《常用环氧树脂参数总结》
常用环氧树脂参数总结
常用环氧树脂参数总结一、缩水甘油基型环氧树脂:1．缩水甘油醚型环氧树脂1．1双酚A型环氧树脂：双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。
在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。
因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度（Pa.s）软化点（℃）环氧值E—55 616# 浅黄粘稠液体 6－8 －－－－ 0.55－0.56E—51 618# 浅黄粘稠液体 10－16 －－－－ 0.48－0.54E—44 6101# 黄色高粘度液体 20－40 －－－－ 0.41－0.47E—42 634# 同上－－－－ 21－27 0.38－0.45E—35 637# 同上－－－－ 20－35 0.30－0.40E—31 638# 浅黄粘稠液体－－－－ 40－55 0.23－0.38E—20 601# 黄色透明固体－－－－ 64－76 0.18－0.22E—14 603# 同上－－－－ 78－85 0.10－0.18E—12 604# 同上－－－－ 85－95 0.10－0.18E—06 607# 同上－－－－ 110－135 0.04－0.07E—03 609# 同上－－－－ 135－155 0.02－0.04E—01 665# 液体 30－40 －－－－ 0.01－0.03 1．2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。
这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。
环氧树脂的性能指标
环氧树脂的性能指标环氧树脂是一种重要的工程塑料，具有多种优异的性能指标。
以下是环氧树脂的主要性能指标。
1. 机械性能：环氧树脂具有出色的机械性能，如高强度、高硬度和高刚度。
其强度和模量可根据制备条件和组分比例进行调整，因此可以满足不同应用领域的要求。
一般情况下，环氧树脂的弯曲强度达到100 MPa以上，拉伸强度达到70 MPa以上，硬度可达到90 Shore D以上。
2.热性能：环氧树脂的耐高温性能较好，可耐受高温至200℃以上的工作环境。
这是由于环氧树脂具有较高的玻璃化转变温度（Tg），通常在100-150℃之间。
高Tg使得环氧树脂在高温下保持较高的强度和刚度。
此外，环氧树脂还具有较低的热膨胀系数，使其在温度变化时的尺寸稳定性较好。
3.化学稳定性：环氧树脂表现出良好的化学稳定性，能够耐受多种常见化学品的腐蚀，如酸、碱、醇等。
它对水和溶剂的吸收性较低，因此在潮湿环境下的性能保持良好。
此外，环氧树脂还具有抗火性能较好的特点。
4. 电气性能：环氧树脂是一种优秀的绝缘材料，其电绝缘性能较好。
一般情况下，环氧树脂的体积电阻率在10^14 - 10^16 Ω·cm之间，介电强度可达到15 - 30 kV/mm以上。
因此，它被广泛应用于电子电气行业、绝缘材料等工程领域。
5.耐候性：环氧树脂对气候和紫外线的影响较小，能够长时间保持其性能稳定。
当暴露在室外环境时，其耐候性能可以通过添加耐候剂或使用紫外吸收剂来改善。
6.涂装性能：由于环氧树脂具有良好的粘接性和涂覆性能，因此常用于涂料和粘接剂。
其涂膜具有良好的附着力、硬度和耐腐蚀性，可提供长久的保护。
7.加工性能：环氧树脂在室温下采用双组份流动性的液态混合，所以在加工过程中具有较好的流变性。
可以采用浇注、注射、挤出、涂布等多种加工方法，适用于各种形状和尺寸的制造。
虽然环氧树脂有许多优点，但也存在一些缺点，如对热震和冲击强度的敏感性较高，易于开裂和破坏；另外，环氧树脂的成本较高，生产过程复杂，需要进行严格的配方和加工控制。
常见环氧树脂种类及性能
本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载常见环氧树脂种类及性能地点：______________________________________________时间：______________________________________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容常见环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(EpoxyResin)是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下儿种不同的表示法：⑴环氧当量：是指含有lmol环氧树脂的质量，低相对分子质量(分子量) 