地下室模板技术交底记录

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地下室脚手架安全技术交底模板

一、交底对象全体参与地下室脚手架搭设与拆除的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 安全意识与基本要求- 所有参与地下室脚手架施工的人员必须具备良好的安全意识，严格遵守国家相关安全法规和施工标准。

- 未经培训或考核不合格的人员严禁上岗作业。

2. 施工前的准备工作- 施工前应对施工场地进行详细勘察，确保场地平整、排水良好。

- 根据施工图纸及现场实际情况，制定详细的脚手架搭设方案和安全措施。

3. 脚手架材料与工具- 使用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料，确保材料无锈蚀、变形等质量问题。

- 施工工具必须定期检查，确保其完好无损。

4. 脚手架搭设规范- 脚手架基础必须夯实，确保其稳定性。

- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直于地面。

- 横杆应与立杆牢固连接，确保整体结构的稳定性。

- 脚手板应铺设平整，无探头板，且与立杆连接牢固。

5. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

- 作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。

- 高处作业时应保持注意力集中，严禁嬉戏打闹。

6. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，明确警示内容。

- 施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理。

- 严禁在脚手架上堆放杂物，防止意外事故发生。

7. 脚手架拆除安全- 拆除脚手架前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序和方法。

- 拆除过程中，应由专人指挥，确保操作人员安全。

- 拆除的脚手架材料应逐层传递，严禁抛掷。

- 拆除后的脚手架材料应分类堆放，及时清理现场。

8. 应急预案- 制定脚手架施工期间的应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速有效地进行处置。

四、注意事项- 施工过程中，如发现脚手架存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关管理人员进行处理。

- 施工人员应时刻保持警惕，发现他人违规作业，应立即制止并报告。

- 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

五、交底确认请全体施工人员认真阅读本安全技术交底内容，并签字确认已知晓并遵守。

地下室模板技术交底

地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。

为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。

编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。

2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。

方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。

对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。

脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。

3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。

4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。

测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。

三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。

对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。

模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。

2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。

安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。

逐步安装上一段模板，直至柱顶。

3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。

梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。

4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。

模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。

四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。

梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。

2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。

自上而下，分层分段拆除。

3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。

拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。

五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2、模板的接缝应严密，不得漏浆。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底（三篇）

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节，也是施工中潜在风险较高的阶段之一。

为了确保施工安全和质量，特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底，详细说明如下：一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作：1. 组织施工人员进行安全教育和培训，包括施工作业规范、安全操作注意事项等。

2. 安全检查：对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保安全施工条件。

二、地下室顶板和梁模板安装要点：1. 材料准备：检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保完好无损。

2. 安装步骤：a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。

b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上，确保梁与底板的连接牢固可靠。

c. 根据设计要求进行支撑和固定，确保整个梁模板系统的稳定性。

三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项：1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

