反渗透膜清洗工艺原理演示

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反渗透和纳滤的的工艺过程设计ppt

反渗透和纳滤的的工艺过程设计ppt
截留的有机物和多价离子在浓水侧累积,需定期排放 或回收。
纳滤的设备选型
根据处理水量、水质和处理要求选择合适的纳滤膜型 号和规格。
选择合适的纳滤高压泵,满足系统压力和流量需求, 并确保泵的稳定性和可靠性。
选择高品质的纳滤膜组件,确保膜通量和分离效率高 、抗污染能力强。
考虑设备占地面积和安装方便性,选择合适的设备结 构和材质,以满足工艺流程设计要求。
纳滤膜具有高孔隙率和高透水性,且耐酸、碱、有机溶剂 ,对盐的分离效果较好,纳滤膜分离过程中无二次污染。
纳滤的工艺流程设计
原水进入纳滤系统前需进行预处理,去除悬浮物、硬 度、有机物等杂质,保护纳滤膜不受污染。
透过水透过纳滤膜进入产水罐,可直接使用或排放。
预处理后的原水进入纳滤高压泵,通过压力差推动水 分子透过纳滤膜,截留有机物和多价离子。
工业废水处理
针对工业废水中的不同污染物和有害物质,反渗透和纳 滤技术能够进行有效的分离和纯化,实现废水回收再利 用,降低工业废水对环境的污染。
海水淡化
面对全球水资源短缺的问题,海水淡化成为解决人类用 水需求的重要途径,反渗透和纳滤技术是海水淡化过程 中的关键技术之一。
反渗透和纳滤的发展趋势展望
拓展应用领域
反渗透和纳滤技术的应用领域不断拓展,未来将应用于更为广泛 的领域,如能源、化工、医药等。
绿色环保
在可持续发展成为全球共识的背景下,反渗透和纳滤技术的发展 将更加注重环保和节能,降低对环境的影响。
全球化发展
反渗透和纳滤技术将随着全球化的发展而不断推广和应用,促进全 球水资源的合理利用和保护。
THANKS
脱盐率高、产水品质高、运行压力高、膜 寿命长
纳滤优点
产水流量较高、浓水排放量小、需要高压 泵能量消耗较低

反渗透膜清洗演示1.

反渗透膜清洗演示1.

碱洗药洗流程图注:蓝色管为碱洗管路色管为碱洗管路为碱碱洗时间约30分钟,需注意下列事项:碱洗时间约30分钟,需注意下列事项:30分钟 PH 碱性液清洗泵 P2 <3KG/CM2 P3 <2KG/CM2 T1 <35 0C PH <12 Q <123/H 12M PH 5µm过滤器过滤器纯水 CD RO泵泵 P1 FI2 FI1 T1 P2 RO膜組膜組 26 酸性液 5µm过过原水泵滤器排水 P3 进水北京海德能科技有限公司
酸洗药洗流程图注:红色管为酸洗管路 PH 酸洗时间约30分钟,需注意下列事项酸洗时间约30分钟,30分钟 P2 <3KG/CM2 P3 <2KG/CM2 T1 <35 0C PH >2.5 .5 Q <12M3/H 碱性液清洗泵 PH 5µm过滤器过滤器純水CD 排水 P1 FI2 FI1 RO泵泵 27 酸性液原水泵 5µm过过滤器 T1 P2 进水北京海德能科技有限公司 RO膜組膜組 P3
专业维护现场拆装北京海德能科技有限公司 28
感谢您参与研讨会北京海德能科技有限公司祝您事事顺心!北京海德能科技有限公司祝您事事顺心! LOGO。

反渗透膜化学清洗技术

反渗透膜化学清洗技术

反渗透膜化学清洗技术摘要:本文介绍了反渗透膜污堵的原因,反渗透装置清洗的方法以及清洗时应该注意的问题。

关键词:反渗透膜CIP化学清洗污染1、概要在反渗透系统运行过程中,反渗透膜表面会由于原水中泥泽、胶状物、有机物、微生物等污染物质的存在及膜分离过程中对难溶物质的浓缩而产生的沉积,进而形成对反渗透膜的污染。

我们都知道,反渗透系统的预处理装置是为尽可能多地去除引起膜污染的物质而专门设计的,尽管如此,即便系统有着相当完善的预处理设备也不能完全避免膜在使用过程中的污染,所以需要在设备运行的过程中进行周期性的去除膜系统中污染物的作业,这个操作过程就叫做反渗透系统的就地清洗(CIP,Cleaning In Place)。

