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通风能力核定报告

式中：Q采------采煤工作面需要风量，m3/min； q采------回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均
绝对涌出量，m3/min；
KCH4------采面瓦斯涌出不均衡系数取1.8。（2）、按回采工作面温度计算：
Q采=60×V采×S采式中：V采------与计算工作面的温度相对应的风速，为1m/s；
第一部分矿井概况
一、矿井概况
山西潞安环能上庄煤业有限公司（简称“上庄煤业”）隶属于山西
潞安环保能源开发股份有限公司，公司位于襄垣县城北西17km，东南距
下良镇、东北距西营镇各3.5km，是一座股份制矿山企业。
1、井田范围及储量
行政区划隶属襄垣县西营镇管辖，含观岩、上庄、白杨岭、丰岩等
自然村。地理坐标为：东经113°01′37″～113°03′11″，北纬
6、4061768.04 38414110.68
7、4063406.68 19682123.43
7、4061903.28 38413975.89
8、4063282.68 19681987.43
8、4061783.63 38413836.12
9、4064583.68 19681131.42
9、4363110.36 38413021.49
二、通风系统
1、矿井采用中央并列式通风方式，主扇工作方法为机械抽出式，全矿井有两个进风斜井（主井和副井）和一个回风立井。回风立井安装有两台FBCDZ№18（2×160KW）型主要通风机，一台运转，一台备用。叶片安装角度为4º，目前矿井总进风量为3850m3/min，矿井总回风量为 3975m3/min。矿井有效风量率为90.31%。
36°40′47″～36°42′24″。井田范围由下列9个拐点坐标圈定：

2024年度矿井通风能力核定报告

一、概述矿井通风是矿山生产中最重要的安全保障措施之一、通风系统的运行情况直接影响矿工的工作环境、生产效率和安全。

为确保矿井通风系统的安全运行，我单位对2024年度的通风能力进行了核定分析和报告，以下是相关情况的汇报。

二、核定范围本次核定范围为我单位所负责的矿井通风系统，包括矿井主井、采掘工作面、巷道和井下通风设备等部分。

三、核定依据本次核定依据为国家颁布的《矿山通风规程》和矿井通风系统设计图纸。

四、核定结果根据通风规程和通风系统设计图纸，以及我单位在正常运行状态下的传感器数据记录，对矿井通风系统能力进行了综合分析。

核定结果如下：1.通风系统总风量：根据矿井进出口风量差值计算，矿井通风系统总风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。

2.所在工作面通风量：根据工作面矿风量计和迎风壁风量计的数据计算，工作面通风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。

3.通风系统风速：根据风速传感器记录的数据，通风系统风速控制在合理范围内，平均为XXX米/秒。

4.风压分布情况：根据风压传感器记录的数据和通风系统设计图纸，核定了各部分通风系统的风压分布情况，并进行了修正和调整。

5.系统运行可靠性：通过对通风系统各部分设备运行状态的监测和记录，核定了系统的运行可靠性，并提出了改进建议。

五、问题和建议在核定过程中，我单位发现了一些问题，并提出了相应的建议，以改善通风系统的运行效率和安全性。

1.部分巷道通风不畅：根据传感器数据和巡检反馈，部分巷道的通风效果不如预期。

建议对相关巷道进行清理和改造，以提高通风效果。

2.部分风口损坏：根据通风系统设计图纸和传感器数据，发现部分风口存在损坏和堵塞的情况。

建议及时维修和更换相关设备，以保证通风系统正常运行。

3.部分通风设备老化：根据设备的使用寿命和巡检记录，发现部分通风设备已经超过预期的使用寿命，存在故障隐患。

建议对这些设备进行替换或维修，以确保通风系统的稳定运行。

六、总结通风系统的核定是矿山生产安全的重要环节。

通风能力核定报告

贵州旭东煤矿有限公司通风能力核定报告书核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一年十一月二十日贵州旭东煤矿有限公司矿井通风能力核定报告书核定单位负责人：葛永鹏核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一四年十一月二十日旭东煤矿通风能力核定及报告编制人员目录第一章矿井通风概况 (5)第一节通风方式及方法 (5)第二节井筒数量、及风量 (5)第三节矿井需要风量、实际风量、有效风量 (5)第四节采区巷道布置情况 (6)第五节采区主要进回风量及用风地点分布情况 (6)第六节矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 (7)第七节主扇型号、电机功率、叶片角度及运行参数、风量、风压、通风阻力、等积孔 (7)第八节各主扇担负区域 (7)第二章矿井需要风量计算 (8)第一节矿井风量计算原则 (8)第二节矿井需要风量计算 (8)第三章矿井通风能力计算 (19)第四章矿井通风能力核定结果 (24)第五章问题及建议 (24)旭东煤矿通风能力核定报告第一章矿井通风概况第一节通风方式及通风方法旭东煤矿二采区为斜井开拓，建设已经完成。

