中速磨煤机磨辊的安装步骤
辊式煤磨施工安装方案
磨煤机安装导则1．安装事宜1.1本安装导则中仅列出了磨煤机安装特殊注意事项和主要要求，磨煤机安装应与制粉系统统一考虑，磨煤机安装的所有要求均在技术图纸资料中给予说明。
由于安装中错误操作所造成的质量问题，制造厂不承担责任。
为保证磨煤机安装正确和顺利完成，施工单位应注意以下几点：a.安装工作应由熟练的技术人员和工人参加，安装之前先熟悉磨煤机的安装顺序和要求，准备好安装时需要的专用工具，对安装导则和厂家说明书应透彻理解。
厂家提供资料包括《ZGM95磨煤机使用说明书》、《ZGM95中速辊式磨煤机技术图纸资料》（机械部分、电气控制部分）。
b.浇灌混凝土工作必须严格遵守厂家说明书和图纸要求。
c.磨煤机安装质量（主要指转动部件要能灵活转动，加油到位；各处间隙尺寸调整到位；控制信号调整正确等）必须验收好。
验收内容见《ZGM95磨煤机总装检测卡》中的验收项目（分阶段进行）。
安装完毕，在三次灌注前，对安装作一次总检查，以保证磨顺序启动。
1.2安装通用导则a.部件的加工配合面，必须清理干净，均匀抹薄薄一层MoS2油脂，特别是台板、齿轮箱输出法兰、传动盘、磨盘等部件的承力面。
b.凡是起吊、检修用的螺栓孔，并且在运行中不使用，必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。
c.所有螺栓、螺钉的螺纹处都应清理干净，抹MoS2润滑油，方能拧入。
d.各焊接部位应严格按安装图纸要求施工，特别是机座与机壳的焊接。
e.磨煤机热风进口、机壳、分离器的人孔门及密封连接处必须严密不得泄漏。
f.磨煤机出厂前经试总组装，解体前进行了编号，安装时按编号或记号进行。
g.分别按项进行检测记录，检测卡见《ZGM95中速辊式磨煤机技术图纸资料》。
h.为防止磨煤机带静电，应从机座处引地线，并确保接地。
i.进行磨煤机本体范围内的焊接操作时，必需接好地线，确保焊接电流不会通过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件，以避免造成损失。
2.安装说明2.1浇灌混凝土（包括齿轮箱台板和电动机台板找正）ZGM95磨煤机基础采用重型基础，重量为磨煤机本体重量的5倍以上，以承受来自磨煤机碾磨工作中的动静载荷。
磨煤机安装施工
Z GM80型中速辊式磨煤机安装施工一、前言ZGM80型中速辊式磨煤机是热电厂锅炉生产蒸汽、热水的重要设备之一，随着国民经济及生产水平的提高，对热、电等的要求越来越大，造成国产煤的价格不断增高，而热电厂又是用煤大户，因此合理使用煤的发热量，提高其使用效率是每个热电厂的当务之急，而磨煤机的生产水平又决定了送到锅炉内的煤燃烧的充分性，决定了整个锅炉系统的生产效率。
二、工法特点本工法介绍ZGM80型中速辊式磨煤机的施工技术，以工程实践为基础，是将施工现场科学的管理与施工技术合理的统一而成，通过神华包头煤制烯烃热电站装置工程的实践，证明此工法操作相对简单，易掌握，且工序安排适当，劳动组织合理，施工的科学性较强，可以很好地做好磨煤机的施工安装。
三、适用范围本工法既适用于ZGM80型中速辊式磨煤机的安装作业，对其它不同安装型式的磨煤机的安装也具有很大参考价值。
四、工艺原理4.1施工准备主要材料设备准备，设备到货能够满足安装要求，且经检验合格，施工中所有材料已备齐，并有材料质保书和合格证。
4.2技术准备4.2.1安装所需的图纸、资料齐全，图纸会审结束。
4.2.2所有参加施工的人员已进行安全、技术交底。
4.2.3所有施工人员必须熟悉本作业指导书。
4.3施工现场准备4.3.1磨煤机基础已验收合格并移交安装。
4.3.2磨煤机安装所需起吊设施到位。
4.3.3设备进场安装位置道路畅通，施工现场清理干净，安全设施完善。
4.3.4设备在安装前必须经过核对、检查并作好记录。
