矿井通风能力核定报告(2015年)
关于对《年度矿井通风能力核定报告》的批复
尊敬的领导：
我受托对《年度矿井通风能力核定报告》进行审批，并谨向您汇报审批结果。
《年度矿井通风能力核定报告》是根据国家有关矿井通风管理的法规要求，对矿井通风系统进行能力核定的一份报告。
通风系统在矿山生产中起到了重要的作用，它不仅可以调控矿井内空气的成分和温度，保障矿工的安全健康，还可为矿井提供稳定的气流，维持矿山生产的正常进行。
我审查了该报告，综合考虑了矿井通风能力核定的依据、方法、数据准确性等方面。
根据我审查的结果，我对《年度矿井通风能力核定报告》提出了以下几点意见和批复：
首先，在矿井通风能力核定的依据和方法上，报告基本符合国家有关规定的要求。
矿井通风能力核定是科学的技术工作，报告中使用的核定方法和计算公式是准确的，通风参数的统计和计算依据也是明确的。
但是，针对通风系统运行中可能存在的特殊情况，报告中应增加相应的应急处理方案，以备不时之需。
再次，在报告的总结和建议部分，报告对通风系统的运行状况进行了总结和评价，并提出了改进建议。
总结部分较为简洁，建议报告中对总结部分进行扩充，对通风系统的优点和不足进行更加详细的分析，并提出更具针对性的改进措施。
最后，根据我对《年度矿井通风能力核定报告》的审查结果，我同意报告的核定结果，并批复通过。
同时，我希望报告编制单位能认真对待审批意见和建议，进一步完善报告，确保通风系统的安全稳定运行。
此致
敬礼。
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风是矿山安全生产的关键保障。
煤矿通风系统要合理设计、配套完善、操作管理精细，确保矿井内空气的流动和质量达到满足人员作业的需求，并能有效控制瓦斯等有害气体的积聚，保障矿井安全。
在煤矿通风系统的建设和使用过程中，要开展通风能力核定工作，以确保通风系统的可靠性和安全性。
通风能力核定是指对矿井通风系统进行实验、计算等手段，确定矿井通风系统的理论通风量，并评估通风系统的实际通风能力，以检查矿井通风系统的合理性和安全性。
在煤矿通风能力核定报告中，含有一些关键的内容，如：
1. 煤矿基本情况
包括矿井名称、所属公司、矿井地址、矿井负责人、通风系统使用年限等信息。
2. 通风系统概要
内容包括通风主筒、副井、回风井、风机等通风系统组成部分和参数，包括关键参数如风量、风压、电机功率等。
3. 煤矿通风系统的运行指标
这些指标包括风量、风压、洁净系数、风道阻力、电机负载等数据指标，需要在通风系统运行中进行实测，并在报告中详细说明。
4. 煤矿通风系统设计总量的核实
该部分主要是通过计算确定通风系统的设计风量，按照相关标准对计算结果进行核对和调整，确保通风设计总量的合理性和安全性。
5. 实测通风量核实
实测通风量是指在实际操作中实时测量风井内的风压、风量等指标数据。
通过对实际操作中的数据进行核定，确定通风系统的实测通风量，以便对矿井通风的实际情况进行评估。
总之，通风能力核定报告是煤矿通风系统的关键文件之一，对确保矿井的安全、提高通风系统的可靠性和效率具有重要意义。
各煤矿企业应注重通风能力核定工作，保障矿山安全生产。
煤矿矿井通风能力核定报告
通风能力核定报告通风能力核定报告单位负责人：项目负责人：核定人员签字表附件：1、合法有效的煤矿营业执照复印件；2、合法有效的采矿许可证复印件；3、合法有效的安全生产许可证复印件；4、合法有效的煤炭生产许可证复印件；5、煤矿矿井瓦斯等级鉴定证书；6、主要通风机检测报告结论页复印件；7、煤矿企业向核定机构提供资料承诺书8、核定通风能力委托书；9、矿长资格证复印件；10、矿长安全生产工作资格证复印件；11、矿井反风演习报告封面复印件（有公章）；12、矿井通风阻力测定报告封面、结论页复印件；13、核定人员现场工作照片复印件；14、主要通风机照片复印件；附图：1、采掘工程平面图(1:2000)；2、煤矿矿井通风系统图。
一、概述为认真贯彻落实国务院第81次会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056—2008)以及《云南省煤矿矿井通风能力核定实施办法》（云南省安全生产监督管理局公告第12号），各煤矿每年都要进行一次通风能力核定工作，并根据核定的通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产，预防瓦斯事故的发生。
（一）核定工作简要过程本次通风能力核定根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》的相关规定，严格执行国家有关法律、法规和技术规范、标准，实事求是对矿井、采区、采掘工作面的通风情况进行核查、测定分析，对矿井通风能力进行核定。
通过通风能力核定，查找矿井通风系统存在问题，及时核定因通风系统发生变化而引起的能力变化，合理组织生产，减少或杜绝通风瓦斯事故的发生。
后所煤矿四号井现为正常生产矿井,证照合法有效，矿井采用机械抽出式通风，运转风机和备用风机具备同等能力，主要通风机经资质单位检测合格，矿井具有完整的独立通风系统，所使用的安全检测仪器、仪表齐全、性能可靠，井下局部通风机安装和使用符合规定，矿井瓦斯管理符合规定，按照《煤矿通风能力核定标准》的要求属于年度核定通风能力的范围。
云南东源煤电股份有限公司于2011年8月15日与该矿签订了开展通风能力核定的协议，并于同日组织5名技术人员到达后所煤矿四号井开展核定工作。
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风能力核定报告背景煤矿是我国主要的能源供应来源之一，但由于煤矿井下环境复杂，通风不良容易引发一系列安全问题。
因此，煤矿通风能力的核定是确保矿井安全运营的必要步骤。
能力核定的意义通风能力核定是指对煤矿井下通风系统进行量化测定和分析，以确定其在不同情况下的通风能力。
其目的是为了满足煤矿生产需求，保证井下工作面达到预定的瓦斯和粉尘安全指标，同时确保矿工在井下工作的健康和安全。
