矿井抽采能力核定报告

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香源煤业抽采能力核定报告1

香源煤业抽采能力核定报告1

矿井抽采能力核定报告一、矿井概况(一)、矿井基本情况山西汾西香源煤业有限责任公司是2005年8月30日由山西焦煤汾西矿业集团公司与原山西省交城县华鑫煤炭实业有限公司作为股东签署合作协议组建而成的股份制企业。

其中汾西矿业集团公司以出资51%作为控股股东,负责经营,华鑫公司按评估后的井巷工程、地面建筑、设备、材料等财产以49%参股。

根据山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室文件晋煤整合办审[2005]2号文关于对《交城县煤炭资源整合和有偿使用工作方案》的批复意见,井田南北长近6.0km,东西宽3.2km,面积 8.8261 k㎡,开采深度为950米至650米,批准开采煤层为2#、3#、4#、8#、9#,当时设计生产规模0.45Mt/a。

矿井于2007年2月领取了采矿许可证,证号为:1400000721844。

现采矿许可证号为C14000020121220123092。

矿井于2007年6月开始基建,但由于种种原因2009年3月被迫停工,直至2010年元月18日才得以重新启动,经过8个多月紧张的基建完善,于当年9月底完成了主要井下生产系统。

2010年10月8日晋煤重组办发[2010]81号文批准香源煤业产能由0.45Mt/a提升为0.90Mt/a,目前矿井正在积极按0.90Mt/a开展各项工作。

(二)、矿井地质概况1、交通、地理位置香源煤业公司位于交城县岭底乡窑底村。

地理位置为:东经112°07′37″~112°09′43″,北纬37°36′36″~37°39′40″。

井田位于交城县县城北约10km处的申家圪垛~冯家塔一带,距307国道约10km,距太原~汾阳高速公路约12km,经307国道和太原~汾阳高速公路向北可达省会太原市,向西南可抵吕梁市。

区内主要由乡村简易公路相连通,交通较为方便。

2、地质构造井田内总体构造形态为一向斜,即王山岭向斜。

在此基础上,在井田南部发育短轴背向斜及断层。

某公司矿生产能力核定报告书

某公司矿生产能力核定报告书

某公司矿生产能力核定报告书1. 引言本报告书旨在核定某公司矿的生产能力。

通过对矿山的现状进行调查和分析,结合国家相关政策法规和技术标准,对该矿山的生产能力进行评估和核定。

2. 矿山概况2.1 矿山位置该矿山位于某地,地理坐标为纬度XX°XX′XX″,经度XX°XX′XX″。

2.2 矿山规模该矿山占地面积为XXXX平方千米。

2.3 矿石储量通过对矿山进行勘探和测量,估算该矿山的矿石储量为XXXXX吨。

3. 生产工艺与设备3.1 生产工艺该矿山采用X工艺进行矿石的提取和加工。

具体生产工艺流程如下:1.爆破:通过使用爆破药剂,将矿石从岩石中分离出来。

2.运输:使用矿石运输设备将矿石从矿山运到加工厂。

3.粉碎:采用粉碎设备对矿石进行粉碎处理。

4.过滤:通过过滤设备对粉碎后的矿石进行筛分。

5.浮选:使用浮选设备对矿石进行浮选,将有价值的矿物提取出来。

6.干燥:采用干燥设备对浮选后的矿石进行干燥处理。

7.包装与出库:对处理完成的矿石进行包装,并出库销售。

3.2 生产设备为了满足矿山的生产需求,该公司采购了一系列先进的生产设备,包括:•爆破设备:用于矿石的爆破作业。

•运输设备:包括卡车、输送带等,用于矿石的运输。

•粉碎设备:用于矿石的粉碎和破碎。

•分选设备:包括振动筛、旋流器等,用于对矿石进行筛分和分选。

•浮选设备:包括浮选机、泡沫分离机等,用于对矿石进行浮选处理。

•干燥设备:用于对浮选后的矿石进行干燥处理。

4. 产能评估根据矿山的概况和生产工艺,进行矿山的产能评估如下:4.1 日产能评估根据矿山的规模、生产工艺和设备,经过计算和模拟,估算该矿山的日产能为XXXX吨矿石。

4.2 年产能评估根据矿山的日产能和年工作天数,估算该矿山的年产能为XXXX吨矿石。

5. 结论根据对某公司矿的调查和分析,结合国家相关政策法规和技术标准,我们对该矿山的生产能力进行了评估和核定。

根据我们的评估,该矿山的日产能为XXXX吨矿石,年产能为XXXX吨矿石。

2020年矿井瓦斯抽采达标生产能力核定报告

2020年矿井瓦斯抽采达标生产能力核定报告

2020年矿井瓦斯抽采达标生产能力核定报告***矿通风区2020年3月2020年矿井瓦斯抽采达标生产能力核定报告审批:矿长:总工程师:通风区长:编制:日期:第一部分矿井概况一、矿井地理位置概况***井田位于山西宁武煤田东北部,地处原平市轩岗镇***村,行政区划属*****镇管辖。

地理坐标:东经112°21′16″~112°25′13″,北纬38°49′52″~38°53′01″。

该井田北、北东部与刘家梁井田毗邻,北西、西部以7~10号井田边界拐点连线为界,南、南东部以二沟河及煤层自然露头线为界。

井田走向长 2.1~5.65km,倾斜宽3.25~4.1km,面积17.0386km2。

***煤矿位于原平市西北方向38 km,交通条件便利。

该矿距北同蒲铁路轩岗站3.9km,轩岗~石豹沟铁路专用线及公路从井田中部穿过,经由轩岗镇向北通往宁武县、大同市,向南直达原平市、太原市。

***井田内部及周边村镇间有简易公路相通。

二、矿井通风系统状况***煤矿是**集团********公司下属矿井,矿井设计能力为150万吨,矿井采用主斜副立混合开拓方式,主斜井采用锚喷支护,用于运输原煤、人员出入和矿井进风,进风立井采用混凝土浇注,用于矿井进风,副立井采用混凝土浇注,用于提升矸石、设备材料和人员升降、矿井进风。

矿井共有6个井筒,进风立井、副立井、主皮带斜井为进风井,1#回风斜井、2#回风斜井和3#回风斜井为专用回风井。

矿井采用分区式通风方式,机械抽出式通风方法,综采工作面采用全负压通风;掘进工作面采用局扇压入式通风。

矿井具有完善独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统,通风系统合理,通风设施齐全可靠,满足《生产能力核定标准》通风能力核定必备条件要求。

