铁塔焊接作业指导书
110kV铁塔组立作业指导书-昭通
110kV大翠线π接～油坊沟电站输电线路工程铁塔组立作业指导书110kV大翠线π接～油坊沟电站输电线路工程昭通项目部二○○九年二月批准：校核：编写：一、本施工段工程概况1、本工程在110kV大翠线π接～油坊沟电站输电线路，起点为大翠线π接点（大翠线N29号预留DSN塔），终点为油坊沟电站出线构架，全线单双回路架设，线路全长双回部分4.81km，单回部分1.1 km共计23基铁塔。
2、本工程铁塔分部工程计划于2009年2月20日开工，2009年3月20日竣工，计划工期30天（含铁塔中间质量验评时间）。
二、铁塔简介1、本工程共有铁塔23基，铁塔与基础采用地脚螺栓连接。
铁塔由基本塔体组成。
2、本工程铁塔型式铁塔结构型式：本工程采用的塔型有JB102、JB101、DSN、SJ17、SN17、SJ1耐张塔形6种，SZ17A、ZGU3直线塔形两种，共计8种铁塔型式，断面为正方形、长方形两种。
3、本工程铁塔组立共计23基，铁塔重量137.531吨。
三、铁塔组立设计要求以大翠线π接点（大翠线N29号预留DSN塔）为小号侧，油坊沟电站出线构架为大号侧，面向大号侧，本工程设计要求：1、耐张塔挂线板倾角如下表：塔号塔型倾角（度）塔号塔型倾角（度）小号侧大号侧小号侧大号侧N1 DSN-180 +25 N6 DSN-15-5 +10 N2 DSN-15-20 +20 N8 SN17-210 +10 AN3 JB102-9-10 +15 N11 SN17-24-10 +15 AN4 JB102-12-5 +15 N14 SJ17-150 +15 AN5 JB101-12-5 +10 N16 SN17-18-15 +25N17 SN17-18 0 0 BN4 JB101-12 0 +15 N20 SN17-18 -15 +30 BN5 JB101-12 -5+10 N21 DSN-21 -25 +25 N6 DSN-15+5 +10 N2 DSN-15 -20 +20 BN3 JB102-12-15+5说明：表中负值为仰角，正值为俯角，如图：3、线路方向：本工程以以大翠线π接点（大翠线N29号预留DSN 塔）至油坊沟电站出线构架为线路前进方向，线路方向及塔腿编号如图一、二所示：2.接腿对应情况：+θ-θ 中心桩大翠线π接点 油坊沟电站ACDB图一 线路前进方向示意图左前左后右前右后BACD线路前进方向 线路前进方向 对应图二铁塔塔腿对应图四、铁塔螺栓安装的有关规定1、铁塔螺栓必须按照设计图纸中的规定组装。
钢管塔连板焊接作业指导书
钢管塔连板焊接作业指导书1.适用范围：适用于钢管塔连板焊接。
2.人员需求：焊工一名，要求持有相关上岗证件并有此类型构件焊接工作经验。
3.所需设备工具：CO2焊接设备一套、防护面罩、角磨机1台、钢丝刷1把、滚轮支架1套4.焊接方法：GMAW5.焊接材料的选择：ER50-3 Φ1.2 混合气体80%Ar+20%CO2（纯度≥99.9%）6.焊前技术要求：6.1焊前检查焊机是否正常操作、地线是否接地。
6.2焊前必须将定位焊的渣皮、飞溅及焊接区和两侧30-50mm范围内的油、锈、水等污物清理干净；6.3焊丝表面无油、水、锈等污物；6.4将组装好的构件用行车调运到工作台，并摆放整齐。
6.5.最后确认所焊接的构件是否加固合格（不合格的进行加固），并确认零件是否在其正确位置上，然后进行焊接。
7.连板焊接作业流程：7.1.加固：将铆工拼装完毕的管体吊到滚轮支架上，对连扳进行加固，加固焊缝长度为20mm，每300mm加固一点，每块连扳不少于两点，高度为焊缝实际高度的2/3。
7.2.加固完毕后开始焊接，焊接采用对称焊接，减少构件变形，先焊接环形加强板，再按照下图焊接顺序焊接主连接板：8.焊脚尺寸为最薄板厚度的1.2倍，焊后清理焊缝药皮、飞溅，焊工自检焊缝表面质量，如有缺陷进行返修，直至质检合格后，方可按照《钢印号打印位置管理规定》在相应位置打上钢印号。
9.焊后质量要求：焊缝表面质量按GB50205-2001二级进行检验。
10.自检：焊接完毕后进行焊脚高度、表面质量等检验并作好自检记录。
11．专检：构件焊接完毕完毕后由质检人员进行检验12．质检人员首先根据图纸对焊缝质量、焊脚高度等进行检验。
之后对所加工构件进行全面的质量检验。
作好质量记录，对于不合格的构件及时填写不合格报告单，并报有关部门进行返修。
13．转序：检验合格的构件在起吊前要找到起吊中点方可起吊，转入下一工序区域，清空工位。
14．清扫工位、保养设备:14.1关掉电源，清点工具;14.2认真保养工装设备、并加以合理利用;14.3做好下班转序交接清单。
铁塔焊接作业指导书
铁塔焊接作业指导书1.目的和适用范围铁塔和架构焊接的工作包括组装和焊接，为规范其操作方法，确保焊接质量，特制定本作业指导书。
适用于铁塔和架构焊接构件的组装和焊接作业。
2.引用标准及规范GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造加工技术条件》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》GB50205-2001《钢结构工程施工质量及验收规范》GB/T985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T5117《碳钢焊条》GB/T5118《低合金钢焊条》GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探访结果分级》《铁塔制造工艺规程》《铁塔加工过程质量检验规范》、3.构件的组装3.1主要设备、设施和工量具二氧化碳气体保护焊、电焊机、组装平台、直角尺、钢板尺、钢卷尺、划规、撬杠、夹具、胎具等。
3.2组装前的准备工作3.2.1清理组装平台，清点组装工件是否齐全、正确。
3.2.2所有零部件均经调平、调直（有弯曲要求的工件除外）。
