2017年度小常煤矿瓦斯抽采达标能力核定报告
抽采达标评判报告模板
XX集团XX公司XX煤矿XX采煤工作面抽采达标评判报告矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：采煤副总：地测副总：通风副总：通风区工程师：安检科工程师：采区工程师：龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿2014年 12月XX采煤工作面抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证XX采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据抚顺煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》、XX矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制XX采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、XX采煤工作面基本概况：1、该区为XX采面，平均倾斜长X米，走向长X米，本区煤层结构较复杂，平均煤厚Xm,煤层倾角平均为X°。
煤层直接顶板情况，老顶情况，底板情况，煤层情况，煤岩类型情况。
2、本煤层经沈阳煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层，该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标，因此该煤层不是突出煤层。
根据本矿已采过X层和其它煤层均无冲击地压的现象。
3、本矿是煤与瓦斯突矿井，随着矿井的延深、加之地质构造复杂，瓦斯积聚可能性增大，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求，做到多措并举，可保必保，应抽必抽，结合本区实际情况，开采前对该区进行瓦斯抽采，开采期间做好探放瓦斯工作。
本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为Xm3/min，相对瓦斯量为：Xm3/T。
4、该X号煤层瓦斯含量Xm3/T，瓦斯压力XMpa，根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。
二、XX采煤工作面采取的瓦斯防治措施（暂行规定第二十二条）1、抽采措施该区自岩巷开拓进组前，同步编制瓦斯抽采整体施工设计（详见附件1：XX采煤工作面瓦斯抽采施工设计），开拓进组后，自岩巷内施工底板穿层钻孔，有效解决煤掘进组前条带预抽，煤掘进组后，始终执行超前钻探控制有效距离，溜子道滞后40米施工本煤层平行预抽钻孔，材料道每隔30米布置一个仰斜钻场，施工顶板高位仰斜边采边抽钻孔。
XXX工作面瓦斯抽采达标评判报告
xx公司xxx工作面瓦斯抽采达标评判报告第一部分工作面概况及防突措施一、工作面概况本工作面井下西邻xxxx工作面（未采），南邻西胶带运输大巷、西辅助运输大巷、西回风大巷(北)，东邻xxx工作面（未采），北抵XX矿矿界（相邻开元矿）。
本工作面位于一水平，地面标高1082.0-1140.5m，工作面标高605.1-697.4m，埋藏深度398.5～488.5m。
该面地表位于位于XX、XX村以北；XX村以东；XX村以的黄土塬、XX及沟谷地带。
该面南部有新陈高压线25-26铁塔穿过，回采期间需加强地面观测。
工作面走向长1641.5m，倾斜长240m，面积393960m2。
煤层平均厚度为 2.4m，可采储量为1257520.3吨。
工作面布置及通风系统图见附图一：xxx综采工作面通风系统图。
2010年5月我公司委托煤炭科学研究总院沈阳研究院完成的《3#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中指出，我公司3#煤原始瓦斯含量在11.77-14.89 m3/t 之间，原始瓦斯压力在1.24-2.44MP之间，具有煤与瓦斯突出危险性。
二、防突设计根据工作面设计采长，在回采工作面进、回风顺槽掘进过程中，均匀布置5个孔深为120米的预测预报钻孔，进行预测预报；无论预测预报值是否≥8m³/t，均施工深度为130米、孔间距3米的本煤层钻孔，在理论计算抽采达标后，对工作面进行区域效果检验。
区域效果检验工作面抽采达标后，用局部预测预报的方法进行区域验证。
在回采过程中采用测定钻屑量和K1值的方法进行局部预测预报；工作面每间隔1.5米布置一个卸压孔，孔深18米，孔径75mm，卸压孔超前预留7-10米。
待卸压孔全部施工完毕后，用局部预测预报的方法进行局部防突措施效果检验，合格后进行生产，否则不得生产。
第二部分抽采基础条件评判我公司已于2010年9月委托太原煤科院完成了《xx公司矿井瓦斯抽采初步设计》，其中规划了矿井瓦斯抽采方案以及采掘工作面的瓦斯抽采施工设计。
2017年瓦斯等级鉴定总结
山西煤炭运销集团神农煤业有限公司矿井瓦斯等级鉴定分析总结根据山西省煤炭工业厅《关于开展2017年度瓦斯等级鉴定工作的通知》（晋煤瓦发[2017]194号）、《晋能公司关于开展2017年度瓦斯等级鉴定工作的通知》（晋能通防字[2017]208号）文件要求，我矿于2017年7月份开展了煤矿瓦斯等级鉴定工作，现已完成了2017年度瓦斯等级鉴定期间的相关数据的搜集整理工作，现将2017年瓦斯等级鉴定工作总结如下：第一章矿井概况一、交通位置山西煤炭运销集团神农煤业有限公司位于神农镇岭东村、陈区镇土堤、藏造、西坡村度一带，距高平市东北约17km，行政区划隶属高平市神农镇管辖。
地理坐标为：北纬35°52′33″-35°54′53″，东经112°59′34″-113°01′23″。
山西省国土资源厅2009年11月30日为该矿颁发采矿许可证(证号为C1400002009111220045727)，批准开采3-15号煤层，开采深度：1100m-650m标高，井田位于高平市东北约17km处，北距长治市34km，南距晋城市56km。
长（治）-晋（城）高速公路、207国道从井田西侧经过，矿井西距207国道不足1km，南距米山铁路集煤站25km，各乡、村间有砺清油路及水泥路相连。