通风方式均为中央并列式，通风方法为机械抽出式通风。

采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

第二节进、回风井筒数量及风量目前，矿井二采区共有2个井和1个回风井，进风井为主斜井和副斜井，回风井为回风斜井。

各井的风量分配分别如下：二采区：进风井（主斜井和副斜井），主斜井断面为12.5m²，风量为1547m³/min，副斜井断面为10.6m²，风量为1710m³/min；回风井（回风斜井），断面为9.6m²，风量为3396 m³/min。

第三节矿井需要风量、实际风量及有效风量根据计算和现场测定，矿井二采区需要风量为2779.2 m³/min，矿井实际风量为3396 m³/min，矿井有效风量为3092 m³/min。

矿井通风核定能力报告样本(审定：唐开永)

目录前言 (2)第一章矿井基本情况 (4)1.1企业简况 (4)1.4矿井通风现状 (5)1.5矿井灾害情况 (6)第二章矿井通风能力核定 (8)2.1矿井通风能力核定的参照依据 (8)2.2矿井通风网络能力核定 (8)2.3矿井通风设备能力核定 (17)第三章矿井通风合理性分析 (20)3.1主通风机运行可靠性分析 (20)3.2矿井通风网络的合理性分析 (22)3.3矿井通风有效程度分析 (22)3.4矿井通风难易指标分析 (24)第四章结论与建议 (25)4.1通风能力核定结论 (25)4.2建议 (26)前言矿井通风是矿山安全生产最基本的先决条件，矿井要维持安全、正常的生产，就必须进行通风，供给井下足够的新鲜空气，冲淡并排除井下有毒、有害气体，创造适宜的气候条件和良好的工作环境。

《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》第10条规定：“矿井应当采取机械通风，其风质、风量、风速应当符合有关规定的要求，开采与煤伴生、共生的金属与非金属矿床的通风条件，应当符合煤矿开采有关安全规程要求”。

2005年5月，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会联合下发《关于<煤矿通风能力核定办法（试行）>的通知》规定，煤矿企业必须每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。

按照《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》第10条的要求，开采与煤伴生、共生的金属非金属矿床的矿山应参照执行。

矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气，排出有毒、有害气体的通风网络、通风动力和控风设施的总称。

主通风机是矿井通风系统的动力提供者，通风动力与通风网络的合理匹配，是主通风机运行合理、可靠性的反映，这一特性直接关系到整个矿井通风系统的合理性。

矿井通风能力包括主通风机能力和通风网络能力两部份，它是矿井安全生产能力的重要构成，即矿井通风能力必须大于(或等于)矿井安全生产能力或矿井实际最大生产能力。

矿井通风能力核定报告

第一章矿井基本情况范各庄矿业分公司位于唐山市古冶区境内，是开滦（集团）有限责任公司精煤公司下属的分公司，是我国自行设计、施工的一座大型现代化矿井，于1958年6月21日开始建井，1964年10月21日正式投人生产，设计能力年产180万t。

1973年开始矿井改扩建，新增设计能力220万t/a，使矿井设计能力提高到400万t/a。

矿井1990年完成改扩建投产，2002年达产，年产量410.02万t。

一、井田位置及范围井田位于开平向斜之东南翼，井田北部及西北部与吕家砣矿相接，西及西南部与钱家营矿相邻，两矿的技术边界未确定，暂以毕25孔与毕34孔联线，再经毕34孔与O15孔联线延至9煤层-800米等高线上，作为范各庄矿与钱家营矿的储量计算边界。