3.2.3选用与焊接母材机械性能相近的焊丝、焊条（见本文4.1.5条）。
3.2.4熟悉图纸，清楚焊接件的结构特点和技术要求。
如有疑问时，应询问技术人员，直到明白后方可开始组装。
3.3组装方法3.3.1确定组装方案，正确选择基准面、辅助基准面和胎模具。
3.3.2有孔位要求的工件组装时用胎模具和定位销进行定位。
3.3.3组装时先点焊几处，按图纸要求检查无误后在进行电焊。
3.3.4先组装一件，经自检和专检合格后，方可批量组装。
3.4组装质量要求3.4.1所有组装件均符合图纸的结构要求。
3.4.2各控制尺寸不得超过±2mm，对角线误差不得超过3mm，角度误差±0.5度，同时要符合GB50205-2001的相关规定。
4、焊接4.1焊前准备4.1.1熟悉图纸，复查组装件的结构、尺寸是否符合要求，不合格的不能正式施焊，报告有关人员处置。
铁塔作业指导书(施工方案)2020
目录一．编制依据 (2)二．工程概况 (2)三．组织保证体系 (4)四．施工目标 (5)五．铁塔组立 (5)六．质量要求 (9)七．安全要求 (14)八．安全文明施工措施 (20)九．环境保护措施： (21)十．铁塔组立部分强条及质量通病防治计划及措施 (22)十一．铁塔组立施工方法 (26)一． 编制依据1、《110-500kV 架空电力线路施工及验收规范》GBJ50223-2005、《110kV ～500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002） 2、《电力建设安全工作规程》（DL5009.2-2004）《电业安全工作规程》（电力线路部分）（DL409－1991）《起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972－2009/ISO 4309：20043、本工程施工组织设计、设计文件、图纸、施工图会审纪要。
二． 工程概况1、工程概况 1.1、线路概况从沙湾电站升压站110千伏出线构架起，至已建固增110千伏变电站110千伏进线构架止，本标段至N33，长14.026km 。
导线型号为LGJ-240/40钢芯铝绞线，电缆型号为YJLW03-64/110-1*300单芯电缆。
根据系统通信要求，一根地线采用GJ-80镀锌钢绞线，另一根地线采用OPGW-80(光纤复合架空地线)。
2、线路走向1.1线路路径：线路基本沿S216省道左侧走线：从固增变电站出线后，右转进固增乡后山坡，依次经过上固增、三加龙、俄公堡、梨堡、你博、亨波，最后右转进入位于沙湾乡附近的沙湾电站。
1.2、线路方向1.3、工程特点1、地形地质线路新建工程，沿线地形:山地：高山大岭=80%：20%；沿线地质划分：岩石10%、松砂石70%，普通土20%；根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），本工程地震动反应谱特征周期为0.45s，地震动峰值加速度为0.15g，对应的地震基本烈度为Ⅶ度。
铁塔作业指导书
铁塔作业指导书一、指导原则铁塔作业是一项高风险的工作，为确保施工人员的安全和作业质量，制定本指导书，明确作业流程和操作要求。
请施工人员严格遵守以下指导原则：1. 前期准备充分：在进行铁塔作业前，必须进行详细的前期准备工作，包括场地的勘察和处理、材料和设备的准备、天气和环境的评估等。
2. 队伍组织合理：选择经验丰富、技术熟练的施工人员组成作业队伍，并确保配备足够的劳动力、机械设备和工具。
3. 遵守安全规范：施工人员必须遵守相关的安全规范和标准，正确佩戴安全防护用具，并熟练掌握紧急救援措施。
4. 作业流程规范：按照作业流程进行作业，严禁越权作业、违章操作和超负荷作业。
5. 定期检查维护：铁塔作业完成后，应对设备进行检查和维护，确保其性能和稳定性不受影响。
二、作业准备1. 勘察场地：在进行铁塔作业前，必须进行详细的场地勘察工作，包括地形、地基、地下管线的情况等。
勘察结束后，应清理场地，确保无任何障碍物。
2. 安全措施：根据实际工程要求，制定安全措施，明确作业人员的职责和权限。
必要时，设立相应的安全警示牌和警示标识。
3. 确保作业人员熟悉操作手册：提供详细的操作手册，并确保作业人员已经熟练掌握操作步骤和注意事项。
三、作业流程1. 组织作业队伍：根据实际工程要求和作业进度，合理组织作业队伍，并明确各个成员的职责和任务分配。
2. 装卸设备：根据实际需求，使用起重机等设备进行对铁塔部件的装卸作业。
装卸过程中，必须保证作业人员的安全，并确保装卸操作的准确性和稳定性。
3. 检查材料和设备：在铁塔组装之前，必须对所有材料和设备进行检查，确保其完好无损，并进行相应的标记和记录。
4. 组装铁塔：按照铁塔组装顺序，进行组装作业。
在组装过程中，必须注意配件的安装位置和角度，确保整个铁塔结构的稳定性和牢固性。
5. 固定铁塔：完成铁塔组装后，必须对其进行固定，确保其不受外力影响和自然灾害的损害。
6. 检查和调试：完成固定后，对铁塔进行检查和调试，确保其性能和功能正常。
铁塔制造工艺作业指导书
河北景能电力工程有限公司生产作业指导书编号：JN/ZYZD-2020（B/0版）编制：孙建雄审批：杨三强2020-07-10发布2020-07-10实施铁塔制造角钢的切断工艺作业指导书1.角钢的切断工艺指导书1.1目前我们公司的断切设备采用曲轴压力机和数控流水线设备, 与制孔同步完成。
角钢边宽小于或等于75㎜的曲轴压力机只切断；75㎜宽以上的角钢自动化流水线的配套切断设备。
钢材厚度≥16㎜、Q420和Q460钢材强高,采用带锯机床切断。
1.2下料前领料时应注意材料的外观质量，对有重皮、锈蚀、毛刺、伤痕等缺陷的材料拒绝使用，对于弯曲的可调直的材料必须在加工前进行校直。
1.3下料前根据下料清单或卡片，先配好料，再划线。
划线前必须检查角钢的规格（宽度和厚度）是否跟料单上的规格相符合，经核对后方能划线，划线必须清晰、准确。