五、施工工艺（一）工艺流程ZGM80型中速辊式磨煤机安装作业流程基础交接→基础划线→磨煤机台板安装→磨煤机台板一次灌浆→减速机安装→机座安装→机座密封装置安装→传动盘及刮板装置安装→机壳安装→磨环及喷嘴安装→磨辊装置安装→磨辊密封管道安装→压架铰轴装置安装→拉杆加载装置安装→分离器安装→排渣箱安装→密封管道安装→电动机安装→稀油站安装。
（二）工艺操作5.2.1.施工准备5.2.1.1施工所用机、器具都已准备齐全，并具备使用条件。
ZGM95N-II中速辊式磨煤机作业指导书
作业指导书编号：ZHXA013-GL—16工程名称：陕西华电杨凌电厂一期（2×350MW）工程目录1.作业任务 (1)1.1工程概况 (1)1.2 作业项目范围 (1)1.3 工程量 (1)1.4 工期要求 (1)2.编写依据 (1)3.作业准备和条件 (1)3.1技术准备 (1)3.2作业人员 (2)3.2.1作业人员配置 (2)3.2.2人员分工 (2)3.3材料、设备准备 (2)3.4主要机具 (2)3.4.1主要机械配备： (2)3.4.2中小工具配备： (3)3.4.3计量器具配备： (3)3.5作业条件 (3)3.5.1力能供应 (3)3.5.2上道工序 (3)3.5.3工作环境 (3)3.5.4临时工作设施 (3)3.5.5安全防护设施和用品 (3)4.作业程序和方法 (4)4.1作业主体方案 (4)4.2 作业通用导则 (4)4.3作业方法与步骤 (4)4.3.1浇灌混凝土 (4)4.3.2磨煤机安装，基础划线 (5)4.3.3台板安装 (5)4.3.4减速机安装 (7)4.3.5机座安装 (7)4.3.6机座密封安装 (7)4.3.7传动盘及刮板装置安装 (7)4.3.9磨环及喷嘴环安装 (8)4.3.10磨辊装置安装 (9)4.3.11磨辊密封风管安装 (9)4.3.12压架及铰轴装置安装 (9)4.3.13拉杆加载装置安装 (9)4.3.14分离器安装 (10)4.3.15排渣箱安装 (10)4.3.16安装密封风机 (10)4.3.17密封风管路安装 (10)4.3.18消防气体管路安装 (10)4.3.19安装机座平台、分离器平台 (10)4.3.20安装测量及监测元件 (10)4.3.21安装电动机、联轴器 (10)4.3.22稀油站安装 (10)4.3.23高压油系统安装 (11)4.3.24给煤机安装 (11)4.4预防与应急措施 (12)4.5成品防护措施 (12)5.作业质量标准及检验要求 (13)6技术资料要求 (17)7危险源清单及防范措施 (17)8.附录 (19)8.1附录一 (19)8.2附录二 (20)1.作业任务1.1工程概况陕西华电杨凌热电有限公司厂址位于杨凌与武功界线的东南边界处规划的工业园区内。
磨面机磨辊的安装与拆卸流程
磨面机磨辊的安装与拆卸流程1、磨辊拆卸⑴拆去机身左侧的三角带，喂料带轮。
⑵拆下机身右侧的齿轮箱及大小斜齿轮。
⑶拆下拉杆弹簧组件。
⑷取掉前磨门⑸取下磨腔内的前挡板和两个丁字木板。
⑹打开左右快慢辊轴承室。
⑺用起子掀起止动垫片爪。
⑻用专用板手旋松圆螺母2-3圈，退过紧定衬套⑼用套筒套在轴上，顶住圆螺母，用锤打退锁紧衬套（也可面粉机制造专家用铜棒或硬木垫住打退）⑽松掉M12X55螺栓、卸掉左右快辊轴承室组件⑾卸掉慢辊支承轴上挡垫，取掉左、右慢辊轴承室⑿拆去左、右前后插板。
⒀抬出磨辊⒁卸轴承室组件时，可用木棒撬动辊体助卸。
更换滚动轴承时，可用圆钢从轴承室小孔端顶住轴承内圈打出。
2、磨辊的安装⑴安装前清洗油污，检查密封件完好程度，在滚动轴承上涂润滑脂。
⑵分清快、慢辊及齿向，快慢辊可调换使用以延长磨辊的使面粉机制造专家用寿命，在轴与锁套的配合位置上涂机油。
新辊钝对钝。
⑶先装慢辊A、将辊抬入位置，装上左、右插板B、用木棒撬动辊体，使左、右慢辊轴承室组件和大毡圈装入辊轴和支承轴上，并紧固支承轴挡圈。
C、向右推动辊体，当辊轴台阶顶在轴承挡圈时,用专用板手套住圆螺母旋紧紧定衬套，固定轴承。