环氧树脂的环氧当量为175〜200g/mol,随着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的讣量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100呂环氧树脂中固化剂的加入量(partperhundredofresin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量二100/环氧值3、粘度的定义粘度：液体在流动时，在其分子间产生的内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种：1、厘泊(cps)2、毫帕秒(m • pas)1厘泊(cps) =1毫帕秒(m • pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂：双酚A （即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油瞇。
(完整)常见环氧树脂种类及性能
(完整)常见环氧树脂种类及性能编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)常见环氧树脂种类及性能）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
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常见环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂（EpoxyResin)是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时，称之为环氧化合物,简称环氧化物（Epoxide）.这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂.典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法：⑴环氧当量:是指含有1mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为175~200g/mol，随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高.⑵环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(partperhundredofresin缩写成phr）。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度：液体在流动时，在其分子间产生的内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种：1、厘泊(cps)2、毫帕秒(m·pas）1厘泊（cps）=1毫帕秒（m·pas）二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
完整常见环氧树脂种类及性能
（完整）常见环氧树脂种类及性能（完整）常见环氧树脂种类及性能编辑整理:尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是山我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（（完整）常见环氧树脂种类及性能）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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(完整)常见环氧树脂种类及性能常见环氧树脂种类及性能一、定义K环氧树脂(EpoxyResin)是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer) o当聚合度n为零时，称之为环氧化合物,简称环氧化物(Epoxide).这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂•典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法：⑴环氧当量:是指含有伽。
1环氧树脂的质量，低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175^200g/mol,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高.⑵环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每WOg环氧树脂中固化剂的加入® (partperhundredof res i n缩写成phr )。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=00/环氧值3、粘度的定义粘度：液体在流动时，在其分子间产生的内摩擦的性质，称为液体的黏性，黏性的大小用黏度表示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。
