精选-机械设计课程设计ZL14-A
机械基础a课程设计
机械基础a课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械基础概念，包括机械原理、机械零件及其功能。
2. 学习并识别常见的机械传动方式，如齿轮传动、皮带传动等。
3. 掌握简单机械系统的设计原理，能够运用相关知识进行基础的机械设计。
技能目标：1. 能够运用所学的机械基础知识，分析并解决实际问题，如计算力的作用点和方向。
2. 通过小组合作，设计并制作简单的机械装置，提升动手操作和团队协作能力。
3. 能够运用绘图工具，绘制基本的机械图纸，表达设计思想。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械学科的兴趣，激发探索精神和创新意识。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践操作中的安全意识和质量意识。
3. 增强学生的环保意识，了解机械设计在生产生活中的节能减排作用。
课程性质分析：本课程旨在帮助学生建立扎实的机械基础知识体系，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
学生特点分析：考虑到学生处于年级阶段，具备一定的物理知识和逻辑思维能力，但需进一步培养空间想象能力和实际动手能力。
教学要求：1. 结合教材，由浅入深地引导学生掌握机械基础知识。
2. 注重实践环节，提高学生的动手操作能力和问题解决能力。
3. 通过小组合作，培养学生的团队协作能力和沟通能力。
4. 强化情感态度价值观的培养，使学生在学习过程中形成正确的价值观。
二、教学内容本章节教学内容围绕以下三个方面展开：1. 机械基础知识- 教材章节：第一章 机械原理- 内容：机械的定义、机械的分类、机械运动及其基本形式。
2. 常见机械传动方式- 教材章节：第二章 机械传动- 内容：齿轮传动、皮带传动、链传动、螺旋传动等常见机械传动方式的原理及其应用。
3. 简单机械系统设计- 教材章节：第三章 机械设计基础- 内容：简单机械系统的设计原理、设计步骤、常用机械零件的选择和应用。
教学进度安排：1. 第1-2课时：讲解机械基础知识，使学生理解并掌握机械原理及基本运动形式。
机械设计课程设计zl
机械设计课程设计zl一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和方法，理解并运用相关知识对机械系统进行设计和分析。
2. 使学生了解并掌握机械设计中涉及的力学、材料力学、机械原理等核心概念。
3. 帮助学生掌握使用CAD软件进行机械设计和绘图的基本技能。
技能目标：1. 培养学生运用理论知识解决实际机械设计问题的能力。
2. 提高学生运用CAD软件进行机械设计和绘图的技能，具备初步的工程实践能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，学会在项目中分工合作，共同完成设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械设计，对工程领域产生兴趣，增强职业认同感。
2. 培养学生的创新意识和实践能力，鼓励他们敢于尝试，勇于挑战，培养解决问题的自信心。
3. 培养学生的责任感和使命感，让他们明白机械设计在国家和经济社会发展中的重要作用。
本课程针对高年级学生，课程性质为理论与实践相结合。
在教学过程中，充分考虑学生的认知特点，将理论知识与实际操作相结合，注重培养学生的实践能力和创新能力。
课程目标旨在让学生在学习过程中，逐步掌握机械设计的核心知识和技能，形成正确的价值观和职业素养，为未来从事相关工作打下坚实基础。
后续教学设计和评估将围绕这些具体的学习成果展开。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：讲解机械设计的基本概念、原则和方法，涉及力学、材料力学、机械原理等核心知识。
2. 机械设计CAD软件应用：介绍CAD软件的基本操作，教授如何利用CAD 软件进行机械设计和绘图。
- 教材章节：第3章《CAD技术在机械设计中的应用》- 内容列举：CAD软件的安装与基本操作、二维绘图与编辑、三维建模与渲染等。
3. 机械设计实例分析：分析典型机械设计案例，使学生了解实际工程中的设计方法和技巧。
- 教材章节：第5章《机械设计实例分析》- 内容列举：传动系统设计、减速器设计、联轴器设计等。
4. 机械设计实践：分组进行机械设计项目实践，培养学生的实际操作能力和团队协作能力。
机械原理14章课程设计
机械原理14章课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械原理中摩擦、磨损与润滑的基本概念；2. 学习并掌握影响摩擦力大小的主要因素；3. 掌握简单机械系统中的力学分析方法，了解机械效率的计算方法。
技能目标：1. 能够运用所学知识分析实际机械系统中的摩擦问题，并提出合理的解决方案；2. 能够运用力学原理进行简单机械系统的受力分析，计算机械效率；3. 能够通过实验和观察，分析摩擦、磨损与润滑对机械性能的影响。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械原理学科的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的团队合作精神，学会在团队中分工协作；3. 增强学生的环保意识，了解机械系统优化对节能减排的重要性。
课程性质：本课程为机械原理学科的基础课程，旨在帮助学生建立扎实的机械基础，为后续专业知识的学习打下坚实基础。
学生特点：学生为八年级学生，已具备一定的物理知识和实验操作能力，对机械原理有初步了解，但缺乏深入理解和实际应用。
教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，通过实例分析、实验操作等教学手段，帮助学生掌握机械原理知识，提高实际应用能力。
在教学过程中，注重培养学生的动手能力、观察能力和创新能力。