交通十分便利二、矿区地层本井田位于太行山块隆西缘，晋获褶断带东侧，区域地层总体走向近NE，倾向北西，由东向西依次出露有奥陶系中统马家沟组、峰峰组，石炭系中统本溪组、上统太原组，二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组、石千峰组及三叠系下统刘家沟组等地层。
三、井田构造受区域构造的控制和影响，井田内地层总体走向北东，倾向东南的单斜构造，地层倾角3～10°，局部18°，井田东南部由于受断层影响，局部地层倾角达40°。
据矿井资料、地质填图和钻孔揭露，本井田发现大断层2条(F1、F2)，小断层8条（F3～F10），陷落柱4个（X1～X4），小型褶曲2个（S1、S2）。
采面瓦斯抽采达标评判报告(模板)
采面瓦斯抽采达标评判报告
（参考格式）
编制单位：
_____年月日
抽采达标评判报告会审表
工作面抽采达标评判报告
4.XX单元措施落实
抽采达标评判报告附：
1.抽采钻孔竣工验收报告。
包括设计参数、实际施工参数，钻孔施工人、验收人、封孔人、连网人、连网抽采时间等内容。
2.采掘面瓦斯地质图。
包括抽采钻孔实施施工平、剖面图，煤层原始瓦斯测试点，残余瓦斯含量测试点，煤层底板等高线、地质构造线、地测标志点等内容。
3.评判区域瓦斯抽采量统计表；
4.采掘面通风系统图。
5.瓦斯含量测试报告单。
XX煤矿XX工作面瓦斯抽采达标评判报告(掘进、石门揭煤工作面模板)
附件6xx煤矿xx工作面瓦斯抽采达标评判报告（掘进、石门揭煤工作面模板）编制人：编制单位：编制时间：一、工作面基本概况（一）工作面布臵及相邻位臵关系。
（二）工作面井巷工程及防突工程量，巷道断面、施工顺序、方法，支护方式，顶板管理方法等。
周边巷道布臵及瓦斯抽采情况、煤层开采情况等。
（三）工作面瓦斯地质情况1．地质构造：工作面区域地质情况，参照工作面地质说明书，按照三要素逐条进行叙述其特点和对掘进的影响。
2．本层及邻近煤层赋存状况：煤层厚度、倾角、倾向、硬度、煤的破坏类型，埋深、标高，赋存是否稳定等。
3．瓦斯赋存状况：本层及邻近煤层原始瓦斯压力、含量。
二、对瓦斯抽采的基础条件达标进行评判（对是否符合规定进行简要确认）（一）瓦斯抽采系统的建设和运行情况，在拟评判区域的瓦斯抽采管网布臵、抽采负压等情况；（二）瓦斯抽采规划和年度计划情况，拟评判区域在规划和年度计划中的安排和要求；（见矿井年度计划）（三）矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计编制情况；（四）采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料及处理情况；（五）建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度情况；（六）矿井瓦斯抽采计量系统情况，拟评判区域瓦斯抽采计量点布臵及计量情况；（七）抽采效果评判现场测试机构人员和设备装备情况；（八）突出煤层保护层开采效果考察情况。
三、采取的瓦斯抽采及区域防突措施情况（一）瓦斯抽采措施包括：瓦斯抽采设计、抽采钻孔施钻情况（包括瓦斯抽采钻孔竣工图、施钻过程中的异常情况）、水力增透措施、封孔接抽情况、瓦斯抽采基础数据等。
（二）保护层开采区域防突措施情况。
四、拟评价区域瓦斯抽采钻孔有效控制范围界定：（一）对顺层抽采钻孔有效控制范围确定。
（二）对穿层抽采钻孔有效控制范围确定。
五、拟评价区域瓦斯抽采钻孔均匀程度和抽采效果均衡性评价（一）抽采钻孔布孔均匀程度评价预抽煤层瓦斯钻孔控制范围内，必须同时满足以下条件：预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布臵，在拟评判区域内，瓦斯抽采钻孔有效控制范围不能留有空白带；钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽采半径确定，预抽钻孔间距不得大于设计间距，否则，应重新补孔或采取其他补充措施。
瓦斯抽采达标评判报告
瓦斯抽采达标评判报告我矿是高瓦斯矿井，瓦斯问题是影响我矿安全生产的主要因素，为了有效提高瓦斯抽放效率，缓解煤层压力，贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，坚持“高投入、强素质、高认识、重手段”，变“释放”为“抽放”，为了减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，我矿对瓦斯抽放进行标准化管理，现将瓦斯抽放达标情况做个汇报：一、抽采情况1、我矿于2010年6月成立瓦斯抽采专业队伍，设抽采队长一人，副队长一人和技术员一人，抽采员工29人。
2、现我矿建有地面永久瓦斯抽放泵站一座，安装2BEC—52型水环式真空泵两台，（一台运行，一台备用），抽放方式为机械式抽放，泵站最大抽速160m³/min,电机功率为220kw，供电电压为6kv。
3、2010年6月至2013年3月，平均抽放瓦斯浓度为12.8%，抽放负压为350~400mmHg，抽放纯瓦斯量为486.76万m³，矿井抽放率为48%，日均抽放流量为22.55m³/min，抽放纯瓦斯量为2.65m³/min。
4、目前我矿主要运行一台瓦斯抽放泵，抽放泵主管路使用直径630mm（地面泵站到总回风井底570米），支管路直径529mm（从总回井底到东翼回风巷1800米），南翼第一回风巷直径426mm铁管950米，10211皮带顺槽直径100mm铁管400米，10211尾巷直径273铁管500米。
5、现预计在原抽放泵站的基础上再建立一套高负压抽放系统，预计建设型号为2BEC—80型水环式真空泵2台（一台备用），电机功率为710kw，流量为630m³/min,供电电压为6kv，预计今年10月底建成。
二、打钻情况1、2010年6月至2013年初，我矿选用杭州生产的型号为ZLG—850型煤矿专用坑道钻机，该钻机使用钻杆为直径50mm的麻花钻，钻头为直径89mm的三翼合金钻头，钻机适用钻孔深度≤300m，终孔直径89mm，钻孔倾角0~±90°。
某煤矿工作面瓦斯抽采达标评判报告
某煤矿工作面瓦斯抽采达标评判报告河南大峪沟煤业集团有限责任公司xx煤矿xx工作面抽采达标评判报告编制人：审核：编制单位：编制日期：4、瓦斯地质xx煤矿井田总体构造形态为近东西向的单斜构造，滑动构造发育，对二l煤层顶板的完整性有一定的影响，局部有利于瓦斯的自然排放。
