水泵拆除与安装施工技术方案

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水泵拆除安装施工方案范本

水泵拆除安装施工方案范本

一、工程概况本工程为XX地区某建筑物内水泵的拆除与安装工程,涉及水泵型号包括但不限于潜水泵、离心泵等。

为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备:组织一支专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。

2. 材料准备:根据拆除与安装需要,准备相应的工具、设备、材料等,如扳手、螺丝刀、切割机、电焊机、电缆线、防水胶带等。

3. 施工方案编制:根据现场实际情况,编制详细的施工方案,明确施工步骤、质量要求、安全措施等。

4. 技术交底:组织施工人员进行技术交底,确保每位施工人员了解施工流程、注意事项等。

三、施工步骤1. 拆除前准备(1)对现场进行清理,确保拆除区域无障碍物。

(2)切断电源,做好安全防护措施。

2. 水泵拆除(1)使用扳手、螺丝刀等工具,拆卸水泵的进出口管道。

(2)使用切割机将水泵与基础连接的管道切断。

(3)使用吊装设备将水泵从基础上拆卸下来。

3. 水泵运输(1)将拆卸下来的水泵用吊装设备运输至指定地点。

(2)确保水泵在运输过程中不受损坏。

4. 新水泵安装(1)根据设计要求,在新基础上进行定位。

(2)使用扳手、螺丝刀等工具,将新水泵与基础连接的管道安装好。

(3)使用切割机将管道与水泵连接。

5. 水泵调试(1)接通电源,检查水泵的运行情况。

(2)调整水泵的运行参数,确保水泵正常运行。

四、质量要求1. 拆除过程中,确保现场安全,避免对建筑物结构造成损害。

2. 水泵安装过程中,确保连接牢固,无泄漏现象。

3. 水泵运行过程中,噪音、振动等指标符合国家标准。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。

2. 拆除过程中,切断电源,确保现场安全。

3. 使用吊装设备时,确保设备安全可靠,防止发生意外。

4. 施工现场设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

六、施工进度安排1. 施工前期准备:1天2. 水泵拆除:1天3. 水泵运输:0.5天4. 水泵安装:1天5. 水泵调试:0.5天总计:4.5天七、注意事项1. 施工过程中,严格按照施工方案执行,确保工程顺利进行。

消防泵组拆装施工方案范本

消防泵组拆装施工方案范本

消防泵组拆装施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份消防泵组拆装施工方案的范本,以便指导施工人员在消防泵组的拆装过程中进行必要的操作,并确保施工过程的安全性和效率性。

2. 施工准备工作在进行消防泵组的拆装施工前,需进行以下准备工作:•确认施工区域:确定拆装消防泵组的施工区域,并确保周围安全。

•准备工具和设备:准备常用的施工工具,包括扳手、螺丝刀、电动工具等。

•施工人员培训:确保施工人员具备相关技术与安全知识,以保证施工过程的安全性。

•施工方案编制:根据实际情况编制消防泵组拆装的详细施工方案。

3. 拆卸工作3.1 关闭电源在拆卸消防泵组前,首先需要关闭电源,切断电源供应以确保施工人员的安全。

3.2 拆卸连接件根据消防泵组的实际情况,逐步拆卸相关连接件。

拆卸过程中,需注意以下事项:•使用适当的工具:使用合适的扳手或螺丝刀拧下相关螺栓或螺丝。

•记录拆卸顺序:在拆卸过程中,逐步记录拆卸连接件的顺序,以便后续装配时参考。

3.3 拆卸泵组本体拆卸连接件之后,慎重地拆卸消防泵组本体。

拆卸过程中,需注意以下事项:•注意重量和平衡:确保拆卸过程中消防泵组本体的重量平衡,以免造成不必要的伤害。

•使用托架:如情况需要,可使用托架或额外的人力支持以保证安全。

4. 安装工作4.1 验收设备状态在进行消防泵组的安装前,务必检查以下设备状态以确保其正常运行:•检查零部件:检查消防泵组的各个零部件是否完整,并修复或更换损坏或缺失的部件。

•清洁设备:清洁消防泵组的各个部件,并确保无杂质进入。

4.2 安装泵组本体根据拆卸过程中记录的顺序,逐步安装消防泵组的各个部件,并确保连接件的紧固力度适中。

4.3 测试运行在完成安装后,务必进行测试运行以确保消防泵组正常运行。

•检查电源:连接电源并确保电源供应正常。

•检查压力:通过合适的方式,测试消防泵组的压力是否达到要求,并调整至正常范围。

•测试时间:进行足够长时间的测试运行,以确保消防泵组的稳定性和工作效能。

水泵设备拆除施工方案(3篇)

水泵设备拆除施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX水泵设备拆除工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:本工程主要涉及水泵设备的拆除,包括水泵、电机、管道等。

