矿井通风能力核定报告模板
通风能力核定报告
绝对涌出量，m3/min；
KCH4------采面瓦斯涌出不均衡系数取1.8。 （2）、按回采工作面温度计算：
Q采=60×V采×S采 式中：V采------与计算工作面的温度相对应的风速，为1m/s；
第一部分 矿井概况
一、矿井概况
山西潞安环能上庄煤业有限公司（简称“上庄煤业”）隶属于山西
潞安环保能源开发股份有限公司，公司位于襄垣县城北西17km，东南距
下良镇、东北距西营镇各3.5km，是一座股份制矿山企业。
1、井田范围及储量
行政区划隶属襄垣县西营镇管辖，含观岩、上庄、白杨岭、丰岩等
自然村。地理坐标为：东经113°01′37″～113°03′11″，北纬
6、4061768.04 38414110.68
7、4063406.68 19682123.43
7、4061903.28 38413975.89
8、4063282.68 19681987.43
8、4061783.63 38413836.12
9、4064583.68 19681131.42
9、4363110.36 38413021.49
二、通风系统
1、矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式， 全矿井有两个进风斜井（主井和副井）和一个回风立井。回风立井安装 有两台FBCDZ№18（2×160KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。 叶片安装角度为4º，目前矿井总进风量为3850m3/min，矿井总回风量为 3975m3/min。矿井有效风量率为90.31%。
36°40′47″～36°42′24″。井田范围由下列9个拐点坐标圈定：
2024年度矿井通风能力核定报告
一、概述矿井通风是矿山生产中最重要的安全保障措施之一、通风系统的运行情况直接影响矿工的工作环境、生产效率和安全。
为确保矿井通风系统的安全运行，我单位对2024年度的通风能力进行了核定分析和报告，以下是相关情况的汇报。
二、核定范围本次核定范围为我单位所负责的矿井通风系统，包括矿井主井、采掘工作面、巷道和井下通风设备等部分。
三、核定依据本次核定依据为国家颁布的《矿山通风规程》和矿井通风系统设计图纸。
四、核定结果根据通风规程和通风系统设计图纸，以及我单位在正常运行状态下的传感器数据记录，对矿井通风系统能力进行了综合分析。
核定结果如下：1.通风系统总风量：根据矿井进出口风量差值计算，矿井通风系统总风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。
2.所在工作面通风量：根据工作面矿风量计和迎风壁风量计的数据计算，工作面通风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。
3.通风系统风速：根据风速传感器记录的数据，通风系统风速控制在合理范围内，平均为XXX米/秒。
4.风压分布情况：根据风压传感器记录的数据和通风系统设计图纸，核定了各部分通风系统的风压分布情况，并进行了修正和调整。
5.系统运行可靠性：通过对通风系统各部分设备运行状态的监测和记录，核定了系统的运行可靠性，并提出了改进建议。
五、问题和建议在核定过程中，我单位发现了一些问题，并提出了相应的建议，以改善通风系统的运行效率和安全性。
1.部分巷道通风不畅：根据传感器数据和巡检反馈，部分巷道的通风效果不如预期。
建议对相关巷道进行清理和改造，以提高通风效果。
2.部分风口损坏：根据通风系统设计图纸和传感器数据，发现部分风口存在损坏和堵塞的情况。
建议及时维修和更换相关设备，以保证通风系统正常运行。
3.部分通风设备老化：根据设备的使用寿命和巡检记录，发现部分通风设备已经超过预期的使用寿命，存在故障隐患。
建议对这些设备进行替换或维修，以确保通风系统的稳定运行。
六、总结通风系统的核定是矿山生产安全的重要环节。
通风能力核定报告