通风能力核定能够帮助煤矿有效规划生产和工作，以保证矿井的正常生产和矿工的安全，减轻安全事故的发生和损失。
同时，在通风系统存在问题时，通风能力核定可帮助煤矿找到并解决问题，以确保煤矿通风系统正常运转。
能力核定的实施煤矿通风能力核定应该由有资质的通风专家进行，确保测定结果真实可靠。
其主要包括以下步骤：1.确定测量范围首先，应确定需要测量的通风系统范围。
应包括煤矿的主要通风系统，如主风井、辅风井、通风巷道等。
2.选择测量方法在确定测量范围后，需要选择合适的测量方法。
通风能力核定的测量方法有多种，如风量计法、测压法、正压法等。
应根据实际情况选择适合的方法。
3.布置测量点为保证测量结果准确可靠，应在煤矿通风系统中合理布置测量点。
一般应在主要通风风道的进出口处、主要分支风道进出口处、通风机室、井口等处进行测量。
4.测量数据处理测量数据处理是通风能力核定的重要步骤。
将测量所得的数据进行计算，得到通风系统风量、风压、速度等参数。
根据这些参数，可以评估煤矿通风系统的通风能力。
5.编制报告根据测量数据和处理结果，编制通风能力核定报告。
报告应包括通风系统测量结果、评估结论和改进建议等内容。
结论煤矿通风能力核定是实现煤矿安全生产和保护矿工生命安全的必要过程。
通过正确的方法和技术，能够评估煤矿通风系统的通风能力，为后续煤矿生产提供科学依据。
煤矿应该定期进行通风能力核定，并按照报告中的改进建议，适时进行调整和改善。
通风能力核定报告
贵州旭东煤矿有限公司通风能力核定报告书核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一年十一月二十日贵州旭东煤矿有限公司矿井通风能力核定报告书核定单位负责人：葛永鹏核定单位：旭东煤矿通风科编制日期：二0一四年十一月二十日旭东煤矿通风能力核定及报告编制人员目录第一章矿井通风概况 (5)第一节通风方式及方法 (5)第二节井筒数量、及风量 (5)第三节矿井需要风量、实际风量、有效风量 (5)第四节采区巷道布置情况 (6)第五节采区主要进回风量及用风地点分布情况 (6)第六节矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 (7)第七节主扇型号、电机功率、叶片角度及运行参数、风量、风压、通风阻力、等积孔 (7)第八节各主扇担负区域 (7)第二章矿井需要风量计算 (8)第一节矿井风量计算原则 (8)第二节矿井需要风量计算 (8)第三章矿井通风能力计算 (19)第四章矿井通风能力核定结果 (24)第五章问题及建议 (24)旭东煤矿通风能力核定报告第一章矿井通风概况第一节通风方式及通风方法旭东煤矿二采区为斜井开拓，建设已经完成。
通风方式均为中央并列式，通风方法为机械抽出式通风。
采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
第二节进、回风井筒数量及风量目前，矿井二采区共有2个井和1个回风井，进风井为主斜井和副斜井，回风井为回风斜井。
各井的风量分配分别如下：二采区：进风井（主斜井和副斜井），主斜井断面为12.5m²，风量为1547m³/min，副斜井断面为10.6m²，风量为1710m³/min；回风井（回风斜井），断面为9.6m²，风量为3396 m³/min。
第三节矿井需要风量、实际风量及有效风量根据计算和现场测定，矿井二采区需要风量为2779.2 m³/min，矿井实际风量为3396 m³/min，矿井有效风量为3092 m³/min。
通风能力核定报告
山西介休大佛寺煤业有限公司通风系统能力核定报告一、核定通风系统生产能力的必备条件矿井通风系统生产能力核定必备条件见表1。
表1 矿井通风系统生产能力核定必备条件由上表可知，矿井具备通风系统生产能力核定的必备条件，可对矿井进行通风系统生产能力核定。
二、通风概况矿井有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理,通风设施齐全可靠；采用机械通风，运转风机和备用风机具备同等能力,通风机经具备资质的检测检验机构测试合格；安全检测仪器、仪表齐全可靠;局部通风采用双风机，双电源，并能自动切换，局部通风机的安装和使用符合规定；井下不存在串联通风；矿井瓦斯管理符合规程规定。
通风系统具备能力核定必备条件。
㈠、通风方式、方法矿井通风方式采用分列式，主要通风机工作方式采用抽出式.㈡、进、回风井筒数量及风量主、副斜井进风，回风立井回风。
总进风量为6350m3/min，其中，主斜井进风2048m3/min，副斜井进风4302m3/min，总回风量6455m3/min。
㈢、矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井需风量6280m3/min，实际风量6350m3/min,有效风量6300m3/min，有效风量率99%。
㈣、矿井瓦斯等级矿井2011年联合试运转期间的瓦斯等级鉴定结果批复为矿井瓦斯绝对涌出量1.98m3/min，瓦斯相对涌出量1.10m3/t,二氧化碳绝对涌出量3。
17m3/min,二氧化碳相对涌出量1。
67m3/t,属低瓦斯矿井。
2012年生产期间瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果为矿井瓦斯绝对涌出量 3.28m3/min，相对涌出量1.91m3/t，二氧化碳绝对涌出量4.15m3/min,相对涌出量2。
42m3/t,鉴定为低瓦斯矿井,故此次通风能力核定报告按2012年瓦斯等级及二氧化碳涌出量计算。
㈤、主通风设备及运行参数主通风机为两台FBCDZ—№25型对旋式轴流风机,一台工作,一台备用。
配备电机型号为YBFH450M1—8，功率为2×280kW。
矿井通风能力核定报告