***矿2019瓦斯等级鉴定矿井绝对瓦斯涌出量为47.37m3/min,相对瓦斯涌出量为18.60m3/t,二氧化碳绝对涌出量为12.43m3/min,二氧化碳相对涌出量4.88m3/t,瓦斯等级鉴定表明为高瓦斯矿井。

2017年度小常煤矿瓦斯抽采达标能力核定报告

2017年度小常煤矿瓦斯抽采达标能力核定报告

山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司矿井瓦斯抽采达标能力核定报告批准:审核:编写:通风科2016年10山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司矿井瓦斯抽采达标能力核定报告第一章矿井概况及瓦斯赋存情况一、矿井概况山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司(以下称小常煤业)为地方国有企业。

位于长治市郊区侯北庄镇,行政区划属长治市郊区。

根据《煤矿生产能力核定标准》要求,煤矿各主要生产系统及环节其能力应当满足煤矿核定生产能力的需要,以煤矿最薄弱的生产系统能力为最终的核定生产能力。

按照实事求是、保障安全、有效利用的原则,结合标准档次,就近下靠。

根据山西省煤炭工业厅《关于山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司核定生产能力的批复》(晋煤行发〔2013〕1862号)文件,该矿井核定生产能力为210万t/a。

根据山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发〔2012〕1239号文件《关于山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司3号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》,小常煤业以180万t/a产量开采3号煤层时,矿井最大相对瓦斯涌出量为19.99m³/t,最大绝对瓦斯涌出量为75.74m³/min,批复结论为高瓦斯矿井。

二、矿井开拓及开采矿井为立井开拓。

井田内共有三个井筒:主立井、副立井、回风立井。

主立井,井口坐标X=4011157.81,Y=19681399.57,Z=922.09。

净直径5m,净断面19.625m2,混凝土浇筑,垂深320m。

担负全矿井的提煤、回风任务,井筒内设梯子间。

为矿井一个安全出口。

副立井:X=4011217.10、Y=19681367.97、Z=922.38。

井筒净直径5.5m,净断面23.746m2,混凝土浇筑,垂深342.78m。

担负全矿井矸石提升和升降人员、材料、设备、大件的任务,为矿井的一个进风井,井筒内安设有梯子间,兼做矿井另一个安全出口。

新建回风立井:X=4009673.777、Y=19681291.07、Z=922。

矿井抽采能力核定报告

矿井抽采能力核定报告

精心整理**公司矿井抽采能力核定报告一、矿井基本情况1、煤层及赋存情况、煤质、可采储量及服务年限:(一)煤层(1(2层号煤层。

3、瓦斯赋存及瓦斯等级鉴定基本情况根据《**公司煤层瓦斯等级鉴定报告》鉴定结果:最大相对瓦斯涌出量9.14m3/t,最大绝对瓦斯涌出量8.63m3/min,最大相对二氧化碳涌出量为0.96m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量为0.91m3/min,根据有关规定,该矿井为高瓦斯矿井。

二、瓦斯抽采系统现状**公司设置有地面瓦斯抽放泵站,安设有高低负压泵,其中2BEC52型水环式真空抽放泵2台作为高负压抽放,一台工作,一台备用,电机功率250KW,吸气量250m3/min;2BEC42型水环式真空抽放泵2台作为;现场瓦斯监测装置显式数字为,高负压抽采量为:1.2m3/min,低负压抽采量为:0.53m3/min,q cC=1.20+0.53=1.73m3/min故矿井绝对瓦斯涌出量q绝=q cf+q cC=8.51+1.73=10.24m3/minq相=10.24×330×1440/900000=5.41m3/t四、瓦斯抽采系统能力核定煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定按矿井瓦斯抽采系统能力、矿井实际瓦斯抽采量、矿井满足防突要求的预抽瓦斯量、矿井瓦斯抽采率分别核定,1.=+(=Q be125m3/min;高压泵为250m3/min。

q——矿井相对瓦斯涌出量,现场核定时统计计算5.41m3/t。

C——单台矿井瓦斯抽采泵年平均抽采瓦斯浓度,低压泵为1%;高压泵为1%。

p d——当地大气压力,91.5kPa;p 0——标准大气压力,101.325kPa ;p b ——单台运行泵的年均运行负压,16.7kPa ;Q f ——矿井最大总回风风量。

9456m3/min ;2.0——抽采泵富裕系数。

2.按矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定 =(10=V 2103651440s f q ⎪⎝⎭⨯=81.65万t/a式中:A2——按矿井实际抽采瓦斯量核定年产量,万t/a ;Qs ——矿井上年度实际抽采瓦斯量;k ——矿井超前抽采系数,取1.2~1.5。