反渗透膜被污染后,就会出现系统产水量减少、盐的透过率增加等膜性能方面的衰退。

但由于反渗透设备在使用过程中,影响膜性能的其它主要因素(压力、温度等)的变化,膜污染的现象有可能被其它因素掩盖,因此应予以注意。

目前,市面上大部分芳香聚酰胺反渗透复合膜,在较宽的pH值范围内具有相当的稳定性和一定的耐温性,所以用户可以对反渗透系统进行非常有效的清洗。

多年的工程实践表明,若不及时对已产生一定程度污染的反渗透系统进行清洗处理,想较为彻底地去除已长时间附着膜表面的污染物是非常困难的。

一般在考虑膜系统清洗方案时,应注意如下几点:■ 应把清洗排放废液对环境的影响(EDTA,杀菌剂等)降低到最低限度。

■ 应尽可能使本次清洗过程去除污染物最大化。

■应在清洗时对膜的损伤最小化(应首先考虑选择对膜性能影响小的药剂)。

■ 在实际清洗操作时,在保证清洗效果的前提条件下,尽可能使清洗费用最低化2、反渗透膜发生污染的原因■ 不恰当的预处理•系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适,或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。

•预处理装置运行不正常,即系统原有的预处理设备对原水SDI成分、浊度、胶状物等的去除能力较低,预处理效果不理想。

反渗透水处理ppt课件

反渗透水处理ppt课件
多介质过滤器
Soft drink technology
多介质过滤器是反渗透系统的重要预处理装置,它的作用是滤除原 水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等杂质。
过滤器内装有石英砂、无烟 煤或活性炭,自上而下粒径逐 级分配,利用深层过滤原理, 增大过滤层的截污能力,用于 除去浊度大及对后处理设备不 利的物质。
反渗透水处理设备性能: 脱盐率:反渗透水处理设备根据原水水质、膜的状况合理选用脱盐率,一
般平均脱盐率不低于90%。 原水回收率:根据原水水质及预处理情况,难溶盐的饱和程度、膜排列情
况选择回收率,一般为: 小型反渗透水处理设备原水回收率不小于30%; 中型反渗透水处理设备原水回收率不小于50%; 大型反渗透水处理设备原水回收率不小于70%; 操作温度:通常复合膜在4~45℃;乙酸纤维素膜在4~35℃ 操作压力:根据工艺要求,合理选择操作压力,一般不大于3MPa。
反渗透水处理设备
吉林工程工程技术师范学院生物食品系
反渗透原理
Soft drink technology
1、渗透:用一张半透膜将淡水和盐水隔开,并使两边液位相等,该膜只让水 分子通过,,这时淡水会自然地透过半透膜至盐水一侧,这种现象叫做渗透。
2、反渗透:在盐水一侧加上一个大于渗透压的压力,盐水中的水份就会从盐 水一侧透过半透膜至淡水一侧,这一现象就称为反渗透。该过程一般需加热, 工艺简便,能耗低。
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除阻垢剂外,还有加酸、加碱、 脱氯药剂、分散剂等。
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吉林工程工程技术师范学院生物食品系
保安过滤器
Soft drink technology
保安过滤器主要是为了保证反渗透膜元件不被悬浮颗粒所堵塞。它是 RO预处理最后一道工序,也是水进入发渗透膜的最后一道关卡,保安过 滤器的外壳一般采用耐腐蚀的304不锈钢材质,内装过滤精度为5um的滤 芯,可以更换。原水流经滤芯时,残留水中的污染物、胶体、悬浮物被 拦截,使原水进一步净化。

反渗透的原理及清洗条件

反渗透的原理及清洗条件

反渗透装置1 .工艺原理:RO是利用半透膜透水不透盐的特性,去除水中的各种盐份。

在RO的原水侧加压,使原水中的一部分纯水沿与膜垂直的方向透过膜,水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩,剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。

透过水中仅残余少量盐份,收集利用透过水,即达到了脱盐的目的。

膜元件的水通量越大,回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高,由于浓缩作用,膜表面的物质浓度与主体水流中物质浓度不同,产生浓差极化现象。

浓差极化会使膜表面盐的浓度增大,膜的渗透压增大,盐的透过率也增大,为提高给水的压力而需要消耗更多的能量。

2膜的污染:膜的污染由微溶盐结晶、胶体物质浓聚、微生物和细菌滋生等原因而引起。

膜表面上的浓差极化现象造成膜面的盐类浓度大于主体水流中的浓度,过大的盐浓度造成微溶盐结晶沉淀在膜表面;胶体物质的扩散系数较盐类小得多,在膜表面浓聚的胶体物质不及扩散而沉积,是造成膜污染的主要原因;微生物和细菌会以有机物胶体为养分,在膜表面滋生,滋生的菌斑会严重影响膜的性能,造成难以恢复的膜性能下降。

