中央空调调试方案样本
中央空调调试方案
中央空调调试方案中央空调调试方案简介中央空调是现代建筑中常见的空调系统之一，它能够为整个建筑内的各个房间提供舒适的温度。
然而，在中央空调的安装和运行过程中，可能会出现一些问题需要进行调试。
本文档将介绍中央空调的调试方案，帮助用户解决一些常见的问题。
调试前准备在开始调试中央空调之前，需要进行一些准备工作，以确保调试顺利进行。
1. 确保所有的空调设备和控制系统已正确安装并连接好。
2. 检查电源供应是否正常，并确保电压和频率符合设备要求。
3. 准备调试工具，如电压表、温度计和空调控制器。
调试步骤接下来，将详细介绍中央空调的调试步骤，以帮助用户快速定位和解决问题。
步骤一：检查电源和供电1. 检查电源线是否连接正确，并确认电源开关已打开。
2. 使用电压表测量电源电压和频率是否正常，确保其符合设备要求。
步骤二：检查空调设备1. 检查空调设备是否正常运转，确认风扇、压缩机和其他关键组件是否工作正常。
2. 使用温度计测量空调设备的进气口和出气口温度，确保温差在正常范围内。
3. 检查空调设备的滤网和换气口，清洁或更换它们以确保正常的空气流通。
步骤三：检查空调管道和冷媒1. 检查空调管道是否有漏气现象，使用泡沫剂或专业检漏仪进行检测。
2. 检查冷媒的压力是否正常，在操作时请注意安全，并根据需要添加或排放冷媒。
步骤四：检查控制系统1. 检查空调控制系统的设置，并确保温度设定值和模式选择正确。
2. 使用控制系统手动操作各个区域的空调设备，确保它们能够正常启动和关闭。
3. 检查控制器的传感器是否正常工作，如温度传感器、湿度传感器等。
步骤五：测试空调性能1. 在调试过程中，根据需要进行各个功能的测试，如制冷、制热、除湿等。
2. 对各个房间的温度和湿度进行监测，确保它们在设定范围内稳定。
调试注意事项在进行中央空调调试时，需要注意以下事项：1. 安全第一：在操作过程中请注意电源和冷媒的安全，避免发生意外。
2. 保持记录：记录每一步的调试过程和结果，以便后续分析和参考。
中央空调系统调试方案
中心空调系统调试方案1、调试预备工作通风空调系统调试前必需做好预备工作，以保证调试工作能按时、按质顺当完成。
1.1、生疏图纸及有关资料参与空调系统调试主要人员生疏整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要留意调整装置及检测仪表所在位置及自控原理，安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和留意事项。
1.2、系统检查（1）比照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、把握系统进展检查，对管线、设备进展标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。
（2）检查中觉察的问题作好记录，安排班组马上进展整改，影响系统调试的技术问题要马上争论解决。
（3）对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上撤除。
（4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足标准要求。
（5）通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，机房大门、门窗均应已安装好。
（6）组织调试人员争论、分析调试过程可能消灭的问题，如何解决做到防患于未然，准时处理意外的发生。
（7）做好消防安全工作，以防意外发生，并对全部调试人员进展调试前的安全和调试次序交底。
1.3、现场验收调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位对已安装好的系统分部、分项进呈现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的状况，检查安装质量，对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表，在测试前准时订正，使全部工程符合国家《通风与空调工程施工质量验收标准》〔GB50243－2023〕和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。
1.4、调试仪器及检测设备调试前必需充分预备好所需的仪器〔表〕和必备工具及对仪器进展检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已预备就绪，所配套系统应可投入运行。
xxxx空调调试方案
xxxxxx楼xxxx空调调试方案中央空调系统调试方案空调施工单位：深圳市xxxx装饰有限公司，配合人员：吴xx、xxx、xx、xx，xxx配合系统调试单位：深圳市xxxx装饰有限公司、水电施工班组、空调风机盘管厂家、配电柜供货商、物业公司负责冷冻机组人员、空调水泵供应商等相关单位。