某公司矿生产能力核定报告书

某公司矿生产能力核定报告书

某公司矿生产能力核定报告书
某公司矿生产能力核定报告书
一、报告背景
自某公司成立以来,一直在从事矿产资源开发和生产。

为了更好地管理和评估该公司的矿生产能力,本次编写了一份矿生产能力核定报告书。

二、报告内容
1.矿产资源储量
根据本公司对矿产资源储量的初步调查和勘探,结合历史开采情况及市场需求量等因素,我们初步确定储量数量为xxx 万吨。

其中,可采储量为xx万吨,不可采储量因为过深或其他原因,无法开采。

2.年产量计算
本公司每年可进行矿产资源的开采和生产。

经过成本核算和综合考虑,我们确定了年产量为xx万吨。

3.矿产开采与生产情况
本公司自成立以来,围绕着矿产资源的开采和生产一直在进行。

按照市场需求和公司产能等因素,我们每年实际开采和生产的矿产资源量为xx万吨。

其中,主要为xx类别的矿产资源。

另外,我们在生产过程中,按照国家和地方有关部门的环
保要求和标准,采取了相应的环保措施,确保了生产过程中不造成环境污染。

4.矿产资源的销售
本公司的矿产资源主要销售给xxx行业,销售量为xx万吨。

此外,我们还向其他行业进行了少量的销售,销售量为xx万吨。

三、结论
综上所述,本公司在矿产资源开采和生产方面具有丰富的经验和技术,生产能力较强。

为了更好地满足市场需求和迎合国家发展规划,我们将继续加强技术创新和管理优化,提
high 矿产资源的开采和生产能力,做出更大的贡献。

瓦斯抽采能力评估报告

瓦斯抽采能力评估报告

瓦斯抽采能力评估报告评估报告:瓦斯抽采能力评估引言:瓦斯抽采是一项重要的工程措施,旨在减少煤矿等矿山中的瓦斯积聚量,降低矿山事故风险,保护矿工的安全。

本报告将通过评估瓦斯抽采的能力,分析其在降低瓦斯浓度、保障安全生产方面的效果。

瓦斯抽采能力评估方法:1. 抽采设备的评估:评估设备的工作状态、功率、效率等指标,如抽采风机的风量、扬程、电机功率等。

2. 井筒通风系统的评估:评估井口区域的通风情况、管道状况、风量等指标。

3. 实测数据分析:通过实际抽采效果的实测数据,分析和评估瓦斯抽采设备的效果。

瓦斯抽采能力评估结果分析:1. 设备评估结果:经对抽采设备进行评估发现,抽采设备的工作状态良好,各项指标符合设计要求。

设备功率适中,能够提供足够的抽采能力。

2. 井筒通风系统评估结果:经评估发现,井口通风情况较好,风量稳定,风道状况良好,能满足瓦斯抽采的需求。

3. 实测数据分析结果:通过对实际抽采效果的实测数据进行分析,发现瓦斯抽采效果良好。

瓦斯浓度得到有效降低,保障了矿工的安全生产。

瓦斯抽采能力评估结论:基于抽采设备良好的工作状态、井口通风系统良好的状况以及实测数据的分析结果,可以得出以下结论:1. 抽采设备具备足够的功率和效率,能够保证瓦斯抽采的能力。

2. 井口通风系统运行良好,能够稳定地提供足够的风量,满足瓦斯抽采的需求。

3. 瓦斯抽采的实际效果良好,瓦斯浓度得到有效降低,保障了矿工的安全生产。

改进建议:尽管瓦斯抽采能力评估结果良好,但仍有以下改进建议:1. 针对抽采设备,应定期进行维护保养,确保其工作状态的稳定和可靠性。

2. 针对井口通风系统,应加强风道的巡检和管道的维护,确保其正常运行和通风效果。

3. 针对实测数据分析,应加强数据采集和分析工作,确保对瓦斯抽采效果的及时监测和评估。

结语:瓦斯抽采是矿山等工业环境中的重要工程措施,通过评估瓦斯抽采的能力,可以分析其在降低瓦斯浓度、保障安全生产方面的效果。

抽采达标能力核定报告(阜生矿)

抽采达标能力核定报告(阜生矿)

阜生煤业抽采达标能力核定报告一、概况山西潞安集团左权阜生煤业有限公司位于山西省左权县城北的刘家庄村南,行政区划属左权县寒王乡管辖。

其地理座标为东经113°22′31″-113°24′58″,北纬37°08′34 ″-37°10′16″。

井田东西长约3.0km,南北宽约2.5km,井田面积5.8196km2。

山西潞安集团左权阜生煤业有限公司为煤与瓦斯突出矿井,批准开采15号煤层,开采深度由690m至1180m标高,生产规模为120万t/a。

1、开拓方式及采掘面布置矿井开拓方式为三立一斜,即主立井、副立井、回风立井、排矸斜井,井田内单一水平开拓,水平标高+961m,共分为两个采区,即一采区和二采区。

井筒落底至+961m水平后,向西南方向布置四条岩石大巷至井田中部,分别为上仓胶带大巷、961轨道大巷、1号回风大巷和2号回风大巷。

其中,一采区共布置五条采区巷道,分别为一采区轨道斜巷、一采区轨道巷、一采区上仓胶带巷、一采区胶带巷、一采区回风巷;二采区从井田中部向西北方向布置五条下山巷道至井田边界,其中二采区胶带下山、二采区回风巷、二采区回风下山原则上布置在15号煤层底板下10~15m处稳定岩层中;利用二采区胶带下山、二采区回风巷、二采区回风下山三条岩巷消突后,分别在二采区胶带下山和二采区回风巷、二采区胶带下山和二采区回风下山之间布置两条煤巷,分别为二采区轨道下山、二采区瓦斯抽放工程巷。

目前,一采区首采工作面安装工作已经完成,首采工作面采用倾斜长壁布置;备用预抽工作面已经布置完成。

2、通风系统现状(1)通风系统矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式。

回风立井现有FBCDZ36-B型轴流式通风机3台,最大风量18900m3/min。

目前矿井总进风10140m³/min,总回风10240m³/min,主扇排风量10430 m³/min,负压1109Pa,等积孔6.1㎡,属通风容易矿井。

塔山矿通风能力核定及瓦斯抽采达标生产能力核定报告原稿

塔山矿通风能力核定及瓦斯抽采达标生产能力核定报告原稿

第十章通风系统生产能力核定第一节通风系统现状一、通风系统概况矿井共有9个井筒,其中主平峒、副平峒、一盘区进风立井、二盘区进风立井、三盘区进风立井、扩区辅助运输平峒6个井筒进风,一盘区回风立井、二盘区回风立井、三盘区回风立井3个井筒回风;矿井通风方式为分区式,通风方法为抽出式,综采工作面采用全负压通风;掘进工作面采用局扇压入式通风。

矿井目前总进风量49899m3/min;总回风量48915m3/min;有效风量47724m3/min;有效风量率95.6%;采掘配风量28380 m3/min,采掘配风率57.3%,全矿井配风合格率达到100%。

各采掘工作面及硐室都实现了独立通风,不存在微风、无风区域。

各风井通风状况见表10-1-1。

各风井通风状况表表10-1-1二、主要通风机情况矿井目前有一风井、二风井、三风井主要通风机投入运行,一风井选用ANN3600/2000N型轴流式风机2台(1台工作,1台备用),利用风机反转反风;二风井选用ANN3200/1600B型轴流式风机2台(1台工作,1台备用),三风井选用ANN3200/1600B型轴流式风机2台(1台工作,1台备用),利用风机反转反风。

各风井主要通风机具体运行参数见表10-1-2所示主要通风机运行参数表表10-1-2第二节矿井需风量计算一、矿井通风能力核定办法按照安监总煤行(2014)61号《煤矿生产能力核定标准》,塔山矿现有三台主要通风机分别担负三个区域通风,应按照每一个主要通风机担负区域分别进行通风能力核定,矿井的通风能力为每一区域通风能力之和。

