有机废气处理方案
喷涂有机废气处理设计方案
喷涂有机废气处理设计方案一想起喷涂有机废气处理,脑海中瞬间涌现出十年来的种种经验,从最初的摸索尝试,到现在的游刃有余,仿佛一幅幅画面在眼前快速闪过。
下面,我就以喷涂有机废气处理设计方案为主题,和大家分享我的心得体会。
我们得了解喷涂过程中产生的有机废气主要成分,包括漆雾、挥发性有机化合物(VOCs)等。
这些废气如果不经过处理,直接排放到大气中,会对环境和人体健康造成严重危害。
因此,我们需要采取有效的措施进行治理。
1.废气收集在设计方案之初,要考虑的是如何高效地收集废气。
我们可以采用局部收集和全面收集两种方式。
局部收集是指只在喷涂作业区域设置吸气罩,全面收集则是在整个车间设置吸气管道。
根据喷涂车间的实际情况,选择合适的收集方式。
2.废气预处理废气预处理主要包括过滤和冷却两个环节。
过滤环节可以有效去除废气中的漆雾和颗粒物,防止这些物质堵塞后续处理设备。
冷却环节则是降低废气的温度,为后续处理创造条件。
3.废气处理就是废气处理的核心环节。
目前,常见的处理方法有活性炭吸附、光催化氧化、热氧化等。
(1)活性炭吸附活性炭吸附法适用于处理低浓度的有机废气。
利用活性炭的吸附性能,将废气中的有机物吸附到活性炭表面,从而达到净化废气的目的。
不过,活性炭吸附法需要定期更换活性炭,以保持吸附效果。
(2)光催化氧化光催化氧化法是利用光催化氧化技术,将废气中的有机物氧化成无害的水和二氧化碳。
这种方法适用于处理中低浓度的有机废气,具有处理效率高、运行成本低等优点。
(3)热氧化热氧化法是通过高温将废气中的有机物氧化成水和二氧化碳。
这种方法适用于处理高浓度的有机废气,具有处理效率高、适应性强等优点。
但热氧化法的能耗较高,运行成本相对较高。
4.废气排放经过处理后的废气,需要达到国家排放标准才能排放到大气中。
我们可以采用在线监测系统,实时监测废气排放指标,确保排放达标。
5.设备选型与布局在设计方案时,还需要考虑设备选型与布局。
根据喷涂车间的规模和废气处理需求,选择合适的设备型号。
有机废气的处理方法
有机废气的处理方法废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理,有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等,无机的一般是采用喷淋法与水洗法涂装废气处理方法的选择选择有机废气的处理方法,总体上应考虑以下因素:有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。
1喷漆常温废气的处理从上述介绍可以看出,来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气,污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂。
对照GB16297《大气污染综合排放标准》,这些废气的浓度一般在排放限值以内,为应对标准中的排放速率要求,多数厂采取高空排放的办法。
这种办法虽然可以满足目前的排放标准,但废气实质上是未经处理稀释排放,一条大型的车身每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨,对大气造成的危害非常严重。
为从根本上减少废气污染物的排放,可以联合利用几种废气处理方法进行处理,但大风量的废气处理成本很高。
目前,国外较为成熟的方法是,先将有机废气浓缩(用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右),以减少需处理的有机废气总量,再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理。
国内也有类似的方法,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附剂)对低浓度、常温喷漆废气进行吸附,用高温气体脱附,浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。
低浓度、常温喷漆废气的生物处理方法正在研发之中,国内现阶段的技术尚不成熟,但值得关注。
为真正减少涂装废气公害,还需从源头上解决问题,如采用静电旋杯等手段提高的利用率、发展水性涂料等环保涂料等。
2烘干废气处理烘干废气属于中、高浓度的高温废气,适合采用燃烧的方法处理。
燃烧反应都有3个重要参数:时间、温度、扰动,也即燃烧3T条件。
废气处理的效率实质上是燃烧反应的充分程度,取决于燃烧反应的3T条件控制。
RTO可以控制燃烧温度(820~900℃)和逗留时间(1.0~1.2s),并保证必要的扰动(空气与有机物充分混合),有机废气的处理效率可达99%,并且废热回收率高运行能耗较低。
有机废气处理方案
有机废气处理方案有机废气是指含有有机物质的废气,通常来自于工业生产、化学合成和废弃物处理等过程。
这些废气中的有机物质不仅对环境造成污染,还可能对人类健康产生潜在的风险。
因此,有机废气的处理成为了重要的环境问题之一、下面将介绍几种常见的有机废气处理方案。
1.催化燃烧催化燃烧是利用催化剂将废气中的有机物质氧化为无害物质的一种方法。
该技术通过在高温下使有机物与氧气发生氧化反应,生成二氧化碳和水等无害物质。
催化剂的使用可以降低反应温度,提高反应效率。
该技术适用于有机废气中有较高浓度的有机物质的场景。
2.活性炭吸附活性炭是一种高度孔隙化的材料,具有很强的吸附能力。
通过将有机废气通过活性炭层,有机物质可以被吸附在活性炭表面,从而达到净化废气的目的。
活性炭吸附技术适用于有机废气中有低浓度有机物质的场景。
3.生物技术生物技术是利用微生物处理有机废气的一种方法。
通过选择适当的微生物并提供合适的环境条件,有机物质可以被微生物分解代谢,生成无害物质。
生物技术具有处理效率高、成本低等优点,但受到环境条件和微生物菌种的限制。
4.膜分离膜分离是利用膜的选择性通透性将废气中的有机物质分离出来达到净化的一种方法。
该技术通过选择合适的膜材料和运行条件,利用有机物质在膜上的溶解度、扩散速率等性质,将有机物质与废气分离开来。
膜分离技术适用于有机废气中有液体有机物的场景。
5.等离子体技术等离子体技术是利用高温高能量的等离子体将有机废气中的有机物质氧化分解为无害物质的方法。
该技术通过产生诸如氧分子、OH自由基等有氧化性的物种,使有机物与其反应生成无害物质。
等离子体技术具有处理速度快、适应性强等优点,但需要较高的能量消耗。
