赵庄矿综采工作面高效除尘技术研究
综采放顶煤工作面防尘技术探讨
综采放顶煤工作面防尘技术探讨【摘要】针对综放工作面大量粉尘的产生直接影响作业人员的身心健康，威胁矿井的安全生产，本文探讨了煤矿粉尘防治方面几种办法的工作原理、系统布置及其防尘效果等。
【关键词】综采放顶煤；粉尘防治；防尘效果0 概述矿井粉尘是煤矿五大自然灾害之一，煤矿粉尘因其自身的物理化学性质，导致其具有爆炸危险性的同时，还具有减少仪器使用精度和寿命、降低生产现场可见度以及导致长期工作人员患职业病等危害。
现阶段，随着我国煤矿采掘机械化程度的不断提高，矿尘的生成量也急剧上升，尤其是煤矿综采放顶煤工作面，在割煤、放煤、移架的过程中，产生的粉尘量尤其严重，达到了3000-8000mg/m3，严重影响企业的安全高效开采和职工身体健康，因此必须采取有效措施对煤矿粉尘进行防治，本文主要针对综放工作面几种防尘技术方法进行探讨。
1 防尘技术方法1.1 煤层注水防尘煤层注水是煤矿应用极为广泛的综合治理粉尘灾害的技术措施，也是经过实践证明的降低采煤工作面粉尘含量最积极、最有效的手段。
它主要是在回采前预先在煤层中打若干钻孔，通过注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分和尘粒间的黏着力，降低煤的强度和脆度，减少采煤时煤尘的生成量。
图1 除尘率与注水量的关系图2 除尘率与煤的水分增量的关系（1）注水参数的影响注水参数包括注水压力、注水速度、注水量和注水时间等，其中注水量（图1）或煤的水分增量（图2）既是煤层注水效果的标志，也是决定除尘率高低的重要因素。
（2）注水方式和选择a）短孔注水（图3）是在采煤工作面垂直煤壁，或与煤壁斜交打钻孔，注水孔长度1.5～2.5m。
图3 短孔注水1.工作面；2.回风；3.钻孔；4.进风保证当天产量进度，注水压力低，工艺简单，湿润范围小，易跑水，且钻孔注水必须在准备班进行，容易与回采发生矛盾，对生产能力高的工作面不适用，注水效果一般。
b）深孔注水（图4）是在采煤工作面垂直煤壁打钻孔，注水孔长度5～25m。
2023年综采综掘工作面煤尘治理
2023年综采综掘工作面煤尘治理____年综采综掘工作面煤尘治理引言：煤炭作为我国主要能源资源之一，其开采和利用一直是我国经济发展的重要支撑。
然而，煤矿开采过程中产生的煤尘对环境和人体健康造成了巨大的威胁。
因此，在____年综合采掘综采工作面煤尘治理方面，我们需要采取一系列的措施，切实改善煤矿工作环境，保障职工的健康与安全。
一、煤尘来源分析：工作面煤尘主要来源于煤矿开采、运输和装卸过程。
综采综掘工作面煤尘的产生主要受以下因素影响：1. 煤体的物理性质：含水量高的煤体易产生煤尘。
2. 采区地质条件：软弱易碎的煤层开采过程中产生的煤尘较多。
3. 开采方法：采取综采方法开采的工作面，由于割接面长，煤尘产生量大。
4. 机械化程度：机械化程度高的煤矿，由于运输和装卸过程中的煤尘产生量大。
二、煤尘治理措施：为了有效控制综采工作面煤尘产生和扩散，我们需要采取一系列的煤尘治理措施。
1. 降低煤尘的产生：（1）优化煤层开采方案：采用合理的爆破参数和提高支护质量，减少煤与矸石的混合比例和产生的煤尘。
（2）加强煤炭的湿化处理：在煤炭运输和装卸环节使用湿化剂，减少煤尘的产生。
（3）控制机械化设备的使用：合理使用机械化设备，减少煤尘的产生。
（4）开展科学的喷雾降尘：在综采工作面增设喷雾装置，对煤尘进行湿化处理，减少煤尘的产生和扩散。
2. 控制煤尘的扩散：（1）改善通风系统：合理设计通风系统，保持工作面通风畅通，减少煤尘的积聚。
（2）设置喷淋雾化装置：在煤炭运输和装卸环节设置喷淋雾化装置，对煤尘进行湿化处理，减少煤尘的扩散。
（3）加强捕尘设施的维护管理：对捕尘设施进行定期检查和维护，保持其正常使用。
（4）加强综采工作面清扫：定期对综采工作面进行清扫，及时清除工作面上的煤尘。
三、煤尘治理设备和技术：为了实现综采工作面煤尘的治理，我们需要使用一些煤尘治理设备和技术，如下所示：1. 灰尘控制设备：采用喷雾降尘、湿法除尘等设备，对煤尘进行收集和处理。
煤矿综采工作面综合防尘新技术应用探析
煤矿综采工作面综合防尘新技术应用探析综放工作面在放煤口和支架移动过程中都将产生大量的粉尘，产尘地点分散，防尘难度大。
随着煤矿机械化水平和生产强度的不断提高，粉尘的污染问题也日益突出，极大地威胁着矿工的人身健康及矿井的安全生产，粉尘危害也得到了越来越广泛的重视。
在煤矿开采过程中，采煤工作面是矿井粉尘的主要来源，其产生的粉尘约占矿井全部粉尘量的60%。
本文对综采工作面综合防尘新技术应用进行一个阐述。
标签：煤矿粉尘污染安全生产防尘新技术应用1 煤矿综合防尘管理工作现状加大综合防尘管理，创建无尘化清洁型矿井是煤矿综合防尘管理的目标，粉尘是煤矿五大灾害之一，一方面，粉尘具有爆炸危险性，粉尘爆炸引起的损失不亚于瓦斯爆炸；另一方面，矿井中的呼吸性粉尘吸入肺部可能引起尘肺病，影响工人身体健康；再有大量的矿尘排入大气，也会严重的污染环境。
随着煤矿采掘机械化程度的提高和生产强度的加大，矿尘的生成量也急剧上升，尤其是煤矿综采工作面，在割煤、移架的过程中，产尘的粉尘浓度比较高，不仅降低了工作场所的能见度，而且也影响安全生产。