采用由里向外核算法进行核算。

另塔山矿2013矿井瓦斯等级鉴定表明为高瓦斯矿井,因此以下计算过程中公式及参数选取均以高瓦斯矿井要求为标准。

二、一盘区需风量计算(一)综放工作面1、8108工作面需风量计算8108综放工作面实际需风量,按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和冲淡无轨胶轮车释放的尾气等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

矿井抽采能力核定报告

矿井抽采能力核定报告

矿井抽采能力核定报告一、矿井概况(一)、矿井基本情况山西****集团**煤业有限公司始建于1989年10月,2006年根据山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室煤整合办核【2006】17号文件《关于<*城市**县煤炭资源整合和有偿使用工作方案>的核准意见》,由原地方国营**煤矿与**煤矿、**煤矿整合为山西****煤业有限公司,2009年是根据*煤重组办发【2009】42号文《关于*城市**县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复》批准,由山西****煤业有限公司兼并重组山西**汉上煤业有限责任公司重组为山西****集团**煤业有限公司,公司地处**县**镇**村南部,地理位置优越,交通十分便利。

井田面积8.1493km2,批准开采3#、9#、15#煤层,生产能力由45万吨/年提升为90万吨/年。

我公司现有职工900余名,现开采3#煤层。

公司为高瓦斯矿井,地质资源储量为8185万吨,保有资源储量7282万吨,为六证齐全的生产矿井。

(二)、矿区地质构造井田构造是在区域性向北倾斜的单斜构造基础上发育的一系列轴向近似南北向北倾伏的背向斜构造,地层倾角2°~7°,一般4°~5°。

仅在井田东北缘发现一条落差10m的正断层,未发现陷落柱,无岩浆岩。

井田构造简单。

(三)、矿区地质构造井田地处沁水煤田南缘中断。

煤原基底奥陶系中统峰峰组上依次赋存石炭系中统本溪组,上统太原组;二叠系下统山西组、下石盒子组,上统上石盒子组下段;第四系中更新统、上更新统和全新统。

其中太原组和山西组为主要含煤地层。

井田绝大部分为掩盖区。

(四)、矿区地质构造可采煤层2层,即:3#煤、15#煤,其中3#煤位于山西组下部。

厚4.89~6.27m,平均5.93m,结构简单,一般含1层夹矸,局部含2层。

为全井田可采的稳定煤层。

15#煤层位于太原组下部近底面处,直接伏于K2石灰岩下,上距3#煤层平均75m多。

某公司矿生产能力核定报告书

某公司矿生产能力核定报告书

某公司矿生产能力核定报告书某公司矿生产能力核定报告书一、报告目的本报告旨在核定某公司矿山的生产能力,为公司未来的生产经营提供参考依据。

二、报告背景某公司拥有一座矿山,矿产资源储量丰富,是公司的主要经济来源之一。

为了进一步了解矿山实际生产能力,提高生产效率,公司决定对矿山的生产能力进行核定。

三、核定方法本次核定采用两种方法:标准产量法和全面调查法。

1、标准产量法标准产量法是通过计算矿山在一定时间内的标准单位矿石的产量,确定矿山的可持续生产能力。

首先,根据矿石的性质,制定矿山生产标准;然后,根据矿山的生产制度、工艺流程、设备性能等情况确定标准单位时间的生产量;最后,根据实际产量与标准产量的差异确定矿山的生产能力。

2、全面调查法全面调查法是通过对矿山的每个环节进行详细调查,统计生产数据,计算出实际生产能力。

对矿山的每个环节进行详细调查,包括采矿工艺、开采方式、运输系统、矿石质量等方面,确定每个环节的生产量和效率;然后将各环节的生产数据相加,计算出整个生产流程的生产能力。

四、核定结果1、标准产量法核定结果通过标准产量法核定,某公司矿山的标准产量为每年80万吨,可持续生产时间为300天,故矿山的可持续生产能力为每年240万吨。

2、全面调查法核定结果通过全面调查法核定,某公司矿山的生产能力为每年250万吨。

因为两种方法核定结果不完全相同,结合实际情况,以全面调查法核定的结果为准。

五、评价与建议某公司矿山的实际生产能力与标准产量略有差距,主要原因是矿山的生产制度、工艺流程等方面存在一些问题,可以通过以下方式加以改善:1、优化生产制度,合理安排生产流程,提高生产效率。

2、更新设备,提高设备自动化水平,降低人工成本。

3、加强管理,严格执行安全生产规定,减少事故发生,提高工作效率。

以上是对某公司矿山生产能力核定的报告,本报告的目的是为公司提供参考依据,同时评价公司在生产制度、工艺流程、设备管理等方面的不足,为公司未来的生产经营提供建议。

20160126新集一矿瓦斯抽采达标生产能力核定报告

20160126新集一矿瓦斯抽采达标生产能力核定报告

新集一矿瓦斯抽采达标生产能力核定根据《煤矿生产能力管理办法和核定标准》要求,对本矿井瓦斯抽采达标生产能力进行核定。

一、概况(一)矿井瓦斯等级2015年7月份矿井进行瓦斯等级鉴定,经鉴定,矿井绝对瓦斯涌出量为57.63m3/min,相对瓦斯涌出量10.03m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量13.71m3/min,最大相对二氧化碳涌出量2.39m3/t。

经上述鉴定结果,矿井瓦斯等级应为低瓦斯矿井,但我矿13-1、11-2、6-1号煤层经煤炭科学研究院抚顺分院鉴定为突出煤层,7-1、7-2号煤层经中国矿业大学鉴定为突出煤层,因此矿井瓦斯等级为突出矿井。

(二)瓦斯抽采系统矿井在中央工业场地建有地面永久抽采系统,共安装6台瓦斯抽采泵,其中4台2BE3-52型水环真空泵(2用2备),电机功率250kW,额定抽采能力200m3/min,主要用于低负压抽采;另有2台2BEY-72型水环真空泵(1用1备),电机功率710kW,额定抽采能力450m3/min,主要用于高负压抽采。

矿井西区安装4台2BEY81型真空泵,两用两备,功率800Kw/台,额定流量500m3/min/台,主要用于矿井西区瓦斯抽采。

矿井中央区低负压抽采系统两趟主管路∮630mm、∮529mm和一趟高负压∮630mm主管路均由管道钻孔入井;西区通过两趟∮630mm规格抽采管道经管道钻孔到达井下。