综上所述,有机废气处理方案有催化燃烧、活性炭吸附、生物技术、膜分离和等离子体技术等。
根据实际情况选择合适的处理方案可以有效地减少有机废气对环境的污染,保护人类的健康。
有机废气的处理方法
废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理,有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等,无机的一般是采用喷淋法与水洗法涂装废气处理方法的选择选择有机废气的处理方法,总体上应考虑以下因素:有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。
1喷漆常温废气的处理从上述介绍可以看出,来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气,污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂。
对照GB16297《大气污染综合排放标准》,这些废气的浓度一般在排放限值以内,为应对标准中的排放速率要求,多数厂采取高空排放的办法。
这种办法虽然可以满足目前的排放标准,但废气实质上是未经处理稀释排放,一条大型的车身每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨,对大气造成的危害非常严重。
为从根本上减少废气污染物的排放,可以联合利用几种废气处理方法进行处理,但大风量的废气处理成本很高。
目前,国外较为成熟的方法是,先将有机废气浓缩(用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右),以减少需处理的有机废气总量,再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理。
国内也有类似的方法,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附剂)对低浓度、常温喷漆废气进行吸附,用高温气体脱附,浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。
低浓度、常温喷漆废气的生物处理方法正在研发之中,国内现阶段的技术尚不成熟,但值得关注。
为真正减少涂装废气公害,还需从源头上解决问题,如采用静电旋杯等手段提高的利用率、发展水性涂料等环保涂料等。
2烘干废气处理烘干废气属于中、高浓度的高温废气,适合采用燃烧的方法处理。
燃烧反应都有3个重要参数:时间、温度、扰动,也即燃烧3T条件。
废气处理的效率实质上是燃烧反应的充分程度,取决于燃烧反应的3T条件控制。
RTO可以控制燃烧温度(820~900℃)和逗留时间(1.0~1.2s),并保证必要的扰动(空气与有机物充分混合),有机废气的处理效率可达99%,并且废热回收率高运行能耗较低。
有机废气废气处理操作规程
有机废气废气处理操作规程有机废气是指含有有机物质的废气,它对环境和人体健康都有一定的危害。
为了有效地控制和处理有机废气,制定了一系列的操作规程。
下面是有机废气处理的操作规程,以供参考。
1. 废气监测进行有机废气处理前,需要先对废气进行监测。
监测的目的是确定废气的成分、浓度和排放量,为后续的处理提供准确的数据。
常用的监测方法包括气体分析仪、色谱仪等。
监测结果需要记录并保存,并根据监测结果确定废气处理的措施。
2. 废气收集有机废气产生后,需要进行收集。
收集方法包括局部抽吸、全局排风和设备封闭。
根据废气的产生源和特性,选择合适的收集方法。
对于局部抽吸,需要将排放口紧密贴近废气源,确保废气被完全收集。
全局排风和设备封闭需要在有机废气排出口设置风机或排风管道,将废气排放到室外或进行进一步处理。
3. 废气净化收集到有机废气后,需进行净化处理。
常用的废气净化方法有物理吸附、化学吸附、催化氧化和生物降解等。
物理吸附通过活性炭等材料吸附有机物质。
化学吸附通过添加活性氧化剂或酸碱等试剂将有机物质转化为无害物质。
催化氧化通过催化剂将有机废气氧化分解。
生物降解通过微生物将有机废气降解为无害物质。
根据废气的性质和处理效果要求,选择合适的净化方法。
4. 废气排放经过净化处理后,废气达到排放标准后,可以进行排放。
废气排放需要符合国家和地方的环保法规。
废气排放口的设置需要考虑附近环境的影响,防止对周围环境和人体健康造成危害。
废气排放要进行记录,包括排放时间、排放量和排放口监测结果等。
5. 定期检修和维护有机废气处理设备需要进行定期检修和维护,以确保设备的正常运行和净化效果。
定期检修包括设备的外观和内部清洁、更换损坏的部件和材料等。
维护包括设备的日常操作和维护,如加油、润滑、调整等。
定期检修和维护的记录需要进行保存,并根据设备情况调整维护计划。
6. 废气处理效果监测废气处理后,需要对处理效果进行监测。
监测的内容包括废气成分的浓度、排放量以及设备的运行情况等。
如何处理有机废气和无机废气
如何处理有机废气和无机废气随着社会经济的迅速发展,各行各业需要建设相应的实验室,这些实验室产生的废气成分复杂,对实验人员身体建康和大气有很大的危害和污染。
因此,处理废气问题很重要。
废气系统的设计应该遵循国家指定标准,不可粗制滥造。
废气又分为有机废气和无机废气,这两种废气的处理模式也不相同,下面由专业的深圳木人小编来告诉大家有机废气和无机废气该怎么处理。
1、有机废气净化采用最常用、最成熟的活性炭吸附法对理化实验室排放的有机废气进行净化。
活性炭吸附法的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂和有机废气吸附到活性炭中并浓缩,经活性炭吸附净化后的气体直接排空,即一个吸附浓缩的过程。
吸附过程具有可逆性,易于脱附再生。
由于固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学键力,当废气与大表面积的多孔性固体物质相接触时,废气中的污染物便被吸附在固体表面上,以使其与气体混合物分离而达到净化的目的。
吸附装置采用活性炭作为吸附剂,对有机废气(烃类、卤烃、酮类、酯类、乙醚类、醇类、重合用单分子物体等有机物质)的净化率高,效率高达95%。
2、无机废气净化目前常用SDG吸附法。
DG干法酸气吸附净化工艺:在表面处理工艺过程中会产生大量的酸气,它不仅腐蚀车间设备,使设备的使用年限大大缩减,而且造成环境污染,危害人身健康,所以人们很早就开始了对酸气进行治理的研究。