D、检查辊体与机架间隙，单边不小于1mm时用止动垫片锁住圆螺母。
E、装上右侧轴承盖（后边的两个轴承盖台阶较长）。
F、紧定左侧轴承，锁定圆螺母，上左侧轴承盖。
G、转动轴体，无异常时装快辊。
⑷装快辊A、将辊抬入位置，固定前左、右插板。
B、用木棒撬动辊体，将左、右快辊轴承室组件装入辊轴，并紧固在机架上。
C、检查辊体与机架间隙，单边不小于1mm,用止动垫片爪锁住圆螺母。
E、上右轴承盖。
面粉机制造专家漯河市曹洪面粉机械厂总经理曹群亮先生携全体员工诚挚欢迎各方友人到我厂参观考察,并与我厂建立长期稳定的合作关系。
面粉机制造专家。
磨面机磨辊的安装与拆卸流程
磨⾯机磨辊的安装与拆卸流程磨⾯机磨辊的安装与拆卸流程1、磨辊拆卸⑴拆去机⾝左侧的三⾓带，喂料带轮。
⑵拆下机⾝右侧的齿轮箱及⼤⼩斜齿轮。
⑶拆下拉杆弹簧组件。
⑷取掉前磨门⑸取下磨腔内的前挡板和两个丁字⽊板。
⑹打开左右快慢辊轴承室。
⑺⽤起⼦掀起⽌动垫⽚⽖。
⑻⽤专⽤板⼿旋松圆螺母2-3圈，退过紧定衬套⑼⽤套筒套在轴上，顶住圆螺母，⽤锤打退锁紧衬套（也可⾯粉机制造专家⽤铜棒或硬⽊垫住打退）⑽松掉M12X55螺栓、卸掉左右快辊轴承室组件⑾卸掉慢辊⽀承轴上挡垫，取掉左、右慢辊轴承室⑿拆去左、右前后插板。
⒀抬出磨辊⒁卸轴承室组件时，可⽤⽊棒撬动辊体助卸。
更换滚动轴承时，可⽤圆钢从轴承室⼩孔端顶住轴承内圈打出。
2、磨辊的安装⑴安装前清洗油污，检查密封件完好程度，在滚动轴承上涂润滑脂。
⑵分清快、慢辊及齿向，快慢辊可调换使⽤以延长磨辊的使⾯粉机制造专家⽤寿命，在轴与锁套的配合位置上涂机油。
新辊钝对钝。
⑶先装慢辊A、将辊抬⼊位置，装上左、右插板B、⽤⽊棒撬动辊体，使左、右慢辊轴承室组件和⼤毡圈装⼊辊轴和⽀承轴上，并紧固⽀承轴挡圈。
C、向右推动辊体，当辊轴台阶顶在轴承挡圈时,⽤专⽤板⼿套住圆螺母旋紧紧定衬套，固定轴承。
D、检查辊体与机架间隙，单边不⼩于1mm时⽤⽌动垫⽚锁住圆螺母。
E、装上右侧轴承盖（后边的两个轴承盖台阶较长）。
F、紧定左侧轴承，锁定圆螺母，上左侧轴承盖。
G、转动轴体，⽆异常时装快辊。
⑷装快辊A、将辊抬⼊位置，固定前左、右插板。
B、⽤⽊棒撬动辊体，将左、右快辊轴承室组件装⼊辊轴，并紧固在机架上。
C、检查辊体与机架间隙，单边不⼩于1mm,⽤⽌动垫⽚⽖锁住圆螺母。
E、上右轴承盖。
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中速磨煤机安装方案
中速磨煤机安装方案1准备相关图纸及基础图；1.1水平确定磨煤机中心线，纵向横向和平面都要和图纸一致，相应的参考点应由现场确定。
用大约0.2mm的钢丝绷紧标记轴线，检查地脚螺栓盒和基础孔的位置。
用水平仪确定基础高度。
如果实际测量值和图纸不一致，例如：a. 如减速机底板不在标准位置，不能固定减速机底板b. 基础太高c. 基础太低应找出消除问题的办法，及技术、财力方面所需解决的问题，并应以书面形式记录所出现的差错。
上述问题的及时解决，才能保证安装进度。
2混凝土预埋件2.1减速机底板●安装和调整减速机底板，用水平仪和垫片调整底板水平高度及水平。
●混凝土里地脚螺栓盒的露出部分应切除，在螺栓盒和减速机底板间垫入橡胶垫，防止杂物进入螺栓盒内。
●用长度约为2m的水平尺沿横向、纵向及对角线方向测量减速机底板的水平度。
最大允许偏差为0.1mm/m。
●减速机与减速机底板之间不允许加垫片！●按图纸规定的扭矩T1和顺序旋紧螺栓。
注意：在磨煤机减速机底板安装期间，在机械加工表面应进行一些防锈保护和防止机械损伤的保护措施。
2.2 电机底板●安装、调整电机底板的高度、水平度。
●混凝土里地脚螺栓盒的露出部分应切除，在螺栓盒和电机底板间垫入橡胶垫，防止杂物进入螺栓盒内。
●用长度约为2m的水平尺沿横向、纵向及对角线方向测量电机底板的水平度。
最大允许偏差为0.2mm/m。