第一章矿井基本情况范各庄矿业分公司位于唐山市古冶区境内，是开滦（集团）有限责任公司精煤公司下属的分公司，是我国自行设计、施工的一座大型现代化矿井，于1958年6月21日开始建井，1964年10月21日正式投人生产，设计能力年产180万t。
1973年开始矿井改扩建，新增设计能力220万t/a，使矿井设计能力提高到400万t/a。
矿井1990年完成改扩建投产，2002年达产，年产量410.02万t。
一、井田位置及范围井田位于开平向斜之东南翼，井田北部及西北部与吕家砣矿相接，西及西南部与钱家营矿相邻，两矿的技术边界未确定，暂以毕25孔与毕34孔联线，再经毕34孔与O15孔联线延至9煤层-800米等高线上，作为范各庄矿与钱家营矿的储量计算边界。
东部及南部以14煤层的基岩露头为界。
唐山市毕各庄煤矿位于本井田东南部的毕各庄区域。
井田南北走向长12.25km，东西最大倾斜长3.92km，全井田总面积为31.78km2。
二、矿井储量截止到2004年底矿井地质储量为32425.6万t，可采储量为20574.9万t。
三、矿井煤层赋存条件井田的主体构造为井田北翼的塔坨向斜和南翼毕各庄区域的毕各庄向斜，该部位断裂构造比较发育。
井田的两翼断裂构造相对密度较小。
井田属于石炭-二叠纪煤系，煤系地层的总厚度为265m左右，含煤8层，煤层总厚度约13.8m左右。
其中5、7、8、9、11、12煤层属于可采煤层。
5、7、8、9、12煤层为矿井主采煤层，其他为局部可采煤层。
四、矿井生产规模设计能力年产180万t，1973年开始矿井改扩建，在主副井西施工直达-490米水平的混合井，新增设计能力220万t／a，将矿井的设计能力提高到年产400万t。
2004年实际产煤440万t。
五、矿井开采矿井采用立井、水平集中运输大巷、集中上山、阶段石门开拓方式，现主要生产水平为-490m、-600m 水平。
采煤方法为走向长壁综合机械化采煤法。
六、矿井瓦斯情况2004年度瓦斯鉴定，矿井瓦斯相对涌出量为0.143m3/t，矿井瓦斯绝对涌出量为1.29m3/min为低瓦斯矿井。
矿井通风能力核定报告
*****煤矿有限责任公司通风能力核定建档单位：*****煤矿有限责任公司11煤矿通风科档案管理：*****煤矿有限责任公司11煤矿通风科建档日期：2019年3月*****煤矿有限责任公司通风能力核定二零一九年三月*****煤矿有限责任公司通风能力核定一、通风概况矿井采用“两进一回”的中央并列式通风系统，抽出式通风方法。
主斜井、副立井进风，回风立井回风。
回风立井地面安装2台FBCDZ №23型矿用防爆抽出式对旋轴流式通风机，1台工作、1台备用，每台通风机配电动机型号YBF2450S－8、功率2×250KW、转速743r/min。
陕西煤矿安全装备检测中心于2018年6月24日对回风立井1号、2号主要通风机进行了性能测试，依据AQ11011－2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》，所检项目合格。
根据矿井2019年1月上旬通风旬报表，矿井总进风量6788m3/min，其中：主斜井4156m3/min、副立井2632m3/min，矿井总回风量6862m3/min，主要通风机排风量6965m3/min，矿井有效风量为6350m3/min，有效风量率为93.5%。
矿井负压为1600Pa，等积孔为3.45m2。
矿井反风采用主要通风机反转方式进行反风，2019年3月3日，矿井主要通风机进行了反风演习，反风结果：回风立井1号主要通风机6.0min后实现了反风，反风量为正常风量的66%，反风时间和风量符合有关规定。
2号主要通风机未做反风演习。
井下掘进工作面使用局部通风机压入式通风，使用有煤安标志的阻燃风筒，局部通风机安装地点、摆放位置、风筒管理、迎头风量均符合规定要求。
根据矿井提供的资料，矿井正常生产条件下，经过一个月的连续观测，采、掘工作面各地点的瓦斯绝对涌出量和瓦斯涌出不均匀的备用风量系数见下表。
采、掘工作面各地点瓦斯、二氧化碳绝对涌出量及不均衡系数二、计算过程及结果一、矿井需风量的计算本矿井为低瓦斯矿井，矿井需要的风量分别按井下同时工作的最多人数计算和按采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需要风量的总和计算，并取其中的最大值。
最新煤业有限公司矿井通风能力核定报告
xx煤业有限公司通风能力核定报告前言根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件，确保安全生产。
核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、《煤矿安全规程》2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》4、矿井有关监测检验报告5、《煤矿生产能力核定与管理指南》6、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。
会审意见职务签字审批时间意见矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长通风矿长技术副总调度主任通风科长生产科长安全科长机电科长通风队长会审意见：目录一、矿井通风概况 (5)1、通风方式和通风方法进回风井数量及风量 (5)2、矿井需要风量、实际风量、有效风量 (5)3、采区巷道布置情况 (6)4、矿井瓦斯等级鉴定 (6)5、主要通风机介绍 (6)6、储量及工作面情况 (7)二、矿井需风量计算 (7)1、矿井需要风量计算原则 (7)（1）按当班井下最多允许作业人数计算 (8)（2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算 (8)2、采煤工作面需要风量计算 (8)备用工作面风量计算 (11)3、掘进工作面需风量计算： (11)4、硐室风量计算 (15)5、其他巷道需风量计算 (15)6、矿用防爆柴油机车巷道需要风量的计算 (16)7、矿井总需风量确定 (17)三、矿井通风能力计算 (18)四、矿井通风能力验证 (20)1、主要通风机性能验证 (20)2、通风网络能力验证 (21)3、用风地点有效风量验证 (21)4、稀释瓦斯能力验证 (23)五、矿井通风能力的确定 (23)xx煤业有限公司矿井通风能力核定报告一、矿井通风概况据我矿详查地质报告，各煤层CH4含量均很低，大部分在0.03~0.6ml／g以下，自然瓦斯成分中以N2为主，平均值在70%以上，根据瓦斯含量分带属于瓦斯风化带，根据瓦斯成分分带属于CO2～N2带。