具体措施：一、系统开机调试前准备工作：1、水电班组：系统调试前，全面检查各配电箱、地下室泵房内各电气配电柜箱体内电源是否接通，各点重复接地及保护接地是否完好，如配电箱内有损坏的电气元件及时配合配电柜供货商技术人员进行修复，确保调试阶段供电正常。
2、空调风机盘管厂家：系统调试前配合施工单位对每台末端设备进行检查，确保每台末端设备工作正常。
检查供回水系统，是否有漏点，风机是否工作正常。
如有故障立即组织人员进行抢修，确保空调设备工作正常。
3、配电柜厂家：厂家技术人员配合水电班组对各配电箱进行检查。
4、物业公司负责冷冻机组人员：开机前检查制冷设备是否有损坏，机组上各仪表是否完好，连接处是否有松动等各现象，确保开机前机器完好。
5、总包深圳市xxxx装饰有限公司：全部负责监督空调施工单位对各点面检查工作，同时配合施工人员在现场安全工作。
6、空调水泵供应商：开机前完成对每台空调主机的检查工作，对每台空调泵进行空载运转，检查空调泵是否完好。
提前设置供冷阶段水进出口温度。
7、施工单位：系统灌水前全面检查各系统、各末端机房内管道是否安装到位，每台空调末端设备前总阀门是否关闭（如有关闭及时开启阀门），检查各主管道及各支管是否保温到位，保温是否合格（对于没有保温到位及时修复）。
检查空调主机房内各阀门是否正常开启，和空调泵、制冷机组连接是否完好空调风管班组检查各末端机房内，防火阀、调节阀等是否开启，检查末端设备于静压、静压箱与设备连接是否完好。
8、通过无负荷试运转和调试，应使空调房的温度、相对湿度、气流速度、及除尘效果达到设计规定的参数或生产工艺的技术要求。
中央空调系统调试方案
中央空调系统调试方案1. 引言中央空调系统是大型建筑物中常用的空调系统，它通过集中控制和分布式供风方式，能够为整个建筑提供舒适的室内环境。
为了确保中央空调系统的正常运行，调试工作是非常重要的。
本文档将介绍中央空调系统调试的方案和步骤。
2. 调试前准备在开始中央空调系统的调试之前，需要进行一些准备工作，以确保调试的顺利进行。
2.1 调试设备准备在进行中央空调系统调试之前，需要准备相关的调试仪器和设备。
主要包括温度计、湿度计、压力表和电气检测仪等。
这些设备将用于记录空调系统运行过程中的各项参数和指标。
2.2 调试人员准备调试中央空调系统需要有专业的工程技术人员进行操作。
调试人员需要熟悉中央空调系统的工作原理和相关的调试方法，具备电气和机械方面的基础知识，并且能够独立进行调试工作。
2.3 调试计划编制在开始中央空调系统的调试之前，需要编制详细的调试计划。
调试计划应包括调试的时间安排、调试的目标和步骤等内容。
调试计划的编制可以提高调试的效率和准确性。
3. 调试步骤中央空调系统的调试可以分为以下几个步骤：3.1 开启空调系统在开始调试之前，首先需要将空调系统打开。
打开空调系统后，观察空调机组和末端设备的运行状况，确认系统是否正常启动。
3.2 温度和湿度调试在空调系统运行一段时间后，使用温度计和湿度计等设备测量空气的温度和湿度。
通过比较测量值与设计值的差异，判断空调系统的制冷或制热效果是否满足要求。
3.3 风量调试通过测量空调系统的风口风速和末端设备的风量，判断空调系统的送风效果是否满足要求。
可以使用风量计、风速仪等设备进行测量，并根据测量结果进行相应的调整。
3.4 压力调试使用压力表等设备测量空调系统的管路压力，判断系统的压力是否正常。
如果压力过高或过低，可能会影响空调系统的正常运行，需要进行相应的调整。
3.5 电气调试对空调系统的电气部分进行调试，包括检查电气连接是否正常、测量电气参数是否符合要求等。
需要注意的是，电气调试应在系统停机状态下进行，以确保安全。
中央空调调试方案
-系统运行稳定，无异常噪音和振动。
-性能参数满足设计要求。
-室内空气质量达到国家相关标准。
-系统安全可靠，无安全隐患。
-调试记录完整，可追溯。
八、后期运行维护
-定期进行系统检查和设备保养。
-对系统运行数据进行监控，及时发现并解决问题。
-提供用户培训，指导正确使用系统。
-落实能源管理措施，持续改进系统能效。
4.保障室内空气质量，提升用户舒适体验。
三、调试范围
调试范围包括但不限于以下内容：
1.空调主机及辅助设备。
2.冷却塔及冷却水泵。
3.空调末端设备，包括风机盘管、空气处理机组等。
4.管道系统及自控系统。
四、调试步骤
1.前期准备
-审查设计文件和施工图纸，了解系统构造和参数要求。
-组织专业调试团队，明确分工和责任。
4.系统联动调试
-启动整个系统，观察设备间的协同工作情况。
-调整系统参数，优化运行模式。
-进行不同工况下的模拟测试，验证系统稳定性。
5.性能测试与评估
-实施制冷、制热性能测试，评估系统能效比。
-检测室内空气质量，确保满足健康标准。
-进行系统安全性能测试，包括电气安全和防火测试。
五、调试措施
-严格遵循调试程序，确保每一步骤符合规范。
（3）对调试现场进行安全检查，排除安全隐患。
2.设备检查
（1）检查空调主机、冷却塔、末端设备等硬件设备是否齐全，外观无损坏。