东部及南部以14煤层的基岩露头为界。

唐山市毕各庄煤矿位于本井田东南部的毕各庄区域。

井田南北走向长12.25km，东西最大倾斜长3.92km，全井田总面积为31.78km2。

二、矿井储量截止到2004年底矿井地质储量为32425.6万t，可采储量为20574.9万t。

三、矿井煤层赋存条件井田的主体构造为井田北翼的塔坨向斜和南翼毕各庄区域的毕各庄向斜，该部位断裂构造比较发育。

井田的两翼断裂构造相对密度较小。

井田属于石炭-二叠纪煤系，煤系地层的总厚度为265m左右，含煤8层，煤层总厚度约13.8m左右。

其中5、7、8、9、11、12煤层属于可采煤层。

5、7、8、9、12煤层为矿井主采煤层，其他为局部可采煤层。

四、矿井生产规模设计能力年产180万t，1973年开始矿井改扩建，在主副井西施工直达-490米水平的混合井，新增设计能力220万t／a，将矿井的设计能力提高到年产400万t。

2004年实际产煤440万t。

五、矿井开采矿井采用立井、水平集中运输大巷、集中上山、阶段石门开拓方式，现主要生产水平为-490m、-600m 水平。

采煤方法为走向长壁综合机械化采煤法。

六、矿井瓦斯情况2004年度瓦斯鉴定，矿井瓦斯相对涌出量为0.143m3/t，矿井瓦斯绝对涌出量为1.29m3/min为低瓦斯矿井。

矿井通风能力核定报告

*****煤矿有限责任公司通风能力核定建档单位：*****煤矿有限责任公司11煤矿通风科档案管理：*****煤矿有限责任公司11煤矿通风科建档日期：2019年3月*****煤矿有限责任公司通风能力核定二零一九年三月*****煤矿有限责任公司通风能力核定一、通风概况矿井采用“两进一回”的中央并列式通风系统，抽出式通风方法。

主斜井、副立井进风，回风立井回风。

回风立井地面安装2台FBCDZ №23型矿用防爆抽出式对旋轴流式通风机，1台工作、1台备用，每台通风机配电动机型号YBF2450S－8、功率2×250KW、转速743r/min。

陕西煤矿安全装备检测中心于2018年6月24日对回风立井1号、2号主要通风机进行了性能测试，依据AQ11011－2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》，所检项目合格。

根据矿井2019年1月上旬通风旬报表，矿井总进风量6788m3/min，其中：主斜井4156m3/min、副立井2632m3/min，矿井总回风量6862m3/min，主要通风机排风量6965m3/min，矿井有效风量为6350m3/min，有效风量率为93.5%。

矿井负压为1600Pa，等积孔为3.45m2。

矿井反风采用主要通风机反转方式进行反风，2019年3月3日，矿井主要通风机进行了反风演习，反风结果：回风立井1号主要通风机6.0min后实现了反风，反风量为正常风量的66%，反风时间和风量符合有关规定。

2号主要通风机未做反风演习。

井下掘进工作面使用局部通风机压入式通风，使用有煤安标志的阻燃风筒，局部通风机安装地点、摆放位置、风筒管理、迎头风量均符合规定要求。

根据矿井提供的资料，矿井正常生产条件下，经过一个月的连续观测，采、掘工作面各地点的瓦斯绝对涌出量和瓦斯涌出不均匀的备用风量系数见下表。

采、掘工作面各地点瓦斯、二氧化碳绝对涌出量及不均衡系数二、计算过程及结果一、矿井需风量的计算本矿井为低瓦斯矿井，矿井需要的风量分别按井下同时工作的最多人数计算和按采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需要风量的总和计算，并取其中的最大值。

年度矿井通风通风能力核定报告(小田坝)

安洛乡祥丰煤矿2015年度矿井通风通风能力核定报告安洛乡祥丰煤矿2015.01.15矿井通风通风能力核定报告一、说明为了防止矿井超通风能力生产，确保矿井安全，按照规定需对矿井每年进行一次矿井通风能力核定，并按照核定的矿井通风能力安排年度生产任务，杜绝超通风能力组织生产造成通风瓦斯事故。

为此特对矿井进行通风能力核定。

二、矿井生产布局现状1、生产布局情况安洛乡祥丰煤矿现井下共有20502回采工作面一个，20503回风巷掘进工作面一个。

2、矿井通风情况矿井共有三条井筒与地面相通，即：主斜井、副斜井和回风井，主、副斜井进风，回风斜井回风。

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。

矿井主要通风机房已安装FBCDZ-6-No17B型防爆对旋轴流式通风机2台，配套电机功率2×90kw，转速n=980r/min，4434-1944m3/min；静压：810-2990Pa。

矿井现主要通风线路为：主、副井→轨道下山→20502运输巷→20502工作面→20502回风巷→20502回风斜巷→C4煤层回风大巷→回风斜井→引风道→主扇→地面。