工作人员长期吸入矿尘之后，轻者会患有呼吸道炎症，重者会患有尘肺病，严重危害人们的身体健康。
当煤尘浓度条件具备一定程度的情况下，就会引起燃烧或煤尘爆炸，酿成严重矿井灾害事故。
在我们实际工作中采用了煤层注水、工作面系统安设喷雾系统等措施后，在综采工作面（以朔里矿N328综采工作面为例）产尘源煤机割煤、落煤点的全尘浓度345.8mg/m3，呼吸性全尘浓度111.9mg/m3；司机点全尘浓度320.5mg/m3，呼吸性粉尘浓度90.1mg/m3。
工作面生产期间，风巷粉尘浓度达到180.8mg/m3。
粉尘浓度较高，割煤机喷雾不能覆盖煤机割煤时产生的尘源，加上现有的综合防尘措施效果不好，导致粉尘浓度较高。
2 煤矿综采工作面粉尘防治技术设计综采是煤矿综合机械化采煤的简称；一般指机械化率达到95%以上，综采工作面防尘越来越受到重视，煤矿粉尘是矿井五大灾害之一，随着综采工作面综合防尘要求和技术的大大提高，很多煤矿现在投入资金用于安装设备和防尘措施，重点完成一些优质采掘工作面、井底车场及变电所等，完成了监控系统升级改造；各采掘队组配齐了探放和排放水设备，实现了探掘分离；装备了斜井架空人车、蓄电池变频电机车、“虹膜”安全考勤装置，提高了矿井的安全系数；改造了406变电所环形供电设施；改造了通风系统，安装了防尘管路9500米，增设自动净化水幕12组；建立和完善了安全风险抵押机制等系列安全保障措施和制度；构建安全管理体系，推行了“金字塔”安全管理法、“手指口述法”“岗位描述法”。
煤矿综采工作面防尘技术研究现状及趋势 李伟
煤矿综采工作面防尘技术研究现状及趋势李伟发表时间：2018-08-09T09:58:02.377Z 来源：《电力设备》2018年第12期作者：李伟[导读] 摘要：在开展矿区综合机械式作业期间，工作面内部的放煤口与支架转移期间都会形成很多灰尘，因为形成灰尘的地区不集中，让防尘的工作量增加。
（国家能源集团宁夏煤业集团公司金凤煤矿综采二队宁夏银川 750000）摘要：在开展矿区综合机械式作业期间，工作面内部的放煤口与支架转移期间都会形成很多灰尘，因为形成灰尘的地区不集中，让防尘的工作量增加。
灰尘是矿区的一大危害因素，不但会给相关工作者的生命及身体带来影响，同时也会给矿区综合机械式作业产生较大的阻碍。
本文就煤矿综采工作面防尘技术研究现状及趋势展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词:防尘技术；煤矿综采工作面；现状1 现状1.1 朝煤层注入水分以防尘在对煤炭进行采掘期间，借助对采掘煤层内注入水分能够提升煤层的浸润性，减弱煤炭采掘期间灰尘形成的几率。
这也是国内目前对煤炭进行采掘期间大量运用的防尘方式，在实际操作期间，要运用煤炭采掘设施的钻头在煤层内打孔，再借助钻孔给煤层注入水分，煤层自身所具备的孔隙就会吸收水分，以提升煤层的含水总量，如此在对煤炭进行采掘期间，就能够减弱灰尘的形成及扩散。
1.2 采煤机喷雾防尘技术在使用采煤机进行采煤时，滚筒切割和运送煤炭都会造成大量粉尘，这一环节是综采工作面防尘技术的重要部分。
目前，喷雾除尘技术一般涉及以下方面:①采煤机滚筒摇臂径向雾屏及液压支架探梁辅助喷雾降尘技术。
这一技术主要是在采煤机滚筒摇臂和液压支架的探梁上设置锥形喷嘴，借助这一装置喷射出空心的雾流，进而形成屏障，降低切割煤炭时出现的粉尘②采煤机内外喷雾降尘技术。
如果从传统技术出发，这一技术经常会因为内喷雾的喷嘴被堵塞或者系统的密封出现问题而漏水，外喷雾也经常因为水压的不足或者其他原因而无法发挥出有效的作用。
当前，国外已经有使用三级过滤系统解决因为水质问题而导致内喷雾出现堵塞的现象。
综采综掘工作面煤尘治理
综采综掘工作面煤尘治理煤炭采掘作为我国能源行业的重要组成部分，其生产过程中会产生大量的煤尘污染。
煤尘污染不仅对工作人员的身体健康造成威胁，还对环境产生负面影响。
因此，综采综掘工作面的煤尘治理显得尤为重要。
本文将从技术、工艺、设备等多个方面探讨综采综掘工作面煤尘治理的方法和措施。
首先，就是选用合适的煤尘治理技术和工艺。
在综采综掘工作面的煤尘治理中，可以采用湿法和干法两种不同的处理方法。
湿法处理是通过喷水等方式，将煤尘湿化，减少其扬尘飞散的能力。
这种方法适用于细小颗粒的煤尘治理。
而干法处理则是利用过滤器、除尘器等设备，通过物理或化学的方式将煤尘过滤或吸附，达到净化空气的目的。
这种方法适用于粗颗粒或大面积的煤尘治理。
其次，选用适当的煤尘治理设备也是非常重要的一环。
常见的煤尘治理设备有湿式除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等。
湿式除尘器可通过将煤尘与水进行接触，使其附着在水滴表面，从而净化空气。
旋风除尘器则是通过离心力将煤尘分离出去。
静电除尘器是通过电场作用，将煤尘电离后吸附在带电板上。
根据工作面的具体情况，可选择合适的设备进行煤尘治理。
另外，还可以采取有效的防护措施来减少煤尘的产生和扩散。
例如，在工作面设置喷淋装置，对煤堆、运输设备等进行定期喷洒，以减少煤尘的飞散。