（2）检查管道连接是否牢固，无泄漏。
（3）检查控制系统是否正常，传感器、执行器等部件是否响应。
3.单机调试
（1）启动空调主机，检查运行状态，监测各项参数是否符合标准。
（2）调试冷却塔，确保其运行平稳，冷却效果良好。
中央空调调试方案(修改)
目录调试说明 (2)二、工程概况 (2)三、空调调试目标参数 (2)四、空调系统设备分布及测试内容（见下表） (3)五、试运行与调试程序 (5)六、调试人员组织及调试应急处置 (5)七、调试准备工作 (6)八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试 (7)九、通风空调系统试运转： (7)十、空调冷热供回水系统试运转 (8)十一、空调自控系统试运转 (11)十二、压缩机试运转 (11)十三、无负荷联合试运转 (12)十四、风机及系统风量的测定与调整 (13)十五、空调设备性能测定与调整 (15)十六、自动调节及检测联合动作的测试及调整 (15)十七、空调室内气流组织的测定与调整 (15)十八、噪音测定 (16)十九、调试中问题的解决方案 (16)二十、系统故障排除 (17)二十一、文明安全注意事项 (18)二十二、调试资料整理 (18)滨湖万达城、万达茂中央空调调试施工方案山东格瑞德集团有限公司2016年7月8日调试说明1、滨湖万达城、万达茂工程中央空调调试工作。
2、根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
3、依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。
4、根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
5、所用的仪表均为，均在有限期内使用。
6、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。
二、工程概况合肥万达城万达茂中央空调安装工程，合肥万达城位于安徽省合肥市，由超市、室内步行商业街、娱乐楼组成。
总建筑面积13万m²，地下1层，地上3层，高度28米。
建筑结构形式为框架结。
防火设计的建筑分类为一类，其耐火等级一级。
该建筑物冬夏两季均采用集中空调。
(1)冷源本工程各业态均采用水冷冷水机组加冷却塔作为空调冷源，超市、商业（包括商业街、娱乐楼）的冷源系统独立设置。
制冷机房位于建筑物地下一层。
制冷主机与水泵采用一对一的连接方式，冷水温度6℃/12℃，冷却水温度32℃/37℃。
中央空调系统调试方案
中央空调系统调试方案目录1 系统简介 (1)2 室内设计参数. (1)3 室外设计参数 (2)2 调试的目的、要求 (3)3 调试内容 (3)1 风管漏光法检测与漏风量测试 (3)2 通风机风量、风压、转速及噪声的测定 (3)3 系统风量与风口风量测定与调整 (3)4 空调机性能的测定和调整 (3)5 室内参数测定 (3)6 防排烟系统的测定调整 (3)4 调试步骤、方法 (3)1、调试前的准备工作 (3)2、现场准备工作 (4)3、风管漏光法检测和漏风量测试 (4)4、通风机风量、风压、转速的测定 (5)5、系统风量与风口风量测定与调整 (6)6、空调机（器）性能的测定和调整 (7)1）空气冷却装置的测定： (7)2）加热器容量的测定 (8)7、室内参数的测定 (8)1）室内温度和相对湿度的测定 (9)2）室内噪声的测定 (9)3）室内空气流速的测定 (9)8、防排烟系统的测定调整 (9)6 安全措施 (10)7 数据整理与分析 (10)8 所用仪器、设备一览表 (10)1工程概况1 系统简介见本专业第一部分。
2 室内设计参数.3 室外设计参数2 调试的目的、要求通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。
空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的连续试运转不小于2小时。
空调系统测定与调整，就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内新风量、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。
检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。
3 调试内容根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容：1 风管漏光法检测与漏风量测试2 通风机风量、风压、转速及噪声的测定3 系统风量与风口风量测定与调整4 空调机性能的测定和调整5 室内参数测定6 防排烟系统的测定调整4 调试步骤、方法1、调试前的准备工作1）空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等；2）调试前，调试人员必须会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收，主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改；3）根据前两项工作的准备情况，根据工程特点编制调试计划。