然后将选好的材料放在上料架上，开启机器断切下料，加工时要注意操作安全，冲床前的操作者要特别小心，不能东张西望，送料工也要积极配合冲床前的下料操作者。
1.4首件必须经过自检，完全符合有关标准规定再进行批量加工，质检员进行中间抽检和最终检验工作。
1.5在下料的过程中，下料负责人应让每一个下料员工都清楚每一次下料的角钢规格、塔型件号、每一件号数量、长度，目的就是使每一个下料员工在每一时都清楚自己的工作内容，避免盲目性生产，杜绝首道工序的质量问题的发生。
1.6钢材切断后，其断口上不得有裂纹和大于0.5㎜的边缘缺棱,切断处切割面平面度为0.05t(t为厚度)且不大于1.0㎜割纹深度不大于0.3㎜,局部缺口深度允许偏差0.5㎜,表面不得有明显的凹面缺陷,大于0.3㎜的毛刺应清除。
1.7钢材的切断允许偏差见下表序号项目允许偏差示意图1 长度L或宽度B ±2.02 切断面垂直度P≤t/8 且不小于2.03 角钢端部垂直度P≤3b/100 且不小于2.0材料厚度（mm）单边间隙（mm）6～8 0.4510～12 0.6814 0.816 0.918～20 1.1铁塔制造钢板剪切工艺作业指导书1钢板剪切工艺作业指导书1.1钢板厚度16mm及以下,采用剪板机剪切。
220kV铁塔组立施工作业指导书
磐桦地区220KV电网完善线路改造工程铁塔组立施工作业指导书四平电力设备制造安装有限公司编制：审核：批准：一．工程概况1、工程简述二．铁塔参数见表1。
三．施工技术依据本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有：1.本工程的设计图纸及设计变更；2.《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90)；3.《电力建设安全工作规程》(架空线路部分)（DL5009.2 -94）；4. 相关《架空送电线路组立铁塔施工守则》；5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等。
表1 铁塔参数表四．线路方向及有关规定图1五．铁塔组立对基础的要求铁塔基础应符合下列规定时，方可进行组立铁塔施工：1.经过中间验收合格者；2.混凝土强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70％的要求；六．铁塔组立施工工艺要求1、脚钉位置（1）直线塔脚钉均安装在D腿；（2）转角及终端塔规定安装在线路转角的内侧(呼称高以下)，呼称高以上的脚钉安装在转角外侧。
铁塔脚钉弯钩一律朝上。
中线挂线铁安装在内角侧。
（3）直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进方向的右侧，呼称高以上脚钉安装在前进方向左侧。
2.螺栓规格及穿向（1）铁塔螺栓及脚钉自地面以上8米位置安装防盗帽（以高腿地面为准）（2）铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。
使用双帽的螺栓不再安装防松帽。
（3）螺栓穿向：①立体结构水平方向者由内向外；垂直方向者由下向上；铁塔斜面螺栓均由下向上穿。
②平面结构顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入（单面结构）；横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧；中间由左向右(面向大号分左右)•，垂直方向由下向上穿。
3.与螺栓连接的构件应符合下列规定（1）螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙；（2）螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求：①单螺母应不少于两扣；②双螺母至少应平扣；（3）承受剪力的螺栓，其丝扣部分不得进入联接构件的剪切面内；（4）各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求；4.螺栓的紧固要求（1）•铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按设计图纸装设相应厚度的垫片；（2）•螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱角磨损严重以至扳手打滑者，应予以更换；（3）铁塔组立后，地脚螺栓螺母必须及时配齐紧固，并采取有效的防松、防盗措施，防止倒塔事故的发生；（4）组塔后铁塔螺栓紧固率应达到96％以上，其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准（如表2）。
铁塔组立施工作业指导书
铁塔组立施工作业指导书1000字铁塔组立施工作业指导书一、前期准备工作：1、根据工程安排对待施工区域进行测量和标识，绘制平面图、平面布置图和立面布置图，并与设计图对比。
2、对施工区域进行安全检查，将场地整理平整，清理垃圾、杂草等物品。
3、确定好整个施工区域的环境保护措施，保证施工现场的环境卫生。
4、准确制订出施工图纸、施工方案及施工人员的施工工艺流程。
5、进行吊装机具的检查和检修。
保证设备的完好性和安全性。
二、施工技术要求1、施工多由专业队伍进行，施工时，严格按照设计图纸和施工方案进行组建施工。
2、安装前需对铁塔和基础进行粗略测量，对不符合要求的需进行局部加固，以保证安全。
3、对钢结构进行清理处理，将表面的锈蚀物、脱漆等杂物清除干净。
4、进行塔架组装之前，首先要对塔吊进行预拉升。
5、需要注意在组装、起卧、打桩及设备架等工序中，压板、斜撑、立柱应该正确认放。
6、应在室外安排施工位置，确保空气流通性，尤其在高温夏季时，施工人员应该减少户外作业时间。
7、施工过程中，施工人员应该进行相互配合，敬业务实，遵守施工期间的安全、环境保护等各项规定。