2. 对现场施工环境进行检查，确保地面平整、无杂物，防止滑倒和绊倒事故的发生。

3. 安全防护措施：设置警示标志、围挡网和安全绳索，确保工作区域的安全。

4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，禁止随意更改施工方法。

5. 在模板安装过程中，要定期检查和维护设备和工具的状态，确保正常使用。

6. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，明确各人员职责和注意事项，并签署安全责任书。

7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保施工质量和安全。

四、地下室顶板和梁模板拆除要点：1. 安全检查：确保拆除前有足够的空间和安全防护设施，防止坠落和其他安全事故的发生。

2. 梁模板拆除顺序：按照施工顺序和安全要求进行拆除，先拆除支撑和固定件，然后拆除梁模板。

3. 安全工具和设备：使用合适的工具和设备，如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。

4. 人员分工：根据拆除工程的复杂程度和施工要求，明确人员分工，确保施工安全。

地下室模板技术交底

２）上部外墙及边沿柱支模时要下泛。在浇筑下一层砼时，在外墙及边沿柱的上口提前预埋特制M14螺杆；上一层支模时，模板下泛至此螺杆进行加固。
（四）梁支模
1）梁模板构造
梁的底模与侧模均采用15mm厚覆膜板，主龙骨采用φ48×3.5mm钢管，间距600mm，次龙骨选用50×100mm木枋,间距250mm。
2）支撑体系
7)定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后，即清理干净进行养护，按规格分类零放整齐。
8）后浇带处两侧1m范围内的模板及支撑系统应予以保留。
9）拆模时严谨野蛮施工，对一些棱角部位拆除时应谨慎拆除。
10）对一些要预留的螺杆，在拆除过程中要加以保护，不得为了方便拆模而将其折断、损坏。
六、成品保护
剪力墙，主要分布于外墙，塔楼为框剪结构，地下室大多为独立柱，塔楼多为暗柱。
2、本工程基础采用砖砌胎模，胎膜采用24㎝厚砖；地下室底板以上的墙、梁、柱、平板多采用15厚覆膜板，部分墙体采用拼装大模。
三、各节点施工要点
（一）基础阶段
1）底板侧模MU10红砖M7.5水泥砂浆砌筑,厚度240mm，每隔6m砌筑370mm墙垛，高度满足要求，上部为木模板。
2）模板支设前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。
3）安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯踏步模板相互错开2~3cm，以满足后期装修阶段要求。
4）楼梯支模可以采用定型模板，踏步挡板与钢管采用焊接或螺母安装的形式连为一个整体。
工程名称
人居.锦尚天华工程
交底名称
地下室模板
工程编号
日期
一、工程概况
本工程是由成都人居置业有限公司投资兴建，中国建筑西南设计研究院有限公司设计，四川省兴旺建设工程项目管理有限公司监理，华升建设集团公司施工。总建筑面积为113285.41㎡。

地下室工程安全技术交底模板

1. 工程名称：XX地下室工程2. 施工单位：XX施工单位3. 施工地点：XX地址4. 施工工期：XX月二、安全技术交底目的为确保地下室工程在施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

三、安全技术措施1. 施工前安全检查（1）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。

（2）检查施工机械设备、安全防护设施及施工材料是否符合要求。

（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（2）施工区域应设置安全警示标志，明确警示内容。

（3）地下室施工应采用分层开挖，每层开挖深度不得超过1.5米。

（4）施工过程中，应确保施工机械设备的正常运行，避免机械伤害。

（5）地下室施工应采取防水、防渗、防塌方等措施。

（6）地下室施工过程中，应加强对施工区域的环境监测，确保空气质量符合国家标准。

3. 施工结束后安全措施（1）施工结束后，对地下室进行验收，确保工程质量。

（2）对施工区域进行清理，确保场地整洁。

（3）对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到无害化处理。

四、安全技术交底要求1. 施工单位应严格按照本安全技术交底执行，确保施工安全。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。

3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的安全监督，确保安全技术措施落实到位。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全技能。

五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。

2. 对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施。

3. 加强施工现场安全管理，防止类似事故再次发生。

六、安全技术交底记录1. 施工单位负责人签字确认。

2. 施工单位项目负责人签字确认。

3. 施工现场管理人员签字确认。

4. 施工人员签字确认。

5. 安全监管部门签字确认。

本安全技术交底自发布之日起生效，直至地下室工程完工。

施工单位：项目负责人：现场管理人员：施工人员：安全监管部门：日期：。

5施工技术交底(地下室模板)

湘质监统编施2015-32 施工技术交底记录拆出螺杆，可周转使用。

2）柱模板施工本工程中，柱子的最大尺寸为900×1514mm，采用15mm厚胶合板，60×80mm木方背楞，钢管围楞为Φ48双钢管，设置间距500mm，同层对拉螺栓间距不大于500mm，直径为14mm。

龙骨间距200mm；柱模采用双钢管抱箍加固，距柱底部200mm设置第一道柱箍，柱2.5m(局部可依柱高度调整)以下抱箍间距为450mm，2.5m(3.75m高柱子为2m)以上抱箍间距为550mm。

