布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案布袋除尘器是一种高效的空气净化设备，广泛应用于工业生产中的粉尘净化及废气处理中。
布袋除尘器安装方案是确保设备正常运行的关键，下面就为大家介绍一下与布袋除尘器安装有关的注意事项。
一、前期准备1.做好设备场地的安排，要求场地干燥，平整，地坪应该有一定的承重能力。
2.制定安装方案，包括设备安装位置、各管道的布置、输送系统的设计等。
不同的生产环境和生产过程要求不同，安装方案应根据具体情况进行调整。
3.为相关技术人员提供必要的培训，确保他们熟悉设备的工作原理、操作流程和安装要求。
4.检查所有设备、管道和附件，确保它们符合安装要求和技术指标要求。
二、安装流程1.设备组装：将各组件按照图纸装配好，注意紧固件的紧固力度。
2.设备吊装：根据安装方案中确定的设备位置和支架类型，使用吊车或起重机将设备吊到相应位置。
3.设备安装：根据安装方案中的布局设计，使用合适的方法和连接件将设备、管道和系统组装起来。
4.测试运行：确定设备接口和管路安装无误后，对设备进行调试，确保设备的正常运行。
测试过程中，要特别关注设备的启动、停机以及各个部位的运转情况。
5.验收：设备安装调试完成后，由专业技术人员对设备进行全面验收，确保设备的质量达到指标要求。
三、注意事项1.安全：安全是安装过程中的首要考虑因素，要严格按照安全要求执行，确保人员和设备的安全。
2.质量：安装质量是设备正常运行的保障，要确保设备各部位的安装质量达到标准要求。
3.环保：布袋除尘器是为环保而设计的设备，在安装过程中一定要注意避免污染，定期进行维护保养。
4.供应商的选择：选择正规、有信誉的供应商，从根本上保证设备的质量和服务质量。
5.技术支持：如果遇到设备安装过程中需要技术支持的问题，要及时与厂家或技术人员联系，及时解决。
综合以上内容，布袋除尘器安装方案是一项重要的工程，需要按照规范化的流程和标准去执行，确保设备的安全、质量和正常运行。
同时，我们也需要定期对设备进行维护保养，确保其长期稳定运行，达到节能、环保的目的。
布袋除尘器施工方案
布袋除尘器施工方案布袋除尘器施工方案一、施工准备工作1. 对布袋除尘器设备进行检查和保养，确保设备运行正常。
2. 确定施工现场的布袋除尘器设备位置，通过测量来确定设备的安装位置和尺寸。
3. 清理施工现场，清除杂物和灰尘，并采取防尘措施，确保施工环境整洁。
二、设备安装和连接1. 按照布袋除尘器设备的安装图纸和要求进行设备的安装。
2. 安装主体部分，包括设备的机体、过滤室、风机等。
3. 将风管和管道连接到布袋除尘器设备上，并确保连接密封良好，避免漏风。
4. 安装控制系统和操作面板，确保设备的操作和控制正常。
三、布袋安装和布置1. 根据现场情况和除尘效果要求，选择合适的布袋材料，并按照要求将布袋安装到设备上。
2. 检查布袋的安装质量，确保布袋连接牢固，没有破损和漏气现象。
3. 布袋的布置要合理，保证每个布袋的通风面积均匀分布，避免死角和堵塞现象。
四、设备调试和运行1. 进行设备的调试和功能测试，确保设备的各项功能正常。
2. 检查管道和连接件是否漏风，是否需要进行补漏处理。
3. 启动设备进行试运行，观察设备的工作状态和除尘效果，进行必要的调整和优化。
五、施工验收和文档整理1. 进行设备的验收工作，检查设备安装和除尘效果是否符合合同要求。
2. 编写施工记录和施工总结，整理相关的施工文件和资料。
3. 完成施工报告和相关技术档案的提交，确保施工过程的规范和信息的完整。
以上是布袋除尘器施工方案的基本内容，具体的施工过程和细节要根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要注重安全和质量，确保施工的顺利进行和设备的正常运行。
同时，要注意与相关单位和人员进行沟通和协调，保持良好的施工合作关系。
布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案1. 概述本文档旨在提供布袋除尘器的安装方案。
布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除空气中的尘埃和颗粒物，保障工作环境的清洁和健康。
安装布袋除尘器前需要进行合理规划和准备工作，以确保其正常运行和提高除尘效果。
2. 安装准备在安装布袋除尘器之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定安装位置根据生产线的工艺流程和生产布局，确定布袋除尘器的安装位置。
一般来说，布袋除尘器应尽量靠近粉尘产生源，并保证易维护和维修。
2.2 测算风量和风压根据粉尘产生源的类型和工艺要求，测算出所需处理的风量和风压。
这是选择合适布袋除尘器型号和安装布局的关键因素。
2.3 确定管道布局根据生产线的布局和布袋除尘器的安装位置，确定合理的管道布局。
管道布局的合理性直接影响到布袋除尘器的除尘效果和系统的运行效率。
2.4 选择合适的布袋除尘器型号根据测算的风量和风压，并考虑到粉尘的性质和产生量，选择合适的布袋除尘器型号。
3. 安装步骤在进行布袋除尘器的安装时，需要按照以下步骤进行：3.1 安装支架和基础根据安装位置和布袋除尘器的重量，安装支架和基础。
确保支架和基础的稳固可靠，能够承受布袋除尘器的重量和运行时的震动。
3.2 安装布袋和骨架将布袋安装在骨架上，并确保布袋的平整和紧密。
注意不要破坏布袋的结构和过滤效果。
3.3 连接管道和风机根据管道布局，连接管道和布袋除尘器的进、出口。