三、常见施工问题及处理1、钢材加工问题：发现不符合规格、长度和弯曲度变化大等情况，应该及时对其进行改变，更换不符合规格的材料。
2、基础难题：在基础准备过程中，遇到软岩、泥土问题，应该进行加强处理，避免进一步的扩大坑深和坑形。
3、安全事件：施工过程中，如有安全事件发生，应一时间向工程技术人员上报，及时处理。
4、技术问题：针对工程技术人员无法解决的问题，可请教本领域组织专家，及时解决疑问。
四、施工验收1、施工前，应严格按照施工计划和施工要求，对要施工的地点、设备和物料进行预验收。
2、组装和焊接过程中，应注意对于堆积和凹凸不平之处进行理顺，且各接头表面应平整光滑。
3、现场的焊接作业，要求在无风、安静的环境下施工（如有必要，使用隔离帘）。
4、完工后，对铁塔系统进行全面的检测、检验，确保材料、焊缝、结构的质量是合格的，与设计指标相匹配。
铁塔作业指导书
沁水城东110KV-里必煤业新建35KV变35KV送电线路工程组塔施工作业指导书山西鑫众和电力贸易有限公司2012年6月批准：年月日审核：年月日编制：年月日一、工程概况本工程分别有A线、B线及其支线组成总长22.32KM。
A线及其支线为单回路，路径长度为10.81KM，其中支线：支一(Aa)路径长度（单回）0.178KM,支二（Ab）路径长度（单回）1.32KM.B线及其支线为单回路，路径长度为11.51KM，其中支线;支一（Ba）路径长度（单回）1.43KM,支二（Bb）路径长度（单回）0.86KM,支二（Bc）路径长度（单回）0.33KM。
本工程使用铁塔106基，直线塔39基，耐张塔63基，T接塔4基。
二、杆塔设计2.1 杆塔设计依据2.1.1 《66kV及以下架空电力线路设计规范GB 50061-2010》2.1.2 《架空送电线路杆塔结构设计技术规定 DL/T 5154-2002》2.1.3 《架空送电线路钢管杆设计技术规定 DL/T 5130-2001》2.1.4 《110kV～750kV架空送电线路设计规范 GB 50545-2010》2.2 杆塔荷载本工程规划使用的铁塔均满足《架空送电线路杆塔结构设计技术规定 DL/T 5154-2002》中有关荷载的规定和铁塔使用荷载条件的要求。
2.3 塔型本工程的导线型号为LGJ-185/30，LGJ-95/20，LGJ-240/30，地线为GJ-50，GJ-35 ，导线及地线的荷载较大，由于甲方的设计要求，本线路部分线段采用电杆（导线型号为LGJ-185/30，LGJ-95/20，LGJ-240/30，地线为GJ-50，GJ-35），线路中所用的铁塔为《国家电网公司输变电工程典型设计 35KV输电线路分册》中的典型设计铁塔。
2.3.1 杆塔技术条件铁塔技术条件一览表序号塔型呼称高(m)设计档距(m)转角度数气象条件水平垂直风速(m/s)覆冰(mm)1 Z1 12-30 300 450 0°30 102 Z2 12-30 450 700 0°30 103 Z3 12-36 600 900 0°30 104 J1 12-24 300 450 0°-20°30 105 J2 15-24 300 450 20°-40°30 106 J4 12-24 300 450 60°-90°30 107 SJ4 24 300 450 60°-90°30 108 JT 12-18 300 450 90°30 102.3.2 杆塔型号、基数及数量①本工程使用的杆塔型号及数量如下：序号塔型呼称高(m) 基数单重(t) 总重(t)1 Z1-12 12 1 1.5348 1.53482 Z1-15 15 2 1.8394 3.67883 Z1-18 18 1 2.1009 2.10094 Z1-21 21 1 2.4618 2.46185 Z1-24 24 2 2.78 5.566 Z1-27 27 3 3.2878 9.86347 Z1-30 30 3 3.7137 11.14118 Z2-12 12 3 1.6759 5.02779 Z2-15 15 1 2.0229 2.022910 Z2-21 21 1 2.7748 2.774811 Z2-24 24 1 3.1487 3.148712 Z2-30 30 2 4.1122 8.224413 Z3-12 12 4 1.8764 7.505614 Z3-15 15 3 2.2323 6.696915 Z3-21 21 1 3.0928 3.092816 Z3-24 24 1 3.5332 3.533217 Z3-30 30 1 4.7443 4.744318 Z3-33 33 3 5.2619 15.785719 Z3-36 36 5 6.0235 30.117520 J1-12 12 3 2.8627 8.588121 J1-15 15 2 3.441 6.88222 J1-24 24 2 5.1802 10.360423 J2-15 15 1 3.7764 3.776424 J2-21 21 1 4.947 4.94725 J2-24 24 3 5.4449 16.334726 J4-12 12 1 3.5505 3.550527 J4-15 15 2 4.3199 8.639828 J4-18 18 1 4.9272 4.927229 J4-21 21 1 5.6959 5.695930 J4-24 24 1 6.356 6.35631 SJ4-24 24 1 11.380 11.38032 JT-12 12 1 4.2548 4.254833 JT-15 15 1 4.8241 4.824134 JT-18 18 4 5.4802 21.920835 电缆支架16.5CDD AAB（大号侧）36 等长横担8.6 采购塔型总基数和总重量106465.9塔型及单基钢材量详见附表《全线杆塔型式一览图》。
铁塔工程作业指导书
铁塔工程作业指导书
铁塔工程作业指导书
一、安全注意事项
