酸性废气净化方案

酸性废气净化

技

术

方

案

2015年8月6日

目录

公司简介 (1)

一、项目介绍 (1)

二、废气特点 (1)

三、设计原则 (2)

四、治理方案 (3)

酸性废气治理方法简介 (3)

五、技术特点 (5)

六、运行费用及设备报价 (5)

运行费用 (5)

设备清单及报价 (6)

安装与维护 (7)

成功案例（部分） (8)

公司资质............................... 错误!未定义书签。

公司简介

一、项目介绍

地质勘探局在实验室进行实验过程中会产生一些有害气体，主要为无机酸性废气，如氯化氢、硫酸雾、硝酸雾等污染物，这些废气直接排放到大气中，会对人类和环境造成很大的污染。因此对废气进行处理是很有必要的。

设计风机最大风量为5000m3/h，已经配置调频器，使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的使用要求。

二、废气特点

现场废气主要成分是盐酸、硝酸和硫酸，且酸的温度较高所以设备上要求耐温，耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外，设备防雨及坚固程度应予以考虑。

废气有无机酸性废气，排放特点为：

（1）废气种类多；

（2）浓度变化较大；

（3）间歇性操作。

酸温＞80℃，酸浓度：浓盐酸（37%）和浓硝酸（65%-68%），在加热过程中酸蒸汽较大，按酸液总重量(约5g)的2-3%/h挥发量算，每小时可挥发约的酸蒸汽。

三、设计原则

根据实验室的具体情况，为了达到废气治理效果显著的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本次工程设计遵循下列原则：

1、设备技术先进：工程中的关键是净化器的选型。为保证整个系统长期稳定运行，净化器应选用经长期实践证明确实是可靠的技术。

2、系统参数的确定：要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定十分重要。为此，有必要对污染物的产生量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。

3、便于维护管理：尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备的维修方便。

4、充分考虑系统运行的经济性：尽可能减少处理风量，从而降低净化设备投资及运行费用。

四、治理方案

酸性废气治理方法简介

根据多年处理类似废气的经验，液体吸收法是无机气体净化的常用处理工艺，以液体为吸收剂，通过洗涤吸收装置使废气中的有害成份为液体吸收，从而达到净化的目的。

净化系统由通风和喷淋两部分组成。

通风系统：包括净化塔塔体、塔支架、通风机和通风管道等部件。喷淋系统：包括液箱、液泵、喷淋管路、阀门等部件。

该吸收系统采用液相分散型装置，即喷淋填料塔。其工作时吸收液通过填料塔顶部的喷淋装置被均匀的洒在填料层顶部，并沿着填料层自上而下呈膜状流动，而废气则自塔下部进入，穿过填料层从塔顶排出。在此过程中，废气被迫多次改变方向、速度与吸收液不断碰撞、

接触，使废气与吸收液再填料层中有充分接触反应时间，令废气中有害成分能够被吸收液充分吸收净化。净化后的气体经塔内除雾后可达标排放。

工艺流程方框图

废气净化塔系统工艺流程简图如下：

本工艺设计有如下优点：

1、构造简单，造价低、运行费用少；

2、投资少，占地面积少；

3、运行效果好、无二次污染、

4、操作实用性强，便于清理维护；

五、技术特点

1、废气净化设备适用范围广。

2、废气净化效率高：酸性废气净化塔采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，由试验研究确定的气比保证了性能稳定，对各种浓度的酸性废气净化效率均可达85%~95%。

3、废气处理设备阻力低。

4、废气处理设备占地面积小。

六、运行费用及设备报价

运行费用

1、碱液费用：设废气处理设备每日工作5小时，片碱元/kg；

除酸用碱量约为6kg,费用为6×=元/天；

2、水费用：每一万立方的气体的消耗水量为5公斤,为每公斤元，由此而算每天的运行成本为5/4××=11元

3、电费用：风机功率4kw，循环水泵功率,每天工作5h，电费元/kw，则（4+）×5×=元/天

则每日合计运行费用为+11+=41元

实际运行费用需要等安装调试后确定。设备清单及报价

安装与维护

现场安装：

为了保证产品使用效果，公司配备了一支高素质的安装队伍，具有可靠和完善的施工器材和交通工具，制定了一套科学而严格的监测制度承接大型项目安装工程，优质高效服务于客户，解决客户的后顾之忧。

安装承诺：

严格执行销售合同，在规定的期限内安装完成用户所购买我公司的产品，施工过程中严格按照国家规范和设计要求施工，并参照安装操作说明的要求，仔细完成第一个细节部位的操作，保证设备安装合格率100%。

售后服务：

公司拥有专业的技术队伍，完善的销售网络和客户资料信息库，真诚为客户做好工程咨询设计、设备制作，安装调试，技术培训等相关售前、售中和售后服务工作，保证客户的最大满意度。

成功案例（部分）