中央空调系统调试
中央空调系统调试方案调试方案：（一）中央空调系统（一期）安装完毕，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，准备送电、运转、调试。
要求相关人员熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。
电源、水源、设备是否符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。
按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。
严格岗位责任，各司其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。
（二）设备单体试运行准备工作：单机试运行前水系统作试运行的准备，冷却塔水盘或设定补水点灌水，待系统管网满水后，打开自动排气阀上的阀门，放出系统中的空气，然后再逐个放出风机盘管，新风空调器等管路内的空气，并接通各用电设备的电源，为系统运行作好准备工作。
A、水泵单机试运行：关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀慢慢打开；水泵点动后，应立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要求，应调换电机相序；水泵再次启动时，检测电机、电压、电流、振动、噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析原因，检查处理；水泵运行过程中，应监听水泵轴承、电机轴承有无杂音，判断轴承是否损坏，轴承运转时滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承不应高于70℃，电动轴承温升不大于电机铭牌的规定值；水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2小时，如无异常即为合格；水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。
B、风机、风柜试运转风机试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞；开风机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置；通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中；风机起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验；风机正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、噪声，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，需达到设备说明书的文件要求；经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。
中央空调工程的调试方案
中央空调工程的调试方案一、概述中央空调工程调试是中央空调系统投入使用前，为确保系统的正常运行和满足设计要求而进行的必要工作。
中央空调工程的调试方案是根据设计图纸和规范要求，通过设备安装调试、系统检测和参数调整，使中央空调系统达到设计要求，确保系统的稳定运行和能源效率。
二、调试前准备1. 设备清单清点：通过清点设备清单，确认设备的齐全性和规范性，确保所有设备均依据设计要求进行采购和安装。
2. 设备安装检查：对中央空调系统的主要设备（如冷凝机组、冷水机组、风机盘管等）进行检查，确保设备安装符合要求，管道、电气系统等连接均符合规范。
3. 检查图纸：对比设计图纸，确保安装位置和设备布局与设计图纸一致，不存在误差。
4. 设备功能检测：对中央空调设备进行功能检测，确保设备各项功能正常。
5. 安全检查：对所有设备进行安全检查，确保设备的安装和使用过程中不存在任何安全隐患。
三、调试流程1. 环境温湿度检测：通过环境温湿度检测仪对室内外温湿度进行检测，记录室内外环境的温湿度变化。
2. 空气流量测试：通过测量仪对中央空调系统的各项空气流量进行测试，确保系统的风量符合设计要求。
3. 控制系统功能检测：对中央空调系统的控制系统进行功能检测，通过控制面板对系统进行操作，检测系统的反应和控制性能。
4. 散热系统检测：对冷却水和冷凝水的流量进行测试，检测系统的散热性能和管道系统的流通情况。