1. 工作人员必须穿戴齐全的安全防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 在塔上要密切配合工作，做好沟通协调工作，确保安全。
3. 在施工过程中，要严格按照作业规程进行操作，不能懈怠或随意行事。
4. 施工过程中要注意周围的环境变化，如突然出现恶劣的气象，需要立即停止作业，并将正在作业中的工具放置于安全的位置。
5. 严禁酒后作业。
6. 在塔上作业时，要做好营养保障和体力训练，确保安全和作业质量。
二、作业规程
1. 施工前要做好验收工作，确认施工图纸和规格，材料的品种和数量是否符合要求。
2. 施工过程中，必须按照工程施工进度和配合要求，严格控制施工进度。
3. 施工前必须进行塔身的清理处理，确保塔身表面没有附着物和杂物。
4. 施工过程中，要对螺栓、安全带、钢管的牢固度进行检查，确保工人的安全。
不得故意松动或更换设备，必须严格按照施工图纸要求操作。
5. 在铁塔上的作业要求工人具有一定的体力和爬高能力。
在进行上下铁塔作业时，工人必须配合安全带使用，确保安全。
铁塔作业指导书
铁塔作业指导书一、作业概述铁塔作业是指对铁塔设施进行维护、安装、改造等工作的操作过程。
为确保作业效果，提高安全性，降低事故风险，特制定此指导书，指导作业人员在铁塔作业中遵守相关规定，采取正确的操作措施。
二、作业前准备1. 安全培训：作业人员需经过公司的安全培训，了解铁塔作业的风险和防范措施，并取得相应的资质证书。
2. 审查工艺：仔细阅读施工图纸和作业方案，确保了解作业要求及所需工具、设备的规格、性能等信息。
3. 环境检查：对作业现场进行全面的环境检查，包括勘察地形、确定周边建筑物、电线等情况，以保证安全作业。
三、作业装备1. 安全防护器材：作业人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防护手套、护目镜、耳塞等个人防护装备，确保人身安全。
2. 作业工具：根据作业要求，携带必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、吊索等，以方便作业进行。
四、作业流程1. 确定作业范围：根据施工图纸和作业方案，确定作业的具体范围和要求。
2. 搭建安全平台：对于高空作业，应先搭建符合安全要求的作业平台，确保作业人员的安全。
3. 设备调试：对于使用的机械设备，应进行必要的检查和调试，确保各项功能正常。
4. 作业准备：作业前，需对工具、设备和作业人员进行检查，确保一切就绪。
5. 安全检查：进行安全检查，如检查各项操作是否规范、作业人员是否佩戴安全防护装备等。
6. 作业操作：按照作业方案和操作要求，有序地进行作业操作。
7. 作业现场管理：在作业过程中，应设置标志牌、警示灯等，以提醒周围人员注意安全。
8. 安全监控：在作业过程中，进行安全监控，及时发现和解决作业中的安全隐患。
9. 作业结束：作业结束后，清理作业现场，将工具、设备归位并进行检查和储存。
五、安全注意事项1. 严禁携带易燃、易爆品进入作业现场。
2. 严禁吸烟、玩火等火源接近作业区。
3. 作业人员应保证身体健康，不得饮酒、吸毒等影响作业安全的行为。
4. 作业人员需保持清醒、专注，避免产生注意力分散的情况。
铁塔作业指导书
1、 作业指导书名称：铁塔组立作业指导书2、范围：2.1本标准适用于220kV 元江变进出线工程项目部所负责范围内铁塔组立施工。
本标准有效期为发布之日起至本工程竣工止。
2.2本标准规定了铁塔塔腿编号；直线塔的脚钉安装；转角塔脚钉安装；对铁塔螺栓作了紧固和防盗、防松的规定，明确了铁塔组立后必须达到的标准。
明确了施工时的安全注意事项、文明施工要求。
3、引用标准及编制依据：《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》(GB50233—2005) 《110～500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程》 《高压架空电力线路铁塔施工技术规定》《电业建设安全操作规程》(架空电力线路篇) 220kV 元江变进出线工程设计说明及图纸注：施工过程中如有设计变更，变更部分以《设计变更通知单》为准4、工程概况4.1本工程设计单位为：云南电力设计院4.2本工程主要包括新建220kV 玉元线，110kV 元茶线（A 回），110kV 元中（D 回），110kV π接110kV 元化线（B 、C 回）。
其中110kV 新平～大开门线路为降导地线增加NY14－18.0m 塔一基。
本工程全线共181基铁塔，其中双回路铁塔220kV 部分共24基，110kV 部分共13基；单回路220kV 部分共84基，110kV 部分共69基，110kV 改造1基。
由小号向大号方向编排（由220kV 元江变向线路方向编排）。
4.5本工程220kV 部分除5基采用地脚螺栓与铁塔连接，其余采用自立式全方位不等高接腿插入角钢与铁塔连接架设；110kV 部分全部采用地脚螺栓与铁塔连接。
我项目部施工范围内铁塔型式有：220kV 部分：SZF231、SZF232、SZF242、ZMF231、ZMF232、ZMF233、ZMF234、SNF231、SJF231、SJF232、SDF231、SDF242、NGF231、JK31、JGF231、DGF232、BJ1等共17种塔型。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==铁塔工程作业指导书篇一：铁塔工程作业指导书第一章工程概况及施工组织一、工程概况：1．工作范围及主要工程量：我项目部负责施工的线路工程CⅠ标段Ⅰ回（N600~N663），Ⅱ回（N600~N667）线路全长67.014km，其中Ⅰ回33.786 km，共有铁塔64基；Ⅱ回33.138 km，共有铁塔67基。
本施工段共有6种塔型，其中直线塔：ZⅠG型30基、ZⅡG型12基、ZⅢG型14基、ZⅣG型47基、；耐张转角塔：JⅠ型17基、JⅡ型11基、铁塔总重量为2352.239吨，其中Ⅰ回1143.627吨，Ⅱ回1208.612吨。