掘进工作面采用FBD№6.0/2×11的防爆轴流对旋式局部通风机压入式供风。

局部通风机风量250～340m3/min，风压为1050～1950Pa，电机功率为22Kw。

部通风机按双风机双电源安设，并能实现自动切换。

3、瓦斯抽放系统情况矿井安装两台2BEC-420瓦斯抽放泵两台进行高瓦斯抽放，其中一台为备用，其最大抽气量127.5m³/min，压力160KPa，最低吸入绝压3.3KPa，真空泵配套电机功率为160kW。

高负压抽放主、支管均选用PE Ø160×7.7聚乙烯管，其内径为d=145mm。

矿井安装二台2BEC-303瓦斯抽放泵进行低瓦斯抽放，其中一台为备用。

2BEC-303型水环真空泵最大抽气量45.7m³/min，压力160KPa，最低吸入绝压3.3KPa，真空泵配套电机功率为75kW。

新村煤业矿井通风能力核定报告

新村煤业矿井通风能力核定报告长治有限公司新村煤业矿井通风能力核定报告批准：审核：编写：年月日（单位公章）目录第一部分矿井概况 (1)一矿井基本情况 (1)（一）矿井建设情况 (1)（二）井田位置及范围 (1)（三）矿井生产现状 (2)二通风系统 (4)三主通通风机情况 (5)四瓦斯等级、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 (6)（一）瓦斯等级 (6)（二）煤尘爆炸性 (6)（三）煤层自燃倾向性 (7)五瓦斯抽采情况 (7)第二部分矿井需要风量计算 (8)一矿井通风能力核定方法的选择 (8)二矿井需要风量计算 (8)第三部分矿井通风能力计算 (22)第四部分矿井通风能力验证 (25)一矿井主要通风机性能验证 (25)二矿井通风网络能力验证 (26)三用风地点有效风量验证 (26)四稀释瓦斯能力验证 (27)第五部分矿井通风能力核定结果 (28)第六部分问题及建议 (29)新村煤业2014年矿井通风能力核定报告第一部分矿井概况一矿井基本情况（一）矿井建设情况山西新村煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以《关于长治市武乡县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复》（晋煤重组办发﹝2009﹞49号）文给予批复的一座整合保留矿井，批准井田面积为5.303km2，生产能力0.90Mt/a。

2012年山西省煤炭工业厅《关于山西新村煤业有限公司核定生产能力的批复》（晋煤行发〔2012〕531号），同意该矿生产能力为0.9 Mt/a,现矿井生产能力为0.9 Mt/a。