70年代末,我国开始模仿日本的碱液吸收工艺,80年代初人们对活性炭吸附NOx的工艺进行了研究,后来又用碱液吸收加活性炭吸附,也有少数地方用静电除雾加活性炭吸附等方法。
但是以上酸气净化工艺在实践中出现了不少问题,比如碱液吸收操作麻烦、设备故障率高、维护困难、冬季容易结冰、对NOX的净化率很低等缺点,活性炭吸附操作就比较麻烦,在有的情况下还会出现着火燃烧现象,而其它比较复杂的处理方法往往又造价高昂,运转费用较高。
在这些方法中有的甚至还会出现二次污染的现象,因此都不令人满意。
有机废气催化燃烧处理方案
有机废气催化燃烧处理方案摘要有机废气是工业生产过程中产生的一种有害气体,对环境和人体健康都有一定的危害。
本文介绍了一种基于催化燃烧技术的有机废气处理方案。
该方案通过选择合适的催化剂、优化催化剂载量和反应条件,实现高效、低能耗的有机废气净化。
文中还介绍了该方案的工艺流程、催化剂性能要求以及实际应用案例。
1. 研究背景随着工业化进程的加快,各种有机化合物废气排放量逐年增加。
这些有机废气含有大量的有害物质,如苯、甲苯、二甲苯等。
这些物质对环境和人体健康造成严重威胁,需要采取措施进行净化处理。
2. 催化燃烧原理催化燃烧是一种通过催化剂将有机废气中的污染物氧化成无害物质的技术。
催化剂能够在低温下加速有机物的氧化反应,提高反应速率和转化率。
催化燃烧相比传统的热燃烧技术具有能耗低、温度低、净化效率高等优点。
3. 催化剂选择与性能要求催化剂选择对整个催化燃烧过程的效果起到至关重要的作用。
一般情况下,铂族金属、钴、镍等贵金属常用作催化剂。
催化剂需要具备以下性能要求:•高催化活性:能够在较低温度下有效地催化有机物的氧化反应;•耐高温性:能够在高温条件下保持催化活性,不发生烧结或失活;•长期稳定性:能够长期使用而不降低催化活性;•抗中毒性:能够耐受废气中的有害物质对催化活性的影响。
4. 催化燃烧方案设计基于以上要求,我们设计了一种有机废气催化燃烧处理方案。
方案的主要步骤包括:1.催化剂的选择:根据不同的有机废气成分,选择合适的催化剂,例如Pt、Pd等贵金属催化剂。
2.催化剂的制备:通过合成方法,制备出负载有机废气催化燃烧催化剂。
3.反应装置设计:设计合适的反应器,确保废气与催化剂充分接触,提高反应效率。
4.反应条件优化:通过调整温度、空气流量等参数,寻找最佳的反应条件,提高催化燃烧效果。
5.废气处理后处理:对反应产物进行冷凝、吸附等后处理操作,确保废气的排放符合相关标准。
5. 实际应用案例该有机废气催化燃烧处理方案已在某化工企业得到实际应用。
处理有机废气的常用六大方法有哪些
有机废气处理的方法分析如下:为了使您有一个更加详细的了解,山东昊威环保做了简单的整理:1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。
2、吸附法:(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。
(2)吸附-回收法:用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。
本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。
6、纳米微电解氧化法:纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料,在具有一定湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去除空气中大部分有机物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
有机废气处理工程设计方案
72万m3有机废气处理工程设计方案目录一、概述........................................................................................................ 错误!未指定书签。
二、设计原则及依据.................................................................................... 错误!未指定书签。
2.1 设计原则.......................................................................................... 错误!未指定书签。
2.2 设计依据.......................................................................................... 错误!未指定书签。
三、设计范围................................................................................................ 错误!未指定书签。
四、设计目标................................................................................................ 错误!未指定书签。
五、有机废气处理方法的比较.................................................................... 错误!未指定书签。
5.1燃烧法............................................................................................... 错误!未指定书签。
有机废气污染整治工作方案模版(3篇)
有机废气污染整治工作方案模版各有关企业:为防治大气污染,营造舒适和谐的人居环境,根据《___大气污染防治法》、《省清洁空气行动方案》、宁波市《___加强大气污染防治工作的若干意见》等法律法规和文件精神,结合我区临港工业特点,计划开展有机废气污染整治专项行动。
为规范整治工作,制定本实施方案。
一、指导思想坚持以科学发展观为指导,以改善大气环境质量、保障群众环境权益为根本出发点,按照有关环境保___律法规的要求,通过提升企业生产工艺,完善废气污染治理设施,减少无___有机废气的排放,为我区经济社会又好又快发展,提供强有力的环境支撑。