煤矿通风能力核定报告
第一章概述第一节核定工作的简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》第104条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件，我公司于2013年11月20日—25日对矿井通风能力进行了核定。
我公司根据通风能力核定工作要求，组织相关技术人员收集相关支持性文件、编制收集资料清单，制定现场调查表，为现场调查做准备；同时按规定要求组建了核定小组，核定人员针对矿井的实际情况，逐项收集资料，填写现场情况表，分析现场存在的问题，并提出整改建议，转入室内工作后，核定小组根据收集的资料进行归纳整理，按《煤矿通风能力核定标准》的要求编写了本报告。
第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、《煤矿安全规程》；2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》；3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》；4、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)；5、矿井有关监测检验报告;6、《煤矿生产能力核定与管理指南》;7、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》；8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。
第三节最终确定的煤矿核定通风能力根据国家煤矿通风能力核定的有关规定，按照有关矿井资料，邻水富源矿业有限公司观音桥煤矿通风能力为10.14万吨/年。
第二章矿井基本概况第一节矿井概况观音桥煤矿位于邻水县城北东方向直距约20km,地处邻水县观音桥镇镭鼓坪村一组。
井田中心地理坐标：东经106°58′19″～106°59′40″，北纬30°25′25″～30°27′03″。
青岗坪煤矿通风能力核定报告
陕西旬邑青岗坪矿业有限公司青岗坪煤矿通风能力核定报告二○一五年八月目录1 前言 (1)1.1 目的 (1)1.2 依据 (1)1.3 核定结果 (1)2 矿井概况 (3)2.1 通风概况 (3)2.2 矿井瓦斯等级鉴定结果 (3)2.3 矿井主扇运行状况 (3)2.4 矿井开拓开采 (3)2.5 矿井上年度实际产量及设计生产能力 (4)2.6 其它情况 (4)3 矿井需风量计算 (5)3.1 矿井需风量计算原则 (5)3.2 采煤工作面需风量 (5)3.3 备用工作面需风量 (10)3.4 掘进工作面需风量 (10)3.5 硐室需风量 (13)3.6 其它用风巷道需风量 (14)3.7 矿井总需风量 (14)4 矿井通风能力核定 (15)4.1 矿井通风能力核定公式 (15)4.2 参数选取 (16)4.3 通风能力核定 (16)5 矿井通风能力验证 (18)5.1 矿井通风动力验证 (18)5.2 矿井通风网络能力验证 (18)5.3 矿井用风地点有效风量验证 (18)5.4 矿井稀释瓦斯能力验证 (19)6 矿井通风能力核定结果 (20)7 问题与建议 (21)附图1 青岗坪煤矿通风系统图 (22)1 前言青岗坪煤矿位于陕西省旬邑县境内，设计生产能力120万吨／年，矿建工程于2008年7月底破土动工，至2011年9月开始试生产。
井田南北宽2.1～3.3km，东西长5.0km，面积约12.1km2。
可采煤层共2层，为侏罗系延安组4-1号和4-2号煤，煤层间距0.9～4.4m，倾角0～9°，其中4-2号煤为主采煤层，煤层厚度1.15～16.35m，平均10.26m，全井田可采；4-1号煤层厚度1.05～2.42m，平均1.88m，仅在一采区东部区域赋存（可采储量327万吨）。
矿井地质储量12761万吨，工业储量12409万吨，设计可采储量8380万吨，矿井服务年限为51.7年。
为认真贯彻落实国务院第81次会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会联合下发的安监总煤字[2004]2544号关于印发《煤矿生产能力核定的若干规定》的通知，各煤矿每年都要进行一次通风能力核定工作，并根据核定的通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产，预防瓦斯事故的发生，特计算我矿2015年度的矿井通风能力核定。
煤矿通风能力核定报告书格式及内容要求
附件煤矿通风能力核定报告书格式及内容要求一、报告格式（一）报告编写的方法及要求1.报告结构采用部分、目等叙述式表达形式。
报告包含六个部分：第一部分矿井概况；第二部分矿井需风量计算；第三部分矿井通风能力计算；第四部分矿井通风能力验证；第五部分矿井通风能力核定结论；第六部分问题与建议。
2.报告内容要结构合理、层次清楚、语句通顺，标点使用正确，无错别字。
3.报告内容中公式、图、表、参数、数据要准确无误，报告内容中体例、图、表、公式及正文的缮写应按统一规定。
4.报告内容中使用法定计量单位，并用符号表示，名词术语要规范化，参变量代号前后应统一。