4. 工程内容:本工程主要包括水泵设备的拆除、管道的清理、设备的运输、现场的安全防护等。

二、施工准备1. 施工人员:本工程需配备专业拆除人员、电工、焊工、起重工等。

2. 施工材料:水泵、电机、管道、钢丝绳、液压工具、安全防护用品等。

3. 施工设备:吊车、叉车、切割机、气割机、砂轮机、焊机、电动工具等。

4. 施工图纸:根据工程需要,对水泵设备、管道等进行详细测量,绘制拆除施工图。

5. 施工方案:根据工程实际情况,制定详细的施工方案,包括拆除步骤、安全措施、进度安排等。

三、施工步骤1. 施工准备(1)对施工现场进行勘察,了解水泵设备的安装情况、管道走向等。

(2)对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识。

(3)准备好施工所需的材料、设备、工具等。

2. 拆除步骤(1)切断水泵设备的电源,确保设备处于安全状态。

(2)拆除管道:首先拆除连接水泵的管道,然后拆除管道上的阀门、法兰等。

(3)拆除水泵:使用液压工具或切割机,将水泵与基础连接部分切断,然后将水泵整体拆除。

(4)拆除电机:首先拆除电机与水泵的连接部分,然后拆除电机底座,最后将电机整体拆除。

(5)清理现场:将拆除的水泵、电机、管道等设备清理干净,确保现场整洁。

3. 管道清理(1)对拆除后的管道进行检查,清理管道内的杂物、锈蚀等。

(2)对管道进行修复或更换,确保管道的完好。

4. 设备运输(1)将拆除后的水泵、电机等设备装车,注意固定,防止在运输过程中损坏。

(2)按照规定路线运输,确保设备安全到达指定地点。

四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,提醒过往行人注意安全。

3. 拆除过程中,注意高空作业安全,防止坠落事故发生。

4. 使用切割机、焊机等设备时,注意防火、防爆、防触电。

水泵房拆除工程方案模板

水泵房拆除工程方案模板

水泵房拆除工程方案模板一、项目概述1.1 项目名称:水泵房拆除工程1.2 项目地点:某某市某某区1.3 项目范围:拆除水泵房及相关设施1.4 项目背景:水泵房老化严重,需要拆除重建二、项目目标2.1 完成水泵房拆除工程,确保施工安全2.2 有效利用拆除材料资源,减少对环境的影响2.3 为后续水泵房重建工程做好准备三、工程组织机构3.1 项目经理:负责整个项目的管理和协调3.2 技术负责人:负责工程施工技术及质量管理3.3 安全负责人:负责安全生产管理工作3.4 资源管理人员:负责施工材料、设备的管理3.5 施工人员:按规定进行施工作业四、拆除范围及工序4.1 拆除范围:水泵房建筑结构、设备及管道等4.2 拆除工序:4.2.1 按照规划确定拆除范围,制定合理的施工方案4.2.2 清理水泵房内的设备、材料、管道等4.2.3 拆除水泵房建筑结构,包括墙体、屋顶等4.2.4 清理施工现场,处理拆除产生的垃圾及废料五、安全管理5.1 制定《水泵房拆除作业安全管理规定》,做好安全教育和培训5.2 明确施工现场安全警示标志,划定安全防护区域5.3 配备必要的安全防护设施和器材,确保施工安全5.4 每日进行施工安全例会,及时解决施工过程中的安全问题六、环保管理6.1 制定《水泵房拆除作业环境保护规定》,合理利用拆除材料资源6.2 配备必要的环保设施和器材,减少对环境的污染6.3 减少施工噪音和扬尘对周边居民的影响,保持施工现场清洁6.4 做好拆除产生的垃圾及废料的分类处理工作七、质量管理7.1 制定《水泵房拆除作业质量管理规定》,确保施工质量7.2 严格执行相关国家和行业标准,保证施工质量符合要求7.3 搭建施工质量监督体系,加强对施工过程和结果的监督检查7.4 落实施工过程中的质量验收和记录工作,确保施工质量可控可追溯八、后续工作8.1 完成水泵房拆除工作后,进行拆除产生的废料和垃圾的清理和处理工作8.2 对拆除现场进行环境整治,恢复施工现场的自然生态环境8.3 做好施工过程的总结和经验交流工作,为后续水泵房重建工程提供经验参考九、安全技术措施9.1 拆除水泵房前,要排查拆除工程可能产生的安全事故隐患,采取相应的安全技术措施,确保施工安全9.2 严格遵守施工安全操作规程,加强对施工人员的安全教育和培训9.3 采取有效的安全防护措施,对相关设备和工具进行定期检查和维护十、工程进度计划10.1 制定水泵房拆除工程的施工进度计划10.2 严格按照施工进度计划进行施工,确保工程按时完成10.3 做好施工进度的监督和检查工作,对进度延误进行及时处置十一、经费预算及资金保障11.1 制定水泵房拆除工程的经费预算方案,明确工程所需资金来源11.2 按照项目预算方案,加强资金筹措工作,确保工程施工需要的资金供应11.3 做好巡查工作,确保经费的合理使用和科学管理十二、工程竣工及验收12.1 完成水泵房拆除工程后,组织对拆除施工的工程质量进行验收12.2 根据国家及相关标准进行验收,确保工程质量符合标准要求12.3 如实记录验收结果,办理相关工程竣工手续和资料移交工作十三、风险评估及对策13.1 对水泵房拆除工程可能产生的安全、环境和质量风险进行评估13.2 提前制定应对措施和预案,对可能出现的风险做好防范和对策工作13.3 加强施工过程中的监督检查和风险评估工作,及时发现和解决风险问题十四、总结和建议14.1 完成水泵房拆除工程后,对施工过程和效果进行总结和评价14.2 提出对后续水泵房重建工程的建议和经验积累,为后续工作提供参考14.3 完善拆除工程中存在的不足及问题,为类似工程提供借鉴和改进的建议以上为水泵房拆除工程方案,希望能对拆除工程的规划和实施提供一定的参考和帮助。

旧水泵拆除、新水泵安装施工组织方案

旧水泵拆除、新水泵安装施工组织方案

旧水泵拆除、新水泵安装施工组织方案
背景
为满足生产需求,现需要拆除旧水泵并安装新水泵。

本文档旨在制定拆除安装方案,帮助工作人员按照计划进行施工。

工作内容
1. 拆除旧水泵
- 断开水管及电源线
- 清理周围区域,妥善处理废弃物
- 检查基础,做好后续安装准备工作
2. 安装新水泵
- 确认新水泵型号及技术参数
- 检查新水泵周围区域情况,如有需要,进行修整
- 安装水泵,并与水管、电源线连接
3. 调试水泵
- 接通电源,确认电压、电流等参数
- 打开水阀,检测水泵启动是否正常
- 如有异常情况,及时排查处理
安全措施
1. 施工前进行安全教育,确保工人遵守操作规程
2. 操作人员佩戴好相应的劳保用品
3. 在拆卸过程中,确保人员及设备安全,防止事故发生
现场管理
1. 由项目负责人统筹协调施工进度,并及时汇报工作进展
2. 施工前,设定好作业区域及范围
3. 施工期间,保持工地整洁有序,注意人员及设备安全。