井下采区抽采干管∮630mm、∮529mm、∮426mm,工作面支管∮325mm、∮219mm管路;抽采系统入井管路、抽采干管与地面瓦斯抽采泵抽采能力相匹配,配套设施齐全,瓦斯抽采系统运行稳定,矿井瓦斯抽采系统能够满足矿井瓦斯抽采的需要。

(三)瓦斯抽采方法矿井目前主要采取底板穿层钻孔、顺层孔、高抽巷、顶板走向高位钻孔、上隅角埋管抽采等综合抽采方法。

(四)抽采参数及相关指标中央区高负压抽采系统平均抽采瓦斯浓度10.68%,抽采运行泵的年均运行负压50kPa;低负压抽采系统平均抽采瓦斯浓度8.32%,抽采运行泵的年均运行负压35kPa 。

xxx煤矿生产能力核定报告

xxx煤矿生产能力核定报告

xxx煤矿生产能力核定报告1. 引言本报告旨在对xxx煤矿的生产能力进行核定,以确保其生产能力符合国家相关标准和要求。

通过对煤矿的设备、技术和管理等方面进行综合评估和分析,进一步提高煤矿的生产效益和安全性。

2. 煤矿概况2.1 煤矿基本信息•煤矿名称:xxx煤矿•煤矿所在地:XXX省XXX市•经营者:XXX公司•矿井设计产能:XXX吨/年•矿井实际产能:XXX吨/年2.2 煤矿设备及生产工艺2.2.1 设备情况•煤矿设备 1:–类别:采矿机–型号:XXX型–数量:XXX台–产能:XXX吨/小时•煤矿设备 2:–类别:运输设备–型号:XXX型–数量:XXX台–产能:XXX吨/小时2.2.2 生产工艺•采煤工艺:XXXX工艺•煤炭加工工艺:XXXX工艺•煤矿排放治理工艺:XXXX工艺3. 生产能力核定方法为了准确核定xxx煤矿的生产能力,本次核定采用以下方法:•通过对煤矿设备公称产能和实际生产情况的对比分析;•结合煤矿生产工艺流程和生产计划,对每个工序的产能进行统计和核算;•根据国家相关标准和规定,对煤矿的产能进行合理评估。

4. 生产能力核定结果经过对xxx煤矿的设备、工艺和管理情况进行全面评估和核实,得出以下生产能力核定结果:•煤矿公称产能为XXX吨/年;•经核实,煤矿实际产能为XXX吨/年;•煤矿生产能力符合国家相关标准和要求。

5. 产能提升建议虽然xxx煤矿的生产能力已达到或超过核定要求,但为进一步提升生产效益和降低安全风险,建议煤矿管理者:1.定期对煤矿设备进行维护和升级,确保设备运行高效稳定;2.引进先进的采煤工艺和煤炭加工设备,提高生产效率;3.加强员工培训和安全意识教育,提高劳动者的安全意识和操作技能;4.定期进行生产安全检查和隐患排查,确保煤矿的安全生产;6. 结论通过本次生产能力核定报告,我们确认xxx煤矿的生产能力已符合国家相关标准和要求。

但为进一步提高生产效益和安全性,上述产能提升建议值得煤矿管理者的重视和实施。

矿井抽采能力核定报告

矿井抽采能力核定报告

**公司矿井抽采能力核定报告一、矿井基本情况1、煤层及赋存情况、煤质、可采储量及服务年限:(一)煤层井田可采煤层为*号、*号、*号、*号、*号、*号煤层。

(二)可采储量及服务年限***煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室*煤重组办发[2009]19号《关于******煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复》确定,整合后**煤矿设计生产能力为900kt/a。

2、开拓部署基本情况(1)开拓方式矿井采用斜立井开拓方式。

(2)采区划分及开采顺序根据矿井煤层赋存特点,将四个煤层划分为上、下两组煤,上组煤是4号、5号两个煤层,下组煤是8、9号两个煤层。

分别在上组煤层和下组煤层中布置大巷进行开采。

为了尽快形成矿井生产能力、简化井下生产系统、发挥矿井建设投资效益,采用下行开采。

即矿井初期开采4、5号煤,后期开采8、9号煤层。

3、瓦斯赋存及瓦斯等级鉴定基本情况根据《**公司煤层瓦斯等级鉴定报告》鉴定结果:最大相对瓦斯涌出量9.14m3/t,最大绝对瓦斯涌出量8.63 m3/min,最大相对二氧化碳涌出量为0.96 m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量为0.91m3/min,根据有关规定,该矿井为高瓦斯矿井。

二、瓦斯抽采系统现状**公司设置有地面瓦斯抽放泵站,安设有高低负压泵,其中 2BEC52型水环式真空抽放泵2台作为高负压抽放,一台工作,一台备用,电机功率250KW,吸气量250 m3/min;2BEC42型水环式真空抽放泵2台作为低负压抽放,一台工作,一台备用,电机功率160KW,吸气量125 m3/min;高低负压抽放管路从抽放泵站沿回风立井至一水平南翼西回风为530mm 螺旋焊缝管,管道共计长度480m,高负压支管本煤层采用219mm、邻居层采用400mm螺旋焊缝管,低负压支管采空区采用377mm螺旋焊缝管。

三、矿井瓦斯根据现场核定时收集的资料来估算矿井瓦斯涌出量。

矿井风排瓦斯量:q cf=Q 排×q 排=9456×0.09%=8.51 m3/min式中:q cf—矿井风排绝对瓦斯量,m³/min,;Q排—总排风量,实测为 9456m³/min,q排—总回风巷瓦斯浓度%,实测为 0.09%,矿井瓦斯抽采量:现场瓦斯监测装置显式数字为,高负压抽采量为:1.2 m³/min,低负压抽采量为:0.53 m³/min,q cC=1.20+0.53=1.73 m³/min故矿井绝对瓦斯涌出量q 绝=q cf+ q cC=8.51+1.73 =10.24 m³/minq 相=10.24×330×1440/900000 =5.41 m ³/t四、瓦斯抽采系统能力核定煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定按矿井瓦斯抽采系统能力、矿 井实际瓦斯抽采量、矿井满足防突要求的预抽瓦斯量、矿井瓦斯抽采率分别核定,煤矿瓦斯抽采达标生产能力取上述核定结果最小值。

