石材色差的避免措施方案

1.厂家切割石材后没有按照图纸编号预排版，材料进场时验收不严格，没有把纹路颠倒的板材，色差较大的板材挑选出来。

预防措施：工厂下石材加工单时，最好把每一块石材逐一编号，有纹路方向的要把纹路的方向标明。对厂家要做预排版保证石材纹路，色泽统一的要求。材料到场后首先对材料进行拆箱预铺验收，按照排版的编号排列，挑出花纹横竖突变不顺直，色泽深浅不均匀的板材。

3.现场工人施工时没有按照排版图编号按号施工。

预防措施：如果材料在验收时进行了预铺没有发现问题，那么施工时工人必须按照预铺的编号施工。如果过程中有石材损坏或出现纹路，色差问题，应将该块板材先用黄沙预铺定位，保证后续石材能继续铺贴，但不要粘贴牢固，待补板到场后再更换。给工人交底时要明确，严禁同规格石材不按照编号施工，有色差的板块坚决不用。质检员，工长要勤于巡视及时发现纹路色差较大的板材。

4.现场成品保护不力，导致地面遭水仅浸泡，污染，引起的色差。

预防措施：对于地面石材材质较软的石材或孔洞较多的石材，施工后的保护，要注意防泡水，地面保护不要用易掉色的地毯，纸板，草帘等做保护材料。以免工地跑水后，浸泡保护材料，污染石材，造成色差。