二、基本原则(一)切实提高污染控制水平,努力降低资源消耗和污染物排放强度,实现有机废气排污总量的减少。
(二)借鉴国内外有机废气治理经验,有重点的指导,整体推进有机废气整治工作。
(三)环保部门强化执法,进一步提升企业的环境管理能力;企业作为治污主体,需加大投入、改进工艺和提升废气治理装备,进一步减少有机废气排放量。
三、范围和目标(一)整治范围。
化工、涂装行业和其它产生恶臭的单位。
(二)整治目标。
通过推行清洁生产、提升装备水平,有效控制有机废气排放量。
年底前完成老百姓反映强烈的敏感区域企业臭味治理工作;年月底前完成涂装行业废气污染的收集和治理工作;年月底前完成化工企业有机废气的收集和治理工作。
四、整治要求各企业要制订《有机废气收集和治理实施方案》,扩大无___有机废气收集面,进一步提高处理效率。
(一)大幅削减无___废气产生量。
具体措施包括。
对生产过程排放的有机废气进行回收利用,不能回收利用的应进行无害化处理;开展车间地面和管道改造,消除跑、冒、滴、漏现象;化学品装卸应在密闭条件下进行,不能密闭的应___集气罩进行收集和处理;易挥发化学品储罐改为浮顶罐,无法改造的要___废气回收处理装置;槽罐车灌装过程应采用密闭操作或___废气回收处理装置。
(二)各企业要根据有机废气特点选择合适的废气处理设备,进一步提高处理能力和效率。
如何处理有机废气和无机废气
如何处理有机废气和无机废气随着社会经济的迅速发展,各行各业需要建设相应的实验室,这些实验室产生的废气成分复杂,对实验人员身体建康和大气有很大的危害和污染。
因此,处理废气问题很重要。
废气系统的设计应该遵循国家指定标准,不可粗制滥造。
废气又分为有机废气和无机废气,这两种废气的处理模式也不相同,下面由专业的深圳木人小编来告诉大家有机废气和无机废气该怎么处理。
1、有机废气净化采用最常用、最成熟的活性炭吸附法对理化实验室排放的有机废气进行净化。
活性炭吸附法的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂和有机废气吸附到活性炭中并浓缩,经活性炭吸附净化后的气体直接排空,即一个吸附浓缩的过程。
吸附过程具有可逆性,易于脱附再生。
由于固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学键力,当废气与大表面积的多孔性固体物质相接触时,废气中的污染物便被吸附在固体表面上,以使其与气体混合物分离而达到净化的目的。
吸附装置采用活性炭作为吸附剂,对有机废气(烃类、卤烃、酮类、酯类、乙醚类、醇类、重合用单分子物体等有机物质)的净化率高,效率高达95%。
2、无机废气净化目前常用SDG吸附法。
DG干法酸气吸附净化工艺:在表面处理工艺过程中会产生大量的酸气,它不仅腐蚀车间设备,使设备的使用年限大大缩减,而且造成环境污染,危害人身健康,所以人们很早就开始了对酸气进行治理的研究。
70年代末,我国开始模仿日本的碱液吸收工艺,80年代初人们对活性炭吸附NOx的工艺进行了研究,后来又用碱液吸收加活性炭吸附,也有少数地方用静电除雾加活性炭吸附等方法。
但是以上酸气净化工艺在实践中出现了不少问题,比如碱液吸收操作麻烦、设备故障率高、维护困难、冬季容易结冰、对NOX的净化率很低等缺点,活性炭吸附操作就比较麻烦,在有的情况下还会出现着火燃烧现象,而其它比较复杂的处理方法往往又造价高昂,运转费用较高。
在这些方法中有的甚至还会出现二次污染的现象,因此都不令人满意。
有机废气的常用处理方法
有机废气的常用处理方法有机废气是指含有有机物质的废气,如化工、印染、制药等行业的废气。
这些废气中含有大量的有害物质,对环境和人体健康都有很大的危害。
因此,对有机废气的处理是非常必要的。
下面介绍几种常用的有机废气处理方法。
1.吸附法吸附法是一种将有机废气中的有害物质吸附到吸附剂表面的方法。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附法具有处理效率高、操作简单、成本低等优点。
但是,吸附剂的饱和度会影响处理效果,需要定期更换吸附剂。
2.氧化法氧化法是一种将有机废气中的有害物质氧化分解的方法。
常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢等。
氧化法具有处理效率高、处理后的废气无二次污染等优点。
但是,氧化剂的成本较高,操作难度较大。
3.生物法生物法是一种利用微生物将有机废气中的有害物质降解为无害物质的方法。
常用的微生物有厌氧菌、好氧菌等。
生物法具有处理效率高、处理后的废气无二次污染、成本低等优点。
但是,生物法对温度、湿度等环境条件要求较高,操作难度较大。
4.吸收法吸收法是一种将有机废气中的有害物质溶解到吸收剂中的方法。
常用的吸收剂有水、酸、碱等。
吸收法具有处理效率高、操作简单、成本低等优点。
但是,吸收剂的饱和度会影响处理效果,需要定期更换吸收剂。
5.膜分离法膜分离法是一种利用膜将有机废气中的有害物质分离出来的方法。
常用的膜有纳滤膜、超滤膜等。
膜分离法具有处理效率高、处理后的废气无二次污染等优点。
但是,膜的成本较高,操作难度较大。
有机废气的处理方法有很多种,每种方法都有其优缺点。
在实际应用中,需要根据废气的特性、处理效果、成本等因素综合考虑,选择最适合的处理方法。
同时,还需要加强对有机废气的监管和管理,减少有机废气的排放,保护环境和人体健康。
有机废气处理技术
有机废气(VOCs)处理技术综述近年来随着经济的发展,化工企业的大量新起,在加上环保投资力度的不够,导致了大量工业有机废气的排放,使得大气环境质量下降,给人体健康来严重危害,给国民经济造成巨大损失,因此,需要加大对有机废气的处理。
对有机废气的治理,人们早就有研究,而且已经开发出一些卓有成效的控制技术,如广泛采用并且研究较多的有热破坏法、冷凝法、吸收法等,近年来形成的新控制技术有生物膜法、电晕法、等离子体分解法等。
本文将对上述方法作较为详细的介绍。
1有机废气处理技术1 . 1热破坏法热破坏是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法,特别是对低浓度有机废气,有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。
直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。
多数情况下,有机物浓度较低,不足以在没有辅助燃料时燃烧。