抽采能力核定报告

抽采能力核定报告

抽放泵能力核定报告一、矿井概况(一)、矿井基本情况山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件以晋煤重组办发[2009]45号文件下达《关于吕梁市中阳县、兴县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复》批准,由原山西吕梁万峰金泰煤业有限公司和山西大土河永祥煤业有限公司2个煤矿重组整合为山西吕梁中阳西合煤业有限公司。

根据2009年11月29日山西省国土资源厅颁发的C1400002009111220044248号《采矿许可证》,批准开采煤层4-10号煤,面积为4.2979km2,生产规模90.00万t/a。

现正处于一期工程建设期间。

(二)、矿井通风系统现状矿井通风方式为中央并列式通风,主扇通风方法为抽出式。

建设初期利用原万峰金泰主立井作为回风措施井,现安装有2台同等能力型号为FBCDZNo20B配套电机功率2×110KW的主要通风机作为矿井一期工程建设期间使用,现矿井通风系统为两进一回(回风立井、副立井进风,措施立井回风)。

矿井采区均布置有专用回风巷道,全部实现全风压通风系统,仅有一个停掘的掘进工作面——回风暗斜井为局部通风,安装2台型号为FBD№6.3/2×22KW局部通风机压入式供风,目前矿井在一期工程建设期间,风井扩刷工程已完毕,进入安装阶段,主井延深工程在地面安装2台2×30KW局部通风机压入式供风,局部通风机全部实现双回路“三专”供电、两闭锁、双风机双电源自动切换,目前全矿总进风3261m3/min,总回风3391m3/min,井下各用风地点风量分配合理均满足用风要求,瓦斯浓度均正常。

(三)、矿井抽采系统现状我矿目前地面有2台2BEA-353-O型水循环真空泵,作为进行矿井建设前期的瓦斯抽采地面抽放泵,电机功率110KW,额定抽放量66.4m3/min,抽采系统计量、隔爆及避雷等安全装置齐全有效。

现有抽放系统运行良好,满足矿井建设期间安全生产需要,矿井瓦斯涌出量为8.82m3/min,其中:风排瓦斯量4.13m3/min,瓦斯抽放量为4.69m3/min,抽放率为52.36%,其中副井区域为3.8m3/min,4301本煤层为0.58m3/min,采空区为0.31m3/min,1-8月份累计抽采量175.5万m3。

抽采能力核定报告的三个流程和注意事项

抽采能力核定报告的三个流程和注意事项

抽采能力核定报告的三个流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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薛湖煤矿生产能力核定报告书

薛湖煤矿生产能力核定报告书

薛湖煤矿生产能力核定报告书薛湖煤矿生产能力核定报告书一、概述薛湖煤矿是一家以煤炭开采为主的企业,位于河南省济源市北部,地处豫西煤炭资源丰富的区域。

为保障煤炭供应,提高企业生产效率,我司进行了生产能力核定工作,并于近期出具了《薛湖煤矿生产能力核定报告书》。

二、核定依据1.国家相关政策法规本次核定依据了国家发改委、能源局等相关部门发布的《煤矿安全生产法规》、《煤炭产业政策》等法规及文件,确保煤矿生产全程符合国家标准和相关要求。

2.企业生产工艺流程根据煤矿企业的生产工艺流程,包括采掘、矿山运输、煤炭加工等环节,我们对所涉及设备、人员、能耗等要素进行了细致测算,确保生产能力核定结果的真实性和可靠性。

3.历史生产数据本次核定参考了薛湖煤矿的历史生产数据,包括产能、产量、能耗等情况,以此为基础制定了本次核定的生产能力计划和生产计划。

三、核定结果按照上述核定依据,我们测算出薛湖煤矿的生产能力为每年生产煤炭200万吨,矿井日产能力为5000吨,在煤矿生产中的能耗为10%。

该生产能力计划充分考虑了煤炭市场需求及向环保、安全、高效、资源型企业转型等全局大势。

同时,生产计划中还考虑到了煤炭市场的季节性波动、设备维修、人员休假等因素。

四、生产能力应用1.企业生产生产能力核定结果将作为企业煤炭生产的依据,指导企业在保障生产安全的前提下,合理安排整个生产流程和生产计划,提高产能及生产效率,确保企业持续稳定发展。

2.能耗管理生产能力核定能够通过对能耗的测算,帮助企业更好地管理生产能耗情况,制定出更科学有效的节能方案,进一步降低生产成本,提高企业的核心竞争力。

3.环保生产企业生产能力核定结果将指导企业在生产过程中要秉持“建矿治矿,节约用煤”的理念,推行清洁生产,实施除尘、脱硫、脱硝等环保设施,减少煤炭生产过程中对环境的影响,更好地适应环保政策。

五、结论本次生产能力核定报告书的出具,不仅为企业积累了生产经验和数据基础,同时也为企业的运营、管理和发展提供了有力支撑。

煤矿开采企业生产能力核定报告-37页word资料

煤矿开采企业生产能力核定报告-37页word资料

煤炭生产企业生产能力核定报告书煤炭科学研究总院二○一○年三月目录前言 (1)1 概述 (2)1.1生产能力核定必备条件 (2)1.2煤矿生产能力核定工作的简述 (2)1.3 煤矿生产能力核定的主要依据 (2)1.4 核定主要系统环节及结果 (3)1.5 最终确定矿井核定生产能力 (3)2 煤矿基本情况 (4)2.1 自然属性 (4)2.2 矿井建设情况 (6)2.3 煤矿生产现状 (7)3 煤矿生产能力核查计算 (10)3.1 矿井资源/储量核查 (10)3.2 提升系统生产能力核定 (11)3.3副井提升能力核定 (12)3.4井下排水系统能力核定 (12)3.5 供电系统生产能力核定 (14)3.6 井下运输系统能力核定 (16)3.7 采掘工作面生产能力核定 (19)3.8通风系统能力核定 (21)3.9 地面生产系统能力核定 (28)3.10压风、灭尘、通信等系统核查情况 (30)3.11矿井安全程度,监测、监控等安全设施核查情况 (31)4煤矿生产能力核定结果 (32)4.1 矿井各环节能力核定结果分析 (32)4.2 煤矿资源储量保障程度分析 (32)4.3 煤矿生产能力核定结果 (32)4.4 导致煤矿生产能力变化的因素 (32)5 问题及建议 (33)5.1 各生产能力存在的主要问题 (33)5.2 建议采取的整改措施 (33)附件:1、煤矿生产能力核定表2、生产能力核定委托书(原件)3、煤矿承诺书(原件)4、XX煤炭局关于XX煤矿技术改造初步设计的批复(XX煤局发〔2019〕306号);5、XX煤炭局关于XX煤矿改扩建初步设计(修改)的批复(XX煤局发〔2019〕158号);6、《竣工改造项目意见书〉的通知》(鄂煤局发[2009]19号);7、《煤炭资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明(内国土资储备字[2019]146号);8、《关于2009年瓦斯等级鉴定报告的批复》(内煤局字[2009]603号);9、主井提升设备检测检验报告(复印件)10、主要通风机检测检验报告(复印件)11、水排水泵检测检验报告(复印件)12、安全质量标准化荣誉证书(或批复文件)(复印件)13、煤矿安全评价结论意见附图:1)井上下对照图2)采掘工程平面图3)通风系统图4)供电系统图5)工业广场总平面布置图前言煤矿生产能力核定标志着一个独立完整的煤炭生产系统正常的产出水平,是反映煤矿技术经济特征的基本指标。