课程目标分解为具体学习成果，以便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 教材章节：机械原理第14章 摩擦、磨损与润滑- 14.1 摩擦力的概念与分类- 14.2 影响摩擦力大小的因素- 14.3 磨损的类型与原因- 14.4 润滑原理及其应用- 14.5 提高机械效率的方法2. 教学内容安排与进度：- 课时1：摩擦力的概念与分类，影响摩擦力大小的因素- 课时2：磨损的类型与原因，润滑原理- 课时3：润滑的应用，提高机械效率的方法- 课时4：实验操作与观察，分析摩擦、磨损与润滑对机械性能的影响- 课时5：综合练习与案例分析，巩固所学知识3. 教学内容详述：- 通过实例引入摩擦力的概念，区分静摩擦、动摩擦和滚动摩擦；- 讲解影响摩擦力大小的因素，如接触面的粗糙度、压力等；- 介绍磨损的类型（如磨料磨损、粘着磨损等）及原因；- 深入阐述润滑原理，包括液体润滑、固体润滑等；- 分析提高机械效率的方法，如减小摩擦、优化机械结构等；- 结合实验操作，让学生亲身体验摩擦、磨损与润滑对机械性能的影响；- 通过综合练习和案例分析，巩固所学知识，提高学生实际应用能力。
机械原理14章课程设计
机械原理14章课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械原理中齿轮、滑轮、杠杆等基本机械元件的工作原理及应用；2. 学会分析简单机械系统的运动和力的传递；3. 掌握机械效率的概念及其计算方法。
技能目标：1. 能够运用所学知识，设计简单的机械装置，解决实际问题；2. 培养学生的动手操作能力，通过实验和制作，加深对机械原理的理解；3. 提高学生的团队协作和沟通能力，通过小组讨论和展示，分享学习成果。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械原理的兴趣，激发探索科学的热情；2. 培养学生的创新意识和实践能力，鼓励他们勇于尝试、不断改进；3. 增强学生的环保意识，认识到机械在生活中的应用，关注机械对环境的影响。
课程性质：本课程为理论与实践相结合的课程，旨在帮助学生掌握机械原理的基本知识，培养其实践操作能力。
学生特点：学生为八年级学生，具有一定的物理基础，对新鲜事物充满好奇心，喜欢动手实践。
教学要求：教师需结合课本内容，通过讲解、实验、制作等多种教学手段，使学生在掌握知识的同时，提高实践能力和综合素质。
在教学过程中，注重引导学生主动探究、积极思考，培养学生的问题解决能力和团队协作精神。
课程目标的设定，便于教师在教学设计和评估中，有针对性地提高教学质量，确保学生达到预期学习成果。
二、教学内容1. 研究齿轮、滑轮、杠杆等基本机械元件的工作原理，分析其在生活中的应用实例；2. 学习简单机械系统的运动和力的传递，理解机械效率的概念及计算方法；3. 设计并制作简易机械装置，解决实际问题，如提升重物、改变力的方向等；4. 探讨机械在生活中的作用，分析机械对环境的影响，提高学生的环保意识。
教学内容安排与进度：第一课时：介绍齿轮、滑轮、杠杆等基本机械元件的工作原理，分析应用实例；第二课时：学习简单机械系统的运动和力的传递，引入机械效率的概念；第三课时：讲解机械效率的计算方法，通过实例进行练习；第四课时：分组讨论，设计并制作简易机械装置；第五课时：展示学生作品，进行评价和反馈，总结学习收获。
机械设计课程设计zl型
机械设计课程设计zl型一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握zl型机械设计的基本原理和结构特点。
2. 学生能够运用所学的机械设计知识，分析并解决zl型机械设计中的实际问题。
3. 学生能够描述并解释zl型机械设计中涉及的关键参数和计算方法。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件绘制zl型机械设计的示意图和详细图。
2. 学生能够运用相关工具和设备进行zl型机械部件的组装和调试。
3. 学生能够运用分析软件对zl型机械设计进行性能评估和优化。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 培养学生团队合作意识，学会与他人合作解决问题。
3. 培养学生关注工程实际，注重实践与理论相结合的价值观念。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，强调理论知识与实际应用的结合。
学生特点：学生处于高年级阶段，具有一定的机械设计基础和动手能力。
教学要求：结合学生特点，注重培养学生的学习兴趣和实际操作能力，提高解决实际问题的综合素质。
通过课程目标的分解，将知识、技能和情感态度价值观的培养贯穿于教学过程中，以便后续教学设计和评估的顺利进行。
二、教学内容1. zl型机械设计原理：介绍zl型机械设计的基本原理，包括力学原理、材料力学性质、运动学和动力学基础。
教材章节：第二章 机械设计原理内容列举：zl型机械结构组成、工作原理、力学分析。
2. zl型机械结构设计：讲解zl型机械结构设计方法，包括部件设计、装配关系、强度计算等。
教材章节：第三章 机械结构设计内容列举：zl型机械部件设计、装配工艺、强度校核。
3. zl型机械设计CAD软件应用：学习运用CAD软件进行zl型机械设计的绘图和仿真。
教材章节：第四章 CAD软件应用内容列举：CAD软件基本操作、绘图技巧、三维建模、运动仿真。
4. zl型机械部件组装与调试：介绍zl型机械部件的组装工艺、调试方法及注意事项。
教材章节：第五章 机械部件组装与调试内容列举：组装工艺、调试步骤、故障排除。
机械设计A课程设计
机械设计A课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习，使学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生的创新意识和实践能力。
具体目标如下：知识目标：学生能够理解并掌握机械设计的基本概念、原理和设计流程；了解各种机械零件的性质和用途，并能进行合理的选型和设计。
技能目标：学生能够运用所学知识，进行机械设备的创新设计和改进；能够熟练使用相关设计软件，进行机械设计的计算和绘图。