此外，还可以加装喷雾系统，通过喷雾降低空气中的煤尘浓度，减少对工作人员的危害。
另外，对于易产生煤尘的区域，如煤炭露天堆场、储炭车间等，还可以设置封闭措施，防止煤尘的扩散和外泄。
总之，综采综掘工作面的煤尘治理是一个复杂而关键的工作。
通过选用合适的治理技术和工艺、使用适当的治理设备以及采取有效的防护措施，可以有效地减少煤尘的产生和扩散，保障工作人员的健康和安全，同时也保护环境免受煤尘污染的威胁。
综采综掘工作面煤尘治理
综采综掘工作面煤尘治理综采综掘工作面是煤炭开采过程中的重要环节，同时也是煤尘产生的主要源头之一。
合理有效地治理综采综掘工作面的煤尘，对于保障矿井安全、保护环境、改善劳动条件等都具有重要意义。
本文将围绕综采综掘工作面煤尘治理展开，包括煤尘来源与影响、治理措施与技术、成效评价和存在问题等方面进行论述。
一、综采综掘工作面煤尘的来源与环境影响1. 综采综掘工作面煤尘的来源综采综掘工作面煤尘主要来源于以下几个方面：（1）采煤作业过程中的煤层破碎、割煤和运输等工序产生的煤尘；（2）采煤机和链输机等设备的运转过程中产生的煤尘；（3）煤炭输送、转运和堆放等过程中产生的扬尘；（4）煤炭堆场和矸石堆场的风蚀和人为作业产生的煤尘。
2. 综采综掘工作面煤尘的环境影响综采综掘工作面煤尘对环境的影响主要表现为以下几个方面：（1）对空气质量的影响：综采综掘工作面煤尘中含有一定的有害物质，例如硫化物、氮化物和颗粒物等，对空气质量造成污染，使得周边地区的空气质量下降；（2）对水体的影响：综采综掘工作面煤尘中的颗粒物和附着在颗粒物上的有害物质会被风雨冲刷或地表径流带入水体，污染水体；（3）对植被和土壤的影响：煤尘在与土壤接触后，会影响土壤的物理和化学性质，煤尘中的有害物质也会对植物生长产生不良影响；（4）对人体健康的影响：吸入煤尘对呼吸系统有刺激作用，长期暴露于高浓度煤尘环境中会引起职业性尘肺病、支气管炎等职业病。
二、综采综掘工作面煤尘治理措施与技术为了有效治理综采综掘工作面的煤尘，可以采取以下一些措施和技术：1. 降低煤尘产生量（1）合理选择采煤工艺和设备，采用湿式采煤和控制割煤速度等措施，减少煤尘的产生；（2）改善采煤面通风条件，保持适宜的风速和风量，减少煤尘扩散；（3）严格控制煤炭的输送和堆放过程中的扬尘，采取封闭输送、湿堆煤等措施。
2. 防止煤尘扩散（1）采取有效的湿化喷雾技术，如喷雾降尘、水雾幕等技术，形成湿带状喷射屏障，防止煤尘向周边环境扩散；（2）采用喷雾降尘和湿式屏风等技术，降低综采综掘工作面煤尘的飞扬率；（3）利用人工水幕、喷雾、水雾幕等技术在煤尘扩散路径上形成湿化屏障，阻止煤尘的扩散。
综采综掘工作面煤尘治理
综采综掘工作面煤尘治理煤矿生产过程中，煤炭开采和运输过程中会产生大量的煤尘，对工作人员的健康造成威胁，同时也会给环境带来污染。
因此，在综采综采工作面要加强煤尘治理工作，减少煤尘对环境和工作人员的影响，提高工作场所的安全与环保水平。
首先，要从源头上控制煤尘的产生。
对于工作面的扫煤、刮煤、进料等操作，应采取湿法处理，减少煤尘的散播。
湿法处理能够使煤尘粒子与水发生结合，降低了煤尘的悬浮性，减少了煤尘的扩散范围。
同时，对于可能产生大面积煤尘的作业区域，还可以设置水雾喷洒系统，通过增加水雾湿度，吸附煤尘颗粒，使其沉降。
此外，在操作过程中应严格控制煤碎块的尺寸，降低煤碎块产生的煤尘数量。
其次，要加强通风系统的管理。
通风系统的合理设计和运行对于煤矿工作面的煤尘治理至关重要。
应根据工作面的实际情况，调整通风系统的风速和风量，保证工作面的空气质量符合标准。
同时，还需要对通风系统进行定期的维护和清洁，防止灰尘和杂质的堆积，影响通风效果。
此外，还可以在煤炭堆放和运输过程中采取相应措施。
对于煤炭堆放场，可以采用覆盖材料进行覆盖，防止煤尘的外溢。
另外，可以设置灌水装置，在堆放过程中定期进行洒水，降低堆放区域的煤尘浓度。
对于煤炭的运输车辆，可以安装防尘罩或者罩车套，减少煤尘的飞散。
还需要加强煤尘治理设施的建设。
在综采综采工作面的进风巷、回风巷以及煤炭运输道路等关键区域，应设置煤尘治理设施，如喷淋系统、除尘器等。
喷淋系统可以通过水雾喷洒的方式将煤尘湿化，减少煤尘的扩散。
而除尘器则可以通过物理或化学方式，去除煤尘中的颗粒物。
另外，还需要加强对工作人员的安全教育。
煤尘对人体健康的影响不容忽视，对于工作人员来说，应加强对煤尘的危害知识的宣传教育，提高他们的安全意识，正确佩戴和使用个人防护装备。
同时，对于重要岗位的操作人员和管理人员，应进行专业的培训，提高他们的操作技能和安全认知。
综采综采工作面煤尘治理是煤矿安全生产和环境保护的重要工作，需要从源头控制、通风系统管理、堆放和运输措施、煤尘治理设施建设以及人员培训等方面综合施策。
综掘工作面除尘技术
动、 弥漫整个作业场所等特 点， 采 用单一 的防尘措施很难 解决粉 尘问题 ， 必须采用综合防 尘措施 。采用掘进机 高压外喷雾降尘 ， 在控制粉 尘的无序扩散的基础上 ， 利用除 尘器抽 尘 净化技术 来降低机掘工作面的粉尘浓度， 在距迎头 ５ ０～８ ０ ｍ 的地方布置粉尘浓度超 限 自 动 喷 雾 降 尘水 幕 ， 彻 底 解 决粉 尘 问题 。 关键词 ： 综掘 面 ； 除 尘； 控尘； 抽尘净化 中图分类号 ：Ｔ Ｄ８ ２ ２ ￣ ． １ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ０ — ８ １ ３ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ２ － ０ ０ ０ ８ － ０ ２