总结
本方案根据实际情况,制定了拆卸旧水泵、安装新水泵的施工方案,并就安全措施及现场管理等方面进行了说明。

希望能够对工
作人员进行指导,确保施工进度和安全。

如果施工中有任何疑问,请立即向项目负责人汇报。

水泵拆解维修施工方案

水泵拆解维修施工方案

水泵拆解维修施工方案水泵拆解维修施工方案一、施工准备1. 确定施工区域,清理周围杂物,保证施工区域整洁;2. 关闭水泵进出水阀门,切断电源;3. 准备所需工具和材料,如扳手、榔头、钳子、螺丝刀、密封胶、轴承等。

二、拆解水泵1. 拆卸进出水管道,将水泵与管道分离;2. 用扳手拆卸水泵的进出水法兰盘,将泵体与电机分离;3. 使用扳手和螺丝刀拆卸泵体上的螺栓和紧固件,将泵体分解为泵壳和叶轮;4. 使用扳手拆卸电机上的连接螺栓,将电机分离为电机本体、定子和转子。

三、维修水泵1. 清洗泵壳和叶轮,去除泵壳内的污垢和杂质;2. 检查叶轮和泵体是否有磨损或损坏,必要时更换叶轮和泵体;3. 拆下电机,检查电机是否有损坏的零部件,如需要更换则进行更换;4. 检查电机的轴承是否磨损,如有磨损则更换轴承;5. 检查电机的绝缘情况,如有问题则进行处理或更换绝缘件;6. 清洗电机风扇和散热片,确保电机的散热效果良好;7. 维修或更换其他零部件,如密封件、轴封等。

四、安装水泵1. 将修好的叶轮安装在泵壳中,确保叶轮旋转灵活;2. 涂抹适量的密封胶,将泵体和电机连接起来,使其固定牢靠;3. 使用扳手和螺丝刀紧固泵体和电机的螺栓和紧固件;4. 将进出水管道与泵体连接起来,确保连接牢固;5. 打开水泵进出水阀门,检查是否有漏水情况;6. 接通电源,进行空载试运行,观察水泵是否正常工作;7. 如无异常情况,进行正式运行,并定期检查水泵的工作状态和维护。

五、施工安全注意事项1. 拆解和安装过程中,操作人员必须戴好安全帽、手套等防护用具;2. 操作人员应熟悉水泵的结构和工作原理,遵循操作规程,严禁违规操作;3. 运输和安装过程中,注意避免水泵的碰撞和摔落;4. 施工过程中,严禁接触电源和电机内部零部件;5. 如遇突发情况或操作不当导致事故,立即停止施工并寻求专业技术人员的帮助。

综上所述,水泵拆解维修施工方案包括施工准备、拆解水泵、维修水泵、安装水泵和施工安全注意事项等步骤。

水泵拆除及安装施工方案

水泵拆除及安装施工方案

水泵拆除及安装施工方案(1)首先确定夹层内是否有其他设备或管道需要保留,如果有需要先进行拆除。

(2)在切除管道前,先将夹层内的保温材料剥离,然后使用手锯在管道的相应位置或相隔30米左右切开口子,释放管内的余气。

五、安装施工(一)泵的安装1、泵的安装位置应符合设计要求,安装基础应符合相关规范要求。

2、在安装泵前,应先清理安装位置,确保无杂物和污物。

3、根据泵的型号和规格,选择合适的安装工具和设备,进行泵的吊装和定位。

4、在泵的安装过程中,要注意保护泵的零部件,避免损坏。

六、验收标准1、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB-2009和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB-2010的要求进行验收。

