精益生产方式(xy物料与采购管理)
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“不要”物存在的恶果
帐上好多财产,在哪?为什么不用? 东西在哪?
没地方呀!
推行5S 的首战:清除不要物,留下要的物品。
领导要下决心制定呆料与死设备处理流程
全体部门与员工从自己身边开始 清除不要物。 所有员工要转变观念 :清除不要物为了减轻企业 负担
整
定义
顿
制定放置标准,把必要物品按 制定的标准正确放置。 目的 消除寻找的浪费。 整齐有序的工作现场。 迅速发现现场问题。 消除积压物品。 为数字化管理奠定基础。
规范现场、现物 ◇物品应该放在哪里 ◇应该如何放置 ◇如何区分 ◇数量多少合适 等等 对错清清楚楚。
有效地实施5S,能通过自身对现场、 现物的改善,形成现场的规范约束 人的行为,提升人的品质。
5S活动概念——整理
定义 区分“要”与“不要”的物品。 留下“要”的,清除“不要”的物品
目的
“腾出”空间 防止误送,误用。 清理积压物料,设备。 (再利用、变现、废弃。日常化) 建立清爽的工作环境。
著名小浪底电站 ◇管理局聘请加拿大专家吉斯· 佩里 ◇见几名中国工人拧螺钉时不认真,便 提出劝告 ◇这些工人仍是噌噌几下就完事了 ◇无奈,吉斯· 佩里先生(60多岁)爬上 30多米高的脚手架,把数百个螺钉重 新紧了一遍。 吉斯· 佩里先生忠告: 单个工程或产品出现品质问题不可怕,可怕 的是马马虎虎成为一种习惯。你们要参与世界竞争 ,必须治愈“马虎病”!
二,整顿要明确“3决定”:定点、定容、定量
在设备、人员、经济许可下:
主要对象:物料,辅助材料,工序间半成品,维修用 零配件, 工具,夹具,模具,设备,文件记录。
整顿实施要领(续3)
良品放置处 通道
固定物品放置处
临时物品放置处
物料 放置区 责任人:党新民
不良物品放置处
5S定义
4.清洁 维持上面3S的成果。 Baidu Nhomakorabea整理、整顿、清扫”一时做到并不难,但要长期 维 持就不容易了。能将上述三方面的状态经常保持, 也就做到了“清洁”的要求。 目的: 维持上面3S的成果
部分(Ⅰ)
精益生产的物料管理与采购管理
精益生产的基础5s
精益生产的座右铭: “永远不变的是‘变化’”。 “永远存在更好的方法”
中国人在企业管理最突出的问题
• “如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子, 他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍, 慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦 了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做 事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成 为落后的顽症”。
中、日之差别在哪里?
中国企业: 热衷于口号、标语、文件的宣传、政治思想教育 及短暂的活动(运动)没有结合日常工作的具体做法, 对提升人的品质几乎没有任何帮助。
日本企业: 把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S 明确具体做法,简单有效,且融入到日常工作中,能 实实在在地提升人的品质。
5S是一种企业行为——提升人的品质
注意点: 制度化、定期检查
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几个失败事例
• 美国太空3号快到月球了,却登不上月 球,损失数亿美圆,原因一块30元电池 坏了。 • 每次飞机失事,都是油管漏油,轮胎放 不下等小问题导致。从来没有机翼掉落 等重大原因造成。 • 每次安全事故,多是疏忽造成。
为什么称之为“5S”?
• 5S说明书: • 「成分」 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE)
• • ——海尔总裁 张瑞敏 摘自《海尔 中国造》
• “德国人与中国人的区别在于:不少中国人 表面聪明,但做起具体事情来却常常马虎 行事,粗枝大叶,而德国人表面都平淡无 奇,可做起具体事情都能态度认真,专心 工作,一丝不苟。日常工作的小差异会造 成整体效果的大差异。”
• ——香港兆峰集团主席李兆峰先生