确保连接口的密封性和牢固性。
3.4 安装控制系统安装布袋除尘器的控制系统，包括启停控制、风量调节等功能。
确保控制系统的正常运行和与生产线的配套。
3.5 调试和检测完成布袋除尘器的安装后，进行调试和检测工作。
包括风量、风压、温度等参数的调节和监测，确保布袋除尘器的正常运行和除尘效果。
4. 安装注意事项在进行布袋除尘器的安装过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在安装过程中，注意安全措施，避免发生人身和设备伤害。
•操作规范：按照布袋除尘器的安装图纸和说明书进行安装，避免错误操作和损坏设备。
布袋除尘器施工方案
布袋除尘器施工方案布袋除尘器施工方案概述本文档旨在提供布袋除尘器施工方案的详细步骤和操作指南，帮助工程师在施工过程中正确安装和调试布袋除尘器，以确保设备的正常运行。
施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 确定布袋除尘器的位置和安装区域，最好选择离污染源较近的位置。
2. 确定施工所需的材料和工具，包括支架、连接管道、电缆、紧固件等。
3. 阅读布袋除尘器的安装手册，了解设备的整体结构和施工要求。
施工步骤步骤一：准备工作1. 清理施工区域，确保工作场地整洁有序。
2. 根据安装手册的要求，安装好布袋除尘器的运输支架。
步骤二：安装除尘器主体1. 使用起重设备将布袋除尘器的主体部分安装到运输支架上。
2. 按照安装手册的指引，连接布袋除尘器和运输支架，并使用紧固件固定。
步骤三：连接管道1. 安装好除尘器主体后，根据施工现场的布局和要求，安装连接管道，以便与污染源和排放口连接。
2. 在连接管道中加装接头，确保连接紧密可靠。
步骤四：电缆连接1. 进行布袋除尘器的电气连接，根据电气图纸连接主电源和控制系统。
2. 检查和测试电缆连接是否正确，并确保所有连接紧固可靠。
步骤五：调试和测试1. 施工完成后，对布袋除尘器进行调试和测试。
2. 检查主要部件的运行状态，如风机、控制系统、压力传感器等。
3. 根据安装手册的要求，调整和校准布袋除尘器的工作参数，确保设备能够正常运行。
4. 进行系统的漏风测试，确保管道连接处无漏气现象。
步骤六：施工验收1. 施工完成后，进行布袋除尘器的验收工作。
2. 检查施工质量，确认各部件和连接是否安装正确，并进行必要的调整和修复。
3. 进行设备的功能测试，检查除尘效果和系统的运行稳定性。
4. 准备施工报告和验收报告，记录所有工作过程和结果。
安全注意事项在布袋除尘器施工过程中，需要特别注意以下安全事项：1. 施工人员必须佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 严禁在设备运行时进行任何施工操作，以免发生意外。
布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案1. 引言布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，广泛应用于各种生产过程中的粉尘处理和废气净化。
本文将介绍布袋除尘器的安装方案，并详细说明安装步骤和注意事项。
2. 安装步骤2.1 准备工作在安装布袋除尘器之前，需要进行一些准备工作，包括确认安装位置、准备所需材料和工具等。
1. 确认除尘器的安装位置，应选择在靠近粉尘源的位置，以最大程度地减少粉尘的输送管道长度。
2. 准备除尘器的基础，确保基础平整牢固，并满足除尘器的重量要求。
3. 准备所需的安装材料，包括螺栓、垫片等。
4. 准备安装所需的工具，包括扳手、螺丝刀等。
2.2 安装除尘器本体按照以下步骤安装布袋除尘器本体： 1. 将除尘器本体放置在预先准备好的基础上，确保本体与基础之间有足够的间隙，以方便后续的维护和清洁。
2. 使用螺栓和垫片将本体固定到基础上，确保紧固牢固且稳定。
3. 连接布袋除尘器的进出口管道，确保管道与本体连接紧密，并使用密封垫片等材料进行密封，避免粉尘泄漏。
4. 检查安装完毕后的本体是否牢固且无松动，确保安全可靠。
2.3 安装布袋滤袋布袋滤袋是布袋除尘器的核心部件，正确安装布袋滤袋对除尘效果至关重要。
按照以下步骤安装布袋滤袋： 1. 打开布袋除尘器的检修门，进入内部工作区域。
2. 将布袋滤袋顺序放置在滤袋架上，确保每个滤袋的布口对齐，并保证滤袋之间的间距均匀。
3. 在滤袋与滤袋架之间使用夹子或橡胶筋进行固定，确保滤袋不会松动和脱落。
4. 根据布袋排污设备的要求，连接排污管道。
排污管道应尽量与主体管道平行，并确保排污顺畅、不泄漏。
3. 注意事项在安装布袋除尘器时，需要注意以下几点： 1. 安装前务必检查除尘器本体和滤袋是否有损坏，如有损坏应及时更换，以确保安装后的稳定性和除尘效果。
2. 安装过程中要注意人身安全和装修施工的要求，确保工作区域的整洁和安全。
3. 在滤袋的安装和固定过程中，要小心保持滤袋的完整性，避免损坏和破损。
布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案布袋除尘器的安装结构包括本体、过滤系统、清灰系统、烟气系统和控制系统。
其中，本体包括支架、箱体、灰斗和雨棚等，过滤系统包括滤袋和笼骨等，清灰系统包括压缩空气系统、喷吹管和脉冲喷吹阀等，烟气系统包括进风烟道、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、进口风门、出口风门和旁通风门等，控制系统包括温度、压力和差压变送器、破袋检测器和PLC控制系统。