直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下,可以达到99%的热处理效率。
催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。
催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。
用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。
目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。
非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。
近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。
例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属) +贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气, Pt + Pd + Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。
由于有机废气中常出现杂质,很容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物(抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。
(完整版)有机废气的处理方法
废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理,有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等,无机的一般是采用喷淋法与水洗法涂装废气处理方法的选择选择有机废气的处理方法,总体上应考虑以下因素:有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。
1喷漆常温废气的处理从上述介绍可以看出,来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气,污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂。
对照GB16297《大气污染综合排放标准》,这些废气的浓度一般在排放限值以内,为应对标准中的排放速率要求,多数厂采取高空排放的办法。
这种办法虽然可以满足目前的排放标准,但废气实质上是未经处理稀释排放,一条大型的车身每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨,对大气造成的危害非常严重。
为从根本上减少废气污染物的排放,可以联合利用几种废气处理方法进行处理,但大风量的废气处理成本很高。
目前,国外较为成熟的方法是,先将有机废气浓缩(用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右),以减少需处理的有机废气总量,再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理。
国内也有类似的方法,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附剂)对低浓度、常温喷漆废气进行吸附,用高温气体脱附,浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。
低浓度、常温喷漆废气的生物处理方法正在研发之中,国内现阶段的技术尚不成熟,但值得关注。
为真正减少涂装废气公害,还需从源头上解决问题,如采用静电旋杯等手段提高的利用率、发展水性涂料等环保涂料等。
2烘干废气处理烘干废气属于中、高浓度的高温废气,适合采用燃烧的方法处理。
燃烧反应都有3个重要参数:时间、温度、扰动,也即燃烧3T条件。
废气处理的效率实质上是燃烧反应的充分程度,取决于燃烧反应的3T条件控制。
RTO可以控制燃烧温度(820~900℃)和逗留时间(1.0~1.2s),并保证必要的扰动(空气与有机物充分混合),有机废气的处理效率可达99%,并且废热回收率高运行能耗较低。
vocs废气处理实施方案
vocs废气处理实施方案VOCs废气处理实施方案。
随着工业化进程的加快和环境污染问题的日益凸显,挥发性有机化合物(VOCs)的废气处理成为了一个备受关注的问题。
针对VOCs废气处理,我们制定了以下实施方案,旨在有效控制和处理VOCs废气,保护环境和人类健康。
一、废气排放监测。
首先,我们将进行废气排放监测,通过安装监测设备对VOCs废气进行实时监测,确保废气排放达标。
监测设备应具备高灵敏度和准确性,能够及时发现废气排放异常情况,为后续处理提供数据支持。
二、废气收集系统建设。
针对VOCs废气的特点,我们将建设废气收集系统,通过管道将VOCs废气集中收集,避免散发到环境中。
收集系统应具备高效、可靠的特点,确保废气收集全面、彻底。
三、废气处理技术选择。
针对收集到的VOCs废气,我们将采用适当的废气处理技术进行处理。
常见的处理技术包括吸附、燃烧、催化氧化等,我们将根据废气特性和处理要求选择最适合的处理技术,确保废气处理效果达标。
四、废气处理设备安装。
在选择好废气处理技术后,我们将安装相应的废气处理设备,确保处理技术能够得到有效应用。
废气处理设备应具备稳定的运行性能和高效的处理效果,确保废气处理达到环保要求。
五、运行监控与维护。
废气处理设备安装完成后,我们将建立运行监控系统,对废气处理设备进行实时监控,及时发现并处理设备运行异常情况。
同时,定期进行设备维护和保养,确保设备长期稳定运行。
六、应急预案制定。
最后,我们将制定VOCs废气处理的应急预案,应对突发情况的发生。
应急预案应包括废气排放异常处理、设备故障处理等内容,确保在突发情况下能够及时有效地应对,最大限度地减少环境影响。
通过以上实施方案的执行,我们将有效控制和处理VOCs废气,实现废气排放的合规和环境保护的双重目标。
希望本方案能够为相关企业在VOCs废气处理方面提供一定的指导和参考,共同建设清洁美丽的环境。
有机废气方案2024年度
2024年度的有机废气治理方案,主要包括以下几个方面的内容:1.潜在源头控制:通过对各类有机废气排放企业进行排查,建立企业有机废气排放登记和管理制度,并对排放量较大的企业进行监管和调控。