情感态度价值观目标：学生能够认识机械设计在现代工业中的重要性，培养对机械设计的兴趣和热情；培养学生的团队合作意识和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、机械零件的设计、机械设备的创新设计等。
具体安排如下：1.机械设计的基本原理：介绍机械设计的基本概念、设计流程和方法。
2.机械零件的设计：包括轴承、齿轮、联轴器等常见机械零件的设计方法和计算。
3.机械设备的创新设计：介绍创新设计的方法和步骤，以及如何运用现代设计软件进行机械设计。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、实验法等。
具体安排如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.案例分析法：通过分析具体的机械设计案例，使学生了解机械设计的实际应用。
3.实验法：通过实验操作，使学生掌握机械设计的相关技能。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供全面、系统的学习材料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，为学生提供更多的学习资源。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备完善的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采取以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估其学习态度和理解能力。
2.作业：布置适量的作业，要求学生按时完成，通过作业的完成质量评估学生的掌握程度。
机械设计A课程设计
机械设计A课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械制图等基础知识；2. 学习并了解常见机械零件的设计方法、工作原理及在机械系统中的应用；3. 掌握机械设计的一般流程，包括需求分析、方案设计、详细设计和样机制造等环节。
技能目标：1. 能够运用所学知识进行简单机械系统的设计，具备初步的创新能力；2. 能够运用CAD软件进行机械零件的制图，提高制图速度和准确性；3. 能够运用仿真软件对机械系统进行性能分析，为优化设计提供依据。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械工程，对机械设计产生浓厚兴趣，树立专业自信心；2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力，提高解决实际工程问题的能力；3. 培养学生具备严谨的科学态度，遵循机械设计规范，关注工程伦理和环境保护。
本课程针对高年级学生，课程性质为专业核心课。
结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力和创新能力。
在教学过程中，要求教师关注学生的个体差异，充分调动学生的积极性，引导他们主动参与课堂讨论和实践操作，确保课程目标的实现。
通过本课程的学习，使学生具备一定的机械设计能力，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：力学基础、材料力学性能、机械制图等，涉及教材第一章至第三章内容。
2. 常见机械零件设计：包括轴、齿轮、轴承、联轴器等零件的设计方法、工作原理及应用，涉及教材第四章至第六章内容。
3. 机械设计流程：需求分析、方案设计、详细设计、样机制造等环节，结合实际案例进行分析，涉及教材第七章内容。
4. CAD软件应用：运用CAD软件进行机械零件的制图，提高制图速度和准确性，涉及教材第八章内容。
5. 仿真软件应用：运用仿真软件对机械系统进行性能分析，为优化设计提供依据，涉及教材第九章内容。
6. 机械设计实例分析：通过分析典型机械设计实例，使学生掌握设计方法，提高创新能力，涉及教材第十章内容。
机械设计A课程设计
机械设计A课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法，提高学生的机械设计能力和创新意识。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解并掌握机械设计的基本概念、原理和方法，包括力学、材料科学、机械结构等方面的知识。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行机械设计，提高学生的机械设计能力和创新意识，使学生能够独立完成机械设计项目。
3.情感态度价值观目标：通过本课程的学习，使学生对机械设计产生浓厚的兴趣，培养学生的创新精神和团队合作意识，提高学生的工程素养。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、机械设计的方法和机械设计实例分析。
具体内容包括：1.机械设计的基本原理：包括力学、材料科学、机械结构等方面的基本知识。
2.机械设计的方法：包括设计方法、设计步骤、设计原则等。
3.机械设计实例分析：通过分析具体的机械设计实例，使学生能够理解和掌握机械设计的方法和技巧。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.案例分析法：通过分析具体的机械设计实例，使学生能够理解和掌握机械设计的方法和技巧。
3.实验法：通过实验，使学生能够直观地了解机械设计的原理和方法，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习材料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备完善的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
通过以上教学资源的支持，我们将努力提高学生的学习效果，实现本课程的教学目标。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分，以全面客观地评价学生的学习成果。