除尘器的工作原理是含尘气体通过进口烟道进入滤室，经过一次导流板和二次导流板的作用后，粉尘被拦截在滤袋表面，而气体在得到净化后外排。
随着粉尘厚度的增加，除尘器的阻力逐渐上升，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气从喷吹管喷出，诱导经净化后的烟气进入滤袋内侧，滤袋发生急剧的膨胀变形，粉饼层脱离滤袋表面，落入灰斗。
在进行布袋除尘器的安装时，需要先进行基础检查和划线，清理基础地脚螺栓并对钢支柱基础编号，根据图纸所示位置画出每个钢柱的坐标位置，并测量准确作好记录。
设备到货后，需要对设备外观、焊接和规格数量进行检查，检查合格的设备倒运到施工现场，码放整齐，垫实，并与基础相对应。
然后按照土建所给标高调整好预埋钢板标高，通过调整预埋钢板下部螺母来找预埋钢板水平。
预埋钢板标高、水平找正后，按图示位置安装柱脚，用水平仪找正，通过调整预埋钢板下部螺母来找柱脚水平、标高。
柱脚安装完毕后，紧死地脚螺栓，然后报验。
验收合格之后，将柱脚底板与预埋钢板焊接牢固，并申请二次灌浆。
在立柱大梁组装完成后，安装进、出气烟箱。
首先在地面组装烟箱，对缺陷进行处理，然后将其吊装到立柱大梁上，根据设计要求进行调整，用螺栓连接固定。
⑵风机安装风机的安装需要先将支架焊接在立柱上，然后将风机吊装到支架上，调整好位置后用螺栓固定。
⑶电控柜安装电控柜的安装需要先将支架焊接在立柱上，然后将电控柜吊装到支架上，调整好位置后用螺栓固定。
在安装电控柜时，要注意防止水和灰尘进入。
总体来说，电除尘设备的安装需要按照设计要求进行，注意各部件的位置和尺寸调整，保证安装质量符合要求。
布袋除尘器安装方案
重大施工技术方案1.1.1框架结构施工拟采用“组合法”安装工艺。
将框架设备的零部件在施工现场（近路侧）组合现场，预先组合成片状吊装就位。
1.1.1.1 框架组对前的准备工作a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全，外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷，并进行编号。
b. 搭设组对平台，组对平台平整度≤3/1000，平台大小满足最大组对框架的施工要求。
1.1.1.2立柱对接a. 将对接的立柱放置在组对平台上，对各段进行检查，核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。
b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸，总长度应比设计长•5mm作为焊接收缩余量，各项尺寸符合要求后点焊固定。
对接质量要求如下：柱中心线允许编差≤1.5mm；横梁标高允许偏差为±5mm。
c. 复查立柱各部尺寸有无变化，然后进行正式焊接。
为避免受热变形应采取双人对焊。
1.1.1.3框架组合a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行，同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。
柱间距应比图纸尺寸大5mm(取上、中、下三点测量)。
b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定，复查无误后进行正式焊接。
1.1.1.4框架组合件的质量要求如下：立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表框架组合件允许偏差单位：mm┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓┃序号│检查项目│允许偏差┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 1 │各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 2 │各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 3 │横梁标高│±5 ┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 4 │横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于 5┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 5 │组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│± 5 ┃┠──┼────────────┼─────1.1.2灰斗施工灰斗在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大的组对，运至施工现场后在组对现场组装成形后，用塔机吊装就位。
布袋除尘器施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工厂布袋除尘器安装工程，旨在改善工厂内部及周边环境，减少粉尘污染。
布袋除尘器是工业生产中常用的除尘设备，适用于收集粒径较大的粉尘。
本次施工内容包括布袋除尘器的设备安装、管道连接、电气控制系统的调试等。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立施工项目组，明确各岗位责任；- 制定详细的施工进度计划；- 编制安全、文明施工方案。