该区瓦斯赋存的基本特征大致呈由西向东瓦斯含量逐渐增大，由浅到深瓦斯含量逐渐增高的变化趋势。
表1 xx煤矿瓦斯抽采基础参数表5、通风情况本工作面采用全风压上行式通风，工作面配风量562.8 m3/min。
新鲜风流：地面→主、副立井→井底车场→-116m水平轨道运输巷→采区轨道上山→第三中车场→工作面下顺槽→工作面乏风风流：工作面→工作面上顺槽→工作面上顺槽回风斜巷→回风上山→风井→地面6、储量及服务年限本工作面走向可采长度360m，切眼倾向长度110m，根据掘进过程中巷道断面煤层赋存图，煤层平均厚度4.5m,煤的容重为1.6t/ m3 ，工作面的回收率为93％工作面工业储量：285120t工作面可采储量：265161.6t（采出率为93%）工作面服务年限＝可采储量/设计月产量＝265161.6t/17600.8＝15个月7、工作面绝对瓦斯涌出量xx工作面日产量平均约为630t，进风顺槽风量大约为750m3/min，工作面放炮时，瓦斯较大，一般为0.25~0.4%，绝对瓦斯涌出量为3m3/min。
二、瓦斯抽采系统xx煤矿地面瓦斯抽放泵站已于2011年5月年建成并投入使用。
安装有两台2BE420-1型水环式真空泵，额定流量160m3/min，极限真空度16kpa。
一台运行一台检修。
主要负责本煤层瓦斯抽放。
井下移动瓦斯抽放泵站安设四台2BE253-0 型水环式真空泵，额定流量40m3/min ，极限真空度为3.3kpa，两台运行两台检修。
主要对高位钻场和采空区进行瓦斯抽放，解决回采工作面上隅角瓦斯积聚的问题。
xx煤矿地面永久泵站和井下移动泵站均正常、连续运转。
2017年年矿井通风能力核定
伊旗昊达煤炭有限责任公司矿井通风能力核定通风队2017年度一、矿井概况0一）地理位置与交通0二）通风系统现状0三）井田及周边小窑1四）瓦斯现状1五）矿井防灭火现状3二、矿井通风需风量计算4一）综采工作面需风量计算4二）掘进工作面需风量计算7三）井下独立硐室需风量计算7四）备用工作面需风量计算7五）其他地点需风量计算81、3-2煤大巷需风量计算82、已采完工作面需风量计算93、北翼主、辅运大巷需风量计算94、其他独立通风巷道需风量计算10五）矿井总风量计算11三、矿井通风能力计算12一）采煤工作面年产量12二）掘进工作面年产量12三）矿井总年产量12四、矿井通风能力验证13一）通风动力验证13二）有效风量验证13三）根据瓦斯稀释能力验证13五、通风能力核定结果142016年矿井通风能力核定一、矿井概况一）地理位置与交通伊金霍洛旗昊达煤炭有限责任公司煤矿，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗新庙镇境内，行政区划属伊金霍洛旗新庙镇。
具体位置在边家壕村以南，丁家圪堵以西一带。
其地理座标为：东经：110°16′19″—110°19′21″北纬：39°24′00″—39°25′42″矿区位于伊金霍洛旗新庙镇东南，距新庙镇约4公里，距弓家塔约13公里。
边（包府公路边家壕）、弓（弓家塔）公路（为柏油路面）从井田北侧穿过，边家壕沿包府公路向南距陕西省大柳塔约15公里，向北距鄂尔多斯市东胜区约65公里，交通便利。
二）通风系统现状昊达煤矿采用“两进一回”中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法，主斜井、副斜井进风，回风立井回风。
总进风量4743m3/min，总排风量4953m3/min，总回风量4836m3/min，有效风量4536m3/min，有效风量率为94%，漏风率为2.4%。
矿井负压240Pa，等积孔5.2㎡。
地面安装两台FBCDZ-№24型对旋轴流式防爆通风机（一用一备）。
2017矿井通风能力核定报告
Q采＝67×q采×k
＝67×0.33×1.8
＝40m3/min
式中：
Q采－－采煤工作面回风巷风流中二氧化碳涌出量，m3/min；
k－－采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观察1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均二氧化碳涌出量的比值；
67－－按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。
（二）4211采煤工作面需风量计算
4211综采工作面需要风量根据气象条件、瓦斯涌出量、风速、工作面人数进行计算，最后取最大值为该工作面需要风量，具体计算过程如下：
1、采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：
Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温=509（m3/min）
式中: Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；
1.0～1.5
1.00～1.10
23～26
1.5～1.8
1.10～1.25
26～28
1.8～2.5
1.25～1.4
28～30
2.5～3.0
1.4～1.6
K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数
2) 按瓦斯涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯、二氧化碳浓度不超过1％的要求计算：
（一）全矿井需风量计算
式中 ∑Q采——采煤工作面实际需风量的总和， m3/min；
∑Q掘——掘进工作面实际需风量的总和， m3/min；
∑Q硐——井下硐室实际需风量的总和， m3/min；
∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他井巷需风量的总和，m3/min；
K矿通——矿井通风系数，（矿井抽出式K矿通取1.15-1.20）。
2017年度瓦斯抽采达标实施计划