1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答、小组讨论等表现，评估学生的学习态度和理解能力。
《机械设计基础课程设计》课程教学大纲(2024)
2024/1/26
22
06
连接与紧固件设计
2024/1/26
23
螺纹连接设计
螺纹连接类型与特点
了解常见螺纹连接类型（如螺栓连接、双 头螺柱连接、螺钉连接等）及其特点，掌
握各类型螺纹连接的适用场合。
2024/1/26
课程安排遵循由浅入深、由易到难的原则，逐步引导学生掌握机械设计的基本方法 和技能。
6
02
机械设计基础知识
2024/1/26
7
机械设计基本概念
机械设计的定义
机械设计是指根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、 各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述 以作为制造依据的工作过程。
《机械设计基础课程设计》 课程教学大纲
2024/1/26
1
2024/1/26
目录
• 课程概述与目标 • 机械设计基础知识 • 常用机构设计 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 课程设计与实践环节 • 总结与展望
2
01
课程概述与目标
2024/1/26
3
课程背景与意义
机械设计是制造业的基础，对于 培养高素质工程技术人才具有重
等。
02
实践操作能力
学生在课程设计中实践操作的能力，包括设计方案的制定、实施和调试
等。
2024/1/26
03
创新思维与解决问题能力
学生在课程学习中表现出的创新思维和解决问题能力，如提出新颖的设
计方案、解决复杂问题等。
33
对未来学习和发展建议
机械设计a课程设计
机械设计a 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本概念、原理和方法。
2. 学生能够运用所学知识，分析并解决简单的机械设计问题。
3. 学生了解机械设计在工程实践中的应用，认识到机械设计在国民经济发展中的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行简单的机械零件设计与绘制。
2. 学生能够根据设计要求，运用机械原理和力学知识进行机械结构的设计和分析。
3. 学生能够通过课程设计，提高团队协作、沟通表达和解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械设计的兴趣，激发创新意识，增强工程意识。
2. 学生通过课程设计，培养严谨、务实、精益求精的工作作风。
3. 学生在团队协作中，学会尊重他人、倾听意见、善于沟通，培养良好的团队精神。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生在掌握机械设计基本知识的基础上，通过课程设计，提高实际操作能力和解决实际问题的能力。
课程目标具体、可衡量，有助于学生和教师在教学过程中明确预期成果，并为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 机械设计基本概念：包括机械设计定义、分类、设计过程及设计原则。
教材章节：第一章 机械设计概述2. 机械设计原理：分析力学基础知识，机械零件的受力分析、材料选择、强度计算等。
教材章节：第二章 机械设计原理3. 机械设计方法：介绍常用的设计方法，如经验法、解析法、优化设计法等。
教材章节：第三章 机械设计方法4. 机械零件设计：详细讲解轴、齿轮、轴承、联轴器等常用机械零件的设计方法和步骤。
教材章节：第四章至第七章 机械零件设计5. 机械结构设计：分析机械结构设计的基本要求，介绍常见的结构设计方法及实例。
教材章节：第八章 机械结构设计6. CAD软件应用：学习CAD软件的基本操作，进行机械零件的三维建模和工程图绘制。
教材章节：第九章 计算机辅助设计7. 课程设计实践：结合实际案例，进行小组讨论、设计和分析，提高学生的实际操作能力。
机械设计基础a课程设计
机械设计基础a课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理和概念，包括力学、材料力学、机械原理等基础知识；2. 学习并掌握机械设计的基本步骤和方法，如设计需求分析、方案设计、详细设计等；3. 掌握机械设计中常用的机构和零部件的设计原理和选用原则。
技能目标：1. 能够运用机械设计的基本原理和方法，完成简单的机械系统设计任务；2. 能够运用绘图软件（如AutoCAD）进行机械零件图的绘制和机械装配图的制作；3. 能够运用模拟分析软件（如ANSYS）进行简单的力学分析和优化设计。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发创新意识和实践能力；2. 培养学生的团队合作意识，学会与他人共同解决问题，提高沟通与协作能力；3. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养，注重安全、环保和可持续发展。
课程性质：本课程为机械设计基础课程设计，以实践性、应用性和创新性为主要特点。
学生特点：学生处于高中年级，具有一定的物理和数学基础，对机械设计有一定了解，但实践经验不足。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程设计，使学生能够将所学知识应用于实际机械设计过程中，培养其创新精神和实践能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 机构与机械系统设计原理- 介绍机械设计的基本概念、原理及设计流程；- 分析常用的机构和机械系统，如齿轮传动、带传动、凸轮机构等；- 引导学生掌握机构选型和设计原则。
2. 机械零件设计- 教学内容涵盖轴、轴承、联轴器、齿轮、螺纹连接等常用零件的设计方法；- 通过实例分析，使学生了解各种零件的受力分析、计算方法及选用原则。