（二）井田位置及范围山西新村煤业有限公司矿井位于武乡县城东墨镫乡新村附近，洪水河东侧，距县城约51km，行政区划属墨镫乡所辖。

其地理坐标为东经113°14′06″～113°16′52″，北纬36°52′40″～36°54′51″。

该矿工业场地距沁县至河北涉县322省道仅lkm，武墨铁路(运煤专线)从本井田外西北部穿过，经322省道可转接国道208和207及太长高速公路，交通较为便利。

煤矿矿井通风能力核定模本

K 采高——采煤工作面采高调整系数（见表 1，以下类同）。取 K 采高=1.0； K 采面长——采煤工作面长度调整系数（见表 2，以下类同）。因 xx 矿采煤工作
2
面长度一般都在 150～180 米之间，故取 K 采面长=1.2； 70%——有效通风断面系数； 60——为单位换算产生的系数。则
Q 采=60×70%×v×s×K 采高×K 采面长
=60×0.7×1.5×5.55×1.0×1.2 =419.58m3/min
表1 采高（m）
K 采高——采煤工作面采高调整系数
<2.0 1.0 2.0～2.5 1.1 >2.5 及放顶煤面 1.2
系数（K 采高）表2
Байду номын сангаас
K 采面长——采煤工作面长度调整系数
K—— 矿井通风需风系数（抽出式取 1.15～1.20，压入式取 1.25～1.30）。 xx 矿矿井采用抽出式通风，故取 K=1.15。（二）矿井需风量的计算 1、采煤工作面的需风量计算目前，xx 矿井下共有 4 个采煤工作面，其中炮采面 2 个（三 2 煤炮采面 1 个、二 2 煤炮采面 1 个），综采面 2 个（三 2 煤综采面 1 个、二 2 煤综采面 1 个）。现按炮采面、综采面分别进行计算。（1）三 2 煤炮采工作面需风量的计算 ①按气象条件计算
煤矿矿井通风能力核定
一、通风概况（一）通风方式、方法 xx 矿矿井通风方式为混合式，通风方法为抽出式。（二）进、回风井筒数量及风量矿井现有进风井筒 3 个、回风井筒 2 个，主井、副井布置在井田中央和布置在井田北端的北副井，作为进风井使用，井田南端浅部露头处的南风井和井田北端深部的北风井作为回风井使用。（三）矿井需要风量、实际风量、有效风量 3 3 目前矿井总进风量 19300m /min ，需风量 13378m /min ，矿井有效风量 3 3 3 16960m /min。其中南风井系统进风量 9440m /min，有效风量 8146m /min，需要风 3 3 3 量 6489m /min；北风井系统进风量 9860m /min，有效风量 8512m /min，需要风量 3 6889m /min。（四）矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 xx 矿历年矿井瓦斯等级鉴定均被定为低瓦斯矿井。2008 年度矿井瓦斯等级鉴 3 3 定结果为：瓦斯和二氧化碳绝对涌出量分别为 15.46 M /Min、14.16 M /Min，瓦斯 3 3 和二氧化碳相对涌出量分别为 3.38M /T、3.10M /T。（五）主通风设备及运行参数，风量，风压，通风阻力，等积孔 xx 矿南风井安装了两台型号为 BDK-8-№28 轴流式对旋防爆通风机，配套电机 3 功率 2×450KW,一台运转，一台备用。总排风量 10530m /min，通风阻力 3000Pa， 2 等积孔 2.85m 。北风井安装了两台型号为 GAF26.6-14-1 轴流式对旋防爆通风机，配套电机功 3 率 1250KW，一台运转，一台备用。总排风量 10500m /min，通风阻力 3200Pa，等 2 积孔 2.52m 。（六）分区通风情况 xx 矿井下实行分区通风，现有四个生产采区，即三 2 煤-390m 水平 22 采区、三 2 煤-370m 水平 21 采区和二 2 煤-550m 水平的 21、-600m 水平东采区，另有三 2 煤-500m 水平掘进准备区和二 2 煤-700m 东掘进准备区、-700 至-770m 延深开拓区。三 2 煤采掘区-500m 水平及以上和二 2 煤-550m 水平及以上属于南风井通风系统回风；二 2 煤-600m 水平及以下和三 2 煤-630m 水平属于北风井通风系统回风。二、计算过程及结果（一）矿井通风能力核定办法选取 xx 矿为低瓦斯矿井，目前年设计生产能力在 30 万吨/年以上，因此采用由里向外通风能力核定方法。xx 矿现有的通风系统基本能够保证井下各用风地点稳定可靠供风。矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。 Q 矿≥（ Q 采+ Q 掘+ Q 硐+ Q 备 + Q 其他）×K （m3/min）

富顺县五家口煤矿通风能力核定报告

目录前言 (1)第一章矿井大体情形 (2)第一节企业简况 (2)第二节自然条件 (4)第三节矿井生产现状 (5)第二章通风系统概况 (8)第一节通风 (8)第二节矿井瓦斯治理 (10)第三节矿井防尘及防火系统 (12)第四节矿井安全监控系统 (12)第五节矿井供电 (13)第六节建矿以来的通风事故 (14)第三章矿井通风能力核定 (15)第一节矿井通风能力初步核算 (15)第二节矿井通风能力验证 (16)第三节矿井通风能力最终核定结果 (26)第四节矿井通风能力和通风系统存在问题 (26)第五节安全对策办法 (27)附图：一、矿井通风系统图二、矿井通风网络图附件：一、煤矿采矿许可证二、煤矿生产许可证3、矿井瓦斯品级鉴定报告4、矿井各煤层煤尘爆炸性鉴定报告五、矿井开采煤层自燃偏向性鉴定报告前言为了避免矿井超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，富顺县安溪五家口煤矿按照川经办煤炭［2005］54号文件《关于开展煤矿通风能力核定工作的通知》的要求，委托我院对五家口煤矿进行矿井通风能力核定。

为了做好五家口煤矿的通风能力核定工作，我院组成7人项目组，于9月16日至五家口煤矿进行相关内容调查工作。

在矿井有关人员配合下，分为两个小组(井下小组和地面主要通风机小组)进行有关参数全面、系统的测定，包括矿井和井下各用风地址的风量、风速、温度、气压、瓦斯浓度、局部通风机安设处巷道的全压风量、局部通风机的吸入风量、掘进碛头的风量，主要通风机的风量、风压及电机有关参数等。