2. 材料设备准备- 布袋除尘器主体设备；- 风机、电机等辅助设备；- 管道、阀门、法兰等管道配件；- 螺丝、焊条等紧固件；- 安全防护用品。
3. 人员准备- 安排具有相关资质的施工人员；- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备- 清理施工场地，确保施工环境整洁；- 设置施工标志，确保施工安全；- 准备施工所需的临时设施。
三、施工工艺1. 布袋除尘器设备安装- 根据设备基础图纸，进行基础施工；- 安装布袋除尘器主体设备，确保设备水平；- 安装支座、支架等辅助结构；- 连接风机、电机等辅助设备。
2. 管道连接- 根据设计图纸，确定管道走向和连接方式；- 安装管道、阀门、法兰等配件；- 进行管道的焊接或法兰连接；- 对管道进行试压，确保管道强度。
3. 电气控制系统调试- 安装电气控制系统；- 连接电缆、线路；- 进行电气系统的调试；- 进行设备试运行，确保电气控制系统正常。
4. 布袋安装- 选择合适的布袋；- 将布袋安装在滤袋仓内；- 检查布袋的安装质量，确保布袋平整、无褶皱。
5. 系统调试- 进行空载试运行，检查设备运行状态；- 进行负载试运行，检查设备性能；- 调整设备参数，确保除尘效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格检查设备、材料的质量，确保符合设计要求； - 对不合格的材料进行退换。
2. 施工过程控制- 严格按照施工规范和工艺要求进行施工；- 定期进行质量检查，确保施工质量。
3. 安全控制- 严格执行安全操作规程，确保施工安全；- 设置安全警示标志，防止安全事故发生。
布袋除尘器安装施工方案
天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计目录目录 (1)一、编制原则及依据 (2)二、组织机构体系 (3)三、人员组成 (3)四、机械工具保障 (4)五、施工工期与施工进度的安排 (4)六、确保优良工程的技术组织措施 (4)七、确保工程质量的组织措施 (5)八、质量管理保证措施 (6)九、安全措施 (6)十、现场文明施工 (7)十一、保证措施及现场管理 (8)十二、施工现场临时用电安全措施 (8)十三、附图 (12)天碱搬迁改造工程联碱项目布袋除尘器安装施工组织设计本施工组织设计包括天碱新区联碱项目干铵、精铵、粒铵以及小苏打布袋除尘器安装工作（详见附表）。
一、编制原则及依据：1.编制原则：1.1.符合业主招标文件的要求，按照安装业主的要约目标、要求来编制施工组织设计，积极响应招标文件；1.2.符合布袋收尘器工程施工的程序和客观规律以及本项目施工的工程特点；1.3.采取科学的施工方法、先进的管理模式、现代化的配置、完善的措施，实现总体目标；1.4. 采取确实有效的质量安全保证措施保证施工的顺利进行。
2.编制依据：2.1.天津碱厂招标文件；2.2.设计施工图纸及技术协议等有关文件；2.3.布袋除尘器合同及技术协议；2.4.工艺设备的设计图纸、资料及相关技术要求；2.5.电收尘性能测试方法GB/T13931-92；2.6.钢结构设计规范GBJ17-88；2.7.钢结构制作及验收标准GB50205-2001；2.8.起重机安装规程GB6067-85。
二、组织机构体系：2．1.项目部组织机构工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华专职安全员：刘成建资料员：江飞施工负责人：李春生2．2.质量保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生2．3.安全保证体系工程负责人：候建起技术负责人：高山现场负责人：任向东、杨建华质检员：李孝堂施工负责人：李春生专职安全员：刘成建现场安全员：承金山三、人员组成：3．1.施工人员计划表四、机械工具保障：4．1.施工机械设备计划表五、施工工期与施工进度的安排：（后附施工进度表）六、确保优良工程的技术组织措施6．1.编制保优良的质量控制计划，按IS○9002标准的质量管理体系，精心组织施工。
布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案布袋除尘器安装方案1. 引言布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，通过布袋的过滤作用，可以有效地去除空气中的灰尘和颗粒物，达到净化空气的目的。
本文档将详细介绍布袋除尘器的安装方案，包括准备工作、安装步骤和注意事项等内容。
2. 准备工作在开始安装布袋除尘器之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：选择一个通风良好、便于维修和清理的位置进行安装。
- 测量空间尺寸：测量安装位置的空间尺寸，以确定布袋除尘器的尺寸和型号。
- 确定电力需求：根据布袋除尘器的功率和电压要求，确保安装位置有足够的电力供应。
3. 安装步骤3.1 安装支架首先，根据测量结果，选择合适的支架，并确保支架安装牢固、稳定。
安装支架时需要注意以下事项：- 支架高度：根据布袋除尘器的高度，调整支架的高度，保证布袋除尘器可以方便地进行维修和清理。
- 支架间距：根据布袋除尘器的尺寸，调整支架的间距，保证布袋除尘器可以稳固地安装在支架上。
3.2 安装布袋在安装布袋之前，需要先检查布袋的完整性和清洁度。