2、对泵的安装位置、基础、吊装、定位、连接、调试等进行检查,确保符合设计要求和相关规范。

3、对泵的运行情况进行测试,检查泵的性能和工作效果是否满足要求。

七、安全注意事项1、在拆除氨气设备及管道时,要严格遵守相关安全操作规程,确保人员和设备的安全。

2、在泵的安装过程中,要注意防止泵的零部件损坏,避免安装不牢固导致的安全事故。

3、在验收过程中,要对泵的运行情况进行全面检查,确保设备的安全可靠。

以上为XX工程泵安装施工方案,供参考。

具体施工过程中,应根据实际情况进行调整和操作。

冷库顶夹层内的空调冷气管道施工时,由于不能使用气割,需要采用电动切割和手锯切割的方式。

在切割之前,需要进行与氨气管道处理相同的操作。

为了防止切割时产生火星飞溅,需要使用金属U形槽板保护切割部位的下端,并控制火星向下方飞溅的程度。

配电间需要拆除低压配电柜、电缆和桥架。

剩余的电缆需要浮吊在空中,并使用绝缘胶布包封裸露的电缆头,以采取绝缘保护措施。

(1)泵安装前应具备以下技术资料:泵的出厂合格证明书、重要零件和部件的质量检验证书、泵的布置图、装箱清单等。

(2)在设备安装前,技术人员必须仔细阅读设备技术文件,了解泵的结构和操作条件,并对每台泵的安装进行详细的技术交底。

施工方案-水泵拆除安装施工方案

施工方案-水泵拆除安装施工方案

施工方案-水泵拆除安装施工方案引言概述:水泵拆除安装施工方案是在建造施工中非常重要的一环。

本文将从五个方面详细介绍水泵拆除安装的施工方案,包括准备工作、拆除工作、安装工作、测试工作和安全措施。

一、准备工作:1.1 确定拆除安装位置:根据设计图纸和实际情况,确定水泵的拆除和安装位置,确保施工的准确性。

1.2 准备所需工具和设备:根据水泵拆除和安装的要求,准备好所需的工具和设备,如起重设备、扳手、螺丝刀等,确保施工的顺利进行。

1.3 清理施工现场:在施工前,清理施工现场,确保没有杂物和障碍物,为后续的拆除和安装工作创造良好的条件。

二、拆除工作:2.1 关闭水泵系统:在拆除水泵之前,首先关闭水泵系统,切断供电和水源,确保施工安全。

2.2 拆卸水泵连接件:使用合适的工具,拆卸水泵的连接件,包括螺栓、法兰等,注意拆卸时的顺序和方法,避免损坏水泵和其他设备。

2.3 将水泵移除:使用合适的起重设备,将拆卸下来的水泵小心地移除,确保不会对周围设备和结构造成损坏。

三、安装工作:3.1 安装水泵基座:根据设计要求和实际情况,安装水泵的基座,确保其稳固和平整。

3.2 连接水泵和管道:根据设计图纸和实际情况,连接水泵和管道,注意连接的紧固和密封,确保水泵的正常运行。

3.3 安装水泵附件:根据需要,安装水泵的附件,如阀门、压力表等,确保水泵系统的完整性和功能。

四、测试工作:4.1 检查连接件:在安装完成后,子细检查水泵的连接件,确保其紧固和密封,避免泄漏和故障。

4.2 启动水泵系统:重新接通供电和水源,启动水泵系统,观察水泵的运行情况,检查是否存在异常情况。

4.3 进行性能测试:根据设计要求,进行水泵的性能测试,包括流量、压力等参数的测试,确保水泵的正常工作。

五、安全措施:5.1 佩戴个人防护装备:在施工过程中,施工人员应佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、手套、防护眼镜等,确保施工安全。

5.2 遵守操作规程:施工人员应严格遵守操作规程,按照规定的步骤进行拆除和安装工作,避免操作失误和事故发生。

施工方案-水泵拆除安装施工方案

施工方案-水泵拆除安装施工方案

施工方案-水泵拆除安装施工方案施工方案水泵拆除安装施工方案一、工程概述本次施工方案涉及对具体地点的水泵进行拆除和安装工作。

该水泵在系统名称中发挥着重要作用,由于原因需要进行更换。

二、施工准备1、技术准备详细研究原水泵的技术资料,包括安装图纸、操作手册等,了解其结构、性能和工作原理。

制定详细的施工工艺流程和质量控制要点。

2、人员准备组建专业的施工队伍,包括钳工、电工、焊工等,确保施工人员具备相关的资质和经验。

对施工人员进行技术交底和安全培训。

3、工具及材料准备准备齐全所需的工具,如扳手、螺丝刀、吊车、千斤顶等,并确保其性能良好。

采购新水泵及安装所需的各种材料,如密封垫、螺栓、润滑油等,保证材料的质量符合要求。

4、现场准备清理施工现场,确保有足够的操作空间。

设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。

三、水泵拆除步骤1、断电操作关闭水泵的电源,并在配电箱上悬挂“禁止合闸”的标识牌。

2、管路拆卸依次拆卸与水泵连接的进出水管路,使用合适的工具,如扳手,注意保护管路的连接螺纹。

对拆卸下来的管路端口进行封堵,防止杂物进入。

3、附属部件拆除拆除水泵的附属部件,如压力表、温度计等,并妥善保管。

4、地脚螺栓拆卸使用扳手松开地脚螺栓的螺母。

5、起吊拆除使用吊车将水泵缓慢吊起,在起吊过程中要保持平衡,避免碰撞周围设备。

将拆除的水泵平稳放置在指定的地点。

四、新水泵安装步骤1、基础检查检查水泵基础的平整度和水平度,如有偏差,进行调整。

2、水泵就位使用吊车将新水泵吊起,缓慢放置在基础上,对准地脚螺栓孔。

3、安装地脚螺栓将地脚螺栓穿过水泵底座的螺栓孔,插入基础预留孔中,然后拧紧螺母,初步固定水泵。

4、管路连接按照原来的管路布局,将新水泵的进出水管路与系统管路进行连接,确保连接紧密,无泄漏。

5、附属部件安装安装压力表、温度计等附属部件,并确保其安装位置正确,读数准确。

6、电气接线由专业电工按照电气原理图进行水泵的电气接线,确保接线牢固,绝缘良好。

水泵拆除安装施工方案

水泵拆除安装施工方案

水泵拆除安装施工方案一、前言在水泵使用寿命结束或需要维修时,通常需要对水泵进行拆除和重新安装。

本文将介绍水泵拆除安装的施工方案,包括准备工作、拆除步骤、安装步骤等内容,旨在指导施工人员有效而安全地完成水泵的更换工作。

二、准备工作在进行水泵拆除安装前,需要做好以下准备工作: 1. 确保施工区域安全,清除周围障碍物; 2. 准备好必要的工具和材料,如扳手、螺丝刀、吊装设备等; 3. 检查新水泵和管道接口是否匹配,做好测量和调整工作; 4. 切断电源并排空水泵内残余水分。

三、拆除步骤1.断电与排水:首先切断水泵的电源,然后将水泵内的水排干净,确保工作区域干燥。

2.松开连接管道:使用相应工具,松开连接水泵的进出水管道,注意防止水泄漏。

3.卸下固定螺栓:松开水泵固定的螺栓或螺母,确保水泵可以自由拆卸。

四、安装步骤1.准备工作:确认新水泵的安装位置和朝向,准备好所需连接管道和配件。

2.安装水泵:将新水泵放置在合适的位置,连接进出水管道,并紧固好连接螺栓。

3.调试:重新接通电源,启动水泵进行试运行,检查泄漏情况和运行状态。

4.固定:确认一切正常后,固定水泵,确保稳固牢固。

五、安全注意事项1.在拆卸水泵时,注意防止水与电相接触,避免电击事故;2.操作过程中要注意防滑和穿戴好安全装备,避免意外伤害;3.确保所有工具使用正确并牢固,避免螺栓等部件松动造成事故;4.若对水泵的操作不熟悉,应请专业人士进行操作指导。