贵州旭东煤矿有限公司通风能力核定报告书核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一年十一月二十日贵州旭东煤矿有限公司矿井通风能力核定报告书核定单位负责人：葛永鹏核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一四年十一月二十日旭东煤矿通风能力核定及报告编制人员目录第一章矿井通风概况 (5)第一节通风方式及方法 (5)第二节井筒数量、及风量 (5)第三节矿井需要风量、实际风量、有效风量 (5)第四节采区巷道布置情况 (6)第五节采区主要进回风量及用风地点分布情况 (6)第六节矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 (7)第七节主扇型号、电机功率、叶片角度及运行参数、风量、风压、通风阻力、等积孔 (7)第八节各主扇担负区域 (7)第二章矿井需要风量计算 (8)第一节矿井风量计算原则 (8)第二节矿井需要风量计算 (8)第三章矿井通风能力计算 (19)第四章矿井通风能力核定结果 (24)第五章问题及建议 (24)旭东煤矿通风能力核定报告第一章矿井通风概况第一节通风方式及通风方法旭东煤矿二采区为斜井开拓，建设已经完成。
通风方式均为中央并列式，通风方法为机械抽出式通风。
采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
第二节进、回风井筒数量及风量目前，矿井二采区共有2个井和1个回风井，进风井为主斜井和副斜井，回风井为回风斜井。
各井的风量分配分别如下：二采区：进风井（主斜井和副斜井），主斜井断面为12.5m²，风量为1547m³/min，副斜井断面为10.6m²，风量为1710m³/min；回风井（回风斜井），断面为9.6m²，风量为3396 m³/min。
第三节矿井需要风量、实际风量及有效风量根据计算和现场测定，矿井二采区需要风量为2779.2 m³/min，矿井实际风量为3396 m³/min，矿井有效风量为3092 m³/min。
矿井通风核定能力报告样本(审定：唐开永)
目录前言 (2)第一章矿井基本情况 (4)1.1企业简况 (4)1.4矿井通风现状 (5)1.5矿井灾害情况 (6)第二章矿井通风能力核定 (8)2.1矿井通风能力核定的参照依据 (8)2.2矿井通风网络能力核定 (8)2.3矿井通风设备能力核定 (17)第三章矿井通风合理性分析 (20)3.1主通风机运行可靠性分析 (20)3.2矿井通风网络的合理性分析 (22)3.3矿井通风有效程度分析 (22)3.4矿井通风难易指标分析 (24)第四章结论与建议 (25)4.1通风能力核定结论 (25)4.2建议 (26)前言矿井通风是矿山安全生产最基本的先决条件，矿井要维持安全、正常的生产，就必须进行通风，供给井下足够的新鲜空气，冲淡并排除井下有毒、有害气体，创造适宜的气候条件和良好的工作环境。
《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》第10条规定：“矿井应当采取机械通风，其风质、风量、风速应当符合有关规定的要求，开采与煤伴生、共生的金属与非金属矿床的通风条件，应当符合煤矿开采有关安全规程要求”。
2005年5月，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会联合下发《关于<煤矿通风能力核定办法（试行）>的通知》规定，煤矿企业必须每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。
按照《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》第10条的要求，开采与煤伴生、共生的金属非金属矿床的矿山应参照执行。
矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气，排出有毒、有害气体的通风网络、通风动力和控风设施的总称。
主通风机是矿井通风系统的动力提供者，通风动力与通风网络的合理匹配，是主通风机运行合理、可靠性的反映，这一特性直接关系到整个矿井通风系统的合理性。
矿井通风能力包括主通风机能力和通风网络能力两部份，它是矿井安全生产能力的重要构成，即矿井通风能力必须大于(或等于)矿井安全生产能力或矿井实际最大生产能力。
矿井通风能力核定报告
第一章矿井基本情况范各庄矿业分公司位于唐山市古冶区境内，是开滦（集团）有限责任公司精煤公司下属的分公司，是我国自行设计、施工的一座大型现代化矿井，于1958年6月21日开始建井，1964年10月21日正式投人生产，设计能力年产180万t。
1973年开始矿井改扩建，新增设计能力220万t/a，使矿井设计能力提高到400万t/a。
矿井1990年完成改扩建投产，2002年达产，年产量410.02万t。