接下来，按照以下步骤安装布袋：1. 将布袋放在布袋除尘器的布袋架上，并确保布袋紧密地贴合在架上。
2. 使用固定夹具或扣环将布袋固定在布袋架上，确保布袋不会松动或掉落。
3.3 连接管道布袋除尘器需要连接到排放管道，在连接管道时需要注意以下事项：- 废气排放：将排放管道正确连接到布袋除尘器的废气口，确保废气能够顺利排出。
- 导流板安装：如果需要，可以在排放管道上安装导流板，以提高除尘效果。
3.4 安装电气设备最后，将布袋除尘器的电源线正确连接到电源插座，确保电气设备的安装正确无误。
在安装电气设备时需要注意以下事项：- 电气安全：确保电源插座符合安全标准，并在安装过程中遵守相关的电气安全规定。
- 接地保护：确保布袋除尘器正确接地，以保证设备的安全运行。
4. 注意事项在安装布袋除尘器时，还需要注意以下事项：- 维护保养：定期清洁和更换布袋，以保证布袋除尘器的正常工作和长寿命。
布袋除尘器吊装方案
布袋除尘器吊装方案1. 引言布袋除尘器是工业生产中常用的空气净化设备，主要用于收集和过滤工业过程中产生的粉尘和污染物。
为了确保其正常运行和维护，布袋除尘器在安装过程中需要进行吊装。
本文将详细介绍布袋除尘器吊装方案，包括前期准备、吊装计划、吊装步骤和注意事项。
2. 前期准备在进行布袋除尘器吊装之前，需要完成以下准备工作：•确定吊装位置：根据工艺流程和布袋除尘器的设计要求，确定吊装位置，并测量好吊装点的距离和高度。
•检查场地条件：确保吊装位置周围的工作区域没有障碍物，并清理好吊装道路。
•准备吊装设备：根据布袋除尘器的尺寸和重量，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等，并对其进行检查和保养，确保其正常运行。
•编制吊装方案：根据实际情况，制定详细的吊装方案，包括吊装计划、吊装步骤和吊装时的安全措施。
3. 吊装计划根据布袋除尘器的尺寸和重量，制定合理的吊装计划是确保吊装过程安全顺利进行的关键。
吊装计划应包括以下内容：•吊装点确定：根据布袋除尘器的结构特点和重心位置，确定合适的吊装点，确保吊装平衡和稳定。
•吊装高度控制：根据工艺要求和实际情况，确定布袋除尘器的吊装高度，以避免与周围设备和结构发生碰撞。
•吊装时间安排：根据工艺流程和现场情况，安排合适的吊装时间，以确保吊装过程不影响生产和施工进度。
•吊装人员配置：根据吊装设备和布袋除尘器的重量和尺寸，确定合适的吊装人员配置，确保吊装过程安全。
4. 吊装步骤下面是布袋除尘器吊装的具体步骤：4.1 准备工作•确保吊装设备和吊装工具处于正常工作状态。
•检查布袋除尘器的连接件、支撑结构等是否牢固可靠。
•确保所使用的吊装设备与布袋除尘器的重量和尺寸相匹配。
4.2 安装吊装设备•按照吊装计划的要求，安装起重机、吊车等吊装设备，并进行调试和试运行。
•检查吊装设备的安全装置和操纵系统是否正常运行。
•安装好吊装设备后，进行必要的校验和测试，确保其平稳运行和安全可靠。
4.3 布置吊装绳索或钢丝绳•根据吊装计划，将吊装绳索或钢丝绳悬挂在适当的位置，确保吊装平衡和稳定。
布袋除尘器施工方案
布袋除尘器施工方案1. 引言布袋除尘器是一种高效的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
它可以有效地去除空气中的颗粒物和粉尘，提高生产环境的清洁度和空气质量。
本文旨在介绍布袋除尘器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。
2. 施工前准备在开始布袋除尘器的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定施工范围首先要确定待施工的区域范围，包括除尘器的位置和布袋的覆盖范围。
根据需要确定施工区域的尺寸和高度，以保证布袋可以完整覆盖并有效地收集粉尘。
2.2 检查材料和设备检查布袋除尘器所需的材料和设备，包括布袋、滤筒、滤袋、支架、密封材料等。
确保这些材料和设备的质量符合要求，并且数量足够满足施工需要。
2.3 制定施工计划根据实际情况，制定详细的施工计划，包括施工时间、人力资源分配、安全措施等。
合理安排施工顺序，确保工期的准时完成。
3. 施工过程中的注意事项在施工过程中，需要注意以下几个方面，以确保施工的质量和安全。
3.1 安全措施在进行布袋除尘器施工之前，要做好安全措施的准备工作。
施工区域要做好封闭和隔离措施，确保施工人员的人身安全。
施工人员要佩戴好防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作手套等。
3.2 仔细维护设备在施工过程中，要仔细维护布袋除尘器的设备和零部件。
定期清理和更换滤袋，检查滤筒的运行状态，确保布袋除尘器的正常工作。
3.3 注意施工质量施工过程中要注意施工质量。
布袋要正确安装，并保证与设备的接口处密封严密，防止粉尘泄漏。
在安装布袋的过程中要注意均匀分布和紧密连接，确保布袋的整体性和稳定性。
4. 施工后验收标准施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合要求。
4.1 布袋覆盖率检查检查布袋的覆盖范围，确保布袋完整并覆盖到位。
无遗漏和损坏的布袋是合格的。
4.2 检查密封性能检查施工区域的密封性能，不应有明显的粉尘泄漏。
对于出现泄漏的地方，及时进行处理。
布袋除尘安装施工方案
一、工程概况本工程为布袋除尘器安装工程，主要包括灰斗、壳体、梯子平台、花板、除尘布袋等部件的安装。
施工地点为某工厂车间，工期为30天。