3. 机械装配与制图- 指导学生运用AutoCAD软件绘制机械零件图和装配图；- 强调图纸规范，提高学生的图纸表达能力。
4. 力学分析与优化设计- 介绍ANSYS等模拟分析软件在机械设计中的应用；- 指导学生进行简单的力学分析，优化设计方案。
东北大学机械设计课程设计zl
东北大学机械设计课程设计zl一、教学目标本课程旨在通过学习东北大学机械设计课程设计zl，让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生进行机械设计的能力和解决实际问题的能力。
具体的教学目标如下：1.了解机械设计的基本概念、原则和方法。
2.掌握常用的机械设计软件和工具。
3.熟悉机械设计的流程和步骤。
4.能够运用所学知识进行简单的机械设计。
5.能够使用机械设计软件进行设计计算和绘图。
6.能够分析机械设计中遇到的问题，并提出解决方案。
情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和团队合作精神。
2.培养学生的工程伦理观念和责任感。
3.培养学生的自主学习和持续学习的习惯。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括机械设计的基本原理、方法和实践操作。
具体的教学大纲如下：1.机械设计的基本概念和原则：介绍机械设计的定义、目的和基本原则。
2.机械设计的流程和步骤：讲解机械设计的初步设计、详细设计和制作过程中的各个步骤。
3.机械设计的方法：介绍常用的设计方法，如解析法、实验法和计算机辅助设计等。
4.机械设计软件的使用：教授如何使用机械设计软件进行设计计算和绘图。
5.机械设计实践操作：安排学生进行实际的设计项目，培养学生的设计能力和解决实际问题的能力。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，让学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神。
3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解机械设计的应用和解决实际问题的方法。
4.实验法：通过实际操作，让学生掌握机械设计软件的使用和培养学生的设计能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用与东北大学机械设计课程设计zl相关的教材，作为学生学习的基础资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，供学生深入学习和拓展知识。
机械设计课程设计ZL14-A
目录1 设计任务书 (2)2 电动机的选择计算 (2)3 传动装置的运动及动力参数计算 (4)4 传动零件的设计计算 (9)5 轴的设计计算........................................................................ 错误!未定义书签。
6 低速轴的强度校核............................................................... 错误!未定义书签。
7 滚动轴承的选择及其寿命验算 ......................................... 错误!未定义书签。
8 键联接的选择和验算........................................................... 错误!未定义书签。
9 联轴器的选择........................................................................ 错误!未定义书签。
10 减速器的润滑及密封形式选择 ....................................... 错误!未定义书签。
11 参考文献 .............................................................................. 错误!未定义书签。
1 设计任务书1.1 设计题目：设计胶带输送机的传动装置1.2 工作条件：1.3 技术数据：2 电动机的选择计算2.1 选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏，Y系列。
2.2 滚筒转动所需要的有效功率kWFv P W 32.4100024.0180001000=⨯==传动装置总效率 卷筒轴承开齿轮闭齿轮联ηηηηηη522=根据表4.2-9确定各部分的效率:联轴器的效率 99.0=联η闭式齿轮的啮合效率 级精度）（闭齿轮897.0=η开式齿轮的啮合效率 95.0=开齿轮η 滚动轴承的效率 99.0=轴承η 卷筒的效率 96.0=卷筒η 则传动装置的总效率卷筒轴承开齿轮闭齿轮刚联弹联ηηηηηηη52=96.099.095.097.099.0993.052⨯⨯⨯⨯⨯=80.0= 2 80.0=η22.3 确定电动机的转速滚筒轴转速 min /5.114.024.06060r D v n W =⨯⨯==ππ 所需的电动机的功率 kw p p w39.582.032.4===η查表4.12-1，可选Y 系列三相异步电动机Y132M2—6 型 ，额定功率5.5kW, 同步转速1000r/min,满载转速960 r/min 。
机械设计课程设计zl
机械设计课程设计 zl一、课程目标《机械设计》课程设计旨在通过实践活动，让学生掌握以下知识目标、技能目标和情感态度价值观目标：1. 知识目标：（1）理解并掌握机械设计的基本原理和方法；（2）了解机械设计中涉及的各类标准和规范；（3）熟悉机械设计过程中的工程计算和参数选择。
2. 技能目标：（1）能够运用所学知识进行简单的机械部件设计；（2）具备分析和解决机械设计过程中遇到问题的能力；（3）掌握机械设计相关软件的使用，如CAD、SolidWorks等。