2．地形地貌情况：该段线路途径XX省X县、X县、X县，地形、地貌复杂，全部为高山大岭二、施工组织：1．施工顺序安排：为配合架线工程放线流程的安排，决定按照基础报验顺序分施工段集中组立。
分段范围：第一段：CⅠN600~CⅠN620、CⅡN600~CⅡN620 第二段：CⅠN621~CⅠN640、CⅡN621~CⅡN640 第三段：CⅠN641~CⅠN663、CⅡN641~CⅡN667我项目部共组织三个铁塔组立施工队，十二个组按分段顺序集中施工。
2．技术准备：? 开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，确定具体组立方案。
? 由技术负责人组织编制、发放铁塔明细、施工方案、安全和质量保证措施、铁塔安装图等技术资料。
? 由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。
? 对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。
3．人员组织：? 按照工期要求，共投入十二个组塔组，各组劳动力组织如下：? 对高空作业、机械操作、安全监督和起吊指挥等特种作业人员进行岗位技术培训，考试合格后持证上岗。
? 对全体施工人员进行体检，不合格者一律禁止进入施工现场。
35kV集电线路铁塔基础作业指导书
铁塔基础施工作业指导书第一章工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程35kV集电线路工程场址区域位于中卫市东南65km处。
场址紧邻属低山丘陵地貌，地形起伏较大，梁沟发育，地势开阔。
本工程属35kV新建线路工程，连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台，新建双回路段长8.18km，单回路段长15.87km。
全线路杆塔总基数137基，其中铁塔55基，水泥杆82基。
本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两部分，分别连接12台风机和13台风机。
线路A线连接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、15#。
线路B线连接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。
本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A，左上为B，右上为C，右下为D，塔腿编号统一如下图：大号侧小号侧塔腿位置编号图本工程双回路段导线采用单根LGJ-240/30钢芯铝绞线，设计最大张力23.9106kN,单回路段采用单根LGJ-150/30钢芯铝绞线，设计最大张力20.590kN，地线采用1×7-7.8-1270钢绞线。
本工程55基铁塔基础均为直柱型基础。
第二章基础施工一、基础工序流程二、基础施工说明1、基础开挖，混凝土浇筑，基坑回填等各项要求必须遵照《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—2005）执行。
2、对于各类型基础，当基坑开挖时，如遇地质条件与基础型式不相符，可能影响基础安全，须及时向设计单位反映，以便设计复核。
3、基坑开挖后，坑底如有孤石要清理，留出的孔洞用砂石灌浆回填。
塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低，须向设计反映，以便设计复核。
4、基础配置表中基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面，基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确定，比中心桩高为正值，反之为负值（可用基面数值减去基础埋深值为基础洞底高程，例如：基础埋深为3.4米，基面数值为-1.0米，基础洞底高程为-1.0-3.4＝-4.4米）。
铁塔作业指导书
铁塔作业指导书一、引言铁塔作为现代通信设施的重要组成部分，承载着无数通信信号的传输和接收任务。
然而，铁塔作业过程中存在一定的风险和挑战，因此需要一份详细的作业指导书来确保作业的安全进行。
本文将就铁塔作业指导书的编写进行探讨。
二、背景介绍铁塔作业指导书是一份详细的操作手册，旨在提供给相关工作人员参考，确保他们在进行铁塔作业时能够遵循正确的程序和操作规范。
这份指导书应包含必要的安全措施、操作步骤和应急处理方法，以确保作业的顺利进行。
三、编写原则铁塔作业指导书的编写应遵循以下原则：1. 完整性：指导书应尽可能详尽地包含各种可能的作业情况和应对措施，确保工作人员能够全面了解作业的要求和风险。
2. 易读性：指导书应使用简洁明了的语言，避免使用过多的专业术语，以便工作人员能够轻松理解和遵循指导。
3. 可操作性：指导书应提供清晰的操作步骤和示意图，以便工作人员能够准确地进行作业。
4. 实用性：指导书应结合实际情况，根据具体的铁塔类型和作业需求编写，以确保指导书的实用性和适用性。
四、内容要点铁塔作业指导书应包含以下内容要点：1. 安全措施：列出铁塔作业中需要注意的安全事项，如穿戴安全装备、检查工具设备等。
2. 作业准备：包括作业前的准备工作，如检查铁塔结构、设置安全警示标志等。
3. 作业流程：详细描述铁塔作业的步骤和操作要点，如攀爬、维修、安装等。
4. 应急处理：列出可能出现的紧急情况和相应的处理方法，如意外事故、极端天气等。
5. 作业结束：包括作业后的清理工作、设备归位等。
五、指导书的使用铁塔作业指导书的使用应遵循以下原则：1. 培训：对相关工作人员进行指导书的培训，确保他们能够正确理解和遵循指导书的要求。