5. 声学测试：对中央空调系统进行声学测试，测量室内外的噪音水平，确保系统的噪音不超过设计标准。
6. 能耗测试：对中央空调系统进行能耗测试，通过测量设备的能耗情况，评估系统的能源效率。
7. 负荷调整：根据实际负荷情况，调整中央空调系统的参数，优化系统的运行性能。
四、调试报告及整改1. 调试报告编制：对调试过程中的各项数据和测试结果进行整理和分析，编制调试报告。
2. 整改措施提出：对于系统中存在的问题和不足，提出相应的整改意见和措施。
3. 整改实施：根据整改意见和措施，对系统进行相应的整改和调整，确保系统能够达到设计要求。
中央空调安装调试工作方案
中央空调安装调试工作方案1、调试前的检查确认工作我公司对工程的调试非常重视，将选派曾参与调试类似工程的调试人员，组成工程调试小组进行调试，确保一次调试成功。
调试小组由各专业工程师组成，负责各自专业的调试准备。
准备工作包括前期的资料整理，技术图纸及调试所需填写资料整理，所需调试仪器、仪表、机具的准备并根据现场实际情况做好安全及技术上的交底工作。
具体的准备工作如下。
各专业配备专业施工员一名，各工种工人三名，负责各专业相关功能的工作，配合电器试验。
各专业施工人员由试验组长统筹。
1.检查并确认与室内机和室外机相连的制冷管道及通讯线已接在同一制冷系统上。
否则，会出现运行故障。
2.电源电压在额定电压的±10%范围内。
3.检查并确认电源线和控制线接线正确。
4.是否已将线控器正确连接。
5.通电前，确认各线路没有短路。
6.是否所有机组已通过24小时（R410A：42g/cm2）氮气保压试验。
7.确认要调试的系统是否已进行完真空干燥和按要求冷媒充填。
2、调试前的准备工作1.按现场管长计算好每一套机组的冷媒追加量。
2.准备好所需冷媒。
3.准备好系统平面图、系统管路图和控制线路图。
4.在系统平面图上对已已设定好的地址码做记录。
5.提前打开室外机电源开关，确保接通12小时以上，以便加热器加热压缩机机油。
6.将室外机的气管截止阀、液管截止阀、油平衡阀、气平衡阀完全打开。
如未全开，机器将受损。
7.检查室外机的电源相序正确。
8.室外机、室内机的所有拨码开关已按照产品技术要求设定完成。
3、试运转调试工作设备单机调试(1)、调试前的重要检查工作项目：⏹应具有完整功能安装完毕⏹相关项目已没有影响调试结果的后续工序(2)、调试的主要方法：空调机单机调试(3)、启动前的检查：⏹检查机件的紧固情况⏹检查机组内无异物，进风口和出风口无堵塞⏹检查调整螺栓的平直和张力⏹确保冷凝水出水顺畅⏹检查电器连接和热敏保护功能是否正常(4)、调试内容和方法⏹检测电压、启动电流和三相平衡情况⏹检测送风风压、风量和温度⏹检查现场控制箱本地/远程（自动）控制功能(5)、调试记录：作好调试记录，把调试结果填写在设备试运转及性能测试记录中。
中央空调调试方案
XXXX编制人：审核人：批准人：XXXX 工程有限公司2022 年1 月目录一、调试说明 (2)二、工程概况 (2)三、试运行与调试程序 (2)四、调试准备工作 (3)五、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试 (4)六、空调系统的清扫 (4)七、通风空调系统试运转 (4)八、空调冷热供回水系统试运转 (5)九、空调自控系统试运转 (6)十、压缩机试运转(其它施工单位负责) (6)十一、无负荷联合试运转(需要其它施工单位配合) (6)十二、风机及系统风量的测定与调整 (7)十三、空调设备性能测定与调整 (9)十四、空调室正压的测定与调整 (9)十五、自动调节及检测联合动作的测试及调整 (10)十六、空调室内气流组织的测定与调整 (10)十七、系统综合效果测定 (10)十八、噪音测定 (11)十九、调试中常遇问题的解决方法 (11)二十、系统故障排除 (其它施工单位负责) (12)二十一、不合格质量处理规定 (12)二十二、成品保护 (13)二十三、文明安全注意事项 (13)二十四、调试资料整理和分析 (13)一、调试说明1、本调试方案仅合用于厂前区中央空调调试工作，仅为室内风机、风管调试。
2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
3、本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。
4、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
5、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。
6、在调试过程中需要其它单位配合，如机组等。
二、工程概况XXXX 平米，地上两层， XXXX 平米、地上三层， XXXX 平米，一层。
三、试运行与调试程序1．试运行和调试的准备工作。
2．检查与测试供配电主回路、电力控制系统及其电气设备。
3．相对独立的子系统试运行与调试。
1)空调水系统(冷却水和冷冻水)的试运行；2)空调系统的风机、风机盘管、空调机组等试运行，以及空调系统风量的调整；4．空调系统的无负荷联动试运行调试与调试工作。