一、井田位置及范围井田位于开平向斜之东南翼，井田北部及西北部与吕家砣矿相接，西及西南部与钱家营矿相邻，两矿的技术边界未确定，暂以毕25孔与毕34孔联线，再经毕34孔与O15孔联线延至9煤层-800米等高线上，作为范各庄矿与钱家营矿的储量计算边界。
东部及南部以14煤层的基岩露头为界。
唐山市毕各庄煤矿位于本井田东南部的毕各庄区域。
井田南北走向长12.25km，东西最大倾斜长3.92km，全井田总面积为31.78km2。
二、矿井储量截止到2004年底矿井地质储量为32425.6万t，可采储量为20574.9万t。
三、矿井煤层赋存条件井田的主体构造为井田北翼的塔坨向斜和南翼毕各庄区域的毕各庄向斜，该部位断裂构造比较发育。
井田的两翼断裂构造相对密度较小。
井田属于石炭-二叠纪煤系，煤系地层的总厚度为265m左右，含煤8层，煤层总厚度约13.8m左右。
其中5、7、8、9、11、12煤层属于可采煤层。
5、7、8、9、12煤层为矿井主采煤层，其他为局部可采煤层。
四、矿井生产规模设计能力年产180万t，1973年开始矿井改扩建，在主副井西施工直达-490米水平的混合井，新增设计能力220万t／a，将矿井的设计能力提高到年产400万t。
2004年实际产煤440万t。
五、矿井开采矿井采用立井、水平集中运输大巷、集中上山、阶段石门开拓方式，现主要生产水平为-490m、-600m 水平。
采煤方法为走向长壁综合机械化采煤法。
六、矿井瓦斯情况2004年度瓦斯鉴定，矿井瓦斯相对涌出量为0.143m3/t，矿井瓦斯绝对涌出量为1.29m3/min为低瓦斯矿井。
矿井通风能力核定报告
*****煤矿有限责任公司通风能力核定建档单位：*****煤矿有限责任公司11煤矿通风科档案管理：*****煤矿有限责任公司11煤矿通风科建档日期：2019年3月*****煤矿有限责任公司通风能力核定二零一九年三月*****煤矿有限责任公司通风能力核定一、通风概况矿井采用“两进一回”的中央并列式通风系统，抽出式通风方法。
主斜井、副立井进风，回风立井回风。
回风立井地面安装2台FBCDZ №23型矿用防爆抽出式对旋轴流式通风机，1台工作、1台备用，每台通风机配电动机型号YBF2450S－8、功率2×250KW、转速743r/min。
陕西煤矿安全装备检测中心于2018年6月24日对回风立井1号、2号主要通风机进行了性能测试，依据AQ11011－2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》，所检项目合格。
根据矿井2019年1月上旬通风旬报表，矿井总进风量6788m3/min，其中：主斜井4156m3/min、副立井2632m3/min，矿井总回风量6862m3/min，主要通风机排风量6965m3/min，矿井有效风量为6350m3/min，有效风量率为93.5%。
矿井负压为1600Pa，等积孔为3.45m2。
矿井反风采用主要通风机反转方式进行反风，2019年3月3日，矿井主要通风机进行了反风演习，反风结果：回风立井1号主要通风机6.0min后实现了反风，反风量为正常风量的66%，反风时间和风量符合有关规定。
2号主要通风机未做反风演习。
井下掘进工作面使用局部通风机压入式通风，使用有煤安标志的阻燃风筒，局部通风机安装地点、摆放位置、风筒管理、迎头风量均符合规定要求。
根据矿井提供的资料，矿井正常生产条件下，经过一个月的连续观测，采、掘工作面各地点的瓦斯绝对涌出量和瓦斯涌出不均匀的备用风量系数见下表。
采、掘工作面各地点瓦斯、二氧化碳绝对涌出量及不均衡系数二、计算过程及结果一、矿井需风量的计算本矿井为低瓦斯矿井，矿井需要的风量分别按井下同时工作的最多人数计算和按采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需要风量的总和计算，并取其中的最大值。
年度矿井通风通风能力核定报告(小田坝)
安洛乡祥丰煤矿2015年度矿井通风通风能力核定报告安洛乡祥丰煤矿2015.01.15矿井通风通风能力核定报告一、说明为了防止矿井超通风能力生产，确保矿井安全，按照规定需对矿井每年进行一次矿井通风能力核定，并按照核定的矿井通风能力安排年度生产任务，杜绝超通风能力组织生产造成通风瓦斯事故。
为此特对矿井进行通风能力核定。
二、矿井生产布局现状1、生产布局情况安洛乡祥丰煤矿现井下共有20502回采工作面一个，20503回风巷掘进工作面一个。
2、矿井通风情况矿井共有三条井筒与地面相通，即：主斜井、副斜井和回风井，主、副斜井进风，回风斜井回风。