环氧树脂性能指标及使用技术参数
环氧树脂性能指标及使用技术参数一、材料简介环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
二、应用特性1、形式多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。
环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。
环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。
它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、力学性能。
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。
固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。
适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
三、类型分类根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：分别为缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、线型脂肪族类环氧树脂及脂环族类环氧树脂，复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。
常用环氧树脂参数计划
常用环氧树脂参数总结一、缩水甘油基型环氧树脂:1．缩水甘油醚型环氧树脂1．1双酚A型环氧树脂：双酚A型环氧树脂是应用最宽泛的树脂之一，占环氧树脂树脂总产量的90%。
在分子构造中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物拥有很高的内聚力和粘附力。
所以能够对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
此外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度（）融化点（℃）环氧值E—55616#浅黄黏稠液体6－8－－－－－E—51618#浅黄黏稠液体10－16－－－－－E—446101#黄色高粘度液体20－40－－－－－E—42634#同上－－－－21－27－E—35637#同上－－－－20－35－E—31638#浅黄黏稠液体－－－－40－55－E—20601#黄色透明固体－－－－64－76－E—14603#同上－－－－78－85－E—12604#同上－－－－85－95－E—06607#同上－－－－110－135－E—03609#同上－－－－135－155－E—01665#液体30－40－－－－－1．2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过度环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚获得的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物拥有热变形温度高、热稳固性能好的特色。
这是因为分子中极性强的砜基—SO2—代替双酚A中的异丙基，提升了热稳定性；砜基改良了粘附力，加强了环氧基的开环活性。
1．3双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂是由双酚F和过度环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反响，缩聚而成的。
双酚F型环氧树脂的粘度低，可用于碳纤维复合资料、玻纤加强塑料以及地下油井的灌封资料。
1．4环氧化线型酚醛树脂环氧酚醛是由低分子量酚醛树脂与环氧氯丙烷在酸催化剂下缩合而成，兼有酚醛和双酚A型环氧树脂的长处。
环氧树脂的质量指标
环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。
主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。
环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。