二、施工准备1. 人员准备：组建一支由技术人员、施工人员、质检人员组成的施工队伍，明确各岗位职责。
2. 材料准备：准备灰斗、壳体、梯子平台、花板、除尘布袋等安装所需材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 工具准备：准备塔吊、电焊机、水准仪、经纬仪、卷尺等安装工具。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉设备结构、性能、设计图纸和技术文件，确保施工过程符合要求。
三、施工步骤1. 灰斗施工（1）在预制场将灰斗组装成片，满足运输要求后，运至施工现场。
（2）在施工现场组装成形，用塔吊吊装就位。
（3）检查灰斗的组对、安装及焊接质量，满足设计和规范要求。
2. 壳体施工（1）在预制场将壳体组装成片，满足运输要求后，运至施工现场。
（2）在施工现场组装成形，用塔吊吊装就位。
（3）壳体安装采用先四周、后内部、再上部的顺序。
（4）检查壳体的安装及焊接质量，满足设计和规范要求。
3. 梯子平台安装（1）梯子、平台由下而上逐级安装，栏杆的立柱应垂直，间距均匀。
（2）在平台安装中，同侧各层平台的相应栏杆应尽量在同一直线上，接头处应光滑。
（3）钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊接，不准过夜以免漏焊。
4. 花板安装（1）花板为厂家制作设备，运至施工现场。
（2）设备检验合格后，直接吊装就位。
（3）花板安装完毕，用水准仪找平，检测点距离不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，整体水平偏差不大于20。
（4）整体花板焊缝全部检验，不得有漏气现象。
5. 除尘布袋安装（1）用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部份折起，并将折叠的除尘布袋部份推袖套中以穿过花板。
（2）让除尘布袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从除尘布袋顶部抽出袖套。
（3）以双手紧握槽形垫弹簧圈，双手把弹簧环圈往里压使之成C”形。
（4）将弹簧环圈的槽恰好嵌花板孔内。
布袋除尘器施工方案
布袋除尘器施工方案布袋除尘器施工方案一、施工前准备1.明确工程范围：确定除尘设备的安装区域和数量，包括工作车间、车间道路等。
2.了解环境条件：对工作车间的温度、湿度等环境条件进行测量和记录，以便后续设计和施工。
3.选型采购：根据工作车间的实际情况，选取合适的布袋除尘器设备，并对设备进行采购。
4.准备材料和工具：准备好除尘设备的安装所需的材料，如螺丝、螺母、密封胶等，以及相应的安装工具。
5.安全措施：制定施工安全管理措施，确保施工期间的安全。
二、施工流程1.设备安装位置的确定：根据工作车间的布局和流程，确定布袋除尘器的安装位置，确保设备的安装对车间的生产不造成任何干扰。
2.设备安装固定：按照设备使用说明书的要求，将布袋除尘器设备进行固定安装，确保设备稳固可靠。
3.管线连接：根据布袋除尘器的进气口和排放口，安装相应的管线，将进气口与车间的粉尘源相连接，将排放口与室外排放管道相连接。
4.电气接线：根据布袋除尘器的电气控制系统图纸，进行相应的电气接线工作，确保设备顺利运行。
5.试运行与调试：进行布袋除尘器设备的试运行，调试设备的各项功能和性能，确保设备安装和运行正常。
6.设备验收：进行设备的验收工作，检查设备的安装质量和性能指标是否符合设计要求。
三、施工注意事项1.安装过程中应注意防止设备受到损坏，防止设备在运输和安装过程中发生意外。
2.安装过程中应及时清理现场，确保施工现场整洁有序。
3.施工过程中有关电气接线的工作必须由专业的电工进行，保证电气安全。
4.施工过程中应进行安全教育和培训，确保施工人员的安全意识和技能。
5.施工结束后应进行设备的验收工作，确保设备的安装质量和性能指标符合设计要求。
通过以上准备和施工措施的实施，可以确保布袋除尘器设备的安装顺利进行，并能够正常运行。
同时，施工过程中要充分考虑安全、环保等因素，确保施工的顺利进行。
布袋除尘器吊装方案
布袋除尘器吊装方案
布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
安全和正确的吊装是布袋除尘器安装的重要环节。
以下是一种可能的布袋除尘器吊装方案：
1. 准备工作：在开始吊装之前，需要确保吊装现场具备安全条件，并准备好必要的吊
装工具和设备。
同时，需要对吊装现场进行现场勘察，了解吊装的具体情况和需求。
2. 吊装计划：根据布袋除尘器的尺寸和重量，制定详细的吊装计划。
考虑到场地条件、悬挂点的位置和数量，选择合适的吊装方式。
3. 安装吊具：根据吊装计划，在布袋除尘器的合适位置安装吊具。
吊具的选择应根据
布袋除尘器的重量和形状来确定，确保吊装过程中的安全性。
4. 实施吊装：按照吊装计划，使用吊车或起重机等设备进行布袋除尘器的吊装。
吊装
过程中，需要注意吊装设备的稳定性和操作的安全性，确保吊装过程顺利进行。
5. 定位和固定：一旦布袋除尘器吊装到位，需要进行定位和固定。
根据吊装计划，在
场地上标记好吊装位置，然后使用固定设备，如螺栓、焊接等，将布袋除尘器固定在
正确的位置。
6. 检查和测试：吊装完成后，需要对布袋除尘器进行检查和测试。
确保吊装的布袋除
尘器没有损坏、漏气和渗漏等现象，以确保工作的正常进行。
总之，布袋除尘器的吊装过程需要细致、安全和专业。