RO系统的运行中应控制好膜通量、膜元件的回收率。

因为膜通量和回收率过高可能造成膜的污染速度过高和需要频繁的化学清洗。

3•运行要点及工艺参数3.1周围环境温度最低不得低于 5 C,最高不得高于38 C。

当温度高于35 C时, 应加强通风措施。

3.2脱盐系统的回收率75%。

较低的系统回收率易于防止结垢和膜污染。

3.3控制盐的透过量:盐透过量与膜两侧的浓度差和温度有关。

因此应控制系统回收率在75%左右,水温最高不得大于30 C。

3.4正常运行中膜元件受到渗透水的冲洗,所以只有在RO出水量下降10%或压降增加15%或脱盐率明显下降或人为要求时,才对系统进行化学清洗。

但为了保证系统长时间的安全运行,通常三个月至半年清洗一次。

清洗方向与运行的方向相同,不允许反向清洗,以免发生膜卷伸出而损坏膜元件。

3.5 反渗透脱盐率:97%。

3.6调试过程中要求进水压力不得大于 1.6MPa,且只限于对装置进行耐压实验。

反渗透膜清洗与消毒讲解

反渗透膜清洗与消毒讲解
7-3清洗安全注意事项
1.在下列各章节中,当使用任何清洗化学品时,必须遵循获得认可的安全操作规程。关于化学品安全性、使用方法和排放处置方面的细节请咨询该化学品制造商。
2.当准备清洗液时,应确保在进入元件循环之前,所有的清洗化学品得到很好的溶解和混合。
3.在清洗化学药品与膜元件循环之后,应采用高品质的不含余氯等氧化剂的水对膜元件进行冲洗(最低温度>20ºC),推荐用膜系统的产水,如果对管道没有腐蚀问题时,可用经脱氯的饮用水和经预处理的给水。在恢复到正常操作压力和流量前,必须注意开始要在低流量和压力下冲洗大量的清洗液。此外,在清洗过程中清洗液也会进入产水侧,因此,产水必须排放10分钟以上或直至系统正常启动运行后产水清澈为止。
Vct= V10+ Vp=520+30 =550加仑(2.08m3)
因此,所需配制的清洗液体积约为550加仑(2.08m3),由于清洗箱完全装满可能产生溢流,一般应考虑20%的裕度,本例应选择公称体积为700加仑(2.5m3)的耐腐蚀水箱作清洗箱。
对于一般污染情况:每支4040型膜元件需配制8.5升清洗液;
以上的标准(基准)比较条件取自系统经过最初48小时运行时的操作性能。
日常操作时必须测量和记录每一段压力容器间的压差(ΔP),随着元件内进水通道被堵塞,ΔP将增加。需要注意的是,如果进水温度降低,元件产水量也会下降,这是正常现象并非膜的污染所致。预处理、压力控制失常或回收率的增加将会导致产水量的下降或透盐量的增加。当观察到系统出现问题时,此时元件可能并不需要清洗,但应该首先考虑这类原因。为了对选用FILMTEC膜元件的系统性能数据进行标准化,陶氏FilmTec公司开发了一个计算机标准化软件FTNORM,这个软件程序可以帮助您决定何时应该清洗系统,它可从陶氏液体分离部的网站()上下载。

反渗透工作原理及在线清洗

反渗透工作原理及在线清洗

保安过滤器属于精密过滤 器, 其工作原理是利用 PP滤芯5μm的孔隙进行机 械过滤。水中残存的微量 悬浮颗粒、胶体、微生物 等,被截留或吸附在滤芯 表面和孔隙中。随着制水 时间的增长,滤芯因截留 物的污染,其运行阻力逐 渐上升,当运行至进出口 水压差达0.1MPa时,应更 换滤芯。保安过滤器的主 要优点是效率高、阻力小 、便于更换。
反渗透膜壳结构
反渗透膜剖面图
RO逆渗透原理
多层复合膜结构-剖面图
膜剖面图
分离机能层
支持层
基材
卷式膜片结构图
导 网
复合膜
聚 砜
XIN NONWOVEN POLYES 导 布
卷式RO膜解剖图
集水管 渗透液
浓缩液 密封件
导 网