同时,加强对相关企业的宣传教育,提高企业的环保意识和自觉性,推动企业自主控制和减排。
2.废气处理技术研究与推广:加大对有机废气处理技术的研究力度,解决有机废气处理技术瓶颈问题,提高处理效率和降低处理成本。
重点推广使用高效的有机废气处理设备,如活性炭吸附、湿式洗涤、催化氧化等技术,并且鼓励企业对废气处理设备进行升级和改造。
3.监测与评估:建立有机废气排放监测和评估制度,通过对排放企业的监测数据进行分析和评估,了解有机废气的排放情况和排放源的分布情况,及时发现和解决废气污染问题。
同时,加强与相关部门的沟通和协作,共同推动有机废气治理工作的顺利进行。
4.法规和标准制定:加强对有机废气治理的法规和标准的制定和修订工作,确保有机废气治理符合环境保护要求。
制定相应的排放限值和监测要求,并对不符合要求的企业进行处罚和整改。
5.宣传和教育:通过开展有机废气治理知识宣传和教育活动,提高公众对有机废气治理工作的认识和了解。
加强与媒体的合作,通过各种渠道宣传有机废气治理的重要性和成果,增强社会的环保意识和参与度。
6.国际合作和交流:加强与国际组织和其他国家的有机废气治理合作和交流,学习和借鉴其他国家的经验和做法。
通过加强国际合作,提高有机废气治理技术的水平和效果,推动有机废气治理工作的国际化和持续性发展。
综上所述,2024年度的有机废气治理方案主要以源头控制、废气处理技术研究与推广、监测与评估、法规和标准制定、宣传和教育以及国际合作和交流等多个方面来推动有机废气治理工作的进行。
这些举措将有助于减少有机废气的排放量,改善环境质量,保障人民健康和可持续发展。
13种常见有机废气处理方法
13种常见有机废气处理方法更多有关废气处理核心技术,请百度:和风环境技术。
废气治理方法五花八门,那怎么选择最适合自身企业的方法呢?下面我们一起来探究一下。
1 掩蔽法原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收;适用范围:适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源;优点:可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低;缺点:恶臭成分并没有被去除。
2 稀释扩散法原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味;适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体;优点:费用低,设备简单;缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。
3 热力燃烧法原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧;适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体;优点:净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解;缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。
4 催化燃烧法原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧;适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体;优点:净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解;缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。
5 水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的;适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体;优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低;缺点:产生二次污染,需对洗涤液进行处理,净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。
6 药液吸收法原理:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分;适用范围:适用于处理大气量、高中浓度的臭气;优点:能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟;缺点:净化效率不高,消耗吸收剂,易形成而二次污染。
7 吸附法原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相;适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体;优点:净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体;缺点:吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。
(完整版)RTO处理有机废气方案
有机废气处理工程设计方案RTO处理工艺*******二〇一八年四月目录一、工程概况 (3)二、工况参数 (3)三、设计及排放标准 (4)四、设计范围及原则 (6)4.1工程范围 (6)4.1.1卖方 (6)4.1.2买方 (6)4.2设计原则 (7)五、有机废气处理方法的确定 (8)5.1废气治理方案的比较 (8)5.2有机废气处理方法的适用性与经济性比较 (9)5.3 本项目拟采用工艺技术 (9)六、RTO主体设备简介 (11)6.1 蓄热式热氧化炉(RTO) (11)6.1.1 RTO运作结构 (11)6.1.2 RTO内部空气流动 (11)6.2蓄热陶瓷 (12)6.3 RTO热氧化室 (13)6.4 蓄热室 (13)6.5保温与绝热 (13)6.6旋转分配门 (14)6.7燃烧机 (14)6.8风机 (16)6.9电气控制系统 (16)6.10 安全设计 (18)6.10.1设计安全 (18)6.10.2防爆设计 (18)6.10.3管路系统的安全设计 (19)6.10.4电气控制设计 (19)七、主要设计参数 (20)八、能耗计算 (20)8.1 热平衡计算 (20)8.2运行成本分析 (21)九、主要设备及工程估价 (22)十、质量保证、操作培训及售后服务 (23)10.1质量保证 (23)10.2操作培训 (23)10.3售后服务 (23)十一、提供的相关文件资料 (24)一、工程概况*******位于*******英红镇,主要从事胶粘带及相关产品的生产于制造,其涂布生产线及烘烤生产线有机废气的产生,其主要成份为苯类及脂类。