2017年度瓦斯抽采达标实施计划盘县黑皮凹子煤矿2017年度瓦斯抽采达标实施计划编制：杨云审核：谢淞总工：谢淞矿长：翁万明编制日期：2017年1月1日盘县黑皮凹子煤矿计划会审、审批意见2017年度瓦斯抽采达标实施计划会审时间会审地点主持人参加会审人员签字矿长年月日地测副总年月日总工年月日采掘副总年月日安全矿长年月日通防副总年月日生产矿长年月日通防队长年月日机电矿长年月日安全科长年月日机电副总年月日编制年月日会审综合意见总工意见签字：年月日矿长意见签字：年月日盘县黑皮凹子煤矿2017年度瓦斯抽采达标实施计划前言1、总则1.1、编制目的以瓦斯抽采达标为目标，统筹规划矿井生产布局，实现“四量”平衡发展，建立瓦斯抽采达标的长效机制，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系，全面提升矿井瓦斯灾害预防和综合保障能力，实现矿井抽采达标状态下生产，建成瓦斯抽采达标矿井，确保矿井的可持续稳定发展。
1.2、编制原则1.2.1、尊重科学，实事求是的原则；1.2.2、依据计划，周密组织的原则；1.2.3、结合实际，因地制宜的原则；1.2.4、整体规划，统筹安排的原则;1.2.5、安全第一，预防为主的原则。
1.3、编制依据1.3.1、新修订的《煤矿安全规程2016》、《中华人民共和国安全生产行业标准》（AQ 标准）以及上级文件精神和要求；1.3.2、黑皮凹子煤矿2017年度生产计划；1.3.3、黑皮凹子煤矿瓦斯地质实际条件；1.3.4、黑皮凹子煤矿瓦斯治理现状及职工综合素质、技术水平；1.3.5、恒盛西南矿业投资管理有限公司对我矿瓦斯治理相关的要求；1.3.6、煤矿原老矿采掘工程平面图；1.3.7、煤矿采掘规划图；1.3.8、煤矿瓦斯抽采设计；1.3.9、煤矿防突专项设计；1.3.10、煤矿煤与瓦斯突出鉴定；1.3.11、煤矿地质报告；1.3.12、煤矿安全专篇；1.3.13、煤矿采掘开采方案设计；1.3.14煤矿煤尘爆炸性或自然倾向性鉴定。
瓦斯抽采达标汇报材料剖析
瓦斯抽采达标示范矿井建设汇报材料X X 煤矿（XXXXXXXXXXXXX）尊敬的各位领导：按照集团公司将XX煤矿打造成为瓦斯抽采达标示范矿井的要求，XX煤矿结合矿井瓦斯治理实际，认真树立“全员全力全覆盖治理瓦斯”和“一个钻孔就是一项系统工程”理念，不断转变观念，强化抽采系统建设，持续改进抽采工艺，实施封孔、联孔的精细管理，全力以赴推进抽采达标示范工程建设，在瓦斯治理及提升瓦斯抽采效果方面取得了一定成效，现简要汇报如下：一、矿井瓦斯抽采现状（一）瓦斯基本情况XX煤矿目前主采3#、9#煤层均为煤与瓦斯突出煤层，井田总体瓦斯地质类型较为复杂，瓦斯涌出量大，矿井绝对瓦斯涌出量为230.45m3/min，相对瓦斯涌出量19.05m3/t。
根据煤炭科学研究总院沈阳研究院《煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，3#煤煤质松软裂隙不发育，瓦斯含量11.77-14.89m3/t，瓦斯压力为1.24-2.44Mpa，坚固性系数0.21-0.36，破坏类型为III，煤层透气性系数4×10-4毫达西，属于瓦斯较难抽采煤层；9#煤煤质坚硬裂隙发育情况较好，原始瓦斯含量6.96-14.32m3/t，瓦斯压力为0.36-1.64Mpa，坚固性系数为0.41-0.93，破坏类型为III，煤层透气性系数35×10-4-2208×10-4毫达西，属于可抽采煤层。
（二）抽采系统XX煤矿现有冀家垴地面永久瓦斯抽放泵站一座，配备8台水循环式真空瓦斯抽采泵，其中：额定抽采量1200m3/min的瓦斯泵2台，负担9#煤本煤层瓦斯抽采（一用一备）；额定抽采量1000m3/min的瓦斯泵2台，负担3#煤一、二、四采区本煤层瓦斯抽采（一用一备）；额定抽采量600m3/min的瓦斯泵4台，2台负担3#煤十采区本煤层瓦斯抽采（一用一备），2台负担3#煤邻近层瓦斯抽采（一用一备）。
地面瓦斯抽采泵通过井下各采区主、干管路及顺槽支管路，实现工作面本煤层、邻近层瓦斯分源抽采。
瓦斯评估报告
11煤矿企业瓦斯防治能力基本标准序号 基本标准 分值 评分规定一 从业经历15（一） 煤矿企业具有3年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤炭生产年限，或5年以上瓦斯矿井的煤炭生产年限。
作为必备指标，不设分值，达不到要求即认定不具备瓦斯防治能力。
（二） 煤矿企业董事长或总经理至少有1人具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的管理工作经验，或具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出的煤矿企业管理工作经历。
作为必备指标，不设分值，达不到要求即认定不具备瓦斯防治能力。
（三） 煤矿企业总工程师具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理经历，或有高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤矿企业安全生产管理经历。
5 不具备相应从业经历的不得分。
（四）煤矿企业通风副总工程师、地质测量副总工程师具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出相关工作经历，或有高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤矿企业相关工作经历。
5不符合条件的每人扣2.5分，扣完为止。
（五） 煤矿企业所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井（以下简称所属矿井）矿长、总工程师具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理经历，或有高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤矿安全生产管理经历。
5不符合条件的每人扣2.5分，扣完为止。
二机构和人员20 （一） 煤矿企业有职能部门负责通风、地质测量、安全监控（有应抽采矿井的增加抽采、有煤与瓦斯突出矿井的增加防突）等工作。
3 任一专业没有职能部门负责扣1.5分，扣完为止。
（二） 所属矿井有机构负责通风、地质测量、安全监控（有应抽采矿井的增 加抽采、有煤与瓦斯突出矿井的增加防突）等瓦斯防治工作。
3任一专业没有机构负责扣1.5分，扣完为止；只有一个矿井的煤矿企业二（一）项分值合并计算。
分值合并计算。