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
矿井主要通风机房已安装FBCDZ-6-No17B型防爆对旋轴流式通风机2台，配套电机功率2×90kw，转速n=980r/min，4434-1944m3/min；静压：810-2990Pa。
矿井现主要通风线路为：主、副井→轨道下山→20502运输巷→20502工作面→20502回风巷→20502回风斜巷→C4煤层回风大巷→回风斜井→引风道→主扇→地面。
掘进工作面采用FBD№6.0/2×11的防爆轴流对旋式局部通风机压入式供风。
局部通风机风量250～340m3/min，风压为1050～1950Pa，电机功率为22Kw。
部通风机按双风机双电源安设，并能实现自动切换。
3、瓦斯抽放系统情况矿井安装两台2BEC-420瓦斯抽放泵两台进行高瓦斯抽放，其中一台为备用，其最大抽气量127.5m³/min，压力160KPa，最低吸入绝压3.3KPa，真空泵配套电机功率为160kW。
高负压抽放主、支管均选用PE Ø160×7.7聚乙烯管，其内径为d=145mm。
矿井安装二台2BEC-303瓦斯抽放泵进行低瓦斯抽放，其中一台为备用。
2BEC-303型水环真空泵最大抽气量45.7m³/min，压力160KPa，最低吸入绝压3.3KPa，真空泵配套电机功率为75kW。
新村煤业矿井通风能力核定报告
新村煤业矿井通风能力核定报告长治有限公司新村煤业矿井通风能力核定报告批准：审核：编写：年月日（单位公章）目录第一部分矿井概况 (1)一矿井基本情况 (1)（一）矿井建设情况 (1)（二）井田位置及范围 (1)（三）矿井生产现状 (2)二通风系统 (4)三主通通风机情况 (5)四瓦斯等级、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 (6)（一）瓦斯等级 (6)（二）煤尘爆炸性 (6)（三）煤层自燃倾向性 (7)五瓦斯抽采情况 (7)第二部分矿井需要风量计算 (8)一矿井通风能力核定方法的选择 (8)二矿井需要风量计算 (8)第三部分矿井通风能力计算 (22)第四部分矿井通风能力验证 (25)一矿井主要通风机性能验证 (25)二矿井通风网络能力验证 (26)三用风地点有效风量验证 (26)四稀释瓦斯能力验证 (27)第五部分矿井通风能力核定结果 (28)第六部分问题及建议 (29)新村煤业2014年矿井通风能力核定报告第一部分矿井概况一矿井基本情况（一）矿井建设情况山西新村煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以《关于长治市武乡县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复》（晋煤重组办发﹝2009﹞49号）文给予批复的一座整合保留矿井，批准井田面积为5.303km2，生产能力0.90Mt/a。
2012年山西省煤炭工业厅《关于山西新村煤业有限公司核定生产能力的批复》（晋煤行发〔2012〕531号），同意该矿生产能力为0.9 Mt/a,现矿井生产能力为0.9 Mt/a。
（二）井田位置及范围山西新村煤业有限公司矿井位于武乡县城东墨镫乡新村附近，洪水河东侧，距县城约51km，行政区划属墨镫乡所辖。
其地理坐标为东经113°14′06″～113°16′52″，北纬36°52′40″～36°54′51″。
该矿工业场地距沁县至河北涉县322省道仅lkm，武墨铁路(运煤专线)从本井田外西北部穿过，经322省道可转接国道208和207及太长高速公路，交通较为便利。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿井通风能力核定报告
矿井名称：义煤集团新安县鑫山煤业有限公司核定年度：2014年度
编制日期：年月日
矿井通风能力核定报告
（2014年度）
矿井名称：义煤集团新安县鑫山煤业有限公司核定负责人（签字）：
核定审核人（签字）：
报告审批人（签字）：
编制日期：年月日
2014年度通风能力核定人员表
第一章概述
第一节核定工作的简要过程
简要介绍通风能力的核定过程，包括资料收集、数据计算、编制核定报告等内容。
第二节核定依据的法律法规、规范和技术标准
简要介绍核定所依据的主要法律法规、规范和行业技术标准等内容。
第二章矿井概况
第一节矿井生产概况
主要介绍矿井开拓方式、煤层开采技术条件、生产工艺、地温等情况。
第二节矿井采掘概况