2. 更新：定期对指导书进行更新和修订，以适应铁塔作业的变化和发展。
3. 反馈：鼓励工作人员对指导书提出意见和建议，以不断改进和完善指导书的内容和使用效果。
六、结论铁塔作业指导书的编写对于确保铁塔作业的安全和顺利进行具有重要意义。
220Kv铁塔整体组立作业指导书
为单吊点，吊点位置在立柱与横担接点附近；220kV以上线路采用双吊
点，上吊点同上，下吊点在距上吊点约6m主材节点处。拉猫塔采用双吊
点，吊点位置位于K接点和塔身平口处。
④牵引三串，对220kV及以下线路铁塔，因塔较轻，可取消总牵引
绳，牵引绳串数则根据牵引力和牵引绳规格来定，如为Ф12.5×240m，
则2串半即可。220kV以上铁塔，三串串满（7根），且另设总牵引绳。
留大抱杆用，抱杆 根1
系统
8 白棕绳 Φ14×30m
留三角抱杆用，抱 根2
杆系统
9 木三串
只2
抱杆系统
10 钢丝绳 Φ15.5×40m 根 2
吊点系统
11 钢丝绳 Φ15.5×5m
吊点长度调节绳， 根2
换
5.2按作业指导书或技术规定准备工器具，并逐一检查是否完好
5.3平整场地，清除影响组立塔的其它障碍
5.4在整立之前，应将人员进行分工，明确各自的职责
5.5整立前，现场指挥应对平面布置、绳套绑扎、各部工器具连接等
作全面、细致的检查。确认一切无误后，才可发令起吊
6、作业程序
6.1作业流程图
拉线制作
场地平整 工地运输
拉杆
1m
1m
1m
3t钻桩群布置
5t钻桩群布置
拉杆 钻桩挡土地锚
φ21.5钢丝绳
1m
受力方向
1m 1m
10t钻桩群布置
④钻桩群要求：所有钻桩前需设挡土地锚，各钻桩在一条直线上用
拉杆链紧，钻桩群的布置应与受力方向一致（10t钻桩群受力方向位于
平分线上），具体要求按“技术规定”执行。
⑤对于土质较差的地方，钻桩前的挡土地锚应改为道木，或按“技
铁塔作业指导书
铁塔作业指导书一、任务描述本文档旨在提供一份详细的铁塔作业指导书，以确保在进行铁塔作业时的安全和高效。
本指导书涵盖了铁塔作业的准备工作、操作步骤、安全注意事项以及作业完成后的清理工作等内容。
二、准备工作1. 确定作业范围和目标：明确铁塔作业的具体范围和目标，包括需要进行的维护、修复或安装工作。
2. 评估风险和制定应急计划：对可能出现的风险进行评估，并制定相应的应急计划，以确保作业过程中的安全。
3. 获取必要的工具和设备：根据作业需求，准备好所需的工具和设备，包括安全带、攀爬绳、工具箱等。
4. 确定作业人员和责任：确定参与作业的人员，并明确每个人的责任和角色，确保团队协作顺畅。
三、操作步骤1. 安全检查：在进行任何作业之前，进行全面的安全检查，包括检查工具和设备的完好性，确保所有人员佩戴个人防护装备。
2. 登记作业人员信息：记录作业人员的姓名、工号和联系方式，以备后续沟通和管理。
3. 确定作业顺序和流程：根据作业的具体要求，确定作业的顺序和流程，确保作业的连贯性和高效性。
4. 进行作业：根据作业要求，进行相应的维护、修复或安装工作，确保作业的质量和安全。
5. 监控作业进展：定期检查作业进展情况，确保作业按照计划进行，并及时解决可能出现的问题。
6. 沟通和协调：保持与其他作业人员的沟通和协调，确保作业过程中的信息流通和团队合作。
7. 完成作业：完成作业后，进行必要的清理工作，包括清理工具和设备，整理作业现场等。
四、安全注意事项1. 个人防护：所有作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 高空作业：在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用攀爬绳进行固定，确保作业人员的安全。
3. 电气安全：在进行与电气相关的作业时，必须遵守相关的电气安全规定，确保电气设备的安全操作。
4. 火灾防范：在作业现场必须保持清洁，禁止吸烟和使用明火，确保火灾的防范和安全。
5. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，作业人员必须立即停止作业，并按照应急计划进行处理，确保人员的安全。
35kV线路铁塔基础作业指导书资料
35kV线路铁塔基础作业指导书资料【35kV线路铁塔基础作业指导书资料】一、概述35kV线路铁塔基础作业指导书资料是为了规范和指导35kV线路铁塔基础施工作业而编写的。
本指导书资料包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点、施工后的验收标准等内容，旨在确保施工工作的质量和安全。
二、施工前的准备工作1. 施工前的勘测与设计在进行35kV线路铁塔基础施工前，需要进行勘测和设计工作。
勘测要求包括地质勘测、土壤勘测、地形勘测等，以确保基础施工的可行性和稳定性。
设计要求包括基础尺寸、深度、钢筋布置等，以满足线路铁塔的承载要求。
2. 施工前的材料准备在施工前，需要准备好各种施工所需的材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
这些材料需要符合相关标准，以确保基础施工的质量和安全。
3. 施工前的设备准备施工前需要准备好各种施工所需的设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
这些设备需要经过检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
三、施工过程中的操作要点1. 基坑开挖根据设计要求，按照基坑的尺寸和深度进行开挖工作。
开挖过程中要注意安全，确保基坑的稳定性。
开挖完毕后，要进行清理和检查，确保基坑的干净和无障碍物。
2. 钢筋的布置根据设计要求，按照基础的钢筋布置图进行钢筋的安装。
钢筋的间距、直径和长度要符合设计要求，钢筋之间要保持一定的间隔和连接。
安装完毕后，要进行检查和调整，确保钢筋的正确性和稳定性。