对拉螺栓采用M14型，平面纵横各设置3道，等间距布置。

模板支设如右图。

其他柱：柱模板采用15mm厚木模板作面板，60×80木枋作龙骨，龙骨间距为200mm；柱模采用双钢管抱箍加固，最低处柱箍离楼板面距离不超过200mm。

对拉螺杆采用M14型，横向间距不大于500mm。

2.5m 以下抱箍间距为450mm，2.5m以上抱箍间距为500mm。

柱抱箍需与满堂架固定连接，固定位置在满堂架的各层横杆高度处。

柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底）。

待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。

模板柱箍安装后对四边侧模的垂直度进行验收，保证柱子的垂直度。

混凝土浇筑前，为防止柱根部出现烂根现象，柱根部周围混凝土应严格控制平整度，同时浇注时将柱根部混凝土高出30～50mm，避免漏浆、烂根。

在模板安装时，所有柱根部模板均要加垫海绵胶条，并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆。

3）梁、板模板施工（1）梁模板施工调整好梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，根据设计要求，跨度≥4m的梁、板按2‰起拱，跨度≥6m的梁板按3‰起拱。

底模两侧用扣件锁紧，防止梁模跑位。

梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上。

铺设楼板主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。

地下室模板技术交底

5.7跨度不小于4米以上旳模板，跨度应起拱0.3L%，（L为梁跨）
5.8模板拆除，上一层梁模板施工时应保证下一层旳模板及支撑未拆除；柱子模板、梁侧模在砼浇筑后12小时即可拆除，但不得损坏砼旳表面及棱角；梁底模在砼到达规范规定旳强度后方可拆模，悬挑梁板在砼到达100%设计强度后方可拆模。详细拆模时间由分管人员根据试验成果确定。
2、在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3、模板旳接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
4、浇筑混凝土前，模板内旳杂物应清理洁净；
5、对跨度不不不小于4m旳现浇混凝土梁，板，其模板应按设计规定起拱；(4‰)
6、固定在模板上旳予埋件，预留孔和予留洞均不得遗漏，且安装牢固;
3.5楼梯模板
3.5.1梯段板底模采用12mm厚竹胶板；踏步侧模采用50mm厚，高度为踏步高度旳木方与梯段板侧模钉合而成。梯段板底模下设置50mm×100mm木方间距为300mm旳纵向楞条，木方下按楼梯旳斜度设置钢管水平楞条，楼梯竖向支撑间距不不小于1200mm。楼梯平台支设措施同楼层板。
3.52安装时根据实际层高放样，先安装休息平台，再铺设梯段板底模，然后安装梯段板侧模和踏步模板，最终固定踏步模板；安装时应尤其注意斜向支撑旳固定，防止砼浇筑时模板移动。
5.5安装过程中，模板分管人员应根据施工技术方案，图纸，质量检查原则，对模板旳轴线、标高平整度、垂直度、相邻模板高差、对拉螺杆间距、预埋件位置、预留洞口尺寸、扣件数量及紧固、钢管支撑间距、节点模板进行严格检查验收、应尤其注意板内杂物旳清除
5.6砼浇筑前应将模板内杂物清理洁净，且应浇水湿润模板，但不得有积水、砼浇筑过程中，应防止振动、冲击模板及钢筋，以免变形和位移，并由模板专题人看护模板及支撑，如有松动，必须及时加固，直到符合设计规定为止。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。