3. 情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识；（2）培养学生的团队协作精神和沟通能力；（3）提高学生面对工程实际问题的责任感和使命感。
课程性质：本课程设计以实践为主，结合理论，培养学生的实际操作能力和创新意识。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但对机械设计尚缺乏实践经验。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：涵盖机械设计的基本概念、设计步骤和设计方法。
参考教材相关章节，如《机械设计》第一章。
- 设计原理：强度、刚度、稳定性等基本设计要求；- 设计步骤：需求分析、方案设计、详细设计、制作与调试。
2. 机械设计常用标准和规范：介绍机械设计中常用的标准件、公差配合、表面粗糙度等。
参考教材第二章。
- 标准件：螺栓、螺母、轴承等；- 公差配合：尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等。
3. 机械设计计算与参数选择：讲解设计过程中涉及到的工程计算和参数选择方法。
参考教材第三章。
- 工程计算：强度计算、刚度计算、稳定性计算等；- 参数选择：材料选择、结构形式、尺寸确定等。
4. 机械设计实践：结合实际案例，运用所学知识进行机械部件设计。
参考教材第四章。
- 设计任务：确定设计任务，如减速器、联轴器等；- 设计方法：运用CAD、SolidWorks等软件进行三维建模和工程图绘制。
机械设计课程设计张国海
机械设计课程设计张国海一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械原理等基础知识。
2. 使学生了解并能够运用机械设计的相关规范和标准，如机械制图、公差配合、机械零件设计等。
3. 帮助学生掌握机械设计中的创新方法和步骤，培养其解决实际问题的能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制工程图纸的能力。
2. 提高学生运用数学和力学知识进行机械结构分析和计算的能力。
3. 培养学生运用团队合作的方式进行机械设计，提高沟通协调能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对机械设计的兴趣和热情，培养其探究精神和创新意识。
2. 培养学生严谨、负责的工作态度，使其具备良好的职业素养。
3. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中注重资源节约和环保。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点和教学要求，以实用性为导向，旨在培养学生具备扎实的机械设计理论基础和实际操作能力。
课程目标具体、可衡量，既注重知识传授，又关注技能培养和情感态度价值观的塑造，为学生的未来发展奠定坚实基础。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括力学基础、材料力学性能、机械原理等，参考教材第一章内容。
- 力学基础：牛顿运动定律、受力分析、力的合成与分解。
- 材料力学性能：应力、应变、弹性模量、塑性变形。
- 机械原理：机构运动原理、机械传动、齿轮传动、联轴器。
2. 机械设计相关规范与标准：包括机械制图、公差配合、机械零件设计等，参考教材第二章内容。
- 机械制图：制图规范、视图表达、尺寸标注。
- 公差配合：尺寸公差、形位公差、表面粗糙度。
- 机械零件设计：轴、齿轮、轴承、联接件等零件的设计计算。
3. 机械设计创新方法与步骤：参考教材第三章内容，培养学生解决实际问题的能力。
- 设计方法：类比法、经验法、优化法、计算机辅助设计。
- 设计步骤：需求分析、方案设计、详细设计、原型制作、测试与优化。
4. 实践操作与团队合作：结合CAD软件和实际案例，培养学生的动手能力和团队协作精神。
机械设计课程设计ZL14-A
机械设计课程设计ZL14-A案场各岗位服务流程销售大厅服务岗：1、销售大厅服务岗岗位职责：1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品;2)保持销售区域台面整洁;3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等;4)收集客户意见、建议及现场问题点；2、销售大厅服务岗工作及服务流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
班中工作程序服务流程行为规范迎接指引递阅资料上饮品（糕点）添加茶水工作要求1）眼神关注客人，当客人距3米距离时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后侯客迎询问客户送客户注意事项15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！”3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人；4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）；7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等待；阶段工作及服务流程班中工作程序工作要求注意事项饮料（糕点服务）1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用托盘；2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一下，请问您需要什么饮品”为起始；3）服务方向：从客人的右面服务；4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时，必须询问客人是否需要再添一杯，在二次服务中特别注意瓶口绝对不可以与客人使用的杯子接触；5）在客人再次需要饮料时必须更换杯子；下班程序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导；2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会；4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；1.3.3.3吧台服务岗1.3.3.3.1吧台服务岗岗位职责1）为来访的客人提供全程的休息及饮品服务；2）保持吧台区域的整洁；3)饮品使用的器皿必须消毒；4）及时补充吧台物资；5）收集客户意见、建议及问题点；1.3.3.3.2吧台服务岗工作及流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