科学之友
Ｆ ｒ ｉ ｅ ｎ ｄ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ａ ｍ ａ ｔ ｅ ｕ ｒ ｓ
２ ０ １ ３ 年１ １ 月
综 掘 工 作 面 除尘 技 术
徐 勇
太原 ０ ３ ０ ２ ０ ０ ） （ 山西煤炭运销集团能源投资开发 有限公 司 ，山西
煤矿综采工作面防尘技术研究现状及趋势
参考文献 [ 1 ] 李 德 文 ，隋 金 君 ，刘 国 庆 ，等.中国煤矿粉尘危害防治技术现
状 及 发 展 方 向 U1.矿业安全与环保,2()19,046(006):1-7,13. [ 2 1 王 晓 蕾 ，姬 治 岗 ，谢 怡 婷 ，等.采煤工作面瓦斯涌出量预测技
粉尘量增加引起的最直接危害就是开采人员的身体健 康受到威胁，比如人长期处于粉尘浓度过高的环境中，呼 吸道会吸入大量粉尘导致呼吸道炎症或发生堵塞，甚至还 会引起尘肺病等，这与现代化行业发展倡导的绿色、环保 节能理念相违背。因此，为了实现对煤矿综采工作面粉尘
含顧:的有效抟制.通常会采用煤层注水或者安装喷雾装S 的方式，但在煤矿实际开采作业中，巷道粉尘浓度每立方 米可能会达到4 000〜7™K_)mgm, 控制难度较大。鉴于此， 煤矿企业有必要加强对煤矿综采工作面防尘技术的研究， 积极引入一些新设备和新技术，比如转载点自动喷雾降尘 技 术 、降 尘 器 降 尘 技 术 等 ，以保障煤矿综采工作面防尘控 制的效果。
关键词：综采工作面；防尘技术；研 究 现 状
0 引言
随着煤矿开采规模的不断扩大，社会经济发展对煤矿 开采效率和质量提出了更高要求，基于这种形势，粉尘引 起的危害也逐渐引起了相关部门的重视。在恶劣的综采工 作面环境中，粉尘量明显增多，会对人体健康和设备使用 性能造成严重危害。因此，煤矿企业加大资金投入力度对 防尘技术进行研究是十分必要的，不仅有利于保障开采人 员的生命安全，还有利于提高煤矿综采的作业效率，对于 促进煤矿行业的可持续发展具有重要意义。
1 煤矿综采工作面防尘技术研究现状分析
近 两 年 ，为 了 推 动 煤 矿 综 采 效 率 和 质 量 的 提 高 ，煤矿 企业加大了机械设备的投入使用力度，这•举措不仅节省 了人工劳动成本，还有利于提高综采工作面的利用率。随 着开采规模的不断扩大，采煤机的使用频率也逐渐增多， 其在实际运行过程中会产生大量的粉尘，给煤矿综采作业 的顺利开展埋下了诸多安全隐患。
综采工作面新型除尘系统的关键技术研究
综采工作面新型除尘系统的关键技术研究【摘要】本文主要针对综采工作面环境中的粉尘污染问题展开研究，通过对新型除尘系统关键技术的探讨，为解决综采工作面粉尘治理提供技术支持。
在除尘系统构成方面，介绍了脉冲滤袋除尘技术和高效旋风分离器技术的原理和应用。
气体净化技术部分探讨了不同气体净化方法的优缺点。
对除尘系统的优化设计进行了详细讨论，提出了一些建议和改进方向。
结论部分提及了技术创新带来的变革和应用前景展望，指出新型除尘系统在综采工作面粉尘治理中的重要性和发展前景。
通过本文的研究，可为综采工作面环境治理提供参考和指导，为改善工作面环境质量和保障工人健康提供技术保障。
【关键词】综采工作面、除尘系统、新型、关键技术研究、脉冲滤袋、高效旋风分离器、气体净化、优化设计、技术创新、应用前景展望1. 引言1.1 研究背景综采工作面是煤矿生产中一个重要的环节，其除尘系统的性能直接影响了工作面的安全生产和环境保护。
传统的除尘系统存在着效率低、运行成本高、易堵塞等问题，难以满足现代矿井生产的需要。
研究新型除尘系统的关键技术成为当前的热点。
随着矿井采用综合开采技术的普及和推广，综采工作面的粉尘排放问题日益突出。
传统的除尘系统在处理综采工作面的粉尘时遇到了诸多困难，因此需要引入新的技术来提高除尘效率和降低运行成本。
研究新型除尘系统的关键技术，对于解决综采工作面的粉尘污染问题，提高矿井生产效率具有重要意义。
综采工作面新型除尘系统的研究背景是当前煤矿生产中亟待解决的问题，其研究意义在于提高矿井生产效率，改善工作环境，保障矿工健康安全，促进煤炭行业的可持续发展。
开展对综采工作面新型除尘系统关键技术的研究具有重要的现实意义和深远影响。
1.2 研究意义除尘系统在综采工作面的应用具有重要的意义。
除尘系统的运行可以有效减少综采工作面的粉尘污染，保护工人健康。
在煤矿生产中，粉尘是一种极具危害性的污染物，长期暴露在粉尘环境中会导致工人患上职业病，影响工作效率和生产安全。
综掘工作面高效除尘技术的实践与思考
综掘工作面高效除尘技术的实践与思考
刘立春
【期刊名称】《矿业装备》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】为有效解决煤矿井下综掘工作过程中产生的大量粉尘,对综掘工作面高校除尘技术进行研究。