山西焦煤汾西中兴煤业矿井瓦斯抽采能力核定报告

山西焦煤汾西中兴煤业矿井瓦斯抽采能力核定报告

山西焦煤汾西中兴煤业矿井瓦斯抽采能力核定报告中兴煤业2012年1月15日中兴煤业矿井瓦斯抽采能力核定报告一、矿井概况(一)、矿井基本情况中兴煤矿的前身是山西省晋煤实业开发公司在交城县创办的聚鑫煤矿,1993年筹建,投产于1995年,并于2000年12月初对其接管,更名为“中兴煤矿”,同时换领了采矿许可证等各种证件。

中兴煤矿于2001年3月开始进行技术改造,到2003年元月份技改工程基本完成,并进入试生产阶段,矿井设计生产能力30万t/a,主要环节按60t/a设计施工。

2004年又进行了通风系统的完善施工,2006年8月,矿井开始300万吨改扩建,边生产边扩建,一采区为生产采区,三采区为基建采区。

目前矿井300万吨扩建部分主要生产系统已基本完成,现阶段矿井通风系统为“三进两回”系统及中兴场地的主斜井、副斜井,峁上场地主斜井为进风井,峁上回风斜井、马庄回风立井为专用回风井筒,井下了实现分区通风。

(二)、矿井地质概况1、井田范围井田地质构造以宽缓褶曲为主,断层稀少,构造简单。

地层主要走向为北西、北北西向,倾角一般小于8°。

含煤地层为山西组和太原组。

上煤组2、4、5号煤赋存于山西组地层,其中2、4、5号煤为主要开采煤层。

2号煤为薄及中厚煤层;4、5号煤合并区(4+5)以4.0左右的厚煤层为主,分叉区为薄及中厚煤层。

下煤组6、8、9号煤赋存于太原组煤层,其中6号煤为薄煤层,8号煤为厚煤层,9号煤为中厚煤层。

上、下煤组平均间距约60m。

上煤组主要为焦煤、瘦煤、贫瘦煤,下煤组以贫煤为主。

各煤层均不易自燃,煤尘有爆炸危险性,属高瓦斯矿井。

2.地质特征矿井所采的西山煤田位于祁吕贺山字型东翼及新华夏系的复合部位。

清交矿区处于西山煤田东南边缘,矿区总体为一走向北东,向北西倾斜的单斜构造,在此背景上发育着一系列褶曲和断层。

井田内NNW向褶曲较发育,由东向西平行排列。

受其控制地层走向为北西、北北西向,倾向受褶曲控制,倾角3°~23°,一般小于12°。

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矿井抽采能力核定报告**公司矿井抽采能力核定报告一、矿井基本情况1、煤层及赋存情况、煤质、可采储量及服务年限:(一)煤层井田内可采煤层为*号、*号、*号、*号、*号、*号煤层。

(二)可采储量及服务年限***煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室*煤重组办发[2009]19号《关于******煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复》确定,整合后**煤矿设计生产能力为900kt/a。

2、开拓部署基本情况(1)开拓方式矿井采用斜立井开拓方式。

(2)采区划分及开采顺序根据矿井煤层赋存特点,将四个煤层划分为上、下两组煤,上组煤是4号、5号两个煤层,下组煤是8、9号两个煤层。

分别在上组煤层和下组煤层中布置大巷进行开采。

为了尽快形成矿井生产能力、简化井下生产系统、发挥矿井建设投资效益,采用下行开采。

即矿井初期开采4、5号煤,后期开采8、9号煤层。

3、瓦斯赋存及瓦斯等级鉴定基本情况根据《**公司煤层瓦斯等级鉴定报告》鉴定结果:最大相对瓦斯涌出量9.14m3/t,最大绝对瓦斯涌出量8.63 m3/min,最大相对二氧化碳涌出量为0.96 m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量为0.91m3/min,根据有关规定,该矿井为高瓦斯矿井。

四、瓦斯抽采系统能力核定煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定按矿井瓦斯抽采系统能力、矿 井实际瓦斯抽采量、矿井满足防突要求的预抽瓦斯量、矿井瓦斯抽采率分别核定,煤矿瓦斯抽采达标生产能力取上述核定结果最小值。

(一)根据矿井瓦斯抽采系统能力核定矿井瓦斯抽采系统能力核定按矿井瓦斯抽采泵站能力和抽采主 管道系统能力分别核定,取小值。

1.按矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定年产量按式(1)计算:421103301440102.0be d b f Q C k p p A C Q p q -⎡⎤⎛⎫⎢⎥ ⎪ ⎪⎢⎥⎝⎭⎣⎦-⨯≤+⋅⨯⨯∑ (1) = {0.09% × 9456+[(250×1%×0.8)+(125×1%×0.8)×(91.5-24)+(91.5-16.7)/2.0×101.325]}×330×1440×10-4/5.41 =93.21万 t/a式中:A1——矿井瓦斯抽采系统能力核定年产量,万 t/a ; Q be ——单台矿井瓦斯抽采泵装机抽采混合量的能力,低压泵为 125m ³/min ;高压泵为 250m ³/min 。

q ——矿井相对瓦斯涌出量,现场核定时统计计算 5.41m ³/t 。

C ——单台矿井瓦斯抽采泵年平均抽采瓦斯浓度,低压泵为 1%;高压泵为1%。

p d ——当地大气压力,91.5kPa ;p 0 ——标准大气压力,101.325kPa ;p b ——单台运行泵的年均运行负压,16.7kPa ;Q f ——矿井最大总回风风量。