下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。

一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。

2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。

3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。

二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。

2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。

3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。

4. 准备好必要的施工工具和设备。

2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。

2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。

3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。

4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。

5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。

2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。

2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。

3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。

4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。

5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。

6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。

三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。

2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。

3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。

地下室底板砼技术交底记录

地下室底板砼技术交底记录一、项目概述地下室作为建筑物的重要组成部分，其底板的施工关乎安全和使用性能。

本次技术交底记录旨在明确地下室底板砼工程的施工方案、施工要求和注意事项，确保施工过程符合相关规范和标准。

二、施工方案1.施工单位应根据设计文件和业主要求制定详细的施工方案，包括施工程序、施工工艺和施工顺序等。

2.底板砼工程应按照分区施工的原则进行，分为不同施工阶段进行施工，确保施工效果和施工质量。

三、材料准备1.砼配合比：按照设计文件要求进行配合，确保砼的强度和耐久性满足设计要求。

2.砼原材料：水泥、砂、碎石等原材料应按照相关标准进行采购，保证材料质量。

3.钢筋：应按照设计要求进行选择和加工，保证钢筋的数量、规格和强度合理。

四、施工要求1.准备工作：在施工前应进行底板的基础验收，检查地下室土壤的承载力和含水量等情况，确保基础条件符合要求。

2.模板安装：按照设计要求和施工图纸，将底板的模板进行安装，确保模板的水平度和稳固性。

3.填充层施工：根据设计要求，在底板底部进行填充层的施工，填充层应均匀压实，确保底板的承载能力和稳定性。

4.钢筋安装：按照设计要求和施工图纸，在填充层上进行钢筋的安装，钢筋要按照设计要求的间距和位置进行安装，并使用钢筋连接件进行连接。

5.砼浇筑：在钢筋安装完成后，进行砼的浇筑，砼的浇筑应均匀、连续，并使用振捣器进行振捣，确保砼的密实度和均匀度。

6.养护：在底板浇筑完成后，应进行适当的养护，包括及时浇水、覆盖保护层等措施，确保砼的强度和耐久性。

五、安全措施1.施工人员应配备合格的操作证书和安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。

2.施工现场应设置安全警示标志，保持通道畅通，防止人员跌倒和物体滚落。

3.施工过程中，需严格控制混凝土泵的操作，确保泵车和输送管的稳定和安全。

六、施工质量检验1.模板安装质量检验：应检查模板的水平度、稳固性和垂直度，确保模板安装符合要求。

2.钢筋安装质量检验：应检查钢筋的位置、间距和连接质量，确保钢筋安装符合要求。

地下室模板工程技术交底

SG—006
技术交底
工程名称
泰丰国际广场
建设单位
成都泰丰元创房地产开发有限公司
监理单位
泰兴建设管理有限责任公司
施工单位
中国建筑有限公司
交底部位
地下室及地上主体模板工程
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一·施工准备
（一)技术准备
1·组织施工管理人员和木工组长及相关操作人员认真熟悉设计施工图及相关设计文件、规程规范和标准图集,熟悉施工组织设计、施工方案。进入施工前遂级作好技术交底
(三)安装梁模板
1·在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核准确无误。
2·安装梁模板支架前，在专用支柱下脚要铺设通长木枋，梁底板的水平杆根据净跨1000/3起拱，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上,梁高500mm必须使用对拉螺杆，对拉螺杆间距不大于500mm。
3·搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求,立杆间距不大于900mm。
（3）上层结构砼未浇筑完成不允许拆除下层梁、板底模。
（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。注;后浇带予留梁板的模板及足手架严禁私自拆出。
(5)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行.若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
3·梁板模板拆除：
（1）工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板
模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
（2）拆除工艺施工要点:

地下室人防工程作业安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与地下室人防工程作业的所有人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]（4）工程特点：[工程特点]2. 安全生产目标（1）确保施工期间不发生重大安全事故。

（2）确保施工过程中无重伤、轻伤事故。

（3）确保施工环境符合国家相关安全生产标准。

3. 安全生产注意事项（1）施工人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

（3）严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹。

（4）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

4. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、警示牌、安全网等。

（2）施工机械、设备应定期检查、维护，确保安全运行。

（3）施工用电应符合国家相关标准，严禁私拉乱接。

（4）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。

5. 人防工程特殊施工要求（1）人防工程地下室结构施工时，应确保结构稳定性，防止坍塌。

（2）人防工程地下室防水施工，应严格按照设计要求进行，确保防水效果。

（3）人防工程地下室施工过程中，应严格控制有害气体浓度，确保施工人员身体健康。

（4）人防工程地下室施工时，应确保施工环境符合国家相关环保标准。

6. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，应立即启动应急预案。

（2）事故发生后，应立即组织人员救治伤员，并报告相关部门。

（3）事故调查组应尽快查明事故原因，提出整改措施。

四、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员认真学习本次安全技术交底内容。

2. 施工单位应将安全技术交底内容纳入施工培训计划，确保每位施工人员掌握安全知识。

3. 施工单位应定期对施工现场进行检查，确保安全生产措施落实到位。

4. 施工单位应加强安全生产管理，提高施工人员的安全意识。

五、总结本次安全技术交底旨在提高地下室人防工程作业的安全水平，确保施工过程中人员安全和工程质量。

地下室模板技术交底

地下室工程模板施工技术交底一、工程概况：国际商务中心为外框筒、内墙筒的筒中筒结构。

地下室二层，筏板底标高为-11.800m.主楼筏板为2.50m,局部电梯井较厚（消防电梯处达5.7m）；裙房筏板厚0.7m；地下二层板面标高为-9.300m,地下一层板面标高为-5.150(内筒为-4.850);地下一层外围为400厚挡土墙（地下二层为350厚），内筒均为550厚剪力墙，柱截面从400mm×400mm 到2200mm×2200mm 不等，其中地下二层Z-5(1-6号劲性柱截面为2200mm×2200mm，应作为设计和施工的重点)，地下一、二层板厚均为250mm。