通过构建含尘气流流场模型,对风筒及除尘风机流场分析,掌握综掘工作面产尘的运移规律,构建了以除尘风机为核心的高效除尘体系,并实施节流调节,在有效控尘的基础上,润湿降尘。
【总页数】3页(P32-34)
【作者】刘立春
【作者单位】中煤科工集团沈阳研究院有限公司;煤矿安全技术国家重点实验室【正文语种】中文
【中图分类】TD7
【相关文献】
1.新型高效控尘除尘技术在综掘工作面的应用
2.综掘工作面高效除尘技术研究与应用
3.综掘工作面高效除尘技术研究
4.综掘工作面高效除尘技术研究与实践应用
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综采工作面新型除尘系统的关键技术研究
综采工作面新型除尘系统的关键技术研究1. 引言1.1 背景介绍综采工作面是煤矿生产中重要的采煤工作面，是煤矿生产的核心区域。
在综采工作面的生产过程中，会产生大量的粉尘，严重影响了工人的身体健康和作业环境。
为了保障煤矿生产的安全和环保，提高生产效率，除尘系统在综采工作面中具有非常重要的地位。
传统的综采工作面除尘系统存在着诸多问题。
传统的除尘设备运行效率低，除尘效果差，清灰困难，维护成本高等。
这些问题导致了除尘系统无法满足煤矿生产对清洁环境的要求，也限制了综采工作面的生产效率和人员的工作安全。
研究新型的综采工作面除尘系统具有重要的现实意义和实用价值。
新型除尘系统通过引入先进的技术和设计理念，可以提高除尘效率，降低维护成本，改善工作环境，保障工人的健康和安全。
新型除尘系统的研究和应用将为提高综采工作面的生产效率和煤矿生产的安全性带来重要的推动作用。
1.2 研究意义综采工作面是煤矿生产中的重要环节，但是其除尘系统存在一些问题，如除尘效率低、能耗大等。
研究新型除尘系统的关键技术对于解决这些问题具有重要意义。
新型除尘系统设计原理具有独特的优势，可以有效提高除尘效率，减少能耗，降低维护成本，同时保护环境，保障矿工健康。
通过对新型除尘系统的关键技术研究，可以进一步提升其性能，推动除尘技术的创新发展，为综采工作面的生产提供更加可靠的支撑。
本研究具有重要的实践意义和推广价值，对于推动煤矿工业的可持续发展具有积极的作用。
1.3 研究目的研究目的是为了针对传统综采工作面除尘系统存在的问题进行深入分析和研究，探讨并提出新型除尘系统的设计原理和关键技术，从而提高综采工作面的除尘效率，减少环境污染。
通过实验验证新型除尘系统的性能和效果，评估其在综采工作面的应用前景，并为进一步改进和优化综采工作面除尘系统提供技术支持和指导。
通过本研究，旨在为综采工作面的除尘系统优化，提高工作面的环境质量，保障工人的健康安全，促进矿山生产的可持续发展。
综掘工作面高效除尘技术研究
综掘工作面高效除尘技术研究摘要：煤矿综掘过程中产尘量大，危害严重。
除尘风机的引入使得除尘效果逐步得到优化改善，但传统的湿式除尘工艺存在除尘效果不佳、生产环境差等问题，通过对综掘工作面产尘特点及运移规律、除尘风机除尘性能和除尘效率进行分析认为，除尘风机运行工况对综掘粉尘的除尘效果有较大影响，节流调节可有效提升除尘风机负压，有利于尘源点处的定向吸尘。
机械产尘后，粉尘扩散是掘进迎头风筒风流和除尘风机吸风风流联合作用的结果。
鉴于此，本文主要分析综掘工作面高效除尘技术。
关键词：综掘工作面；高效除尘；技术中图分类号：TD714 文献标识码：A1、引言煤矿综掘工作面以掘进机为主，配套锚杆机、梭车、带式输送机实现煤矿智能化开采。
实测数据表明，煤矿综掘工作面粉尘浓度可达2000~3500mg/m3，大大超过国家规定标准，严重危害井下工人身体健康，污染井下工作环境，严重时会发生粉尘爆炸，造成重大煤矿安全生产事故。
因此，煤矿综掘工作面粉尘治理势在必行。
煤矿综掘工作面粉尘来源主要包括：①巷道内凿岩以及钻孔作业。
②工作面掘进机、锚杆机等设备的掘进作业。
③风钻、锚杆支护作业。
④工作面设备移动、运输以及进风起尘。
2、概述近几十年来，我国能源消费结构主要以煤为主，这主要由于石油与天然气国内资源匮乏、多依赖进口。
我国能源中对于煤的消费结构可分为3个阶段：①2000—2011年的煤高消耗的粗放发展阶段，其中煤炭能源消费占比自2000年的68.5%上升至2011年的70.2%；②我国自2012年步入工业化后期到2018年我国能源消费也开始转向高质量发展阶段，其中重要指标为煤炭，占比降到59%；③第三能源结构变化阶段即高质量常态化发展阶段。
2020年，我国进入到社会主义现代化国家建设的新征程，在工业能源消费方面，我国也将转变为高质量。
2012~2018年，我国的能源消费总体呈上升趋势，尽管新能源的投入与国家政策的调整使我国的能源消费有一定范围的波动，但总体煤炭消费仍占能源消费总量的60%左右。
高产高效综采面空间立体化雾化控除尘技术研究
图1 某综采面呼吸带高度粉尘浓度分布情况
3.3 多因素扰动条件下不同类型喷嘴细观雾化特性实验研究
通过调研各大煤矿企业普通采高综采(放)面、大采高综采(放)面以及超大采高综采(放)面普遍采用的各类型喷雾降尘喷嘴，在不同喷雾压力(2～10MPa)下进行雾化角、有效射程以及流量等宏观雾化特性，从中优选雾化角较大，有效射程较远且流量相对较小的喷