原 水 渗透液流向 导 布
RO膜排列构造图
耐压
与泵体的匹配更完美,具有低噪音、高 效率、免维护。 v “双重锁定”式驱动端轴承使得能承 受高进口压力; v 轴承“润滑”采用高质量油脂大大降 低了维护成本; v 电机轴承重新更换为 63xx-C4 或 角 接触轴承使得相对于标准电机轴承寿命 延长;


支承法兰 可适用于任何标准电机 ,支承法兰有球轴承, 确保圆錐轴承不损坏, 允许高进口压力,免维 护。
反渗透的基本构成及工艺分析、工作原理
反渗透膜容易出现的问题及清洗方法
膜管堵塞易产生的现象
低去除率 低产水量
膜管堵塞
膜损坏变形 高压差
RO膜积垢原因





无机盐积垢 碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、 氟化钙、硅化物 金属氧化物积垢 铁、锰、铝等金属之氢氧化物 胶体积垢 悬浮固体物积垢 生物积垢 有机物积垢

反渗透膜清洗方法

反渗透膜清洗方法

反渗透膜清洗方法
首先,我们来介绍一种常见的反渗透膜清洗方法——化学清洗。

化学清洗是指利用化学药剂对反渗透膜进行清洗,以去除膜面的污垢和沉积物。

在进行化学清洗时,需要选择适当的清洗药剂,根据膜面的污染情况和类型来确定清洗药剂的种类和浓度。

常用的清洗药剂包括酸性清洗剂、碱性清洗剂和氧化剂等。

在进行化学清洗时,需要注意保护好自己的安全,避免接触到化学药剂,同时要注意清洗药剂的浓度和清洗时间,以免对反渗透膜造成损害。

除了化学清洗外,还有一种机械清洗方法也是常用的反渗透膜清洗方式。

机械清洗是通过物理力量来清洗反渗透膜,常见的机械清洗方法包括高压水清洗和气体清洗。

高压水清洗是利用高压水流来冲洗膜面,去除污垢和沉积物。

而气体清洗则是利用气体的冲击力来清洗膜面,同样可以有效去除污垢和沉积物。

在进行机械清洗时,需要注意清洗的力度和方向,以免对反渗透膜造成损害。

此外,还有一种生物清洗方法也是用于反渗透膜清洗的一种选择。

生物清洗是利用微生物的作用来清洗膜面,去除有机污染物。

生物清洗需要在一定的温度和湿度条件下进行,同时需要添加适当的微生物菌剂。

生物清洗的优点是可以去除一些化学清洗和机械清洗无法去除的有机污染物,但是生物清洗的周期较长,需要耐心等待。

综上所述,反渗透膜清洗是保证反渗透设备正常运行的重要环节。

在选择清洗方法时,需要根据实际情况来确定,可以根据膜面的污染情况和类型来选择合适的清洗方法。

无论是化学清洗、机械清洗还是生物清洗,都需要注意清洗的方法和条件,以免对反渗透膜造成不必要的损害。

希望本文介绍的反渗透膜清洗方法对您有所帮助,谢谢阅读!。

反渗透原理和反渗透膜ppt课件

反渗透原理和反渗透膜ppt课件
用的膜处理工艺介绍 ✓ 近几年来中国膜法水处理的典型工程介绍
✓ 为什么膜分离技术近几年得到了最快速的发展?
✓ 为什么膜分离技术近几年得到了最快速的发展?
1.工业节水十五规划。北京高井电厂关于循环排污水回用问题——证 实了超滤作为反渗透预处理的必要性和可行性;
2.电厂环保的要求。山西古交电厂是我国第一个30万千瓦以上机组采 用EDI技术的电厂。自此,空冷机组和燃机电厂开始普遍采用EDI;
图2、典型反渗透系统设计
保安过滤器
膜组件
典型多段反渗透系统
产水
浓水 传感器代号:
压力, 电导率, 流量, 温度
图3、典型多段反渗透系统
简单多级反渗透
一级产水
二级产水
给水
一级浓水
二级浓水
膜分离技术近几年来在中国电力行业的应用概况
✓ 为什么膜分离技术近几年得到了最快速的发展? ✓ 不同水源(市政废水、循环水排污水、地表水、地下水)所采
膜分离技术特点(二)
规模和处理能力可在很大范围内变化,而其效率、 设备单价、运行费等变化不大;
设备体积小、占地较少等;
可以方便的插入现行生产工业,不必进行较大改 变。
膜分离设备本身没有运动的部件,很少需要维护, 可靠度很高;
按膜的材料分: 醋酸纤维素膜、聚砜膜、聚砜酰胺等
按膜的结构分: 对称膜、非对称膜、液膜等
2、地表水:受季节的影响较大,有发生微生物和胶体两方面高度污染的可能性。 所需的预处理较复杂。包括:絮凝/助凝、澄清、多介质过滤、超滤、脱氯、加 酸、加阻垢剂等。
3、工业和市政废水:含有更复杂的有机和无机成分。有些有机物甚至会严重影响 反渗透产水量的下降甚至膜的降解。因此必须有更加周全的预处理。包括:酸 碱中和、三级生化处理、加氯氧化、澄清多介质过滤、超滤、脱氯、加酸、加 阻垢剂等工艺。