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目录1 设计任务书 (3)2 电动机的选择计算 (3)3 传动装置的运动及动力参数计算 (4)4 传动零件的设计计算 (9)5 轴的设计计算 (19)6 低速轴的强度校核 (21)7 滚动轴承的选择及其寿命验算 (26)8 键联接的选择和验算 (28)9 联轴器的选择 (29)10 减速器的润滑及密封形式选择 (30)11 参考文献 (30)1 设计任务书1.1 设计题目 ：设计胶带输送机的传动装置1.2 工作条件：1.3 技术数据：2 电动机的选择计算2.1 选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏，Y 系列。
2.2 滚筒转动所需要的有效功率kWFv P W 32.4100024.0180001000=⨯==传动装置总效率 卷筒轴承开齿轮闭齿轮联ηηηηηη522=根据表4.2-9确定各部分的效率:联轴器的效率 99.0=联η闭式齿轮的啮合效率 级精度）（闭齿轮897.0=η开式齿轮的啮合效率 95.0=开齿轮η 滚动轴承的效率 99.0=轴承η 卷筒的效率 96.0=卷筒η 则传动装置的总效率卷筒轴承开齿轮闭齿轮刚联弹联ηηηηηηη52=96.099.095.097.099.0993.052⨯⨯⨯⨯⨯=80.0= 2 80.0=η 22.3 确定电动机的转速滚筒轴转速 min /5.114.024.06060r D v n W =⨯⨯==ππ 所需的电动机的功率 kw p p w39.582.032.4===η查表4.12-1，可选Y 系列三相异步电动机Y132M2—6 型 ，额定功率5.5kW, 同步转速1000r/min,满载转速960 r/min 。
同时，查表4.12-2得电动机中心高 H=132mm ，外伸 轴段 D ×E=38mm ×80mm 。
3 传动装置的运动及动力参数计算3.1 分配传动比3.1.1 总传动比 48.835.119600===W n n i 3.1.2 各级传动比的粗略分配查表4.2-9 取6=开i 减速器的传动比 91.13648.83===开减i i i 减速器箱内高速级齿轮传动比33.491.1335.135.11=⨯==减i i 33.41=i 减速器箱内低速级齿轮传动比21.333.491.1312===i i i 减 21.32=i 3.2 各轴功率、转速和转矩的计算3.2.1 0轴（电动机轴）39.50==r p p 39.50=pm in /9600r n = min /9600r n =m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=62.539601039.555.955.93000 m N T ⋅=62.5303.2.2 Ⅰ轴（减速器高速轴）336.599.039.51010=⨯=⋅=ηp p km p 336.51=m in /9600101r i n n == m in /9601r n =m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=08.5396010336.555.9155.9311 m N T ⋅=08.531 3.2.3 Ⅱ轴（减速器中间轴）12.597.099.0336.512=⨯⨯=⋅=闭齿轮轴承ηηp p km p 12.52= min /7.22133.49601212r i n n ===m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=9.2307.2211012.555.9255.9322 m N T ⋅=9.2302 3.2.4 Ⅲ轴（减速器低速轴）km p p 02.599.099.012.523=⨯⨯=⋅=闭齿轮轴承ηη km p 02.53= min /1.6921.37.2212323r i n n ===min/1.693r n =m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=4.6921.691001.555.9355.9333 m N T ⋅=4.69223.2.5 Ⅳ轴（传动轴）km p p 92.499.099.002.534=⨯⨯=⋅=联轴轴承ηη km p 92.44= min /1.6911.693434r i n n ===m in /1.694r n = m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=97.6791.691092.455.9455.9344 m N T ⋅=97.6794 3.2.6 Ⅴ轴（卷筒轴）km p p 63.495.099.092.445=⨯⨯=⋅=开齿轴承ηη km p 63.45= min /5.1161.6945r i n n ===开 min /5.115r n = m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=9.38445.111063.455.9555.9355 m N T ⋅=9.38445各轴运动及动力参数见下表3.3 开式齿轮的设计3.3.1 选择材料小齿轮:QT500-3，调质处理，齿面硬度230--270HBS ； 大齿轮:QT500-7，正火处理，齿面硬度180--200HBS 。
