应力释放孔施工方案

中宾接待车辆安全检测站

应力释放孔

施

工

组

织

方

案

上海兴博建筑安装工程有限公司二○一三年四月二十一日

目录

1、编制依据 (3)

2、工程概况 (3)

3、施工现场平面设计 (5)

4、施工工艺方法及设备选型配备 (6)

5、施工质量控制措施 (7)

6、施工进度计划及工期保证措施 (8)

7.安全生产及文明施工措施 (8)

8. 钻孔施工安全技术操作规程 (10)

1、编制依据

（1）业主提供的施工图纸

（2）图纸会审、设计交底记录及设计变更洽商等

（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）

（5）《建筑工程施工安全操作规程》

2、工程概况

2.1 工程总况

本工程位于上海市长宁区虹桥路1921号，为中宾接待车辆安全检测站车辆检测线扩建基础加固工程，加固内容主要为车辆检测线桩基础和车辆检修位地基基础采用锚杆静压桩加固。锚杆静压桩会对附近建筑、管道造成较大的危害，为了保证建筑物附近管道不受危害，采用设置应力释放孔的方式减少静压锚杆桩所产生的挤压应力，特编制本施工方案。

2.2参建单位

本工程地貌类型属滨海平原，地貌形态单一，地势较为平坦。

拟建场地地基土分布有以下特点：

（1）第①1-1层杂填土，以碎石为主，夹少量粘性土，在原工厂院内表层分布厚约15cm的水泥地坪，土质杂乱。

第①1-2层素填土，以粘性土为主，含少量有机质，土质不均。

第①2层浜填土，以粘性土为主，含黑色有机质、腐植物，土质松散且不均。

（2）第②层灰黄色粘土，可塑~软塑，含氯化铁锈斑及铁锰质结核，土质自上向下逐渐变软。

（3）第③层灰色淤泥质粉质粘土，流塑，含云母，有机质，夹层状粉性土，土质不均。

（4）第④层灰色淤泥质粘土，流塑，含云母，有机质，土质均匀。

（5）第⑤层根据土性不同，可分为第⑤1、⑤2、⑤3三个亚层，其中第⑤1层可分为第⑤1-1和第⑤1-2两个次亚层；

第⑤1-1层灰色淤泥质粉质粘土，流塑，含云母，有机质，土质均匀。

第⑤1-2层灰色粉质粘土夹粘质粉土，流塑，含云母、有机质，夹层状粉砂，土质不均匀。

（6）第⑦层粉砂，中密含云母，颗粒组成成分以长石、石英为主，夹细砂及薄层粘性土。

地层特性表

⑤3 粉质粘土 6.40 -32.76 18.1 15 22.0 5.19

⑦粉砂未钻穿未钻穿18.2 0 33.0 10.09

具体场地地质条件及各土层物理力学性质指标详见该工程《岩土工程勘察报告》。

2.4施工条件

施工场地上部以建筑垃圾及水泥马路为主，桩机在开孔及钻孔过程中将遇到地下石块、砼块，给施工带来一定的困难，需业主现场施工机械给予一定的配合。

3、施工现场平面设计

3.1桩型设计

(1)根据地质资料及现场实际情况，本工程拟采用设置应力释放孔的方式减少静压锚杆桩所产生的挤压应力。根据各地以往的施工经验结合本工程特点，且采用φ200 的桩孔，桩孔深为11米，间距为8.4m～12m的应力释放孔基本能满足本工程的防挤土需要。为防止静压桩施工之前桩孔塌陷，在孔内安放通长φ350的毛竹笼，毛竹笼由8根3cm宽的毛竹片扎成，要求毛竹笼内部用间距为1.0m直径为12mm的钢筋做圆箍，竹笼外面包塑料编织袋，在安放过程中必须在底部安放块石，防止毛竹笼的上浮。

3.2施工场地的平面布置

（1）根据现场场地较小的事实，为了满足静压桩的施工场地需要，必须先施工应力释放孔,再施工预应力混凝土管桩。应力释放孔桩位处，挖一条下口宽为1米，深为1.5米的防震沟。

4、施工工艺方法及设备选型配备

4.1施工工艺

本工程应力释放孔施工拟采用回转成孔、清孔工艺，用锥形耙式合金刮刀钻头成孔。

应力释放孔施工流程图

4.2设备选型配备：

根据上述施工工艺、工程量、工程地质条件及场地施工条件，本工程拟进场1台长

螺旋钻机施工。

拟开动的主要机械及配套辅助设备和用电量详见表。

5、施工质量控制措施

施工中一切活动坚持以“质量第一”为宗旨，严格按本施工方案及施工规范的要求施工，着重抓住应力桩孔的定位放线、成孔、毛竹笼制作与吊放等关键环节，采取有

效的技术措施，强化质量管理。

为了本工程附近民宅建筑物的安全，在管桩施工期间，我公司将每天对附近民宅楼进行沉降观测，并建议业主委托检测单位对土体位移进行检测，及时对沉降位移情

况进行分析，作出对附近建筑的安全评估。

5.1毛竹笼制作、安装技术措施

a．毛竹笼制作采用加强箍成型法，分段制作，孔口搭接安装。毛竹笼成型后，

按规范要求进行抽检，验收合格后方可使用。

b．毛竹笼制作前，要将弯曲的竹片剔除。孔口搭接采用铁丝绑扎，搭接长度为

30cm。

c．毛竹笼孔口搭接时，上下节毛竹笼各毛竹片应校直对正，且使上、下节毛竹笼

均处于垂直状态。

d．毛竹笼入孔时要垂直对准桩孔中心，轻放、慢入，避免碰撞孔壁，不允许左

右旋转，防止变形。若遇阻碍应停止下放，查明原因，进行处理，严禁猛落强

行

下放。

e．毛竹笼放好后应用石块压住竹笼，防止竹笼上浮。

6、施工进度计划及工期保证措施

6.1施工准备。

机械、人员进场后3天内做好测量放样及桩机就位的设置，搭设临时设施等施工准备工作。同时做好进场机械的安装调试工作。并做好试成孔工作，确定工程桩施工控制标准。

6.2施工总工期

本工程钻孔桩共计5枚，按一天12小时连续施工，平均施工效率按每台桩机日成桩2枚计算，完成本工程有效工期约为3天。

6.3 工期保证措施

a．签订施工承包合同后，对本工程周围环境作全面、准确的了解和标记，对施工中可能出现的问题有充分的预计，并制订出相应的预防措施和应急措施，以保证及时开工及开工后的顺利施工。

b．认真组织设计施工图纸交底，事先解决施工图纸中出现的技术问题，通过深化对设计图纸的了解，进一步优化施工方案，编排合理的施工工序流程。

c．发挥我公司施工技术管理的优势，采用机台平面分区域交叉施工，各工序紧密衔接，减少停待时间，以确保工期目标的实现。

d．加强施工计划的动态管理，确保工程施工按计划实施。每周召开一次碰头会，及时解决劳动力、施工材料和设备问题。部分工序如出现工期延误，及时调整。

e．编制切实可行的材料供应计划，确保材料按时进场。场内必须备足可供3天以上的用料，以免发生待料停工。

f．场外安排好1台套备用桩机，施工进度滞后，即可随时调用备用桩机进场施工，确保施工进度按计划。

7.安全生产及文明施工措施

7.1 安全生产措施