●按图纸规定的扭矩和顺序旋紧螺栓。
2.3 拉杆锚板●安装、调整拉杆锚板的高度、水平度。
●混凝土里地脚螺栓盒的露出部分应切除，在螺栓盒和拉杆锚板间垫入橡胶垫，防止杂物进入螺栓盒内。
●用水平尺沿横向、纵向测量拉杆锚板的水平度。
最大允许偏差为0.2mm/m。
●按图纸规定的扭矩和顺序旋紧螺栓。
2.4 盘车装置底板●安装、调整盘车装置底板的高度、水平度。
●用水平尺沿横向、纵向测量盘车装置底板的水平度。
●最大允许偏差为0.5mm/m。
2.5 混凝土灌浆根据设计说明要求，减速机底板、电机底板、拉杆锚板都需要水泥浆固定。
磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案
磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案背景介绍磨煤机是一种常用的煤粉设备，主要用于煤炭的磨细和煤粉的生产。
在磨煤机的运行过程中，磨辊装置和衬板是非常重要的部件，直接关系到磨煤机的磨损情况和工作效率。
为了保证磨煤机的正常运行，当磨辊装置和衬板出现磨损或需要更换时，需要进行相应的施工维护。
更换磨辊装置施工准备在更换磨辊装置之前，首先需要做好施工准备工作。
具体包括： - 准备好所需的备用磨辊装置； - 安排好专业的维修人员； - 确保磨煤机停机，并进行安全隔离。
施工步骤1.拆卸旧磨辊装置：先将磨煤机的侧板打开，然后拆卸旧的磨辊装置，注意保护好其他零部件不受损坏。
2.安装新磨辊装置：将新的磨辊装置逐步安装到磨煤机中，确保安装正确牢固。
3.调试测试：安装完成后，对磨煤机进行调试测试，确保更换后的磨辊装置能够正常运行。
更换衬板施工准备在更换衬板之前，同样需要做好施工准备工作。
具体包括： - 准备好所需的备用衬板； - 安排好专业的维修人员； - 确保磨煤机停机，并进行安全隔离。
施工步骤1.拆卸旧衬板：打开磨煤机的侧板，将旧衬板逐步拆卸下来，注意清理干净安装位置。
2.安装新衬板：将新的衬板逐步安装到磨煤机内部，确保每个衬板位置正确，紧密贴合。
3.调试测试：安装完成后，进行磨煤机的调试测试，确保更换后的衬板能够有效保护磨煤机内部部件，并无任何异常。
安全注意事项•操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故；•在操作过程中，应穿戴好相应的劳动防护用品，确保自身安全；•施工过程中，应注意磨煤机的状态变化，及时处理异常情况。
结语更换磨辊装置和衬板是磨煤机维护保养的重要环节，只有及时且正确的更换维护，才能确保磨煤机的正常运行和延长使用寿命。
在进行施工过程中，一定要注意安全，严格按照要求进行操作，保障工作顺利完成。
中速辊式磨煤机安装方案
目录1.编制说明 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况 (2)4.安装程序 (2)5.质量保证措施 (13)6.安全技术措施 (14)7.劳动力安排 (15)8.施工机具 (15)9.手段用料 (16)10.施工计划 (17)1.1 为了加快中原大化集团公司甲醇工程磨煤机安装进度，确保安装质量，特编制此施工方案。
1.2 本方案适用于中原大化集团公司甲醇工程磨煤机安装。
仅对安装专业起指导作用。
1.3 磨煤机的安装应以随机资料中技术要求为准，随机文件若无特殊要求，则参照本方案进行安装。