常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。
其主要技术指标见下表：
环氧树脂的主要技术指标
这三种都可以作为水池的施工，其中6101最适合水池防腐。
（6101等为原来化工部标准，E-44为厂标）
无锡树脂厂：0510-********，张工。
这三种都是27500元/吨，有下浮空间。
T-31固化剂16500元/吨。
稀释剂采用丙酮或香蕉水。
环氧材料的施工配合比（重量比）
备注：配比为参考。
128环氧树脂参数
128环氧树脂参数环氧树脂是一种重要的室温固化树脂，具有优良的绝缘性、电气性能及机械性能，并且在化学及机械加工中具有广泛的应用。
下面将介绍环氧树脂的一些重要参数。
1. 附加物：环氧树脂通常含有一些附加物，如稀释剂、固化剂、改性剂等。
稀释剂用于调整树脂的黏度，使其适合于涂料、胶粘剂等应用。
固化剂是树脂固化过程中的重要组分，可以通过与环氧基团发生反应，使树脂产生交联结构。
改性剂可以改变树脂的性能，如提高强度、韧性、耐磨性等。
2. 固化反应：环氧树脂的固化反应是指固化剂与环氧基团之间的化学反应。
该反应通常需要一定的温度和时间来完成，过程中会产生热量。
固化反应可以分为两种主要类型：热固化和常温固化。
热固化需要在高温下进行，可通过加热设备或加入热固化催化剂来加速反应速率。
常温固化则可以在室温下进行。
3. 热性能：环氧树脂的热性能通常包括熔点、玻璃化转变温度和热稳定性。
熔点是指树脂从固态到液态的转变温度，通常取决于树脂的化学结构和分子量。
玻璃化转变温度是指树脂由玻璃态转变为橡胶态的温度，是树脂的重要物理性质，可以影响其力学性能和耐热性能。
热稳定性是指树脂在高温下的抗氧化性能。
4. 机械性能：环氧树脂具有优良的机械性能，如高强度、高硬度和良好的耐磨性。
这些性能可以通过合理的配方设计和固化条件来实现。
同时，可以通过添加改性剂和填充剂来改善树脂的机械性能，如提高抗冲击性、拉伸强度和耐磨性。
5. 电气性能：环氧树脂是一种电性能良好的绝缘材料，具有高介电强度和低介电损耗。
这些性能使得环氧树脂广泛应用于电气设备的绝缘材料和电子元件的封装材料。
电气性能通常与树脂的分子结构、固化状态和填充剂有关。
6. 溶解性和耐溶剂性：环氧树脂通常可在有机溶剂中溶解，使得树脂易于涂覆和加工。
然而，环氧树脂固化后的网络结构会降低树脂的溶解性。
因此，在选择溶剂时需要考虑树脂的固化程度和使用环境的要求。
综上所述，环氧树脂的参数包括附加物、固化反应、热性能、机械性能、电气性能、溶解性和耐溶剂性。
环氧树脂性能指标及使用技术参数
环氧树脂性能指标及使用技术参数环氧树脂是一种常用的高性能工程塑料，在工业领域中广泛应用。
它具有优异的物理、化学和机械性能，以下是环氧树脂的性能指标及使用技术参数。
1.物理性能：(1) 密度：一般为1.1~1.4 g/cm³，可以根据需求进行调整。
(2)抗张强度：在25°C下，常见的抗张强度为60~70MPa，高强度型可达到100~130MPa。
(3)弯曲强度：一般为60~80MPa，高强度型可达到100~120MPa。
(4) 硬度：一般为80~90 Shore D，高硬度型可达到100 Shore D。
(5)熔点：一般为50~60°C，取决于具体配方。
2.化学性能：(1)耐酸碱性：具有优良的耐酸碱性能，可以在酸碱介质中长期稳定使用。
(2)耐溶剂性：一般对有机溶剂有较好的耐溶性，可以在常用的溶剂中使用。
(3)耐腐蚀性：具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性气体和液体环境下正常使用。
3.机械性能：(1)抗冲击性：具有较好的抗冲击性能，能够在低温下保持较高的韧性。
(2)抗疲劳性：具有较好的抗疲劳性能，能够承受长时间的往复载荷。
(3)刚度：具有较高的刚度，能够保持结构的形状和稳定性。
(4)导电性：可以根据需要添加导电材料，以使环氧树脂具有导电性。
4.使用技术参数：(1)固化温度：一般为10~150°C，根据具体材料和固化剂选择合适的固化温度。
(2)固化时间：一般为10~120分钟，具体时间取决于固化温度和固化剂的类型。
(3)硬化度：一般为80%以上，可以根据需要进行调整。
(4)施工温度：一般为10~30°C，根据具体环境进行调整。
(5)应用领域：广泛应用于电子电器、航空航天、汽车、建筑、化工等领域，用于制造电路板、复合材料、粘接胶接、包装材料、涂层等。
总之，环氧树脂具有优异的物理、化学和机械性能，可以根据不同的需求调整其性能指标和使用技术参数，适用于多个领域的广泛应用。
128环氧树脂参数
128环氧树脂参数
环氧树脂的参数有很多，以下是其中一些常见的参数：
1. 重量平均分子量（Mw）：环氧树脂的分子量越大，通常具有更好的力学性能和热稳定性。
2. 粘度：环氧树脂的粘度决定了其流动性和涂敷性能，通常以毫帕·秒（mPa·s）或帕·秒（Pa·s）来表示。