（三） 所属矿井两个及以上的煤矿企业瓦斯防治职能部门从事通风、抽采、地质测量、防突、安全监控等业务的技术人员（具有煤矿主体专业技术职称）配备不低于表1要求，并应满足企业瓦斯防治需要。
最新2017年度煤矿瓦斯抽采达标实施计划
2017年度矿井瓦斯抽采达标实施计划煤矿煤矿瓦斯抽采达标评判报告编制单位抽放队编制人编制日期会审单位及人员会审单位参加人员日期通风区生产科地测科安监科机电副总生产副总通风副总通风矿长批准人总工程师矿长矿井瓦斯抽采基础条件达标评判表序号规定项目具有情况是否达标1建立瓦斯抽采系统，且采系统正常、连续运行。
地面安装2台CBF400-2BG3型水环式真空泵，一台使用一台备用。
抽采系统运行正常。
达标2制定瓦斯抽采规划和年度计划矿已制定了抽采规划和年度计划达标3编制完善的矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计、预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行要求。
已编制了矿井抽采达标工艺方案设计，采掘工作面瓦斯抽采施工设计和煤层瓦斯压力测定。
达标4瓦斯抽采工程竣工验收资料齐全、完整、真实、可靠。
工程竣工资料资料齐全、完整、真实，并整理存档。
达标5建立矿井瓦斯抽采达标矿建立以总工程为首的抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度。
达标评价领导小组，制定了矿井瓦斯抽采自评价体系。
瓦期抽采管理制度完善。
6瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力满足抽采达标的要求。
运行泵的装机能力大于瓦斯抽采达标时抽采瓦斯量对应工况流量的2倍，有同等能力的备用泵。
抽采泵及管网能力满足抽采达标的要求。
达标7抽采计量测点、计量器具符合计量标准和规范要求，无超期使用，计量准确。
在抽放泵进口安设抽采监测瓦斯、压力、流量系统达标为了进一步推进瓦斯抽采达标工作，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全规程》等规定，特编制瓦斯2017年抽采达标实施计划。
2017年度矿井瓦斯抽采达标实施计划根据《煤矿抽采达标暂行规定》等规定和上级文件精神要求，在瓦斯抽采方面落实“应抽尽抽，多措并举，抽掘采平衡”的原则，结合矿井实际情况，特编制煤矿《2017年度瓦斯抽采达标实施计划》。
一、矿区地质概述阜新矿业（集团）有限公司（简称煤矿）位于阜新市海州区韩家店镇平安西部西段。
2017年度矿井通风能力核定报告(2003版)
小常煤业2017年度矿井通风系统能力核定批准：审核：编写：2016年10月18日目录第一部分：矿井概况 (3)第二部分：矿井需要风量计算 (7)第三部分：矿井通风能力计算 (22)第四部分：矿井通风能力验证 (24)第五部分：矿井通风能力核定结果 (27)第六部分：问题与建议 (28)第一部分：矿井概况郊区三元南耀小常煤业矿井具有完整的通风、防尘、防灭火及安全监测系统，通风系统合理，通风设施齐全可靠，具备《煤矿生产能力核定标准》规定的核定通风系统能力的条件。
（一）通风方式、方法。
通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。
（二）进、回风井筒数量及风量我矿现有3个井筒，其中主立井和副立井为进风井，回风立井回风。
矿井总进风量9337m³/min，矿井总回风量9435m³/min。
（三）矿井需风量为8601m3/min，有效风量8320m3/min，有效风量率为89.11%。
（四）矿井瓦斯等级及瓦斯和二氧化碳绝对、相对涌出量根据省煤炭工业厅《关于市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》文件（晋煤瓦发〔2013〕391号），郊区三元南耀小常煤业绝对瓦斯涌出量为20.81m³/min，相对瓦斯涌出量为7.00m³/t，二氧化碳绝对涌出量为 3.04m³/min，相对二氧化碳涌出量为1.14m³/t，批复等级为高瓦斯矿井。
2013年度矿井瓦斯测定结果为：最大绝对瓦斯涌出量10.58 m³/min，相对瓦斯涌出量为2.55m³/t，二氧化碳绝对涌出量为2.73m³/min，相对二氧化碳涌出量为0.66m³/t。
2014年度矿井瓦斯测定结果为：矿井最大相对瓦斯涌出量为5.63m3／t，最大绝对瓦斯涌出量为21.14m3／min，最大相对二氧化碳涌出量为0.93m3／t，最大绝对二氧化碳涌出量为3.49m3／min。
抽采达标评判报告
贵州泰昌安能源集团矿业有限公司普安县地瓜镇宏发煤矿瓦斯抽采达标评判报告工作面：材料暗斜井掘进工作面评价范围： 0m～105m块段编制人：安全矿长：总工程师：矿长：编写日期：2019 年3 月15 日矿会审意见名称：会审地点会审时间年月日参加会审人员机电矿长机电副总安全矿长安全副总生产矿长通防副总总工程师地测副总矿长生产副总规程、措施（方案）传达记录规程、措施（方案）名称：传达人：传达时间：年月日目录二、主要瓦斯基础参数 (6)四、瓦斯抽采达标评判程序 (8)五、瓦斯抽采基础条件 (8)六、预抽煤层瓦斯效果评判 (9)（一）抽采钻孔有效控制范围界定 (9)（二）抽采钻孔布孔均匀程度评价 (10)（三）抽采瓦斯效果评判指标测定 (10)1、评价单元划分 (10)4、抽采后煤的残余瓦斯压力 (12)5、煤层可解吸瓦斯量 (13)6、预抽后实测残余瓦斯含量 (14)（四）抽采效果达标评判 (15)附件1：材料暗斜井掘进工作面区域措施效果检验孔成果图附件2：材料暗斜井掘进工作面瓦斯抽放设计图。
附件3：材料暗斜井掘进工作面瓦斯抽放成果图。
附件4：材料暗斜井掘进工作面单元钻孔控制图。
附件5：瓦斯残余含量实验测试报告单。
附件6：区域效果检验测试报告单。
材料暗斜井掘进工作面K0m～105m块段瓦斯抽采达标评判报告为认真落实“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证材料暗斜井掘进工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据材料暗斜井现场取样送瓦斯实验室测定残余瓦斯含量、抽采达标竣工验收资料和防突队人员测定资料，特编制材料暗斜井掘进工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、工作面概况1、材料暗斜井巷道开口位置在主平硐1440皮带巷624米处的右帮，开口坐标为X=2842762.140，Y=105480213.530,1440.8。