用下产生的高密度、颗粒大小的风和水雾幕封闭了切割粉尘的逃逸空间，并使雾滴和尘粒在雾化的封闭空间中反复冷凝，捕获高浓度的尘团。
同时，研发的采煤机复合喷嘴喷雾器，能够有效捕集截割垮落产生的粉尘及滚筒转动扬起的浮尘，阻碍其向工作面空间逸散。
采煤机前后滚筒处各安设三个复合喷嘴喷雾器，分别使用强力磁铁固定，其中喷雾器1布置在摇臂根部采煤机机身上部，靠近煤壁侧，向靠近煤壁滚筒一侧方向喷射，用于降低煤体垮落产生的粉尘；喷雾器2布置在采煤机机身前部，向远离煤壁滚筒侧喷射，用于阻碍因滚筒截割湍流风造成的截割粉尘逸散；架；对于后滚筒区域，支架和上风侧的第
图2 采煤机区域空间立体化雾化控除尘技术工艺现场布置示意图。
赵庄矿5307大采高综采工作面设计
本 工作面井 下位 置：东侧 为 ５ １ ０ １巷 ，５ １ ０ ２巷 ，５ １ ０ ３巷 已掘； 西北侧 为 ５ ３ １ ６工作面 ，未 回采 ；南侧为 ５ ３ ０ ８工作面，未掘进；北 侧未布置工作面 。地 面位置：西北侧为横岭庄 ，北侧 为李家庄，东 侧为城堡线 （ ２ ２ ０ Ｋ Ｖ 电力线） 。其 走向长 ６ １ ５ ． ５ ｍ ，倾斜长为 ２ ２ ０ ｍ ， 面积 １ ２ ５ ８ ４ ５ ． ５ ２ 。 １ ． １煤层赋存情况 本 工作 面地面 标高 １ ０ ７ ４ ． ５ － ｌ １ ２ ８ ｍ ， 工 作 面 煤 层 底 板 标 高 ６ ９ ０ — ７ １ ５ ｍ 。盖 山厚度 ：３ ５ ９ ． ５ － ４ ３ ８ ｍ 。 本工作面开采二 叠系统 山西组 号煤 煤层厚度４ ． ３ ５ — ５ ． ５ ｍ ，平均 ４ ． ８ ６ 米 ，煤层结构简单 黑色 ，块状 ，细条带状结构 ，似金 属光泽 ， 以亮煤为主 ，暗煤次之 ，光亮 型煤 ，参差状 断口。 １ ． ２ 煤层 顶、底板情况 （ １ ）老顶 ：砂质 泥岩 ，厚２ ． ４ ５ ｍ，灰黑色 ，深灰色， 中厚层 状， 含大量植物化石， 局滑面， 参差状断 口， 半坚硬 （ ２ ）直接项 ：细粒 砂岩，厚２ ． ９ ０ ｍ ，深灰色， 厚层状， 含炭 化植 物化石， 平坦状断 口， 坚硬 。 （ ３ ）伪项 ：细粒砂岩 ，厚２ ． ９ ０ ｍ ，深灰色， 厚层状， 含炭 化植物 化石， 平坦状断 口， 坚硬 （ ４ ）直接底 ：砂质泥 岩，厚７ ． Ｏ ，灰黑色， 中厚层状， 含大量植 物化石碎片， 具滑面， 夹煤纹 。 １ ． ３ 地 质 构 造 情 况 该工作面水文地质 条件相对 简单 ，３ ＃ 煤层涌水来源主要是煤层 顶板砂岩裂隙水 ，由于煤层顶板砂岩 水赋存 不均一 ，顺槽巷道掘进 中均表现不同程度、不 同地段淋水 ，淋水点 以锚 索 （ 杆 ）孔、顶板 裂隙为主，集中 出水 点较少 ，大部 分地 段顶板淋水随着巷道 向前掘 进并逐渐疏干，少部分地段顶板淋 水疏干 时间较长 。三条顺槽掘进 过程中总涌水量达 ５ － １ ０ ｍ ／ ｈ 。 五盘区 ５ ３ ０ ７工作面回采期间正常涌水量 ４ ０ — ５ Ｏ Ⅱ ｌ ３ ／ ｈ ，最大涌 水 量１ １ Ｏ ｍ ／ ｎ 。根据 ５ ３ ０ ７工作面的涌 水情 况， 预测 ５ ３ ０ ７工作面排水系 统应满足 ： 正常涌水量 ６ ０ － ７ ０ Ｉ Ｉ Ｉ ３ ／ ｈ ，随着工作面向前 回采顶板垮落沟 通上覆 ｋ ８ 、ｋ ９ 、ｋ ｌ Ｏ含水层， 预测最大涌水量 １ ２ ０ ｍ 。 ／ ｈ 。
赵各庄矿掘进工作面除尘技术装备的应用
以后 的水液滴之间的惯性碰撞 ， 并经水膜 的截 留等作用来除去气流中的粉尘颗粒 的， 总的来说就是水浴 、 水 滴和经离心力产生水膜三个主要的除尘步骤 。被捕获落入水箱里 的粉尘， 沉积到水箱的底部 ， 达到一定的量
和伸缩风筒连接除尘器与风机 ； 这样在掘进机和桥式皮带两侧分别形成两个独立的除尘系统 ， 互不干扰 ， 基
本不影响掘进工人工作。风机选用煤科总院重庆分院研制的对旋流风机 ， 型号为 Ｆ Ｄ Ｃ 一 １ Ｎ ｏ ５ ／ １ １ ， 风量为 １ ４ ０
—
２ ０ ０ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ， 风压为 ４ ０ ０～ ２ ６ ０ ０ Ｐ ａ ， 电机功率为 ５ ． ５ × ２ Ｋ Ｗ。
示， 主要 由上下导流叶片、 脱水器、 水箱、 外壳、 轴流风机 、 排浆阀和注水孔等组成。
１ 、 ２ － 下导流叶片 ； ３ 一 排浆 阀； ４ 一 轴流风机 ； ５ － 脱水器 ；
６ 一 上导 流叶片 ； ７ 一 外壳 ； ８ － 水面 ； ９ 一 注水孔 ； １ ０ － 水箱。
图 ２ 除尘器结构示意图
一
般除尘器吸尘 口距机掘工作面的距离 可用式（ ２ ） 计算 ， 即
Ｌ 吸≤ Ｉ ． ５ ， ｍ （ ２ ）
由于 Ｓ＝ １ ２ ｍ ， 则 吸≤５ ． ２ ｎ ｌ ， 故在安装除尘器吸风筒时， 吸风 口距工作 面的距离应小于 ５ ｎ ｌ ， 并超前
掘进 司 机处 。