3. 固体含量：环氧树脂的固体含量表示在溶剂中所占的比例，通常以百分比表示。
4. 水分含量：环氧树脂中的水分含量对其性能有较大影响，通常以百分比表示。
5. 环氧当量：环氧树脂中含有的环氧基团的平均数量，通常以毫当量（g/eq）表示。
6. 环氧当量比：环氧树脂中环氧基团与胺团（或酸酐）的摩尔比例。
7. 固化温度：环氧树脂在固化过程中需要达到的温度。
8. 固化时间：环氧树脂在固化过程中所需的时间。
9. 硬度：固化后的环氧树脂的硬度，通常以硬度计（如巴氏硬度计）来测量。
10. 热性能：环氧树脂的热稳定性、绝缘性能和耐高温性能等。
这些参数会根据具体的环氧树脂类型和应用而有所不同，可以根据具体需求选择合适的环氧树脂。
环氧树脂特性参数表
环氧树脂特性参数表
环氧树脂特性参数表
国标编号32169
CAS 号24969-06-0
中文名称环氧树脂
英文名称Epoxy resin
稳定性稳定外观与性状无臭、无味、黄色透明液体分子量350.8 蒸汽压 5.4kPa
熔点145-155℃溶解性溶于丙酮、乙二醇、甲苯
危险标记5（易燃液体）主要用途用作金属涂料、金属粘合剂、玻璃纤维增强结构材料、防腐材料、金属加工用模具等，在电器工业中用作绝缘材料
毒性危害属微毒类；LD50：11.4g/kg（大鼠经口）
燃烧爆炸危险性燃烧性可燃建规火险分级：甲闪点：4.4℃
自燃温度490（粉）
危险特性
受高热分解放出有毒的气体。
粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到
一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。
应急及毒性消除措
施一、泄漏应急处置
切断火源。
戴好防毒面具和手套。
如是固体，收集回收。
如是液体，在确保安全情况下堵漏。
用干燥的砂土或类似物质吸收，然后在专用废弃物场所深层掩埋。
如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。
二、防护措施
工程控制：密闭操作。
提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护：一般不需特殊防护，但建议特殊情况下，佩带防尘口罩。
眼睛防护：一般不需特殊防护
防护服：穿工作服
手防护：一般不需特殊防护。
三、急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。
眼睛接触：立即翻开上下眼睑，立即用流动清彻底冲洗，就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处，就医。
食入：误服者给饮足量温水，催吐，就医。
e12环氧树脂参数
e12环氧树脂参数e12环氧树脂是一种常用的高性能树脂材料，具有很多优良的性能参数。
以下将详细介绍e12环氧树脂的几个重要参数。
1. 密度：e12环氧树脂的密度通常在1.1-1.3 g/cm³之间，具体数值会受到配方和固化剂的影响。
高密度能够提供更好的抗冲击和耐磨损性能。
2. 硬度：e12环氧树脂的硬度通常在70-90 Shore D之间，具体数值取决于固化剂的选择和固化条件。
较高的硬度能够提供更好的耐磨损性和表面质量。
3. 粘度：e12环氧树脂的粘度通常在1000-5000 mPa·s之间，粘度的大小会影响树脂的流动性和涂层的施工性能。
较低的粘度有利于涂层的均匀涂布和流平性。
4. 固化时间：e12环氧树脂的固化时间会受到固化剂种类、温度和固化剂用量的影响。
通常固化时间在几小时到几天之间，固化时间的选择需要根据具体应用需求来确定。
5. 耐热性：e12环氧树脂具有良好的耐高温性能，可以在高温下长时间使用而不出现软化或熔化现象。
其耐热温度通常在150-200℃之间，具体数值会受到固化剂的影响。
6. 耐化学性：e12环氧树脂具有良好的耐化学性能，可以在酸、碱、溶剂等恶劣环境中长时间使用而不出现腐蚀或溶解现象。
这使得e12环氧树脂在涂料、胶粘剂、复合材料等领域得到广泛应用。
7. 电绝缘性：e12环氧树脂具有优异的电绝缘性能，可以在高电压和高频率下保持稳定绝缘状态。
这使得e12环氧树脂在电子电气领域中得到广泛应用，如电路板封装、电机绝缘等。
8. 弯曲强度：e12环氧树脂具有较高的弯曲强度，可以承受较大的外力而不发生断裂或变形。
这使得e12环氧树脂在结构胶粘剂、复合材料等领域具有广泛的应用前景。
总结：e12环氧树脂具有较低的密度、较高的硬度、适中的粘度、可调控的固化时间、良好的耐热性、耐化学性、优异的电绝缘性和弯曲强度。
这些优良的性能参数使得e12环氧树脂在涂料、胶粘剂、电子电气、结构胶粘剂等领域得到广泛应用，并展现出良好的市场潜力。
常用环氧树脂参数总结
常用环氧树脂参数总结
一、室温硬化环氧树脂
一般来说，室温硬化环氧树脂是指室温下固化的环氧树脂，又称乙烯