在进行吊装之前，应充分准备
并制定详细的吊装计划，同时注意安全操作，确保吊装过程的顺利进行。
建议在吊装
过程中，选择合适的专业公司或专业人员进行操作。
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重大施工技术方案1.1.1框架结构施工拟采用“组合法”安装工艺。
将框架设备的零部件在施工现场（近路侧）组合现场，预先组合成片状吊装就位。
1.1.1.1 框架组对前的准备工作a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全，外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷，并进行编号。
b. 搭设组对平台，组对平台平整度≤3/1000，平台大小满足最大组对框架的施工要求。
1.1.1.2立柱对接a. 将对接的立柱放置在组对平台上，对各段进行检查，核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。
b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸，总长度应比设计长•5mm 作为焊接收缩余量，各项尺寸符合要求后点焊固定。
对接质量要求如下：柱中心线允许编差≤1.5mm；横梁标高允许偏差为±5mm。
c. 复查立柱各部尺寸有无变化，然后进行正式焊接。
为避免受热变形应采取双人对焊。
1.1.1.3框架组合a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行，同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。
柱间距应比图纸尺寸大5mm(取上、中、下三点测量)。
b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定，复查无误后进行正式焊接。
1.1.1.4框架组合件的质量要求如下：立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表框架组合件允许偏差单位：mm┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓┃序号│检查项目│允许偏差┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 1 │各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 2 │各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 3 │横梁标高│±5 ┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 4 │横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于 5┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 5 │组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15┃┠──┼────────────┼──────────────┨┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│± 5 ┃┠──┼────────────┼─────1.1.2灰斗施工灰斗在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大的组对，运至施工现场后在组对现场组装成形后，用塔机吊装就位。
灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。
1.1.3壳体施工壳体在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大的组对，运至施工现场后，用塔机吊装就位，进行安装。
壳体安装采用先四周、后内部、再上部的安装顺序。
壳体的安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。
1.1.4梯子平台安装梯子、平台应由下而上逐级安装，栏杆的立柱应垂直，•间距应均匀，转弯附近应有一根立柱。
在平台安装中，同侧各层平台的相应栏杆应尽量在同一直线上，接头处应光滑，钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊接，不准过夜以免漏焊。
不应随意割短或接长梯子，或改变梯子的斜度，或改变上、•下踏板的高度，或联接平台的间距。
1.1.5花板安装花板为厂家制作设备，运至施工现场，待设备检验合格后直接吊装就位（如平面度不合格，则应进行机械调整直至合格，不允许加热调整）花板安装完毕，用水准仪找平，找平检测点距离不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，但整体水平偏差不大于20。
安装完毕后整体花板焊缝全部检验，不得有漏气现象。
1.1.6袋笼、滤袋安装袋笼、滤袋安装前应作以下检查：1.1.6.1对袋笼进行20%的抽样检查。
1.1.6.2袋笼所有的焊点应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊现像。