进巷道的断面为矩形 ， 面积为 ４ ０ ０ ０× ３ ０ ０ ０ ｍ ｍ， 断面布置如图 １ 所示。巷道支护形式为 ： ４ ０ ０ ０× ３ ０ ０ ０ ｍ ｍ的 锚网支护； 掘进方式为采用掘进机落煤 ， 沿顶板施工 ， 皮带运煤 ， 锚网支护。采用“ 三、 八” 制作业方式 ， 两班
综放工作面综合降尘技术及应用
采煤机负压二次降尘器，利用设置在工作面顺槽 由高压水泵 、 供水 自动控 制水箱组成 的高压 泵站， 将低压水 转化成高 压水并通过 沿顺槽至工作面敷设的高压管路输送到布置在采煤机两端头上 的负 压二次除尘装置。负压二次除尘装置将供给的高压水 ，转化成控制 采煤机滚筒割煤产尘源向外扩散的汽雾流屏障和局部含尘风流净化 除尘系统，实现对采煤机滚筒割煤产尘 的就地净化 、阻止和减少粉 尘向外扩散。
尘危害的有效途径。
图 １注 水钻 孔 布 置 不 意 图
３ ． ２ 采 煤 机 二 次 负压 降 尘
２综放 工作面产 尘分析 综放工作面 的主要产尘源 有采煤机割煤及刮板输送机装煤 、工 作面移架 、放煤 口放煤 、破碎 机破 煤等生产工序 及环节 。采煤机割 煤是综放面最大 的产尘 点，持 续时间长，是动态产尘源， 占整个产 尘源的 ６ ０ ％ 左右 ；移架期 间产 尘点较多，粉尘治理困难 ，该部分粉 尘 中粒 径 大 的较 多 ；放 煤 口附 近风 速 较 低 、 风 量 小 ， 放 煤 过 程 中大 量 的粉尘 易向人 行道扩散 破 碎机破碎煤时也易产生大量的粉尘 ， 而且运输过程 中会造 成二次扬 尘、扩散污染环境 。由此可 以看 出， 综放工作面产尘 点较 多，分布广泛 ，产尘量大 ，单一 的粉尘防治措 施不能够有 效的控制 粉尘浓度，采取综合防尘措施是 降低工作面粉 尘 浓 度 的 必然 选 择 。 ３ 综放工作面综合防尘技术 ３ ． １煤层注水降尘 煤层注水防尘 ，是通过钻孔利用水 的压力将水注入 即将采掘 的 煤层 中，增加煤 的水分 ，使煤体 得到湿 润，并 降低煤 的强度和脆性 ， 增加塑性，从根本上降低采煤时各道工序产生 的粉尘量 。煤层注水 技 术是 综 合 防 尘 措 施 中最 基 本 、 最 有 效 的防 尘 措 施 ，近 二 十 年 在 我 国各矿 得到非常广泛的应用 。煤层注水 降尘机理主要为 ：（ １ ）润湿 了煤体 内的原生煤尘 。水进入裂隙后 ，可将其 中的原生煤尘在煤体 未破碎 前预先润 湿，使 其失去飞扬 的能力 ，从而有效 消除尘源 。（ ２ ） 有效地 包裹了煤体的每一个细小部分 。（ ３ ）改变煤体 的物理力 学性 质，水 进入煤体后使其塑性增强 ，脆性减弱 ，改变 了煤 的物理 力学 性质，当煤体因开采而改变 了煤体 的结构和物理力学性质 。煤层注 水工艺如下： （ １ ）采用工作 面双侧 长钻孔 注水方 式，钻孑 Ｌ 长度为 ７ ０ ｍ ，钻孔 间距为 ｌ Ｏ ｍ ；
综采工作面煤尘研究与治理
综采工作面煤尘研究与治理1. 引言综采工作面煤尘是煤矿生产中一个重要的环境问题。
煤尘不仅严重影响矿工的健康和安全，还可能引发火灾和煤矿灾害。
因此，研究和治理综采工作面煤尘具有重要的意义。
本文将围绕综采工作面煤尘的研究和治理展开探讨，包括煤尘的来源和危害、煤尘的测量与评价、煤尘的治理技术等内容。
2. 综采工作面煤尘的来源和危害综采工作面煤尘的主要来源包括煤炭开采、运输和处理过程中的煤尘排放以及煤矸石的堆放和处理过程中的煤尘扬尘。
这些煤尘不仅严重污染了环境，还直接威胁到矿工的健康和安全。
综采工作面煤尘的主要危害包括：•矿工健康问题：长期处于综采工作面的矿工易受到煤尘的吸入，导致呼吸系统疾病的发生，如煤肺病、支气管炎等；•火灾和煤矿灾害：煤尘积聚在矿井中，一旦遭遇火源，易引发火灾和煤矿爆炸事故，对矿工的生命和财产造成严重威胁。
3. 综采工作面煤尘的测量与评价为了科学有效地治理综采工作面煤尘，需要对煤尘进行准确的测量和评价。
常用的煤尘测量方法包括粉尘计进行现场测量和采集样本后的实验室分析。
煤尘在空气中的浓度可以通过粉尘计进行实时监测。
粉尘计主要有颗粒物浓度仪、激光散射粉尘计等。
采集样本后的实验室分析主要包括微粒质量测定、粒径分布分析等。
煤尘评价可以从煤尘的浓度、成分、粒径分布等方面进行。
常用的评价方法有PM2.5和PM10的测量，以及煤尘中主要元素和化学成分的分析。
4. 综采工作面煤尘的治理技术为了削减综采工作面煤尘的危害，需要采取有效的治理技术。
常用的煤尘治理技术包括湿式喷雾除尘技术、湿式除湿器、局部排风等。
湿式喷雾除尘技术是一种常见的煤尘治理技术，通过喷雾水将煤尘湿化，降低煤尘的浓度。
湿式除湿器则是利用湿度差异，通过湿度调节器将煤尘中的水分去除，降低煤尘的浓度。
局部排风是指在综采工作面设立局部排风设备，将煤尘排出矿井外部。
这种方法可以有效地减少煤尘在综采工作面的积聚和扩散。
此外，还可以通过在综采工作面设置煤尘防爆墙、改善通风系统等方式来减少煤尘的产生和扩散。
煤矿采掘面高效除尘措施探析
煤矿采掘面高效除尘措施探析作者：刘潇来源：《中国科技博览》2019年第05期[摘要]煤矿产业在数年来一直是各界都在关注的行业，随着我国经济的快速发展，煤炭产业也相应逐步崛起，每年的单矿或单面产量都在不断上升，生产机械化水平逐步提升。
然而，随之而来的防尘问题也逐渐引起关注，粉尘的污染问题极大威胁着矿工人员的健康和生命安全。