二、材料选用：1、筏板侧模、柱模、选用定型组合钢模板。

2、墙模选用组合钢大模。

3、板模、梁模选用九合板。

4、模板支撑及加固选用φ48钢管、方木、M14对拉螺栓等。

三、操作程序：配制模板测量放线放线复核支模模板及支撑复核四、钢模板配制计原则：1、保证构件的形状和相互位置的正确。

2、模板有足够的强度、刚度和稳定性、能承受新浇混凝土的自重及各种施工荷载。

3、力求构造简单装拆方便。

4、模板长向接缝宜采用错开布置，以增加模板面积的刚度。

5、配板时，宜选用大规格的钢模板为主板，其他规格的钢模板作为补充。

五、九合板的配制要求：1、配制形状较复杂的梁、板模时应先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。

2、配制模板时应全盘考虑，使模板的通用性增强。

3、加工模板时应使边角平顺，提高混凝土的成品质量。

六、支撑系统的布置：1、墙模的支撑系统：纵横钢楞采用钢管，并设置剪刀撑，每隔450mm设置一道对拉螺杆，间距550 mm。

地下室外墙对拉螺杆中间焊3mm厚钢板止水带一道。

2、柱模的支撑系统：柱模采用48×35的钢管柱箍，当柱截面大于600时，中间加M14对拉螺栓（随截面每600mm增设一道）；3、梁、板模的支撑系统：板模标高定位采用可调节螺栓（固定在钢管立杆上）。

地下室顶板梁楼梯技术交底记录

地下室顶板梁楼梯技术交底记录日期:XX年XX月XX日地点:工地负责人办公室参与人员:1.建筑师:张先生2.结构工程师:李先生3.工程总监:王先生4.建筑施工班组长:刘师傅一、会议开场会议开始前，工程总监王先生致欢迎辞，并介绍了参会人员。

随后，他邀请建筑师、结构工程师和施工班组长为地下室顶板、梁和楼梯技术进行详细交底。

二、地下室顶板技术交底1. 张先生介绍了地下室顶板的设计意图和结构形式。

设计采用预应力混凝土顶板，并通过预埋钢筋实现双向预应力。

顶板将采用120mm厚的高强度混凝土，预应力钢束采用Φ15、顶板将根据设计要求进行施工。

2.李先生对地下室顶板的施工细节进行了交底。

他强调了顶板支撑体系的搭建，在施工过程中必须符合设计要求，遵循工艺流程，并严格检查预应力钢筋的张拉力。

3.刘师傅对顶板工程的施工问题进行了提问，并得到了建筑师和结构工程师的解答。

他们讨论了顶板模板的选择、施工方法和顶板浇筑的注意事项等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。

三、地下室梁技术交底1.张先生介绍了地下室梁的设计要求和结构形式。

梁采用现浇钢筋混凝土梁，截面尺寸根据设计要求确定。

他解释了梁的承载力和受力原理，并介绍了梁的施工方法和工艺流程。

2.李先生对梁的施工细节进行了交底。

他强调了梁的模板搭设和支撑体系的重要性，并提醒施工人员注意梁底筋的布置、混凝土浇筑的顺序和振捣的要求。

3.刘师傅提出了几个梁施工中可能遇到的问题，并得到了建筑师和结构工程师的解答。

他们讨论了梁的抗裂措施、钢筋保护层的要求和梁底部的隔离带处理等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。