基环氧树脂，通常来说，它的固化方式是通过添加固化剂引发反应实现的。
1、室温硬化环氧树脂的性能
（1）优秀的耐腐蚀性和耐磨性：室温硬化环氧树脂具有优异的耐腐
蚀性和耐磨性，可以抵抗腐蚀极端环境的侵蚀，并且具有良好的耐磨性，
使涂层保持良好的性能和外观。
（2）优良的耐老化性：室温硬化环氧树脂具有优良的耐老化性，可
以延长涂料使用寿命，从而更好地保护被涂层的材料或部件。
（3）光学性能优异：室温硬化环氧树脂具有优异的光学性能，可以
提供良好的抗反射、表面光滑度和光学储备，从而更好地保护被涂层的物
体或材料。
2、室温硬化环氧树脂的结构
室温硬化环氧树脂通常由母料和配料组成，其中母料包括环氧树脂、
固化剂、稀释剂和其他助剂，而配料包括润湿剂、稳定剂、色素和填料等，其中环氧树脂是室温硬化环氧树脂最主要的成分之一，确定其固化性能的
主要指标。
三、热固化环氧树脂
热固化环氧树脂是一种在温度达到较高温度时，通过物理反应固化而
形成的环氧树脂。
常用环氧树脂参数总结
常用环氧树脂参数总结一、缩水甘油基型环氧树脂:1．缩水甘油醚型环氧树脂1．1双酚A型环氧树脂：双酚A型环氧树脂是应用最广泛的树脂之一，占环氧树脂总产量的90%。
在分子结构中含有羟基和醚键，固化过程进一步生成新的—OH和—O—，使固化物具有很高的内聚力和粘附力。
因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥和塑料进行粘接。
另外，双酚A型环氧树脂属无毒树脂，其白鼠的最低口服致死量为LD50为11.4g/kg。
双酚A型环氧树脂的牌号与性质表新牌号原牌号外观粘度（Pa.s）软化点（℃）环氧值E—55616#浅黄粘稠液体6－8－－－－0.55－0.56E—51618#浅黄粘稠液体10－16－－－－0.48－0.54E—446101#黄色高粘度液体20－40－－－－0.41－0.47E—42634#同上－－－－21－270.38－0.45E—35637#同上－－－－20－350.30－0.40E—31638#浅黄粘稠液体－－－－40－550.23－0.38E—20601#黄色透明固体－－－－64－760.18－0.22E—14603#同上－－－－78－850.10－0.18E—12604#同上－－－－85－950.10－0.18E—06607#同上－－－－110－1350.04－0.07E—03609#同上－－－－135－1550.02－0.04E—01665#液体30－40－－－－0.01－0.031．2双酚S型环氧树脂双酚S型环氧树脂是由双酚S和过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到的耐高温环氧树脂。
双酚S为浅黄色固体，由东北石化研究所研制，全名为“4，4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”，胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚S，其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好的特点。
这是因为分子中极性强的砜基—SO2—取代双酚A中的异丙基，提高了热稳定性；砜基改善了粘附力，增强了环氧基的开环活性。
1．3双酚F型环氧树脂双酚F型环氧树脂是由双酚F和过量环氧氯丙烷（1：10），在四甲基氯化铵和NaOH条件下，经醚化和闭环反应，缩聚而成的。
128环氧树脂参数
128环氧树脂参数介绍环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
在工业生产和科研实验中，广泛应用于粘接、涂料、塑料、复合材料等领域。
其参数对于产品的性能及应用范围具有决定性作用。
分子结构和化学性质环氧树脂分子结构由环氧基团和其它基团组成。
环氧基团是指含有一个或多个环氧组成的化合物。
环氧树脂具有良好的化学稳定性和耐高温性能，是由于其分子结构中的环氧基团。
环氧树脂与硬化剂反应后，环氧基团打开，与硬化剂中的活性氢原子发生加成反应，形成三维网络结构，从而获得优异的物理性能。
物理性能密度环氧树脂的密度直接影响其质量和成本。
环氧树脂一般具有较高的密度，常用的128环氧树脂的密度为1.1g/cm³。
硬度环氧树脂的硬度是指对外力作用下的抗变形能力。
硬度可以通过改变树脂的固化剂种类、用量和固化温度等参数来调节。
弯曲强度环氧树脂的弯曲强度是指在外力作用下树脂的抗弯曲能力。
128环氧树脂的弯曲强度一般为60~80MPa。
环氧树脂的拉伸强度是指在拉力作用下树脂的抗拉断能力。
128环氧树脂的拉伸强度一般为50~70MPa。
化学性能耐化学品性能环氧树脂具有良好的耐化学品性能，可以抵抗许多溶剂和腐蚀性介质的侵蚀。
但对于某些酸性或碱性介质，环氧树脂的耐化学品性能较差。