（二）报告编写的体例1.标题层次部分以下层次采用如下层次标题：一、××××××××××××××（一级标题）；（一）××××××××××××（二级标题）（层次够用时，此层可不用）；1．×××××××××××××××（三级标题）；1）×××××××（四级标题）（层次够用时，此层可不用）；（1）×××××××××。
①×××××××××；②××××××××（正文接排）。
矿井通风能力核定报告
矿井通风能力核定报告元宝山区平庄镇向阳一矿2016年2月20日第一章矿井通风概况一、通风方式及方法矿井通风方式为分区式通风，通风方法为抽出式。
二、进、回风井筒数量开拓方式为立井石门开拓，矿井分为两个采区，共4个井筒，其中为1号进风井和2号回风井构成一采区独立的通风系统，3号进风井和4号回风井构成二采区独立的通风系统，另有采区联络巷分别与两采区回风石门相连通。
三、矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量矿井2015年瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯和低二氧化碳矿井，矿井瓦斯相对涌出量为m3/t、绝对涌出量为m3/min，二氧化碳相对涌出量为m3/t、绝对涌出量为m3/min。
四、自然发火倾向性、煤尘爆炸性鉴定矿井于2010年7月委托煤炭科学研究总院重庆研究院对2煤、3煤进行了自然发火倾向性、煤尘爆炸性鉴定，鉴定结果如下：2#煤层，I03采区I030201运输巷煤样自然倾向性等级为I类，属容易自然煤层，吸氧量为0.77cm3/g干煤；根据煤样升温氧化试验结果，采用最短自然发火期模型解算得煤样最短自然发火期为44天；挥发份V daf为25.88%，有煤尘爆炸性。
3#煤层，I01采区6#联络巷煤样自然倾向性等级为I类，属容易自然煤层，吸氧量0.74cm3/g干煤；根据煤样升温氧化试验结果，采用最短自然发火期模型解算得煤样最短自然发火期为46天；挥发份V为34.47%，有煤尘爆炸性。
五、矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井目前设计需要风量为11685m3/min，实际进风量为12050m3/min，回风量为12115m3/min，实际有效风量为11470m3/min，有效风量率为93.21％，矿井一号回风立井负压为650Pa，一号回风斜井负压为1285Pa，矿井等积孔为2.32m2，符合《煤矿安全规程》相关规定。
六、主要通风设备及运行参数，风压、风量，通风阻力一采区2号回风井口安装两台FBCZ No13轴流式通风机，配套电机功率18.5KW，通风机额定风量为780～1800m3/min，额定风压为100～500Pa，目前，一台运转，一台备用，总排风量为1050m³/min，负压363Pa；二采区4号回风井井口安装两台FBCZNo13轴流式通风机，配套电机功率18.5Kw，额定风量为780～1800m3/min，额定风压100～550Pa，一台运转，一台备用，总排风量1006m3/min，负压275Pa。
2015年通风能力核定MicrosoftWord文档(2)详解
柳湾煤矿通风能力核定报告根据山西焦煤通发【2012】274号文、焦煤通函【2012】4号文的管理规定和AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准，现就柳湾煤矿2015年通风能力核定如下：一、矿井通风系统状况矿井现有5个进风井、两个回风井、通风方式为混合式；通风方法为抽出式通风。
1、三号回风井：三号回风井风机型号为TZK58-№24—1型，电机功率为400KW、风机转速988、级数1级、叶片12片、风叶角度为35°，三号回风井总排风量为6680m3/min，总进风量为6492m3/min，通风总阻力为1441Pa，等积孔为3.49m2；2、交子里回风井：交子里风井风机型号FBCDZ№22型，电机功率为2*160KW、风机转速750、级数1级、叶片数：一级13片；二级10片，风叶角度+6°，交子里风井总排风量为5582m3/min，总进风量5316m3/min，交子里风井总阻力1421Pa，等积孔为3.27m2。
矿井总进风量11808m3/min、矿井总扇排量12262m3/min。
二、矿井的瓦斯情况根据山西焦晋煤瓦发【2013】249号转发《关于2012年度瓦斯等级鉴定结果的批复的通知》文件，矿井瓦斯相对涌出量为0.47m3/t，绝对涌出量为4.24m3/min。
二氧化碳相对涌出量为1.55m3/t，绝对涌出量为14.10m3/min，故柳湾煤矿井属瓦斯矿井。
三、煤的自燃根据2014年7月9日《煤层自燃倾向性鉴定报告》，柳湾煤矿9、10、11号煤层均具有自然发火倾向性，9、10、11号煤为Ⅱ类，属自燃煤层，自然发火期为6～12个月。
四、矿井风量计算Q需风量=（∑Q采+∑Q掘+∑Q备+∑Q硐+∑Q其它）*K（一）综采工作面：采煤工作面实际需要风量计算：每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（1）按照气象条件计算：Q采=60×70%×V采×S采×K采高×K采面长式中：V采——采煤工作面风速，按采煤工作面进风流的温度中选取，1m/s。
某煤业有限公司通风能力核定报告
某煤业有限公司通风能力核定报告某煤业有限公司通风能力核定报告随着我国煤炭产业的快速发展，尤其是近年来煤矿事故频发，通风系统的重要性愈发凸显。
某煤业有限公司为了确保煤矿生产安全与经济效益，制定了“通风能力核定报告”。
本文将对该报告进行详细的介绍及分析。
一、通风能力核定概述通风系统是煤矿生产的重要支撑系统，主要作用是保证矿井内的空气流通，排除有害气体，调节温度和湿度，为煤矿生产提供安全、舒适的工作环境。
通风能力核定指对煤矿通风系统进行评估、测算和分析，以确保其能够满足煤矿生产的需要，保证煤矿生产的安全与效益。
通风能力核定报告是对煤矿通风系统进行评估和测算的结果，全面反映煤矿通风系统的运行情况和效率。
该报告对煤矿通风系统的设计、安装和运行提出了指导性意见，对煤矿通风系统的改进和优化具有积极的意义。