2. 编制依据2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2 《破粹粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-982.3 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-832.4 中原大化集团公司甲醇工程施工组织设计2.5 北京电力设备总厂设备图纸和《ZGM123G型中速辊式磨煤机使用说明书》以及《XYZ350-L型稀油站使用和维护说明书》2.6 五环科技股份有限公司设备布置图、基础图2.7 北京电力设备总厂设备随机资料3. 工程概况本工程为河南中原大化集团公司投资新建30万吨甲醇项目，煤气化装置布置在厂区的西部，东面为甲醇装置，北面为空分装置，西面为厂渠主干道，道西为变电所和动力站（锅炉），南面为预留空地，东南方向为罐区。
整个装置东西长90m，南北宽60 m。
煤气化主装置主要包括：磨煤及干燥系统、气化工艺系统、除渣系统、除灰系统、气化公用工程系统及中间渣场等,两台ZGM123G型中速辊式磨煤机布置在煤气化框架东西6～7轴线内，安装标高+0.600米，其中A－1101A布置在C～D轴线，A-1101B布置在B～C轴线。
单台设备自重200498Kg，总高约12米，单件最大吊重约40吨。
4. 安装程序4.2 安装方法4.2.1施工前准备4.2.1.1在熟悉相应的施工规范和施工图纸后4.2.1.2施工前，施工单位负责平台磨煤机安装的工号技术员要按设计、北京电力设备总厂和相应规范的要求，对施工班组进行详细的施工技术交底和安全技术交底并签字，同时下发磨煤机安装工序质量单。
中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤
磨煤机电力安装分公司 2 号炉 B 检修方案审核：制：编王泽鹏1622014 日期：年月日一、检修注意事项事故预防说明1.1 对磨煤应遵守相应安全规则。
在磨煤机进行检查及修理工作时，机进行维修时，必须注意以下几点：切断主传动电动机电源a. 关闭一次风入口门b. 关闭分离器出粉管道上的阀门c. 关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门d. e给煤机及给料机不得开动；1.2 检修场地、检修工具和更换备件1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具；包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。
1.2.2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。
尤其是以下备件：a机壳导向块、导向板及调整垫b.组装好的磨辊3套c.组装好的磨环（包括衬板）1套d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件，根据情况配备，以备意外事故时更换1.3 操作注意事项a•辊套、衬板不能接触火焰、电焊，其本身温度不能升降过快。
磨煤机内部降温只能自然冷却，任何加速磨煤机内部降温的措施如用水，冷风吹都绝不允许。
辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明b.为了便于安装和将来拆卸，所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。
拧入时不能别劲，否则必须修理。
c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。
二、检修内容磨煤机内部检查磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。
为此，应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除，并应把分离器拆除。
因此，应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具，用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。