四、地下室楼梯技术交底1.张先生介绍了地下室楼梯的设计要求和结构形式。

楼梯采用预制混凝土楼梯板，由钢结构楼梯承重架支撑。

他解释了楼梯的安全性和舒适性要求，并介绍了楼梯板的制作和安装方法。

2.李先生对楼梯的施工细节进行了交底。

他强调了楼梯板制作模具的选择和安装工艺，以及楼梯的支撑体系的确定。

地下室施工安全技术交底模板

一、交底编号： [填写编号]二、工程名称： [填写工程名称]三、交底日期：年月日四、施工单位： [填写施工单位]五、分项工程名称：地下室施工六、交底提要：为确保地下室施工过程中的安全，特制定以下安全技术交底，要求所有参与施工人员严格遵照执行。

七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定地下室施工区域、材料堆放区、临时设施区域等。

确保施工场地平整、坚实，排水畅通。

- 材料及设备检查：对所有施工材料及设备进行严格检查，确保符合相关标准和规范要求。

2. 施工人员培训：- 所有施工人员必须经过专业培训，熟悉地下室施工工艺和安全操作规程。

- 严格执行持证上岗制度，未经培训或培训不合格的人员不得上岗。

3. 施工安全措施：- 基坑支护：严格按照设计要求进行基坑支护，确保支护结构稳定可靠。

- 防坍塌：定期检查基坑周边土体，发现裂缝、变形等情况立即采取措施处理。

- 防触电：所有电气设备必须符合安全标准，施工过程中严禁违规操作。

4. 通风与照明：- 地下室施工过程中必须保持通风良好，确保施工环境空气质量达标。

- 照明设备必须符合安全标准，确保施工区域照明充足。

5. 高处作业：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并严格按照操作规程进行作业。

- 高处作业区域必须设置安全防护设施，防止坠落。

6. 消防与急救：- 施工现场必须配备消防器材，并定期进行检查和维护。

- 所有施工人员必须掌握基本的急救知识，确保在紧急情况下能够及时进行自救和互救。

7. 个人防护：- 所有施工人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

8. 现场管理：- 施工现场必须保持整洁有序，施工材料、工具等必须摆放整齐。

- 严禁在施工现场吸烟、饮酒，严禁酒后作业。

八、注意事项：- 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应的安全措施。

- 施工人员必须严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。

地下室支模安全技术交底模板

一、交底目的为确保地下室支模施工安全，降低施工过程中可能发生的风险，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模施工的人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全生产知识。

- 施工前必须进行安全技术教育，了解本工程的安全技术交底内容。

2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。

- 严禁酒后作业、疲劳作业，严格遵守劳动纪律。

- 严禁擅自更改施工方案和安全措施。

3. 材料与工具准备- 所有材料必须符合国家相关标准和规范要求。

- 工具必须完好无损，定期进行检查和维护。

4. 施工准备- 施工前应检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通。

- 根据施工图纸和技术要求，编制详细的施工方案和安全措施。

5. 支模施工要点- 支模前，应检查模板、支撑体系及连接件的质量，确保其符合设计要求。

- 支模过程中，应严格按照施工方案进行，确保模板和支撑的稳定性。

- 支模时应注意模板的垂直度、水平度和对拉力，确保模板的准确性。

- 支模过程中，严禁在模板上放置重物或敲击模板。

6. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

- 高处作业应设置安全防护栏杆，并佩戴安全带。

- 严禁在模板上行走、站立或跳跃。

- 传递材料时，应使用绳索或吊车，严禁抛掷。

7. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援器材和药品。

- 施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，应立即启动应急预案。

三、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自操作。

3. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料。

4. 施工结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。

四、交底人及时间交底人：___________交底时间：___________五、接受交底人员接受交底人员签名：__________________六、附则本安全技术交底模板适用于地下室支模施工，如有未尽事宜，可由施工项目部根据实际情况进行调整。

地下室拆模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保地下室拆模板作业的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与地下室拆模板作业的施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）认真检查模板及支撑结构，确保其完好无损，不存在安全隐患。