在进行参数测定的同时，对主要通风机和局部通风机运行状态、矿井和采掘工作面通风系统的合理性和稳固性、通风设施好坏及其是不是正常利用，局部通风管理情形，安全监控设备的安设和运行状况、防尘和防火的管路系统及其办法等进行全面检查和分析。

8月18~19日，在地面搜集相关资料及对井下测定资料进行整理，以后召开全部项目人员、矿井领导及相关人员参加的交流会，一路验证矿方提供资料的准确性，同时就现场测定和调查的情形及存在的问题与矿方互换了意见，并就矿井重大通风安全问题向矿方提出了整改意见。

矿井通风系统能力核定报告

2012年东笋矿二号井通风能力核定报告（2012年度）矿井名称（公章）：矿井技术负责人（签字）：矿长（签字）：编制日期：2012年10月5日目录一、矿井通风概况 (1)（一）通风方式，通风方法，进、回风井筒数量及风量，矿井需要风量、实际风量、有效风量 (1)（二）采区巷道布置情况，采区主要进回风量及用风地点布置情况 (1)（三）矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 (1)（四）主扇型号，电机功率，叶片角度，运行参数，风量，风压，通风阻力，等积孔 (1)(五) 各主扇担负区域。

主扇担负区域各层别、采区可采储量和可布置工作面数量情况 (1)(六) 矿井上年度实际产量，矿井设计能力 (1)二、矿井需风量计算 (1)（一）矿井风量计算原则 (1)(二)采煤工作面实际需要风量计算 (2)（三）采煤工作面实际需要风量具体计算 (5)（四）掘进工作面实际需要风量计算 (8)(五)硐室需要风量计算 (11)三、矿井通风能力计算 (14)四、矿井通风能力验证 (16)五、矿井通风能力确定 (18)六、问题与建议 (19)一、矿井通风概况（一）通风方式，通风方法，进、回风井筒数量及风量，矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井通风系单一系统，采用中央并列抽出式全负压通风。

矿井有三个井筒，即提升主井、皮带机井和副井，副井、皮带机井为进风，总进风量为3959m3/min；主井系回风，总回风量为4173m3/min；主扇实际排风量4343m3/min；矿井负压为3200 Pa。

矿井需要风量3672m3/min，实际进风量3959m3/min，矿井有效风量3444m3/min。

（二）采区巷道布置情况，采区主要进回风量及用风地点布置情况矿井具有完整且独立的通风系统，采掘工作面均实现独立通风。

目前采区布置有2202综采工作面、2406综采工作面、四煤三阶段皮带下山掘进面、2203回风巷掘进面、2407回风巷掘进面，2203进风巷掘进面同时生产，无备用工作面。

矿井通风能力核定报告

矿井通风能力核定报告元宝山区平庄镇向阳一矿2016年2月20日第一章矿井通风概况一、通风方式及方法矿井通风方式为分区式通风，通风方法为抽出式。

二、进、回风井筒数量开拓方式为立井石门开拓，矿井分为两个采区，共4个井筒，其中为1号进风井和2号回风井构成一采区独立的通风系统，3号进风井和4号回风井构成二采区独立的通风系统，另有采区联络巷分别与两采区回风石门相连通。

三、矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量矿井2015年瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯和低二氧化碳矿井，矿井瓦斯相对涌出量为m3/t、绝对涌出量为m3/min，二氧化碳相对涌出量为m3/t、绝对涌出量为m3/min。

四、自然发火倾向性、煤尘爆炸性鉴定矿井于2010年7月委托煤炭科学研究总院重庆研究院对2煤、3煤进行了自然发火倾向性、煤尘爆炸性鉴定，鉴定结果如下：2#煤层，I03采区I030201运输巷煤样自然倾向性等级为I类，属容易自然煤层，吸氧量为0.77cm3/g干煤；根据煤样升温氧化试验结果，采用最短自然发火期模型解算得煤样最短自然发火期为44天；挥发份V daf为25.88%，有煤尘爆炸性。

3#煤层，I01采区6#联络巷煤样自然倾向性等级为I类，属容易自然煤层，吸氧量0.74cm3/g干煤；根据煤样升温氧化试验结果，采用最短自然发火期模型解算得煤样最短自然发火期为46天；挥发份V为34.47%，有煤尘爆炸性。