中央空调工程调试方案
一 、调试说明♦ 本调试方案仅适用于xx公司厂房空调调试工作。
♦ 本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
♦ 本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。
♦ 本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
♦ 本调试方案所用的仪表均为经广州市计量监测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。
♦ 调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。
二、 工程概况xx公司厂房中间由30000平方米左右的长方形地块与PSG-1厂相连。
本工程共计三栋建筑物，其中主厂房一栋（四层框架结构，建筑面积约为33000 m2）、行政楼一栋（三层框架结构,建筑面积约为4500 m2）、食堂一栋（三层框架结构，建筑面积约为6500 m2）。
本工程采用中央空调系统集中对三栋建筑物进行供冷，冷源为位于主厂房天面制冷机房的六台800USTR冷水机组组成的一个制冷系统（其中一台为变频机组），总冷负荷4800URST。
六台流量为700CMH 的不锈钢方形冷却塔位于主厂房天面，容积为1m3的膨胀水箱2个位于各制冷机房顶部。
三栋建筑物通过生产车间三楼天桥连接。
对于食堂和办公室，空间较大的房间采用空气处理机集中送风的全空气系统，空间较小的房间采用风机盘管加新风机组系统，对于生产车间则根据用途不同采用不同的空调形式。
本工程空调系统包括空调冷冻（却）水系统、空调风系统、送排风系统、废气处理系统、恒温恒湿机组系统。
（一） 空调冷冻（却）水系统两个制冷机房分别设在生产车间天面2～3轴和12～13轴，每个制冷机房安装三台800USRT离心式冷水机组，为约克产品；冷冻、冷却水泵各四台，冷冻水泵每台流量为500m3/h，扬程38m，冷却水泵每台流量为650m3/h，扬程为25m，水泵均为佛山水泵厂产品，三用一备；六台冷却塔设置于生产车间天面，冷却水量为700 m3/h，为广州新菱公司产品。
中央空调调试方案
中央空调调试方案中央空调是大型建筑的重要设备之一，它能够有效地改善空气质量和提供舒适的环境。
然而，只有当它被正确安装和调试之后才能达到最佳效果。
本文将介绍一份完整的中央空调调试方案，旨在帮助工程师们更好地掌握调试技巧和流程，并确保设备正常运行。
调试前的准备工作在开始调试之前，必须进行以下准备工作：1.检查设备首先，必须检查所有的设备是否处于正常工作状态，包括压缩机、风机、电气设备和控制系统等。
如果设备有损坏或故障，必须在调试之前进行修复或更换。
2.清理管路清理管路是非常重要的一步，因为管路中可能会存在灰尘、污垢、水垢等物质，这些物质会影响设备的运行效果。
因此，在调试之前必须清理管路，并确保其干净无污染。
3.检查氟利昂中央空调需要使用氟利昂作为制冷剂，因此在进行调试之前，必须检查氟利昂的质量和储存情况，确保其符合要求，并避免因使用不当而对环境造成污染。
调试流程1.空气流量调试空气流量调试是中央空调调试过程中的第一步。
该步骤需要进行以下操作：A.检查空气处理设备检查空气处理设备，确保其工作正常，包括空气过滤器、加湿器、制冷器等。
B.管路连接检查管路连接是否正确，防止空气泄漏。
C.调整风门调整风门使得空气进出口压力差在正常范围之内。
D.调整电子风量调节器调整电子风量调节器，使得风量符合要求。
2.制冷效果调试制冷效果调试是中央空调调试过程中的第二步。
该步骤需要进行以下操作：A.开启制冷设备开启制冷设备，调整制冷剂的压力和温度，并监测制冷剂的流量。
B.检查制冷电气元件检查制冷电气元件，确保其工作正常，包括压缩机、膨胀阀、冷凝器等。
C.检查制冷管路检查制冷管路，确保其密封性好，防止制冷剂泄漏。
D.调整冷却水流量调整冷却水流量，确保其达到要求。
3.电气控制调试电气控制调试是中央空调调试过程中的第三步。
该步骤需要进行以下操作：A.检查电气系统检查电气系统，包括电控箱、电缆、接线端子等，确保其完好无损。
B.调试控制系统调试控制系统，包括压力控制、温度控制、湿度控制等，使得其符合要求。
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空调系统调试员名单 调试负责人：xxx 调试人员：xxx二、调试前准备工作 系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。
1、准备工作 1) 熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程； 2) 备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜； 3) 准备好电源、水源、冷热源。