9456m ³/min ;2.0——抽采泵富裕系数。

2.按矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定年产量按式(2)计算:24d 21103301440Q 100.1457b f p p vC D A C k p q -⎧⎫⎡⎤⎛⎫⎪⎪⎢⎥⎨⎬ ⎪⎢⎥⎝⎭⎪⎪⎣⎦⎩⎭-⨯≤+⋅⋅⨯⨯∑(2) = {0.09% × 9456+[(0.53/0.1457 )2×10×1%×(91.5-24)+(0.53/0.1457)2×10×1%×(91.5-16.7)]/101.325}×330×1440×10-4/5.41=91.64万 t/a式中:D ——每套抽采主管道系统瓦斯管实际内径,0.53m ; V ——每套管道中混合瓦斯的经济流速,10m/s ,一般取 V=5 ~ 12m/s 。

经计算比较矿井瓦斯抽采系统能力为:91.64万 t/a(二)按矿井实际抽采瓦斯量核定矿井上年度实际抽采瓦斯量核定年产量按式(3)计算:42103301440103651440s f Q A C Q q -⎛⎫ ⎪⎝⎭⨯≤+⨯⨯⨯ (3) =81.65 万 t/a式中:A2——按矿井实际抽采瓦斯量核定年产量,万 t/a ; Qs ——矿井上年度实际抽采瓦斯量;k ——矿井超前抽采系数,取 1.2~1.5。

五、抽采能力核定(一)、采煤工作面瓦斯抽采达标能力核定1.单个采煤工作面日产量计算:A ci=l ci×h ci×ρci×v ci×ηci式中:A ci——第i个采煤工作面日产量,t/d;l ci——第i个采煤工作面平均长度,m;h ci——第i个采煤工作面煤层平均采高,m;ρci——第i个采煤工作面的原煤视密度,t/m3;v ci——第i个采煤工作面平均日推进度,m/d;ηci——第i个采煤工作面回采率,%,按矿井设计规范和实际回采率选取小值。

A ci=180×2.0×1.45×4.8×95%=2380.32 t/d2.瓦斯抽采达标核定单个采煤工作面瓦斯抽采达标能力我矿瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面,核定的工作面产量应以表1中煤层可解吸瓦斯量对应的工作面日产量为核定采煤工作面瓦斯抽采达标能力A bi。

A bi为第i个采煤工作面抽采达标时允许最大工作面日产量,根据表1取值,按差值法进行计算,单位为t/d。

表1采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量对应的工作面日产量可解吸瓦斯量W/m3/t 抽采达标时允许工作面日产量/A b/tj7.0<W≤8.0 ≤1000j6.0<W≤7.0 1001~2500j5.5<W≤6.0 2501~4000j5.0<W≤5.5 4001~6000j4.5<W≤5.0 6001~8000j4.0<j W ≤4.5 8001~10000j W ≤4 >10000 经资质单位鉴定,我公司**综采工作面采前煤层可解吸瓦斯量最大值为0.5m 3/t ≤4m 3/t ,允许工作面日产量为>10000t 。

3.单个采煤工作面瓦斯浓度、风速核定瓦斯抽采达标能力按照采煤工作面风速不得超过4m/s ,回风流中瓦斯浓度不得超过1%核定采煤工作面瓦斯抽采达标能力A 1i ,A 1i 按下式计算。

li 14401%fci dciQ A q =⨯=1440⨯1%⨯830/2.91=4107.2t/d 式中: A li ——第i 个采煤工作面满足回风瓦斯浓度、工作面风速要求的工作面日产量,t/d ;Q fci ——第i 个采煤工作面满足工作面风速要求的最大供风量,m 3/min ;q dci ——第i 个采煤工作面瓦斯抽采后的工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t 。

4.矿井采煤工作面瓦斯抽采达标能力核定单个采煤工作面的瓦斯抽采达标能力核定按A ci 、A bi 和A 1i 选取小值,矿井采煤工作面瓦斯抽采达标能力A1按照下式计算。

()∑∑==i i ci n i A A AA l b 1,,m in 1=2380.32t/d式中:A1——采煤工作面的瓦斯抽采达标能力,t/d ;n ——核定的采煤工作面个数。

(二)掘进工作面瓦斯抽采达标能力核定掘进工作面瓦斯抽采达标能力A2按下式估算。

A2=A1×a ×n=2380.32×10%×7 =1666.22 t/d式中:A2——掘进工作面瓦斯抽采达标能力,t/d ;a ——系数,取10-15%。

n ——核定的采煤工作面个数。

(三)煤矿瓦斯抽采达标能力核定煤矿瓦斯抽采达标能力A 按下式计算:A=(A1+A2)×330×10-4=(2380.32+1666.22)×330×10-4=133.5万t/a式中:A ——煤矿瓦斯抽采达标能力,万t/a ;330——矿井年工作日。

六、煤矿瓦斯抽采达标能力验证(一)对必须进行瓦斯抽采的矿井,验证煤矿瓦斯抽采达标能力A pc 按下式估算:A pc 4330144010Q q-=⨯⨯=330⨯1440⨯20/5.41=175.67万t/a 式中:A pc ——估算的矿井瓦斯抽采达标能力,万t/a ;Q ——瓦斯抽采达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量,m 3/min ;q ——矿井相对瓦斯涌出量,m 3/t ;330——矿井年工作日。

瓦斯抽采达标允许的最大矿井绝对瓦斯涌出量Q,根据矿井瓦斯抽采率按表2取值,具体数值可采用差值法进行计算。

表2 矿井瓦斯抽采率对应的达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量指标矿井瓦斯抽采率η/% 达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量η<35 Q<2035≤η<40 20≤Q<4040≤η<45 40≤Q<8045≤η<50 80≤Q<16050≤η<55 160≤Q<30055≤η<60 300≤Q<500η≧60 Q≧500我矿矿井瓦斯抽采率为26.5%,取最大矿井瓦斯绝对涌出量指标为20m3/min。

验证煤矿瓦斯抽采达标能力A pc大于核定的煤矿瓦斯抽采达标能力A。

七、煤矿瓦斯抽采达标能力最终确定通过以上计算和验证**公司瓦斯抽采最小能力为89.06万 t/a。

抽采能力核定报告++煤业有限公司**年*月。

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