反渗透系统的化学清洗ppt课件

反渗透系统的化学清洗ppt课件

2、反渗透系统清洗说明(4)
2.4 清洗的有效性评估
上面只是简要介绍了几种清洗程序。遵守所建议 的清洗方法,通常都会得到较好的效果,如整个膜系 统的压差应该减小到初始值,产水流量和脱盐率可以 得到恢复。如果清洗之后系统的性能没有得到足够地 改善,那么建议采用另外的推荐方法,这样可能会得 到比较理想的结果。污染容易附在膜表面或者在进水 流到中。在许多案例中,清除膜污染需要采用几种连 续的清洗方法。适宜地交替使用清洗剂的清洗方法比 单独使用任何一种药剂进行清洗更加有效。
(3)0.5%磷酸
1.0%Na2S2O4溶液 温度<35℃ PH值:11-12 温度<30℃ (1)0.5%磷酸 (2)2.0%柠檬酸 SHMP浓度1%
不溶于酸的垢 0.1%NaOH溶液+ (CaF2、BaSO4、 SrSO4、CaSO4) 1.0%Na4EDTA溶液
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一、反渗透化学清洗概述
表1.2反渗透膜化学清洗剂的选择(2)
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一、反渗透化学清洗概述
3、不使用化学物质的清洗程序(1)
采用低压、高流量的冲洗方法来去除膜表面最普 通的灰尘。在显著的性能衰减之前使用该法方,对于 消除轻度的有机物污染也是非常有效的。最好在反渗 透系统停机后冲洗几个小时,以便于从膜表面分离污 垢层。
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一、反渗透化学清洗概述
3、不使用化学物质的清洗程序(2)
无机胶体 (如淤泥) 硅垢 微生物 0.1%NaOH溶液+ 0.025%Na-SDS PH值:11-12 温度<30℃
清洗流速
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一、反渗透化学清洗概述
表1.1清洗注意事项(2)
尽可能高,但是最高温度为45℃,通常选择为30清洗液温度 35 ℃,如果清洗溶液的温度超过45 ℃,应安装 了冷却设备。 清洗类型 循环周期 浸泡时间 清洗方法 每支压力容器分别交替进行再循环和浸泡 建议每0.5-1小时(重复2-3次) 2-24小时(取决于污垢程度) 最好进行分段清洗

反渗透膜的清洗方式方法

反渗透膜的清洗方式方法

反渗透膜的清洗方式方法
反渗透膜的常见清洗方式和方法有:
1. 物理清洗:使用清水冲洗,去除膜表的颗粒污染物和沉积物。

2. 化学清洗:使用酸、碱、表面活性剂等化学药剂溶解和去除污染物。

3. 超声波清洗:使用超声波的机械震荡作用提高清洗效果。

4. 回冲清洗:利用高压泵反向泵送洁净水,产生的剪切力冲刷污染物。

5. 气胀式清洗:向filtering腔注入空气,利用气囊膨胀产生的机械作用清洗。

6. 混合清洗:上述方法可以根据需要组合使用,发挥协同增效作用。

7. 清洗后要充分冲洗,用净化水冲去残留的清洗剂。

8. 根据污染情况及时清洗,避免污垢积聚导致不可逆污染。

9. 遵循膜材质要求,选用合适的清洗剂和方法。

规范操作,防止损坏膜材。

合理的清洗维护,可以有效恢复反渗透膜的过滤效率。

纯水设备反渗透膜清洗,9步

纯水设备反渗透膜清洗,9步

纯水设备反渗透膜清洗,9步
1、打开清洗水箱的加水阀,然后关闭反渗透的储水阀,启动系统,让其制水,将纯水加入清洗水箱,直到所需位置
2、打将清洗药剂柠檬酸加入清洗水箱,并搅拌均匀,然后用氨水调节PH值为4左右即可。