耐热性环氧树脂的耐热性能直接影响其应用范围。
128环氧树脂的耐热温度一般在120~150℃之间。
应用领域粘接环氧树脂由于其优异的粘接性能，广泛应用于金属、塑料、陶瓷、石材等材料的粘接。
涂料环氧树脂作为涂料的树脂基料，在涂装行业占据重要地位。
其具有耐腐蚀、耐磨损、耐酸碱等特性，被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
塑料环氧树脂可以与其它树脂共混，形成改性的塑料。
这种塑料具有良好的机械性能和耐热性能。
环氧树脂与纤维材料的复合可以形成高性能的复合材料。
这种复合材料广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域，具有轻质、高强度、耐热等特点。
生产工艺和技术要点128环氧树脂的生产工艺包括原料配制、树脂合成、树脂成型等环节。
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E—0１ 665# 液体 ３0—40 －——— ０。01—０。0３
1、2双酚S型环氧树脂
双酚S型环氧树脂就是由双酚Ｓ与过量环氧氯丙烷在碱性条件下缩聚得到得耐高温环氧树脂。
邻苯二甲酸酐 1７７℃,１８h 40 12５ 10７
三氟化硼—甲乙胺 93℃,2hh204℃,2４h ２ 26０
1.5其她缩水甘油醚型环氧树脂
Ａ.1,１,2,2—四(对羟基苯基)乙烷四缩水甘油醚环氧树脂:(四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂)呈白色固体,熔点80℃,环氧值为0.45—0.50。
E—3５ 637＃ 同上 —－－- ２0－3５ 0。３0—0、40
E—31 638# 浅黄粘稠液体 --－- 4０－5５ 0。２3—0.３8
Ｅ—20 ６０１＃ 黄色透明固体 －－－— 64－76 0。18－0。22
双酚F型环氧树脂就是由双酚F与过量环氧氯丙烷(1:１０),在四甲基氯化铵与NaOH条件下,经醚化与闭环反应,缩聚而成得。
双酚F型环氧树脂得粘度低,可用于碳纤维复合材料、玻纤增强塑料以及地下油井得灌封材料、
1.4环氧化线型酚醛树脂
环氧酚醛就是由低分子量酚醛树脂与环氧氯丙烷在酸催化剂下缩合而成,兼有酚醛与双酚Ａ型环氧树脂得优点、按线型酚醛树脂分子量与发羟基含量不同,可以合成不同分子量与官能度得环氧酚醛,如甲酚线型酚醛树脂。
环氧酚醛高粘度半固体,平均官能度为2.5－6、0,软化点≤2８℃,环氧值0。５3-0、57,在上海树脂厂与无锡树脂厂生产。为改善工艺,添加低粘度得稀释剂,或与双酚A混合使用。
胺类、酸酐类与咪唑均能固化环氧酚醛。在150℃以下固化环氧酚醛与双酚A型环氧树脂得热变形温度相近。例如:
固化剂 固化条件 用量％ 热变形温度(℃)
三乙烯四胺 1６6℃,４h 14 150 1２7
4,4一二氨基二苯砜 17７℃,１8h 34 ２20 1９0
六次甲苯四胺 同上 100 ２10 196
E—5１ 6１8＃ 浅黄粘稠液体 10－１6 －——－ 0.４8－0.54
Ｅ—44 61０1＃ 黄色高粘度液体 20-40 -－－－ 0。41-０。4７
E—4２ 63４＃ 同上 —-－－ 21—27 0、38-0.45
环氧酚醛 双酚A
4,4一二氨基二苯甲烷 93℃,2h204℃,2５h 28 ２０6 16７
间苯二胺 同上 1６ ２05 16０
另外,双酚A型环氧树脂属无毒树脂,其白鼠得最低口服致死量为LＤ5０为11、4ｇ/kg、
双酚A型环氧树脂得牌号与性质表
新牌号 原牌号 外观 粘度(Pa.s) 软化点(℃) 环氧值
E—5５ 616＃ 浅黄粘稠液体 6－8 －－－－ ０、55-0。56
常用环氧树脂参数总结
一、缩水甘油基型环氧树脂:
1.缩水甘油醚型环氧树脂
1.１双酚A型环氧树脂:
双酚Ａ型环氧树脂就是应用最广泛得树脂之一,占环氧树脂树脂总产量得90%、在分子结构中含有羟基与醚键,固化过程进一步生成新得—ＯH与—O-,使固化物具有很高得内聚力与粘附力。因此可以对金属、陶瓷、木材、水泥与塑料进行粘接。
双酚S为浅黄色固体,由东北石化研究所研制,全名为“4,4‘—二羟基二苯双缩水甘油醚环氧树脂”,胺类、酸酐、咪唑均能固化双酚Ｓ,其固化物具有热变形温度高、热稳定性能好得特点、这就是因为分子中极性强得砜基-SO2—取代双酚Ａ中得异丙基,提高了热稳定性;砜基改善了粘附力,增强了环氧基得开环活性。
１。3双酚F型环氧树脂
Ｅ—14 ６0３＃ 同上 －－—－ 78—85 0。１0-0。１８
E—1２ ６0４# 同上 -－—－ 85－95 0。1０－0、1８
E-06 607# 同上 —-—－ 110－13５ 0、04—0。07
内次甲苯四氢苯二甲酸酐 97℃,２ｈ2３２℃,1５ｈ 101 206 １78
甲苯内次甲苯四氢苯二甲酸酐
＋DＭP—30 93℃,2ｈ２60℃,2４h 10１ 2９8 2２8