2.1分离器的拆卸与安装2.1.1将分离器出粉管道用索具吊住2.1.2将分离器上部带有伸缩节的出粉管移开2.1.3拆开分离器与机壳间的连接螺栓2.1.4拆下通向分离器顶部的梯子2.1.5拆开密封风管道的连接2.1.6将分离器内通往磨辊的垂直密封风管道拆下。
HP1003型磨煤机磨辊轴承更换作业指导书
HP1003型磨煤机磨辊轴承更换作业指导书乌沙山运行维护作业指导书文件编号: 名称：编制单位：编制：审核：批准：版次：目录1、目的2、适用范围3、编制依据4、作业前应具备的条件5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表6、作业人员要求及职责分工7、作业工器具及消耗材料8、作业程序、技术要求及质量控制点9、作业技术记录表10、质量验收签证单11、附录（表格、记录图等）1 目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2 适用范围：大唐乌沙山发电厂一期2×600MW机组HP1003型中速磨煤机3序号资料名称编号版本1《锅炉专业施工组织设计》2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－92(3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047－964上海重型机器厂HP1003碗式磨煤机安装图5上海重型机器厂HP磨煤机使用说明书6 浙江省电力设计院磨煤机设计院图纸（J0301-02）74序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1 检修工作票（检修任务书）编制完成并已批准。
有明火作业时开明火作业票2 检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完3 检修的工机具准备齐全，检查合格4 相关系统隔离完毕，并挂警示牌565 作业危险因素和环境因素辨识及对策表序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一场地和环境HSS 二作业人员HSSS 三使用工器具HH6 作业人员要求及职责分工作业人员数量资格要求职责分工状态工作负责人 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
具备中级工及以上资格合理安排检修工作;给予普通作业人员必要指导;负责现场工作进度控制及安全工作.技术员兼质检员1能够撑握图纸和规程、验评中的要求，熟悉施工记录的编制要求.合理安排检修工艺和工序，给予检修人员必要的技术指导；控制检修质量及工作进度。
中速辊式磨煤机安装作业指导书资料
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.工作原理 (2)4.编制目的和适用范围 (4)5.施工准备和必须具备的条件 (6)6.作业程序和作业方法 (7)7.资源配置. (17)8.安全文明施工 (19)9.成品保护 (19)10.精细化管理 (19)11.强制性条文 (21)12.附件 (23)1、编制依据1.1北京电力设备总厂有关图纸和资料1.1.1ZMG95N型中速辊式磨煤机技术图纸资料1.1.2ZMG95N型中速辊式磨煤机使用维护说明书1.2《电力建设施工质量检验及评价规程》（锅炉篇）DL／T 5210.2-20091.3《电力建设施工质量及验收技术规范》（锅炉机组篇）电力行业标准 DL/T5190.2—2012 1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）电力行业标准DL 5000.1—20021.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布1.6《#2锅炉专业施工组织设计》2、工程概况陕西华电杨凌热电有限公司厂址位于杨凌与武功界线的东南边界处规划的工业园区内。