五、矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井目前设计需要风量为11685m3/min，实际进风量为12050m3/min，回风量为12115m3/min，实际有效风量为11470m3/min，有效风量率为93.21％，矿井一号回风立井负压为650Pa，一号回风斜井负压为1285Pa，矿井等积孔为2.32m2，符合《煤矿安全规程》相关规定。

六、主要通风设备及运行参数，风压、风量，通风阻力一采区2号回风井口安装两台FBCZ No13轴流式通风机，配套电机功率18.5KW，通风机额定风量为780～1800m3/min，额定风压为100～500Pa，目前，一台运转，一台备用，总排风量为1050m³/min，负压363Pa；二采区4号回风井井口安装两台FBCZNo13轴流式通风机，配套电机功率18.5Kw，额定风量为780～1800m3/min，额定风压100～550Pa，一台运转，一台备用，总排风量1006m3/min，负压275Pa。

煤矿矿井通风能力核定报告范本

**矿煤业有限责任公司矿井通风能力核定一、通风系统生产能力核定必备条件1. 必须有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理通风设施齐全可靠：本矿井有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理通风设施齐全可靠。

2. 必须采用机械通风、运转风机和备用风机必须具备同等能力，矿井通风机经具备资质的检验机构测试合格：主要通风机均采用机械通风，运转风机和备用风机具备同等能力，通风机经具备资质的检验机构进行测试，结论合格。

3. 安全检测仪器、仪表齐全可靠：满足要求。

4. 局部通风机的安装和使用符合规定：符合规定；5. 采掘工作面的串联通风符合规定：没有串联通风；6. 矿井瓦斯管理必须符合有关规程规定：符合有关规程规定。

二、通风概况（一）、通风方式、方法本矿通风方式为混合式，通风方法为机械抽出式。

井田开拓采用分区开拓，全井田共划分为南北两个条带共五个生产采区，即：北坡3号煤采区（原南滩二区）、南滩8号煤一采区、芦湖北3号煤采区、芦湖北15号煤东采区、芦湖北15号煤西采区，现准备采区为路南分区3#煤采区和+420水平南滩分区、15#煤二采区。

由北坡、南滩、西岭、阎家窑、西岭、路南等五台主扇联合负担以上五个采区。

工作面情况：3#煤3334工作面；8#煤5554工作面；15#煤：15004、15006工作面。

各采区的轨道运输巷、皮带巷作为采区的主要进风巷，各采区在南北两翼分别布置两条主要专用回风巷。

（二）、进、回风井筒数量及风量本矿共有六个进风井，五个回风井。

进、回风井风量情况见表1 表1 各井筒风量情况（三）、矿井需要风量、实际风量、有效风量目前，南滩主扇系统需要风量10227m3/min，实际风量17003m3/min，有效风量14658m3/min。

西岭主扇系统需要风量11629m3/min，实际风量19004m3/min，有效风量15650m3/min。

阎家窑主扇需要风量5672m3/min，实际风量13292 m3/min，有效风量10921m3/min。

XX煤矿通风能力核定报告(高突矿)

X X煤矿X X井矿井通风系统通风能力核定书云南省X X市X X镇二○○六年八月矿（井）基本情况矿名矿长联系电话设计能力（万吨/年）15投产日期1998年地址XX市XX镇上年度有关数据原煤产量（万吨）年末保有储量（万吨）年末可采储量（万吨）职工人数（人）原煤工效（吨/工）工作面数（个）核定能力的单位及意见单位XX煤矿生产技术科负责任主要参与人员姓名职务（职称）副矿长副矿长副矿长通风工瓦检员核定结果万t/a煤矿（井）技术负责人意见签字：年月日煤矿（井）意见年月日通风系统能力核定一、通风概况(一) 通风方式、方法中央并列式抽出式通风(二) 进、回风井筒数量及风量进、回风井筒数量各一个；进风井风量1032m3/min；回风井筒风量1057 m3/min(三) 矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井需要风量995 m3/min；实际风量1032 m3/min；有效风量980m3/min；(四) 矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量煤与瓦斯突出矿井；瓦斯绝对涌出量5.40m3/min；相对涌出量77.76m3/T二氧化碳绝对涌出量1.1m3/min；相对涌出量15.84m3/T(五)主通风设备及运行参数，风量，风压，通风阻力，等积孔矿井安装有2台主通风机，一台工作，一台备用，型号皆为FBCZ-4- No12型轴流式风机，配套电机型号YBFe225M-4，额定功率为37kw，风机叶片安装角为26度。