计划三条生产线,根据现场实测数据,单条生产线排气在未稀释的工况下:11059.2m3/h, 3240ppm (13307mg/m3),温度大于50℃。
根据HJ 2000-2010 《大气污染治理技术导则》第6.5.3.3条进入热力燃烧工艺的有机废气浓度应控制在其爆炸极限下限的25%以下,对于混合有机化合物,其有机物浓度应根据不同有机化合物的浓度比例和其爆炸下限值进行计算与校核。
有机废气污染物处理方式
有机废气污染物种类繁多,特性各异,因此相应采用的治理方法也各不相同,常用的方法有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等,国外近年来也研发出一些新的工艺技术:生物法、低温等离子法等,下面对各种治理方案作简要对比介绍。
1、冷凝回收法此法是直接将废气导入冷凝器冷藏,经过分离的冷凝液可回收有价值的有机物。
采用此法要求废气中有高浓度的有机物,一般浓度要达到几万甚至几十万ppm,此法不适用于对低浓度有机废气的处理。
2、吸收法吸收法包含化学吸收和物理吸收,大部分有机废气适宜采用物理吸收。
物理吸收要求吸收剂应与吸收组分有一定的融合性,低挥发性,洗手液饱和后经解析或精馏后重新使用。
此法不适用于低浓度的废气,并且所要选择的低挥发性吸收液想要低价并且高效也不是那么的容易,于此同时二度污染问题较难解决,达不到理想的净化效果。
3、直接燃烧法此法也可称作热氧化法,是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量把混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(~秒),再高温分解将可燃的有害物质变为无害物质。
直接燃烧法的特点:工艺简单、适用高浓度废气治理;而对于不能自燃的中低浓度尾气,一般要通过助燃剂或加热,所以消耗大(运行成本比较高,是催化燃烧法的10倍以上);同时运行技术要求也高,不易操作与掌控。
此法在国内基本上未获推广,仅有少数引进国外治理设备的厂家采用此法来处理较高浓度和温度的制罐印铁业废气,但处理过程中也会因为能耗大及运行不稳定,而难以正常运转。
4、催化燃烧法此法是将废气加热到一定的温度(200~300℃)再利用催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水,从而达到净化的目的。
此法的特点:起燃温度低,能源消耗低;净化率高,且无二次污染;工艺简单,便于操作,安全性较高;装置体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低。
高温、中高浓度的有机废气治理宜采用此法,且国内外已广泛使用,效果良好。
该法是治理有机废气的有效方法之一,但在对低浓度、大风量的有机废气治理过程中,采用此法还是存在设备投资大、运行成本较高的缺点。
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目录
第一章有机废气处理工程工艺设计概况 (2)
一、工程概况 (2)
二、设计依据及标准 (2)
三、设计范围 (2)
四、设计条件 (2)
五、工艺设计 (3)
六、主要设备技术性能 (5)
七、活性炭再生设备及运行管理 (6)
第二章工程工期及售后服务 (7)
一、详细工程进度计划 (7)
二、售后服务 (7)
三、付款方式(可协商) (7)
第一章有机废气处理工程工艺设计概况
一、工程概况
甲方位于广州市番禺区,甲方车间设有4 台喷漆水帘柜,甲方原将 4 个水帘柜废气合并后一起处理,但原处理设施设计不合理,造成车间废气无法排出,影响了车间环境及产品质量。
为保护环境,改善工作环境,现受甲方的委托我司对其提供该新的废气治理工程设计方案。
二、设计依据及标准
1、《中华人民共和国环境保护法》;
2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准;
3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准;
4、国家及地区颁发的其它有关设计规范;
5、甲方提供的有关设计的原始资料。
三、设计范围
1、喷涂有机废气处理工艺设计;
2、有机废气处理系统平面布置设计;
3、有机废气处理系统设备选型;
4、有机废气处理系统工程投资概算;
四、设计条件
1.设计处理量:
该厂废气苯系有机挥发性气体。
据甲方提供资料及现场勘查,甲方车间设有4 台喷漆水帘柜,甲方原将 4 个水帘柜废气合并后一起处理,原处理设施设计不合理,造成车间废气无法排出,影响了车间环境及产品质量。
综合车间现状及设施摆放空间制约条件,本方案拟将车间 4 个喷漆台的废气分开处理,每台喷漆水量柜产生废气处理量约
8000-13000m3/h,共配套4 台处理能力为8000-13000m3/h 的喷漆废气处理设施。
2.排放标准:
通过净化处理后,要求达到广东省地方标准《家具制造业挥发性有机化合物排放
天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%计
五、工艺设计
1、处理方法的选择
目前,有机废气处理主要有以下几种方法:(1)燃烧法:包括高温燃烧和催化燃烧。
(2)吸收法即采用适当的吸收剂(如柴油、煤油等介质)在吸收塔内进行吸收。
(3)活
性炭吸附法(4)冷凝法主要利用冷介质对高温有机废气蒸汽进行处理。
其中吸收法净化效率不高,且易带出柴油等而产生二次污染;有机物浓度低,没有回收价值,冷凝法也不适用。
本工程废气属于大风量低浓度有机废气,催化燃烧法也不适合,比
较适合用活性碳吸附净化,净化效果可以达到92%以上。
2、废气处理工艺流程如下:
3、喷淋除尘
喷淋除漆雾依靠在塔内形成密集水膜层,漆雾颗粒物与喷淋而下的液膜碰撞,漆雾颗粒被水润湿捕获随水吸收。
4、干式除雾过滤器工作原理说明干式除雾过滤器是过滤传统的水帘或
水洗方式处理喷漆过程中产生的漆
雾。
本工程选用的过滤设备主要具有以下特点:
①、材料使用周期较长,同时可重复使用;