本文分析了综采掘工作面的高效除尘措施。
[关键词]煤矿、采掘面、高效除尘、探析中图分类号：TD42 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）05-0276-01煤矿巷道采掘作业的各个环节产生大量粉尘，工人长期处于煤尘环境中，易引起尘肺病，严重危害工人健康。
同时，大量煤尘积聚也可能在一定条件下爆炸，可能对煤矿安全生产构成威胁，特别是在煤矿机械化程度提高、煤尘和岩粉大量增加的情况下，在煤炭开采和掘进作业的各个环节都必须采取科学有效的措施来减少粉尘。
一、煤矿粉尘的危害性1煤尘具有自燃性和爆炸性对于煤矿企业而言，在生产过程中，始终面临着煤尘危及煤矿工人生命安全的局面，存在自燃和爆炸威胁。
中国的不少煤矿出现过煤尘、粉尘爆炸的事故。
2对人体的危害二氧化硅（SIO2）是一种对人体有害的物质，大量的吸入会导致尘肺病，煤矿采掘生产线上会有大量的这种物质，而如果长时间吸入煤尘，就会引起尘肺病。
3粉尘对生产的影响对于灰尘，它通常会降低工作场所的能见度。
在井下的某些工作面上，如果煤尘浓度过高、能见度降低，将导致误操作，增加工伤事故率。
灰尘不仅对工作的效率有影响，在某种情况下，灰尘对机械的磨损有着严重的影响，使机械的寿命不断减少。
二、高效除尘的探析的背景和意义矿井粉尘是煤矿生产中最主要的职业危害，工人长期吸入较高浓度呼吸性粉尘可导致尘肺病的发生，严重威胁广大矿工的身体健康。
随着煤矿开采深度、开采强度、开采规模的持续增加，矿尘产生量也不断增大，特别是呼吸性粉尘呈大幅上升趋势。
因此，加强矿尘防治工作是煤矿安全生产面临的十分重要而紧迫的任务。
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万方数据
流量为１００Ｌ／ｒａｉｎ，供水压力４ＭＰａ。
内喷雾为采煤机自带装置，利用采煤机系统冷却水喷雾降尘，由于水压较低（１～３ＭＰａ），且水质偏硬，喷嘴虽未堵塞，但实际降尘效果不佳；外喷雾装置有５个喷嘴，安装在采机前后两端，采煤机割煤时向滚筒喷雾降尘。
其存在的问题是喷嘴孔口较大，耗水量大，喷雾水压较低（１～３ＭＰａ），雾化效果较差，降尘效果差；采煤机智能跟踪降尘系统，每架支架均安装喷雾装置，动作基本可靠，但每架支架上仅安装１个喷嘴，加上喷嘴安装角度不当和喷雾水压偏低，实际降尘效果较差。
２工作面风流分布、粉尘分布情况分析
（１）采煤机割煤作业过程中，有两种不同的煤尘产生方式，第一是滚筒割煤产尘，第二是落煤产尘，其中落煤产尘是治理的难点。
（２）逆风割煤和顺风割煤时煤尘的运动和扩散规律不同。
上风侧滚筒割煤作业过程中产生的煤尘，受高速风流作用和采煤机阻挡，不断向人行道司机处扩散，以逆风割煤时最为严重；下风侧滚筒割煤作业过程中产生的煤尘，只受高速风流作用，快速向下风运动和扩散，以顺风割煤时最为严重。
两种类型煤尘运动方向见图１、图２。
图１逆风割煤煤炭垮落产尘及含尘气流运动方向示意图
图２顺风割煤煤炭垮落产尘及含尘气流运动方向示意图（３）采煤机上、下风断面，其风速随测点距煤壁距离增大而减小，靠煤壁越近，风速越高，靠煤壁越远，风速越低。
高速风流经过采煤机时，受采煤机阻挡，从上风侧截割滚筒至上风截割电机间，靠煤壁一侧的高风速携带大量粉尘迅速向人行道方赵庄矿综采工作面高效除尘技术研究向扩散，对司机的危害也最大；从采煤机上风截割电机至煤机下风测１０ｍ的范围内，断面各点风速较为均匀，在３．６７～４．１０ｍ／ｓ之间；煤机下风测１５ＩＴＩ以后，靠煤壁一侧风速又会显著高于远离煤壁一侧的风速，达到５ｍ／ｓ左右，靠煤壁侧粉尘较远离煤壁一侧严重。
（４）工作面风速高，采煤机割煤过程中的产尘强度极大，测试结果表明，采煤机正常割煤过程中，司机处总粉尘浓度平均为１８５５ｍｇ／ｍ３，采煤机下风测１０ｍ后人行道位置总粉尘浓度达到２０００ｍｇ／ｍ３以上，工作面劳动卫生条件十分恶劣。
３综采工作面高效降尘技术研究
根据上述对采煤机割煤作业过程的产尘特点及风速分布规律的研究可知，高瓦斯大风量综采面采煤机割煤过程中产尘强度极大，粉尘治理的难度也大大增加，采用任何单一的技术措施都难以有效降低作业空间的粉尘浓度，只有通过多种高效降尘措施的有机组合，才能达到最大限度地降低其粉尘浓度的目的。
因此，提出以下防尘对策。
３．１喷嘴选型
经试验，Ｇ型高压喷嘴在高压时流量较小，射流形状为实心圆锥形，喷雾射流抗风能力较强，适用在高瓦斯、大风量工作面使用，故在采煤机高压外喷雾装置选用Ｇ型高压喷嘴。
３．２新型采煤机含尘气流控制喷雾降尘装置设计针对原采煤机喷雾降尘装置及在采煤机上的布置位置的弊端，设计出新型采煤机含尘气流控制喷雾降尘装置（见图３）。
分别将上风侧控尘装置和下风侧降尘器安装在采煤机前、后摇臂截割电机外侧，用钢丝绳及专用拉紧装置固定牢靠。
为保证喷
图３新型采煤机含尘气流控制喷雾降尘示意图
雾降尘效果和控尘效果，喷嘴均选用高压喷嘴。
上风侧喷嘴数量４～６个，其中１～２个喷嘴向刮板输送机道喷射，喷嘴可选用射程相对较小、张角和流量较大的ＰＺ型高压喷嘴，另３～４个喷嘴选用射程远、流量较小的Ｇ型高压喷嘴，下风侧降尘器
９７万方数据
万方数据。