3、将各阀门调整至循环药洗状态,然后启动清洗泵,系统开始循环药洗RO膜。

但前2分钟将其纯水排放阀、浓水排放阀均打开,以排掉原管路、容器中的水,防止其稀释溶液,约2分钟后,将纯水加水阀、浓水清洗阀打开,后关闭其纯水排放阀、浓水排放阀。

4、在循环药洗的前30分钟内,每隔5分钟检查一下清洗水箱内的PH值,应通过加柠檬酸或氨水使其PH值保证 3.5~4.5左右。

5、循环药洗1小时后可以浸泡1小时,然后再循环1小时,若污染较严重可延长循环药洗与浸泡的次数与时间。

7、将各阀门调整至药洗排放状态,然后启动清洗泵,系统开始药洗排放,直到清洗水箱内的溶液排尽。

8、将各阀门调整至清洗排放状态,然后启动原水,系统开始清洗清洁RO膜,30分钟左右停止。

9、将各阀门调整至系统正常运行状态,但刚开始其反渗透纯水阀排放打开,反渗透储水阀关闭,然后运行系统,在低压力下运行30分钟左右后,逐步提高压力到正常工作状况,观察其产水水质,直到其产水水质满足使用要求。

反渗透膜如何反向清洗

反渗透膜如何反向清洗

如何进行反渗透膜的反向清洗一、背景历史上的CIP 系统设计是清洗液从压力容器进水端流入,经过膜元件后从压力容器浓水端流出。

这个流向与 RO 系统正常运行时是一样的。

这种清洗方式通常是常见且有效的。

但是在某些清洗时发现反向清洗是有益的的。

当有严重的生物、胶体、颗粒污染时,污染物能在进水端的首支膜上大量富集。

使这些污染物破碎并流过压力容器中的全部膜元件是非常难的。

但在多数情况下,清洗液从反向流入能更容易洗脱污染物(见下面流程图) 。

反向清洗有一些注意事项,本文中会指出。

二、去除末端结垢如果有结垢存在,建议采用常规(正向)方向清洗。

当难溶盐析出并沉积在膜系统末端时,就产生结垢。

在做反向清洗前,这些盐必须被去除掉。

结垢的盐晶体边缘非常锋利,能损伤膜表面。

因此如果晶体没有先去除,反向清洗可能比常规清洗造成更严重的损害。

三、清洗流量限值在常规方向清洗时,末端 RO 膜元件受到止推环的支撑保护,不会受到挤压变形。

但是反向清洗时首支膜不会有止推环保护。

因此,我们建议清洗时限制清洗流量。

8 英寸膜元件常规清洗流量为 136-182 L/min,我们建议反向清洗流量限制在常规清洗流量的 2/3,也就是 91-121 L/min。

如果压差很高污染很严重时,清洗流量降至 1/3 即45-61 L/min 来降低膜元件变形可能性。

对于采用 34mil 进水隔网的膜元件,清洗流量比传统膜元件大一些(请见下表)。

开始清洗时应先采用较低流量,然后根据实际压差值再缓慢提高。

当污染物脱除且压差降低时,流量才能缓慢提高,然后在常规流量下进行反向清洗是最后一步。

单支 RO 压力容器常规(正向)清洗和冲洗流量(压力容器入口压力不要超过 4bar.)膜元件直径单位 GPM 单位 LPM 单位 m3/h8 英寸 - 非 34mil 隔网36-48 136-182 8.2-10.98 英寸 - 34mil 隔网40-53 151-201 9.1-12.1单支 RO 压力容器反向清洗和冲洗流量(压力容器入口压力不要超过 4bar.)膜元件直径单位 GPM 单位 LPM 单位 m3/h8 英寸 - 非 34mil 隔网24-32 91-121 5.5-7.38 英寸 - 34mil 隔网27-36 101-135 6.1-8.1污染严重时单支 RO 压力容器反向清洗和冲洗流量(压力容器入口压力不要超过 4bar.)膜元件直径单位 GPM 单位 LPM 单位 m 3/h 8 英寸 - 非 34mil 隔网 12-16 45-61 2.7-3.7 8 英寸 - 34mil 隔网13-1850-673.0-4.0注意:任何时候都不能从产水侧清洗膜元件。