②、设备运行阻力低,排风系统能耗低;
③、材料容尘量高,单次使用时间长;
④、设备简单,无机械设备,不需维修;
5、活性炭吸附工作原理
a. 吸附现象是发生在两个不同相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生
在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。
吸附可分为物理
吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力
或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引
力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表
面上,物理吸附是一种放热过程。
化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分
子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸
附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的
界限,同一物质在较低温度下可能发生物理吸附,而在较高温度下往往是化学吸附。
活性
炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。
b. 活性炭对废气吸附的特点:
(1)、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
(2)、对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。
(3)、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
(4)、对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
(5)、吸附质浓度越高,吸附量也越高。
(6)、吸附剂内表面积越大,吸附量越高。
c. 活性的特点:活性是表征吸附剂性能的重要标志。
活性分为静活性与动活性。
静活性是指气体混
合物中吸附质在一定温度和浓度下,达到吸附平衡时,单位体积或重量的吸附剂所能吸附
着的最大量。
动活性是指在同样条件下,气体混合物通过吸附剂床层,在离开的气体混合
物中开始出现吸附时,吸附剂的吸附能力。
5、工程布置:
根椐贵厂排放的废气的特点和目前现场的情况,此部分基本为气态污染物,含有染料尘,
有机废气等。
喷淋、过滤器室对除染料尘效果较好,将其设置在活性炭处理器前,有利
于降低活性炭处理器的负荷,减少活性炭的损耗。
根椐贵厂排放的废气的特点和目前现场的情况,活性炭吸附设备均置于车间外。
活性炭吸附器采用碳钢制作。
六、主要设备技术性能
1、过滤除漆雾(内置于活性
炭塔内)型号:L Y-GL-
10000 处理能力:8000-
13000m3/h
阻力:约300Pa
数量: 1 套
结构:钢制
2、活性炭吸附器
Ⅰ型处理量8000-13000m3/h 的设备
型号:LY-TX-10000,属器外再生型。
处理量:8000-13000m3 /h 操作吸附量:
0.55g/g 外形尺寸:
2400×1200×2500mm,吸附剂成圆柱
状
则活性炭体积约1.5m3
形态:Φ3-6mm 圆柱状;颗粒密度:0.6-1.0g/cm3 ;填充密度:
0.60-0.80g/cm3 ;比表面积700-1500m2 /g;外表面积:~0.01 m2 /g;操
作吸附量:0.55g/g;吸附质与气体的接触时间0.50-2.0s。
则活性炭重
量为:1.5m3 ×(0.90g/cm3 )=1350000 g 核算可吸附量为:1350000
g×0.55g/g=742500 g=742.5Kg 以有机废气平均浓度60mg/ m3 计,
则核算活性炭更换周期为742500 g/(0.07×10000)=1060h,
1060÷6÷22=7.3 月(以实际每天工作时间6 小时,每月运行24 天计),
则全部再生更换周期约为7.3 月(此为估算周期,具体根据运行时为准)。
阻力损失:约800Pa
3、离心风机
甲方原配1 台风机,增加设备,阻力增大,需新增风机
型号:4-72No6A
风量:Q=6677-13353m3/h
风压:P=1139-724Pa 功
率:4KW
数量:1 台七、活性炭再生设备及运行管理吸附剂活性炭必须定期再生,一般是由工作更换周期确定,全部再生一次也视污染物
浓度情况及工作时间而定,每次再生损失约13%,应每次补充新置活性炭或定期全部更新。
本公司另配有小型活性炭取出再生设备。
该活性炭再生设备采用催化燃烧脱附系统的活性炭再生方式,其工作原理如下:活性炭吸附饱和后,按一定比浓缩比把吸附
在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送
往催化燃化器;进入催化燃烧器的高浓度有机废气经过进一步加热后,在催化剂的作用下氧化分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧器的高浓度废气。
以上工作过程在运行一定时间后达到自平衡后,脱附、催化分解过程循环进行。
VOG-100 型有机废气净化脱附的设备
型号:VOG-100 型处理量:
10000m3/h
脱附时间 5-6 小时净
化效率 90% 脱附温
度 100-150 度
排放浓度小于30mg/m3
脱附电加器功率:42KW
一次脱附起动后,脱附气流中有机物浓度可达 3000-8000 mg/m3,在催化床上可维持自燃。
以热风进行脱附再生,脱附时间较长,因而注意热风的温度不宜太高,以免对吸附床层有影响。
此套设备售价及安装共需15 万元本系统处理工程运行电器部分主要为风机,在此系统环境下,基本符合长期稳定运行
条件,故维护及管理工作较简单,只需正常机械养护。
其他主要材料为优质镀锌板、穿孔板、钢板、角钢等,全部材料防火、防爆,均可持久使用。
第二章工程工期及售后服务
一、详细工程进度计划
1、合同签订30 天内完成部分设备采购及制作工作,并进场施工。
2、合同签订58 天内完成设备安装调试工作。
二、售后服务
本公司售后服务包括:
1、保证工程的达标验收合格;长年提供技术支持。
2、一年之内免费维护保养。
3、一年后,如设备零配件损坏需更换,费用按成本价计算。