1.1.6.3袋笼与滤袋接触的表面应平整光滑，不允许有焊疤、凸凹不平和毛刺等缺陷。
袋笼的耐高温防腐涂层应完整、无损。
1.1.6.4滤袋安装前，所有焊接作业必须结束。
净气室内严禁吸烟。
袋笼在安装前检查包装箱有无损坏，塔吊将袋笼吊上除尘器顶，人工将袋笼从包装箱中抽出，由净气室检修门运进净气室。
穿滤袋之前，将花板孔周围以及其它可能与滤袋接触的部件进行打磨，清除毛刺尖角。
净气室内所有杂物清理干净。
施工人员随身不能携带任何零碎物品，以防掉入滤袋。
滤袋安装后，不垂直度应小于0.005滤袋长，最大小于25㎜。
1.2焊接要求1.2.1焊接材料1）焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117.《低碳合金钢焊条》GB/T5118。
2）焊丝应符合现行国家标准《溶化焊用焊丝》GB/T14957.《气体保护电弧焊用碳钢.低合金钢焊丝》GB/8110的规定。
3）焊条.焊丝.焊剂应储存在干燥.通风良好的地方。
4）焊条焊剂在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。
1.2.2焊件坡口形式1.2.2.1坡口形式：要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。
一般主要根据板厚选择坡口形式1）不同厚度及宽度的材料对接时，其允许厚度差值﹙t1-t2﹚应符合下表的规定。
当超过表中规定是应将焊缝焊成坡状，其坡度最大值为1：5或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡，其坡度最大允许值应为1：2.5。
2）不同宽度的板材对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割.机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡，其连接处最大允许颇得值应为1：2.51.2.3作业条件1）焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s，气体保护电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或采取其他防风措施。
车间内焊接作业区有穿堂风时，也应按以上规定设防风装置。
2）焊接作业区的相对湿度不得大于90%。
3）当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。
4）焊条在使用前应按产品说明书规定的时间和烘培温度进行烘培。
1.2.4焊缝质量除尘器结构件主要采用手工电弧焊.埋弧焊.CO2气体保护焊，重要焊缝应达到二级焊缝质量标准，其它焊缝应达到三级焊缝质量标准。
1.2.5焊缝收缩工艺人员应考虑由于焊接引起的少的补偿要求，由于焊缝收缩的准确值难以准确确定，工艺人员应根据工件厚度、焊接规范、环境温度等因素确定具体的补偿值。
1.3电气、热控部分安装1.3.1盘柜安装：在主控制室及电子设备间达到热工仪表盘柜安装条件后，热控人员方可向主控及电子设备间搬运仪表盘柜并进行安装。
仪表盘柜的固定，在盘柜基础上钻孔，栽丝，用螺栓固定或使用卡子固定，禁止使用其他方法固定。
每块盘内四点固定，相邻盘柜间安装不少于8点固定。
使用单头螺栓。
仪表盘与基础之间采用减震胶垫，每块盘内应有不小于1×20㎜2的接地线，保证外壳有可靠的接地。
盘柜安装后，不垂直度小于1.0%，相邻盘柜不平度小于0.5%。
1.3.2每一压力、差压和液位（容器外）仪表应提供仪表隔离、平衡和排污方法。
压力和差压变送器、开关等应成套组装设在柜内。
应有一个排污、疏水母管，用来排除液体。
1.3.3从主设备接头到仪表的取样管应是连续倾斜的没有高点。
在仪表通过易位或其他措施仍不能满足本要求的地方，应提供高点排放口。
1.3.4取样管的设计应能允许与主设备上的接头移动和在增压过程中的热膨胀。
取样管的支撑面应进行限制以防下垂，并遵从所推荐的方式。
1.3.5暴露于冻结环境中架空管路应用伴热和绝热措施。
伴热系统应能连续检查和温度监视。
1.3.6控制阀安装应在其上游和下游配有压力接头和隔离阀。
在控制阀失灵维修或其他原因将会影响FGD运行时，应装设旁路阀。
这些阀门一定要准确确定其尺寸，包括阀门特性以适合就地手操和远控。
1.3.7温度测量装置的安装：测温元件应装在能代表被介质温度的地方且不受剧烈震动，不能装在管道或设备的死角处。
1.3.8电缆敷设安装与电缆接线：电缆管道安装应依照相关的标准。
在做技术准备时，要认真核对系统号、设备编号。
根据电缆清册、设备布置图确定各电缆通道的主断面，合理安排电缆通道，一般的电缆通道自上而下为动力、控制、信号、计算机电缆。
电缆敷设时两端挂有标明电缆编号、电缆规格、起点]终点的标志牌。
电缆敷设时排列整齐，工艺美观、固定牢固，弯曲弧度一致。
1.4防腐保温工程施工方案1.4.1主要施工方法：a.根据图纸要求保温厚度敷设保温层，并按要求绑扎牢固。
b.对有振动的部位，如烟道底部及图纸规定增设镀锌铁丝网。
c.烟道及钢结构的防腐工作在预制场出场时已完成。
1.4.2施工工艺流程：1.4.3施工注意事项：a.保温材料的包装箱的拆除应在指定地点进行，并应有防火、防尘措施。
b.裸露在保温层外的铁丝头应及时弯倒。
保温材料应放在牢固稳定的地方。
c.油漆及稀料应有专人管理，并且远离火源。
d.除锈工作结束，必须经监理检查验收后方可进行油漆工作。