反渗透膜清洗工艺原理演示ppt课件

反渗透膜清洗工艺原理演示ppt课件
Feed water 原水
Feed water 原水
Tricot 导布
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Concentrate 浓缩液
Mesh spacer 导网
Reverse Osmosis membrane RO 膜
Permeate carrier 渗透液流向
3-2-6. RO膜排列构造图
Pressure Vessel 耐压膜壳
公司自成立以来一直奉行“领先科技,追求无限”的 企业精神,力求制造品质高超、性能稳定、耐久使用的膜元 件,真正实现“为客户创造价值”的目标。
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二、服务项目
水处理设备/系统设计、规划、制造 RO/UF膜管制造 RO/UF膜管再生-化学清洗 水处理药剂-絮凝剂、杀菌剂、清洗剂、RO保护剂 进口膜管销售及服务 相关零配件、耗材买卖
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3-5.膜管堵塞位置分布
生物污染
有机物 金属氧化物
碳酸盐、硫酸盐
二氧化硅、污泥、胶体
15
3-6.何时该清洗 ?
产水量低于正常值 脱盐率降低 膜管压差过大
\
10~15% 90%以下
>10%
\
进水压力: 15kg/cm2
排水压力-正常: 14.5kg/cm2 异常: 13.5kg/cm2以下
北京海德能科技有限公司
LOGO
目录
一、公司简介 二、服务项目 三、膜管再生服务 四、研讨时间
2
一、公司简介
北京海德能科技有限公司专业致力于反渗透膜元件的生 产,反渗透设备的开发、生产和应用。公司产品有各型聚丙 乙烯复合材料制成的反渗透膜、纳滤膜和超滤膜元件。公司 的膜产品及技术可广泛应用于食品加工用水、酒类及饮料生 产用水、医疗制药、市政水处理、工业水处理、锅炉补给水、 海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用、物料浓缩及 提纯等多种行业。Biblioteka recovery ratio
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
❖ 金属氧化物积垢 (metal oxide deposition) 铁、锰、铝等金属之氢氧化物
❖ 胶体积垢 (colloidal fouling) ❖ 悬浮固体物积垢 (suspended solid fouling) ❖ 生物积垢 (biological fouling) ❖ 有机物积垢 (organic fouling)
北京海德能科技有限公司
基材 Substrate
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3-2-4.卷式膜片结构图 Spiral
wound leaf construction
导网 VEXAR SPACER
复合膜 THIN FILM
聚砜 POLYSULFONE
XIN NONWOVEN POLYES
导布 TRICOT
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1 set Bank 供 给 水
2 set Bank
3 set Bank