2、通风、空调系统运转前的检查 1) 核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符 2) 检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。
轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； 3) 电气部位应有防护、保护安全措施。
三、调设备性能测定与调整1、冷却水塔 1) 准备工序a) 清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；b) 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；c) 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确；d) 冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；e) 逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态；f) 确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向；2) 冷却塔运转冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。
a) 检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况；b) 测定风机的电机启动电流和运转电流值；c) 检查冷却塔产生的振动和噪声原因；d) 测量轴承的温度；e) 检查喷水的偏流状态；f) 冷却塔出入口冷却水的温度。
冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试动转工作结束后，应清洗集水池。
冷却塔试动后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。
2、水泵调试 1) 机械部份检查a) 检查安装型号是否正确；b) 清洁泵组四周及确保无阻碍物；c) 验查泵流体方向是否正确；d) 验查泵体螺丝及泵固定螺丝必须联接牢固；e) 用手转动叶轮须正常；f) 水泵与马达连轴器同心度要调正；g) 检查减震器水平是否达到规范及确保自由摇动； 2) 电气部分检查a) 检查马达安装型号是否正确；b) 检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；c) 检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求；d) 起动盘进/出接线是否正确；e) 检查控制回路；f) 检查所有接线螺丝是否达到牢固；g) 清洁起动盘内外一切垃圾；h) 马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范；i) 检查供电控制回路，测定起动程序正确；j) 紧急停止控制必须正确、良好。
3) 试运转及设定a) 检查泵进/出阀门开关达到畅顺正常；b) 进/出压力达到正常；c) 关闭出水阀门及测定供电电压达到正常；d) 启动水泵、检查水泵转向正确；e) 慢慢开启出水阀门，达至设计泵压；f) 检查水泵减震器，泵体震动及噪音情况；g) 检查水泵马达各相位电流及平衡；h) 重新起动水泵，调整继电器转换时间(直接起动除外)；i) 再次复核泵压及程序；j) 调整电流过载保护器至运行电流105%-110%；k) 记录所有数据。
3、空调处理机 1) 机械部分检查a) 检查安装型号是否正确；b) 清理空调处理机内外垃圾及确保无阻碍物；c) 检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上；d) 使用手转动皮带轮须畅顺正常；e) 调整风机马达皮带轮同心度；f) 确保皮带轮安装牢固；g) 检查及调整皮带松紧；h) 调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动；i) 检查过滤网安装妥善及过滤网清扫干净；j) 检查冷凝水盘排水达至正常；k) 检查所有水管连接正确；l) 检查所有水阀门畅顺正常；m) 检查所有阀门开关在正确位置。