二、通风能力核定报告主要内容1. 通风系统基本资料该部分主要介绍煤矿通风系统的设计参数、运行方式、通风设备类型及数量等基本信息，为通风能力核定提供必要的依据和参考。
2. 通风系统测量数据该部分通过实地测量，对煤矿通风系统的风量、风速、风压等数据进行详细的测算和分析，全面反映煤矿通风系统的运行情况。
3. 通风系统运行评价该部分对煤矿通风系统运行效率进行评估和分析，包括通风系统的稳定性、效率、安全性、经济性等方面，旨在揭示通风系统的问题和瓶颈，并提出相应的解决方案。
4. 通风系统改进措施根据通风系统核定的结果和评价的情况，该部分提出了相应的通风系统改进措施，为煤矿通风系统的改进和优化提供了指导性意见。
三、通风能力核定报告的意义通风能力核定报告具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：1. 保障煤矿生产安全通风系统是煤矿生产安全的重要支撑系统，通风能力核定报告能够全面反映通风系统的运行情况和效率，及时发现通风系统存在的问题和隐患，为煤矿生产安全提供及时保障。
2. 优化通风系统运行通风能力核定报告能够评估和分析通风系统的运行效率和问题，提出改进措施和优化方案，为通风系统的运行和管理提供科学依据和指导。
煤矿矿井通风能力核定报告范本
**矿煤业有限责任公司矿井通风能力核定一、通风系统生产能力核定必备条件1. 必须有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理通风设施齐全可靠：本矿井有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理通风设施齐全可靠。
2. 必须采用机械通风、运转风机和备用风机必须具备同等能力，矿井通风机经具备资质的检验机构测试合格：主要通风机均采用机械通风，运转风机和备用风机具备同等能力，通风机经具备资质的检验机构进行测试，结论合格。
3. 安全检测仪器、仪表齐全可靠：满足要求。
4. 局部通风机的安装和使用符合规定：符合规定；5. 采掘工作面的串联通风符合规定：没有串联通风；6. 矿井瓦斯管理必须符合有关规程规定：符合有关规程规定。
二、通风概况（一）、通风方式、方法本矿通风方式为混合式，通风方法为机械抽出式。
井田开拓采用分区开拓，全井田共划分为南北两个条带共五个生产采区，即：北坡3号煤采区（原南滩二区）、南滩8号煤一采区、芦湖北3号煤采区、芦湖北15号煤东采区、芦湖北15号煤西采区，现准备采区为路南分区3#煤采区和+420水平南滩分区、15#煤二采区。
由北坡、南滩、西岭、阎家窑、西岭、路南等五台主扇联合负担以上五个采区。
工作面情况：3#煤3334工作面；8#煤5554工作面；15#煤：15004、15006工作面。
各采区的轨道运输巷、皮带巷作为采区的主要进风巷，各采区在南北两翼分别布置两条主要专用回风巷。
（二）、进、回风井筒数量及风量本矿共有六个进风井，五个回风井。
进、回风井风量情况见表1 表1 各井筒风量情况（三）、矿井需要风量、实际风量、有效风量目前，南滩主扇系统需要风量10227m3/min，实际风量17003m3/min，有效风量14658m3/min。
西岭主扇系统需要风量11629m3/min，实际风量19004m3/min，有效风量15650m3/min。
阎家窑主扇需要风量5672m3/min，实际风量13292 m3/min，有效风量10921m3/min。
15通风能力核定
q相取值不小于10,小于10时按10计算.扣减瓦斯抽放 量时应符合以下要求: (1)与正常生产的采掘工作面风排瓦斯量无关的抽放 量不得扣减(如封闭已开采完的采区进行瓦斯抽放作为瓦 斯利用补充源的等). (2)未计入矿井瓦斯等级鉴定计算范围的瓦斯抽放量 不得扣除. (3)扣除部分的瓦斯抽放量取当年平均值. (4)如本年进行完矿井瓦斯等级鉴定的,取本年矿井 瓦斯等级鉴定结果,本年未进行完瓦斯等级鉴定的,取上 年度矿井瓦斯等级鉴定结果.
Q矿 ≥ (∑ Q采 + ∑ Q掘 + ∑ Q硐 + ∑ Q备 + ∑ Q其他 ) K矿通
式中 ∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和;m3/min; ∑ Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和;m3/min; ∑ Q硐——硐室实际需要风量的总和;m3/min;
∑ Q备——备用工作面实际需要风量的总和;m3/min; ∑ Q其他——采煤工作面实际需要风量的总和;m3/min; K矿通——矿井通风系数(抽出式K矿通取1.15—1.2;压入式 K矿通取1.25—1.3. 2,采煤工作面及其备用工作面需要风量的核定计算 (1)低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量 (用瓦斯涌出量计算,采用高瓦斯计算公式)确定需要风量, 其计算公式为: Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 式中 Q采——采煤工作面需要风量,m3/min; Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min;
(二)测定仪器的准备 通风能力核定基础工作开展前,需要对检测仪器进行 检定和标校,必须经过国家计量授权的法定计量单位检定. 所有的仪器,仪表在能力核定期间必须使用可靠,测量准确. (三)矿井通风状态测定前的准备 测定前必须确保矿井风流的畅通,井下巷道内无堆积 物,无不合理的串联通风,巷道无片帮等不符合《煤矿安全 规程》的现象.矿井主要通风机运转正常. 现场测定(包括矿井通风阻力测定,通风机性能测定, 有效风量测定)是矿井通风能力核定重要组成部分,是能力 核定的基础内容.为做好测定,必须做好准备工作,以保证 现场测定工作的顺利进行.