本工程系新建性质。
本期建设规模为2×350MW超临界燃煤供热机组，本期锅炉由上海锅炉厂制造，采用间接空冷，“两机一塔、烟塔合一”布置，配350MW超临界燃煤供热抽凝式发电机组，同步建设石灰石—石膏烟气脱硫和尿素SCR脱硝系统。
工程规模：2×350MW级国产超临界燃煤凝汽式汽轮机发电机组。
建设单位：陕西华电杨凌热电有限公司设计单位：陕西电力设计院监理单位：中咨工程建设监理有限责任公司施工单位：湖北省电力建设第一工程公司（负责B标段主体工程）工程建设地址：陕西省杨凌高新区。
3、工作原理ZGM95N磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
84中速辊式磨煤机的安装调试(崔玉柱)
浅谈徐州彭城电厂300MW机组中速辊式磨煤机的安装调试崔玉柱摘要：近年来，由于种种原因，钢球磨煤机化瓦事故层出不穷，许多新建的电厂选用了中速辊式磨煤机，与钢球磨相比，中速磨有电耗低、磨损低、占地面积低等优点，但同时也对运行检修的要求比较高。
在彭城电厂＃3、＃4机组磨煤机的安装调试过程中，厂家也对设备进行了部分改进，我们谨慎、周密地考虑施工方案，严格把握关键施工点，在总启动的试运过程中和移交生产至今，磨煤机运行指标优良，业主方给予了一致好评。
关键词：磨煤机动加载1.引言彭城电厂＃3、＃4机组磨煤机为ZGM95G型中速磨煤机，每台机组配备5台，它体积大，组件多，是彭城电厂＃3、＃4机组转动机械中工期最长、安装技术最为复杂的一种转动机械，它是火力发电厂燃煤机组中的关键设备，运行的可靠性将直接影响到整台机组的安全投产运行。
由于ZGM95G型中速磨煤机采用液压动加载系统，机组总启动前磨煤机单机试运时间不能超过30分钟，磨煤机的安装质量只能在带负荷运行期间才能得到验证。
为此我们在安装和调试过程中做了大量谨慎、细致、探索性的工作，最终全部10台磨煤机合格运行，保证了彭城＃3、＃4机组分别在2004年6月和9月顺利移交生产。
2.安装质量控制在彭城电厂＃3机组磨煤机开工以前，我们组织技术、施工管理人员对磨煤机图纸进行了细致的分析学习，对安装过程中可能出现的问题和质量控制点重点强调，制定明确的施工工序和工艺质量标准，并在施工过程中严格把关，保证了磨煤机各项安装指标达到优良。
2.1磨煤机本体及传动部件安装的质量控制a.基础台板安装磨煤机基础制作前，将电机、减速机、拉杆台板地脚螺栓预埋套筒根据图纸的标高、中心线，纵横轴线用槽钢固定在建筑预埋铁上，保证套筒相对标高，相对中心线的位置偏差在2mm以内，方可对预埋套筒进行灌浆。
按照磨煤机厂家要求，磨煤机安装均采用无垫铁施工，将各台板采用调整螺栓调整，要求相对标高误差小于2mm，绝对标高误差小于5mm，减速机、电机台板平面度允许误差小于0.1mm。
中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤
中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤
一、检查准备
1、确认磨煤机已经停机，并断开电源；
2、清理工作区域，确保安全；
3、准备所需工具和材料，如千斤顶、锤子、扳手、润滑油等，以及
备用磨辊。
二、拆卸原磨辊
1、拆卸磨辊上的紧固螺栓，并注意标记每个螺栓的位置；
2、使用千斤顶举起磨辊，将磨辊从磨煤机中拆卸出来；
3、检查磨辊上的磨损情况，如发现严重磨损或裂纹，需要更换。
三、安装新磨辊
1、将新磨辊放置在合适的位置，用千斤顶举起磨辊，使其与磨煤机
对齐；
2、安装紧固螺栓，并逐个进行拧紧，注意按照标记的位置进行对应；
3、使用扳手逐个检查螺栓的紧固程度，确保安装牢固；
4、使用润滑油对新磨辊的轴承和滚道进行润滑，确保顺畅运转。
四、检查调试