（2）对拆模工具进行检查，确保其功能正常，无损坏。

（3）了解地下室结构特点，制定合理的拆模方案。

2. 作业过程中的安全措施（1）严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。

（2）拆模前，确认模板及支撑结构稳固，无松动现象。

（3）拆模过程中，严禁站在模板上作业，防止坠落。

（4）拆模时，注意观察模板及支撑结构的变形情况，发现异常立即停止作业，及时加固。

（5）拆模过程中，严禁敲击模板，以免引起模板或支撑结构损坏。

（6）拆模时，注意观察模板及支撑结构的裂缝、变形情况，发现问题及时处理。

（7）拆模过程中，严禁使用蛮力，避免造成人员伤害或设备损坏。

（8）拆模过程中，注意保持施工现场的整洁，不得将模板、支撑等物品随意堆放。

3. 作业后的安全措施（1）拆模完成后，对现场进行全面清理，确保无遗留物品。

（2）对拆下的模板、支撑等进行分类堆放，方便下次使用。

（3）对损坏的模板、支撑等进行修复或更换。

（4）对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。

四、注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。

4. 发现安全隐患，立即停止作业，报告上级管理人员。

5. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。

五、总结本次安全技术交底旨在提高地下室拆模板作业的安全性，预防事故发生。

施工人员应严格遵守各项安全措施，确保自身和他人的生命安全。

各级管理人员要加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。

地下室_消防安全技术交底模板

一、交底目的为确保地下室施工、使用过程中的消防安全，预防火灾事故的发生，提高全员消防安全意识，现将地下室消防安全技术交底如下：二、交底内容1. 遵守《消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》，认真贯彻执行消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针。

2. 施工场地布置、施工方法和施工技术均要符合消防要求，确保施工过程中的消防安全。

3. 各类警告牌、操作规程牌、禁火标志等悬挂醒目齐全，必须绘制消防平面布置图，明确消防通道、消防器材的位置。

4. 生产区、生活区、材料存放区、加工区等位置必须配备足够的消防器材，指定专人负责维护、管理、定期更新，保证消防器材完整好用。

5. 严格执行动火审批制度，动火施工时采取有效的安全隔离措施，确保动火作业安全。

6. 组织全员防火消防知识学习，使全员达到“三懂三会”的要求，即：懂得防火知识，会报火警；懂得消防器材的性能和使用方法，会使用灭火器材；懂得灭火知识，会扑救初起火灾。

7. 冬期施工采用保温加热措施时，应进行安全教育，并做好防护隔离措施。

8. 大风天气严禁使用明火，施工产生的易燃垃圾要及时清除，做集中掩埋或焚烧处理。

9. 仓库、木工间、油漆施工处等有易燃物的地方，严禁烟火。

10. 宿舍内严禁使用电加热器具和燃气具，严禁在床上吸烟及乱扔烟头。

11. 严禁私自乱接乱拉电器设备，按容量正确选用熔丝，不能用铜丝等代替。

12. 会使用灭火器扑灭电气火灾。

13. 油库重地，禁止烟火，禁止打手机。

油库、油漆仓库内灯具应符合防火要求。

14. 地下室出入口应保持畅通，不得堆放杂物，确保消防车辆及人员能够快速撤离。

15. 施工现场应定期进行消防安全检查，发现问题及时整改。

16. 施工单位应建立健全消防安全管理制度，明确各级人员的消防安全职责。

三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达至所有施工人员，确保人人知晓。

2. 施工人员应认真学习和遵守本交底内容，提高消防安全意识。

3. 施工单位应定期组织消防安全培训和演练，提高员工的消防安全技能。

技术交底记录(模板)

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

工程名称施工单位
交底部位基础、主体结构工序名称模板
交底提要：
结构模板支设施工方法、质量要求及安全注意事项
交底内容：
3）立杆支撑横纵间距900, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠，立杆距楼板150mm处设置纵横向扫地杆，立杆纵横向均设置水平横杆，水平横杆步距不大于1800，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。

4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。

大龙骨采用Ø48×3mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×80mm方木，间距250mm，其跨度等于大龙骨间距。

挂通线将大龙骨找平。

根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。

5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。

模板梁面、板面清扫干净。

3.5、墙模板施工
地下室墙体采用12厚多层板，50×80MM方木作竖楞，φ48钢管作横楞，φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM，以上间距为450MM。

主体墙体采用50*50*1.5方钢管作竖楞，XM-W-圆孔60*65mm钢横梁作横楞，φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM，间距为600MM。