通风机的工作风量为1163m3/min，工作风压400Pa，通风阻力400Pa，等积孔为1.16m2。

(六)分区通风情况矿井采用中央并列抽出式通风，由主斜井进风，经二级提升巷到达1850水平运输巷，再经1860溜子道进入905回采工作面，沿采区回风巷到达总回风巷，再由回风副井至地面。

矿井只安排有1个回采工作面正常生产, 独立用风地点有3个，分别为905工作面、井底泵房及二级提升绞车房。

矿井年均产原煤4.7万吨，平均日产煤量为150吨。

矿井通风能力核定报告(修改1)

XXXXXXX公司XXXX煤矿矿井通风能力核定报告（XXX年度）矿长：总工程师：报告编制：报告日期：XXX年XXX月参加矿井通风能力核定人员名单目录第一章前言 (4)一、核定的目的及指导思想 (4)二、核定依据 (4)第二章矿井基本情况 (6)一、矿井隶属关系及交通情况 (6)二、矿井地质构造 (7)1、矿区地质概况 (7)三、矿井周边煤矿及老窑情况 (10)四、煤层开采技术条件 (11)1、瓦斯及煤与瓦斯突出危险性鉴定 (11)2、煤尘爆炸性 (11)3、煤的自燃倾向性 (11)五、井田范围 (12)第三章矿井通风能力核定 (13)一、通风系统和通风方式 (13)1、通风系统 (13)2、通风方式 (14)二、风井数目、服务范围及时间 (15)三、矿井需风量、风压、等积孔 (15)1、矿井需风量 (15)2、该矿井通风阻力、自然风压、等积孔 (23)3、通风机设备、功率复核 (24)二、矿井通风能力核定 (24)1、相关数据的确定 (24)2、计算公式及方法 (26)第四章今后的建议 (27)第一章前言为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会联合下发的安监总煤字[2004]2544号关于印发（煤矿生产能力的若干规定）的通知，各煤矿每年要进行一次通风能力核定工作，并根据核定的通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。

预防瓦斯事故的发生，依据安监总煤矿字（2005）42号文件有关规定，我矿自行编制了通风能力核定报告。

一、核定的目的及指导思想（一）坚持以风定产，根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》的相关规定，并结合设计方案及《安全专篇》等确定矿井原煤生产规模。

（二）杜绝超通风能力生产现象和超负荷运转。

（三）优化通风系统和通风设施，减少漏风，提高有效风量，改善井下空气及气候条件，预防事故发生。

矿井配采通风能力核定报告(完整版)

目录1 概述 (1)1.1 核定工作简要过程 (1)1.2 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 (1)1.3 通风能力核定的目的和意义 (2)1.4 现场核查结果 (2)2 煤矿基本情况 (4)2.1 自然属性 (4)2.2 矿井建设情况 (8)2.3 矿井生产现状 (9)3 矿井通风情况 (10)3.1 通风方式、通风方法 (10)3.2 矿井、采区巷道布置情况 (10)3.3 矿井瓦斯等级 (10)3.4 主扇型号、电机功率、运行工况、通风服务区域 (11)4 矿井需要风量计算 (12)4.1 矿井需要风量计算的标准及原则 (12)4.2 各采区实际需要风量的计算方法 (12)4.3矿井总需要风量的确定 (12)5 矿井通风能力计算 (23)5.1 采煤工作面年产量计算 (23)5.2 掘进工作面年产量计算 (23)5.3全矿井通风能力计算 (24)6 矿井通风能力验证 (25)6.1 矿井通风机性能的验证 (25)6.2 矿井通风网络能力的验证 (25)6.3 矿井用风地点有效风量验证 (25)6.4 矿井稀释瓦斯能力验证 (26)6.5 监测监控能力验证 (27)7 矿井通风能力核定结果 (28)8 问题与建议 (29)图纸目录1 概述1.1 核定工作简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及根据《煤矿安全规程》第一百三十九条规定“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件。

陕西刘思沟煤业有限公司特委托我公司编制《陕西刘思沟煤业有限公司2018年矿井通风能力核定报告》。

771.2 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、《煤矿安全规程》（2016版）；2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》；3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》；4、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2015)；5、《煤矿生产能力核定与管理指南》;6、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》；7、陕西刘思沟煤业有限公司矿井实测通风系统图及测风记录等相关资料；8、联投公司〔2017〕138号文《关于陕西刘思沟煤业有限公司2017年度矿井瓦斯等级鉴定的批复》9、其它法律、法规及有关规定。