1、将磨煤机上的防护罩重新安装，确保安全；
2、重新连接电源，并启动磨煤机，观察新磨辊的运转情况，检查是
否有异常；
3、调整磨煤机的出料粒度，确保达到工作要求；
4、观察温度和润滑情况，确保正常。
五、清理保养
1、清理磨煤机的工作区域，将拆除的旧磨辊和工具等物品妥善处理；
2、定期进行润滑油的检查和添加，保持良好的润滑状态；
3、根据使用情况，定期对磨辊进行检查和更换，确保设备的正常运转。
总之，中速磨煤机更换磨辊检修方案需要经过准备、拆卸原磨辊、安
装新磨辊、检查调试和清理保养等步骤。
通过这些步骤的操作，能够确保
中速磨煤机的正常运转和延长设备的使用寿命。
在进行磨辊检修时，也需
要严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
磨机磨辊组装工艺流程
磨机磨辊组装工艺流程如下：
1.在磨辊轴上安装圆柱滚子轴承的内圈、内间隔套、双列圆锥滚
子轴承的内圈和滚动体。
轴承需热装，加热的温度控制在80~100℃。
2.将辊轴位置调整好，垂直起吊与辊套安装在一起。
3.安装双列圆锥滚子轴承隔环和另一件外圈。
4.安装辊端盖、轮毂盖等到位，按图纸力矩要求用扭力扳手拧紧
螺栓。
5.检测调整安装游隙。
用行车将磨辊进行180度的翻转，用吊具
挂住辊轴吊环，调整其到水平位，使用两个千分表，一个置于辊轴端，另一个置于轮毂端，通过起吊和放下辊轴，旋转轮毂等方法测量安装游隙的平均值，根据轴承厂家的要求，修磨轴承隔环调整轴向游隙，整个过程应严格监督并加以记录。
6.安装辊端盖、透盖、检查孔盖、密封座、油封、护罩等。
注意
拧紧螺栓符合图纸标准扭矩。
在止口、轴承外圈、轮毂端面等要求密封处需涂抹高分子密封胶，涂抹要保证均匀不间断。
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中速磨煤机磨辊的安装步骤
中速磨煤机的磨辊安装时，应遵循如下的步骤：
(1)圆柱滚子轴承内套的组装：把清洗干净的轴承内套浸没在矿物油中恒温加热80℃，保温15分钟左右。
加热时内套不应与热源直接接触，以免局部过热而导致硬度降低，结构尺寸发生变化，最好在油箱底上部布置一层金属网，轴承水平放置，这可保证均匀加热，并可防止油箱中的沉淀油渣对轴承的污染，亦可将其吊放在油箱内加热。
把辊轴骚放在支架上，把加热后的内套迅速压套在干净的辊轴上，检查内套是否紧靠轴肩，待冷却后上好压紧环并核对其外部尺寸。
安装时，装配人员应戴上石棉手套或者用不会起毛的布来抉持，决不能使用废棉沙，轻轻地旋转动可使定位套轻易装入。
(2)把双列调心轴承装入辊芯：把辊芯加热到60～70℃，把清理干净的冷态的双列调心轴承装入辊芯。
检查中速磨煤机轴承是否装到位，如装配不易，可用钢棒轻打装入，如还不能装入应停止工作，去掉轴承，细心检查后重装。
辊芯加热可采用电加热法。
(3)把带有轴承的辊轴装入辊芯：把带有双列调心轴承的加热到60～70℃，带有圆柱滚子轴承的辊轴垂直放在支架上，吊起加热后的辊芯对准圆柱滚子轴承落下，落下尽可能快些，吊后轴承应紧固以保证轴承到位。
待冷却后装双列高心滚子轴承侧压板，半边止动垫片只能使用一次。
(4)磨辊套的安装：把辊套加热到60～70℃。
加热要采用电加热的方法。
把组装好的辊芯放到检修支架上，端盖侧朝上，外表面涂一层二硫化铝粉，用专用工具吊加热的辊套对准辊芯落下，装配时应注意对准止动槽的位置，辊套装入到位后装上压环，压环螺检应成对角形式分两到三次均匀地拧紧。
而后磨辊翻个，装上三个止动键和防磨环。
(5)安装磨辊支架清理支架内空气信道，确保内部无异物，装好支架上的风环。
把辊架加热到70～80℃，键试装合适后将其装到滚轴的键槽内。
用吊环起吊辊架，保证其水平不摆动，对正键槽将其快速装入，作轴向紧固以保证其到位，待冷却后装上轴向压板固定。
本文转自中速磨煤机专题网站：，欢迎您登录本
网站对中速磨煤机做进一步了解。