浓 缩 水
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3-3.膜管堵塞易产生的现象
➢ 低去除率
膜管堵塞
➢ 低产水量 ➢ 膜损坏变形 ➢ 高压差
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3-4. RO膜积垢原因
❖ 无机盐积垢 (scale formation) 碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、 氟化钙、硅化物
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3-2-7. RO设备排列方式
Permeate Concentrate Feed water
回收率
回收率≦ 50% recovery ratio
Total system
recovery ratio
回收率≦ 75~80% recovery ratio
回收率≦ 85~90% recovery ratio
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3-5.膜管堵塞位置分布
生物污染
有机物 金属氧化物
碳酸盐、硫酸盐
二氧化硅、污泥、胶体
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3-6.何时该清洗 ?
➢ 产水量低于正常值 ➢ 脱盐率降低 ➢ 膜管压差过大
\
10~15% 90%以下
>10%
\
进水压力: 15kg/cm2
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原水泵
5μm过 滤器
RO泵
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T1 P2 RO膜組
純水 CD 排水 FI2 FI1
P3
专业维护 现场拆装
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感谢您参与研讨会
北京海德能科技有限公司祝您事事顺心!
LOGO
T1 P2 RO膜組
纯水
CD 排水
FI2 FI1
P3
碱洗药洗流程图
注:蓝色管为碱洗管路
PH
碱性液
清洗泵
碱洗时间约30分钟,需注意下列事项:
P2 <3KG/CM2 P3 <2KG/CM2 T1 <35 0C PH <12 Q <12M3/H
PH
5μm过滤器
进水
酸性液
RO泵
P1
原水泵
5μm过 滤器
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公司自成立以来一直奉行“领先科技,追求无限”的 企业精神,力求制造品质高超、性能稳定、耐久使用的膜元 件,真正实现“为客户创造价值”的目标。
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二、服务项目
水处理设备/系统设计、规划、制造 RO/UF膜管制造 RO/UF膜管再生-化学清洗 水处理药剂-絮凝剂、杀菌剂、清洗剂、RO保护剂 进口膜管销售及服务 相关零配件、耗材买卖
排水压力-正常: 14.5kg/cm2 异常: 13.5kg/cm2以下
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3-7. 膜管清洗步骤
步骤一 湿润膜管
步骤二 OK 记录测试前OK
DATA
步骤三 化学清洗
碱洗
OK
步骤三 重复化学
OK
NG
清洗碱洗
步骤五
NOTE: 步骤一.清洗前湿润膜
步骤四 化学清洗 OK
浸泡 真空包装
酸洗
NG 步骤四
装箱
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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3-10. 本公司竞争优势
清洗设备/系统介绍
清洗系統流程 清洗记录
专业维护
膜管化学药洗 现场拆装维护 专业技术咨询
进口各厂牌RO膜
HYDECANME , TORAY , FILMTEC , GE
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清洗设备
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膜管测试流程图
注:绿色管为测试管路
PH
碱性液
清洗泵
5μm过滤器
PH
酸性液
进水
P1
原水泵
5μm过 滤器
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RO泵
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测试运转十分钟后,记录DATA :
P1 : KG/CM2 P2 : KG/CM2 P3 : KG/CM2 T1 : 0C CD : µS/CM FI1 : M3/H FI2 : M3/H
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T1 P2 RO膜組
纯水 CD 排水 FI2 FI1
P3
酸洗药洗流程图
注:红色管为酸洗管路
PH
碱性液
清洗泵
酸洗时间约30分钟,需注意下列事项
P2 <3KG/CM2 P3 <2KG/CM2 T1 <35 0C PH >2.5 Q <1 2M3/H
PH
5μm过滤器
酸性液
进水
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P1
步骤二.上机后记录测试前DATA
重复化学
步骤三.化学清洗(使用RCB-碱)→记录
NG
清洗酸洗 OK OK
步骤四.化学清洗(使用RCA-酸)→记录 步骤五.浸泡保存液/包装-真空包装.装箱
NG
不良品 报废
步骤六 出厂
步骤六.出厂
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3-8. 膜管常见不良现象?
北京海德能科技有限公司
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3-2-2. RO逆渗透原理
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3-2-3.多层复合膜结构-剖面图
膜剖面图 Cross-section of Membrane
分离机能层 Salt rejecting layer (0.2 μm)
支持层 Supporting layer (60 μm)
Permeate carrier 渗透液流向
3-2-6. RO膜排列构造图
Pressure Vessel 耐压膜壳
Element 膜元件
Connector 连接件
Concentrate 浓缩液
Feed water 原水
Brine seal 密封件
Product tube 集水管
Permeate 渗透液
3-2-5.卷式RO膜解剖图
Product tube 集水管
Permeate 渗透液
Brine seal 密封件
Feed water 原水
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Feed water 原水
Tricot 导布
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Concentrate 浓缩液
Mesh spacer 导网
Reverse Osmosis membrane RO 膜
RO (REVERSE OSMOSIS)----- 逆渗透 NF (NANOFILTRATION)------ 纳滤过滤 UF (ULTRAFILTRATION)----- 超过滤 MF (MICROFILTRATION)----- 微孔过滤 ED (ELECTRO DIALYSIS)-----电渗析 DD (DIFFUSION DIALYSIS)-- 扩散渗析 GA (GAS SEPARATION)------ 气体分离
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LOGO
目录
❖ 一、公司简介 ❖ 二、服务项目 ❖ 三、膜管再生服务 ❖ 四、研讨时间
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一、公司简介
北京海德能科技有限公司专业致力于反渗透膜元件的生 产,反渗透设备的开发、生产和应用。公司产品有各型聚丙 乙烯复合材料制成的反渗透膜、纳滤膜和超滤膜元件。公司 的膜产品及技术可广泛应用于食品加工用水、酒类及饮料生 产用水、医疗制药、市政水处理、工业水处理、锅炉补给水、 海水淡化、电子行业超纯水、废水处理与回用、物料浓缩及 提纯等多种行业。
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三、膜管再生服务
3-1. 源起
有鉴于国内水资源日益短缺及RO/UF膜管使用量 与日俱增,并考虑需求者于更新时之成本负担及环 保回收等问题;经本公司研发并参考国外实例后, 为国内首家提出膜管清洗再生方案之产业。
膜管化学清洗规划
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3-2 RO薄膜简介 3-2-1. 依功能孔径分类
望远镜现象-机械性高压差
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氧化铁污染
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碳酸钙结垢
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胶体及污泥污染
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3-9. 如何延长膜管使用寿命?
前处理改善:SDI < 4 LSI < 0 PH 5~6 NTU < 0.2
设备系统操作及设备养护
适当的化学药洗
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