3. 混凝土的浇筑在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比要符合相关标准，浇筑过程中要注意均匀性和密实性。
浇筑完毕后，要进行养护和保护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工后的验收标准1. 基础的平整度和垂直度基础的平整度和垂直度是衡量基础施工质量的重要指标。
验收时要使用水平仪和垂直仪进行检测，确保基础的平整度和垂直度符合要求。
2. 钢筋的连接和固定验收时要检查钢筋的连接和固定情况，确保钢筋之间的连接牢固、固定牢靠。
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铁塔焊接作业指导书
1.目的和适用范围
铁塔和架构焊接的工作包括组装和焊接，为规范其操作方法，确保焊接质量，特制定本作业指导书。
适用于铁塔和架构焊接构件的组装和焊接作业。
2.引用标准及规范
GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造加工技术条件》
JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
GB50205-2001《钢结构工程施工质量及验收规范》
GB/T985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
GB/T5117《碳钢焊条》
GB/T5118《低合金钢焊条》
GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探访结果分级》
《铁塔制造工艺规程》
《铁塔加工过程质量检验规范》、
3.构件的组装
3.1主要设备、设施和工量具
二氧化碳气体保护焊、电焊机、组装平台、直角尺、钢板尺、钢卷尺、划规、撬杠、夹具、胎具等。
3.2组装前的准备工作
3.2.1清理组装平台，清点组装工件是否齐全、正确。
3.2.2所有零部件均经调平、调直（有弯曲要求的工件除外）。
3.2.3选用与焊接母材机械性能相近的焊丝、焊条（见本文
4.1.5条）。
3.2.4熟悉图纸，清楚焊接件的结构特点和技术要求。
如有疑问时，应询问技术人员，直到明白后方可开始组装。
3.3组装方法
3.3.1确定组装方案，正确选择基准面、辅助基准面和胎模具。
3.3.2有孔位要求的工件组装时用胎模具和定位销进行定位。
3.3.3组装时先点焊几处，按图纸要求检查无误后在进行电焊。
3.3.4先组装一件，经自检和专检合格后，方可批量组装。
3.4组装质量要求
3.4.1所有组装件均符合图纸的结构要求。
3.4.2各控制尺寸不得超过±2mm，对角线误差不得超过3mm，角度误差±0.5度，同时要符合GB50205-2001的相关规定。
4、焊接
4.1焊前准备
4.1.1熟悉图纸，复查组装件的结构、尺寸是否符合要求，不合格的不能正式施焊，报告有关人员处置。
4.1.2根据焊件结构特点和技术要求确定焊接方案。
4.1.3将焊道及焊道两侧10-20mm范围进行清理，确认焊接区内无水、锈、油污和有碍焊接的杂物。
4.1.4检查焊机是否完好，准备好必要的工具。
CO2气体保护焊机按操作说明书进行焊前检查、调整。
4.1.5按下述要求选用焊条、焊丝
a)Q235钢选用E43焊条；
b)Q345钢选用E50焊条；
c)Q235与Q345钢点焊选用E43焊条
d)Q235、Q345钢焊丝选用ER50-6型，选用Φ0.8、Φ1.0、
Φ1.2
Φ1.4、Φ1.6，一般用Φ1.2；Q420钢焊丝选用ER55-G型，一般用Φ1.2。
e)、若图纸有要求则按照图纸规定选择焊丝或焊条。
4.1.6选用的焊条、焊丝必须有注明机械性能和化学成分的出厂证明书或检验报告，发现焊条药皮脱落、焊丝铜皮脱落、生锈不能使用。
4.2焊接工艺参数的选择
水平角焊：
垂直角焊：
4.3、焊接方法
4.3.1点焊处在焊接时要先加固焊接，以防增大焊接变形。
4.3.2按确定的焊接方案有序焊接。
4.3.3焊缝起头处应允分预热以保证焊透，收尾时应把弧坑填
满。
4.3.4对于板厚大于8毫米的焊缝应采用多层坡口焊，多层焊时，每次焊接方向应交错进行，以减少变形。
4.3.5焊接顺序力求对称，焊缝长度超过300毫米，采用分段退步焊接方法。
4.3.6同一工件的所有焊缝应在同一时间内完成焊接。
4.3.7除图中要求焊缝不封闭或特殊位置无法封闭外，所有焊缝都应封闭。
4.3.8一道焊缝多层施焊时，前层焊缝清理干净后才能施焊后层焊缝。
对于Q420高强钢，要求焊投的双面焊，单侧焊接后应用砂轮进行背面清根。
4.3.9对宜变形的结构件施焊前可采用适宜工夹具或在焊接后进行热矫正。
4.3.10焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后房可处理。
4.3.11外观检查发现较大的弧坑、咬边、焊接不足等情况时应补焊。
4.3.12每焊完一个工件应清理所有焊渣及飞溅物，并在适当部位打上焊工代号。
4.4焊接质量检查
4.4.1每个焊接件在完成焊接后必须进行自检和专检，合格后方可移交。
4.4.2焊接件的外观质量要求如下：
a)具有平滑的细鳞形表面，无折皱、间断和未焊满的缺陷，与基本金属平滑连接；
b)焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷。
4.4.3焊缝尺寸偏差参照GB/T2694-2003相关规定。
4.4.4要求的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。
5、环境保护及职业健康安全管理要求
5.1焊工须进行专业技能培训和考核，合格后持证上岗。
5.2焊接过程严格执行焊接作业相关安全操作规程，由专职安全员检查。
5.3焊接场地严禁堆放易燃易爆物品，并应备有消防器材。
5.4工作前穿好劳动防护用品，戴上防护眼镜或眼罩，防止紫外线伤眼和灼伤皮肤，车间注意通风。