六、总结水泵的拆除安装是一项技术活动,需要具备一定的专业知识和经验。

本文介绍了水泵拆除安装的基本步骤和注意事项,希望能对施工人员提供帮助。

在进行水泵更换时,务必遵循安全规程,确保施工顺利完成。

以上是水泵拆除安装的施工方案。

希望这份简要指南可以对拆除安装水泵的施工人员提供一些帮助。

愿施工顺利,工程成功!。

水泵施工方案(3篇)

水泵施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,水利工程、城市供水、农田灌溉等领域对水泵的需求日益增加。

水泵作为一种重要的流体输送设备,其施工质量直接影响到整个工程的使用效果和安全性。

为确保水泵施工质量,提高工程效益,特制定本水泵施工方案。

二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX水利工程(2)工程地点:XX省XX市XX县(3)工程规模:XX立方米/秒(4)水泵型号:XX型号2. 施工组织(1)项目经理:XXX(2)项目副经理:XXX(3)施工负责人:XXX(4)施工班组:XX班、XX班、XX班3. 施工材料(1)水泵及附件:根据设计要求采购,确保质量合格。

(2)混凝土:根据设计要求,选用强度等级为C30的混凝土。

(3)钢筋:选用HPB300钢筋,确保质量合格。

(4)模板:选用钢模板,确保刚度、稳定性。

(5)水泥、砂、石等材料:选用合格产品,确保质量。

4. 施工设备(1)挖掘机:用于土方开挖。

(2)混凝土搅拌车:用于混凝土运输。

(3)混凝土泵车:用于混凝土浇筑。

(4)钢筋切割机、弯曲机、焊接机等:用于钢筋加工。

(5)模板安装、拆除工具:用于模板安装、拆除。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)施工准备:场地平整、排水、临时设施搭建。

(2)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑。

(3)泵房主体结构施工:模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。

(4)水泵安装:水泵基础检查、水泵安装、电气设备安装。

(5)试运行:水泵调试、试运行。

2. 施工要点(1)基础施工1)土方开挖:按照设计要求进行土方开挖,确保基底标高和尺寸符合设计要求。

2)基础垫层:采用碎石垫层,厚度为20cm,表面平整,无积水。

3)基础混凝土浇筑:采用C30混凝土,按照设计要求进行浇筑,确保混凝土密实、无裂缝。

(2)泵房主体结构施工1)模板安装:模板采用钢模板,确保刚度、稳定性,并做好模板的支撑和加固。

2)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

水泵拆除及安装施工技术交底

水泵拆除及安装施工技术交底
泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;
备有必要的消防器材。
泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。
泵安装前应对基础做如下工作:
需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10毫米,密度为每平方米内有30~50个点,表面不允许有油污或疏松层;
施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工,—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。(示图一)
吊挂架的施工方案:
吊空设备拆卸,必须先要求安装手动拉链,用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸,手动拉链安装方法:
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2018
三、工程概况
新建工程共计XX台设备,具体形式见下表:
序号
图号
设备名称
数量
规格型号
单重
t
备注
1
R222-SR2-4-1
冷凝器安装
1
2
R222-SR2-4-2
凝结水泵
2
(3)因夹层内高度约2米,又不能负重,为方便施工,切割的长度视管径要求在1米—2米间。
3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案:
高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶,体大物重,因此下部需搭建操做平台,一起到支撑作用,二是作为吊挂时的操作平台。
(1)操作平台的搭设、拆除施工方法:操作平台使用钢架管搭建,搭设顺序:
(1)设备过墙的施工方案:
在墙的两边插件搭建过桥,其方法是用16#金属槽钢做桥面,下用5#角钢做支撑及拉支杆焊接组成,用手动拉链两面拉动将设备拖出墙外。(示图三)

施工方案-水泵拆除安装施工方案

施工方案-水泵拆除安装施工方案

施工方案-水泵拆除安装施工方案标题:施工方案-水泵拆除安装施工方案引言概述:水泵是工业生产中常用的设备,而在使用过程中可能需要进行拆除和安装。

本文将详细介绍水泵拆除安装的施工方案,以确保施工过程安全高效。

一、施工前准备工作1.1 确认拆除安装的水泵型号和规格,了解其工作原理和拆装方法。

1.2 检查水泵附件和工具是否齐全,准备好必要的安全防护用具。

1.3 对施工现场进行检查,清除障碍物,确保施工环境安全整洁。

二、水泵拆除工作2.1 关闭水泵电源和进出水阀门,排空水泵内的水。

2.2 拆除水泵的电气连接和管道连接,注意标记每一个连接的位置和方法。

2.3 使用专业工具拆除水泵,注意操作过程中的安全事项,避免损坏水泵和周围设备。

三、水泵安装工作3.1 将新水泵移至安装位置,根据原水泵的连接方式进行连接。

3.2 安装水泵的电气连接和管道连接,确保连接坚固无漏水。

3.3 启动水泵进行试运行,检查水泵运行情况和是否存在异常噪音或者震动。

四、施工后清理工作4.1 清理施工现场,清除拆除水泵时产生的废弃物和杂物。

4.2 对新水泵进行检查,确保安装无误,不存在漏水和其他问题。

4.3 对施工过程进行总结和记录,以备日后参考和改进。

五、安全注意事项5.1 在操作过程中必须戴好安全防护用具,避免发生意外伤害。

5.2 操作人员必须经过专业培训,并严格按照操作规程进行施工。

5.3 如遇到问题或者难点,及时与相关专业人员或者厂家联系,避免造成不必要的损失和事故发生。

结论:水泵拆除安装是一项涉及到设备安全和生产效率的重要工作,惟独严格按照施工方案进行操作,才干确保施工过程顺利进行并达到预期效果。

希翼本文的介绍能够为相关施工人员提供参考和匡助。

水泵拆除及安装施工方案

水泵拆除及安装施工方案

一、编制说明XX工程目,属垃圾余热发电建设工程,需要新增各类泵,为了正确指导泵的安装施工,保证安装质量,特编制此方案。

二、编制依据1、《设备一览表(泵类)》(图号R222-SR2-4-M)2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010三、工程概况新建工程共计XX台设备,具体形式见下表:设备一览表(泵类)四、施工准备(一)、拆除项目1、氨气设备及管道拆除方案:(1)首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在,在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。