主要介绍本年度计划采掘地点的布置情况、名称、位置、数量，上年度实际开采情况，上年度实际产量等情况。
第三节矿井通风概况
主要介绍矿井的基本通风情况，内容包括：通风方式及通风方法；进、回风井筒数量及风量；矿井分区通风情况；矿井需要风量、实际进风量、有效风量；主要通风机数量及运行参数，风量、负压、等积孔，电动机型号及功率等情况。
第四节矿井瓦斯概况
主要介绍矿井瓦斯等级，矿井瓦斯涌出情况，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量；煤尘自燃性倾向性和煤尘爆炸
危险性等情况。
第五节“一通三防”其它系统概况
一、简要介绍防火、防尘系统情况；
二、简要介绍矿井瓦斯抽放系统情况；
三、简要介绍通风安全监测监控情况；
四、简要介绍矿井压风自救系统情况。
第三章矿井需要风量计算
第一节采煤工作面需要风量的计算
每个采煤工作面的实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值并进行验算。
（风量计算方法按照《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）中的公式进行，下同。
）
第二节掘进工作面需要风量的计算
每个掘进工作面的实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值并进行验算。
第三节硐室需要风量的计算
各个独立通风硐室的需要风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算并验算。
第四节其他用风巷道需要风量的计算
其他用风巷道的需要风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，然后取其中最大值。
第五节矿井需要风量的计算
矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点按要求分别进行计算，并采用其中最大值，包括按规定配备的备用工作面需要风量；现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
第四章矿井通风能力核算
第一节总体核算法
一、实际产量在30万吨/年以下的瓦斯矿井适用公式一…见《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）中所附公式一‟。
二、实际产量在30万吨/年以下的高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井适用公式二…见《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）中所附公式二‟。
第二节由里向外核算法
实际产量在30万吨/年及以上的矿井使用由里向外核算法。
根据矿井总进风量与计算出的矿井各用风地点的实际需要风量（包括按规定配备的备用工作面）计算出采掘工作面个数。
分别计算出单个采煤工作面和单个掘进工作面的年产量，再把所有采掘工作面的年产量相加即为矿井的初步通
风能力。
第五章矿井通风能力验证
第一节矿井主要通风机性能验证
按照矿井主要通风机的实际特性曲线对通风能力进行
验证，主要通风机实际运行工况点应处于安全、稳定、可靠、合理的范围内（按照AQ 1011-2005进行测试）。
附：矿井主要通风机运转情况表。
矿井主要通风机运转情况表
第二节通风网络能力验证
利用矿井通风阻力测定的结果对矿井通风网络进行验证，验证通风阻力是否与主要通风机性能相匹配，能否满足安全生产实际需要。
第三节用风地点有效风量验证
采用矿井有效风量验证用风地点的供风能力，核查矿井内各用风地点的有效风量是否满足需要风量，井巷中风流速度、温度应符合《煤矿安全规程》规定。
附：矿井用风地点有效风量验证情况表。
矿井用风地点有效风量验证情况表
第四节稀释瓦斯能力验证
利用瓦斯鉴定结果以及矿井瓦斯安全监测仪器仪表检测的结果，验证矿井通风稀释排放瓦斯的能力，各地点瓦斯浓度应符合《煤矿安全规程》的有关规定。
附：矿井稀释瓦斯能力验证情况表。
矿井稀释瓦斯能力验证情况表
第六章矿井通风能力确定
按照以上方法所计算的通风能力为矿井初步通风能力，凡不符合《煤矿安全规程》有关规定的，应从矿井通风能力中扣除相应部分的产量，扣除后的通风能力为最终矿井核定通风能力。
第七章问题与建议
发现问题要及时进行处理，确保通风系统合理稳定可靠，并对今后的通风管理提出建议。