2) 电气部分检查a) 检查马达安装型号是否正确；b) 检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；c) 检查总断路开关型号及电流须满足马达满载要求；d) 检查起动盘进/出接线是否正确；e) 检查控制回路；f) 检查所有接线螺丝是否达到牢固；g) 清洁起动盘内外一切垃圾；h) 马达及进/出接线进行绝缘测试；i) 供电控制回路，测定起动程序正确；j) 紧急停止控制必须正确、良好； 3) 试动转及设定a) 检查及测定供电电压；b) 启动空调机，检查转向正确；c) 量度及调整风机转数、风量及风机压力；d) 检查所有风控制阀门工作达至正常；e) 重新起动空调机，调整继电器转换时间(直接起动除外) ；f) 检查空调机减震器，泵体震动及噪音情况；g) 检查空调机马达各相位电流及平衡；h) 调整电流过载保护器至运行电流105%-110%；i) 检查及冷水压力达到规范正常；j) 检查及调整温控制程序功能正常；k) 检查所有控制阀正常；l) 检查进/出风温度及湿度；m) 记录所有数据。
4、换气扇 1) 机械部分检查a) 检查安装型号是否正确；b) 清理风机内外垃圾及确保无阻碍物；c) 检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上；d) 使用手转动叶轮须畅顺正常；e) 调整风机马达皮带轮同心度；f) 确保皮带轮安装牢固；g) 检查及调整皮带松紧；h) 调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动。
2) 电气部分检查a) 检查马达安装型号是否正确；b) 检查起动继电器及过载器型号是否正确；c) 检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载需要；d) 检查起动盘进/出接线是否正确；e) 检查控制回路；f) 检查所有接线螺丝达到牢固；g) 清洁起动盘内外一切垃圾；h) 马达及进/出接线进行绝缘测试；i) 检查供电控制回路，测定起动程序正确；j) 紧急停止控制必须正确、良好。
3) 试运转及设定a) 检查及测定供电电压到正常；b) 启动风机，检查转向正确；c) 量度及调整风机转数、风量及风机压力；d) 检查所有风控制阀门工作达至正常；e) 重新启动风机，调整继电器转换时间(直接起动除外)；f) 检查风机减震器，风机震动及噪音情况；g) 检查风机马达各相位电器及平衡；h) 调整电流过载保护器至运行电流105%-110%；i) 记录所有数据。
5、盘管风机 1、检查安装型号是否正确； 2、检查管道安装正确； 3、检查接线必须正确； 4、清理盘管风机内外垃圾及确保无碍物； 5、检查过滤网安装妥善； 6、检查冷凝水盘排水正常； 7、检查保温确保无损； 8、使用手转动叶轮须畅顺正常； 9、检查及测定供电电压达到正常； 10、检查快、中、慢速对应变速控制； 11、检查盘管风机震动及噪音； 12、检控制阀功能正常及对应控制温度开关； 13、检查运转电流； 14、检测出/入风温度； 15、记录所有数据。
6、离心式冷冻机组； 1、离心式冷冻机组； 2、真空试验； 3、水流开关是否正确联动； 4、进/出压力达到正常； 5、检查进/出阀门及电阀门开关达到畅顺正常； 6、检查控制回路； 7、马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范； 8、满负载测试； 9、根据冷冻机厂家调试要求；7、锅炉 1、对油管进行用水或氮气进行清洗，然后用油清洗，并保证油箱工作正常； 2、用水清洗锅炉给水管，并满足其一定工作压头； 3、对软水器进行测试，使其出水满足锅炉使用功能； 4、测试油泵、鼓风机、供水泵工作是否正常； 5、测试风压装置，高低水位计及风阀与油泵连杆的工作是否正常； 6、根据锅炉厂家调试要求。
四、风空调系统的风量测定与调整 1、按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送(回) 风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积； 2、开风机之前，将风道和风品本身的调节阀门，放在全开位置，三能调节阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。
3、开启风机时进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求。
4、检查所有支管上防火阀，调风阀及电控阀必须全开； 5、所有风口上调向叶调整到垂直； 6、开启风机量度各风口风量，风口风量测试可用热电风速仪，测出平均风速，计算出风量。
测试次数不少于3-5次于不同点数。
7、根据设计数值计算出量度比例量最低点，并设定此参数点比例数值为1； 8、将其他大于比例数值调整为1，在调整过程中，不断量度参数点比例数值，当数值不是1时，立刻增减主管风量必须保持数值为1；五、动调节系统及检测仪器联动校验 1、熟悉自控图纸，清楚控制方案； 2、检查现场控制器及控制元件安装是否正确； 3、检查水阀、风阀、传感器等控制元件与现场控制器接线是否正确； 4、测试水阀、风阀、传感器等控制元件功能是否正常； 5、测试现场控制器是否实现自动控制功能； 6、各项设备测试后具备使用功能并正常开启运行后，需进行系统联合校验，检测各个控制元件能否根据控制器设定参数，实行自动调节，并用仪器检测每个空调区域参数是否满足设计要求。