(2)完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开,(3)拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。

(4)需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风(可用氧气)1—3钟后方可进行切割,每隔20米重复一次,反复进行,逐段进行。

2、屋顶夹层内管道切除方案:冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割,不易动火,所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。

(1)切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。

(2)电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业,防止切割飞溅火星,在切割时要控制火星向下方飞溅,并控制到最小的飞溅度。

(3)因夹层内高度约2米,又不能负重,为方便施工,切割的长度视管径要求在1米—2米间。

3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案:高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶,体大物重,因此下部需搭建操做平台,一起到支撑作用,二是作为吊挂时的操作平台。

(1)操作平台的搭设、拆除施工方法:操作平台使用钢架管搭建,搭设顺序:施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工,—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。

施工方案-水泵拆除安装施工方案

施工方案-水泵拆除安装施工方案

施工方案-水泵拆除安装施工方案引言概述:水泵是工业生产中常用的设备,用于输送液体。

在工程施工中,有时需要对水泵进行拆除和安装,为了确保施工顺利进行,需要制定详细的施工方案。

本文将从水泵拆除和安装的施工流程、安全措施、施工工具、人员配备以及质量控制等方面进行详细阐述。

一、施工流程1.1 确定拆除和安装的时间节点:根据工程进度和水泵使用情况,确定水泵拆除和安装的时间节点,避免影响工程进度。

1.2 拆除水泵:首先停止水泵的运行,断开电源和水源,拆除连接管道和支架,将水泵从基础上拆除。

1.3 安装水泵:根据水泵的型号和规格,选定合适的安装位置,安装支架和连接管道,将水泵安装到基础上,并进行调试。

二、安全措施2.1 确保施工现场安全:在施工现场设置警示标识,保持施工现场整洁,避免发生意外。

2.2 使用个人防护装备:施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备,确保施工安全。

2.3 遵守操作规程:严格按照水泵拆除和安装的操作规程进行操作,避免操作失误导致事故发生。

三、施工工具3.1 手动工具:如扳手、榔头等用于拆除和安装水泵的手动工具。

3.2 机械设备:如吊车、叉车等用于搬运水泵的机械设备。

3.3 测量工具:如水平仪、测量尺等用于测量安装位置和水泵的水平度。

四、人员配备4.1 施工人员:需要具有一定的施工经验和技术,能够熟练操作施工工具。

4.2 安全员:负责施工现场的安全管理,监督施工人员遵守安全规定。

4.3 质量员:负责监督施工质量,确保水泵拆除和安装符合标准要求。

五、质量控制5.1 检查施工质量:在水泵拆除和安装完成后,进行质量检查,确保安装位置准确、连接牢固。

5.2 进行试运行:在安装完成后,进行水泵的试运行,检查水泵运行情况,确保正常运转。

5.3 完善施工记录:对水泵拆除和安装的施工过程进行记录,包括施工时间、人员配备、施工工具等信息,为日后的维护管理提供参考。

通过以上详细的施工方案,可以确保水泵的拆除和安装施工过程安全、顺利进行,同时也可以提高施工质量,保障工程的顺利进行。

拆除安装水泵施工方案

拆除安装水泵施工方案

拆除安装水泵施工方案一、工程背景与目标随着设备老化,原有水泵已无法满足当前的生产和生活需求。

为了提升水泵性能,提高供水效率,我们计划对现有水泵进行拆除,并安装新的水泵设备。

本方案旨在明确施工步骤、确保施工质量,以及确保施工过程中的安全。

二、施工前准备工作现场勘查:对施工环境进行详细了解,包括水源、电源、设备布局等。

设备采购:根据需求选择合适的新水泵设备,并确保设备质量。

材料准备:准备必要的施工工具、材料,如螺丝刀、扳手、密封胶等。

人员组织:组织专业施工团队,并进行安全技术交底。

三、拆除旧水泵步骤断电断水:确保电源和水源已切断,避免施工过程中的触电和淹水事故。

拆卸部件:逐一拆卸旧水泵的各个部件,并做好标记,以便后续安装新水泵时参考。

清理现场:清理施工现场,确保无残留部件和杂物。

四、安装新水泵步骤安装基础:确保水泵安装基础平稳、坚固。

组装部件:按照旧水泵的标记,逐一安装新水泵的各个部件。

连接管道:连接进出水管道,并确保连接紧密、无泄漏。

接电测试:接通电源,进行初步测试,确保水泵运行正常。

五、质量检验与测试外观检查:检查水泵及其附件是否完整、无损坏。

性能测试:测试水泵的流量、扬程等参数,确保满足设计要求。

长时间运行测试:进行24小时连续运行测试,确保水泵稳定性和可靠性。

六、安全防护措施施工现场封闭:设置施工警示标志,禁止非施工人员进入。

个人防护:施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。

电气安全:使用绝缘工具,避免触电事故。

应急准备:准备必要的应急设备和药品,如灭火器、急救箱等。

七、施工进度与时间安排施工前准备:XX天拆除旧水泵:XX天安装新水泵:XX天质量检验与测试:XX天总计:XX天八、后期维护与管理定期检查:定期对水泵进行检查,确保其正常运行。