矿井通风能力核定报告
矿井通风能力核定报告一、矿井概况1、山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司位于和顺县城北约10km的李阳镇温源村—三奇村—李阳村一带，始建于1991年，2003年投产，原生产能力90万吨/年，现属于基建矿井，核定生产能力为120万吨/年。
行政区划隶属于和顺县李阳镇管辖。
其地理坐标为：东经113°35′17″—113°38′24″，北纬37°22′51″—37°25′24″。
批准开采8、9、15号煤层，主要开采15号煤层。
2、矿井现有开拓方式为斜井——立井混合开拓方式，有两个斜井，以及两个立井。
采煤方法为走向长壁、倾斜长壁综采放顶煤、全部垮落式管理顶板。
二、通风系统1、矿井现采用通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。
即现有两个进风斜井，一个进风立井，以及一个回风立井。
2、矿井风量①、现矿井总进风为m³/min，总回风为4800m³/min.主要通风机排风量为m³/min，矿井有效风量为，有效风量率为86.5%，符合规程规定。
②、通风路线:旧采区150105工作面通风路线：主斜井、进风斜井→1020水平运输大巷→皮带上山、轨道上山→150105风巷、150105存矸巷→150105运巷、150105高抽巷→105150回风顺槽→回风上山下部→旧采区回风通道→1020水平回风→总回风150103工作面通风路线图：混合斜井、进风斜井→1020水平运输大巷→皮带上山、轨道上山→150103运巷→150103高抽巷、150103瓦排行、150103回风巷→15103总回风→回风上山下部→旧采区回风通道→1020水平回风→总回风新采区15101工作面通风路线图：副立井→井底车场、4#-5#交叉点→+1024水平轨道运输大巷、+1024水平胶带大巷→一采区辅助运输下山进风、一采区胶带运输下山进风→2#联络巷→15101运巷、15101运巷绕道→15101高抽巷、15101回风巷→15101施工巷→总回风3、我公司于2011年8月17日由北京煤海精卫科技有限公司对全矿进行了矿井通风阻力测定三、主要通风机情况目前运转的主扇风机型号为VMVF-3200/1800-1H，额定功率为1400KW；风机负压为2260-3350pa；叶片角度为+34.5°；吸风量为12750-22680m³/min，电压为10000V；电流为103.8A；实际功率为KW；矿井等积孔为1.88㎡。
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前言为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会联合下发的安监总煤字[2004]2544号关于印发（煤矿生产能力的若干规定）的通知，“各煤矿每年要进行一次通风能力核定工作，并根据核定的通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产”。
为预防瓦斯事故的发生，依据安监总煤矿字（2005）42号文件有关规定，对矿井生产系统进行矿井通风能力核定。
一、核定的目的及指导思想1、坚持以风定产，根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》的相关规定，并结合设计方案及《安全专篇》等确定矿井原煤生产规模。
2、杜绝超通风能力生产现象和超负荷运转。
3、优化通风系统和通风设施，减少漏风，提高有效风量，改善井下空气及气候条件，预防事故发生。
二、核定依据1、安监总煤字（2005）42号文件关于《煤矿通风能力核定（试行）》2、贵州省煤炭管理局黔煤规定（2005）129号文件“关于开展煤矿通风能力核定工作”。
3、矿井通风系统图及测风记录等相关资料。
4、煤矿安全规程（2011年）。
5、贵州省能源局黔能源发（2010）40号文件“关于对遵义市煤炭局《关于请求对<习水县XX煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告>进行审批的报告》的批复”。
6、《20123综采工作面回采作业规程》、《22226运输巷掘进作业规程》、《22226回风巷掘进作业规程》、《2015东翼大巷掘进作业规程》。
7、其他相关规定。
第一章矿井概况一、交通位置XX煤矿位于习水县城以西,直距6km,属XX镇和XX乡管辖。
地理坐标：东经106°08′30″～106°11′00″，北纬28°18′15″～28°19′15″。
省道S302(梨园坝—赤水)从矿区以北通过，距习水县城运距18km，距习水电厂25km，距合江县长江码头里程 120km，距遵义市红花岗区里程250km，交通方便。
二、地形地貌矿区处于云贵高原北端向四川盆地南部过渡的斜坡地带，属大娄山系和长江流域赤水河水系。
区内最高海拔1522.00m(楠木桥)，最低海拔1100m(K2岩溶洼地)，高差422.00m；为浅切割的低中山风化剥蚀——溶蚀地貌。
区内山高谷深，地层展布蜿蜒起伏，山脉走向由东向西呈波状延伸，山脊走向与沟谷展布并列相间,其北部地势较低而开阔，南部高而陡峻，为浅切割低中山地形，多以圆顶及平顶山峰形成垄岗谷地地貌景观。
三、河流XX矿区处于长江流域赤水河水系支流黄金河与临江河的补给区,本区无较大的地表水体,仅见雨源型小溪较发育,绝大部份小溪向北面的木楠坝小溪汇集,流量20～100l/s ,形成伏流渗入地下,向北排泄于黄金河；南东及南面的小溪水与地下水主要向深部岩溶管道汇集，向南排泄，于临江河形成地表迳流，然后注入长江支流赤水河。
四、气候本区属北亚热带湿润型季风气候，降雨量充沛，冬无严寒，夏无酷暑。
据习水县气象局统计资料，年平均气温13.1℃，极端最高气温34.4℃，极端最低气温-8.3℃；多年平均降雨量1137.8mm，日最大降雨量178.8mm,雨季多集中在5～10月；年平均相对湿度85%。
全年多为西风，平均风速1.5m/s。
五、地震根据《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）规定，本区地震烈度为Ⅵ度。
六、矿井邻近煤矿及小窑情况XX煤矿各可采煤层均为隐伏煤层，从未开采，仅在XX背斜轴部位出露的龙潭组上部地层中有一老窑，开采C5之上一薄煤层，开采时间为上世纪七十年代，终因煤层太薄而停采，因年代久远已无法调查。
在采掘过程中应严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，同时留设足够的防水煤柱，以保证生产安全。
七、矿区水源、电源及通信情况1、水源条件经现场调查了解，该矿井范围内水系不甚发育，主要水源有：（1）熊洞泉水熊洞处泉水（地面标高约1145.000）位于副斜井井口西北面，枯季最小流量为0.017m3/s，即1468.80m3/d。