3.3.2 根据齿根弯曲疲劳强度确定模数初取小齿轮齿数205=Z则大齿轮齿数12062056=⨯==开i Z Z 查图5-18得a F MP 2105lim =σ，a F MP 1906lim =σ 取4.1min =F S 计算应力循环次数8451099.1)2830010(0.11.696060⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==h jL n N785610317.361099.1⨯=⨯==开i N N查图5-19得0.165==N N Y Y ， 又0.165==X X Y Y ，取0.2=ST Ymin F S =1.4由[]X N F STF F Y Y S Y minlim σσ=得[]25/3000.10.14.10.2210mm N F =⨯⨯⨯=σ[]a F MP 4.2710.10.14.10.21906=⨯⨯⨯=σ查图5-14得 20.2,8.265==Fa Fa Y Y 查图5-15得 81.1,55.165==Sa Sa Y Y 则[]0206667.07.030055.18.2555=⨯⨯=F Sa Fa Y Y σ[]02095789.07.027181.120.2666=⨯⨯=F Sa Fa Y Y σ取[]02095789.0}][,][max {666555==F Sa Fa F Sa Fa F SaFa Y Y Y Y Y Y σσσ 取2.0,1.1==a t t Y K φε则76.420)16(2.00205789.06550001.14][)1(4323254=⨯+⨯⨯⨯⨯=+≥F Sa Fa a Y Y Y Z u KT m σφε所以取m=5mm3.3.3 齿轮5、6的主要参数 Z 5=20, Z 6=120, i=6, m=5mmmm mZ d 10020555=⨯==mm mZ d 600120566=⨯==mm m h d d aa 11050.121002*55=⨯⨯+=+= mm m h d d aa 61050.126002*66=⨯⨯+=+= ()mm m c h d d f 5.87525.00.12100)(2**55=⨯+⨯-=+-=()mm m c h d d f 5.587525.00.12600)(2**66=⨯+⨯-=+-= mm d d a 3502600100265=+=+=mm a b a 703502.06=⨯==φ取mm b b 76870665=+=+=97.9320cos .55==d d b 82.56320cos .66==d d b则小齿轮转速为362.010601.6910014.310603345=⨯⨯⨯=⨯=n d v π0724.010020362.01005=⨯=vz ，由图（5-4a ）得0.1=v k ，由表（5-3）取0.1=A k由图5-7a 按b/d 5=70/100=0.7，考虑齿轮悬臂布置2.1=βk ，由图5-4得 2.1=αk计算载荷系数44.12.120.10.10.1=⨯⨯⨯==αβk k k k k v A32.31110969.93arccos arccos555===a b d d αα44.22610816.563arccos arccos666===a b d d αα714.1)]2044.22(120)2032.31(20[21)]()([21....6655=-⨯+-⨯=-+-=tg tg tg tg tg tg z tg tg z a a πααααπεα 688.0714.175.025.075.025.0=+=+=αεεY99.0688.044.1=⨯=εkY与0.1=t t Y k η相近 ，无须修正。
4 传动零件的设计计算4.1 减速器高速级齿轮的设计计算4.1.1 材料选择小齿轮:45 锻钢，调质处理，齿面硬度217--255HBS （表5-1）；大齿轮:45 锻钢，正火处理，齿面硬度162--217HBS （表5-1）。
计算应力循环次数9111021184.2)283008(19606060⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==h jL n N891121011.533.41021184.2⨯=⨯==i N N查图5-17，05.1,0.121==N N Z Z （允许一定点蚀） 由式5-29，0.121==X X Z Z取92.0,0.1,0.1lim ===LVR W H Z Z S由图5-16b ，得a H MP 6901lim =σ,a H MP 5502lim =σ 由5-28式计算许用接触应力[]a LVRW X N H H H MP Z Z Z Z S8.63492.00.10.10.10.169011min1lim 1=⨯⨯⨯⨯==σσ[]a LVR W X N H H H MP Z Z Z Z S 3.53192.00.10.105.10.155022min2lim 2=⨯⨯⨯⨯==σσ因[][]12H H σσ<，故取[][]a H H MP 3.5312==σσ 4.1.2 按齿面接触强度确定中心距小轮转矩mm N T ⋅=530801 初定螺旋角ο0=β初取0.12=t t Z K ε，由表5-5得2/8.189mm N Z E = 减速传动，26.4==i u ;取4.0=a φ 端面压力角οο.20)20()(===tg arctg tg arctg n t αα基圆螺旋角ο0=b β 5.2.20sin .20cos co 2sin cos cos 20s =⨯==οοοt t bH Z ααβ 由式（5-39）计算中心距a[]mmZ Z Z Z u KT u a HE H a t 26.1280.5508.1895.226.44.02530800.1)126.4(2)1(32321=⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯⨯⨯+=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+≥σφβε取中心距a=140mm 。