维护保养:按照厂家建议进行维护和保养,延长使用寿命。

故障处理:一旦发现故障,应及时处理,确保供水不受影响。

本施工方案力求全面、细致地指导拆除安装水泵的全过程,确保工程质量和施工安全。

水泵安装施工方案(3篇)

水泵安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX水泵安装工程,主要包括水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备的安装。

工程地点位于XX市XX区XX街道,施工周期为XX天。

二、施工准备1.施工组织设计(1)成立项目组,明确项目组人员职责。

(2)制定施工进度计划,确保工程按期完成。

(3)编制施工方案,明确施工工艺和质量要求。

2.技术准备(1)熟悉图纸,了解水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备的规格、性能和安装要求。

(2)查阅相关规范、标准,确保施工质量。

(3)对施工人员进行技术交底,提高施工人员技能水平。

3.材料准备(1)根据工程量清单,采购水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备。

(2)采购安装所需的工具、材料,如螺丝、垫片、电线等。

(3)检查材料质量,确保符合国家相关标准。

4.施工设备准备(1)准备施工所需的机械设备,如吊车、卷扬机、切割机等。

(2)检查设备性能,确保设备完好。

(3)制定设备操作规程,提高设备使用效率。

三、施工工艺1.施工流程(1)基础施工:根据设计图纸,开挖基坑,浇筑基础,验收合格后进行基础处理。

(2)设备安装:安装水泵机组、电机、电气控制系统等设备。

(3)管道安装:安装进水管、出水管、排气管等管道。

(4)电气接线:连接电气控制系统,进行调试。

(5)试运行:进行水泵机组、电机、电气控制系统等设备的试运行,确保正常运行。

2.施工工艺(1)基础施工1)开挖基坑:根据设计图纸,开挖基坑,确保尺寸准确。

2)浇筑基础:使用混凝土浇筑基础,保证基础强度。

3)验收合格:验收基础尺寸、强度等指标,确保符合设计要求。

(2)设备安装1)安装水泵机组:按照设备说明书,进行水泵机组安装,确保安装牢固。

2)安装电机:按照设备说明书,进行电机安装,确保安装牢固。

3)安装电气控制系统:按照电气图纸,进行电气控制系统安装,确保接线正确。

(3)管道安装1)安装进水管:根据设计图纸,安装进水管,确保管道连接牢固。

2)安装出水管:根据设计图纸,安装出水管,确保管道连接牢固。

水泵安装施工方案及技术措施

水泵安装施工方案及技术措施

水泵安装施工方案及技术措施一、引言水泵是工业生产及日常生活中常用的设备之一,它的安装施工对于保证水泵的正常运行和延长使用寿命至关重要。

本文将介绍水泵安装施工的方案及相应的技术措施,以帮助工程师和施工人员正确、高效地完成水泵的安装工作。

二、施工前准备1.设计方案确认:在进行水泵的安装施工前,需要准确确认设计方案,包括水泵的型号、性能参数、安装位置等。

设计方案的合理性对于水泵的正常运行至关重要,因此,施工人员应仔细核对设计方案并与设计人员进行沟通。

2.施工材料准备:根据设计方案,确定所需的施工材料,包括支架、膨胀螺栓、法兰和密封垫片等。

施工人员应仔细核对材料的规格、数量和质量,确保材料的适用性和可靠性。

3.施工工具准备:准备必要的施工工具,如扳手、榔头、电钻等,确保施工过程中能够顺利进行。

三、水泵安装施工方案1.确定安装位置:根据设计方案确定水泵的安装位置,并标出相应的示意图。

在选择安装位置时,要考虑到水泵的重量、振动和噪音等因素,并保证安装位置的稳固和便于维修保养。

2.制作支架:根据示意图和设计要求,制作水泵支架。

支架材料应具备足够的强度和稳定性,能够承受水泵的重量和运行时产生的振动力。

3.安装法兰和密封垫片:根据设计要求,将法兰和密封垫片安装在水泵和管道之间,确保连接的密封性和可靠性。

在安装过程中,要注意调整法兰的位置和紧固螺栓的力度,防止漏油和漏水现象的发生。

4.接线和电气连接:根据水泵的电气接线图,进行接线和电气连接。

在接线过程中,要注意接地处理和电气安全防护,确保水泵的电气能够正常运行。

5.试运行和调试:在安装完成后,进行试运行和调试。

首次试运行时,要逐步增加水泵的运行时间和负载,检查各部位是否正常运行,如有异常情况,及时进行排查和修复。

四、技术措施1.安全防护:在整个施工过程中,要严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好防护设备,确保施工人员的人身安全。

2.质量控制:施工过程中,要进行质量检查和控制,确保施工质量符合设计要求和相关规范标准。

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一、编制说明XX工程目,属垃圾余热发电建设工程,需要新增各类泵,为了正确指导泵的安装施工,保证安装质量,特编制此方案。

二、编制依据1、《设备一览表(泵类)》(图号R222-SR2-4-M)2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010三、工程概况新建工程共计XX台设备,具体形式见下表:设备一览表(泵类)四、施工准备(一)、拆除项目1、氨气设备及管道拆除方案:(1)首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在,在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。

(2)完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开,(3)拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。

(4)需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风(可用氧气)1—3钟后方可进行切割,每隔20米重复一次,反复进行,逐段进行。

2、屋顶夹层内管道切除方案:冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割,不易动火,所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。

(1)切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。

(2)电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业,防止切割飞溅火星,在切割时要控制火星向下方飞溅,并控制到最小的飞溅度。

(3)因夹层内高度约2米,又不能负重,为方便施工,切割的长度视管径要求在1米—2米间。

3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案:高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶,体大物重,因此下部需搭建操做平台,一起到支撑作用,二是作为吊挂时的操作平台。