采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告
曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告编制单位：曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿评判时间：二0一七年三月一日煤矿会审意见工程师会审意见120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告一、120902工作面概况1、地面相对位置120902工作面地面位置位于48勘探线中部，地面为陡峭的山坡及山峰，无建筑设施影响。
2、井下位置及四邻采掘情况120902工作面西南方向为1209采区运输巷，东南方向为距+ 1847m水平材料巷80米，东北方向为F12-15正断层距20米。
3、煤层赋存及顶、底板情况120902工作面走向长度150m,倾斜长度79m,工作面储量3.65 万吨。
自2017年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判，工作面走向长度100m，倾斜长度79m，可采储量2.43万吨；该工作面C9煤层在赋存稳定，煤层厚度为2.2m, 煤层倾角8°〜11°煤层中含0〜2 层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹矸；煤！上部属金属光泽，块状结构, 不易碎，下部属油脂光泽，磷片状结构，疏松易碎。
但120902采煤工作面运输巷开口前80m巷道内在掘进过程中煤层发生变薄现象。
煤层顶、底板岩性及特性分析祥见下表。
煤层顶、底板岩性分析表4、地质构造该工作面巷道揭露证实，区域煤层赋存总体稳定，但在120902 进风巷87米处出现煤层压薄，长有11米，倾向3-8米，最薄处0.5m,对工作面影响不大。
在工作面评判区域无其它断层影响。
5、煤层瓦斯基本参数结合中国矿业大学提交的《曲靖市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础参数测定报告和煤层突出危险性评估报告》和《C9煤层瓦斯基本参数测定报告》结果如下:、通风情况根据120902工作面巷道布置情况及通风系统情况，该工作面回采期间采用U型通风方式，经计算该工作面实际供风量应为540m3/min，实际配风量为560m3/min，满足生产需求，同时满足《矿井风量计算细则》要求。
抽采能力核定报告
抽放泵能力核定报告一、矿井概况（一）、矿井基本情况山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件以晋煤重组办发[2009]45号文件下达《关于吕梁市中阳县、兴县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复》批准，由原山西吕梁万峰金泰煤业有限公司和山西大土河永祥煤业有限公司2个煤矿重组整合为山西吕梁中阳西合煤业有限公司。
根据2009年11月29日山西省国土资源厅颁发的C1400002009111220044248号《采矿许可证》，批准开采煤层4-10号煤，面积为4.2979km2，生产规模90.00万t/a。
现正处于一期工程建设期间。
（二）、矿井通风系统现状矿井通风方式为中央并列式通风，主扇通风方法为抽出式。
建设初期利用原万峰金泰主立井作为回风措施井，现安装有2台同等能力型号为FBCDZNo20B配套电机功率2×110KW的主要通风机作为矿井一期工程建设期间使用，现矿井通风系统为两进一回（回风立井、副立井进风，措施立井回风）。
矿井采区均布置有专用回风巷道，全部实现全风压通风系统，仅有一个停掘的掘进工作面——回风暗斜井为局部通风，安装2台型号为FBD№6.3/2×22KW局部通风机压入式供风，目前矿井在一期工程建设期间，风井扩刷工程已完毕，进入安装阶段，主井延深工程在地面安装2台2×30KW局部通风机压入式供风，局部通风机全部实现双回路“三专”供电、两闭锁、双风机双电源自动切换，目前全矿总进风3261m3/min，总回风3391m3/min，井下各用风地点风量分配合理均满足用风要求，瓦斯浓度均正常。
（三）、矿井抽采系统现状我矿目前地面有2台2BEA-353-O型水循环真空泵，作为进行矿井建设前期的瓦斯抽采地面抽放泵，电机功率110KW,额定抽放量66.4m3/min，抽采系统计量、隔爆及避雷等安全装置齐全有效。
现有抽放系统运行良好，满足矿井建设期间安全生产需要，矿井瓦斯涌出量为8.82m3/min，其中：风排瓦斯量4.13m3/min，瓦斯抽放量为4.69m3/min，抽放率为52.36%，其中副井区域为3.8m3/min，4301本煤层为0.58m3/min，采空区为0.31m3/min，1-8月份累计抽采量175.5万m3。
2017瓦斯抽采科队年工作总结
2017年度瓦斯抽放工作总结
一、主要工程量
1、全年施工钻孔累计：煤孔265个，进尺17294米；岩孔176个，进尺6879米。
2、全年安装管路：φ219管路378米；φ325管路635米。
3、全年拆除管路：φ219管路313米；φ325管路930米。
4、安装抑爆装置9套；
5、全年抽放量累计：抽放混合量2446.57万/m³；抽放纯量135.29万/m。
二、资料方面
1、主要方案：
《朱家店煤矿2017年度瓦斯治理实施方案》《朱家店煤矿0401、0402、0403工作面瓦斯治理方案》《朱家店煤矿单U工作面上隅角瓦斯治理初步方案》《朱家店煤矿瓦斯抽采管路改造方案》
2、设计方面：
配合北京煤科院编制了《朱家店煤矿0401、0402工作面各顺槽抽采钻孔设计》《0404运输顺槽预抽设计》
3、达标评判：
朱家店煤矿403材料顺槽第二评价单元抽采达标评判》及《朱家店煤矿404运输顺槽第一评价单元抽采达标评判》。
绘制了矿井2017年度矿井4、新增图纸
编制《朱家店煤矿瓦斯地质图》
1、对照新质量标准化新增记录及台账：
《朱家店煤矿瓦斯抽采系统安全检查表》。
《朱家店煤矿瓦斯抽采管路巡检及维修记录表》。