该水源无污染，水质较好，作该矿井生产、生活消防用水水源需消毒处理。
熊洞处泉水距矿井副斜井井口直线距离约1.0km，距矿井副斜井井口西北面600m3生活、消防调节水池（池底标高1200.000）直线距离约650m。
（2）井下水根据相关专业资料，该矿井井下正常排水量为63m3/h，最大排水量为297m3/h，经混凝沉淀处理消毒后，主要作该矿井井下生产用水水源，不足部分井下生产用水由该矿井生活、消防用水水源（熊洞处泉水）补给。
2、电源XX煤矿位于贵州省东北部的习水县东皇镇木栏坝村附近，在该矿井东面8公里处有习水110kV变电所，主变容量为31.5MVA+10MVA ，习水110kV变电源来自习水电厂的两回110KV线路和桐梓220KV变的一回110KV线路，该变35KV、10KV侧均可提供供电间隔，为该矿生产、生活用电提供保障。
3、通讯根据习水县通信网的现状，本片区已形成了较完善的通信网，其通信系统均已实现程控化，具备将全片区的行政通信系统纳入公用网的条件。
供行政办公使用的电话可纳入习水县通信支局，通信支局接入电信公共本地网。
八、煤层开采技术条件1、瓦斯根据《XX煤矿2014年矿井瓦斯涌出量测定报告》：矿井相对瓦斯涌出量为9.677m3/t，绝对瓦斯涌出量为17.721m3/min，相对二氧化碳涌出量为1.393m3/t，绝对二氧化碳涌出量为2.55m3/min。
矿井瓦斯等级鉴定为突出矿井。
2、地温根据勘探地质报告，最高井温在ZK1103为28.4℃,处于微温环境，总体上区内均无地热高温异常。
3、煤尘爆炸性根据贵州煤矿矿用安全产品检验中心2013年12月12日提交的《贵州煤矿矿用安全产品检验中心煤层自燃倾向性鉴定报告》及贵州省地质矿产中心实验室2010年11月25日提交的《贵州省习水县XX 煤矿煤层爆炸性及自燃发火倾向性鉴定报告》结论：C12、C8、C5煤层均无爆炸性。
4、煤的自燃倾向性根据贵州煤矿矿用安全产品检验中心2013年12月12日提交的《贵州煤矿矿用安全产品检验中心煤层自燃倾向性鉴定报告》及贵州省地质矿产中心实验室2010年11月25日提交的《贵州省习水县XX 煤矿煤层爆炸性及自燃发火倾向性鉴定报告》，煤炭自燃倾向等级鉴定结果见下表：煤炭自燃倾向等级鉴定报告表根据以上鉴定结结果：C12煤层自燃发火倾向鉴定为Ⅱ类自然煤层；C8煤层自燃发火倾向鉴定为Ⅰ类易自然煤层；C5煤层自燃发火倾向鉴定为Ⅲ类不易自然煤层。
5、煤与瓦斯突出危险性根据煤炭科学研究总院沈阳研究院2009年11月提交的《XX煤矿C5、C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定及瓦斯赋存参数测定研究报告》，XX煤矿C5、C8煤层为突出煤层.C5煤层在+1140m标高以上，埋深在140m以上区域无煤与瓦斯突出危险;C8煤层在+1140m标高以上，埋深在130m以上区域无煤与瓦斯突出危险；C12煤层在+1115m标高以上，埋深在135m以上区域无煤与瓦斯突出危险。
根据煤炭科学研究总院安全检测中心2014年8月30日提交的《习水县东皇镇XX煤矿一采区西翼C12煤层区域煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，XX煤矿一采区西翼在鉴定范围+999m标高以上由下述拐点圈定的鉴定区域内无煤与瓦斯突出危险，拐点坐标如下：①（X=3133078,Y=35612028）②（X=3132810,Y=35612150）③（X=3133314,Y=35613349）④（X=3133661,Y=35613380）根据2015年矿井采掘布置：20123综采工作面及上覆C5、C8煤层在鉴定范围内，无煤与瓦斯突出危险。
准备工作面22226工作面C12煤层在鉴定范围内，无煤与瓦斯突出危险。
上覆C8、C5煤层超过鉴定范围，有煤与瓦斯突出危险。
九、井田范围、开拓及开采情况1、井田范围根据国土部门划定的开采范围，矿区范围由以下8个拐点坐标依次连线圈定而成。
矿区面积6.2294km2，开采深度为+1300—750m标高。
井田境界拐点坐标表2、开拓情况矿井采用斜井开拓，主斜井、副斜井布置在煤层顶板长兴灰岩内，运输上山、轨道上山、回风斜井布置在顶板长兴灰岩内。
石门揭穿煤层布置采煤工作面进行回采。
2015年矿井布置一个采煤工作面20123综采工作面、二个煤巷掘进工作面22226运输巷、22226回风巷、一个岩巷掘进工作面2015东翼大巷。
3、开采情况在矿区范围内，现所采煤层为C12煤层。
2015年采煤工作面为20123综采工作面，工作面走向长870m、倾斜长140m。
工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。
第二章矿井通风核定一、通风方式和通风系统1、通风方式：矿井的通风方式为分区抽出式机械通风。
2、通风系统：2015年采掘布置情况：一个回采工作面：20123回采工作面；二个煤巷掘进工作面：22226运输巷掘进工作面和22226回风巷掘进工作面；一个岩巷掘进工作面：2015东翼大巷。
具体通风线路为：（1）20123回采工作面新鲜风流→主斜井（副斜井）→运输上山（轨道上山）→111轨道石门→20123运输巷→20123回采工作面→20123回风巷→101回风石门→一区段总回风石门→回风斜井→地面。
（2）22226运输巷掘进工作面新鲜风流→主斜井（副斜井）→井底车场→2015运输石门→局部通风机→22226运输巷掘进工作面→142回风道→回风斜井→地面。
（3）22226回风巷掘进工作面新鲜风流→主斜井（副斜井）→轨道上山（运输上山）→三区段车场→局部通风机→22226回风巷掘进工作面→132运输石门回风道→回风斜井→地面。
（4）2015东翼大巷掘进工作面新鲜风流→主斜井（副斜井）→井底车场→局部通风机→2015东翼大巷掘进工作面→2015石门回风道→回风斜井→地面。
二、风井数目、位置、服务范围及时间矿井走向长3.156km。
走向上划分为二个采区，矿井以一个采区达产，布置2个进风井，即主斜井和副斜井；一个回风井，即回风斜井。
主、副斜井井口位于矿区北部中央，回风斜井位于矿区南部中央。
主、副斜井服务于整个井田，服务时间与矿区服务年限相同。
回风斜井服务于一、三采区，服务时间约19年。
三、通风设施及构筑物布置1、主要通风机：在回风斜井井口地面场地安装2台型号为FBCDZ54-6-No18防爆对旋式轴流通风机，选用YBFe315L1-6，110kW，380V型矿用防爆电动机。
一台工作，一台备用。
2、局部通风机（1）在2015东翼大巷安设2台型号为FBD No 6.3/2×30局部通风机，供风地点为22226运输巷掘进工作面。
（2）在井底车场安设2台型号为FBD No 7.1/2×30局部通风机，供风地点为2015东翼大巷掘进工作面。