钢横楞
项目专业技术负责人：交底人：接收人：
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制。

地下室模板支设技术交底

地下室模板支设技术交底【一】地下室模板支设技术交底1. 前言地下室模板支设是地下室施工过程中的重要一环，对于地下室结构的稳定性和施工质量具有重要影响。

本旨在详细介绍地下室模板支设技术交底的内容，确保施工过程安全、高效进行。

2. 施工准备工作2.1 施工前检查地下室模板支设前，需对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患，如地基承载力不足、地下水位过高等问题。

2.2 材料准备准备所需的模板材料，包括木工模板、钢模板等，确保材料的质量符合规定标准。

3. 模板支设3.1 模板搭设根据施工图纸和设计要求，按照顺序搭设地下室模板。

注意确保模板的稳固性和垂直度，采取适当的支撑和加固措施。

3.2 模板固定使用合适的固定件，将模板与地基墙体连接起来，确保模板的稳定性和刚性。

注意固定件的数量和间距，以及固定件的质量。

4. 施工注意事项4.1 模板表面处理在模板支设完成后，对模板表面进行必要的处理，如清理、修整等，保证表面平整光滑。

4.2 施工过程控制在模板支设过程中，需严格控制材料的用量和施工工艺，确保施工质量的稳定性和可靠性。

5. 施工质量检查与验收5.1 施工质量检查在地下室模板支设过程中，需进行施工质量的检查，包括模板的稳定性、固定件的连接质量等。

对不合格的施工进行整改。

5.2 施工验收经过质量检查合格后，进行地下室模板支设的验收工作，确保支设工作符合设计要求和规范要求。

【二】地下室模板支设技术交底1. 前言地下室模板支设技术交底是地下室施工过程中必不可少的环节，本旨在详细介绍地下室模板支设的技术要点和施工流程，确保施工过程顺利进行。

2. 施工准备工作2.1 施工前检查在进行地下室模板支设之前，需进行全面的施工现场检查，确保地基承载力满足要求，地下水位正常，无其他安全隐患。

2.2 材料准备准备好所需的模板材料，包括木工模板、钢模板等。

确保材料的质量符合相关标准和规定。

3. 模板支设流程3.1 模板搭设根据施工图纸和设计要求，按照顺序搭设地下室模板。

地下室模板技术交底记录

（3）模板制作：按模板设计图拼装制作模板，模板背面纵肋可先钉两板拼缝处，尺寸，对角线尺寸，拼缝处平整度及高低差。成型后将模板分规格堆放，并涂刷水性脱模剂。
3．作业条件：
（1）轴线、模板线、模板控制线（距墙边300mm）放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋上，并办好预检手续。
（2）暗柱、墙、梁钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，安装钢筋保护层垫块，并办完隐、预检手续。
（3）剪力墙部位砼软弱层或裸露石子及钢丝网已凿除并清理吹扫干净。
三、操作工艺：
(一)墙模板安装工艺流程
1．检查模板线、模板控制线→安装门窗洞口、预留洞口模
技术队长
施工员
班组长
技术交底记录
2004年2月16日
2．砼墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷脱模剂不匀。
3．模板缝过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。
4．门窗洞口砼变形：门窗洞口模板的组装及与墙模板的固定不牢固，必须认真进行洞口模板的设计，能够保证尺寸，便于装拆。
技术队长
施工员
班组长
技术交底记录
2004年2月16
3．绑焊定位筋：用Φ14的定位短钢筋棍（长度为墙的厚度-2mm，两端涂刷防锈漆）与预埋在砼中的短钢筋焊接，定位短钢筋棍与地面上的模板线对齐且保持水平状态，间距为1m。
4．导墙及门窗框、预留洞口模板上贴海棉条：在导墙上口砼上、门窗框洞口模板两侧面、预留洞口模板两侧面贴上海棉条。粘贴海棉条要平直，不漏贴。
3．铺平台板：平台模板用18mm厚多层板，与横楞钉牢固，拼缝应严密，相邻两块板之间的高低差不大于1.5mm，板缝超过1.5mm的必须将板边刨直。
4．平台预留洞的安装：在平台模上放出预留洞及后浇带的位置后，用15厚40宽板条钉出预留洞口限位线，然后用多层板按砼板厚的高度-18mm的高度支模，待钢筋绑扎后，用多层板将顶面封好，使多层板面与砼浇筑高度相同，防止浇砼时砼流入预留洞内。