《定期人工检测对比记录》《瓦斯抽采系统调节记录》
7、抽采分析及年度规划：
《0403工作面瓦斯抽采效果分析》，《朱家店煤矿2017年度瓦斯抽采达标规划与年度实施计划》
8、《朱家店煤矿低浓度瓦斯输送安全技术措施》，《井下安装抑爆装置安全技术措施》《朱家店煤矿瓦斯抽采泵站监控系统改造措施》世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。
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山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司矿井瓦斯抽采达标能力核定报告批准：审核：编写：通风科2016年10山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司矿井瓦斯抽采达标能力核定报告第一章矿井概况及瓦斯赋存情况一、矿井概况山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司（以下称小常煤业）为地方国有企业。
位于长治市郊区侯北庄镇，行政区划属长治市郊区。
根据《煤矿生产能力核定标准》要求，煤矿各主要生产系统及环节其能力应当满足煤矿核定生产能力的需要，以煤矿最薄弱的生产系统能力为最终的核定生产能力。
按照实事求是、保障安全、有效利用的原则，结合标准档次，就近下靠。
根据山西省煤炭工业厅《关于山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司核定生产能力的批复》（晋煤行发〔2013〕1862号）文件，该矿井核定生产能力为210万t/a。
根据山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发〔2012〕1239号文件《关于山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司3号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》，小常煤业以180万t/a产量开采3号煤层时，矿井最大相对瓦斯涌出量为19.99m³/t，最大绝对瓦斯涌出量为75.74m³/min，批复结论为高瓦斯矿井。
二、矿井开拓及开采矿井为立井开拓。
井田内共有三个井筒：主立井、副立井、回风立井。
主立井，井口坐标X=4011157.81，Y=19681399.57，Z=922.09。
净直径5m，净断面19.625m2，混凝土浇筑，垂深320m。
担负全矿井的提煤、回风任务，井筒内设梯子间。
为矿井一个安全出口。
副立井：X=4011217.10、Y=19681367.97、Z=922.38。
井筒净直径5.5m，净断面23.746m2，混凝土浇筑，垂深342.78m。
担负全矿井矸石提升和升降人员、材料、设备、大件的任务，为矿井的一个进风井，井筒内安设有梯子间，兼做矿井另一个安全出口。
新建回风立井：X=4009673.777、Y=19681291.07、Z=922。
新建风井井筒垂深320m，投入使用后担负矿井的回风任务。
全井田共布置1个水平，标高分别为＋600m。
矿井现有两个生产采区，分别为301采区和302采区。
301采区位于井底车场东部附近，走向长3200m，倾斜宽1500m。
302采区位于井底车场西部附近，走向长3000m，倾斜宽2800m。
目前，东部301采区30113综采工作面处于回撤状态；矿井西部布置两个回采工作面30222工作面和30215工作面。
30222工作面目前处于安装状态，主采工作面为30215工作面。
另有两个掘进工作面，分别为30225运输顺槽掘进工作面和30225回风顺槽掘进工作面。
采煤工作面接续情况： 30215工作面→30222工作面→30225工作面。
现开采的3号煤层采用长壁式布置，综合机械化放顶煤开采，支护方式采用液压支架支护，落煤方式为机械落煤，全部垮落法管理顶板。
掘进工作面采用机掘工艺，锚网支护顶板。
三、煤层瓦斯含量能力核定报告中涉及的瓦斯含量数据取自《山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司3号煤层瓦斯涌出量预测报告》（煤炭科学研究总院沈阳研究院，2012.9）。
四、其它瓦斯基础参数煤炭科学研究总院沈阳研究院于2012年5月在小常煤业井下对本矿3号煤层透气性系数、百米钻孔初始瓦斯涌出量和瓦斯涌出量衰减系数进行实测，相关基础参数测定结果如下表所示。
表2-2 3号煤层透气性系数和百米钻孔初始瓦斯涌出量结果表五、煤尘爆炸性根据2016年9月9日山西煤矿矿用安全产品检验中心出具的检验报告晋煤检〔2016〕0501－MB-D0039，3号煤层火焰长度为15mm，抑制煤尘爆炸最低加岩粉用量40％，煤尘有爆炸危险性。
六、煤的自燃倾向性根据2016年9月9日山西煤矿矿用安全产品检验中心出具的鉴定报告晋煤检〔2016〕0501－MR-D0039，煤层自燃倾向性等级均为Ⅲ级，属不易自燃煤层。
七、瓦斯抽采系统小常煤业有限公司矿井工业场地内建有地面瓦斯抽放泵站，泵站内稳设有2BEC72型瓦斯抽放泵4台，为“两用两备”设置，单台瓦斯抽放泵额定抽放量为510m3/min，额定功率为630KW，抽放主管路为φ630mm，通过回风立井直通井下，矿井总回风量为9450m3/min，抽放率为43%。
第二章矿井瓦斯抽采达标能力核定根据安监总煤行【2014】61号文件要求，我公司矿井符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求，现进行瓦斯抽采达标生产能力核定。
一、根据矿井瓦斯抽采系统能力核定1．按矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定A、高负压按式（1）计算核定年产量：（1）式中A1—按矿井瓦斯抽采系统能力核定的年产量，万t/a；Q be—单台矿井瓦斯抽采泵装机抽采混合量的能力，取510m3/min；q—矿井相对瓦斯涌出量，取3.94m3/t;C1—矿井总回风巷瓦斯浓度，取0.4%；C2—单台矿井瓦斯抽采泵年平均抽采瓦斯浓度，高负压取3.1%；低负压取3.6%—当地大气压力，取94kPa；—标准大气压力，取101kPa；—单台运行泵的年均运行负压，取45kPa；Q f—矿井最大总回风风量。
