性能较好，但浸水会软化崩解，强度急剧降低，建议承载力特征值f ak为200kPa。
场地基岩为花岗岩，中粗粒结构，块状构造，成分为长石、石英，少量的云母及角闪石等暗色矿物，钻探揭露深度内可划分为全风化岩、强风化岩、中风化岩、微风化岩四个风化带，现自上而下分述如下：2(3)），地层顺序号⑤:6、全风化花岗岩（γ5灰黄色，原岩结构较清晰，岩芯呈坚硬的土柱状，偶见夹少量强风化岩块。
场区普遍分布，厚度：1.30～13.50m，平均5.79m；层底标高：59.02～92.81m，平均73.72m；层底埋深：2.60～37.80m，平均22.15m本层具中等偏低压缩性，属特殊类土，有遇水易软化、崩解、强度急剧降低特点，建议承载力特征值f a为350kPa。
2(3)），地层顺序号⑥：7、强风化花岗岩（γ5黄色，原岩结构清晰，成分以长石，石英为主，少量的云母及角闪石等暗色矿物，岩芯呈散体状，底部夹较多岩块。
场区普遍分布，厚度：2.00～27.10m，平均9.97m；层底标高：39.42～88.81m，平均63.66m；层底埋深：8.60～55.20m，平均32.06m。
岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
属低压缩性土，天然状态下工程性能较好，但浸水会软化崩解，强度急剧降低，建议承载力特征值f a为550kPa。
2(3)），地层顺序号⑦：8、中风化花岗岩（γ5灰白色，灰色等，粗粒结构，块状构造，裂隙较发育，部分裂面见水蚀锈斑，岩芯呈碎块状-短柱状。
本层场地内仅局部分布，厚度：0.40～4.40m，平均2.12m；层底标高：:46.02～87.71m，平均60.56m；层底埋深：9.70～49.20m,平均35.30m。
本层岩石坚硬程度为较软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ级。
根据平均RQD值为20.3%，岩石质量为极差的。
本层岩石风化不均匀，其强度差异较大，均匀性差；本层采取10组岩石样，其饱和抗压强度范围值为11.4-29.4MPa，平均值为24.0MPa，建议承载力特征值f a为2000kPa。
2(3)），地层顺序号⑧:9、微风化花岗岩（γ5青灰色,灰白色,中粗粒花岗结构,块状构造,岩石完整,新鲜,岩质坚硬,裂隙不发育,岩芯呈柱状，本层厚度较大，各孔未揭穿。
本层岩石坚硬程度为坚硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为Ⅱ级。
根据平均RQD值为77.5%，岩石质量为较好的。
本层取岩石试样27组，其天然抗压强度范围值为37.2-95.1MPa，平均值为68.9MPa，建议承载力特征值f a为5000kPa。
10、风化球体由于岩石风化不均匀, 本次勘察有花岗岩风化球体，灰白色，微风化，岩石完整坚硬，见球率为34.2%“花岗岩风化球体”分布.1栋A座钻探表明，在强风化花岗岩⑥或⑥-1中局部夹较多中风化花岗岩球状风化体“孤石”，见于CK1-2、CK1-3、CK1-9、CK1-12、CK1-13、CK1-14、CK1-15、CK1-16、CK1-17、CK1-19、CK1-21、CK1-23、CK1-24、CK1-29、CK1-32、CK1-35、CK1-36、CK1-37、CK1-38、CK1-40、CK1-41孔；1栋B座钻探表明，在强风化花岗岩⑥或⑥-1中局部夹较多中风化花岗岩球状风化体“孤石”，见于CK1-46、CK1-48、CK1-50、CK1-51、CK1-60、CK1-67、CK1-71、CK1-72、CK1-73、CK1-75、CK1-76、CK1-77、CK1-78、CK1-79、CK1-80、CK1-82、CK1-84、CK1-89、CK1-101、CK1-103、CK1-121、CK1-123孔；1栋C座钻探表明，在强风化花岗岩⑥或⑥-1中局部夹较多中风化花岗岩球状风化体“孤石”，见于CK1-134、CK1-135、CK1-136、CK1-137、CK1-138、CK1-139、CK1-140、CK1-141、CK1-142、CK1-144、CK1-145、CK1-146、CK1-147、CK1-148、CK1-149、CK1-151、CK1-152、CK1-153、CK1-154、CK1-155、CK1-156、CK1-157、CK1-158、CK1-159、CK1-160、CK1-161、CK1-163、CK1-166、CK1-169、CK1-170、CK1-171、CK1-172、CK1-178、CK1-180、CK1-183、CK1-184、CK1-186、CK1-187、CK1-188、CK1-189、CK1-190、CK1-199、CK1-200、CK1-201、CK1-215、CK1-216、CK1-218、CK1-221孔；1栋D座钻探表明，在强风化花岗岩⑥或⑥-1中局部夹较多中风化花岗岩球状风化体“孤石”，见于CK1-225、CK1-226、CK1-231、CK1-233、CK1-235、CK1-240、CK1-241、CK1-255、CK1-272、CK1-273、CK1-274、CK1-281孔；大地块车库钻探表明，在强风化花岗岩⑥或⑥-1中局部夹较多中风化花岗岩球状风化体“孤石”，见于DK5、DK7、DK13、DK14、DK16、DK17、DK18、DK19、DK20、DK21、DK22、DK23、DK24、DK28、DK29、DK30、DK32、DK34、DK36、DK37、DK38、DK43、DK44、DK45、DK51、DK54、DK55、DK59、DK62、DK63、DK64、DK65、DK67、DK68、DK69、DK70、DK71、DK72、DK74、DK75、DK76、DK77、DK78、DK79、DK83、DK84、DK86、DK94、DK97、DK99、DK105、DK109、DK111、DK112、DK117、DK124、DK127、DK128、DK130、DK131、DK138、DK142、DK167、DK179孔；小地块车库钻探表明，在强风化花岗岩⑥或⑥-1中局部夹较多中风化花岗岩球状风化体“孤石”，见于BK3-11、BK3-12、BK3-17、BK3-18、BK3-19、BK3-26、BK3-31、BK3-34、BK3-36、BK3-37、BK3-40、BK3-45、BK3-50、BK3-51、BK3-54、BK3-66、BK3-70、BK3-72、BK3-75孔。