(1)操作平台的搭设、拆除施工方法:操作平台使用钢架管搭建,搭设顺序:施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工,—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。

(示图一)(2)吊挂架的施工方案:吊空设备拆卸,必须先要求安装手动拉链,用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸,手动拉链安装方法:用不小于8#的金属槽钢做吊板,用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处,视挂吊物的重量设置两到四个,将手动拉链吊挂在上面固定。

(示图二)(3)吊重物的捆绑方案:吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆,捆绑要求不能少于两处,以保证吊挂物的平稳牢固。

4、设备拆除后地面移动施工方案:因保护性拆除的设备,自身重,设置在二层的设备间,将其拆除后运出要经过二层的室内地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙,该项处不能拆除及损坏,因此需要给予保性处理,具体方法如下:(1)设备过墙的施工方案:在墙的两边插件搭建过桥,其方法是用16#金属槽钢做桥面,下用5#角钢做支撑及拉支杆焊接组成,用手动拉链两面拉动将设备拖出墙外。

(示图三)(2)设备地面移动的施工方案:为防止重设备在室内地面和室外楼地面拖动时不对地面造成损坏,其施工保护方案如下:首先在地面铺设木板,上面反向铺设16#金属槽钢,槽钢上面放置滚扛,方便设备的移动。

(示图四)5、配电间的低压配电柜及桥架拆除:配电间有低压配电柜、电缆及桥架需拆除,剩余部分电缆浮吊在空中,对裸露的电缆头需采用绝缘胶布包封,采取绝缘保护措施。

(二)、安装项目(1) 泵安装前应具备下列技术资料:●泵的出厂合格证明书;●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;●泵的装箱清单;(2) 设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。

2、施工现场准备(1)泵安装前,施工现场应具备下列条件:●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;●施工运输和消防道路畅通;●施工用的照明、水源及电源已备齐;●安装用的起重运输设备具备使用条件;●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;●备有必要的消防器材。

(2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。

(3)泵安装前应对基础做如下工作:●需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30~50个点,表面不允许有油污或疏松层;●放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米;●螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。

(4)设备到货后,设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。

●按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;●核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。

核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。

(5)运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管,避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

(6)凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。

(7)根据方案给出的机具及劳动力需求计划,作好准备,同时备好施工措施用料。

(三)、施工方法1、垫铁的安装(1)垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。

对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。

相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定,一般为500 毫米左右.(2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。

斜垫铁斜度一般为 8/20 ~ 5/10,对于重心较高或振动较大的泵采用 8/20 的斜度为宜.(3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。

垫铁组的高度一般为 30 ~ 70 毫米。

(4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝,垫铁直接放置在基础上,与基础接触应均匀,其接触面积应不小于 50 %。

平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2毫米/米,各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。

(5) 泵找平后,垫铁组应露出底座10~30毫米。

地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入泵底座底面的长度,均应超过地脚螺栓,且应保证泵的底座受力均衡。

若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。

(6) 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3°。

(7) 泵用垫铁找平、找正后,用 0.25 或 0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。

用 0.05 毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的 1/3 。

检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与泵底座之间不得焊接。

3、地脚螺栓(1) 放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列要求:●地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份涂油脂;●螺栓应垂直无歪斜;●地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15 毫米;●拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3~2/3。

●螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。

(2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 %以上时进行。

(3) 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:●用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;●当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的1/2 。

4、放线就位和找正找平(1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差,一般应符合下表的规定。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差(2) 泵找平时,安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。

一般横向水平度的允许偏差为 0.10 毫米/米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为 0.05 毫米/米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。

(3) 泵找平及找正时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择:●机体的加工平面;●支承滑动部件的导向面;●转动部件的轴颈或外露轴的表面;●联轴器的端面及外圆周面;●泵上加工精度较高的表面。

(4) 采用联轴器传动的泵,联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙,应符合泵的技术文件要求。

若无要求,应符合下列规定:●凸缘联轴器,两半联轴器端面应紧密接触,其两轴的对中偏差:径向位移应不大于0.03 毫米,轴向倾斜应不大于0.05/1000;●滑块联轴器的端面间隙S,当外径不大于190 毫米时,应为0.5 ~0.8 毫米;当大于190 毫米时,应为1 ~1.5 毫米。

5、离心泵的安装技术员在安装前应根据泵的出厂说明书及技术文件进行详细的技术交底,如设备技术文件无明确要求,则执行以下规定。

(1) 泵的清洗和检查应符合以下要求:●对于新增的整体出厂的泵,不进行拆卸●调拨来的泵应进行拆检、清洗。

泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。

清洗洁净后去除水分并将零、部件和设备表面涂上润滑油按装配顺序分类摆放。

(2) 整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000,并应在水平中分面、轴的外漏部分、底座的水平加工面上进行测量。

(3) 泵的找正应符合下列要求:●驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时,两半联轴器的连轴器的装配偏差应符合附表二的规定。

●输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、油泵等)在常温状态下找正时,应按设计规定预留其温度变化的补偿值。

(4) 解体安装的分段式多级泵的轴向尺寸应按技术文件要求严格控制,各级平面间原设计垫片的厚度不得变更。

(5) 测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙。

对于多级泵,尚应检查级间隔板上支撑密封环与轴密封环间的径向间隔,并做记录。

(6) 测量叶轮在泵腔内的前后轴向间隙,并做记录。

(7) 测量滑动轴承轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙,并做记录。

(8) 检查滑动轴承瓦盖与上瓦背的过盈量,并做记录,其值应在0.02~0.04毫米范围内。

(9) 滚动轴承的组装,应符合技术文件的规定,无规定时,应符合下列要求:●承受径向及轴向负荷的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙不大于0.10 毫米;●沿轴膨胀侧安装的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙,根据两轴承间轴的长度和介质温度确定,留出足够的间隙。

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