有多个回风系统的，取所有回风巷风量的总和，取9450m3/min；2.0—抽采泵富裕系数；k—抽采系统工况系数。
按实际考察取值，一般取≤0.8，本次核定取0.8。
即：A1高≤535.81万t/a ；2．按矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定按式（2）计算核定年产量：（2）式中D—每套抽采主管道系统瓦斯管实际内径，取0.63m；v—每套管道中混合瓦斯的经济流速，m/s，一般取v=5～12m/s。
本次核定取12m/s。
k—富余系数，一般取1-.2～1.8。
按照实际考察管道内气体的流速取值，管道内流速大时取大值，流速小时取小值。
本次核定取1.8。
即：A1≤502.46万t/a矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定与矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定相比较，取最小值：即：A1≤390.98万t/a二、按矿井瓦斯抽采率核定按式（3）计算核定年产量：（3）式中 A4—按矿井瓦斯抽采率核定年产量，万t/a；Q—瓦斯抽采达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量，m3/min；按表2-1，瓦斯抽采达标允许的最大矿井绝对瓦斯涌出Q取值为79。
矿井瓦斯抽采率η/%达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量Q/m3/min η＜35 Q＜2035≤η＜40 20≤Q＜4040≤η＜45 40≤Q＜8045≤η＜50 80≤Q＜160即：A 4≤314.85万t/a三、按矿井满足防突要求预抽瓦斯量核定根据矿井瓦斯涌出量预测报告及瓦斯抽采基础参数测定报告，并结合相邻矿井实际揭露煤层瓦斯赋存情况，井田范围内无瓦斯突出现象。
四、矿井实际抽采瓦斯量核定矿井上年度实际抽采瓦斯量核定年产量按式（3）计算：42103301440103651440sf Q A C Q q -⎛⎫ ⎪⎝⎭⨯≤+⨯⨯⨯ （3） 式中 A 2—按矿井实际抽采瓦斯量核定年产量，万t/a ；Q s —矿井上年度实际抽采瓦斯量，取2676900m 3； k —矿井超前抽采系数，取1.2—1.5，本次计算取1.2。
q 0—预开采区域瓦斯含量最大煤层应抽瓦斯吨煤含量，取1.84m 3/t 。
计算结果：A 1≤1107.42万t/a五、矿井瓦斯抽采系统核定生产能力结论根据山西省煤炭工业厅办公室文件，晋煤办发[2014]64号关于转发《国家安全监督总局、国家煤矿安监局、国家发展改革委、国家能源局关于印发煤矿生产能力管理办法和核定标准的通知》的通知，分别按矿井瓦斯抽采泵站能力、矿井抽采主管道系统能力、矿井实际瓦斯抽采量、矿井瓦斯抽采率进行核定，其中：按矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定为：535.81万t/a按矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定为：502.46万t/a按矿井实际瓦斯抽采量核定为：1107.42万t/a按矿井瓦斯抽采率核定为：314.85万t/a经上述计算，取小值，确定矿井瓦斯抽采达标能力核定为314.85万t/a。
第三章矿井瓦斯抽采达标能力验证一、瓦斯抽采达标生产能力验证（一）采煤工作面日产量计算按式（4）计算:（4）式中 l bi —采煤工作面平均长度，取162m；h bi —采煤工作面煤层平均采高，取6.82m。
放顶煤开采时为采放总厚度；ρbi —采煤工作面的原煤视密度，取1.39t/m3；v bi —采煤工作面平均日推进度，取4.5m/d；ηbi —采煤工作面回采率，取93%。
按矿井实际回采率取值。
即：B bi=6427.02t（二）采煤工作面瓦斯抽采达标生产能力计算对瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面，瓦斯抽采达标生产能力Bci应以表3-1中煤层可解吸瓦斯量对应的工作面日产量计算。
可解吸量取值Wj=4.3；根据线性差值法计算得Bci=9200.4t 表3-1 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量对应的工作面日产量可解吸瓦斯量W/m3/t 抽采达标时允许工作面日产量B c/t/aj7.0＜W≤8.0 ≤1000j6.0＜W≤7.0 2500～1001j5.5＜W≤6.0 4000～2501j5.0＜W≤5.5 6000～4001j4.5＜W≤5.0 8000～6001j4.0＜W≤4.5 10000～8001jW≤4.0 >10000j（三）采煤工作面回风瓦斯浓度达标生产能力计算按照采煤工作面风速不得超过4m/s，回风流中瓦斯浓度不得超过1%验证采煤工作面瓦斯抽采达标生产能力B di，B di按式（6）计算。
（6）式中 Q fci —采煤工作面满足工作面风速要求的最大供风量，2700m3/min；Q ci —采煤工作面相对瓦斯涌出量，取2.88m3/t。
即：B di=13500t/d(四)矿井采煤工作面瓦斯抽采达标生产能力取值矿井采煤工作面的瓦斯抽采达标生产能力是所有达标采煤工作面产量之和，单个采煤工作面的瓦斯抽采达标生产能力按Bbi 、Bci 和Bdi 选取小值。
矿井采煤工作面瓦斯抽采达标生产能力B1按照式（7）计算： 11min(,,)n ci bi di i B B B B ==∑ （7）式中 B bi —采煤工作面日产量，取6427.02t/d ；B ci —采煤工作面抽采达标时允许工作面最大日产量，取6345.7t/d ；B di —采煤工作面回风瓦斯浓度达标的工作面最大日产量，取13500t/d ；n —核定的采煤工作面个数，取1。
即：B 1=6345.7t/d ；（五）按矿井允许生产工作面个数1个、采煤工作面瓦斯抽采达标生产能力进行验证按式（7）进行计算：（7）式中 B —煤矿瓦斯抽采达标生产验证能力，万t/a 。
计算结果取整；B 1—矿井采煤工作面的瓦斯抽采达标生产能力，经上述计算得9200.4t/d ；j —矿井掘进出煤系数，取1.1~1.2。